台秤检定操作规范
电子台秤四角偏差检定及调整方法很多衡器在使用久了都会出现
很多衡器在使用久了都会出现一些称重偏差的问题，这个是没有关系的，今天上海实干小编就来为大家分享一下电子台秤四角偏差检定及调整方法？希望可以帮助到有需要的朋友。
一、电子磅秤四角偏差检定方法如下：电子秤平台首先使电子秤示值恒定在零点上，按照下述要求对电子秤进行四角误差的检定。
①对于具有圆形称量盘的电子秤，砝码应放在秤盘的中司、前、后、左、右的相应位置上。
而对于具有矩形称量盘的电子秤，砝码应谖放置在秤盘的中间，左前角、左后角右前角、右后角的相应位置上。
②标准电子秤的试验载荷等于电子秤的最大秤最，试验载荷放在称量盘的中心和该称量盘中心到规定的前、后、左、右方向上的正式周边的距离（通常称为称量盘半径）的三分之一处。
③除标准电子秤外的其他电子秤，在没有特殊说明时，试验载荷等于电子秤最大载荷与相应的最大加法配衡效果之和的三分之一。
试验载荷放在称量盘的中心和该称量盘的前、后左右四个偏心部位，偏心面积的数值约为称盘表面积的四分之一。
④在对电子秤测试时，载荷加在称量盘的不同位置上，电子秤的示值均应保持在电子秤最大允许误差之内。
⑤标准电子秤的四角误差等于四角误差中的最大示值减最小示值。
⑥其余电子秤的四角误差等于各点修正后的示值误差中的绝对值最大者。
本项检定在R常的常规检定时可以做如下的简化检定处理，四角误差等于各点的示值与中心点的示值之差中的最大者。
以锉刀磨1~4角中秤量值最低的那边后按归零。
(第一次磨秤时，请以小力试磨的方式来测试其力道，以避免造成传感器损伤)重复2~3项动作，直到秤盘四角以中心为基准误差在±1跳内，再做重量校正即可。
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电子秤内部检定校准规程
电子秤内部检定校准规程一、作业目的本次内部检定校准作业的目的是检验电子秤计量器具的准确性和可靠性，确保其符合国家和行业的标准要求，保证测试和测量结果的准确性和可靠性。
二、作业范围本次内部检定校准作业的范围包括电子台秤，电子吊秤。
三、作业流程1. 准备工作（1）准备标准砝码。
（2）准备校准记录表格：记录校准结果和记录。
（3）检查电子秤：检查电子秤是否正常工作，确保其能够正常进行校准。
（4）校准周期：校准周期不超过一年。
（5）校准环境：校准时环境温度20±5℃，湿度小于85％。
2. 校准操作（1）选择电子称最大秤量1/3重量的砝码，分别校准电子称称盘中心及四个角，并观察电子称显示值。
如果被校准的几个位置之间显示值有偏差，可以通过调节电子称底座，调平电子称，使各位置显示一致。
（2）通过电子称的铭牌，确定检定分度值e。
从而知道，各分段量程中的最大允许误差。
参照：《JJG539-1997数字指示秤》检定规程。
最大允许误差：±0.5e（m≤5kg），合格；±1.0e（5kg＜m≤20kg,合格；±1.5e（m＞20kg），合格（3）从低点起按由小到大的顺序加砝码至最大使用量或1500Kg（量程小于1500Kg取最大量程，大于1500Kg最大点采用1500Kg），用相同的方法卸砝码至低点，测试点参考以下秤量点（选3-5点）：最小秤量；500e；1500Kg；2000e；50%最大秤量；最大秤量3. 校准结果评估（1）电子称显示值与总砝码值之差不超过最大允许误差，为合格。
（2）如果校准结果不符合要求，如电子称示值超差，可按照其使用说明书进行标定，标定后重新校准。
直到符合要求为止。
四、作业注意事项1. 校准要符合电子秤的使用说明书和行业标准。
2. 校准操作需要在实验室或其他适当的环境中进行，确保环境的稳定性和准确性。
3. 校准记录表格需要进行规范记录，确保记录的准确性和可靠性。
电子秤校验安全操作规程（三篇）
电子秤校验安全操作规程第一章总则第一条为保障电子秤校验操作的安全性和准确性，维护公平交易秩序，制定本规程。
第二条本规程适用于对电子商业秤、电子计量器等电子秤的校验操作。
第三条校验单位在进行电子秤校验操作前，应特别注意安全操作规程，确保操作人员安全，维护仪器设备功能完好。
第四条质量检测机构应加强对电子秤校验操作的监督和管理，确保校验的准确性和合法性。
第五条校验单位应对校验人员进行系统培训，提高其校验操作的技能和安全意识。
第六条电子秤校验操作应遵守法律法规和相关标准的要求，确保校验的科学性和公正性。
第七条校验单位应定期对校验操作进行评估和检查，及时发现并纠正问题。
第八条本规程的遵守和实施由校验单位负责。
第二章电子秤校验前准备第九条校验单位在进行电子秤校验操作前，应先进行系统性的准备工作。
第十条检查校验设备的完好情况，生成出厂检定证书，确保校验设备可靠。
第十一条校验单位应保证校验设备与校验标准设备的连接正确可靠。
第十二条校验单位应对校验设备进行定期的检测和校验，确保其准确性。
第十三条校验单位应确认校验设备与被校验对象之间的电子连接线路正确连接。
第十四条校验单位应确认校验设备的电源充足，以确保正常的校验操作。
第十五条校验单位应做好周边环境的准备工作，确保校验操作的稳定性。
第十六条校验单位应建立校验设备的档案，记录设备的规格、型号、校验日期等信息。
第十七条校验单位应制定校验设备的维护计划，定期对设备进行维护保养。
第十八条校验单位应定期检查校验设备的封存情况，防止被人为篡改。
第三章校验操作流程第十九条校验单位在进行电子秤校验操作前，应制定详细的校验操作流程。
第二十条校验单位应按照标准要求，确认被校验电子秤的相关参数和规格。
第二十一条校验单位应使用校准砝码，对电子秤进行零位校准。
第二十二条校验单位应按指定负载，对电子秤进行负载校准。
第二十三条校验单位应对电子秤进行不良环境试验，检测其在不同环境条件下的性能表现。
台秤检定操作规范
台秤检定操作规范1、检定前的准备工作⑴选择在平板和平台上进行检定，也可以在较平坦坚实的地面上进行。
⑵推移台秤一定距离，以确保四轮全部着实接触，承载器与连接部件处于正常接触。
2、检定步骤(杠杆比1/100)⑴将游铊置于标尺零点分度线位置上，并旋转平衡铊，使秤处于平衡状态⑵横向推拉计量杠杆力点端至视准器框的任一边，要求计量杠杆能回位。
或者偏离中心线不大于5mm的位置，说明合格。
⑶推动台板，要求每次拉放之后，计量杠杆仍能保持原来的状态为合格。
⑷重新将秤调整为平衡状态，若是平衡状态，此项可以省略。
⑸最小值检定：在增铊盘上放上20e/100标准增铊或标准砝码，同时在台板上放20 e砝码，秤应保持平衡状态，说明此项合格。
或者在加放0.5 e允差砝码后能够达到平衡状态，也说明此项目合格。
⑹标尺最大秤量检定：即将游铊置于标尺最大秤量刻度线处，台秤台板上放上相应秤量的砝码，计量杠杆应处于平衡状态，或加放0.5 e允差砝码后能达到平衡状态时为合格。
⑺空秤灵敏度检定：即在⑹的基础上在台板加放0.5 e允差砝码，要求计量杠杆的恒定移位，也就是计量杠杆力点端所改变的静止距离不小于5 mm的位置为合格。
⑻第一误差改变点检定，即500 e的检定。
在增铊盘上放上500e/100标准增铊，而在台板上加放500 e(均匀摆放在台板上)砝码，秤应保持平衡，或在加放0.5 e允差砝码能够保持平衡状态为合格。
⑼偏载测试。
在台板的四个承重刀上方，约占台板四份之一部分处依次放上三份之一最大秤量砝码，秤应保持平衡，或在加放1 e允差砝码能够保持平衡状态为合格。
⑽重复性检定。
将在台板上放1/2Max砝码，在增铊盘上放上1/2Max /100标准增铊进行测试检定，应至少3次。
每次均应先调好空秤零点平衡，台秤每次均要保持平衡或加减1 e允差砝码后，仍能够保持平衡状态者为合格。
⑾第二误差改变点的检定，即2000 e的检定。
在增铊盘上放上2000e/100标准增铊，而在台板上均匀加放2000 e砝码，秤应保持平衡，或加减1 e允差砝码后，秤仍能保持平衡时为合格。
自-台秤(电子秤)校准规范
电子秤台秤校准规范
一、主题内容与适用范围：
本校准规范规定了台秤(电子秤)自校项目与技术要求，校准用标准器具,自校方法和校准结果及周期，实施日期。
二、适用范围：
本方法适用于本公司台秤(电子秤)的内部校准。
三、校准标准：
１、一组 M2级砝码标准装置；25kg,10kg ,5kg。
四、校准项目及技术要求：
1、校准电子台秤示值误差：其最大允许误差1个分度值。
２、重复性校准：其最大允许误差1个分度值。
3、台秤(电子秤)四角误差校准:其最大允许误差≤一个1个分度值。
4、正常温，湿度中进行校准。
五、校准方法:
１、检查内校台秤(电子秤）,外观是否清洁，电子秤开关是否完好,电力是否充足,显示是否明亮、完整、清晰；。
2、台秤（电子秤)零位是否正确。
３、用不同质量的标准砝码(重量在台秤、电子秤量程范围内),依次测量重量，记录稳定后的读数。
（允许用代替法三次) 4、取电子秤1/3量程载荷的标准砝码,在台秤(电子秤）的四角，及中心点进行校准，记录每次稳定后的读数。
5、台秤(电子秤）重复性误差校准：取台秤（电子秤）最大载荷(满量程)的砝码,先后4次放置于台秤（电子秤）盘的中心位置,记录每次稳定后的读数。
（允许用代替法）
六、校准结果的处置：根据校准结果作出不同的标识处理。
七、校准周期：12个月。
八、实施日期:本校准规范从颁布之日开始执行。
检定100型台秤方法如下
检定100型台秤方法如下一、外观检查。
二、检查秤的安装质量是否符合技术要求。
三、秤的平衡指计量杠杆在示准器内上下均匀摆动，摆动时，其摆在第一周期内距示准器上下边缘的距离均不应大于1mm。
四、空秤变动性检定，注：检标尺，用调整砣调整空秤平衡，简称：调整空秤平衡。
五、将计量杠杆的支、重、力点刀子分别沿其刀承的纵向平移至一极边位置，然后再移至另一极边位置。
每次移动后，计量杠杆均应能恢复平衡。
重点刀支点刀力点刀移动后，计量杠杆的摆幅允许缩小，但距示准器上下边缘的距离均应不大于2mm。
六、活动台板空车通过秤应平衡，填零。
七、计量杠杆偏离中心不应小于5mm，填写：5mm。
八、主标尺第一分度和承重点准确度的检定应填写为零。
九、副标尺，也叫检标尺，应写3mm。
十、称量及灵敏度测试：（1）1 Kg （2）25 Kg （3）30 Kg （4）50Kg （5）100Kg注：允差最大不能超过50克。
十一、最大秤量灵敏度检定。
注：检到100Kg时，用50克砝码放在100 Kg的砝码上，标尺是否动，如果动，说明合格；不动，增加允差砝码，那么这台秤是判断为不合格的，最大秤量灵敏度应填写3mm。
十二、回零误差。
把所有的砝码卸下来后，看秤量是否回零，标尺上下摆复距离示准器上下1毫米，否则用允差砝码放在台板或增砣盘上，如果是片码放在增砣盘上，那么要计算成克，再填写在回零误差的表格空白上。
十三、偏载测试。
检30 Kg ，检四个角，是否合格，用允差砝码放在台板上，或者用片码放在增砣盘上。
注：如果放在增砣盘上的片码，要计算成克再填写进表格内。
十四、重复性测试。
检50 Kg ，检3次。
注：1.如果检超过5000克，那么是5020克、5040克、5020克，重复性测试∆I 应填写40克。
2.如果检5000克，那么是4965克、4950克、4975克，重复性测试∆I 应填写50克。
弹簧秤、台秤检定(内检)规程
弹簧秤、台秤检定（内检）规程
本规程仅适用于检定监控生产岗位使用的新购买的称量器具，本规程由质检部负责执行。
一、检定方法：采用标准砝码对照法。
二、检定用的标准砝码为经计量所检定合格后，专门用于弹簧度盘秤和磅秤的校对。
三、弹簧度盘秤检定允差：
量程（g）最大允差（g）量程（g）最大允差（g） 50 ±1 500 ±10
100 ±2 1000 ±15
150 ±3 5000 ±25 200 ±5
四、磅秤检定允差：量程（g）最大允差（g）
5000～10000 ±25
10000～20000 ±40
20000～25000 ±50
五、检定过程：
1、先检查待检器具是否正常（标尺是否清晰，调零旋钮是否可调，游坨吊坨是否完整无缺损）。
2、将待检器具放置于干净结实的水平地面上，调零后轻轻放置标准砝码进行称量，所称重量与标准砝码对照，判定是否还能适用于生产监控。
电子秤校验安全操作规程模版
电子秤校验安全操作规程模版一、前言本操作规程旨在确保电子秤校验的安全进行，保障测试人员和设备的安全，准确评估和测量电子秤的性能和准确性。
本规程适用于电子秤的校验工作。
二、安全准备1. 准备校验设备前，确保校验设备处于正常工作状态，没有损坏或故障。
2. 确保校验设备的电源连接正确，使用符合安全要求的电源线。
3. 在校验设备上接地保护良好，防止静电引起的损坏或事故。
三、操作规程1. 校验前的准备工作（1）校验前，检查电子秤的外观是否有明显的损坏或变形，若有，应立即停止校验工作，并通知有关部门处理。
（2）清洁电子秤的工作台面和各个部件，确保无尘和无杂物。
（3）检查电子秤的显示屏是否正常显示，按键是否灵活可用。
（4）确认电子秤的工作环境符合校验要求，无干扰源和辐射源。
2. 校验操作步骤（1）通过标准物体进行校验前，确保标准物体的准确度和可靠性。
（2）将标准物体放置在电子秤的工作台上，并确保其稳定不滑动。
（3）打开电子秤的电源，等待电子秤启动并稳定。
（4）根据校验要求，选择适当的校验模式，并按照校验设备的操作规程进行校验。
（5）记录电子秤的校验结果，确保准确记录校验的日期、时间和结果。
3. 校验后的处理（1）关闭电子秤的电源，断开电源线，并进行标准化的设备清理和维护。
（2）清理工作完成后，将校验文件和记录整理归档，确保文件的完整性和可查性。
（3）若发现电子秤的校验结果不符合要求，应立即停止使用该电子秤，并通知相关部门进行修理或更换。
四、安全注意事项1. 在校验过程中，严禁触摸电子秤的内部元件或电子器件，以免发生触电或器件损坏。
2. 切勿将任何液体或金属物品直接倒在电子秤上，以免污染或损坏电子秤。
3. 校验设备操作人员应持证上岗，严禁无证人员擅自进行校验工作。
4. 校验操作中，操作人员应佩戴防静电手套，并确保工作环境无静电干扰。
5. 在校验过程中，如有任何异常情况或设备故障发生，应立即停止操作，并及时报告有关部门。
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台秤检定操作规范
1、检定前的准备工作
⑴选择在平板和平台上进行检定，也可以在较平坦坚实的地面上进行。
⑵推移台秤一定距离，以确保四轮全部着实接触，承载器与连接部件处于正常接触。
2、检定步骤(杠杆比1/100)
⑴将游铊置于标尺零点分度线位置上，并旋转平衡铊，使秤处于平衡状态
⑵横向推拉计量杠杆力点端至视准器框的任一边，要求计量杠杆能回位。
或者偏离中心线不大于5mm的位置，说明合格。
⑶推动台板，要求每次拉放之后，计量杠杆仍能保持原来的状态为合格。
⑷重新将秤调整为平衡状态，若是平衡状态，此项可以省略。
⑸最小值检定：在增铊盘上放上20e/100标准增铊或标准砝码，同时在台板上放20 e砝码，秤应保持平衡状态，说明此项合格。
或者在加放0.5 e允差砝码后能够达到平衡状态，也说明此项目合格。
⑹标尺最大秤量检定：即将游铊置于标尺最大秤量刻度线处，台秤台板上放上相应秤量的砝码，计量杠杆应处于平衡状态，或加放0.5 e允差砝码后能达到平衡状态时为合格。
⑺空秤灵敏度检定：即在⑹的基础上在台板加放0.5 e允差砝码，要求计量杠杆的恒定移位，也就是计量杠杆力点端所改变的静止距离不小于5 mm的位置为合格。
⑻第一误差改变点检定，即500 e的检定。
在增铊盘上放上500e/100标准增铊，而在台板上加放500 e(均匀摆放在台板上)砝码，秤应保持平衡，或在加放0.5 e允差砝码能够保持平衡状态为合格。
⑼偏载测试。
在台板的四个承重刀上方，约占台板四份之一部分处依次放上三份之一最大秤量砝码，秤应保持平衡，或在加放1 e允差砝码能够保持平衡状态为合格。
⑽重复性检定。
将在台板上放1/2Max砝码，在增铊盘上放上1/2Max /100标准增铊进行测试检定，应至少3次。
每次均应先调好空秤零点平衡，台秤每次均要保持平衡或加减1 e允差砝码后，仍能够保持平衡状态者为合格。
⑾第二误差改变点的检定，即2000 e的检定。
在增铊盘上放上2000e/100标准增铊，而在台板上均匀加放2000 e砝码，秤应保持平衡，或加减1 e允差砝码后，秤仍能保持平衡时为合格。
⑿全量程检定，即Max的检定。
在增铊盘上放上Max/100标准增铊，而在台板上均匀加放Max砝码，观察计量杠杆力点端的摆动情况，如果能够达到平衡状态，或者加减1.5 e允差砝码后，仍能达到平衡时为合格。
否则,就是不合格.
⒀全量程灵敏度检定.，在全量计量杠杆处于平衡状态下，轻缓地施加或取下1.5 e允差砝码后，计量杠杆力点端所改变的静止距离不小于5mm为合格。
⒁回检空秤。
将台板上所有砝码取下，并把增铊盘上标准增铊取下，观察计量杠杆力点端的摆动情况。
如果能够达到平衡状态或者加减0.5 e允差砝码后，仍能回到平衡状态时属于合格秤。
⒂对检定结果各项符合要求，出具检定证书，若不符合要求，经调修后仍不合格的，则出具检定结果通知书。