空调水系统施工组织方案[上传版]
空调水施工方案范文
空调水施工方案范文一、方案概述：本次施工方案为空调水系统施工方案，旨在确保空调系统水的供应及排水功能正常运行。
本方案将从设计、材料选用、施工流程等方面进行详细阐述，以保证施工的高质量和安全性。
二、设计方案：1.根据项目的需求和空调系统的要求，确定水系统的设计参数，包括水流量、压力、温度等。
2.进行水系统的管道布置设计，确保管道走向合理、支管数量适宜，并考虑保温措施和维修通道等要素。
3.设计并安装水泵及相关设备，确保水的供应能够满足系统的需求，并进行相关的管道连接设计。
三、材料选用：1.管道选用：选择耐腐蚀、耐压力、抗老化的材料，如PVC、PPR等，并根据设计要求选择合适的管径。
2.阀门选用：选用耐腐蚀、耐高温、密封性好的材料，如不锈钢、铜合金等，并确保阀门能够流畅开关。
3.水泵选用：选用高效、低噪音、可靠性好的水泵，并根据设计要求选择合适的功率和扬程。
4.绝缘材料选用：选择具有良好绝缘性能和耐高温特性的材料，如聚氨酯、橡胶等，以保证水系统的绝缘安全性能。
四、施工流程：1.施工前准备：确定施工范围、施工图纸及设计方案，并进行材料的验收和准备工作。
2.管道安装：按照设计及施工图纸要求，对管道进行开挖、清洗、焊接/连接、固定、密封等工序。
3.阀门及设备安装：根据设计要求，对阀门和设备进行连接和调试，并进行相关的测试工作。
4.水泵及电源安装：固定安装水泵，并进行电源接线和测试，确保水泵正常运行。
5.绝缘处理：对管道进行绝缘处理，采用合适的绝缘材料进行缠绕，以保证水系统的绝缘安全。
6.系统调试：按照设计要求，对整个水系统进行漏水测试、压力测试和调试工作，确保系统正常运行。
7.施工验收：根据设计要求和相关标准，对施工质量进行检查和验收，确保施工质量符合要求。
五、安全措施：1.施工工地设置警示标志，确保施工现场的安全性。
2.工人配备个人防护装备，如安全帽、手套、防护鞋等。
3.严格按照相关安全规范进行操作，避免发生事故。
空调水系统施工方案
空调水系统施工方案空调水系统是空调系统中的一个重要组成部分，它负责将冷却剂流动到空调设备中，实现空调系统的制冷或制热效果。
因此，在空调水系统的施工方案中，需要考虑到系统的选材、布置、管道的连接方式等方面，以保证系统的安全、高效运行。
首先，我们需要在施工方案中选择适合的材料。
空调水系统使用的管道和配件应该具有良好的密封性，耐腐蚀性和耐高温性。
一般来说，优质的不锈钢管道是较好的选择，能够保证系统的稳定运行，并且能够有效地防止腐蚀和漏水问题的发生。
其次，在水系统的布置方面，需要考虑到系统的整体结构和管道的布置方式。
通常，我们需要考虑到空调设备的位置和数量，合理安排管道布置，确保各个设备之间的连接通畅，减少管路的阻力，提高供水的流量和供水压力。
同时，还需要考虑到设备的放置位置，确保方便运维和维修。
接下来，需要考虑到管道的连接方式。
常用的连接方式有焊接连接、法兰连接和螺纹连接等。
在选择连接方式时，需要根据具体情况来确定。
对于大型的水系统，一般采用焊接连接，能够提供更好的密封性和耐压性。
而对于小型的水系统，可以选择法兰连接或螺纹连接，方便维护和更换。
在施工方案中，还需要考虑到水系统的维护和检修。
为了确保系统的正常运行，需要定期对水系统进行检查和维护。
在施工方案中，应该明确维护的时间和具体的内容，包括清洗管道、更换过滤器等。
此外，还需要合理设置管道的阀门和流量计，方便对系统的调节和监控。
最后，为了提高空调水系统的效率和节能性，我们还可以在施工方案中增加一些辅助设备，如水泵、水箱和水处理设备等。
水泵可以提供供水的压力，水箱可以储存冷却剂，水处理设备可以净化水质，提高系统的稳定性。
总而言之，空调水系统的施工方案需要考虑到选材、布置、连接方式和维护等方面。
通过合理的设计和施工，可以确保系统的安全、高效运行，提高空调设备的制冷或制热效果，满足用户的需求。
空调水系统施工方案
空调水系统施工方案一、项目背景项目位于我国某大型商业综合体，共分为地上五层，地下一层。
空调水系统是该项目的重要组成部分，负责为整个建筑提供舒适的室内环境。
二、施工目标1.确保空调水系统正常运行，满足建筑内各区域温度、湿度需求。
2.保证施工质量，降低后期维修率。
3.提高施工效率，缩短工期。
三、施工范围1.空调水系统管道安装2.空调设备安装3.空调水系统调试4.系统验收四、施工方法1.管道安装（1）管道选材：根据项目需求，选用优质无缝钢管，确保管道强度和密封性能。
（2）管道预制：在工厂内完成管道预制，减少现场施工难度。
（3）管道运输：采用专业的运输车辆，确保管道安全、快捷地到达现场。
（4）管道安装：现场采用吊装、焊接等方法，按照设计图纸进行管道安装。
2.设备安装（1）设备选型：根据项目需求，选用高效、节能的空调设备。
（2）设备运输：采用专业的运输车辆，确保设备安全、快捷地到达现场。
（3）设备安装：现场采用吊装、焊接等方法，按照设计图纸进行设备安装。
3.系统调试（1）调试准备：检查管道、设备安装情况，确保系统具备调试条件。
（2）调试过程：按照调试方案，对空调水系统进行调试，确保各参数达到设计要求。
（3）调试验收：调试完成后，组织相关部门进行验收，确保系统正常运行。
4.系统验收（1）验收标准：按照国家相关验收规范进行验收。
（2）验收流程：组织验收小组，对空调水系统进行全面检查，确保各项指标合格。
五、施工进度1.管道安装：预计15天完成。
2.设备安装：预计10天完成。
3.系统调试：预计5天完成。
4.系统验收：预计3天完成。
六、施工保障措施1.人员保障：选用经验丰富、技能熟练的施工队伍，确保施工质量。
2.设备保障：选用先进的施工设备，提高施工效率。
3.安全保障：加强现场安全管理，确保施工安全。
4.质量保障：严格按照施工方案和验收标准进行施工，确保系统质量。
七、施工难点及解决方案1.难点：管道安装过程中，可能出现交叉作业，影响施工进度。
空调水系统施工总方案
空调水系统施工总方案项目概况略二、编制依据2.1空调水管道平面图、空调水管道系统图、设计说明、技术规格书等。
2.2包定义文件、答疑澄清文件等。
2.3 《采暖通风与空气调节设计规范》GB 50019-20122.4 《洁净厂房设计规范》GB 50073-20132.5 《电子工业洁净厂房设计规范》GB 50472-20082.6 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20022.7 《通风与空调工程施工规范》GB 50738-20112.8 《工业金属管道工程施工规范》GB20235-2010三、施工准备和部署3.1准备工机具：氩弧焊机、电焊机、切割机、套丝机、电锤、角磨机、台钻、开孔器，台钳等。
3.2施工部署：洁净包A的空调水管道由两支队伍分MAU机房和洁净区同时进行施工安装。
四、空调水管道施工说明4.1 施工说明4.1.1 供热、供冷管道系统的安装4.1.1.1 管道系统安装前，应按设计要求核对型号、规格、位置，配合土建预埋套管、预埋件，支、吊架和预留洞等；4.1.1.2 管道安装坡度4.1.1.2.1 气、水同向流动的热水管道，其坡度应为0.003，不得小于0.002；4.1.1.2.2 气、水逆向流动的热水管道，其坡度不应小于0.005；4.1.1.2.3 冷水管道，其坡度不应小于0.002；冷凝水管道坡度应大于等于0.008；4.1.1.2.4 设计图中表示管道坡向的箭头是指向管道的低点。
方形伸缩器应水平安装，且与管道坡向一致。
在水平干管需要上弯或下绕行时，其高点或有空气聚集的部位应设集气罐或自动排气阀；其最低点或可能有积存水的部位及检修用的关断阀之前设泄水装置。
泄水管上的阀应装在便于操作的地点及高度，泄水管应接至允许排水处。
4.1.1.3管道变径4.1.1.3.1 冷、热水系统水平干管变径应顶平偏心；4.1.1.3.2 凝结水系统水平干管变径不偏心。
4.1.1.4管道连接4.1.1.4.1 供热系统管道DN≤32时，应螺纹连接；DN>32时，应焊接连接；冷水系统管道DN≤50，应螺纹连接；DN>50，应焊接连接。
空调水系统施工方案-(DOC)
空调水系统施工方案一、前言随着社会发展和人们生活水平的提高，空调设备在各类建筑中得到了广泛应用。
空调水系统是空调设备中至关重要的组成部分，其施工方案的设计和执行对于空调系统的正常运行具有至关重要的作用。
本文将详细介绍空调水系统的施工方案。
二、施工准备在进行空调水系统施工之前，需充分做好以下准备工作： 1. 确定空调水系统的设计方案，包括管道布局、泵站设置等； 2. 准备所需的施工材料，包括管道、阀门、泵等； 3. 确保现场施工人员具备相关的技术培训和操作经验； 4. 检查施工现场，确保施工区域干净整洁，无障碍物。
三、施工步骤1. 安装水泵和设备1.根据设计方案，在指定位置安装水泵和相关设备；2.连接水泵与电源，确保电气连接正确。
2. 安装水管和阀门1.按照设计方案布置水管路线，注意管道的斜度和接头的连接；2.安装各种阀门，确保阀门的开关灵活可靠。
3. 系统调试1.通水检查管道系统是否有漏水情况；2.调试水泵运行情况，检查各部件运转是否正常；3.调整阀门，确保系统各部分运行平稳。
四、施工质量控制在施工过程中，应严格控制施工质量，确保空调水系统的正常运行和安全性。
具体控制措施包括： 1. 每个工序完成后进行严格的自检和互检； 2. 持续监控系统运行情况，发现问题及时处理； 3. 确保施工人员遵守相关操作规程和安全制度。
五、施工总结空调水系统施工是一项复杂的任务，需要施工人员具备丰富的经验和技术。
通过严格控制施工质量和科学施工管理，可以确保空调水系统的正常运行。
未来，我们将进一步改进施工方案，提高系统的效率和稳定性。
以上是空调水系统的施工方案，希望能对相关人员有所帮助。
以上内容为参考文档，如需详细了解，请联系相关专业人员。
空调水系统施工方案
空调水系统施工方案1. 引言空调水系统是一种常见的空调制冷方式，通过循环水来实现空调的制冷效果。
本文档将介绍空调水系统的施工方案，包括设计、选材、施工流程等内容。
2. 设计2.1 确定制冷负荷在设计空调水系统之前，需要先确定制冷负荷。
制冷负荷是指空调系统需要提供的冷量，通常根据建筑的面积、使用用途、人员活动强度等因素进行计算。
确定了制冷负荷后，可以根据标准选取适当的制冷设备和水系统。
2.2 设计水系统根据制冷负荷，设计适当的水系统是关键。
水系统包括冷却水循环系统和冷却塔。
冷却水循环系统由水泵、换热器、阀门等组成，用于将冷却塔中的冷却水输送到空调设备中进行制冷。
冷却塔则用于散热，通过将热水与空气接触，实现冷却效果。
2.3 选材在选材上，需要考虑水系统的耐压能力、耐腐蚀性以及导热能力等因素。
一般情况下，水系统的管道选用PVC管或铜管，水泵选用耐腐蚀的钢材。
3. 施工流程3.1 布线与管道安装首先，根据设计要求进行水系统的布线。
将冷却塔和空调设备之间的管道进行连接，确保管道路径合理、无阻塞，并留有足够的安装、维修空间。
3.2 安装水泵与水箱根据设计要求，在合适的位置安装水泵和水箱。
水泵的安装需要平稳固定，并连接合适的电源。
水箱则需要具备一定容量，以保证水系统的正常运行。
3.3 安装冷却塔冷却塔的安装需要选取适当的位置，确保空气流通良好。
同时，根据设计要求，连接冷却塔与水系统的管道，确保冷却塔能够顺利运行。
3.4 确保安全在施工过程中，需要注重安全。
确保施工人员具备必要的安全防护措施，包括佩戴安全帽、防护眼镜等，并遵守相关的操作规程。
3.5 系统调试完成施工后，进行系统调试是必要的。
通过检查泵流量、水冷却效果等参数，确保系统能够正常运行。
根据实际情况，调整相应的参数，使系统达到最佳的制冷效果。
4. 总结本文介绍了空调水系统的施工方案，包括设计、选材和施工流程等内容。
在施工过程中，务必注重安全，并确保系统能够正常运行。
空调水施工方案
空调水施工方案
一、施工前准备
在进行空调水施工之前，需要做好以下准备工作： 1. 确定施工地点，保证施工区域通风良好； 2. 确保施工人员具备相关技能和经验； 3. 准备好施工所需的工具和材料，如水管、工具箱等； 4. 检查空调设备运行状态，确保可以正常使用。
二、施工步骤
1. 关闭空调电源
在进行施工前，首先要关闭空调电源，避免发生安全事故。
2. 排空水管
将空调排水管的水排空，以免在施工过程中出现淤塞的情况。
3. 检查水管连接处
检查空调水管连接处是否存在漏水现象，如果有漏水情况需要及时修复。
4. 清洗水管
使用专业的清洗工具清洗空调水管，确保水流畅通。
5. 更换水管
如有必要，可以更换老化或损坏的水管，确保空调系统正常运行。
6. 排放残留水
处理施工过程中产生的残留水，避免污染环境。
三、施工结束后
完成空调水施工后，需要进行以下工作： 1. 清理施工现场，清除杂物，确保环境整洁； 2. 检查空调系统运行情况，确认是否存在异常； 3. 开启空调电源，测试系统运行情况。
四、施工注意事项
1.施工过程中要注意安全，避免发生意外事故；
2.施工时要注意保护好空调设备，避免造成损坏；
3.施工过程中要注意环境保护，避免造成污染。
通过以上空调水施工方案，可以有效保障空调系统的正常运行，延长设备的使用寿命，提高空调系统的效率。
空调水工程施工方案
空调水工程施工方案一、项目概述空调水工程是指将制冷水源通过管道输送至空调末端设备进行降温，然后再将冷却后的水回收至制冷系统中再次循环利用的工程。
该工程主要包括管道安装、设备安装、绝热保温、系统调试等多个方面。
本施工方案针对某建筑物的空调水工程进行详细规划和设计，旨在保证工程质量和安全，确保施工进度和效率。
二、工程前期准备2.1 工程图纸审查和修改在施工前期，首先要对空调水工程的图纸进行审查。
确保图纸的合理性和准确性，需要对存在的问题进行及时修改。
同时，根据实际施工情况，制定出符合现场实际的详细施工图纸，确保施工的顺利进行。
2.2 施工材料准备在进行空调水工程施工前，需要对所需的施工材料进行准备。
包括管道、管件、绝热保温材料、设备支架等。
确保施工所需材料的数量和质量，以满足后续施工的需要。
2.3 设备及设备支架制作根据实际施工需要，对所需的空调末端设备及设备支架进行制作。
确保设备的质量和安全性，符合相关规范要求。
2.4 施工人员培训在施工前期，需要对相关施工人员进行培训，包括施工现场的安全操作规范，施工流程及施工技术要求等方面的培训，以提高施工人员的专业水平和安全意识。
三、施工流程及步骤3.1 管道安装按照施工图纸，对空调水工程的管道进行安装。
确保管道的布局合理，管道连接牢固，管道与设备的连接处无渗漏等。
并对管道进行防腐、绝热保温处理。
3.2 设备安装根据实际情况，对空调末端设备进行安装。
确保设备安装牢固，设备与管道连接处无渗漏，设备线路接线正确，确保设备的正常运行和安全性。
3.3 绝热保温处理对已安装完毕的管道进行绝热保温处理。
采用符合要求的绝热保温材料，进行封闭式绝热保温处理，确保管道的绝热效果和安全性。
3.4 系统调试在管道和设备安装完毕后，需要对整个空调水系统进行调试。
确保管道连接牢固，设备运行正常，系统无渗漏等。
并对系统的运行参数进行调整，达到设计要求。
3.5 安全验收在进行施工结束后，需对整个空调水系统进行安全验收。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工程空调水系统施工方案编制人：审核人：核定人：南通有限公司2012年6月25日目录一、工程概况2二、编制依据2三、本工程施工难点 3四、设计概况 3五、施工要求及质量标准5六、主要项目施工方法 6七、施工质量保证措施15八、施工安全管理措施15通风空调水系统施工方案一、工程概况xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx建设单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx监理单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxx设计单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx施工单位：南通xxxxxxxxxx有限公司二、编制依据1、《采暖通风和空气调节设计规范》（GB50019-2003）2、《综合医院建筑设计规范》（JGJ49-88 ）3、《医院洁净手术部建筑技术规范》（GB50333-2002 ）4、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）5、《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）（2005版）6、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）（2006版）7、《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002）8、《人民防空地下室设计规范》（GB50038-2005）9、《公共建筑节能设计标准》（DGJ32/96-2010）三、本工程通风施工难点1、本工程设备、管道在吊顶内布置十分密集，施工作业前需对各空调水系统以及其他专业的管道设备进行考虑，确保管道在吊顶内的均衡布置2、由于本工程为三级甲等医院，门诊量大、人员流动性强、功能分区多，管理复杂，能耗高，相对普通公共建筑而言，它是功能复杂、使用频率高、影响范围极广的建筑群，所以对通风系统的要求十分高四、设计概况本次设计范围包括本期工程空调、通风、防排烟设计.其中净化空调以及放射科、核医科、检验科等冷热源：1、冷源：夏季空调东区总冷负荷11970kw，选用6台2110KW的离心式水冷机组作为空调冷源，制冷机房设于地下一层。
冷冻水供水7°C，回水12°C。
2、热源：冬季东区总热负荷7500kw，由市政提供0.4Mp（表压）的蒸汽，经减压后经过换热器换热后，提供60/50°C热水供空调供热。
五、施工要求及质量标准1、供热、供冷系统的管道，≤DN100采用镀锌钢管，100<DN≤200采用无缝钢管，DN≥250采用螺旋高频焊管。
蒸汽管及膨胀管采用无缝钢管。
冷凝水管采用PVC加厚管材。
蒸汽凝结水管采用无缝钢管。
2、风机盘管的进出水管接不锈钢软接头，风机盘管凝结水管出口接透明塑料软管。
制冷机组,水泵,空调机组进出水口接不锈钢软接头。
3、供热、供冷系统的管道，≤DN100采用镀锌钢管，100<DN≤200采用无缝钢管，DN≥250采用螺旋高频焊管。
蒸汽管及膨胀管采用无缝钢管。
冷凝水管采用PVC加厚管材。
蒸汽凝结水管采用无缝钢管。
4、冷冻供回水、凝结水管及洁净空调风管采用柔性泡沫橡塑（难燃B1级）保温，冷冻水管DN≤20保温厚度25mm，DN25~40保温厚度28mm，DN50~125保温厚度32mm，DN150~400保温厚度36mm,DN≥400保温厚度40mm，地下空调风管保温材料选用离心玻璃棉(不燃A级)，保温厚度为30mm，地上空调风管保温材料选用柔性泡沫橡塑(难燃B1级)，厚度为28mm。
冷凝水管道保温厚度为13mm。
吊顶内的排烟管道采用50mm厚离心玻璃棉做隔热层。
无缝钢管刷防锈底漆两遍. 蒸汽管和分汽缸采用50mm厚硅酸铝瓦保温,保护层采用合金铝板。
凝结水箱刷红丹两道,内表面再刷汽包漆两道,外用50mm厚硅酸铝板保温，20mm厚石棉水泥粉光。
室内蒸汽凝结水管采用25MM厚铝箔离心玻璃棉管保温。
管道和设备的保温材料、消声材料应为不燃材料或难燃材料；穿过防火墙和变形缝的风管两侧，各2.00米范围内应采用不燃材料及其粘结剂，要做好弯头、三通、阀门的保温，水管上的各种阀门及法兰处的保温应能单独拆卸，以便维修。
5、保温冷冻水管在支架处应套木哈弗，木哈弗厚度与保温层相同，木哈弗宽度为50mm，使用前先进行防腐处理，所有管道穿越楼板及墙体的洞口待管道安装完毕后需用耐火材料填死。
所有管道穿越防火墙后均应采取密封措施。
6、水管支吊架间距为：钢管水管支吊架间距：3-37、冷冻水、热水系统管路略需有坡度，除特别注明外，冷热水供回水管道坡度为0.0025，冷凝水干管道坡度为0.005，在冷热水管道的最高点安装排气阀，最低点加排水阀。
蒸汽系统管路需有坡度，汽水同向，坡度为0.003；汽水逆向，坡度为0.005；每隔50m应设疏水装置，做法详见"详图".凝结水就近入排水沟。
8、各种管道油漆色环按下表规定：均应用红漆标明“开、关”的方向、位置。
10、凡以上施工说明未述及处，应以国标“建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范”（GBJ50242-2002）、“通风与空调工程施工质量验收规范”（GB50243-2002）、“工业金属管道工程施工及验收规范”（GB50235-97）、及“洁净室施工及验收规范”（JGJ71-90）执行。
六、主要项目施工方法1工艺流程：管道除锈（刷漆）→预制加工→支吊架安装→干立管安装→干立管试压→吊装风机盘管→支管安装→系统试压→冷凝水管道安装→冷凝水管道闭水试验系统试压→冲洗→防腐→调试→保温。
2施工准备2.1管道安装前，参与施工的技术人员和操作人员必须认真识读图纸及其技术说明文件，明确设计意图，了解设计要求。
2.2管道专业工程师应参加由设计院、业主、监理单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底，监理单位工程交底办理图纸会审手续，作为今后施工的重要依据。
2.3管道技术专业工程师根据设计图纸、工程量大小、工程复杂程度、工程施工和技术难点，以及业主对工程的要求，编制详细的管道专业工程施工方案和重点、难点、关键过程及特殊过程专题施工作业方案，并审定最佳方案。
2.4在施工方案中，对管道工程的施工进度网络，操作程序和施工方法、工程技术、质量、安全、施工目标等进行明确地规定。
2.5施工前，管道专业工程师根据设计图纸、施工方案、施工验收规范，对参与管道工程施工的现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底，并办理管道施工技术交底手续。
2.6施工前，会同土建施工单位、建设单位，按设计图纸、管道施工规范验收土建构件、预留孔洞、预埋件、有关的沟槽，办理确认签证手续，为下一步管道的安装打下良好的基础。
2.7施工前，按管道工程的机具配置计划，优化配置好各种施工机具，做好施工机具的准备工作。
2.7.1采用的型钢、钢板、焊接钢管及管件等材料应使用具有产品合格证、材质证书的国际产品。
2.7.2钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外无腐蚀、无毛刺、管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证。
2.7.3无缝钢管的检查验收要查明每一批的炉批号、牌号、化学成分和试验结果，是否符合设计要求；外观检查，内外表面不得有裂缝、打叠、皱折、离层、发纹、结疤等缺陷：钢管表面如有缺陷，必须全部清除掉，并不得有超过壁厚负偏差的锈蚀、磨损、凹陷等缺陷；钢管内外表面的氧化皮也应该清理干净。
验收时要用游标尺对其外形和尺寸进行检测。
2.7.4经检查合格后，管道组成件和管道支撑件按不同的材质，不同要求、安装先后顺序存放，做好标识，分别堆放在专门的堆场或仓库内，防止锈蚀、损坏和重复搬运。
2.7.5阀门必须具有制造厂的产品证明书和合格证。
阀门铭牌应清晰、完整，外表面无裂缝、夹渣、砂眼、缩孔、打叠、重皮、皱折等缺陷；阀门填料应符合设计要求，填装方法正确，填料密封处的阀杆应无腐蚀，手轮阀杆不弯曲，启动灵活，传动装置完好，批示正确；阀门安装前应从同制造厂、同规格、同型号、同时到货中抽取10%，且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封性试验，若有不合格者，应加倍检查。
如仍有不合格者时，该批阀门不得使用。
对主干管阀门应全数检查。
阀门试验完成后，要填写“阀门试验记录”，进行标记。
2.7.6无缝钢管、焊接钢管及支吊架型钢集中除锈、刷涂底漆。
当金属表面污锈较厚时，采取先用锤敲掉锈层（不得损伤表面），再用钢丝刷和手提式电动磨光刷进行清除，直至露出金属本色；金属表面锈蚀较轻时，直接用砂纸盒钢丝刷清除；管道涂刷防锈漆时，用干净的破布擦去管子表面的砂土、油污、水分等，即可刷防锈底漆。
刷漆时用力要均匀适当，且应反复进行，来回刷涂，不得漏涂、起泡、流挂等。
3管道支吊架制作、安装3.1管道活动支、吊、托架的具体形式和设置位置，将根据图纸设计要求及现场的实际情况进行确定3.2管道支吊架制作前，确定管架标高、位置及支吊架形式，同时与其他专业对图，在条件允许的条件下，尽可能采用共用支架。
3.3管道支吊架防腐前均需清除表面的灰尘污垢、锈斑、焊渣等，除锈后均刷防锈底漆两道。
（在混凝土中固定的金属构件部分应除锈及油污但不得涂油漆）3.4管道支吊架的固定：砖墙部位以预埋铁方式固定，梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓法固定。
支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱部位。
3.5支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧-乙炔切割、吹孔，型钢截断必须使用砂轮切割机进行，台钻钻眼。
3.6支吊架固定必须牢固，埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进行。
支架横梁必须保持水平，每个支架均与管道接触紧密。
3.7支架安装尽可能避开管道焊口，管架离焊口距离必须大于50mm。
3.8固定支架的固定要严格按照设计要求进行，支架必须牢固的固定在构筑物或专设的结构上。
3.9大直径管道上的阀门设置专用支架支撑，不能让管道承受阀体的重量。
3.10空调冷热水管道的支吊架与钢管间采用木托绝热，木托中间空隙必须填实，不留空隙。
木托加工完后必须进行防腐处理。
如下图所示木托（经防腐处理）4管道及阀门安装4.1基本要求4.1.1管道安装的基本原则：先大管，后小管；先主管，后支管。
4.1.2电弧焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。
4.1.3螺纹连接的管道矫正管材、切割下料、套丝、连接、清理填料等工序。
4.1.4空调冷水管安装时有不小于2.0‰的坡度，热水管应有不小于2.5‰的坡度，并在系统的最低点处配置DN20泄水管及相同管径的阀门，泄水管引至附近厕所水池或空调机房内的地漏，在系统的最高点处设置DN20的自动排气阀。
4.1.5在工程中，所有管路、管道的露天部分均应适应当地加盖以防外界物质或湿气的坠入或侵入。
4.1.6为了适应管道内介质温度变化所引起的膨胀和伸缩，在管线合适位置安装膨胀接头或自然补偿措施。