水利工程涵闸专项施工方案
水利工程涵闸止水施工方案
水利工程涵闸止水施工方案一、施工前准备1.完成水利工程涵闸设计，并获得相关批准文件。
2.组织编制施工方案，包括施工方法、施工工艺、施工顺序等内容。
3.购置或租赁所需的施工设备、工具和材料，并进行检验验收。
4.开展必要的施工前培训，确保施工人员具备所需的专业知识和技能。
二、施工方法1. 笼式涵闸1.首先确定涵闸位置和尺寸，根据设计要求布置施工场地。
2.按照施工图纸的要求，制作涵闸笼体的预制构件。
3.在施工现场，按照设计要求进行施工坑的开挖和基础的浇筑。
4.将预制构件逐一安装到基础上，通过钢筋连接和焊接固定。
5.根据施工图纸上的要求，对涵闸笼体进行内部和外部的防水处理。
6.对施工过程中出现的问题进行及时处理，确保施工质量。
2. 块石涵闸1.根据设计要求，在施工现场进行块石涵闸施工场地的准备工作。
2.根据设计图纸确定块石涵闸的尺寸和形状，进行石料的采购和加工。
3.在施工现场，按照设计要求进行基础的开挖和清理，确保坚实平整。
4.将石料逐一放置在基础上，通过填筑、夯实等方式固定。
5.在涵闸内部进行安装防水材料，并进行密封处理，确保止水效果。
6.对施工过程中的质量问题进行监控和管理，确保施工质量。
三、施工工艺1. 块石涵闸施工工艺1.确定块石涵闸的位置和尺寸，并标明在施工现场。
2.根据设计要求进行石料的选用和加工。
3.进行基础的开挖和清理，确保坚实平整。
4.将石料逐一放置在基础上，注意控制石料的密实度。
5.进行涵闸内部的防水施工，确保止水效果。
6.对涵闸周围的场地进行清理和整理，确保施工现场整洁。
2. 笼式涵闸施工工艺1.确定笼式涵闸的位置和尺寸，并标明在施工现场。
2.制作涵闸笼体的预制构件，包括板材、钢筋等。
3.进行施工坑的开挖和基础的浇筑，确保坚实平整。
4.将预制构件逐一安装到基础上，通过钢筋连接和焊接固定。
5.进行涵闸笼体的内部和外部防水处理，确保止水效果。
6.对施工过程中出现的问题进行及时处理，确保施工质量。
水利工程涵闸止水施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某水利工程中的涵闸工程，涵闸位于河道中，主要功能为调节河道水位，保证河道上下游的正常通航和灌溉。
涵闸结构形式为钢筋混凝土结构，由闸室、上游翼墙、下游翼墙、启闭机室等组成。
本次施工方案主要针对涵闸的止水施工进行编制。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解涵闸结构及设计要求。
（2）组织技术人员进行现场勘查，掌握现场实际情况。
（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法及质量控制措施。
2. 材料准备（1）止水材料：橡胶止水带、膨胀止水条、止水钢板等。
（2）混凝土材料：水泥、砂、石子等。
（3）钢筋材料：钢筋、焊接材料等。
（4）其他材料：模板、脚手架、安全防护用品等。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机、运输车、振捣器等。
（2）钢筋加工设备：钢筋切断机、弯曲机等。
（3）模板及支撑设备：模板、脚手架等。
（4）其他设备：切割机、焊接设备等。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
（3）配备专职安全员，负责施工现场安全监督。
三、施工工艺1. 混凝土浇筑（1）浇筑顺序：先浇筑上游翼墙，再浇筑闸室，最后浇筑下游翼墙。
（2）浇筑前，对模板进行清理、湿润，确保模板牢固、无漏浆。
（3）混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土配合比，确保混凝土质量。
（4）混凝土浇筑完毕后，及时进行振捣，排除气泡，提高混凝土密实度。
2. 钢筋绑扎（1）钢筋绑扎前，检查钢筋尺寸、形状是否符合要求。
（2）钢筋绑扎时，确保钢筋位置准确，绑扎牢固。
（3）钢筋绑扎完毕后，进行焊接，确保焊接质量。
3. 止水施工（1）橡胶止水带安装：在混凝土浇筑前，将橡胶止水带安装于预留槽内，确保止水带与混凝土紧密结合。
（2）膨胀止水条安装：在混凝土浇筑前，将膨胀止水条安装于预留槽内，确保膨胀止水条与混凝土紧密结合。
（3）止水钢板安装：在混凝土浇筑前，将止水钢板安装于预留槽内，确保止水钢板与混凝土紧密结合。
涵闸工程施工方案
涵闸工程施工方案涵闸工程施工方案一、项目背景涵闸工程是指在河流、渠道等水域交通线上设置的一种涵洞和闸门结合的工程。
涵闸可实现河流交通的便利和水位控制的功能，是水利工程中的重要组成部分。
本项目位于某县某河段，为解决该地区河流交通不畅和水位控制困难的问题，计划建设一座涵闸工程。
二、施工目标本项目的施工目标包括：1. 建设一座符合设计要求的涵闸工程，保证其结构安全、功能完善。
2. 保证施工过程中的安全，减少施工时间和成本。
3. 遵守环保要求，减少对周边环境的影响。
三、施工方案1. 前期准备工作：（1）确定工程的设计方案，包括结构形式、尺寸和闸门类型等。
（2）进行施工现场勘测和地质勘察，了解地质条件和土质情况。
（3）制定详细的施工计划和安全操作规程，确保施工的顺利进行。
（4）采购所需的建筑材料和设备。
2. 施工基础工程：（1）清理施工现场，确保施工场地整洁。
（2）进行挖掘和土方工程，开挖涵闸的基坑。
（3）进行土石方加固和防渗处理，保证基坑的稳定和防水性能。
3. 构筑物施工：（1）进行涵洞的混凝土浇筑，按照设计要求进行分层浇筑和振捣，确保混凝土的质量。
（2）进行涵闸的闸门安装，根据设计要求进行涵闸门的调试和安装，保证闸门的运行灵活和安全。
4. 辅助设施施工：（1）设置警示标志和围挡，确保施工现场的安全。
（2）安装涵闸排水设施，保证排水的流畅。
（3）设置通行道路和照明设施，方便交通和夜间作业。
5. 竣工验收和维护：（1）进行工程的验收，确保涵闸工程符合设计要求和相关标准。
（2）建立涵闸工程的维护与管理制度，定期检查和维修涵闸设施，确保运行正常。
四、安全措施1. 施工现场设置警示标志和围挡，确保施工区域安全。
2. 施工人员必须穿戴符合要求的安全防护用品，严禁酒后上岗和违章操作。
3. 施工期间，设置专人负责监督施工现场的安全和秩序。
4. 定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
五、环保措施1. 施工期间，严格控制施工噪音和扬尘，采取有效措施减少对周边环境的影响。
涵闸工程施工方案
涵闸工程施工方案一、工程概况涵闸是一种用于控制水流的设施，通常用于河流、渠道等水体中。
涵闸工程的主要作用是调节水位、防洪、灌溉、渡槽等。
根据现有的水利工程和土地利用需求，我们将开展一项涵闸工程，旨在解决当地水利问题，确保水资源的合理利用。
涵闸工程位于XX省XX市XXX河道上，主要任务是在河道上建设一处跨河涵闸工程，控制河水的流量和水位，为当地水利灌溉和防洪提供保障。
二、施工原则1. 安全第一：施工过程中，严格按照国家安全生产标准操作，保障所有施工人员的安全。
2. 质量为重：确保施工过程中各项材料的质量合格，符合国家标准，保障工程的质量。
3. 环保节能：在施工过程中，严格控制污染排放，合理利用能源，保护当地生态环境。
4. 合理利用资源：充分利用当地资源，减少浪费，提高资源利用效率。
三、工程内容及方案1. 前期准备工作：在进行涵闸工程施工前，需要进行一些前期的准备工作，主要包括项目论证、勘察设计、物资采购等。
首先要进行项目的可行性分析和论证，确定工程的必要性和可行性。
然后进行勘察设计工作，确定涵闸工程的具体位置、形式、规模等，并完成相应的施工图纸设计。
最后进行物资采购工作，根据设计需求采购所需的材料和设备。
2. 施工方案：根据工程的具体要求和涵闸工程的特点，制定以下施工方案：（1）施工方式：涵闸工程施工采用传统施工方式，分为主体结构施工和附属设施施工两个阶段进行。
（2）主要施工步骤：a. 地基处理：进行基坑开挖、土方开挖和整平，确保基础地基的平整牢固。
b. 主体结构施工：包括闸墩、闸门、水闸、导流隧洞等结构的施工。
c. 混凝土浇筑：对涵闸主体结构进行混凝土浇筑，确保结构牢固、耐久。
d. 附属设施施工：包括护岸、排水系统、过水设施等的施工，为涵闸工程的正常运行提供保障。
e. 设备安装：安装闸门、涵管、过水设备等涵闸工程所需的相关设备。
（3）施工组织与管理：a. 设置施工安全保护措施，配备必要的安全设施和器材，制定施工安全管理规定，加强安全生产教育培训工作。
水利工程涵闸止水施工方案
水利工程涵闸止水施工方案一、项目概述水利工程涵闸是指为了控制水流，调节水位和保障灌溉、供水等工程用水的需要，而在河道上设置的一种水工构筑物。
涵闸的建设可以有效地控制河流水位，防止河水泛滥，保证水流的稳定性和可控性。
在涵闸施工中，停水是一个很重要的环节，它对水利工程的施工和后期运行起着至关重要的作用。
本文将以某水利工程涵闸的止水施工为例，分析并制定其止水施工方案。
二、涵闸止水施工方案1. 施工准备在进行涵闸止水施工前，需要做好充分的准备，包括材料准备、人员组织、机械设备的调试、施工方案的制定等。
（1）材料准备：涵闸止水材料主要包括止水胶带、止水胶水、防水剂、止水板等。
在施工前需要对这些材料进行检查，确保质量合格。
（2）人员组织：根据施工规模和具体需求，组织合适的施工人员，包括施工队长、技术人员、机械操作人员等。
（3）机械设备调试：对施工所需的机械设备进行检验和调试，确保设备能够正常运行。
（4）施工方案制定：施工方案是涵闸止水施工的关键，需要根据具体工程要求和现场条件制定详细的施工方案。
2. 基础准备在施工之前，需要对涵闸的基础进行检查和准备工作，包括清理基础表面、填充基础缝隙、修补基础渗漏等工作。
（1）清理基础表面：对涵闸基础表面进行清理，清除表面的杂物和泥沙，确保基础表面光滑。
（2）填充基础缝隙：对基础表面的裂缝和孔洞进行修复填充，防止止水材料渗漏。
（3）修补基础渗漏：如有基础渗漏的情况，需要对渗漏部位进行修补处理，确保基础的密封性。
3. 涵闸止水施工工艺涵闸止水施工需要根据具体情况选择合适的工艺和方法，以确保止水效果。
（1）止水胶带安装：首先对涵闸基础表面进行清理，然后在基础表面铺设止水胶带，确保其平整粘贴。
（2）止水板安装：根据涵闸的具体形状和尺寸，选择合适的止水板进行安装，保证其与基础连接紧密，防止渗水。
（3）止水胶水施工：对涵闸基础和止水板进行止水胶水涂覆，确保涂覆均匀并且完全渗透。
（4）防水剂喷涂：在止水施工完成后，可以对涵闸进行防水剂的喷涂，增加其防水性能和使用寿命。
水利工程涵管闸工程施工(3篇)
第1篇一、涵管闸工程施工前的准备工作1. 工程设计：在施工前，必须完成涵管闸工程的设计工作，确保设计符合实际需求，满足安全、可靠、经济、美观等方面的要求。
2. 施工图纸会审：组织设计、施工、监理等单位对施工图纸进行会审，明确施工过程中应注意的问题，确保施工质量。
3. 材料设备准备：根据工程规模和设计要求，准备相应的建筑材料、机械设备、施工工具等。
4. 施工现场布置：合理规划施工现场，确保施工区域、材料堆放、临时设施等有序安排。
二、涵管闸工程施工过程1. 挖方：按照设计要求，对施工区域进行挖方，确保涵管闸基础施工所需的土方量。
2. 基础施工：在挖方完成后，对基础进行平整、夯实，根据设计要求进行混凝土浇筑，确保基础稳定。
3. 涵管施工：涵管是涵管闸工程的核心部分，其施工质量至关重要。
在施工过程中，应注意以下几点：（1）涵管制作：根据设计要求，采用合适的方法制作涵管，确保涵管尺寸、形状、强度等符合要求。
（2）涵管安装：在基础完成后，进行涵管安装，确保涵管与基础连接牢固，无渗漏。
4. 闸室施工：闸室是涵管闸工程的另一个重要部分，其施工过程如下：（1）闸室基础施工：在涵管安装完成后，进行闸室基础施工，确保基础稳定。
（2）闸室主体施工：根据设计要求，进行闸室主体施工，包括混凝土浇筑、模板拆除等。
5. 防护工程：在涵管闸工程施工过程中，对施工现场进行防护，防止施工过程中对周围环境造成污染和破坏。
6. 工程验收：在施工完成后，进行工程验收，确保工程符合设计要求，满足安全、可靠、经济、美观等方面的要求。
三、涵管闸工程施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
2. 加强施工现场管理，确保施工安全。
3. 严格控制施工进度，确保工程按期完成。
4. 做好施工过程中的环境保护工作，减少对周围环境的影响。
总之，水利工程涵管闸工程施工是一项复杂的系统工程，需要精心组织、科学施工。
只有确保施工质量，才能使涵管闸工程发挥出应有的效益，为我国水利事业做出贡献。
涵闸施工方案
涵闸施工方案一、前言涵闸是水利工程中一种常见且重要的结构，用于调节水位、控制水流、保护环境等。
本文将针对涵闸施工方案进行详细的介绍，包括施工准备、施工过程、安全措施等内容。
二、施工准备1. 确定施工地点：根据项目需要确定涵闸的具体位置，进行测量和勘察工作，明确地貌、水流情况、土壤特性等。
2. 编制施工方案：根据勘察结果，编制详细的施工方案，包括工程设计、施工工艺、材料选用等。
3. 筹备材料和设备：根据方案需求，准备必要的施工材料和设备，如钢筋、混凝土、挖掘机、起重机等。
4. 安排施工人员：确定施工队伍，并安排合适的人员分工，确保施工有序进行。
三、施工过程1. 基础开挖：根据设计要求，在涵闸位置进行基础开挖工作，使用挖掘机等设备进行挖掘，并注意加强边坡防护。
2. 基础处理：对基础进行处理，如清理底泥、回填加固等，确保基础稳固。
3. 钢筋制作与安装：根据设计图纸要求，进行钢筋加工和预制构件制造工作，并进行钢筋的安装，注意按照规定位置、数量和间距进行安装。
4. 混凝土浇筑：在安装完钢筋后，进行混凝土浇筑工作。
根据涵闸的尺寸和设计要求，采用适当的浇筑方法，确保混凝土质量。
在浇筑过程中，注意控制浇筑速度和均匀性，防止混凝土产生太多空隙和缺陷。
5. 结构养护：完成混凝土浇筑后，进行结构养护工作。
包括覆盖湿布、喷水养护等措施，以保证混凝土的强度和耐久性。
6. 闸门安装：根据设计要求，安装闸门及其附件，确保闸门顺畅运行。
7. 环境整理：施工完成后，对施工区域进行环境整理和清理，包括清理渣土、回填土方等。
四、安全措施1. 安全教育和培训：在施工前，对参与人员进行必要的安全教育和培训，使其了解施工过程中的安全注意事项和操作规程。
2. 工地标识和防护：对施工现场进行标识，并设置相应的防护设施，如安全警示牌、护栏等，确保工地的安全性和有序性。
3. 施工过程监测：在施工过程中，对关键工序进行监测和检测，及时发现和解决问题，确保施工质量和安全。
涵闸工程施工方案百度文库
一、工程概况涵闸工程是一项重要的水利工程，主要用于调节河道流量、防洪排涝、灌溉农田等。
本工程位于某河流上游，全长XX公里，设计流量为XX立方米/秒。
工程内容包括：新建涵闸、新建排洪道、新建节制闸、新建管理房等。
二、施工组织设计1. 施工组织架构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）工程技术部：负责工程的设计、施工方案编制、施工技术指导等工作。
（3）施工部：负责施工现场的管理、施工进度控制、质量监督等工作。
（4）物资供应部：负责工程所需物资的采购、供应、运输等工作。
（5）安全环保部：负责施工现场的安全、环保、文明施工等工作。
2. 施工进度计划（1）施工准备阶段：1个月。
（2）主体结构施工阶段：3个月。
（3）附属设施施工阶段：2个月。
（4）工程验收阶段：1个月。
三、施工方案1. 涵闸施工（1）施工方法：采用现浇混凝土施工方法。
（2）施工工艺：模板工程、钢筋工程、混凝土工程。
（3）施工要点：①模板工程：采用钢模板，确保模板的平整度和刚度。
②钢筋工程：严格按照设计要求进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋位置准确。
③混凝土工程：采用商品混凝土，确保混凝土质量。
2. 排洪道施工（1）施工方法：采用现浇混凝土施工方法。
（2）施工工艺：模板工程、钢筋工程、混凝土工程。
（3）施工要点：①模板工程：采用钢模板，确保模板的平整度和刚度。
②钢筋工程：严格按照设计要求进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋位置准确。
③混凝土工程：采用商品混凝土，确保混凝土质量。
3. 节制闸施工（1）施工方法：采用现浇混凝土施工方法。
（2）施工工艺：模板工程、钢筋工程、混凝土工程。
（3）施工要点：①模板工程：采用钢模板，确保模板的平整度和刚度。
②钢筋工程：严格按照设计要求进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋位置准确。
③混凝土工程：采用商品混凝土，确保混凝土质量。
4. 管理房施工（1）施工方法：采用现浇混凝土施工方法。
（2）施工工艺：模板工程、钢筋工程、混凝土工程。
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CB01施工技术方案申报表（****[2015]技案022号）说明：本表一式份，由新港永豪人填写。
监理机构签收后，发包人份、设代机构份、监理机构份、新港永豪人份。
****堤防工程****涵闸施工方案****堤防工程项目部****年**月**日涵闸施工方案目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、原材料、中间产品检验及储存 (1)4、施工组织 (2)4.1施工导流、围堰及截渗工程 (2)4.2 土工开挖 (2)4.3进口铺盖施工 (2)4.4混凝土工程 (2)4.4.1施工缝清理 (2)4.4.2钢筋制安 (2)4.4.3模板工程 (5)4.4.4橡胶止水（铜止水）安装 (6)4.4.5混凝土工程 (7)4.5出口海漫段 (8)4.6 土方回填 (8)5、施工人员、设备安排及进度计划 (9)6、质量、安全保证措施 (9)7、文明施工、环保、水保措施 (10)1、编制依据（1）各段闸站、涵闸设计图纸；（2）已审批的施工组织设计、施工方案；（3）已审批的施工进度计划等；（4）引用标准和规程规范①《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；②《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）；③《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）。
2、工程概况本标段共两个建筑物，为新建一、二号闸，分别布置在堤防7+479处和7+728处，设计自排流量采用10年一遇标准设计，设计流量为3.48m³/s。
设计采用单孔涵闸形式，涵洞孔径1.8m×1.5m，单个建筑物总长为52.5m。
）及建筑物所处的地貌单元为河漫滩，钻孔揭露底层为第四系全新统冲积层（alQ4），地下水以第四系松散层空隙潜水为主，地面高程第四系上更新统冲积层（alQ4111.5m-117.55m。
建筑物基础座于级配不良中、粗砂、细砾、中砾中，堤基承载力120kPa～200kPa，其下无软弱夹层，抗滑稳定性较好。
3、原材料、中间产品检验及储存3.1.、原材料检验（1）钢筋：钢筋进厂后，按照技术条款要求进行检验。
检查每批钢筋的外观质量是否有裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕及锈蚀程度等。
抽样检测每批钢筋的直径是否合格。
并取样作拉力试验和冷弯试验，对其屈服点、抗拉强度、伸长率三个指标和冷弯后有无裂纹、剥落、断裂进行检测。
（2）砂、石骨料：对砂、石骨料的颗粒级配、泥土含量、视比重、含水量、表面含水率、容重及空隙率、有机物含量、云母含量、坚固性、氯化物、针片状、碱活性、压碎指标等按规范进行抽样检验。
（3）橡胶止水：橡胶止水带进场时检查产品合格证、检测报告，硬度、厚度、强力、伸长、吸水率、耐弱酸碱、老化等。
紫铜片止水：检查表面是否有裂痕，对其高度、宽度、止水翼缘的平整度进行检查。
（4）保温板：对厚度、密度、强度、导热性、防火性等进行检测。
3.2、原材料储存（1）钢筋：钢筋按照进厂先后，分炉号、等级、长度分类堆放整齐。
用方木或槽钢支垫底部，并覆盖防雨布，避免受潮锈蚀和沾污油渍等。
（2）砂、石骨料：砂、石骨料的堆放要用装载机撺堆堆放，以便集中使用和造成不必要的损耗浪费。
（3）橡胶止水、紫铜片止水：应存放在干燥、避光处，用防水塑料盖在上面或者存放在仓库里，以防止橡胶止水的老化和紫铜片止水的生锈不能达到质量标准。
（4）保温板：应存放在干燥处，避免明火，并设置警示牌，在场地单独划分堆料区域，堆放整齐。
4、施工组织4.1施工导流、围堰及截渗工程（附图）基坑开挖前，在闸门出口处（靠江水侧）使用挖掘机和推土机配合修建50m长，5m 宽，4m高半圆形围堰，由于涵闸进口处有一处小江岔，所以在进口处开挖一条导流沟，基坑中剩余积水用排水泵排出。
4.2 土工开挖涵闸及闸站：（1）根据图纸及设计要求各段涵闸及闸站基础土方开挖应尽量放缓开挖边坡，从而增加边坡稳定性，并且能够保证建筑物回填与堤防能够良好的衔接。
（2）开挖前降低地下水位，使其低于开挖面0.5m~1.0m.（3）基坑开挖分层分段依次进行，逐层设置排水沟，层层下挖。
（4）根据土质、气候和施工机具等情况，基坑底部应留有一定厚度的保护层，在底部工程施工前，分块一次挖除。
4.3进口铺盖施工根据图纸及设计要求各段涵闸进口铺盖均采用干砌石护砌，干砌石厚度30cm，干砌石下设15cm砂砾石垫层及15cm厚砂垫层。
砂砾石垫层、砂垫层采用挖机配合人工铺筑。
4.4混凝土工程4.4.1施工缝清理为了不影响工程质量，钢筋混凝土结构的施工缝应做如下处理：（1）若施工间竭时间未超过所采用水泥的初凝时间（根据试验确定。
无试验资料时，不应超过2小时），继续浇筑混凝土时，可将新混凝土均匀倾入，盖满先浇好的混凝土，然后用振捣工具穿过新混凝土达到已浇筑好的混凝土层内5～10cm，将新老混凝土一并捣实，结成整体。
（2）若施工间竭时间超过所采用水泥的初凝时间，则必须等待已浇筑的混凝土强度不小于1.2mpa时，方可继续施工。
（3）若施工间歇时间较长，已浇筑的混凝土早已硬化，在新浇筑混凝土前应作如下处理：a .清除接缝表面的水泥浮浆、薄膜、松散砂石、软弱混凝土层、油污等；b .将钢筋上的锈斑及浮浆刷净；c .必要时将旧混凝土适当凿毛；d .用清水冲洗旧混凝土表面，使旧混凝土在浇筑新混凝土前保持湿润；e.浇筑新混凝土前，在接缝面上应先铺一层厚度为1～1.5cm的水泥砂浆对于水平施工缝，该水泥砂浆厚度宜为2～3cm；其配合比与混凝土内的成分相同。
f .将施工缝附近的混凝土细致捣实。
缝面清理质量要求：符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物4.4.2钢筋制安（1）、钢筋加工所有钢筋均按施工详图及有关文件要求进行调直、切断、打弯、预埋安装及绑扎。
所有钢筋确保无剥落层、锈蚀和结垢，避免沾污油迹、润滑油、泥浆、灰浆及其它可能破坏和降低钢筋与混凝土或砂浆握裹力的涂层。
（2）、调直、清污、除锈钢筋进厂后，根据具体部位的钢筋用量及长度，采用钢筋调直机先将钢筋调直处理，在钢筋加工前，钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须人工使用钢毛刷清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
（3）、切断、弯折加工钢筋调直后，采用钢筋切割机进行钢筋用料的剪裁，钢筋切割应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，尽量减少和缩短钢筋短头。
钢筋弯曲采用钢筋弯曲机进行钢筋弯曲。
(4)、加工的允许偏差在钢筋调直中，钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1%，钢筋调直后，其表面的伤痕不得使钢筋截面面积减小5%以上，钢筋半圆形弯钩弯心直径为2.5d，平直部分为3d，弯钩增长度为6.25d，90°弯钩时弯钩半径不小于5d，钢筋加工完成后其成品中的偏差不大于+5mm，钢筋弯起点的偏差不大于30mm，受力钢筋全长净尺寸的偏差为+10mm。
加工后钢筋的允许偏差表4.2.1－1(5)、钢筋安装①、钢筋架立安装前进行测量放线以确定钢筋准确位置，钢筋的安装位置、间距、保护层等按施工详图及有关规范进行控制。
钢筋主要采用现场绑扎形式，各结点均绑扎，相邻点绑扣方向相反。
底板下层钢筋采用现场绑扎一次成形，每20m2设一根φ20的架立筋与下层钢筋网点焊一起，焊点位置按钢筋保护层厚度控制，按同向架力筋焊制钢筋框架，在框架绑扎上层钢筋。
立墙沿直向筋与底板钢筋点焊形成整体，利用架设的单排脚手架，绑扎立墙分布筋，并将立墙钢筋网固定在脚手架上，以保证底板砼浇筑过程中立墙筋位置准确。
钢筋架设完毕后必须经监理人员检查，并符合施工详图要求后，方能浇筑混凝土。
②、保护层的保证与调整及安装允许偏差在仓号钢筋、模板安装前先由测量进行混凝土体型的尺寸放线，再由现场技术人员根据放样点位进行钢筋及模板位置的确定，待钢筋及模板安装完成后，再由测量进行复测，混凝土保护层厚度不足或钢筋与模板紧贴时采用混凝土预制块将钢筋与模板隔离及调整钢筋位置，保证混凝土保护层的厚度满足规范要求。
为了保证混凝土保护层的必要厚度，过流面部位钢筋与模板之间支垫强度不低于设计强度的混凝土垫块。
垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧。
垫块互相错开，分散布置。
非过流面部位钢筋与模板之间采取垫块加固和钢筋上口对撑加固措施保证混凝土保护层厚度。
在多排钢筋网之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。
安装允许偏差见下表：钢筋安装的允许偏差表4.2.1－24.4.3模板工程（1）模板安装：除异形模板和圆弧模板外，一律横向使用安装，模板背面竖向、横向靠方以钢管为主，遵循先横后竖的原则绑靠背管，模板与钢管用铁线绑扎，并用对拉拉筋固定或拉筋固定。
梁板等双面模板，采用内部对支对拉的加固的方法。
内部对撑钢筋采用φ16螺纹钢，拉筋采用φ12圆钢。
（2）底板较大面积部分采用标准钢筋模板300×1500mm拼接而成。
底板采用支撑与锚拉相结合的固定方式，内外钢愣均采用φ76钢管，支撑采用60×80mm木方，一端支撑在钢愣上，另一端加垫板支撑在坑壁上，间隔1.0m一道，锚拉采用φ6钢筋拉线，中间加φ16花篮螺栓，一端固定在钢愣上，一端固定在地锚上，间隔1.0m一道。
（3）墙体支模：采用定型模板和标准钢模300×1500mm拼接，局部不符合模数部分采用内衬镀锌铁皮木模拼接，两侧模板采用对拉螺栓形成整体，对拉螺栓采用φ12钢筋制作，布置间距为60×75cm，内愣采用双根φ76钢管，间距为90cm，整体固定采用双侧锚拉形式，即采用φ6钢筋作为拉线，中间设φ16花篮螺栓，用于校正模板，拉线水平向90cm一道。
（4）拆除模板：除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：①不承重侧向模板的拆除，应在砼强度达到起表面及棱角不因模板拆除而损伤时，方可拆除。
②墩、墙和柱部位的侧面模板拆除应在砼强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。
③底模拆除应在砼强度达到下表规定后，方可拆除。
（5）质量要求：模板制作、模板安装的偏差保证设计对结构物外观质量的要求（见下表）。
4.4.4橡胶止水（铜止水）安装根据图纸及技术要求各涵闸（包括白石砬子1号闸、白石砬子2号闸、上马场闸1号、上马场闸2号、小乌斯力1号闸、兰旗闸、坤河2号闸）均采用橡胶止水施工（HQI1-300型），各闸站（小乌斯力二号排水闸站、坤河一号排水闸站）采用紫铜片止水施工，具体施工方案及质量要求如下：橡胶止水：HQI1-300型橡胶止水带技术指标（见下表）：紫铜片止水：铜止水片应平整，表面的浮皮、锈污、油渍均应清除干净，如有砂眼、钉孔、裂纹应予以补焊。
每道焊缝必须焊接牢固，紫铜止水片安装应准确，牢固，其鼻子中心线与接缝中心线误差为±5mm,定位后应在鼻子空腔内满填塑性材料。
施工质量要求：止水安装完毕后，用止水支撑和模板固定牢固止，浇筑混凝土时不得冲撞止水片，当混凝土将淹埋止水片时应再次清除其表面污垢，振捣器不得触及止水片。