球磨工操作规程示范文本

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球磨机工安全操作规程(3篇范文)

球磨机工安全操作规程(3篇范文)

球磨机工安全操作规程(3篇范文)第1篇球磨机工安全操作规程1.开车前先检查转动部位,如皮带轮、联轴器等必须有防护罩,否则,不准开动设备。

2.各联接部位、传动部位、地脚螺钉必须牢固,无裂纹。

进出料口的联锁装置及防噪声设施应保持完好。

转动时,整体护栏设备完善。

3.进料或添球石时,不应误将金属异物投入球磨机内,若发现异常声音,应先观察,确定声响部位后停机并将电源开关箱锁上,挂警示牌,最后再仔细检查,排除故障。

4.进料必须待磨机停稳后进行。

打开壳盖应将料口停在0.8米高度左右,方便操作。

拧压盖螺丝不应用力过猛,应均匀用力。

球磨机壳盖未锁紧或有人贴近工作,不得开动。

5.巡视观查应在屏护区外进行。

任何人不得靠近转动部分。

运行转动时,禁止擦、洗设备。

6.进入磨机壳内检查打料,必须设专人监护并遵守第3条的规定。

7.运行中若发现连接件,传动件有松动,润滑不良应及时停车锁紧或加油润滑。

8.遵守电瓷工一般安全操作规程。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》第2篇球磨机工安全技术操作规程1、球磨机工必须熟知本岗位所属设备的机械性能,工作原理,操作方法,明确本岗位的工艺指标和技术要求。

能熟练排除设备运转中出现的故障。

2、开车前要认真检查球磨机附近有无人员及障碍物,给料漏斗是否畅通,确认无误时方可开车。

3、设备运转时必须循环检查各部位罗栓有无松动现象,发现松动及时紧固。

4、必须随时检查各润滑部位润滑油的多少,及时加注机(黄)油。

5、必须经常检查减速机的油量多少,发现不足及时补加。

6、加入润滑油时,严禁洒在矿浆内,以免影响浮选效果。

7、必须保证球磨机衬板罗栓紧固,以免渗露矿浆。

8、必须经常检查电动机、各轴承部位温度。

发现湿度过高,要停车降温,并找出升温的原因;待处理后方可开车,严禁超温运行。

9、开车及运转时,要认真检查电压表、电流表的读数,严禁超过设备的额定电压、电流启动或运转。

10、球磨机启动时,必须先行盘车,待盘车后按启动方法启动。

球磨机操作规程范本

球磨机操作规程范本

球磨机操作规程范本一、安全作业规范1.操作前,必须戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防护手套等个人防护用品。

2.球磨机设备应保持良好绝缘,确保电气安全。

3.在操作过程中,禁止穿着宽松的衣物,避免发生危险。

4.操作人员应熟悉球磨机的工作原理以及安全操作规程,并经过相关培训合格后方可上岗操作。

5.在操作球磨机之前,首先要检查设备的运行状态,确保设备无故障,各部件处于正常工作状态。

6.球磨机操作过程中,操作人员禁止抽烟、喧哗和随意操作其它设备。

7.在替换磨球和维修设备时,必须关闭球磨机电源,并且锁紧电源开关,确保电源不会误开启。

二、操作流程规范1.打开球磨机,检查主电源开关、润滑油泵开关等设备开关是否处于关闭状态。

2.检查球磨机上的润滑油是否足够,并及时添加。

3.确保碾磨介质(磨球)的质量,选择正确的规格和数量,并放入球磨机的磨仓中。

4.关闭磨仓盖,检查刹车开关是否处于关闭状态。

5.打开主电源开关,观察仪表盘显示,确保各传感器工作正常。

6.打开润滑油泵开关,注入足够的润滑油,并观察油压表显示压力正常。

7.按下启动按钮,球磨机开始工作。

操作人员要经常观察球磨机的运行状态,确保运行平稳。

8.在球磨机运行过程中,操作人员应经常检查泄漏情况,确保设备正常工作。

9.停机前,应先按下停机按钮,并等待球磨机完全停止转动后,方可关闭主电源开关和润滑油泵开关。

10.关闭主电源开关后,用干净的布擦拭球磨机设备,保持清洁,避免灰尘积累。

三、设备维护规范1.定期检查球磨机的传动部件、轴承和润滑系统是否正常,发现问题及时处理。

2.每次操作结束后,应清洁和擦拭球磨机设备,防止积尘和腐蚀。

3.每隔一段时间,对球磨机进行润滑油更换,并清洗润滑系统。

4.注意检查球磨机的电气系统是否处于好的状态,如有异常及时维修和更换电器设备。

5.定期对球磨机设备进行检修和维护,以保证设备的正常运行和延长使用寿命。

6.在维护球磨机设备时,禁止将湿手触摸电气元件和开关,避免触电危险。

球磨段安全操作规程范本

球磨段安全操作规程范本

球磨段安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保球磨段各项作业的安全,保护员工的人身安全和生命财产安全,制定本安全操作规程。

第二章安全责任第二条球磨段负责人是该段安全工作的第一责任人,应确保安全措施的落实和安全操作规程的执行。

第三条所有员工都有责任遵守本操作规程,严禁违章操作和危险行为,对操作不当引起的事故,应承担相应的责任。

第三章安全作业措施第四条所有员工在作业前,必须通过安全培训,并获得证书方可上岗。

第五条所有设备和工具必须符合安全标准,并定期进行检修和维护。

第六条在各项作业前,必须进行安全检查,确保设备的正常工作,并采取相应的安全措施。

第七条所有员工必须佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等,并按需使用其他特殊防护装备。

第四章火灾安全第八条禁止在球磨段内吸烟或使用明火。

第九条所有员工必须熟悉灭火器的使用方法,并及时清理火灾隐患。

第十条发生火灾时,应及时启动火灾报警系统,并按照灭火预案进行灭火。

第五章电气安全第十一条所有电气设备必须符合安全标准,并定期进行检修和维护。

第十二条在操作电气设备时,必须确保设备停电并进行相应的安全措施,如挂上“停电作业”标志,使用绝缘手套等。

第六章高处作业安全第十三条所有高处作业必须使用安全防护绳,并佩戴安全帽。

第十四条高处作业时,严禁随意坠物或抛物。

必要时,应设置安全网或其他防护措施。

第七章机械操作安全第十五条所有机械设备必须由具备相应资质和技能的操作员操作。

第十六条在机械操作前,必须对机械进行全面检查,确保装置运行正常,并采取相应的安全措施。

第八章物料储存安全第十七条所有物料的储存必须按照防火防爆规定进行。

第十八条物料堆放要合理稳固,防止倒塌和触发危险物质的泄露。

第九章紧急救援第十九条球磨段必须设立紧急救援队伍,并定期进行培训和演练。

第二十条紧急救援设备和药品必须随时保持可用状态,并定期检查和更换。

第十章外来人员安全第二十一条所有外来人员必须佩戴访客证,并由专人进行陪同。

球磨工安全操作规程范文

球磨工安全操作规程范文

球磨工安全操作规程范文《球磨工安全操作规程》第一章总则第一条为了保障球磨工安全生产,防止事故发生,保护员工健康,根据相关法律法规和国家标准,制定本规程。

第二条适用范围本规程适用于球磨工的相关生产操作环节,包括设备操作、材料搬运、设备检修、维修等。

第二章安全操作原则第三条安全第一原则安全第一原则是球磨工安全操作的核心原则,无论何时何地都要将安全放在首位,严禁违反安全操作规程,自行独断地操作。

第四条预防为主原则预防为主原则是球磨工安全操作的基本原则,通过采取预防措施和遵循操作规程,及时发现和解决存在的安全隐患,防止事故的发生。

第五条操作规程原则球磨工安全操作必须按照规程操作,严禁违反规程进行操作,对新的工艺、设备或者操作方法,必须进行安全评价,保证安全可行。

第六条全员参与原则球磨工安全操作是全员参与的工作,每个员工都有义务和责任保证自己和他人的安全。

第三章安全操作内容第七条设备操作1. 严格按照设备操作规程进行操作。

2. 球磨机开机前,必须检查设备运行状况,确保正常。

3. 球磨机运行时,禁止用手或其他物品插入设备内部。

4. 球磨机运行时,禁止私自拆动设备,必须停机后才能进行检修。

第八条材料搬运1. 严格按照操作规程进行材料搬运。

2. 大件和重物必须由两人以上搬运,禁止个人单独操作。

3. 搬运过程中注意人车分隔,避免碰撞事故。

第九条设备检修1. 对设备进行检修前,必须停机,并断开电源。

2. 检修过程中,必须按照操作规程进行,不得随意更换设备零部件。

3. 检修完成后,必须进行试运行,确认设备正常后再投入使用。

第十条维修作业1. 维修作业必须由熟悉设备维修的人员进行。

2. 维修过程中,必须停机,并断开电源。

3. 维修作业结束后,必须进行试运行,确认设备正常后再投入使用。

第四章安全操作要求第十一条个人安全1. 使用设备时,必须穿戴合适的防护装备,如安全鞋、安全帽、防护手套等。

2. 个人要保持清醒和稳定心情,不得在疲劳、酒醉、药物影响等状态下操作设备。

球磨操作规程(15篇范文)

球磨操作规程(15篇范文)

球磨操作规程(15篇范文)【第1篇】球磨操作规程1、检查运输工具;2、清扫球磨车间,再将原料子运进车间;3、切断电源,把木锤浸入水中浸湿,轻轻将球盖镙丝敲松,然后用手抓镙丝柄,千万不能使镙丝掉在地上;4、镙丝松下后,将镙丝横担放在机台橡皮上;5、用木锤轻轻将球盖往内敲,将球盖取出,放置在安全地方;6、将木桶送入球门底下,将球内药物倒出来,把木球放进球内,把药物装袋扎好袋口,严禁将药物拖上运输工具;7、把药物运走后再进料,把球盖盖好用水冲洗干净,再起动球磨机;8、每半小时检查一次,查看运转是否正常,有杂音立刻停机,报告机修或安保股。

【第2篇】球磨机技术操作规程1 开车前的准备(1)开车前应具备的条件(1.1)润滑系统正常。

(1.2)浮选作业开车正常。

(1.3)供电、供水正常。

(1.4)报警掌控系统完好,联络信号精准无误。

(1.5)得到厂调度的开车指令。

2 开车前的检查(1)查阅上一班的交班记录,听取情况介绍,弄清应开机台的技术情形。

(2)检查球磨机各部件静态位置有无变更、地脚螺柱是否松动及各部件连接螺栓有无松动、断折或缺少。

弄清应开机台的技术情形。

( 3)检查润滑系统工作是否正常,油压应在008一0.15npa;检查油箱内是否有杂物及润滑油是否变质,油箱内油位不得低于下标线。

(4)检查电机轴承润滑、变速箱及传动轴轴承润滑是否正常。

(5)检查传动齿轮是否进砂。

(6)检查给矿器勺头螺丝是否松动,大勺箱内或给矿器是否有障碍物。

(7)检查四周有无障碍、隐患。

3 开车步骤(1)启动油泵,实现良好润滑状态。

各润滑点进油正常。

(2)打开各补加水闸门。

(3)上、下工序正常后,经调度同意后启动电动机,待电流表指示恢复正常后给矿。

4 运行中注意事项(1)常常注意信号和报警指示。

(2)每小时检查一次轴承座和机座有无振动、异响。

(3)每半小时检查一次电机温度,其温度不得起过铭牌值。

(4)注意电机有无异常声响及有无过、欠压、过流现象,杜绝超负荷运行。

球磨机操作规程范文(二篇)

球磨机操作规程范文(二篇)

球磨机操作规程范文一、引言球磨机是一种广泛应用于物料研磨和混合的设备。

为了提高球磨机的操作效率和安全性,制定一份详细的操作规程非常必要。

本文将从操作人员的安全防护、设备操作流程、设备维护与保养等方面进行规定,以确保球磨机的正常运行和操作人员的安全。

二、安全防护1. 在操作球磨机之前,操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。

2. 在操作球磨机时,禁止戴任何带状物品,如手表、项链等,以免发生意外情况。

3. 在操作球磨机时,操作人员必须保持专注,切勿受到周围环境的影响,防止操作失误。

4. 球磨机操作过程中,禁止站在机器旁边,以免发生飞溅物伤害。

5. 若球磨机发生异常情况,操作人员应立即停止操作,并通知相关人员进行处理。

三、设备操作流程1. 打开球磨机电源,并保证电源电压和频率与设备要求相匹配。

2. 检查球磨机内是否有余料,若有,应清理干净。

3. 打开给料口,将待磨物料缓慢投入,注意避免投料过多,以免造成设备堵塞。

4. 打开水冷系统,确保冷却效果良好。

5. 根据物料特性和磨矿要求,调整球磨机的转速和研磨时间。

6. 在研磨过程中,注意观察设备运行情况,如发现异常现象,应立即停机检查。

7. 研磨结束后,关闭给料口,停止球磨机的运行。

8. 清理球磨机内的物料残留物,保持设备内部清洁干净。

9. 关闭球磨机电源,断开电源插头。

四、设备维护与保养1. 每次操作完毕后,要对球磨机进行彻底清洁,包括外部清洁和内部除尘。

2. 定期对球磨机的电气设备进行检查和维修,确保设备的正常运行。

3. 对球磨机的传动部件进行润滑和保养,确保其灵活运转。

4. 对球磨机的水冷系统进行定期清洗和维护,保证冷却效果良好。

5. 定期进行设备的巡视和检查,发现问题及时解决。

五、操作规程守则1. 操作人员在接受培训合格之前,禁止单独操作球磨机。

2. 操作人员严禁私下调整球磨机的转速或研磨参数,必须经过专人同意和指导。

球磨机工岗位操作规程范文

球磨机工岗位操作规程范文

球磨机工岗位操作规程范文第一章总则一、为了规范球磨机工岗位操作,提高生产效率和工作质量,确保工作安全和员工健康,制定本操作规程。

二、本操作规程适用于球磨机工岗位操作人员,包括操作人员及其负责人员。

三、球磨机工岗位操作人员必须熟悉本操作规程内容,并严格遵守,不得有违规操作。

第二章工作准备一、按照规定时间上班,穿戴好工作服、安全帽、工作靴等个人防护用品。

二、检查球磨机设备,确保其完好无损,如有异常情况应及时报告维修。

三、清理球磨机操作区域,并保持环境整洁。

四、核对操作工艺流程和生产计划,了解工作内容和要求。

第三章操作流程一、打开球磨机电源,按照操作面板上的指示打开各个设备的电源。

二、调整球磨机的转速和工作时间,根据生产工艺要求进行调整。

三、加入适量的磨料和磨介质,确保操作过程中物料的均匀磨碎。

四、注意观察操作面板上的各个参数指示,及时调整各项参数以保持工作稳定。

五、监控球磨机工作状态,定时检查操作过程中是否有异常情况发生。

六、根据工艺要求,合理控制球磨机的工作时间和磨料的加入量。

七、操作结束后,及时关闭球磨机电源,并进行清洁和维护工作。

第四章安全注意事项一、在操作过程中,严禁将手、脚等身体部位靠近球磨机运转部件。

二、不得随意更改球磨机的工作参数,如需调整应由负责人员进行操作。

三、不得擅自拆卸球磨机设备,如需维修应由专业人员进行。

四、禁止在球磨机周围堆放杂物或其他物品,保持操作区域整洁。

五、禁止将磨料和磨介质倒入球磨机时,站在设备正前方。

六、严禁在球磨机工作时拖延操作,确保工作流程的连贯性和时效性。

七、禁止在球磨机操作区域内吸烟,以免引发火灾。

第五章耐久设备维护一、根据球磨机的使用寿命和维护规定,定期进行设备维修和保养。

二、定期检查球磨机各个部件的运转状态,如有异常应及时更换或修复。

三、检查球磨机的润滑情况,确保设备正常运转。

四、定期清理球磨机设备,及时清理积存的灰尘和杂物。

第六章处理异常情况一、在操作过程中,如发生球磨机运转异常、温度过高等情况,应立即停机并报告负责人员。

球磨工安全操作规程范本(2篇)

球磨工安全操作规程范本(2篇)

球磨工安全操作规程范本Ⅰ. 前言球磨工是一项高风险的工作,要求操作人员严格遵守安全操作规程,以确保工作的安全性和高效性。

本安全操作规程旨在指导球磨工的操作人员,遵守以下安全规范,保障工作场所的安全。

请工作人员仔细阅读并遵守规定。

Ⅱ. 安全准则1. 工作人员必须经过相关培训并掌握球磨工操作的必要知识和技能。

2. 所有操作人员必须穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。

3. 严禁未经授权的人员进入球磨工作区域。

4. 球磨工操作必须在指定的工作区域内进行,严禁在非指定区域进行球磨操作。

5. 所有设备必须接受定期检查和维护,并保持良好的工作状态。

6. 操作人员必须随时保持清醒和专注,严禁在工作过程中饮酒或使用药物。

Ⅲ. 个人防护装备1. 安全帽是必须佩戴的个人防护装备,用于保护操作人员的头部免受坠落物、碰撞或其他意外伤害。

2. 安全鞋必须穿戴,用于防止脚部受到压力、物品碾压及滑倒等意外伤害。

3. 防护眼镜必须佩戴,用于保护眼睛免受尘土、颗粒物、飞溅液体等伤害。

4. 手套必须佩戴,用于保护双手免受磨损、划伤及其他物理伤害。

5. 如果操作过程中存在噪音、粉尘或有害气体等情况,应佩戴耳塞、防尘口罩或呼吸器等适当个人防护装备。

Ⅳ. 安全操作规程1. 操作人员在进行球磨工作前,必须对设备进行检查,确保设备正常运转、无异常声音及松动件等。

2. 确定球磨工作区域内的安全指示标志并熟悉其含义。

3. 在进行球磨工作前,必须清除工作区域内的杂物、碎片和其他障碍物。

4. 操作人员必须严格按照操作程序进行操作,不得擅自改变操作方式或缩短操作步骤。

5. 所有球磨操作必须在操作人员集中注意力的情况下进行,不得分散注意力或进行娱乐活动。

6. 在球磨操作过程中,操作人员必须保持双手干燥,防止手部滑脱或操作不当造成伤害。

7. 严禁用手触摸运转中的球磨设备,应使用专门工具进行操作。

8. 在球磨过程中,必须定期检查磨料磨损情况,并及时更换磨料以保证工作质量。

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球磨工操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
球磨工操作规程示范文本
使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1、球磨工的职责是负责磨矿机、分级机的安全正常运
转,并根据生产指令和工艺要求完成磨矿给矿量和溢流浓
细度的指标,按上班处理量计算和补加钢球量。

2、开车前检查:
(1)、检查机械周围有无影响开车的人员及障碍物。


料漏斗是否畅通,确认无误时方可开车。

(2)、试开油泵,检查油路是否通畅,断油警报器是否
完好,油箱内的油量是否达到规定的油标线。

(3)、大小齿轮啮合处是否有障碍物。

(4)、返砂溜槽及进料口是否有堵塞。

(5)、球磨大齿轮下护罩内泥水是否被放掉。

(6)、排矿口是否擦损。

(7)、螺旋分级机内是否有过多沉砂,如沉砂过多,要将螺旋提升并试运车转。

(8)、检查各部件螺丝是否松动脱落。

发现松动及时紧固。

(9)、球磨机周围必须加固防护栏杆,以免人员误碰球磨发生意外。

3、球磨机的开车必须得到允许,在通知上下工序后可按下列顺序开车。

(1)、送上低压三相闸开关和控制线路开关。

(2)、打开返砂槽的给水闸门。

(3)、开动油泵,待回油正常后,通知所有人员离开机器,同时发出开车信号。

(4)、停止信号同时推上高压开关,球磨机,分级机联锁启动。

(5)、进行正常给矿,调节前后给水阀门。

4、停车顺序:
(1)、球磨机停车前先和上下工序联系并提前14分钟停止给矿。

(2)、减少球磨机给水,同时逐渐减少反砂量。

(3)、停油泵,同时球磨机,分级机也联锁停车。

(4)、关闭球磨机前后给水阀门。

5、按照生产指令和磁选要求,保证分级和溢流达到规定的浓、细度。

浓、细度要按时测量,每次测量要做好记录。

测量用的浓度壶和样勺必须用水冲洗干净,不得有沉砂。

取样必须有代表性.
6、球磨机运转时,必须经常检查给料是否均匀、适当,严禁忽高忽低,以免影响磨矿细度。

7、生产正常时,严禁无料运转,以免损坏设备。

8、分级机停车时,必须用升降手柄把分级机螺旋提升起来,待开车时慢慢落到原来位置,以免停车时矿砂压住
螺旋给启动造成困难。

9、必须经常检查球磨机、分级机易损件的磨损情况,发现损坏或磨损严重要及时更换。

10、岗位工接班后,必须按规定的钢球配比关系补加球量,及时补加钢球,严禁球磨机亏球。

补加钢球时,必须从球磨机给料口加入,严禁在反砂槽内加入。

11、经常检查筒体衬板和端盖螺丝是否断脱,简体是否漏矿,齿圈是否进砂等。

12、球磨机运转时每隔20分钟检查大小齿轮,前后中空轴齿汞轮,前后中空轴齿轮,减速箱的使用油情况,正常油压为0.4—1.2公斤/平方米,油温不得超过60ºC,检查有无漏油无情况。

13、随时注意电机温升不得超过60℃,电机电流不得超过30安培。

14、如发现胀肚现象,应立即通过给有给矿工停止给
矿,待胀肚消失后恢复正常给矿,
15、地板堆积有返砂时,应及时清理,分级机排出的废木屑应及时运走。

16、检查分级机螺旋是否有断裂损坏等影响安全运转的设备隐患。

17、分级机的各加油点应保持清洁,并不得使油外溢,分级机的主付减速机内润滑油应加足:前后轴承、后轴瓦的润滑油应作到每8小时拧油杯一圈到一圈半。

18、交接班应详细介绍本班的生产情况,其中包括处理量、决定开停车的原因、磨矿浓细度等。

做到操作正常才能交班。

19、接班者应特别注意机械的润滑系统是否正常。

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