常用表面活性剂资料

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各种表面活性剂耐碱性一览表

各种表面活性剂耐碱性一览表

各种表面活性剂耐碱性一览表
表面活性剂的耐碱性包含两个方面。

一方面是化学结构的稳定性,主要表现为强碱对亲水基因才破坏;另一方面是在水液中的聚集态稳定性,主要表现为盐效应破坏表面活性剂的溶剂化作用,使表面活性剂漂浮或下沉而与水分离。

测试方法:取10g/L 的表面面活性剂,加入片碱,在规定的温度放置120 分钟后,观察,出现分层或漂油时的碱用量即为最大耐碱量。

目前常见的表面活性剂耐碱性能如下表:
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(注:专业文档是经验性极强的领域,无法思考和涵盖全面,素材和资料部分来自网络,供参考。

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洗衣粉-资料

洗衣粉-资料

常用阴离子表面活性:1、AES(脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠)活性物含量%:约70% ;2、LAS(烷基苯磺酸钠)活性物含量%:30-95不等,具体看供应商COA报告;3、AOS(a-烯基磺酸钠)活性物含量%:35%;4、FMES(脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐)活性物含量%:约70%;5、LPS-30 (脂肪酸钾皂液)活性物含量%:约30%常用非离子表面活性剂:1、6501(椰子油脂肪酰二乙醇胺)活性物含量%:约96% ;6501有三个类型:有1:1型,1:2型,1:1.5型,前面是指脂肪酸(或棕榈油或椰子油或牛油脂)的摩尔量,:号后面是指二乙醇胺摩尔量;2、6502(椰子油脂肪酰二乙醇胺)就是1:2型的6501 活性物含量%:≥96%;3、6503 (椰子油烷醇酰胺磷酸酯盐)这个不常用,只是添加上去。

4、AEO系列(脂肪醇聚氧乙烯醚)活性物含量%:≥99%;根据环氧乙烷(EO)的数量可分为AEO3、AEO7、AEO9等类别,各有不同的性质和应用。

5、TX(NP)系列(壬基酚聚氧乙烯醚)活性物含量%:≥99%;(禁止用于家用洗涤)根据环氧乙烷(EO)的数量可分为NP10等类别,各有不同的性质和应用。

6、OP系列(辛基酚聚氧乙烯醚)(禁止用于家用洗涤)根据环氧乙烷(EO)的数量可分为OP10等类别,各有不同的性质和应用。

TX系列跟OP系列外观不太相同,前者用于低中温,渗透性较好,后者用于高温;7、异硬脂酰胺MIPA 活性物含量%:≥95%;8、APG(烷基糖苷)活性物含量%:50%;常用两性离子表面活性剂1、CAB-35 (椰油酰胺丙基甜菜碱)活性物含量%:35%;2、LAO-30(月桂酰胺丙基氧化胺)活性物含量%:30%;常用溶剂二甲苯磺酸钠;酒精;丙二醇;甘油;常用杀菌剂三氯生DP300对氯间二甲苯酚 PCMX常用防腐剂卡松K15二羟甲基二甲基乙DMDMH常用螯合剂EDTA二钠柠檬酸钠常用抗再沉积剂聚丙烯酸类盐如:445N 活性物含量%:45% 羧甲基纤维素钠 CMC酶制剂蛋白酶脂肪酶洗衣液的标准1、洗衣液的标准可参考《QB-1224-2012》2、在这里大概讲下,洗衣液分两种类别,第一种是普通型洗衣液,活性物含量是≥15.0%,第二种为浓缩型洗衣液,活性物含量是≥25.0%;3、PH值(1%水溶液):﹤10.54、去污力测试:碳黑,蛋白,脂肪三项试验去污需大于或等于标准洗衣液;(对比去污力的标准洗衣液配方:LAS:8.0 三乙醇胺:0.5 AEO-9:4.0 AES(70%):2.80 无水柠檬酸钠:0.5 水:余量并用氢氧化钠调节PH8.5-9.0之间)如果有去污机设备,不知道怎么检测的可以留言,可以教你比较简单的去做。

巴斯夫表面活性剂资料

巴斯夫表面活性剂资料

Surfactants and polyalkylene glycolsAdding value forthe Detergent andFormulator industriesNonionic surfactantsProduct Alcohol Active Cloud Physical Viscosity HLBcontent point form [mPa·s] value[%] [°C] [23 °C]Lutensol® A … N types (C12C14Fatty alcohol ethoxylates)Lutensol A 4 N + 4 EO approx. 100 approx. 62 / E Liquid approx. 50 approx. 9 Lutensol A 7 N + 7 EO approx. 100 approx. 56 / A Liquid approx. 150 approx. 12 Lutensol A 79 N + 7 EO approx. 90 approx. 56 / A Liquid approx. 120 approx. 12 Lutensol A 8 + 8 EO approx. 90 approx. 52 / A Liquid approx. 100 approx. 13Lutensol® AT types (C16C18Fatty alcohol ethoxylates)Lutensol AT 11 + 11 EO approx. 100 approx. 87 / A Solid approx. 30 (60 °C) approx. 13 Lutensol AT 18 + 18 EO approx. 100 approx. 92 / B Solid approx. 40 (60 °C) approx. 15 Lutensol AT 18 Solution + 18 EO approx. 20 approx. 92 / B Liquid approx. 30 approx. 15 Lutensol AT 25 Powder + 25 EO approx. 100 approx. 95 / B Powder approx. 70 (60 °C) approx. 16 Lutensol AT 25 E + 25 EO approx. 100 approx. 95 / B Solid approx. 70 (60 °C) approx. 16 Lutensol AT 25 Flakes + 25 EO approx. 100 approx. 95 / B Flakes approx. 70 (60 °C) approx. 16 Lutensol AT 50 Powder + 50 EO approx. 100 approx. 92 / B Powder approx. 150 (60 °C) approx. 18 Lutensol AT 50 E + 50 EO approx. 100 approx. 92 / B Solid approx. 150 (60 °C) approx. 18 Lutensol AT 50 Flakes + 50 EO approx. 100 approx. 92 / B Flakes approx. 150 (60 °C) approx. 18 Lutensol AT 80 Powder + 80 EO approx. 100 approx. 87 / B Powder approx. 400 (60 °C) approx. 18.5 Lutensol AT 80 E + 80 EO approx. 100 approx. 87 / B Solid approx. 400 (60 °C) approx. 18.5 Lutensol AT 80 Flakes + 80 EO approx. 100 approx. 87 / B Flakes approx. 400 (60 °C) approx. 18.5Lutensol® AO types (C13C15Oxo alcohol ethoxylates)Lutensol AO 3 + 3 EO approx. 100 approx. 45 / E Liquid approx. 40 approx. 8 Lutensol AO 5 + 5 EO approx. 100 approx. 62 / E Liquid approx. 80 approx. 10 Lutensol AO 7 + 7 EO approx. 100 approx. 43 / A Liquid approx. 100 approx. 12 Lutensol AO 79 + 7 EO approx. 90 approx. 43 / A Liquid approx. 100 approx. 12 Lutensol AO 8 + 8 EO approx. 100 approx. 52 / A Paste approx. 30 (60 °C) approx. 12.5 Lutensol AO 89 + 8 EO approx. 90 approx. 52 / A Liquid approx. 110 approx. 12.5 Lutensol AO 11 + 11 EO approx. 100 approx. 86 / A Paste approx. 30 (60 °C) approx. 14 Lutensol AO 30 + 30 EO approx. 100 approx. 91 / B Solid approx. 60 (60 °C) approx. 17 Lutensol AO 3109 + 3 / + 10 EO approx. 90 approx. 73 / E Liquid approx. 140 approx. 11.5Lutensol® TO types (C13 Oxo alcohol ethoxylates)Lutensol TO 2 + 2 EO approx. 100 approx. 37 / D Liquid approx. 30 approx. 7 Lutensol TO 3 + 3 EO approx. 100 approx. 40 / E Liquid approx. 50 approx. 8 Lutensol TO 5 + 5 EO approx. 100 approx. 62 / E Liquid approx. 80 approx. 10.5 Lutensol TO 6 + 6 EO approx. 100 approx. 67 / E Liquid approx. 80 approx. 11 Lutensol TO 65 + 6.5 EO approx. 100 approx. 68 / E Liquid approx. 100 approx. 11.5 Lutensol TO 7 + 7 EO approx. 100 approx. 70 / E Liquid approx. 100 approx. 12 Lutensol TO 79 + 7 EO approx. 90 approx. 70 / E Liquid approx. 110 approx. 12 Lutensol TO 8 + 8 EO approx. 100 approx. 60 / A Liquid approx. 150 approx. 13 Lutensol TO 89 + 8 EO approx. 90 approx. 60 / A Liquid approx. 120 approx. 13 Lutensol TO 10 + 10 EO approx. 100 approx. 70 / A Paste approx. 30 (60 °C) approx. 13.5 Lutensol TO 109 + 10 EO approx. 85 approx. 70 / A Liquid approx. 150 approx. 13.5 Lutensol TO 11 + 11 EO approx. 100 approx. 70 / B Paste approx. 30 (60 °C) approx. 14 Lutensol TO 12 + 12 EO approx. 100 approx. 75 / B Solid approx. 40 (60 °C) approx. 14.5 Lutensol TO 129 + 12 EO approx. 85 approx. 75 / B Liquid approx. 200 approx. 14.5 Lutensol TO 15 + 15 EO approx. 100 approx. 80 / B Solid approx. 50 (60 °C) approx. 15.5 Lutensol TO 20 + 20 EO approx. 100 approx. 86 / B Solid approx. 60 (60 °C) approx. 16.5 Lutensol TO 389 + 3 / + 8 EO approx. 90 approx. 70 / E Liquid approx. 100 approx. 12Product Alcohol Active Cloud Physical Viscosity HLBcontent point form [mPa·s] value[%] [°C] [23 °C]Lutensol® XP types (C10-Guerbet alcohol ethoxylate)Lutensol XP 30 + 3 EO approx. 100 approx. 31 / E Liquid approx. 25 approx. 9 Lutensol XP 40 + 4 EO approx. 100 approx. 44 / E Liquid approx. 90 approx. 10.5 Lutensol XP 50 + 5 EO approx. 100 approx. 56 / E Liquid approx. 90 approx. 11.5 Lutensol XP 60 + 6 EO approx. 100 approx. 62 / E Liquid approx. 140 approx. 12.5 Lutensol XP 69 + 6 EO approx. 85 approx. 62 / E Liquid approx. 70 approx. 12.5 Lutensol XP 70 + 7 EO approx. 100 approx. 68 / E Liquid approx. 290 approx. 13 Lutensol XP 79 + 7 EO approx. 85 approx. 68 / E Liquid approx. 90 approx. 13 Lutensol XP 80 + 8 EO approx. 100 approx. 56 / A Liquid approx. 300 approx. 14 Lutensol XP 89 + 8 EO approx. 85 approx. 56 / A Liquid approx. 90 approx. 14 Lutensol XP 90 + 9 EO approx. 100 approx. 69 / A Liquid approx. 1200 approx. 14.5 Lutensol XP 99 + 8 EO approx. 85 approx. 69 / A Liquid approx. 100 approx. 14.5 Lutensol XP 100 + 10 EO approx. 100 approx. 80 / A Paste approx. 30 (60 °C) approx. 15 Lutensol XP 140 + 14 EO approx. 100 approx. 78 / B Paste approx. 40 (60 °C) approx. 16Lutensol® XL types (C10-Guerbet alcohol ethoxylate)Lutensol XL 40 + 4 EO approx. 100 approx. 43 / E Liquid approx. 40 approx. 10.5 Lutensol XL 50 + 5 EO approx. 100 approx. 58 / E Liquid approx. 50 approx. 11.5 Lutensol XL 60 + 6 EO approx. 100 approx. 65 / E Liquid approx. 60 approx. 12.5 Lutensol XL 70 + 7 EO approx. 100 approx. 68 / E Liquid approx. 70 approx. 13 Lutensol XL 79 + 7 EO approx. 85 approx. 68 / E Liquid approx. 120 approx. 13 Lutensol XL 80 + 8 EO approx. 100 approx. 56 / A Liquid approx. 120 approx. 14 Lutensol XL 89 + 8 EO approx. 85 approx. 56 / A Liquid approx. 150 approx. 14 Lutensol XL 90 + 9 EO approx. 100 approx. 69 / A Liquid approx. 30 (60 °C) approx. 14.5 Lutensol XL 99 + 9 EO approx. 80 approx. 69 / A Liquid approx. 160 approx. 14.5 Lutensol XL 100 + 10 EO approx. 100 approx. 80 / A Paste approx. 30 (60 °C) approx. 15 Lutensol XL 140 + 14 EO approx. 100 approx. 78 / B Paste approx. 40 (60 °C) approx. 16 Lutensol® AP types (Alkyl phenol ethoxylates)Lutensol AP 6 + 6 EO approx. 100 approx. 61 / E Liquid approx. 350 approx. 11 Lutensol AP 7 + 7 EO approx. 100 approx. 62 / E Liquid approx. 320 approx. 11 Lutensol AP 8 + 8 EO approx. 100 approx. 34 / A Liquid approx. 320 approx. 12.5 Lutensol AP 9 + 9 EO approx. 100 approx. 51 / A Liquid approx. 300 approx. 13 Lutensol AP 10 + 10 EO approx. 100 approx. 60 / A Liquid approx. 300 approx. 13.5 Lutensol AP 14 + 14 EO approx. 100 approx. 76 / B Liquid approx. 300 approx. 14.5 Lutensol AP 20 + 20 EO approx. 100 approx. 85 / B Solid approx. 70 (60 °C) approx. 16Lutensol® ON types (C10-Oxo alcohol ethoxylates)Lutensol ON 30 + 3 EO approx. 100 approx. 53 / E Liquid approx. 30 approx. 9 Lutensol ON 50 + 5 EO approx. 100 approx. 67 / E Liquid approx. 40 approx. 11.5 Lutensol ON 60 + 6 EO approx. 100 approx. 36 / A Liquid approx. 50 approx. 12 Lutensol ON 66 + 6.5 EO approx. 100 approx. 53 / A Liquid approx. 60 approx. 12.5 Lutensol ON 70 + 7 EO approx. 100 approx. 60 / A Liquid approx. 60 approx. 13 Lutensol ON 80 + 8 EO approx. 100 approx. 80 / A Liquid approx. 100 approx. 14 Lutensol ON 110 + 11 EO approx. 100 approx. 78 / B Paste approx. 30 (60 °C) approx. 15 Lutensol® GD typesLutensol GD 70 Alkyl polyglucoside approx. 70 > 100 / B Liquid approx. 5000Lutensol® F typesLutensol FA 12 Oleyl amine + 12 EO approx. 100 approx. 86 / B Liquid approx. 150Lutensol FA 12 K Coco amine + 12 EO approx. 100 approx. 92 / B Liquid approx. 190Lutensol FA 15 T Tallow amine + 15 EO approx. 100 approx. 97 / B Liquid approx. 240Lutensol FSA 10 Oleic acid amide + 10 EO approx. 100 approx. 85 / E Liquid approx. 300Nonionic low-foam surfactantsProduct Chemical Active Cloud Physical Viscosity Wetting nature content point form [mPa·s] effect[%] [°C] [23 °C]Plurafac® LF typesPlurafac LF 120 Fatty alcohol alkoxylate approx. 100 approx. 28 / A Liquid approx. 45 approx. 25 Plurafac LF 220 Fatty alcohol alkoxylate approx. 95 approx. 42 / A Liquid approx. 90 approx. 30 Plurafac LF 221 Fatty alcohol alkoxylate approx. 95 approx. 33 / A Liquid approx. 80 approx. 30 Plurafac LF 223 Fatty alcohol alkoxylate approx. 98 approx. 33 / E Liquid approx. 60 > 300 Plurafac LF 224 Fatty alcohol alkoxylate approx. 100 approx. 27 / E Liquid approx. 45 > 300 Plurafac LF 226 Fatty alcohol alkoxylate approx. 100 approx. 28 / A Liquid approx. 100 approx. 15 Plurafac LF 300 Fatty alcohol alkoxylate approx. 100 approx. 22 / A Liquid approx. 75 approx. 15 Plurafac LF 301 Fatty alcohol alkoxylate approx. 100 approx. 32 / E Liquid approx. 130 approx. 90 Plurafac LF 303 Fatty alcohol alkoxylate approx. 100 approx. 29 / E Liquid approx. 300 approx. 130 Plurafac LF 305 Fatty alcohol alkoxylate approx. 100 approx. 38 / E Liquid approx. 100 approx. 20 Plurafac LF 400 Fatty alcohol alkoxylate approx. 100 approx. 33 / A Liquid approx. 60 approx. 25 Plurafac LF 401 Fatty alcohol alkoxylate approx. 100 approx. 74 / A Liquid approx. 135 approx. 115 Plurafac LF 403 Fatty alcohol alkoxylate approx. 100 approx. 41 / E Liquid approx. 45 > 300 Plurafac LF 404 Fatty alcohol alkoxylate approx. 100 approx. 45 / E Liquid approx. 45 approx. 70 Plurafac LF 405 Fatty alcohol alkoxylate approx. 95 approx. 55 / E Liquid approx. 70 approx. 100 Plurafac LF 500 Fatty alcohol alkoxylate approx. 100 approx. 32 / E Liquid approx. 60 approx. 60 Plurafac LF 600 Fatty alcohol alkoxylate approx. 100 approx. 55 / A Liquid approx. 90 approx. 65 Plurafac LF 711 Fatty alcohol alkoxylate approx. 100 approx. 45 / E Liquid approx. 55 approx. 25 Plurafac LF 1300 Fatty alcohol alkoxylate approx. 100 approx. 21 / E Liquid approx. 95 > 300 Plurafac LF 1430 Amine alkoxylate approx. 100 approx. 35 / A Liquid approx. 400 > 300Plurafac SLF-18B45 90 %Fatty alcohol alkoxylate approx. 90 approx. 19 / A Liquid approx. 300 approx. 70Plurafac® LF types, end-cappedPlurafac LF 131 Fatty alcohol alkoxylate approx. 100 approx. 35 / E Liquid approx. 30 approx. 30 Plurafac LF 132 Fatty alcohol alkoxylate approx. 100 approx. 30 / E Liquid approx. 20 approx. 75 Plurafac LF 231 Fatty alcohol alkoxylate approx. 100 approx. 28 / E Liquid approx. 40 approx. 50 Plurafac LF 431 Fatty alcohol alkoxylate approx. 100 approx. 39 / E Liquid approx. 40 approx. 30Product EO content Active Cloud Physical Viscosity Molar[%] content point form [mPa·s] mass[%] [°C] [23 °C] [g/mol] Pluronic® PE types (PO/EO block polymers)Pluronic PE 3100 approx. 10 approx. 100 approx. 41 / E Liquid approx. 175 approx. 1000 Pluronic PE 3500 approx. 50 approx. 100 approx. 68 / A Liquid approx. 450 approx. 1900 Pluronic PE 4300 approx. 30 approx. 100 approx. 61 / E Liquid approx. 400 approx. 1750 Pluronic PE 6100 approx. 10 approx. 100 approx. 23 / A Liquid approx. 350 approx. 2000 Pluronic PE 6120 approx. 12 approx. 100 approx. 41 / E Liquid approx. 400 approx. 2100 Pluronic PE 6200 approx. 20 approx. 100 approx. 33 / A Liquid approx. 500 approx. 2450 Pluronic PE 6400 approx. 40 approx. 100 approx. 60 / A Liquid approx. 1000 approx. 2900 Pluronic PE 6800 approx. 80 approx. 100 approx. 88 / B Powder approx. 5000 (60 °C) approx. 8000 Pluronic PE 7400 approx. 40 approx. 100 approx. 60 / A Liquid approx. 1500 approx. 3500 Pluronic PE 8100 approx. 10 approx. 100 approx. 36 / E Liquid approx. 700 approx. 2600 Pluronic PE 9200 approx. 20 approx. 100 approx. 49 / E Liquid approx. 900 approx. 3650 Pluronic PE 9400 approx. 40 approx. 100 approx. 80 / E Solid approx. 300 (60 °C) approx. 4600 Pluronic PE 10100 approx. 10 approx. 100 approx. 35 / E Liquid approx. 800 approx. 3500 Pluronic PE 10300 approx. 30 approx. 100 approx. 71 / E Paste approx. 200 (60 °C) approx. 4950 Pluronic PE 10400 approx. 40 approx. 100 approx. 81 / A Paste approx. 500 (60 °C) approx. 5900 Pluronic PE 10500 approx. 50 approx. 100 approx. 75 / B Solid approx. 500 (60 °C) approx. 6500 Pluronic PE 10500 Solution approx. 50 approx. 18 approx. 75 / B Liquid approx. 10 approx. 6500Product EO content Active Cloud Physical Viscosity Molar[%] content point form [mPa·s] mass[%] [°C] [23 °C] [g/mol] Pluronic® RPE types (EO/PO block polymers)Pluronic RPE 1720 approx. 20 approx. 100 approx. 37 / E Liquid approx. 450 approx. 2150 Pluronic RPE 1740 approx. 40 approx. 100 approx. 51 / E Liquid approx. 600 approx. 2650 Pluronic RPE 2035 approx. 35 approx. 100 approx. 41 / E Liquid approx. 690 (40 °C) approx. 4100 Pluronic RPE 2520 approx. 20 approx. 100 approx. 31 / E Liquid approx. 600 approx. 3100 Pluronic RPE 2525 approx. 25 approx. 100 approx. 38 / E Liquid approx. 400 approx. 2000 Pluronic RPE 3110 approx. 10 approx. 100 approx. 25 / E Liquid approx. 600 approx. 3500 EmulsifiersProduct Chemical Active Cloud Physical Viscosity HLB nature content [%] point [°C] form [23 °C] [mPa·s] value Emulan® typesEmulan A Oleic acid ethoxylate approx. 100 approx. 52 / E Liquid approx. 70Emulan A Oleic acid ethoxylate approx. 100 approx. 52 / E Liquid approx. 70 approx. 11 Emulan AF Fatty alcohol ethoxylate approx. 100 approx. 65 / E Solid approx. 15 (60 °C) approx. 11 Emulan AT 9 Fatty alcohol ethoxylate approx. 100 approx. 68 / A Solid approx. 20 (60 °C) approx. 13 Emulan EL Castor oil ethoxylate approx. 97 approx. 71 / B Liquid approx. 600 (40 °C) approx. 13.5 Emulan EL 40 Castor oil ethoxylate approx. 100 approx. 72 / E Liquid approx. 300 (40 °C) approx. 12 Emulan ELH 60 Castor oil ethoxylate approx. 90 approx. 85 / B Liquid approx. 2500 approx. 16 Emulan EL 200 Powder Castor oil ethoxylate approx. 100 > 100 / A Powder approx. 200 (70 °C) approx. 18 Emulan ELP Castor oil ethoxylate approx. 100 approx. 51 / E Liquid approx. 700 approx. 7 Emulan LVA Oxo alcohol ethoxylate approx. 85 approx. 56 / A Liquid approx. 90 approx. 14 Emulan NP 3070 Alkylphenol ethoxylate approx. 70 approx. 90 / B Liquid approx. 1050 approx. 17 Emulan OC Fatty alcohol ethoxylate approx. 100 approx. 90 / B Solid approx. 60 (60 °C) approx. 17 Emulan OC Solution Fatty alcohol ethoxylate approx. 30 approx. 90 / B Liquid approx. 30 approx. 17 Emulan OG Fatty alcohol ethoxylate approx. 100 approx. 92 / B Powder approx. 80 (60 °C) approx. 17 Emulan OP 25 Alkylphenol ethoxylate approx. 100 approx. 88 / B Solid approx. 100 (60 °C) approx. 17 Emulan OU Fatty alcohol ethoxylate approx. 100 approx. 90 / B Solid approx. 60 (60 °C) approx. 17 Emulan P Fatty alcohol ethoxylate approx. 100 approx. 52 / E Liquid approx. 30 approx. 11 Emulan PO Alkylphenol ethoxylate approx. 100 approx. 46 / E Liquid approx. 300 approx. 11 Emulan TO 2080 C13 Oxo alcohol ethoxylate approx. 80 approx. 93 / B Liquid approx. 400 approx. 16 Emulan TO 3070 C13 Oxo alcohol ethoxylate approx. 70 approx. 91 / B Liquid approx. 1500 approx. 17 Emulan TO 4070 C13 Oxo alcohol ethoxylate approx. 70 approx. 91 / B Liquid approx. 1400 approx. 18 Emulan XCA 23 Polyisobutene derivative approx. 70 – Liquid approx. 3600 (40 °C) –Emulphor® typesEmulphor OPS 25 Sodium octylphenol approx. 34 Liquid approx. 60polyglycol ether sulphateEmulphor NPS 25 Sodium nonylphenol approx. 31 Liquid approx. 100polyglycol ether sulphateEmulphor FAS 30 Sodium fatty alcohol approx. 30 Liquid approx. 100polyglycol ether sulphateSolubiliserProduct Chemical Active Cloud Physical Viscositynature content [%] point [°C] form [mPa·s]Emulan HE 50 Hexanol ethoxylate approx. 100 approx. 72 / B Liquid approx. 25Emulan HE S104 Alcohol alkoxylate approx. 100 approx. 56 / E Liquid approx. 45AminopolyolQuadrol L Ethylene diamine+4 PO approx. 100 LiquidIonic surfactantsProduct Concentration Physical form Chemical nature[%] [23 °C]Lutensit® typesLutensit A-BO approx. 60 Liquid Sodium dioctylsulphosuccinateLutensit A-EP approx. 100 Liquid Acid phosphoric esterLutensit A-ES approx. 40 Liquid Sodium alkylphenol ether sulphateLutensit A-FK approx. 55 Liquid Sodium fatty acid condensation productLutensit A-LBA approx. 55 Liquid Amine salt of dodecylbenzenesulphonateLutensit A-LBS approx. 98 Liquid Dodecylbenzenesulphonic acidLutensit AN 10 approx. 100 Liquid Anionic/nonionic surfactant combination based on APEO Lutensit AN 30 approx. 100 Liquid Anionic/nonionic surfactant combination based on fattyalcohol ethoxylateLutensit AN 40 approx. 70 Liquid Mixture of nonionic surfactants with alkyl carboxylic acids Lutensit AN 45 approx. 80 Liquid Mixture of nonionic surfactants with alkyl carboxylic acids Lutensit AN 50 approx. 100 Liquid Anionic/nonionic surfactant combination based on fattyalcohol ethoxylateNekal® typesNekal BX Dry approx. 68 Powder Sodium alkylnaphthalene sulphonateNekal BX Conc. Paste approx. 60 Paste Sodium alkylnaphthalene sulphonateNekal BX Conc. Paste 40 % approx. 34 Paste Sodium alkylnaphthalene sulphonateNekal BX 30 % approx. 22 Liquid Sodium alkylnaphthalene sulphonateNekal SBC approx. 72 Liquid Alkylnaphthalene sulphonic acidCorrosion inhibitorsKorantin® typesKorantin BH Solid > 98 Solid 2-Butyne-1,4-diolKorantin BH 50 approx. 50 Liquid 2-Butyne-1,4-diolKorantin LUB approx. 100 Liquid Acid phosphoric ester of a polyetherKorantin MAT approx. 100 Liquid Alkanolamine salt of a nitrogenous organic acidKorantin PAT approx. 80 Liquid Alkanolamine salt of a nitrogenous organic acidKorantin PM > 99.5 Liquid Propargyl alcohol alkoxylateKorantin PP approx. 67 Liquid Propargyl alcohol alkoxylateKorantin SMK approx. 100 Liquid Phosphoric acid monoesterFoam depressorsProduct Chemical Physical form Viscosity Concentration nature [23 °C] [m·Pas] [%] Degressal® typesDegressal SD 20 Fatty alcohol alkoxylate Liquid approx. 60 100 Degressal SD 21 Fatty alcohol alkoxylate Liquid approx. 250 100 Degressal SD 23 Alcohol alkoxylate Liquid approx. 800 100 Degressal SD 30 Carboxylic acid ester Liquid approx. 20 100 Degressal SD 40 Phosphoric acid ester Liquid approx. 20 100Polyalkylene glycolsProduct Unsaturated Physical form Viscosity at 20 °C Iodine numberalcohol [23 °C] [mm2/s]Pluriol® A … R types (Reactive polyalkylene glycols)Pluriol A 010 R Allyl alcohol ethoxylate Liquid approx. 55 approx. 50Pluriol A 11 RE Allyl alcohol alkoxylate Liquid approx. 500 approx. 12Pluriol A 13 R Allyl alcohol alkoxylate Liquid approx. 150 approx. 20Pluriol A 22 R Allyl alcohol alkoxylate Liquid approx. 300 approx. 13Pluriol A 23 R Allyl alcohol alkoxylate Liquid approx. 60 approx. 43Pluriol A 308 R Butyne diol ethoxylate Liquid approx. 175 approx. 14 Product Molar mass Physical form Viscosity at 20 °C Melting point[g/mol] [23 °C] [mm2/s] [°C]Pluriol® A … E types (Methyl polyethylene glycols)Pluriol A 350 E approx. 350 Liquid approx. 30 –Pluriol A 500 E approx. 500 Liquid approx. 60 –Pluriol A 750 E* approx. 750 Solid approx. 30 (50 °C) approx. 35Pluriol A 760 E approx. 750 Solid approx. 30 (50 °C) approx. 35Pluriol A 1000 E approx. 1000 Solid approx. 60 (50 °C) approx. 40Pluriol A 1020 E* approx. 1000 Solid approx. 60 (50 °C) approx. 40Pluriol A 2000 E approx. 2000 Solid approx. 120 (50 °C) approx. 54Pluriol A 3010 E* approx. 3000 Solid approx. 160 (70 °C) approx. 59Pluriol A 5010 E* approx. 5000 Solid approx. 200 (100 °C) approx. 62 * = not filtratedProduct Molar mass Physical form Viscosity at 20 °C Viscosity[g/mol] [23 °C] [mm2/s] [mm2/s]Pluriol® A … PE types (Alkyl polyalkylene glycol copolymers)Pluriol A 1000 PE approx. 1000 Liquid approx. 50 approx. 11 (100 °C) Pluriol A 1320 PE* approx. 1400 Liquid approx. 180 approx. 20 (100 °C) Pluriol A 2000 PE approx. 2000 Liquid approx. 250 approx. 28 (100 °C) Pluriol A 2020 PE* approx. 2000 Liquid approx. 250 approx. 28 (100 °C) * = not filtratedPluriol® A … P types (Alkyl polypropylene glycols)Pluriol A 1350 P approx. 1350 Liquid approx. 195 approx. 85 (40 °C) Pluriol A 2000 P approx. 2000 Liquid approx. 500 approx. 180 (40 °C) Pluriol® A … TE types (Polyfunctional polyalkylene glycols)Pluriol A 3 TE approx. 275 Liquid approx. 1000 approx. 230 (40 °C) Pluriol A 15 TE approx. 800 Liquid approx. 400 approx. 140 (40 °C) Pluriol A 15 TERC approx. 800 Liquid approx. 400 approx. 140 (40 °C) Pluriol A 18 TERC approx. 900 Liquid approx. 430 approx. 150 (40 °C) Reactive solventsProduct Bisphenol A Physical form Active Viscosity[23 °C] content (%) [mm2/s]Pluriol® BP …E types (Bisphenol A ethoxylates)Pluriol BP 30 E + 3 EO Liquid approx. 100 approx. 450 (60 °C) Pluriol BP 40 E + 4 EO Liquid approx. 100 approx. 580 (50 °C) Pluriol BP 60 E + 6 EO Liquid approx. 100 approx. 680 (40 °C) Pluriol BP 100 E + 10 EO Liquid approx. 100 approx. 400 (40 °C)Product Molar mass Physical form Viscosity at 75 °C Melting point [g/mol] [23 °C] [mm2/s] [°C]Pluriol® E types (Polyethylene glycols) / Technical gradePluriol E 200 approx. 200 Liquid approx. 60 (20 °C)Pluriol E 300 approx. 300 Liquid approx. 85 (20 °C)Pluriol E 400 approx. 400 Liquid approx. 110 (20 °C)Pluriol E 600 approx. 600 Liquid approx. 40 (50 °C) approx. 20 Pluriol E 1000 approx. 1000 Paste approx. 30 approx. 40 Pluriol E 1500 E approx. 1500 Solid approx. 60 approx. 45 Pluriol E 1500 Powder approx. 1500 Powder approx. 60 approx. 45 Pluriol E 1500 Flakes approx. 1500 Flakes approx. 60 approx. 45 Pluriol E 3400 E approx. 3400 Solid approx. 200 approx. 55 Pluriol E 3400 Powder approx. 3400 Powder approx. 200 approx. 55 Pluriol E 3400 Flakes approx. 3400 Flakes approx. 200 approx. 55 Pluriol E 4000 E approx. 4000 Solid approx. 260 approx. 55 Pluriol E 4000 Powder approx. 4000 Powder approx. 260 approx. 55 Pluriol E 4000 Flakes approx. 4000 Flakes approx. 260 approx. 55 Pluriol E 6000 E approx. 6000 Solid approx. 600 approx. 60 Pluriol E 6000 Powder approx. 6000 Powder approx. 600 approx. 60 Pluriol E 6000 Flakes approx. 6000 Flakes approx. 600 approx. 60 Pluriol E 8000 E approx. 8000 Solid approx. 1500 approx. 63 Pluriol E 8000 Flakes approx. 8000 Flakes approx. 1500 approx. 63 Pluriol E 9000 Powder approx. 9000 Powder approx. 2500 approx. 65 Pluriol E 9000 Flakes approx. 9000 Flakes approx. 2500 approx. 65 Product Molar mass Physical form Viscosity at 100 °C[g/mol] [23 °C] [mm2/s]Pluriol® E types (Polyethylene glycols) / CARE grade*Pluriol E 205 approx. 200 Liquid approx. 4Pluriol E 305 approx. 300 Liquid approx. 5Pluriol E 405 approx. 400 Liquid approx. 6.5Pluriol E 605 approx. 600 Liquid approx. 10Pluriol E 1505 E approx. 1500 Solid approx. 30Pluriol E 1505 Flakes approx. 1500 Flakes approx. 30Pluriol E 3405 E approx. 3400 Solid approx. 85Pluriol E 3405 Flakes approx. 3400 Flakes approx. 85Pluriol E 4005 E approx. 4000 Solid approx. 110Pluriol E 4005 Flakes approx. 4000 Flakes approx. 110Pluriol E 6005 E approx. 6000 Solid approx. 350Pluriol E 6005 Flakes approx. 6000 Flakes approx. 350Pluriol E 8005 E approx. 8000 Solid approx. 600Pluriol E 8005 Flakes approx. 8000 Flakes approx. 600* Meets the monograph requirements of the current European and American PharmacopoeiaProduct Molar mass Physical form Viscosity at 20 °C Viscosity at 40 °C [g/mol] [23 °C] [mm2/s] [mm2/s]Pluriol® P types (Polypropylene glycols)Pluriol P 400 approx. 430 Liquid approx. 95 approx. 20Pluriol P 600 approx. 600 Liquid approx. 130 approx. 40Pluriol P 900 approx. 900 Liquid approx. 180 approx. 60Pluriol P 2000 approx. 2000 Liquid approx. 440 approx. 150 Pluriol P 4000 approx. 4000 Liquid approx. 1050 approx. 350。

表面活性剂在溶液表界

表面活性剂在溶液表界

降低表面张力
表面活性剂分子具有两亲性,一端亲水,另一端疏水,可以吸附在气-液或液-液 界面上,降低界面张力,使原本不溶的物质得以在表面活性剂的作用下形成乳浊 液或泡沫。
表面张力的大小反映了液体分子在界面上整齐排列的程度,表面张力越低,液体 分子在界面上排列越不整齐,越容易扩展,从而有助于物质的溶解和分散。
形成界面膜
01
当表面活性剂分子吸附在界面上 时,会形成一层分子膜,这层膜 具有稳定性,能够阻止液滴或泡 沫的合并和破裂。
02
在工业生产和日常生活中,利用 表面活性剂形成的界面膜可以起 到防腐蚀、防污、防水等作用, 例如涂层、涂料、润滑油等。
改变界面性质
表面活性剂分子在界面上的吸附可以 改变界面的物理性质,如表面黏度、 摩擦系数、光学性质等。
05
表面活性剂的发展趋势与 未来展望
高性能表面活性剂的研发
高分子表面活性剂
随着高分子化学的发展,高分子 表面活性剂的研发成为新的趋势, 其具有更好的界面活性、更低的 临界胶束浓度和更好的稳定性。
低温和高温表面活
性剂
针对不同温度环境下的应用需求, 研发低温和高温环境下仍能保持 良好性能的表面活性剂。
表面活性剂在溶液表界
目录 CONTENT
• 表面活性剂简介 • 表面活性剂在溶液表界的作用 • 表面活性剂在工业中的应用 • 表面活性剂对环境的影响 • 表面活性剂的发展趋势与未来展

01
表面活性剂简介
定义与分类
定义
表面活性剂是一种能够显著降低溶液 表面张力的物质,具有亲水基和疏水 基两部分组成的分子。
表面活性剂在油田开采中用于提高采油效率和降低采油成本。
详细描述
在油田开采过程中,表面活性剂可以用于增加采油量,提高采油效率。通过降低油水界面张力,表面活性剂能够 改善油藏的润湿性,提高原油的流动性,从而有助于提高采收率。此外,表面活性剂还可以用于油田污水处理和 酸化液制备等方面,降低采油成本。

表面活性剂

表面活性剂

1两性咪唑啉2 SCI653 BRB63734 AES5 K126 CAB-35 椰油酰胺丙基甜菜碱7 单甘脂8 65019月桂酰肌氨酸钠溶液(LS-30)10 二十二烷基三甲基氯化铵(BT-85)11 CMEA12 AESA13 K12A14椰油酰基甲基牛磺酸钠15月桂基两性醋酸钠(LAD-30)(L32)16椰油基两性醋酸钠17异硬脂酰乳酰乳酸钠(ISL)18椰油酰基甲基牛磺酸钠19月桂醇聚醚磺基琥珀酸酯二钠20 KDMP21AMIN LG95F22 AMIN GCK3023 Hostapon CTPaste INCI名称;椰油酰甲基牛磺酸钠1 两性咪唑啉该产品是一种两性表面活性剂,即带有正电荷基团又带有负电荷基团,在碱性条件下表现为阴离子表面活性剂性质,在酸性条件下表现为阳离子表面活性剂性质。

它与阴离子,阳离子,非离子表面活性剂在很宽的PH范围内有良好的相容性。

它十分温和、低毒,低刺激性,并可有效降低其它表面活性剂(AES等)的刺激性;它有很高的发泡能力,泡沫细腻而稳定,它的色泽浅,气味低。

该产品广泛用于个人清洁产品,尤其对敏感性皮肤,作为主表面活性剂或辅助表面活性剂能配制十分温和的产品,如儿童及成人高泡沫、低刺激性香波和沐浴露,可用于生产温和洗面奶,洗手液,泡泡浴,剃须膏及防晒产品。

2 SCI 65椰油基羟乙基磺酸钠刺激性较低的表面活性剂现在主要有三个公司卖这个东东:罗地亚,科莱恩,BASF。

美国PPG最早生产,性能品质价格都有绝对优势。

罗地亚买了PPG的技术,罗地亚的品质、气味、颜色最好,但是很贵;BASF收购了美国的PPG,因而有了这个东西;从我本人接触的看来,科莱恩的在其中应该不如前两个公司。

你们可以自己评价。

3 BRB6373Cyclopentasiloxane &PEG/PPG18/18 Dimethicone硅油共聚物:有机硅表面活性剂W/ Si 乳化,HLB 2 ,10%高分子量硅表活护肤,护发,彩妆,防晒产品,制汗剂,体香剂4 AES中文名称:脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠英文名称:Sodium Alcohol Ether Sulphate(简称AES)CAS:9004-82-4中文别名:乙氧基化烷基硫酸钠、脂肪醇醚硫酸钠分子式:RO(CH2CH2O)n-SO3Na(n=2或3,R为12~15烷基)质量标准:GB/T 13529-2003 乙氧基化烷基硫酸钠理化性质:25℃时,为白色或浅黄色液体至凝胶状膏体,易溶于水,具有优良的去污、乳化、发泡性能和抗硬水性能,温和的洗涤性质不会损伤皮肤。

大学表面活性剂复习资料(考试用)

大学表面活性剂复习资料(考试用)

大学表面活性剂复习资料(考试用)表面活性剂化学复习资料名词解释题目第一章表面活性剂的概述1.表面:液体或固体和气体的接触面。

(物质和它产生的蒸汽或者真空接触的面)2. 界面:液体与液体,固体与固体或液体的接触面。

(物质相与相之间的分界面称之为界面)3. 表面张力:指垂直通过液面上任一单位长度、与液面相切的收缩表面的力(N/m)。

4. 表面自由能:指液体增加单位表面上所需做的可逆功,或恒温恒压下增加单位表面积时体系自由能的增值,或单位表面上的分子比体相内部同分子量所具有的自由能过剩值,称为表面自由能(J/m2)。

5. 表面活性:在液体中加入某种物质使液体表面张力降低的性质叫表面活性。

如肥皂中的脂肪酸钠,洗衣粉中的烷基苯磺酸钠等。

6. 表面活性剂:是指在某液体中加入少量某物质时就能使液体表面张力急剧降低,并且产生一系列应用功能,该物质即为表面活性剂。

第二章表面活性剂的作用原理1. 吸附:表面上活性剂这种从水内部迁至表面,在表面富集的过程叫吸附。

2. 低表面能固体:表面活性剂的表面能<100mJ/m2的物质3. 高表面能固体:表面活性剂的表面能>100mJ/m2的物质。

4. 胶束:两亲分子溶解在水中达一定浓度时,其非极性部分会互相吸引,从而使得分子自发形成有序的聚集体,使憎水基向里、亲水基向外,减小了憎水基与水分子的接触,使体系能量下降,这种多分子有序聚集体称为胶束。

(2)反胶束:表面活性剂在有机溶剂中形成极性头向内,非极性头尾朝外的含有水分子内核的聚集体,称为反胶团。

(3)临界胶束浓度:表面活性剂溶液的表面张力随着活性剂浓度的增加而急剧地降低,但是当浓度增加到一定值后,表面张力随溶液浓度的增加而变化不大,此时表面活性剂从分子或离子分散状态缔合成稳定的胶束,从而引起溶液的高频电导、渗透压、电导率等各种性能发生明显的突变,这个开始形成胶束的最低浓度称为临界胶束浓度(CMC)。

(4)亲水-亲油平衡值(HLB):系表面活性剂中亲水和亲油基团对油或水的综合亲合力,是用来表示表面活性剂的亲水亲油性强弱的数值。

牛肺表面活性剂

牛肺表面活性剂

1959年,A very和Mead证实了肺表面活性物质(pulmonary surfactant,PS)缺乏是新生儿死于新生儿呼吸窘迫综合征(neonatal respiratory distress syndrome,NRDS)的主要原因。

1980年日本Fujiwara首次用从牛肺提取的表面活性剂治疗NRDS取得了成功。

到1991年,应用PS 病例已达3万例以上,显著降低了NRDS的病死率。

1990年美国FDA正式批准使用PS治疗NRDS。

近10年来,PS的疗效已被大量临床实践证实,成为NRDS的主要治疗药物。

一、表面活性物质的化学成分PS是肺泡Ⅱ型细胞产生的磷脂蛋白复合物,在其形成的不同阶段和部位,成分不完全相同。

半衰期约为12~20小时。

不同哺乳动物的PS组成大致相似,其90%为脂类,脂类的80%~90%为磷脂,磷脂中70%~80%为卵磷脂(PC),PC中60%含双饱和脂肪酸,主要是二棕榈酰卵磷脂(DPPC),是降低表面张力的主要成分。

在肺泡表面,由于水分子间相互吸引力大于一端亲水、一端疏水的DPPC,因此,在肺泡液DPPC被挤到表面,非极性部分(饱和脂肪酸),即有表面活性的一端向外,而极性的亲水端(胆醛)向内,这样的排列,使表面水分子减少,因而液体间的吸引力也减少,从而降低表面张力,防止肺泡萎陷。

PS中蛋白质占5%~10%,与表面活性物质相关的,称表面活性物质蛋白(surfactant protein,sp),分A、B、C、D几种。

其中疏水性蛋白SPB和SPC可促进磷脂在肺泡气-液界面的吸附和扩展,并有助于单分子层的形成和稳定。

SPB还通过改变磷脂膜的结构,增强磷脂表面活性。

亲水性蛋白SPA、SPD可促进肺泡巨噬细胞的活性,抵抗渗出到肺泡的蛋白质等对PS的抑制作用,促进肺泡上皮细胞再吸收PS。

二、表面活性物质的生理功能1.降低肺泡气-液面表面张力当肺泡扩张时,表面张力较未扩张时高(25mv/m左右),PS限制了肺泡的过度扩张,肺脏回缩时,肺泡体积(面积)减小,表面张力随之下降,由于PS的作用,肺泡在呼气末仍保持一定的容积而不萎陷,且易于再扩张,维持肺的功能,保持肺的顺应性。

表面活性剂烷基多苷

表面活性剂烷基多苷

绿色表面活性剂—烷基多苷前言:烷基多苷也叫烷基糖苷,简称APG,是由可再生资源天然脂肪醇和葡萄糖合成的,是一种性能较全面的新型非离子表面活性剂,兼具普通非离子和阴离子表面活性剂的特性,具有高表面活性、良好的生态安全性和相溶性,是国际公认的首选“绿色”功能性表面活性剂。

[1]本文分为四个部分介绍烷基多苷的性质:一.烷基多苷的发展历程及基本性质二.烷基多苷的生产工艺三.烷基多苷的主要应用领域四.烷基多苷的发展前景绿色表面活性剂——烷基多苷学院:材料与化工学院班级:08级理科实验班学号:20080W0103 姓名:赵慧超Investigation on the Development andApplication of Green Surfactant Agent Abstract:Alkyl Polyglysoside (APG) is a new type of mild nonionic green surfactant with wide applications and excellent properties. The preparati -on , properties and application of APG are introduced in this paper .关键字:烷基多苷,绿色,可降解,无毒一.烷基多苷的发展历程及基本性质烷基多苷简称APG,系非离子表面活性剂, 它是由可再生资源淀粉的衍生物葡萄糖和脂肪醇为原料,由半缩醛羟基与醇羟基在酸催化剂存在下脱去一分子水得到的一种苷化合物。

[2]APG的特殊结构使它具有比其他乙氧基非离子表面活性剂更优异的性能,表现在无浊点,水稀释后无凝胶现象;APG兼有非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂的特性。

[3]APG的研制已有100多年的历史,1978年法国的Seppic公司建成第一套(1500t/a)APG工业装置,才开始了APG的工业化生产。

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6501用椰子油为原料,经精炼后直接或间接与二乙醇胺反应合成,是高品质的非离子表面活性剂。

一、英文名:Coconut diethanolamide二、化学名:椰油酸二乙醇酰胺6501三、化学结构式:RCON(CH2CH2OH)2四、产品特性:1.具有显著的增稠、增泡、稳泡性能;2.具有显著的乳化、去污能力;3.同其它表面活性剂有良好的复配性和协同效应;4.具有抗静电、防锈、防腐蚀等性能;5. 特别适于配制透明产品;6. 是性能价格比很高的品种之一。

五、技术指标型号 1∶1 1∶1.5 特级不含甘油型外观常温下(25℃)为淡黄色透明液体气味无异味游离脂肪酸( %)≤0.5 ≤0.5 ≤0.5游离胺(mgkoH/g)≤30.0 ≤80.0 ≤30.0色泽(APHA)≤250 ≤250 ≤300PH值(10g/L10%乙醇)9.0-11.0 9.0-11.0 9.0-11.0六、用途与用量:1.用途:添加于香波、沐浴露、洗洁精、洗衣液、洗手液等产品中作增泡剂、稳泡剂、增稠剂,乳化去油去污剂。

2.推荐用量:2—6%本品属于非离子表面活性剂,没有浊点。

性状为淡黄色至琥珀色粘稠液体, 易溶于水、具有良好的发泡、稳泡、渗透去污、抗硬水等功能。

属非离子表面活性剂, 在阴离子表面活性剂呈酸性时与之配伍增稠效果特别明显, 能与多种表面活性剂配伍。

能加强清洁效果、可用作添加剂、泡沫安定剂、助泡剂、主要用于香波及液体洗涤剂的制造。

在水中形成一种不透明的雾状溶液,在一定的搅拌下能完全透明,在一定浓度下可完全溶解于不同种类的表面活性剂中,在低碳和高碳中也可完全溶解。

TX-10/NP-10别名:NP-10,TX-10,NPE-10英文名称:Polyoxyethylene(10)nonyl phenyl ether本系列产品在室温下为无色至棕色油壬基酚与环氧乙烷加成物外观:化学成份:状物或膏状物。

无色透明液体外观浊点61-67℃≤0.3% )≥99,水分活性物含量(% 色泽(APHA) ≤79灰分(%) ≤0.4-7 ) 6值(1%水溶液PH易溶于水,具有优良的乳化净洗能力,是合成洗涤TX-10 性能及应用:剂重要组分之一,能配制各种净洗剂,对动、植、矿物油污清洗能力特强;是合成纤维工业油剂组分之一,除显示乳化性能外,且具有除静电效果;在合纤短纤维混纺纱浆料中做柔软剂,可提高浆膜的平滑性和弹性,该乳液对胶体有保护作用;一般工业作乳化剂,配制乳液稳定;用作防腐剂、润湿剂、电池缓蚀剂;印染工业中作匀染、扩散、润湿、洗涤等用途的助用作羊毛低温染色新工艺的匀染剂;在农药、医药、剂,均有良好效能;橡胶工业用作乳化剂,建筑行业可作为乳化沥清的乳化剂,又是金属水基;油田用润湿剂、起泡剂、泥浆活性处理剂。

清洗剂的重要组成之一OP-1010 —乳化剂OP英文化学名: Emulsifier OP-10组成:烷基酚与环氧乙烷的缩合物,属于非离子型表面活性剂。

质量技术指标:外观:无色至淡黄色透明粘稠液体溶解性:易溶于水PH值(1%水液): 6 —7HLB值: 14.5浊点: 61—67℃产品特征:具有优良的匀染、乳化、润湿、扩散,抗静电性能产品用途:1、在合纤工业中做为油剂的单体,显示乳化性能,抗静电性能,在合纤短纤维混纺纱浆料中做柔软剂。

可提高浆膜的平滑性和弹性,该乳液对胶体有保护作用2、用作羊毛低温染色新工艺的匀染剂。

在农药、医药、橡胶工业用作乳化剂,建筑行业可作为乳化沥清的乳化剂,又是金属水基清洗剂的重。

要组成之一.3、在洗涤剂行业是洗涤剂的主要成分,起去油作用。

4、在金属表面技术行业,用作镀锡光亮剂的载体,帮助主光亮剂的溶解并提高阴极极化。

OP-10具有很好的乳化、润湿、匀染、扩散、净洗等性能;耐酸、碱、硬水,OP-10可与各类表面活性剂、染料初缩体混用。

AEO-9一般性质化学名称:脂肪醇聚氧乙烯醚商品名: AEOn别名:平平加O-9,Neodol 25-9,emulsifier MOA- 9结构式:R-O-(CH2CH2O)nH(R=C12~ 18,n=15 ~16)分子式: C30H62O10分子量: 582.81活性物含量:≥99% 外观:无色透明液体白色膏状(25°C)pH 值:6-7 HLB 值:12.5浊点:75-81°C 水份≤% 1.0 -色号≤ 50 50溶解性:易溶于水,乙醇、乙二醇等化学组成:天然脂肪醇与环氧乙烷加成物化学性质:10%水溶液在25℃时澄清透明。

10%氯化钙溶液的浊度为75℃,对酸、碱溶液和硬水都较稳定。

具有良的乳化、分散性能。

溶解性AEO-用作乳化剂,一般用水溶解,但是室温下不溶解,在稍高于室温下溶解性很好。

用途介绍非离子型表面活性剂。

主要用作乳液类、膏霜类、香波类化妆品的乳化剂。

水溶性优良,可用于制造水包油型乳液。

另外还可用作抗静电剂。

为亲水性乳化剂,能增强某些物质在水中的溶解度,可作为制作O/W型乳液的乳化剂。

具有良好的乳化、去污、净洗等性能,广泛用于配制民用洗涤剂,用作工业乳化剂和金属清洗剂等AEO仲醇系列,脂肪醇聚氧乙烯醚(C12~14仲醇结构) ,该产品是通过石蜡裂解生成α-烯烃,再进一步加工成为线性仲醇,其溶于水和多种有机溶剂,不含APEO,具有优良的乳化、分散、扩散、去污洗涤性。

该系列产品能与各种阴离子、阳离子、非离子表面活性剂以及其他助剂组合使用,从而获得协同效应和高性能产品,从而减少助剂使用消耗,具有出众的性.能价格比。

粘度低,冻点低,几乎没有该系列产品具有众多优异的性能和品质:1.分散、超强的润湿乳化能力,以及出众的低温洗涤性能和增溶、凝胶现象;2.良好的生物降解性,环境均匀的起泡性能,良好的消泡性能;4.润湿性;3. 无臭,未反应醇含量极低。

友好,对皮肤的低刺激性;5.更是优良的渗透、乳化剂、润湿和净洗剂,具有比TX-10仲醇AEO-9,生物降解性好,环为优异的净洗去污和渗透润湿乳化能力,且不含APEO境友好;可与其他各类阴离子、非离子、阳离子表面活性剂复配使用,具有出众的协同效应,可以大大减少助剂的使用消耗量,达到良好的性价比;可以提高油漆用增稠剂效力和提高溶剂基系统的冲洗性。

在高效精练清洗、油漆涂料、造纸、农药化肥、干洗、纺织品处理和油田开采上具有广泛的使用。

干燥通风处,避免日晒雨淋贮存:JFC渗透剂、润湿剂渗透剂(JFC)的全称是脂肪醇聚氧乙烯醚,属非离子表面活性剂。

渗透剂顾名思义是起渗透作用,也是具有固定的亲水亲油基团,在溶液的表面能定向排列,并能使表面张力显著下降的物质。

分子式:RO(CH2CH2O)nH 通常R=C8~C10 n=4~8观:无色油状液体外溶解性:易溶于水 PH值:6-750°C 浊点: 40- HLB 值:12秒渗透力:≤30 组成:环氧乙烷和高级脂肪醇的缩合物外观:无色至淡黄色透明粘稠液体离子性:非离子型溶解性:易溶于水稳定性:耐酸、耐碱、耐氯、耐热、耐硬水、耐金属盐。

渗透性:润湿性、再润湿性均好,并具有乳化及洗涤效果。

亲和性:对各种纤维无亲和力。

混用性:可与各类表面活性剂混用,也适宜与合成树脂初缩体及生物酶混合使用。

特性与用途:本品耐酸碱、耐硬水,水溶性良好,具有高效的渗透、润湿性能,同时也具有乳化、分散及净洗性能,在纺织印染工业中作渗透剂,可用于上浆、退浆、炼漂、羊毛炭化,适用于树脂整理助剂;皮革工业中作渗透剂、脱脂剂;在金属洗涤剂中作润湿剂使油污易于脱离金属表面,并兼有一定的乳化净洗效果。

AES中文名称:脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠英文名称: Sodium Alcohol Ether Sulphate代号/简称: AES别名:乙氧基化烷基硫酸钠、脂肪醇醚硫酸钠分子式:RO(CH2CH2O)n-SO3Na n=2-3质量标准:GB/T 13529-2003 乙氧基化烷基硫酸钠25℃质量参数技术要求单位/ 外观白色或浅黄色凝胶状膏体% 70.0±2.0 乙氧基化烷基硫酸钠含量/)7.5~10.5PH(1水溶%≦2.未硫化物含量(相对100?%色泽5水溶液≦1%≦1.硫酸钠含量(相对100?%≧9生物降解性能:易溶于水,具有优良的污、乳化、发泡性能和抗硬水性能,温的洗涤性质不会损伤皮肤。

使用时请注意:在不含粘度调节剂的情况下如果要AE稀释为含3060活性物质的水溶液,常会导致一种粘高的凝胶。

为避免这一现象,正确的方法是将高活性产品加到规定数量水中去,同时加以搅拌。

而不要将水加到高活性原料,否则便可能导致胶的形成用途:广泛应用于香波、浴液、餐具洗涤剂、复合皂等洗涤化妆用品用于纺织工业润湿剂、清洁剂等贮存:在高摄5度以或在酸(pH5的环境中,烷基醚硫盐可能产生分解作用,分解的原因是由于烷基醚硫酸盐发生了水解。

鉴于烷基醚硫酸盐在高温下很容易水解,此产品应避免贮存在摄氏50度以上的环境。

LAS化学物:直链烷基苯磺酸钠(Linear Alkylbenzene Sulfonates),属于烷基苯磺酸盐物质的理化常数中文名称阴离子洗涤剂(LAS) ,直链烷基苯磺酸钠盐英文名称 Linear Alklybezene Sulfonates别名阴离子表面活性剂分子式 C18H29SO3X;性状:固体,白色或淡黄色粉末分子量 344.4(平均) 蒸汽压熔点溶解性密度稳定性危险标记:低毒物质,泡沫多、刺激性大,有一定致畸性。

主要用途:用作洗涤剂,已逐步被淘汰,包括某直销产品的洗洁精在美国和韩国已经因LAS被淘汰。

用途:通常作为家庭合成洗涤剂、洗涤餐具和蔬菜用的厨房洗涤剂(目前被部分国家淘汰使用);除用作厨房洗涤剂之外,还用作家庭用清洁剂、去污粉等的配制成分,以及在洗衣店用的洗涤剂、纤维工业用的煮炼助剂、洗涤剂、染色剂、金属电镀过程用的金属脱脂剂、造纸工业用的树脂分散剂、毛毡洗涤剂、脱墨剂,在制造树脂乳胶液聚合过程中用的乳化剂、在农药工业乳剂用的乳化剂、颗粒剂和可湿性粉剂用的分散剂、皮革工业用的渗透脱脂剂、肥料工业用的防结块剂、水泥工业用的加气剂等许多方面,作为配合成分或单独使用;近年来,在石油开采中3次回收用胶束溶液驱油法等新技术方面也有所应用.。

毒害:LAS对动植物有毒害。

直链烷基苯磺酸盐(LAS)和非离子表面活性剂(NIS)是产量和消耗量都相当大的两类表面活性剂.文章从生物降解性、毒性及在环境和生物体内的累积性3个方面分析了它们的环境安全性,认为表面活性剂对环境会产生不同程度的影响.LAS对动植物有毒害,在环境中和生物体内有累积(尽管易降解)。

物理指标:耐硬水性和钙皂分散能力差、耐强碱性差。

LAS的水溶液随着水硬度的增加而变得混浊,直至不透明;LAS相对AES和醇醚羧酸AEC及其盐AEC—Na 的钙皂分散能力差。

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