2.3安全检查表分析(SCL)评价记录
安全检查表分析(SCL)评价记录

1
6
7
42
4级
四级
岗位
1
6
7
42
4级
四级
岗位
进行消防自 动控制知识 和操作规程 执行火灾应急处置方 的学习,持 案和自动控制操作应 证上岗,并 急处置流程。 定期参加专 业学习。
1
6
15
90
3级
三级
部门班 组岗位
进行消防自 动控制知识 和操作规程 执行火灾应急处置方 的学习,持 案和自动控制操作应 证上岗,并 急处置流程。 定期参加专 业学习。 进行风机工 执行火灾应急处置方 作原理和操 案和自动控制操作应 作规程的培 急处置流程。 训学习。
0.5
6
7
21
4级
四级
岗位
利用水龙带联接消防 栓进行灭火,保证消 防管道内水压符合要 求。
1
6
7
42
4级
四级
岗位
部门定期组 织消防器材 使用及维护 利用水龙带联接消防 保养方面的 栓进行灭火,保证消 培训,熟悉 防管道内水压符合要 消防器材的 求。 操作,增强 消警的安全 意识。 进行消防自 动控制知识 和操作规程 执行火灾应急处置方 的学习,持 案和自动控制操作应 证上岗,并 急处置流程。 定期参加专 业学习。
/
10
灭火器
喷管
无破损、堵 塞。
火灾
/
定期检查喷粉管有无老 化、裂纹,管口有无堵 塞。
/
灭火器
11
其他零部件
完好有效。
火灾
/
1.检查保险销有无锈 蚀,转动是否灵活,铅 封是否完好。 2.灭火器 压把、阀体、顶针等金 属件有无严重损伤、变 形、锈蚀等。
/
安全检查表分析(SCL)记录表(设备、设施)

安全检查(SCL)分析记录表
安全检查(SCL)分析记录表
安全检查(SCL)分析记录表
安全检查(SCL)分析记录表
安全检查(SCL)分析记录表
安全检查(SCL)分析记录表
区域/工艺过程: 储罐区装置/设备/设施: DMF 评价人员:王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08。
05
安全检查(SCL)分析记录表
安全检查(SCL)分析记录表
区域/工艺过程:一车间装置/设备/设施:压滤机评价人员:王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08.06
安全检查(SCL)分析记录表
区域/工艺过程:车间装置/设备/设施:简易升降机评价人员:王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期:2011。
09.05
安全检查(SCL)分析记录表
安全检查(SCL)分析记录表。
加油站安全检查表分析(SCL)及评价记录

4
4
5
低风险
无
10
埋地符合要求,安装牢固
拉断管线、泄漏
1
4
4
5
低风险
11
结构部件
人孔盖完好,密封良好、螺栓紧固齐全
油气积聚、火灾爆炸
2.卸油接口装设的快速接头及密封盖。通气管口高出地面不小于 4m,沿墙(柱) 向上敷设的高出建(构)筑物顶面 1.5m 以上;2.通气管设置的阻火器、呼吸阀无堵塞、损坏
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
风险分级
建议改进(新增)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
汽油储罐
整体
罐体完好,无破损
泄漏
1.专门储罐区,埋地设置。安装并固定在钢筋混凝土基础上(油罐设在车行道下方时采取承重罐池),防止油罐下沉或漂浮。有防渗及检测设施
1.制定了日常检查、维护等管理制度,并严格执行。2.定期对设备进行检维修,确保设备处于正常状态。
1.设备设施清单
序号
设备名称
类别/位号
区域
1
汽油罐
储罐容器类
储罐区
2
柴油罐
储罐容器类
储罐区
3
储罐区
区域
储罐区
4
汽油加油机
其他
加油区
5
柴油加油机
其他
加油区
6
建筑物及环境
其他
站区
7
供配电设施
其他
站区
8
消防设施
其他
站区
加油站安全检查表分析及评价记录
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

培训,了解热风 炉的操作流程及 防范措施,热风
佩戴高温隔热手 套等防护用品
作
炉作业时至少有
一人监护
即到医院治疗 发生烧、烫伤时尽快 用冷水冲洗,通过烧 伤的深面和面积判断 烧、烫伤的程度,如 果重度烧、烫伤应立
即到医院治疗
2
3
6
低班 4 风组 /
险级
/
/
/
/
建立安全检查、
低班
设备维护管理制
制定应急预案,定期 2 3 6 4 风 组 / / / / /
演练;发生事故,立 即停止作业,撤离现 场;发生伤害时,应 立即进行包扎、止血
2
3
6
低班 4 风组 /
险级
/
/
/
/
设备进行点检, 对职工进行培训 防护用品
等处理,防止感染;
每半年进行设备
严重的应立即到医院
专业检查,并定
处置
(SCL- ) 分析人:
日期:
序 名 检查 号 称 运转项系目统
标准
不符合标准情况及后果
设备进行点检, 对职工进行培训 防护用品 医 每半年进行设备
险级
刮板弯曲变形数 、缺少数符合要 设备部件损坏 其他伤害
及电气专业检 查,并定期维护
低班 2 3 6 4 风组
求
险级
2
沙
克 龙
电机系统
电器、线路无异 常、无异味,电 机运转稳定、接 地良好;控制良
电气线路故障 引起漏电、无
接地
触电、火 灾
依据设备操作指 导书对职工进行 培训
穿戴工作服,耳 塞、口罩
发生触电伤害,不要 盲目施救,先断电再 进行急救,严重时送 医
低班 2 3 6 4 风组 / / / / /
安全检查表分析(SCL)+评价记录

巡检标 准培训
电工专 用防护 用品
切断电 源;现场 施救; 拨打急救
1 0.5 15 7.5
五 级
蓝 色
班组
电话
电气线路、绝缘安
5
电气 全防护装置良好可 线路 靠。
触电
采用正规合格 厂家电气产品
专业厂家 施工、日 常巡检
巡检标 准培训
电工专 用防护 用品
切断电 源;现场 施救; 拨打急救
1 0.5 15 7.5
评 价 级 别
风 险 分 级
管控 层级
建议改进 (新增)措
施
备注
1
高低 压配 电室
品质量可靠、绝缘 性能良好;保护接 地(接零)措施可
靠
触电
采用正规合格 厂家电气产品
专业厂家 安装,日 常巡检
巡检标 准培训
电工专 用防护 用品
切断ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 源;现场 施救; 拨打急救
1 0.5 15 7.5
五 级
蓝 色
班组
电话
高低压配电装置安 高低 装恰当、无过负荷 2 压配 、短路、过电压、 火灾 电室 接地故障、接触不 爆炸
良等现象。
采用正规合格 厂家电气产品
专业厂家 安装;日 常巡检
巡检标 准培训
电工专 用防护 用品
切断电 源;现场 施救; 拨打急救
1 0.5 15 7.5
五 级
蓝 色
班组
电话
3
配电 盘、 柜
配电箱(柜)内裸 露带电部位屏护良 好,绝缘胶垫有效
五 级
蓝 色
班组
电话
电气线路无老化、
6
电气 线路
短路、过载、接触 不良、散热不良现
安全检查表(SCL)分析记录表

安全检查表(SCL)分析记录设备名称:压缩机区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:真空泵缓冲罐、压缩机缓冲罐区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:蒸煮釜区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:盐酸高位槽区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:液碱高位槽区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:包装器区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL )分析记录表设备名称:盐酸、液碱储罐区域:精处理车间评价人员:审 核: 时间: 年 月 日 保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:纯水储罐区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:液碱泵、纯水泵区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:盐酸泵区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:树脂处理柱区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:配碱罐区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:配酸罐区域:评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:压口机区域:评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:缠膜机区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年。
配电设施 安全检查分析(SCL)记录表
序号
检查项目
标准
产生偏差的主要后果
现有安全控制措施
可能性L
危害性S
风险度R
风险等级
建议改进措施
1
导线、开关、接触器、接线端子等
导线、开关、接触器、接线端子等无过热及打火现象
易引起电气火灾或触电事故发生,造成人员伤亡
加强日常检查维护,出现故障,及时停电维护
3
2
6
B
2
导线,绝缘保护
导线,绝缘保护完好
导致系统短路,引起火灾或导致人员触电
对导线绝缘保护加强管理
2
3
6
B
3
漏电保护装置
漏电保护装置完好
线路超载,引起设备损坏,造成电气火灾或人员触电
配备合格的漏电保护装置,加强日常检查、维护
2
3
6
B
4
配电接地线
配电接地线完好
电气线路出现超压现象,导致设备损坏
采用中性点接地系统
2
2
4
B
5
仪表、信号装置
仪表、信号装置完好
操作出现失误,导致误送电,造成人员受伤
加强对仪表信号的日常检查及维护
2
2
4
B
6
配电器各操作开关或仪表下方标记
配电器各操作开关或仪表下方标记清晰
操作出现失误,导致误送电,造成人员受伤
明确标注各操作开关控制情况
2
2
4
B
岗位(单元):配电设施
工作任务:向生产系统提供电能
设备设施安全检查表分析(SCL)+评价记录
施
施
施
备注
车辆整洁、
资料齐全,
1
外观 车身上不放 车辆伤害
置杂乱物品
。
动力系统运
转平稳,线
2
动力系统 路、管路无 车辆伤害
漏电、漏水
、漏油
灯光电器部
分完好,仪
3
电气系统
表、照明、 信号及各附
车辆伤害
属安全装置
性能良好
4
传动系统
传动系统运 转平稳
车辆伤害
行驶系统连
5
行驶系统 接紧固 轮胎 车辆伤害
无损伤
安全检查表分析(SCL)+评价记录
风险点
:厂内机 动车
不符合标准
现有控制措施
序号
检查项目
标准
工程技术措 管理措施 培训教育措 个体防护措 应急处置措
情况及后果
施
施
施
施
可能性 L
频次 E
风险评价 严重程度 C
风险值 D
评价级别
风险分级
管控层级
工程技术措 施
建议改进(新增)措施
管理措施 培训教育措 个体防护措 应急处置措
7
21
四级
轻度危险
班组
15
90
三级
较大危险
部门
Байду номын сангаас15
90
三级
较大危险
部门
保养
定期检查、 检验及维护
保养
叉车工持特 种设备操作
证上岗
叉车工持特 种设备操作
证上岗
叉车工持特 种设备操作
证上岗
定期检查、 叉车工持特
检验及维护 种设备操作
保养
化验室安全检查表分析(SCL)评价记录
/
发生氢气泄露
时,现场员工
操作人员必须 应立即采取抢
认真学习氢气 救措施,首先
安全知识和氢 要打开门,严 气发生器安全 禁明火。发生
0.5
6
7 21
4级
操作规程培训 伤害事故时及
培,
时上报处理,
做好自我救助
。
四级 岗位
查管路的气密
性。
1.使用前应检
色谱检验室
查离心管是否
10
低速台式离 心机
稳固放置; 接地保护; 电源线无破 损。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
发生伤害时及 时上报处理, 做好自我救助 。
0.5
6
7 21
4级
膛;不得用沾
有水和油的夹
子装取试样。
药品储存
药品分类存 放。
其他伤害
1.强化管理,
室内放置存放 货架。
按照要分类存 放。2.药品室 定期通风,远
离火源。
/
部门强调药品 存放管理制 度,日常进行 安全教育培训 。
发生事故时及 时上报,有人 员伤害时及时 救助伤者,严 重时拨打120 急救。
化验室安全检查表分析(SCL)评价记录
风险点:
岗位:
设备设施:
分析人:
日期:
审核人:
序号 设备设施 检查项目
标准
不符合标准 情况及后果
工程措施
现有管控措施 管理措施 个体防护措施 培训教育措施 应急措施 L
设有防护
1
玻璃瓶抗冲 击试验机
罩;调整好 锤摆角度;
其他伤害
平台稳固。
包材检验室
设有防护
2
微电脑耐破 强度试验仪
能太满,以防 沸腾溢出。3. 锅内水量不可 低于二分之
安全检查表分析(SCL)评价记录
3、编制机械伤害事故现场处置方案,定期组织事故演练。
3
10
3
90
三
黄
车间
液力耦合器
1、安装护网,易熔塞;
2、壳体无裂纹,无砂眼等缺陷;
3、各连接螺丝紧固,各铆钉铆接牢固;
4、各密封良好,无渗油,油位正常。
机械伤害,其他伤害
选用质量合格的液力耦合器
岗位日常点检,配备专业点检人员定期检测调整
定期进行设备点检维护知识,事故案例培训教育和基础性电气知识培训,强化安全责任教育
按劳保用品穿戴要求,佩戴防护眼镜、耐高温面罩、雨衣雨裤、防砸雨鞋
1、对伤员进行止血包扎,出现骨折用夹板固定后及时就医;
2、使用大量清水及2%的硼酸冲洗;
3、触电后立即切断电源,对伤者进行人工呼吸或心肺复苏法抢救;
高处坠落
单钩安全带试验静拉力2205N,载荷时间5min;双钩安全带试验静拉力4412N,载荷时间5min;
外观检查1个月,试验1年
按劳保用品穿戴要求,佩戴安全帽、防护手套
1、对伤员进行止血包扎,出现骨折用夹板固定后及时就医;
2 、编制高处坠落应急预案并定期组织演练。
3
6
7
180
三
黄
车间、班组
千斤顶
机械伤害
1、选用符合要求的传动部件;
2、安装找正到位;
3、润滑油符合使用要求。
岗位每班检查,专业点检人员每天检查,发现问题及时处理
6
6
7
252
二
橙
分厂、车间、班组岗位
电控系统
1、绝缘层无老化、无破损;
2、各控制按钮灵敏有效;
3、各电气元件连接线牢固可靠。
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到位
岗前培训、每 年再培训
工作服、劳保手 套
现场配备急救药 箱,轻着进行简 单处理,严重者 送医
1
7
6
42
四 级
低 风 险
班 组 级
设备主体
安装完整螺丝 齐全紧固,各 其他 零部件工作灵 伤害 活可靠
采用标准件
明确包机责任 人,设备定期 检查保养执行 到位
岗前培训、每 工作服、劳保手
年再培训
套
现场配备急救药 箱,轻着进行简 单处理,严重者 送医
1
7
6
42
四 级
低 风 险
班 组 级
3
单位:枣庄超越针织制衣有限公司→(印花车间)
安全检查表分析(SCL)评价记录
现有控制措施
风险评价
建议改进(新增)措施
序号
风险 点
检查项目
标准
不符
合标
准情 况及
工程技术措施
管理措施
后果
培训教育措施 个体防护措施
应急处置措施
可 能 性 (L)
严 重 性 (C)
频 次 (E)
严 重 性 (C)
频 次 (E)
风 险 值 (D)
评 价 级 别
风 险 分 级
管 控 层 级
工 程 技 术 措
管 理 措 施
培 训 教 育 措
个 体 防 护 措施 Nhomakorabea施施
1.发生触电事故
4
晒版 机
电箱、电器 、按钮
1、电箱接零、
1、电工每周检查
接地、接壳牢 固 2、电器线 路无过载无裸 露 3、按钮无
一次; 2、车间 火灾, 1.电器设备线路 每月检查一次, 触电 、按钮完好无损 发现异常立即整
1.管道出现保温脱 落和支架断开现 象,通知专业人员 进行处置,伤处进 行清洗消毒、固定
1
7
6
42
四 级
低 风 险
班 组 级
气味异常
其他 伤害
1.安装排风扇
1、电工每周检查 一次; 2、车间 每月检查一次, 发现异常立即整
1.教育职工防暑 知识,强化安全
防范意识
1.禁止穿戴宽松服 装,佩戴劳动防护
用品
1、电机防护罩2 、工业专用接线
插头
好情况进行检 查;2、定期对设 备进行保养;3、 加强管理,规范
每年进行安全生 产教育培训,提 升员工安全用电
意识
禁止擅自处理、及 时通知专业人员
1、每操周作对规设程备完
电源线绝缘无 破损
触电
1、工业标准插 接头2、PVC绝缘
护罩线
好情况进行检 查;2、定期对设 备进行保养;3、 加强管理,规范
其他 伤害
定期检查
岗前培训、每 年再培训
工作服、劳保手 套
现场配备急救药 箱,轻着进行简 单处理,严重者 送医
1
7
6
42
四 级
低 风 险
班 组 级
水、风、油
管道,运行 中声音温度
畅通
正常。
5
空压 机
其他 伤害
定期检查
岗前培训、每 年再培训
工作服、劳保手 套
现场配备急救药 箱,轻着进行简 单处理,严重者 送医
1、时关救闭治设。备电 源,通知专业人员 维修;2、制定应 急处置方案,每年 至少一次安全事故 应急演练;3、配 1、关闭设备电源 开关,通知维修人 员维修;2、配备 应急物资、药品,
以便临时救治。
一
1 15
6
90
三 级
般 风
车 间 级
险
一
1 15
6
90
三 级
般 风
车 间 级
险
一
1 15
6
90
三 级
意识
电工人员配备绝缘 鞋,验电笔。
1、关闭设备电源 开关,通知维修人 员维修;2、配备 应急物资、药品,
以便临时救治。
1
7
6
42
四 级
低 风 险
班 组 级
设备主体
安装完整螺丝 齐全紧固,各 其他 指针工作正常 伤害 。
采用标准件
明确包机责任 人,设备定期 检查保养执行 到位
岗前培训、每 工作服、劳保手
电源线
电气按钮
1、电箱接零、 接地、接壳牢 固 2、电器线 路无过载无裸 露 3、按钮无
损坏
火灾, 触电
1.电工每日巡查
1.电器设备线路 、按钮完好无损
、每周检查一 次;车间每月检 查一次,发现异
1.每季度对员工 进行安全防护培
训。
常立即整改 1、每周对设备完
1.禁止穿戴宽松服 装
电机接地、清 洁
触电
检查项目
标准
不符
合标
准情 况及
工程技术措施
管理措施
后果
培训教育措施 个体防护措施
应急处置措施
可 能 性 (L)
严 重 性 (C)
频 次 (E)
风 险 值 (D)
评 价 级 别
风 险 分 级
管 控 层 级
工 程 技 术 措
管 理 措 施
培 训 教 育 措
个 体 防 护 措
施
施施
电箱、电器 、按钮 电机
1、每周对设备完 好情况进行检查
、并进行保养
每年进行安全生 产教育培训,提 升员工安全用电
意识
电工人员配备绝缘 鞋,验电笔。
1、关闭设备电源 开关,通知维修人 员维修;2、配备 应急物资、药品,
以便临时救治。
1
7
6
42
四 级
低 风 险
班 组 级
基础
基础稳固无振 物体
动
打击
明确包机责任
地脚螺丝固定
人,设备定期 检查保养执行
般 风
车 间 级
险
1
7
6
42
四 级
低 风 险
班 组 级
管道 环境
1、支架牢固; 2、管道无变形 歪斜现象;3、
保温良好;
物体 打击
1.牢固安装支 架,支架有防管 道脱落支点,保
温良好
1.1、班组每周检 查一次 2、车间 每月检查一次 3 、发现异常立即
整改
1.每季度对员工 进行蒸汽阀门开
启培训
1.禁止穿戴宽松服 装
年再培训
套
现场配备急救药 箱,轻着进行简 单处理,严重者 送医
空气 6 干燥
机
4
1
7
6
42
四 级
低 风 险
班 组 级
安全检查表分析(SCL)评价记录
单位:枣庄超越针织制衣有限公司→(印花车间)
现有控制措施
风险评价
建议改进(新增)措施
序号
风险 点
检查项目
标准
不符
合标
准情 况及
工程技术措施
管理措施
后果
培训教育措施 个体防护措施
应急处置措施
可 能 性 (L)
严 重 性 (C)
1.到通风处呼吸新 鲜空气
1
7
6
42
四 级
低 风 险
班 组 级
4
晒版 机
2
安全检查表分析(SCL)评价记录
单位:枣庄超越针织制衣有限公司→(印花车间)
现有控制措施
风险评价
建议改进(新增)措施
序号
风险 点
检查项目
标准
不符
合标
准情 况及
工程技术措施
管理措施
后果
培训教育措施 个体防护措施
应急处置措施
可 能 性 (L)
严 重 性 (C)
频 次 (E)
风 险 值 (D)
评 价 级 别
建议改进(新增)措施
风 险 分 级
管 控 层 级
工 程 技 术 措
管 理 措 施
培 训 教 育 措
个 体 防 护 措
施
施施
7
稳压 器
电气按钮
完好无破损
机械 伤害
设备配备空气保 护开关
1、每周对设备完 好情况进行检查
、并进行保养
每年进行安全生 产教育培训,提 升员工安全用电
改 3、电器安装
1.每季度对员工 进行安全防护培
训。
1.禁止穿戴宽松服 装
损坏
由专业人员操作
后,应立即使触电 者与带电体分开; 2.立即报告,在场 的最高指挥者接到 报警信号后,组织 所有急救小组到现 场,指挥立即组织
一
1 15
6
90
三 级
般 风
车 间 级
险
施救;3.火灾按照
空压机所有 阀门、仪表
安装齐全有效
1
7
6
42
四 级
低 风 险
班 组 级
1
7
6
42
四 级
低 风 险
班 组 级
一
1 15
6
90
三 级
般 风
车 间 级
险
1
7
6
42
四 级
低 风 险
班 组 级
1
安全检查表分析(SCL)评价记录
单位:枣庄超越针织制衣有限公司→(印花车间)
现有控制措施
风险评价
建议改进(新增)措施
序号
风险 点
2
压烫 机
3
粘合 机
1、每周对设备完
源,通知专业人员
触电
1、工业标准插 接头2、PVC绝缘
护罩线
好情况进行检 查;2、定期对设 备进行保养;3、 加强管理,规范
每年进行安全生 产教育培训,提 升员工安全用电