数控机床编程与操作基础培训教材共42页文档
数控机床编程与操作教材
数控机床编程与操作教材
第一章：数控机床概述
数控机床是一种通过预设的程序来控制工具或工件相对运动的自动化机床。
与
传统的手工操作相比，数控机床具有精度高、效率高、重复性好等优点，在现代制造业中得到广泛应用。
第二章：数控编程基础
2.1 数控编程概述
数控编程是指将人们的加工意图转化为数控机床能够理解和执行的指令序列的
过程。
了解数控编程的基础知识是掌握数控机床操作的关键。
2.2 坐标系和刀具半径补偿
在数控编程中，我们需要了解机床的坐标系设置以及刀具的半径对加工路径的
影响。
合理设置坐标系和刀具补偿可以保证加工精度和效率。
第三章：数控机床操作实践
3.1 数控机床操作流程
数控机床的操作流程包括机床开机、程序加载、坐标设定、加工参数设置、加
工调试等多个环节，熟练掌握操作流程可以提高操作效率。
3.2 加工工艺与质量控制
在数控加工过程中，不仅要注重加工工艺的选择与优化，还需要进行质量控制，确保加工零件的精度和质量符合要求。
结语
通过本教材的学习与实践，读者将掌握数控机床编程与操作的基础知识，能够
独立完成简单加工任务，并为进一步深入学习与实践打下坚实基础。
愿本教材能够成为您学习的指南，帮助您在数控机床领域取得更多的进步与成就。
数控机床编程与操作基础培训教材
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图2-1 各类数控铣床示意图 a)卧式升降台铣床 b)立式升降台铣床 c)龙门式轮廓铣床 d)卧式镗铣床
return
常见数控铣床
立式数控铣床
立式加工中心
（1）机床相对运动的规定 编程时，假定工件静止，刀具运动，实际恰相反；
（2）机床坐标系的规定 在数控机床上，机床的动作是由数控装置来控制的，为了确
定数控机床上的成形运动和辅助运动，必须先确定机床上运动 的位移和运动的方向，这就需要通过坐标系来实现，这个坐标 系被称之为机床坐标系。
右手笛卡儿直角坐标系决定标准机床坐标系中X、Y、Z坐标 轴的相互关系：
第一讲 数控机床编程与操作基础
数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，在 数控加工中占据了重要地位。世界上首台数控机 床就是一部三坐标铣床，这主要因于铣床具有X、 Y、Z三轴向可移动的特性，更加灵活，且可完成 较多的加工工序。现在数控铣床已全面向多轴化 发展。目前迅速发展的加工中心和柔性制造单元 也是在数控铣床和数控镗床的基础上产生的。
四、认识FANUC数控系统数控铣床操作面板
No Image
显示器
NC键盘
急停按钮
机床
No
控制面板
Image
手摇脉冲发生器（手 轮）
五、 数控机床的坐标系
数控机床的坐标轴和运动方向均已标准化，这给数控系 统和机床的设计、程序编制和使用维修带来极大的便利。
1、 机床坐标系（机床上固有的坐标系）
1）机床坐标系的确定
规定平行于主轴轴线（若没有主轴，则规定垂直于 工件装夹表面）的坐标为Z坐标；
数控车床编程与操作完整版教学课件全书电子讲义最新
• 6. 切削用量的选择
– 切削用量的选择包括背吃刀量ａｐ的确定、进给速度ｖｆ的确定 、主轴转速ｎ 的确定。
– （1）背吃刀量
• 在工艺系统刚度和机床功率允许的情况下， 应尽可能选取较大的背吃刀 量， 以减少进给次数。当零件精度要求较高时， 则应考虑留出精车余量， 所 留的精车余量一般比普通车削时所留的余量少，一般取0.1-0.5mm。
5. 进给功能（F功能）
进给功能也称Ｆ 功能， Ｆ 指令表示工件被加工时刀具相对于工件的 进给速度， Ｆ 的单位取决于Ｇ９８ （每分钟进给量， 单位为ｍｍ／ ｍ ｉｎ） 或Ｇ９９ （每转进给量， 单位为ｍｍ／ ｒ）。
四、数控车床编程规则
1. 绝对值编程与增量值编程
（1）绝对坐标系
刀具（或机床） 运动轨迹的坐标值
（3）Y坐标的运动 Ｙ 坐标轴垂直于Ｘ、Ｚ 坐标轴。
Ｙ 运动的正方向根据Ｘ 和Ｚ 坐标的 正方向， 按照右手直角笛卡儿坐标系 来判定。
卧式升降台铣床 标准坐标系
（4）旋转运动Ａ、Ｂ 和Ｃ Ａ、Ｂ 和Ｃ 表示沿垂直于Ｘ、
Ｙ 和Ｚ 轴的旋转运动。Ａ、Ｂ 和Ｃ 运动的正方向为在Ｘ、Ｙ和Ｚ 坐标正 方向上按照右旋螺纹前进的方向。
2． 数控编程的内容
数控编程的主要内容包括分析零件图样、确定加工工艺过程、数值计 算、编写程序单、制备控制介质、校验程序与首件试切。
3． 数控编程的步骤
二、数控加工程序的结构
一个完整的程序由程序号、程序内容、程序结束三个部分组成。
1．程序号
程序号由字母Ｏ 和四位数字（不能全为０） 组成， 应单独占一行。
1. 数控车床的分类 （1）按车床主轴布局形式分类 1）立式数控车床 2）卧式数控车床
b
a
数控机床编程与操作实训课件
机械加工安全基础知识
机械加工安全基础知识
案例分析
尚小美是一个车工，同时也是一个年轻漂亮的姑娘。这天， 她穿着新买的皮凉鞋，披着新染的长发，高高兴兴的去厂 里上班。一看时间快来不及了，她便直接来到了车间，打 开了机床。刚准备干活，看看自己精心护理的纤纤玉手， 小美赶紧找出一双手套戴上。干着活，小美发现机器有一 点脏，她赶忙用抹布擦了擦。 过了一会儿，旁边的同事 芳芳看见小美的新发型不错，就问她是在哪儿做的，两人 聊了一阵发型和时装。时间过得很快，眼看就要下班了， 小美停下机床，做了清理和润滑，然后切断电源，便和芳 芳一同下班了。 请指出尚小美的哪些行为是错误的?
整理：要与不要，一留一弃; 整顿：科学布局，取用快捷; 清扫：清除垃圾，美化环境; 安全：安全操作，生命第一; 清洁：形成制度，贯彻到底; 素养：养成习惯，以人为本
企业管理
清扫（SEISO）——将工作场所 内看得见与看不见的地方清扫 干净，保持工作场所干净、亮 丽的环境。目的：稳定品质， 减少工业伤害
企业6S管理
清洁（SEIKETSU）——将整理、 整顿、清扫进行到底，并且制 度化，经常保持环境外在美观 的状态。目的：创造明朗现场， 维持上面3S成果
机械加工安全基础知识
机械加工安全基础知识
螺纹加工与切断加工
在车床加工中，切削螺纹与切断加工特别需要集中精神， 这是由于刀具容易损坏，养成正确的操作习惯是必要的。
机械加工安全基础知识
机械加工安全基础知识
机械加工安全基础知识
机械加工安全基础知识
机械加工安全基础知识
机械加工安全基础知识
(1)操作切削机械设备的人员不能穿凉鞋。留长发的 应戴安全帽。小美穿凉鞋，披着长发是错误的。
(2)金属切割时，小美戴着手套，这是错误的，容易 绞手。
数控机床编程与操作教案
Y-40.0; Y-77.0; X90.0 Y-80.0; X0; X-90.0; X-127.0 Y-77.0; X-125.0 Y-40.0; G80 G91 G28 Z0;
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钻￠10螺纹孔程序
注：采用￠10的钻头钻螺纹孔，孔深33mm。
M05; T03 M06 G90 G17 G21 G40 G49 G80; G54 X-90.0 Y80.0; M03 S1000; G44 Z100.0 H03; G99 G83 Z-33.0 R10.0 Q5.0 F100; X0; X90.0; Y-80.0; X0; X-90.0; G80 G91 G28 Z0;
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攻M12螺纹孔程序
注：采用M12机用丝锥攻螺纹，螺纹深24mm。
M05; T04 M06 G90 G17 G21 G40 G49 G80; G54 X-90.0 Y80.0; M03 S100; G44 Z100.0 H04; G99 G74 Z-33.0 R10.0 F150; X0; X90.0; Y-80.0; X0; X-90.0; G80 G91 G28 Z0;
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钻￠20孔程序
注：先采用￠19.6的钻头粗加工孔，孔深38mm。然后
用￠20的铰孔刀精加工导柱孔
M05; T06 M06 G90 G17 G21 G40 G49 G80; G54 X-127.0 Y77.0; M03 S1000; G44 Z100.0 H06; G99 G83 Z-38.0 R10.0 Q3 F100; X127.0 Y77.0; Y-77.0; X-127.0 Y-77.0; G80 G91 G28 Z0;
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数控机床编程与操作教科书电子版
数控机床编程与操作教科书电子版第一章：数控机床入门数控机床是一种高精度、自动化程度高的机床，它通过预先编写好的程序来控制机床的运动。
本章将介绍数控机床的基本概念和发展历史，并对数控机床的分类和特点进行详细介绍。
1.1 数控机床的概念数控机床是指通过计算机控制系统来实现机床加工自动化的机床。
数控机床不仅提高了生产效率，还提高了加工精度和稳定性。
它是现代制造业中不可或缺的设备之一。
1.2 数控机床的发展历史数控机床的发展可以追溯到20世纪50年代，随着计算机技术的发展，数控技术得到了快速发展。
目前，数控机床已经成为现代制造业中的重要设备。
1.3 数控机床的分类根据加工方式和控制系统的不同，数控机床可以分为数控铣床、数控车床、数控磨床等多种类型。
每种类型的数控机床都有着独特的特点和应用范围。
1.4 数控机床的特点数控机床具有高精度、高效率、灵活性强等特点，能够满足复杂零部件加工的需求。
在现代制造业中，数控机床已经成为主流设备。
第二章：数控机床编程基础数控机床的编程是控制机床加工的关键，只有掌握了编程方法，才能正确地实现加工目标。
本章将介绍数控机床编程的基础知识，包括编程语言、坐标系、插补原理等内容。
2.1 数控机床的编程语言数控机床有多种编程语言，如G代码、M代码等。
每种编程语言都有着特定的功能和应用场景，程序员需要根据实际需求选择合适的编程语言。
2.2 数控机床的坐标系数控机床的坐标系是确定机床加工位置的基础，包括绝对坐标系和相对坐标系。
掌握坐标系的概念对于正确编写程序至关重要。
2.3 数控机床的插补原理插补是数控机床实现复杂轨迹运动的基本方法。
通过插补原理，程序员可以准确控制机床的运动轨迹，实现高精度的加工目标。
第三章：数控机床操作技术数控机床的操作技术是保证机床正常运行和实现加工质量的关键。
本章将介绍数控机床的操作技术，包括机床开机操作、程序加载、零点设置等内容。
3.1 数控机床的开机操作数控机床的开机操作是使用前的必要步骤，包括电源启动、系统检查等。
数控机床编程与操作培训
数控机床编程与操作培训一、引言数字化控制技术在现代工业生产中扮演着举足轻重的角色，数控机床是数字化控制技术的重要应用之一。
为了培训操作人员掌握数控机床编程与操作技能，本文将介绍数控机床的基本原理、编程方法、操作流程以及培训内容等方面的知识。
二、数控机床基本原理数控机床是利用数字化设备进行控制的机械设备，主要由机床本体、执行器与控制器等组成。
控制器接收来自输入设备（如键盘、磁带等）输入的指令，经处理后控制执行器实现对机床的控制。
数控机床具有高精度、高效率、灵活性强等优点，是现代制造业的重要设备之一。
三、数控机床编程方法数控机床编程是通过输入特定代码指令，控制机床进行加工加工的过程。
常见的数控编程方式有手动编程、自动编程、CAD/CAM编程等。
手动编程需要操作人员熟练掌握代码规范与数控机床的运行逻辑；自动编程则通过预先设计好的软件程序进行数字化设计与生成代码；CAD/CAM编程结合计算机辅助设计与制造技术，从三维模型中生成数控代码。
四、数控机床操作流程数控机床的操作流程主要包括准备工作、机床上电及程序加载、工件装夹、刀具校准、程序调试与启动、加工工件等环节。
在操作数控机床过程中，操作人员需要注意安全事项、工艺参数的设定以及实时监控加工过程，确保加工效率与质量。
五、数控机床编程与操作培训内容数控机床编程与操作培训的内容主要包括数控基础知识、机床操作与维护、编程方法与实践等方面。
培训内容应结合实际机床型号进行教学，通过理论学习、实际操作、案例分析等方式提升学员的技能水平。
培训过程中还需着重强调安全意识与质量控制的重要性，培养学员的综合应用能力。
结语通过本文的阐述，我们了解了数控机床编程与操作培训的基本要点，这对于提升操作人员的技能水平，提高生产效率与品质具有积极的意义。
在日后的工作中，不断学习提升，熟练掌握数控机床的编程与操作技能，势必能够为工业制造领域的发展做出更大的贡献。
以上是本文的内容，希望对您有所帮助。
数控车床编程与操作培训课件
⑥自动/单段加工方式执行每一行程序均需点击一次“循 环启动” 按钮。
4 数控程序管理
1、显示数控程序目录
旋转模式选择按钮指向“编辑”，进入编辑状
态。按MDI键盘上的 ，CRT界面转入编辑页 面。按菜单软键[LIB]， 数控机床现有的数控程序
名列表显示在CRT界面上，如图3－14 所示。
2、选择一个数控程序
①旋转模式选择按钮指向“MDI”，进入MDI模式运行状 态。
②按 键，则CRT画面显示如图3－15所示。 ③编辑程序，其编辑方法同以上程序编辑方式。 ④按“循环启动”按钮，则开始执行程序，此后程序自 动消失（即暂时复位）。
图3－15 MDI模式运行界面
7 数控车床刀具补偿参数
1、设定摩耗量补偿参数 2、设定形状补偿参数 3、输入刀尖半径和方位号
4、自动/单段方式
自动/单段加工流程如下：
①检查机床是否回参考点，若未回，先将机床回参考点。
②输入一段程序或打开机床内的现有程序。
③将控制面板上的模式选择旋钮指向“自动”，系统进入 自动运行模式。
④旋转操作面板上的“单段”旋钮 位置。
，使它指向“I”
⑤按操作面板上的“循环启动”按钮 行。
，程序开始执
（2）数控程序在运行过程中可根据需要暂停、急停和重新运 行。
①数控程序在运行时，按“循环暂停”按钮 ，程序停止执行； 再点击“循环启动”按钮 ，程序从暂停位置开始执行。
②数控程序在运行时，按下“急停”按钮 ，数控程序中断运 行，继续运行时，先将急停按钮松开，再按“循环启动”按钮 ， 余下的数控程序从中断行开始作为一个独立的程序执行。
3、对刀基准
对刀基准：对刀时为确定对刀点的位置所依据的基准，该基准可 以是点、线或面，它可设在工件上(如定位基准或测量基准)、夹具 上(如夹具定位元件的起始基准)或机床上。