船舶电焊工
船舶电焊作业操作规程（三篇）
船舶电焊作业操作规程第一章总则第一条为规范船舶电焊作业，确保船舶安全，防止事故发生，制定本规程。
第二条船舶电焊作业包括钢船、木船和其它特种船舶的电焊作业。
第三条船舶电焊作业应按本规程执行，必要时可参照船级社的有关规定。
第四条船舶电焊作业人员应经过培训，取得相关操作技能证书，并按规定进行定期培训和考核。
第五条船舶电焊板材应符合相应船级社或者国家标准的要求。
第二章船舶电焊前的准备第六条船舶电焊作业前，应由相关责任人检查工作地点和设备是否安全可靠。
第七条船舶电焊作业前应检查焊接设备是否完好，并保持设备的正常使用运转状态。
第八条船舶电焊作业前应检查所使用的电焊材料是否符合要求，材料应存放在指定的位置，防止损坏和污染。
第九条船舶电焊作业前应进行安全状况交底，明确作业人员的职责和任务。
第十条船舶电焊作业前，应对焊接区域进行清理，清除杂物和易燃物，确保工作地点整洁、安全。
第三章船舶电焊作业的操作第十一条船舶电焊作业时，作业人员应佩戴必要的个人防护用品，如防火服、防护手套、护目镜等。
同时，应确认附近没有易燃和易爆物品。
第十二条船舶电焊作业时，应确保焊接设备和焊接电缆的接地可靠，防止发生电击事故。
第十三条船舶电焊作业时，不得随意更改焊接工艺和参数，严禁超负荷使用焊机。
第十四条船舶电焊作业时，应注意保持焊缝清洁，并采用合适的焊接技术进行操作，确保焊缝质量合格。
第十五条船舶电焊作业时，应遵守船舶的消防安全规定，保持消防设备的通畅和完好，确保焊接过程中及时处理可能发生的火灾事故。
第十六条船舶电焊作业时，应注意保持作业环境的通风良好，防止有害气体的积聚对作业人员产生危害。
第四章船舶电焊作业的质量检验第十七条船舶电焊作业后，应进行可视检查，检查焊缝质量是否符合要求。
第十八条船舶电焊作业后，应进行无损检测，确保焊缝的牢固性和密封性。
第十九条船舶电焊作业后，应进行力学性能试验，检测焊缝的拉伸强度和屈服强度等。
第二十条船舶电焊作业后，应根据船级社的要求进行相应的验收检查，确保焊缝的质量合格。
船舶电焊工讲解学习
船舶电焊工工种定义：利用电弧的高温热能或电流.通过液体溶渣所产生的电阻热能和焊接材料将船体或管子、舾装金属零、部件进行溶化焊接。
适用范围：在船舶建造与修理中.用手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊等方法，对船体结构、管系、船用锅炉及压力容器和舾装零、部件进行焊接。
等级线：初、中、高学徒期：二年.其中培训期一年.见习期一年。
初级船舶电焊工知识要求1.电焊基本原理和电工基础知识。
2.船舶建造常用钢材及焊接材料的分类、名称、规格牌号及使用保管方法8.常用焊接设备的型号规格、结构、工作原理和使用规则。
4.船体结构名称。
5.船舶焊缝代号的表示方法及其含义。
6.焊缝质量要求和焊接缺陷种类、产生原因及其防止方法。
7.船体结构焊接程序一般原则。
8.二氧化碳气体保护焊基础知识。
技能要求1.酸、碱性焊条操作技术。
9.二氧化碳气体保护焊操作。
8.埋弧自动焊操作。
4.重力焊及下行焊条操作。
5.达到中国船舶检验局《焊工考试规则》中Ⅱ类焊工操作技术水平，并考核合格。
6.按构件材料的类别、厚度、坡口型式.正确选择焊条（焊丝）直径、焊接电流、焊接速度等工艺参数，并做好焊前准备工作。
7看懂船舶焊缝代号、正确执行焊接工艺规程。
8.常见焊接缺陷的分析及处理。
9.正确使用并维护保养焊接设备。
工作实例1.船体底部、舷侧、甲板、舱壁、上层建筑等分段焊接.艏艉肋板、水密肋板的焊接、船体结构的各种纵横构架角焊缝焊接。
2.管子、法兰的角焊接.船名、标志、水尺线的焊接8.船舶舾装件和舭龙骨焊接、锚链筒、锚唇的焊接.各种密性箱柜的焊接。
4.平焊对接缝的双面焊接及带衬垫单面焊接。
5.二氧化碳气体保护焊非水密构件和角焊的焊接。
中级船舶电焊工知识要求1.常用焊接设备（交、直流电焊机、二氧化碳气体保护焊机、弧自动焊机、氩弧焊机、电渣焊机）的型号、构造、性能、工作原理、使用规则和维护保养方法。
2.编制船体焊接规程的知识（设备选用、简单工艺装备、焊接材料、焊接工艺参数的选择及焊接顺序等。
船体加工-电焊工基本知识与技能
• 单丝双面埋弧焊
• 有衬垫的单面埋弧焊
• 多丝埋弧焊
• 有衬垫的多丝单面埋弧焊
电焊工基本知识与技能
气体保护电弧焊
基本原理
焊丝、焊件之间产生电弧
焊接电源
焊丝
熔化金属
喷嘴
电弧
气体保护电弧和熔池
良好的焊接接头
焊缝
焊件
熔池
电焊工基本知识与技能
气体保护电弧焊
特点
优点
• 生产效率高 • 焊接成本低
• 许多工种同时施工，环境复杂
（焊工、装配工、钳工、管系工、电工、起重工）
• 正在舾装的舱室，焊工火花易引起
火灾
焊工作业前，必须对周围环境了解清楚
课程小结
• 焊条电弧焊
• 埋弧电动焊
• 2 气体保护焊
• 船舶电焊工的安全操作技术
思考题
简述焊条电弧焊的基本原理
谢谢观看
焊剂层下燃烧
部分形成气体空穴，笼罩电弧
被熔渣包围：隔离了空气和电弧、熔池
熔池
冷却
焊缝
熔渣
冷却
焊渣
电焊工基本知识与技能
埋弧自动焊
特点
实现埋弧自动焊
• 焊丝给送机械化 • 电弧移动机械化
优点
缺点
• 生产率高
• 只能用于平焊缝和横角焊缝
• 焊缝质量好
• 灵活性差
• 节省焊丝和电能 • 对装配精度要求高
电焊工基本知识
与技能
课程导入
焊接技术
电焊
课程导入
20世纪20年代
焊条电弧焊
替代
铆接造船
• 埋弧焊
• 2 气体保护焊
• 氩弧焊
• 焊条电弧焊
船舶焊工年终总结范文
船舶焊工年终总结范文（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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船舶维修电焊工工作总结
船舶维修电焊工工作总结
作为船舶维修电焊工，我经常需要在船舶维修和修理过程中进行焊接工作。
这项工作需要高度的技术和经验，同时也需要严格遵守安全规范和操作流程。
在我多年的工作经验中，我总结了以下几点关于船舶维修电焊工作的重要性和要点：首先，船舶维修电焊工作需要高度的技术和经验。
焊接是一项高度技术性的工作，需要熟练掌握各种焊接方法和技术。
在船舶维修中，我们经常需要进行各种材料的焊接，包括钢铁、铝合金等。
因此，作为船舶维修电焊工，我们需要不断学习和提升自己的技术水平，以适应不同材料和工艺的要求。
其次，船舶维修电焊工作需要严格遵守安全规范和操作流程。
在船舶维修中，我们经常需要在狭小的空间和复杂的环境中进行焊接工作，这就要求我们必须严格遵守安全规范，确保自己和他人的安全。
同时，我们还需要严格按照操作流程进行工作，确保焊接质量和工作效率。
最后，船舶维修电焊工作需要团队合作和沟通。
在船舶维修中，我们通常需要和其他工种进行协作，共同完成维修任务。
因此，作为船舶维修电焊工，我们需要具备良好的团队合作精神和沟通能力，与其他工种密切配合，共同完成维修任务。
总的来说，船舶维修电焊工作是一项高度技术性和风险性的工作，需要我们不断学习和提升自己的技术水平，严格遵守安全规范和操作流程，同时具备良好的团队合作精神和沟通能力。
只有这样，我们才能更好地完成船舶维修电焊工作，确保船舶的安全和可靠运行。
船厂电焊工管理制度及流程
船厂电焊工管理制度及流程一、引言船厂电焊工是船舶建造领域具有重要作用的关键技术工种，其质量和安全性直接影响到船舶的安全性和性能。
为了确保船舶建造中电焊工的质量和安全，制定一套科学合理的管理制度和流程是非常必要的。
本文将就船厂电焊工管理制度和流程进行详细阐述。
二、管理制度1. 电焊工岗位责任制度为了保证电焊工在船厂作业时能够严格按照工艺要求进行操作，船厂应制定电焊工岗位责任制度。
该制度应明确电焊工的工作职责和权限，包括工艺操作要求、安全生产要求、工作流程、质量要求等内容。
同时，还需要对电焊工的绩效评定和考核机制进行规定，确保电焊工在生产作业过程中严格按照要求进行操作。
2. 电焊工技能培训制度船厂应建立完善的电焊工技能培训制度，包括对电焊工进行岗前培训、定期技能培训和技能考核。
培训内容应包括焊接工艺、焊接工艺参数设置、焊接工艺规范要求、焊接操作安全要求等内容，确保电焊工能够掌握正确的焊接技术和操作流程。
同时，对于技能不符合要求的电焊工应进行再培训和考核，直至达到要求的技术水平。
3. 电焊工安全生产管理制度安全生产是船舶建造过程中非常重要的环节，对于电焊工来说更是如此。
船厂应建立健全的电焊工安全生产管理制度，包括对电焊工的劳动保护、用电安全、职业健康等方面进行规范。
制定安全操作规程和操作流程，明确施工现场的安全防护措施、安全生产责任制度等内容，加强对电焊工的安全教育和安全生产监督检查，确保电焊工的安全生产意识和能力。
4. 电焊工质量管理制度质量是船舶建造过程中永远的主题，对于电焊工来说更是如此。
船厂应建立严格的电焊工质量管理制度，包括对焊缝质量、焊接工艺规范、焊接工艺参数要求等方面进行规范。
制定焊接质量检验标准和检测方法，加强对电焊工的质量管理监督检查，确保电焊工的质量意识和水平。
5. 电焊工奖惩制度船厂应建立严格的电焊工奖惩制度，对电焊工的工作表现进行奖励和惩罚。
对于工作表现优秀的电焊工应进行表彰和奖励，对于违反工作纪律、安全生产规定和质量要求的电焊工应进行严肃的处理，确保员工朝着正确的方向发展。
船厂电焊工年度总结(3篇)
第1篇时光荏苒，转眼间一年又即将过去。
在这辞旧迎新的时刻，我作为一名船厂电焊工，对过去一年的工作进行总结，以期为新的一年更好地提升自己和工作效率。
一、工作回顾1. 技能提升在过去的一年里，我积极参加公司组织的各类培训，努力提高自己的焊接技术水平。
通过不断学习，我掌握了多种焊接方法，如手工电弧焊、气体保护焊等，并在实际工作中熟练运用。
2. 项目参与在过去的一年中，我参与了多个船厂项目的焊接工作，如船舶制造、船舶改造等。
在项目中，我充分发挥自己的专业特长，与团队成员紧密协作，确保了项目按时、按质、按量完成。
3. 安全生产我始终将安全生产放在首位，严格遵守操作规程，确保自己和他人的安全。
在焊接过程中，我严格按照规范进行防护，杜绝了安全事故的发生。
二、不足之处1. 理论知识储备不足虽然我在实际操作方面取得了一定的成绩，但在理论知识方面仍有欠缺。
在新的一年里，我将加强理论学习，提高自己的专业素养。
2. 沟通能力有待提高在团队合作中，我发现自己在沟通方面存在一定的问题。
在新的一年里，我将努力提高自己的沟通能力，加强与同事之间的协作。
三、展望未来1. 深入学习，提升自我在新的一年里，我将继续加强专业知识的学习，不断提高自己的焊接技术水平，为公司创造更多价值。
2. 加强团队协作，共同进步在今后的工作中，我将与团队成员紧密协作，共同提高，为公司的发展贡献自己的力量。
3. 注重安全，严守规程安全生产是船厂工作的重中之重，我将继续严格遵守操作规程，确保自己和同事的安全。
总之，过去的一年，我在船厂电焊工岗位上取得了一定的成绩，但也存在不足。
在新的一年里，我将不断努力，提升自己，为公司的发展贡献更多力量。
第2篇时光荏苒，转眼间一年又即将过去。
在这一年里，我作为船厂的一名电焊工，深感责任重大，使命光荣。
现将我的年度工作总结如下：一、工作态度自入职以来，我始终保持着严谨的工作态度，对待每一个焊接任务都认真负责。
在工作中，我始终坚持“安全第一，质量第一”的原则，严格遵守操作规程，确保每一项焊接工作都符合国家标准。
船舶电焊工中级工考试题库汇编
船舶电焊工(中级工)题库一、填空题1.手工焊条一般分为(酸)性焊条和(碱)性焊条两大类。
2.一般碱性焊条应采用(直流反接)接法。
3.焊接时，焊件接缝所处的空间位置，有平焊、立焊、（横焊）、仰焊等形式。
4.焊工三件宝指的是：(敲渣锤)、(钢丝刷)、(保温桶)。
5.直流电弧焊时，焊件接电焊机输出端的正极，焊枪接输出端的负极的接线法，叫（正）接法。
6.直流电弧焊时，焊件接电焊机输出端的负极，焊枪接输出端的正极的接线法，叫（反）接法。
7.焊接最常碰到的危险是（触电）、（火灾）、爆炸。
8.常见的焊机有(手工焊机)，二氧化碳气体保护焊机，氩弧焊机等.9.焊接时，焊工应带(绝缘)手套，穿（绝缘）鞋，以保证身体与焊件或潮湿地面的绝缘。
10.在禁火区内进行焊接前，必须实行动火审批制度，由安监部出具（动火单）后，方可作业。
11.在舱室内焊接要有专人进行（监护）和良好的（通风）。
12.焊工在离地面（2）米以上的地点进行焊接操作时，即称为登高焊接作业。
13.焊工必需持有（焊工证）才能上岗作业。
14.持证焊工只能担任（考试合格）范围内的焊接工作。
15.焊接接头的基本型式有四种，即（对接）、搭接、（角接）、T形接。
16.在空旷的地方进行二氧化碳气体保护焊时，应做好（防风）措施。
17.为了防止焊接时产生气孔，碱性焊条必须按规定（烘干）才能使用。
18.焊接缺陷按其在焊接接头的部位，可分为（外观缺陷）和（内部缺陷）。
19.常见的外观焊接缺陷有（咬边）、弧坑、烧穿、焊瘤等。
20.焊道与母材之间或焊道与焊道之间未完全熔化结合部分叫（未熔合）。
21.由于焊接参数选择不正确，或者操作方法不正确沿着焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷叫（咬边）。
22.焊接时，接头根部未完全熔透的现象叫（未焊透）。
23.电焊钳的规格有（300A）和（500A）两种24.在焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝以外未熔化的母材上所形成的金属瘤叫（焊瘤）。
25.焊渣残留于焊缝中的现象叫（夹渣）。
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船舶电焊工
工种定义：利用电弧的高温热能或电流.通过液体溶渣所产生的电阻热能和焊接材料将船体或管子、舾装金属零、部件进行溶化焊接。
适用范围：在船舶建造与修理中.用手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊等方法，对船体结构、管系、船用锅炉及压力容器和舾装零、部件进行焊接。
等级线：初、中、高
学徒期：二年.其中培训期一年.见习期一年。
初级船舶电焊工
知识要求
1.电焊基本原理和电工基础知识。
2.船舶建造常用钢材及焊接材料的分类、名称、规格牌号及使用保管方法
8.常用焊接设备的型号规格、结构、工作原理和使用规则。
4.船体结构名称。
5.船舶焊缝代号的表示方法及其含义。
6.焊缝质量要求和焊接缺陷种类、产生原因及其防止方法。
7.船体结构焊接程序一般原则。
8.二氧化碳气体保护焊基础知识。
技能要求
1.酸、碱性焊条操作技术。
9.二氧化碳气体保护焊操作。
8.埋弧自动焊操作。
4.重力焊及下行焊条操作。
5.达到中国船舶检验局《焊工考试规则》中Ⅱ类焊工操作技术水平，并考核合格。
6.按构件材料的类别、厚度、坡口型式.正确选择焊条（焊丝）直径、焊接电流、焊接速度等工艺参数，并做好焊前准备工作。
7看懂船舶焊缝代号、正确执行焊接工艺规程。
8.常见焊接缺陷的分析及处理。
9.正确使用并维护保养焊接设备。
工作实例
1.船体底部、舷侧、甲板、舱壁、上层建筑等分段焊接.艏艉肋板、水密肋板的焊接、船体结构的各种纵横构架角焊缝焊接。
2.管子、法兰的角焊接.船名、标志、水尺线的焊接
8.船舶舾装件和舭龙骨焊接、锚链筒、锚唇的焊接.各种密性箱柜的焊接。
4.平焊对接缝的双面焊接及带衬垫单面焊接。
5.二氧化碳气体保护焊非水密构件和角焊的焊接。
中级船舶电焊工
知识要求
1.常用焊接设备（交、直流电焊机、二氧化碳气体保护焊机、弧
自动焊机、氩弧焊机、电渣焊机）的型号、构造、性能、工作原理、使用规则和维护保养方法。
2.编制船体焊接规程的知识（设备选用、简单工艺装备、焊接材料、焊接工艺参数的选择及焊接顺序等。
8.常用焊条涂料成份、性能及其在焊接过程中的作用。
4.焊接接头的力学性能试验及无损探伤检验方法。
5.焊接接头各部位的金相组织及对力学性能的影响
6.船用钢材的分类、性能及焊接特性的基本知识。
7.熟悉船体焊接工艺及船舶锅炉、受压容器的焊接工艺。
8.减少焊接应力和焊接变形的工艺方法和措施。
9.大型复杂焊件与各种合金钢焊件的焊前预热和焊后热处理的基本知识。
10.各种复杂构件焊接缺陷的防止和返修办法。
技能要求
1.熟练掌提多种高效焊接操作技术（二氧化碳气体保护焊、重力焊、衬垫单面焊、埋弧自动焊等）。
2.船体对接缝、船体大合拢接缝及船体重要结构的焊接。
3.受压容器、压力管道焊接技术。
4.本岗位焊接设备的正确使用及保养方法.常见故障的检查与排除。
5.掌握丝极电渣焊和溶咀电渣焊操作方法。
6达到中国船舶检验局《焊工考试规则》中Ⅲ类焊工操作技术水
平，并考核合格。
7.能承担新材料焊接性试验及新产品的试制工作。
8.预防和处理焊接质量事故，掌握产品焊接质量规律及控制焊接质量的方法。
9.根据施工图纸要求，能进行材料和工时定额的估算。
工作实例
1船体总段及大接头、主机基座、起重桅（柱）等重要结构焊接，大型分段和结构吊码的焊接。
2船用锅炉及受压容器等较复杂焊接位置的焊接。
3.各种焊接位置的压力管道单面焊（包括使用手工钨极弧焊方法打底焊）。
4.中间轴、舵杆、法兰、曲轴大型铸、锻件的焊接。
5.拼板及环形焊缝埋弧自动焊接。
6.二氧化碳气体保护焊各种焊接位置的对接焊、角焊、平立横对接及衬垫单面焊。
7.大厚度工件丝极或熔咀电渣焊。
高级船舶电焊工
知识要求
1.电弧焊的系统理论知识。
2焊缝强度计算知识。
3.焊接过程中的热能分布、应力应变、焊前预热及焊后热处理的
理论知识。
4.特种或专用焊接设备的性能及工作原理。
5.金属焊接制品的焊接质量要求、检验方法、分析缺陷产生原因和返修方法。
6.国内、外焊接新技术动态及先进技术发展和应用。
7.各种船用金属材料的牌号及力学性能、化学成份和焊接持性及焊接材料的选配。
8异种金属材料焊接知识。
技能要求
1编制和正确执行船体焊接及船用锅炉、受压容器、复杂构件的焊接工艺规程。
2船舶焊接工程中所需的各种工艺装备选用，并能改进、设绘胎夹具等。
3.各种铜及铜合金、铝及铝合金、不锈钢的氬弧焊焊接。
4.掌握多种焊接方法及焊接材料的工艺性分析。
5.解决现场生产中各种复杂的焊接技术质量问题和操作技术关键问题。
6.对船舶建造中，推广应用国内外焊接新技术、新工艺、新材料、新设备提出建议。
7.掌握各种复杂构件焊接变形和焊接应力的控制方法。
工作实例
1.异种钢材焊接及两种不同性质金属的焊接。
2.高强度结构钢、谢热钢、不锈钢、复合钢焊接。
3.铝及铝合金结构焊接及铸铝件焊补修复。
4.铜及铜合金焊接，铜合金螺旋桨焊补修复。
5.控制大型复杂构件焊接变形。
6.进行过热蒸气高压管道铬钼耐热钢的焊接。
7.进行大型曲轴及轴系、各种精高复杂焊件的焊补。
8.根据产品工作条件，进行接头设计，确定接头型式、坡口型式、尺寸及焊缝规格。
相关工种：
高级船舶电焊工的相关工种：船体装配工、批刨工。
应具备和掌握相关工种初级工的基本知识和操作技能。
附加说明：
本标准由中国船舶工业总公司提出。
本标准由中国船舶工业总公司负责解释。
本标准由中国船舶工业总公司广州造船厂负责起草。
本标准主要起草人：潘伟明。