六西格玛管理分析工具佩瑞多图

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最新六西格玛常用质量工具资料

最新六西格玛常用质量工具资料

★ 8P(行政或服务)
▲ Price(价格) ▲ Promotion(晋升) ▲ People(人员) ▲ Processes(过程) ▲ Place/Plant(场所) ▲ Policies(政策) ▲ Procedures(流程) ▲ Product/Service(服务)
6
例1 某车间动员所有人员都参与讨论尺寸不合格的原因,画出
3.将要因进行分类(常用人机料法环的分类方 法),并绘制到鱼骨图当中,箭头由要因指向骨 干,60度斜插于骨干上
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1.将要检讨的特性用问题形式表示出来
2.由左至右划上一条较粗的线条作为鱼的骨干, 箭头指向问题
3.将要因进行分类(常用人机料法环的分类方 法),并绘制到鱼骨图当中,箭头由要因指向骨 干,60度斜插于骨干上
文件延迟
废料
机器 延迟
供应商的 过失
工程设计重复
改变 顺序 定单处 缓慢
检查延迟
决策缓慢
质量管理的三个普遍过程
1
质量计划
2
质量控制
3
质量改进
4
1.1 因果图
因果图最早由日本东京大学教授石川馨 (1953)提出,因此,又称石川图(Ishikawa Diagram)和鱼骨图(Fishbone Diagram)。

例1



1
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1.将数据输入到Excel中,其它项放在最后。并 计算出累计百分比
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1.将数据输入到Excel中,其它项放在最后。并 计算出累计百分比
2.在“插入”“图表”中选择“自定义类型”并 从下面找到“双轴线-柱图”,点击“下一步”

10个常用的六西格玛统计工具

10个常用的六西格玛统计工具

10个常用的六西格玛统计工具六西格玛是一种质量改进方法,企业已经使用了几十年- 因为它取得了成果。

六西格玛项目遵循明确定义的一系列步骤,世界各国的每个行业的公司都使用这种方法来解决问题。

但是,六西格玛在很大程度上依赖于统计和数据分析,许多对质量改进不熟悉的人感到受到统计方面的威胁。

你不必被吓倒。

虽然数据分析确实对提高质量至关重要,但六西格玛的大多数分析并不难理解,即使您对统计数据不是很了解。

但使用Minitab熟悉这些工具是一个很好的起点。

本文简要介绍六西格玛中常用的10种统计工具,了解它们的作用以及它们为何如此重要。

编译 | 何茂林发现Minitab、Minitab微课堂原创文章转载请联系客服微信:135****118001帕累托图(Pareto图)帕累托图来源于一种称为帕累托原则的观点,该观点认为大约80%的结果来自20%的原因。

即使在我们的个人生活中,也很容易想到例子。

例如,80%的时间你会穿买的衣服中20%的衣服,或者你在图书馆80%的时间只会听网易云音乐中收集的20%的音乐。

帕累托图可帮助您直观地了解此原则如何应用于您收集的数据。

它是一种特殊类型的条形图,旨在将“少数几个”原因与“琐碎的”原因区分开来,使您能够专注于最重要的问题。

例如,如果每次出现缺陷类型时就收集有关缺陷类型的数据,则帕累托图会显示哪些类型最常见,因此您可以集中精力解决最紧迫的问题。

02直方图直方图是连续数据的图形快照。

直方图使您能够快速识别数据的中心和范围。

它显示了大部分数据落在哪里,以及最小值和最大值。

直方图还显示您的数据是否为钟形,可以帮助您找到可能需要进一步调查的异常数据点。

03Gage R&R准确的测量至关重要。

你想用自己认为不可靠的数据来衡量自己吗?你会继续使用从未显示正确温度的温度计吗?如果您无法准确测量过程,则无法对其进行改进,这时Gage R&R就有了用武之地。

此工具可帮助您确定连续型数值测量(如重量,直径和压力),当同一个人反复测量同一部件时,以及当不同的操作者测量相同部件时是否准确和精确。

18个常用六西格玛统计工具介绍

18个常用六西格玛统计工具介绍

18个常用六西格玛统计工具介绍六西格玛作为经典的质量管理手段,备受质量人追捧。

以下天行健将整理出18种常用六西格玛统计工具供大家学习:1、帕累托图(Pareto图)帕累托图来源于一种称为帕累托原则的观点,该观点认为大约80%的结果来自20%的原因。

帕累托图可帮助您直观地了解此原则如何应用于您收集的数据。

它是一种特殊类型的条形图,旨在将“少数几个”原因与“琐碎的”原因区分开来,使您能够专注于最重要的问题。

2、直方图直方图是连续数据的图形快照。

直方图使您能够快速识别数据的中心和范围。

它显示了大部分数据落在哪里,以及最小值和最大值。

直方图还显示您的数据是否为钟形,可以帮助您找到可能需要进一步调查的异常数据点。

3、Gage R&R准确的测量至关重要。

如果您无法准确测量过程,则无法对其进行改进,这时Gage R&R就有了用武之地。

4、属性一致性分析另一个确保您可以信任您的数据的工具是属性一致性分析。

Gage R&R评估连续型数据的重复性和再现性,而属性一致性分析评估的是属性数据,例如通过或失败。

此工具显示对这些类别进行评级的人是否与已知标准,与其他评估者以及他们自己一致。

5、过程能力分析几乎每个过程都具有可接受的下限和/或上限。

例如,供应商的零件不能太大或太小,等待时间不能超过可接受的阈值,填充重量需要超过规定的最小值。

能力分析向您展示您的流程与规范的完美程度,并深入了解如何改善不良流程。

经常引用的能力指标包括Cpk,Ppk,Cp,Pp,百万机会缺陷数(DPMO)和西格玛水平(Z值)。

6、检验我们使用t检验来比较样本的平均值与目标值或另一个样本的平均值。

例如,工艺参数调整后,想确定钢筋抗拉强度均值是否比原来的2000要高。

7、方差分析t检验将平均值与目标进行比较,或者将两个平均值相互比较,而ANOVA则可以比较两个以上总体的均值。

例如,ANOVA可以显示3个班次的平均产量是否相等。

您还可以使用ANOVA分析多于1个变量的均值。

6sigma常用工具及图表

6sigma常用工具及图表

再现性 0.22684 1.36103 20.90
操作员 0.22684 1.36103 20.90
部件间 算计变异
1.04233 6.25396 96.04 1.08530 6.51180 100.00
可区分的类别数 = 4
判定:≥5
第五页,共30页。
Case 2: 一家教育考试公司正在为六年级规范(guīfàn)化论文式考试的写 作局部培训五名新检验员。如今需求评价检验员对论文评级时遵 守规范(guīfàn)的才干。每个评分员以五点尺度 〔-2,-1,0, 1,2〕对 15 篇论文停止了评级。
因果(yīnguǒ)剖析 图
[ Measure ]
原始数据如下:外表(wàibiǎo)缺陷.MTW
➢选择 :统计(tǒngjì)>质量工具>因果
选择相应对话框
Minitab输入如下表:
因果图
测量
材料
人员
微米 显微镜 检查员
合金 滑润剂 供应商
班次 主管人 培训 运算符
凝聚 湿度 % 环境
刹车 接触 角度 方法
检验员之间评价分歧性 #检 #相
验数 符数 百分比 95 % 置信区间
15 6 40.00 (16.34, 67.71)
一切检验员与规范评价分歧性
作业者之连续
#检 #相
验数 符数 百分比
95 % 置信区间定结果不分歧
15 6 40.00 (16.34, 67.71)
测量系统只要40% 的可信度
第八页,共30页。
结果物
4.列出主要输入变数后,消弭或保管,
区分Process输入 5.添加对输入变数Process的 Spec.
• P/N统合部门

6西格玛基本方法及工具应用(PPT 57页)

6西格玛基本方法及工具应用(PPT 57页)
中国电信股份有限公司湖北传输局
1、理解6西格玛——我理解的6西格玛
6西格玛是一个化蝶的过程!
人们对蝴蝶并不陌生,她双翅的花纹色彩斑斓,美丽的常常引 起我们的惊异和赞赏。蝴蝶是人类美丽的精灵,她用无与伦比的美 丽掩埋了她那痛苦的蜕变过程。
假如不知道蝴蝶蜕变的过程,看到蛹的臃肿、笨拙、丑陋,怎 么也不会把蝴蝶和它联系在一起。很多人都或多或少的都目睹过蛹 化蝶的过程,那种内在的质变我们虽说不曾看见,但那种在质变的 催化下,外在的裂变,我相信很多人并不陌生。那是一个剧痛和撕 裂的过程,当湿漉漉的精灵挣破蛹的皱折,将自己的美丽一点一点 的展示在阳光下的时候,人们往往会赞叹和惊异于蝴蝶的美丽。
啊 !平均水深 不是说 4m吗 ?
平均水深 4M
愉快的休假….碧波荡漾… 到东海度假的MIKE先生希 望通过跳水来消除长期积 存的压力与疲劳,于是他 爬到了跳台上。跳台上贴 着这样一张告示:“注意: 平均水深4米”,对自己的 游泳水平非常自信的MIKE 先生想到平均水深是4米,
便毫不犹豫跳进大海 里。。。
中国电信股份有限公司湖北传输局
FMEA的简化操作步骤——十步法
第一步:制订流程图,确定过程或步骤 第二步:列举每个过程或步骤的关键输入 第三步:列举潜在的失效模式 第四步:列举潜在的失效影响 第五步:制定各影响的严重度 第六步:找出造成失效的潜在原因 第七步:指出各种原因的发生频度 第八步:记录当前为了预防失效或原因的控制方法 第九步:指出失效或原因的可检出度 第十步:计算风险系数
部分(低于100%)需要进行部分再作业,通道速率等项目不符合要求,有一半的顾客 发现有缺陷。
部分(低于100%)需要在原工程再作业,通道速率等项目不符合要求,很少的顾客发 现有缺陷

总结六西格玛黑带培训在分析阶段的核心工具

总结六西格玛黑带培训在分析阶段的核心工具

总结六西格玛黑带培训在分析阶段的核心工具六西格玛黑带培训离不开各种统计工具,统计学的核心部分是频率分布的分析。

在六西格玛黑带培训改进的分析阶段,帕累托图和柱状图是进行数据分析的核心工具。

对离散型数据进行分析的常用方法是帕累托图和帕累托分析法。

帕累托方法把数据按从大到小的顺序分成几个层次,通过分析,找出引起问题或缺陷的关键的少数原因。

帕累托分析法的依据是“80/20规则”,即指一个组织内80%的损失或麻烦来源于20%的问题或缺陷。

利用帕累托图,可以根据区域对问题数据进行分类,找出最主要的缺陷及其原因,识别出关键的问题类别,并以此作为改进重点。

下面是某超市8月份采购桃子的帕累托分析。

与帕累托图的作用相似的另一种有效分析工具是饼分图,饼分图的绘制同帕累托图的绘制相似,只是饼分图中不必把类别分级排序或者计算累计百分率。

对连续型数据,常用的工具是柱状图。

柱状图可以用来显示一组数据之间差异的范围和程度,通过柱状图,收集的数据就能分类到不同的数值或间隔中。

柱状图的每一条柱的面积在绘制时都与每一个数值或间隔内观察的数量成比例。

柱状图既给出过程的波动,又给出采集的数据所涉及的分布类型。

利用柱状图,可以考察连续数据的范围和分布情况,围绕顾客提出的要求观察这些数据之间的差异和绩效,查明在一组有缺陷的样本中每个单位产生缺陷的数目,从而明确在一组样本中的关键特征变量。

在分析阶段,确定问题产生根本原因的最常用工具是因果图。

因果图又称鱼骨图,由于是日本的Kaoru Ishikawa博士提出的,所以又称为Ishikawa图,它是一种把与某个问题有关的所有知识组织起来并用图形加以描述的工具,是一种用以揭示问题的根本原因的简单图形方法。

因果图法通过对各种原因进行分类,能够鉴别出主要的原因,使六西格玛改进小组集中精力进行流程分析或数据分析工作,最终找出问题产生的根本原因。

在因果图中反映出的主要原因通常分为7类,有时候也被称为7M,即:①管理(Management):企业或组织所采用的组织结构、管理方法和企业文化等。

(六西格玛管理)寻智六西格玛图解介绍

(六西格玛管理)寻智六西格玛图解介绍

(六西格玛管理)寻智六西格玛图解介绍1.請問何謂6σ?所謂6σ就是指于客戶的規格上下限之內應含蓋±6σ的變異。

2.請問客戶為何愈來愈重視6σ?于大量生產的時代客戶均會越來越于意不良品所造成的潛于損失(停機、斷線,全檢等額外的成本),而這些損失均源自於產品超出規格的不良品。

因此,客戶為了降低潛于的風險和損失,當然會回頭要求供應商降低變異換言之,供應商的變異愈小,不良品出現的機率就愈少,客戶的潛于風險也就愈低,這就是客戶愈來愈重視6σ的根本原因。

3.能否舉例說明6σ與個人有何關係?其實6σ並非工廠的事,你我每壹個人均身受6σ的影響而不自知,就以等火車為例,為何大多數人均不排隊呢?因為火車實際的停車位置變異太大,所以就無法建立乘客排隊的信心。

可是同壹群人,換乘捷運時,為何又均排隊呢?因為捷運停靠月台的位置十分精確,所以大家自然會排隊,由此可見,于每壹個人的潛意識中,我們均期待壹種變異更小(換言之更加穩定可靠)的生活型態。

4.請問6σ與過去大家熟知的品管觀念有何不同?過去的品管觀念比較重視Q(事後的管制),因此才衍生出管制圖與抽樣計劃等品管工具,可是6σ的想法則完全將焦點放于P(事前的生產系統)上,二者的差別可用圖示如下:5.請問改善系統降低變異是不是有更具體的方向?其實總變異()只是壹個綜合的結果,統計學家早已發現:換言之,有些變異來自於原料的變異(),而變異的另壹部分則可能來自方法(),當然設備()也有可能造成壹些變異。

6.照這樣见來,要做好6σ就不能只靠品管部門自已的努力囉?沒錯,6σ必須動員全公司的力量才可能成功。

所以6σ等於是為眾所週知的TQM找到了壹個更容易落實的平台,也提供了更客觀的評估指標。

7.既然改善系統變異與方法(Me),設備(Eq),原料(Ma)等均有關係,可是為何推動6σ愈成功的公司總是先強調方法的改善?為了儘快见到成果,所以降低變異時最明智的作法是要由可掌控性高的部分下手,壹般而言壹個正于運轉的工廠其設備(Eq)的可掌控性(指立即更換或修改)最低。

六西格玛简介PPT67页29922

六西格玛简介PPT67页29922

顾客和顾客满意
内部顾客 外部顾客
顾客的分类
列出以下产品或服务的产品特性
当买一辆汽车时 当乘坐飞机时 你所在的企业提供给外部顾客的产品和
服务 你所在企业内部的业务流程和服务支持
列出以下产品或服务的缺陷
你刚购买的一辆汽车 你正乘坐的一辆汽车 你所在的企业提供给外部顾客的产品和
服务 你所在企业内部的业务流程和服务支持
六西格玛的力量是人的力量加过程的力 量,而人的力量来自于领导和员工,关键在 CEO
全员都要学会六西格玛的语言
苏比尔·乔杜里
时间性
时间对六西格玛的成功是一个相当关键 的因数 太短,无法取得明显改进 太长,会消磨人们的热情 比较合适时间为6~9个月
界定阶段的四个方面的工作
阐明团队使命,陈述团队使命,陈述价值、问 题和机会。
鉴定成本
外购材料的试验和检验费用 实验室或其它计量服务费用 检验费 试验费 核对工作费 试验检验装置的调整费 试验检验的材料与小型质量设备的费用 质量审核费用 外部担保费用 顾客满意调查费 产品工程审核和装运发货的费用 现场试验费 其它鉴定费用
内部故障(损失)成本
报废损失费 返工或返修损失费 降级损失费 停工损失费 产品质量事故处理费 内审外审的纠正措施费 其它内部故障费用
六西格玛工程应具备的条件
劳 动 \工 艺 纪 律 ISO9000 认 证 SPC, 三 西 格 马 领导 黑带 资金
六西格玛改进的三个关键要素 六西格玛组织--以黑带团队为基础 六西格玛策划--以项目策划为关键 六西格玛改进--以DMAIC过程为程序
六西格玛管理从何处着手
从流程着手,不管是服务业还是制 造业都有流程,只要有流程六西格 玛就有的用武之地。
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六西格玛管理分析工具佩瑞多图
六西格玛管理分析工具佩瑞多图也是一种柱状图,也叫排列图,与频数图不同的是佩瑞图的横轴是缺陷原因,而纵轴是缺陷数量,按照缺陷数从最多至最少的顺序进行排列,折线是每个原因因素的累计百分比。

佩瑞多图主要用于统计离散型数据,在呼叫中心较多地运用于质控结果和满意度结果的分析。

佩瑞多是意大利经济学家,他提出了著名的二八原则,他认为这个社会80%的财富掌握在20%的人手中,这是一种财富分配原则,即大部分的财富集中在少部分人手中。

后来由美国质量之父朱兰(Joseph Juran)博士加以推广,认为自然界80%的问题是由20%的原因导致的,所以佩瑞多图越来越多地用于分析质量缺陷。

作图方法:
(1)列出所有缺陷原因,并计算缺陷数量。

(2)按数据大小,排列原因。

(3)设定坐标系,填上坐标值,坐标值要能反映最大、最小数据,横坐标为缺陷原因,纵坐标为缺陷数量。

(4)按数量多少,绘出柱状图,柱子是由高到低排列,折线为前面所有原因的比例和,累计为100%
佩瑞多图关键点:
重点关注占80%的前几项原因,但是其他的原因也不是完全不分析,在呼叫中心的管理中,有些占比很大的原因可能是短期内不会很快有改善效果,如果后面的原因改善起来更容易,也可以先从后面的原因着手。

对于无法分类的原因,记为“其他”,但“其他”一栏的比例一般不要超过20%,否则便要继续细分。

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