焊条库的管理规定
中石化焊材库安全管理制度
一、目的为加强中石化焊材库的安全管理，确保焊材的储存、使用安全，预防火灾、爆炸等事故的发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于中石化公司所有焊材库的储存、使用、管理。
三、职责1. 焊材库管理员：负责焊材库的日常管理工作，确保库房内环境安全、设施完好、焊材存放规范。
2. 安全生产部门：负责焊材库的安全检查、监督和管理，确保焊材库安全管理制度得到有效执行。
3. 焊材使用部门：负责焊材的领用、使用，严格按照操作规程进行焊接作业。
四、库房管理1. 焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件，库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱等设施。
2. 焊材库应设置专职管理员，管理员应具备一定的焊接专业知识，熟悉各种焊接材料的性能、用途和贮存方法，掌握电焊条烘箱的使用和维护等技能。
3. 焊材入库前，必须具备有效的质量证明书，否则不予验收。
4. 焊材入库时，应按检验计划的要求，采用随机抽样的方式进行外观检查，发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：（1）焊条药皮破裂脱落过长（>15-20cm）；（2）焊条药皮上无牌号；（3）焊丝严重变质；（4）焊条或焊丝受潮严重；（5）与包装型号不符。
5. 入库焊材应分层摆放在距地面300mm以上的架位上，与墙壁保持300mm以上距离，以保证空气流通。
6. 入库焊材应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐，并按证明书内容进行标识。
严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起。
7. 保管员应保持库房的环境卫生、保持干燥且通风良好，温度控制在5℃以上，湿度保持在60%以下。
五、焊材使用管理1. 焊材使用部门在领用焊材时，应严格按照操作规程进行，不得随意改变焊材的使用方法和参数。
2. 焊工在焊接作业过程中，应严格按照焊接工艺规程操作，确保焊接质量。
3. 焊材使用完毕后，应及时清理现场，防止焊材残留物引起火灾。
六、安全检查与监督1. 安全生产部门应定期对焊材库进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
焊材的贮存与保管制度（5篇）
焊材的贮存与保管制度1、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。
焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。
2、焊材存放在专用架子上，严格防备焊材受潮。
3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。
4、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在____个月之内。
入库的焊材应做到先入库批次先发放。
5、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。
特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。
6、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。
7、一般焊材一次出库不能超过当班的用量。
已经领出库的焊材，焊工必须保管好。
当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。
8、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。
低氢型焊材室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于____%。
焊材的贮存与保管制度（2）是为了确保焊材品质的稳定和可靠性，防止焊材受潮、受热、受腐蚀等因素影响而产生的质量问题。
1. 贮存环境的要求：a. 温度：焊材应贮存在温度低于40°C的干燥环境中。
b. 湿度：贮存环境的相对湿度应低于50%。
c. 通风：贮存区域应具备良好的通风条件，以保证焊材的质量。
d. 防尘：贮存区域应保持清洁，防止灰尘和污染物进入焊材包装中。
2. 包装要求：a. 使用密封包装，确保焊材不受湿气和空气中的氧气影响。
b. 包装材料应符合标准要求，能有效防止冷热变形、震动和碰撞。
3. 贮存标识：a. 在焊材包装上标明材料名称、规格、批号、生产日期等必要信息。
b. 通过明码标识，确保焊材的使用顺序和时效性。
4. 特殊要求：a. 某些特殊焊材如低氢焊条，需要在特殊的气氛中贮存，确保焊材的质量。
b. 某些易燃易爆的焊材需要严格遵循安全操作规程，确保贮存安全。
5. 管理制度：a. 制定焊材贮存与保管的管理制度，包括贮存记录、检查记录、报废处理等。
b. 定期对焊材进行检查和清点，确保焊材的质量和存放情况。
焊材贮存与保管制度的实施，需要相关人员和部门共同遵守，并进行定期的培训和宣传，以确保焊材的质量和安全性。
焊条管理工安全操作规程
焊条管理工安全操作规程简介本文档旨在为焊条管理工作人员制定安全操作规程，保障其自身的安全和生产的顺利进行。
一、焊条的储存与保管1.焊条的储存仓库应保持干燥、通风、无火源和火种、无较强烈异味，仓库内温度不应超过40℃，相对湿度不应超过60%。
2.在储存区域，焊条箱应按氧化性、焊剂种类和规格分类堆放，未开封的新焊条应尽量放在新焊条架上，对居中焊条和不符合规定的焊条，应单独发放或退回厂家。
3.储存的焊条包装盒应按规格标注醒目标识，焊条的供应及发放应遵守先进后出和保质期管理的原则，防止过期、出现氧化、吸潮和硬化等现象。
二、焊条的使用要点1.在使用新开发放的焊条时，必须检查焊条包装是否完好，如发现包装不符合要求，应立即退回，禁止使之了焊接。
2.使用焊剂时，应按照焊接工艺参数选择焊接焊剂、熔滴型数、焊接电流和焊接速度等参数，严格遵守焊接工艺要求。
3.在焊接频率较高时，应将焊接用的焊条逐支清点计数，以防沉迷于焊接而带来焊接疲劳效应。
三、焊条的烟气和飞溅处理1.在焊接时，有必要进行局部防护措施，如安装提升机、悬挂屏障，使用防烟护目镜，防止焊接过程中光线、烟气对工人的影响。
2.防护措施不得妨碍操作和视线，焊接飞溅等物在操作期间不得落入操作人员之内，小飞溅可打进灭火器和用专门指定地方收集，大的飞溅应立即停止弧，用棉被等覆盖方式灭火，并通知安全主管。
四、焊条废弃物的处置1.废弃焊条必须进行规范的收集和处理，不能丢弃到随意地点。
2.废弃焊条按照不同的类型，分类存储，方便分别处置和回收；如果有可能，废弃焊条应该直接归厂家回收。
3.未消耗的焊条或焊接代表剩余的焊条应及时归还仓库管理人员，不能随意存放。
五、焊条管理工安全教育与考核1.入职时必须进行岗前培训，介绍岗位职责、操作规程和安全注意事项等。
2.定期进行岗位操作和安全知识培训，提高焊条管理工的安全意识，掌握相关技能，了解新技术、新设备和新品种的情况。
3.随时不定期进行安全考核，保障工作人员能够熟练掌握安全操作规程，并能够熟练操作相关设备。
焊材一级库管理规定
焊材一级库管理规定本规程适用于各种类型手工电弧药皮焊条、焊丝及焊剂。
1.焊材的贮存与保管。
1.1经工艺性实验合格后的焊材方可进入一级库。
1.2焊材必须在干燥通风良好的室内仓库中存放，焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内应保持整洁。
1.3焊材应放在架子上，架子离地面高度的距离不小于300mm,离墙壁距离不小于300mm。
架子下面应放置干燥剂或采取其它防潮措施，严防焊材受潮。
1.4焊材堆放应按种类、牌号、批次、入库时间堆放。
每垛应有明确的标注，避免混乱。
1.5入库的焊材应做到先入库的先使用。
1.6对于碱性焊条、不锈钢焊条及焊药。
1.6.1贮存与保管应高于一般性焊条。
1.6.2堆放在专用库的指定区域。
1.6.3受潮或包装损坏的焊材未经处理不许入库。
1.7焊材贮存库内，应放置温度计、湿度计。
低氢型焊条及焊剂室内不低于5℃，相对空气温度低于60%。
2.对库管员的要求2.1焊材保管人员要懂业务会管理，做到专人负责。
2.2如贮存中发现质量问题，能及时报告工艺处，妥善处理。
2.3进库焊材必须具有产品质量证明书，焊材的包装物不得破损，不得有受潮或雨淋，否则不得入库。
2.4认真核对进库焊材的品种、规格、牌号、批号，分别堆放。
发焊条时按领料单上的品种、规格，数量发放。
本着先入库的先发放使用并做好保管发放记录。
2.5存放期超过一年的焊药、焊条，在发放前应清示工艺处，重新做过工艺评定后，经批准方可发放，否则不可出库。
长春市鼎新锅炉制造有限责任公司焊材二级库管理制度1.库内焊材应分类摆放并设有标识，焊材与地面墙面应距300mm 以上，库内应保持干燥、通风，焊材存储量不应超过5日内的使用量，否则应将多余焊材退回一级库。
2.焊材的发放回收应有台账，记录好每日的发放、回收情况，未经检验的焊材不得进行发放。
3.受压件焊接所用焊材必须按规定焙烘后方可发放使用。
3.1焊条焙烘按表一3.2焊剂焙烘按表二4.严重受潮、粘结一起或药皮脱落的焊条不能进行受压件焊接。
焊丝焊条库存管理制度
焊丝焊条库存管理制度一、库存管理的重要性焊丝焊条作为焊接行业的重要原材料，其库存管理对于企业的生产效率、生产成本、生产计划等方面起着至关重要的作用。
合理有效的库存管理制度不仅能够确保原材料的供应充足、生产过程的顺利进行，还能够降低企业的库存成本，提高资金周转率，提高企业的利润率，增强企业的竞争力。
二、库存管理的目标1、确保原材料供应充足，保证生产计划的顺利进行。
2、降低库存成本，提高资金周转率。
3、减少库存过剩和库存不足的情况，避免因缺料或滞销而影响企业的正常生产。
4、建立合理的库存管理体系，提高企业的管理效率和生产效率。
三、库存管理的具体内容1、设立库存管理部门，明确责任人员，建立健全的库存管理制度。
2、建立库存档案，对库存品种、规格、数量、质量等信息进行登记、归档，定期进行清点和盘点。
3、制定库存管理流程，明确采购、入库、出库、周转等各环节的具体操作规程。
4、建立供应商管理制度，建立供应商档案，对供应商的信用、质量、交货准时性进行评估，确保原材料的供应可靠。
5、建立库存预警机制，根据企业的生产计划和库存规模设定库存预警线，一旦库存低于预警线就要及时采购，以避免发生断货情况。
6、加强库存质量管理，定期检查库存品质，及时发现并处理次品，确保产品质量。
7、建立库存动态监控机制，定期对库存情况进行分析，及时调整采购计划、生产计划，保证库存处于合理水平。
8、建立库存报警机制，对于库存量超出合理范围的情况及时发出报警，以便及时采取相应措施。
9、建立库存品种分类管理，根据不同品种的特点和需求进行分类管理，确保不同品种的库存得到合理利用。
10、建立库存货位管理系统，对库存进行合理规划布局，确保库存的摆放整齐、清晰，提高库存的利用率。
11、加强库存盘点和清理工作，做好库存账目与实际库存的对比，及时清理、处置过期、报废库存，保证库存信息的准确性和真实性。
四、库存管理的挑战与对策1、货物周转速度慢导致积压：建立供应链管理系统，加强与供应商的合作，提高供应的准时性和稳定性，加快产品周转速度。
焊材保管规定
焊材保管规定1.焊条的保管：1.1焊条应有制造厂的焊条说明书和质量保证书，并由检验员按相关标准的规定检验，合格后才能进仓库。
1.2各类焊条必须分类，分牌号，挂标签存放在通风良好、干燥的焊材一级库内，室内温度5℃以上，相对湿度≤60%。
1.3焊条必须垫高 300mm 以上分桩堆放，达到上下左右空气流通。
1.4 焊条必须堆放距墙大于 300mm，以防受潮变质。
1.5运输搬运及堆放时不得乱摔、乱砸、应注意轻放，做好防雨、防潮，以防止损坏包装及药皮脱落。
1.6 对存放时间较长的焊条，使用前要做出工艺性能试验。
符合焊接质量标准规定，才能使用，否则不准使用于受压元件工件上焊接。
1.7发现焊条受潮发霉、焊剂、药剂颜色有发生变化或其它缺陷如涨开、剥落、裂痕等不准发放使用。
2.焊材的烘干、发放、领用和回收：2.1 焊材的烘干应按焊材的产品说明书的要求进行烘干。
产品说明书没有明确规定时，一般按下列要求进行烘干：（1）非合金钢及细晶粒钢焊条、热强钢焊条：碱性焊条：烘干温度350℃～400℃，烘干时间 1～2h；酸性焊条：烘干温度75℃～150℃，烘干时间 1～2h。
（2）不锈钢焊条：碱性焊条：烘干温度250℃～300℃，烘干时间 1～2h；金红石型焊条：烘干温度150℃～200℃，烘干时间 1～2h。
（3）埋弧焊焊剂：烘干温度250℃～300℃，烘干时间 1～2h。
2.2烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆堆放在烘干箱内，应分层摆放整齐、均匀，每层应有清晰的标识。
放进和取出焊条应防止焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂、脱皮的现象。
2.3已烘干的焊条应放在温度为 100～150℃的保温箱内待用。
2.4发放焊材时，应凭焊接工艺卡（焊接工艺规程）进行。
焊工凭焊接工艺卡（焊接工艺规程）领用焊材。
焊工领用焊条时，应携带焊条保温筒，并将焊条放在保温筒内，否则不准发放焊条。
2.5发放、领用的焊材，其型号（牌号）、规格必须与焊接工艺要求相同。
如确需代用，必须办理材料代用手续。
焊材库管理规定
焊材库管理规定
1、焊材库内应保持干燥、通风良好，库内温度应大于5℃，相对空气湿度不大于60%。
2、因吸潮而可能导致失效的焊接材料,在存放时应采取必要的防潮措施，如设置货架、采用防潮剂或去湿器等。
品种、型号及牌号、批号、规格、入库时间不同的材料应分类存放，并有明确的区别标志。
3、根据需要将焊材库划分为待检区、合格区和不合格区三个区域，铭牌标识。
4、库内应设置多层焊材架，做到排列整齐，架子底层离地面高度距离不小于300mm，离墙距离不小于300mm。
5、焊材库应配备焊材烘烤箱、恒温箱、去湿机及干湿温度计等设施，以满足焊材存放和烘烤要求。
6、焊条库内应悬挂张贴焊材及烘烤管理制度规范及焊条烘烤曲线图。
7、焊条烘箱在第一次使用前要经过校验,后续使用按照规定定期校验。
8、焊材库房应有专人管理，经过培训，负责焊材的烘烤、发放和回收，同时应做好焊材库温湿度记录和气象记录；焊条/焊剂烘干记录、焊材发放回收记录等工作。
9、焊材烘烤、发放记录按照月份装订成册，保存到项目交工资料完成。
焊条库防火管理制度
焊条库防火管理制度为做好焊条库的防火管理工作，保障职工人身安全和企业财产安全，提高工作效率，特制定以下《焊条库防火管理制度》。
一、总则1.1 本制度适用于企业内所有焊条库的防火管理工作。
1.2 焊条库的防火管理工作由企业安全管理部门负责组织实施，各部门和相关人员应积极配合。
1.3 焊条库的防火管理必须遵守国家相关法律法规和企业内部规章制度。
二、焊条库的布局2.1 焊条库应设在远离易燃材料和明火的地方，周围应留有足够的通道，以便消防车辆进出。
2.2 焊条库内部应保持干燥通风，配备足够的灭火器材和应急照明设备。
库房内应设置明显的消防标志。
2.3 焊条库应远离热源和电气设备，防止发生火灾。
2.4 焊条库的地面应平整结实，禁止堆放易燃易爆物品。
三、焊条库的维护管理3.1 焊条库内部清洁整洁，保持干燥通风。
定期进行清理和消毒，确保库房内的安全卫生。
3.2 焊条库的灭火器材应定期检查、维护和更换，确保在发生火灾时能及时有效地处置。
3.3 焊条库的配电系统和照明设备应定期检查，确保设备正常运转，防止因电气故障引发火灾。
3.4 焊条库的相关人员应加强消防知识的学习和培训，提高防火意识和处置火灾能力。
四、焊条库的防火措施4.1 焊条库应加强对易燃易爆物品和危险化学品的管理，严禁在库房内吸烟和使用明火。
4.2 焊条库内应设置明火监控系统，定期进行演练和维护，以确保能及时发现火情。
4.3 焊条库的库房门应保持关闭状态，防止火灾蔓延。
如有必要，应安装防火门扇。
4.4 焊条库的窗户和通风口应设置防火网，防止火星进入库房引发火灾。
五、火灾应急预案5.1 焊条库应制定完善的火灾应急预案，明确各类人员的职责和应对措施，以确保在火灾发生时能迅速有效地处置。
5.2 焊条库的相关人员应定期进行火灾应急演练，以熟练应对火灾紧急情况。
5.3 焊条库发生火灾时，应第一时间启动火灾应急预案，采取有力措施控制火情，保障人身和财产安全。
六、责任制度6.1 企业安全管理部门负责制定、实施和监督本制度的执行情况。
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焊条库的管理规定
1.焊材库的工作任务是从项目部一级库领入焊材，保管和发放焊接材料，这是工程焊接质量重要的一环，保证焊接材料质量、杜绝错用焊接材料是本库的首要任务。
2.凡在现场进行焊接的施工人员，焊接材料必须由焊接工地的二级库统一发放和管理。
3. 除焊接工地外，其它各专业工地及外协队伍自己做计划需要使用的焊接材料，必须保证先入焊接二级库，再使用。
并且将施工项目及所做焊材数量提供给焊接工地。
4.所有入库的焊接材料，必须具有焊材合格证明，并且对合金焊材进行复检，合格后方可入库。
5.焊接材料的入库应建立台帐，台帐内容应详尽、清楚。
6.焊材必须在干燥通风良好的室内仓库中存放。
焊材贮存库内，不允许放置有害气体的和腐蚀性介质。
室内应保持整洁。
6.焊材应存放在架子上，架子距离地面高度不小于300m m，距离墙面间距不小于200m m，室内应至少有一台除湿机和加热烘干措施，严防焊条受潮。
7.焊材码放时应按种类、品牌、批次、规格、入库时间分类堆放。
每垛应有明确标识，避免混乱。
8.焊条在6个月内应保证使用完，入库的焊条应做到先入库先使用。
9.特种和贵重焊条的贮存与保管应高于一般性焊条，应堆放在专用仓库或指定区域。
10.对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹、包装损坏的焊条须经烘干后进行质量评定。
若各项性能指标满足要求时方可入库，否则不准入库。
11.为避免错用焊条，所有焊材领用均由焊工本人持焊接工艺卡领用，且只允许领取当天使用的焊条，如有其它原因领用焊材当天未使用完应在下班前返库。
12．参加施焊的人员，在新项目开工前必须拿着施工图纸到焊接工地由技术员进行技术交底并开施工工艺卡。
13．施焊焊工凭施工工艺卡到焊接二级库领取焊条。
14.焊条库的管理人员，应根据施工工艺卡进行焊条的发放，严禁无工艺卡发放焊材，防止错发错用，造成质量事故。
15. 焊工在领用焊条时，尽量一次拿够半日使用的焊条，但也注意不要多领，
防止多次烘干。
不准在现场焊材不够时让其他人或铁工代领。
不准在其它场地放置焊接材料。
16.焊工应熟悉焊接材料的性能、使用要求，知道一般应用的范围。
17．焊工使用焊接材料前应接受技术员的指导或交底，在领取焊接材料时应明确知道自己的施工项目和使用的焊材。
18．在领用焊条时应到焊材管理员处将焊材状况登记在自己的领用卡上，然后写明工程项目、签字。
19．焊工在拿到焊接材料时，应检查一下焊材和外观，注意焊材的标记，焊条的烘干状况等，发现疑问马上提出，焊材库应予更换，如果存在问题应报告工地主管焊接技术员。
焊工不准自己到烘干箱抓取或投放焊条。
20．焊工在使用现场不得乱放焊条，在施工时应先注意附近有无其它焊接材料，如有应及时清理掉，防止混用。
21.焊条贮存库内，应设置温度计、湿度计。
国内焊条：温度不低于5℃，相对空气湿度低于60%。
进口焊条：温度不低于15℃，相对空气湿度低于50%。
22.焊条包装物不得有破损、受潮或雨淋等现象方可准予入库保管。
23.要认真核对进库焊材的品种、规格、牌号、批号等，核对无误后方可准予入库保管。
24.存放一年以上的焊条，在发放前应请质量检验部门，重新做各种性能检验，符合要求时方可发放，否则不应发放。
25.焊条库的管理人员应熟悉各类焊条的一般性能和要求，以及常用钢材使用的焊接材料。
26.定期查看所保管的焊条有无受潮、污损等情况发生，及时处理。
对各类焊材的码放位置应经常核对，防止焊条错存、错放、错发、错用，造成质量事故。
27.焊条保管人员要懂业务会管理。
发放焊条时应做到先入库的焊条先发放，如贮存中发现焊条出现质量问题及时报告妥善处理解决。
28.焊条、焊剂使用前应按其说明书要求进行烘焙。
重复烘焙不得超过两次，焊丝使用前应清除锈垢和油污，至露出金属光泽。
29.烘干焊条时，禁止将焊条突然防进高温炉内，或从高温炉中突然取出冷却，防止焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂、脱皮、结露等现象发生。
30.焊条烘干时应记录，记录上应有牌号、批号、温度、时间等项内容。
31.在焊条烘干期间，应有专门负责的技术人员，负责对操作过程进行检查和核对，对每批焊条不得少于一次。
32.烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆地堆放，应铺放成层状，每层焊条堆放不能太厚（一般1~3层），避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。
33.露天操作隔夜时，必须将焊条交回焊条库保管，不允许露天存放，应在低温烘箱中恒温保存，否则次日使用前还要重新烘干。
34.焊接重要部件的焊条，领取时应装入温度为100~150℃的专用保温筒内，保温筒需提前通电预热，严禁把热的焊条直接放入冰冷的保温筒内，造成二次受潮结露，使用时随用随取。
35.焊条库管理人员还应做好温、湿度记录，每天不少于二次。
36.焊条头应由施工人员每天收回，放回焊条库统一处理。