无缝钢管知识点
无缝钢管知识点总结
无缝钢管知识点总结无缝钢管是一种空心的圆柱形钢材，外径与内径的比称为壁厚比，壁厚比较小的无缝钢管称为精密无缝钢管，壁厚比较大的无缝钢管称为加厚无缝钢管。
无缝钢管可以用于输送液体、气体、石油及天然气，以及在化工工业中经常使用。
同时无缝钢管通常还可用于各类机械零件。
下面我们就从材料、生产工艺、用途等方面对无缝钢管进行详细的了解。
一、无缝钢管材料1.碳素钢：碳素含量小于2.11%，由于碳元素的存在，碳素钢无缝钢管硬度高、强度大，可以经历淬火、火焰或渗氮处理等，可以提高其硬度，同时也可提高其耐腐蚀性和耐磨性，具有比较广泛的用途。
2.合金钢：合金钢除了具有碳素钢的良好机械性能外，还具有较高的耐腐蚀性和抗磨性，还有较高的高温性能，所以合金钢无缝钢管具有热加工性能好、焊接性能好等特点。
3.不锈钢：不锈钢无缝钢管主要有两大优点，一是耐腐性能好，具有与大多数化工介质的抗腐蚀性；二是具有高温强度，比一般碳素钢更适用于高温环境。
因此，不锈钢无缝钢管主要用于化工、石油、食品、制药等领域。
二、无缝钢管生产工艺1.穿孔加工：钢坯经过加热，经过穿孔器穿孔成为一个保持一定尺寸的管坯。
2.轧制加工：用一些轧制工序使管坯变成无缝的无缝钢管，通常使用破碎加工和轧制加工制成。
3.热轧加工：高频直线感应加热，通过高频感应协调展成各种形状的管坯，然后去除毛刺、氧化皮等，通过继续柱坯加热，水冷，再用刀头铣成无缝钢管。
4.冷拔加工：利用拉力使管坯变细，通过继续拉力使管子越来越薄，成为更窄的管子，最后冷拔成无缝钢管。
5.热胀加工：利用热胀原理使管材直径大幅度扩张。
三、无缝钢管的用途1.输油、天然气管道：使用无缝钢管制作的管道具有耐腐蚀性，强度高，可以在较高的温度和压力下工作，所以在输油和天然气管道中有广泛的应用。
2.化工工业：无缝钢管可用于输送化工介质，具有很高的耐腐蚀性，适用于高强度、高温度、高压下。
3.机械设备制造：无缝钢管用于制造机械零件具有刚性好、硬度高等特点，所以在机械制造领域有广泛应用。
无缝钢管标准长度
无缝钢管标准长度【原创实用版】目录1.引言2.无缝钢管的定义和分类3.无缝钢管的标准长度4.无缝钢管的优点5.应用领域6.结论正文【引言】无缝钢管是一种通过冷拔或热轧工艺制造的管道，具有中空截面，用于输送流体和气体等。
它们具有高强度、耐腐蚀性和耐磨性等优点，因此被广泛应用于各个行业。
无缝钢管有多种分类，其中最常见的是按照生产工艺分类和按照标准长度分类。
【无缝钢管的定义和分类】无缝钢管是一种中空长条钢材，通过冷拔或热轧工艺制造，具有无缝接口。
它们主要分为以下两种类型：1.按照生产工艺分类：无缝钢管可以分为热轧无缝钢管和冷拔无缝钢管。
2.按照标准长度分类：无缝钢管可以分为标准长度无缝钢管和非标准长度无缝钢管。
【无缝钢管的标准长度】无缝钢管的标准长度通常是根据GB/T 17395-2008 标准进行生产的。
该标准规定了无缝钢管的尺寸、外形、重量和允许偏差等技术要求。
根据该标准，无缝钢管的标准长度包括以下几种：1.公称直径为 6-159 毫米，壁厚为 1-12 毫米的无缝钢管，其标准长度为2-12 米。
2.公称直径为 160-377 毫米，壁厚为 1-40 毫米的无缝钢管，其标准长度为 3-12 米。
3.公称直径为 377-610 毫米，壁厚为 1-50 毫米的无缝钢管，其标准长度为 3.5-12 米。
4.公称直径为 610-812 毫米，壁厚为 1-50 毫米的无缝钢管，其标准长度为 4-12 米。
5.公称直径为 812-1000 毫米，壁厚为 1-50 毫米的无缝钢管，其标准长度为 4.5-12 米。
【无缝钢管的优点】无缝钢管具有以下优点：1.高强度：无缝钢管的强度高，可以承受高压力和高温度。
2.耐腐蚀性：无缝钢管具有良好的耐腐蚀性，可以在恶劣环境下使用。
3.耐磨性：无缝钢管的表面光滑，可以减少流体和气体的摩擦，从而减少磨损。
4.中空截面：无缝钢管的中空截面可以减少材料的使用，减轻重量，降低成本。
【应用领域】无缝钢管广泛应用于以下领域：1.石油和天然气输送：无缝钢管可以用于输送石油和天然气，因为其具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
名词解释无缝钢管
名词解释无缝钢管1。
无缝钢管：冷拔或冷轧后不经加热的钢管。
它不用焊接，断面为圆形，可以是有缝的也可以是无缝的，直径范围从Φ1mm～Φ700mm，厚度范围从Φ3mm～Φ250mm，一般制造机械结构、各种连接件和零部件，如杠杆轴、变速轴、齿轮、联轴节、曲轴等。
2。
无缝钢管牌号及化学成分表示方法符号表示方法名称数字化学成分（%）号钢的牌号中化学元素的名称符号及其平均含量（质量分数）。
用途：制造各种无缝管。
3。
无缝管(热轧管、冷拔管、精密钢管)：圆形钢管、异形钢管、不锈钢钢管、其他结构用无缝钢管。
4。
无缝钢管制造工艺：热轧、热挤压、热扩钢管；其中，扩径是整个工艺过程中最重要的工序，在保证不同钢管性能的基础上，扩径越大，则钢管的尺寸精度越高，内外表面光洁度越好，相应的，钢管承受压力、弯曲、扭转等各项指标就会下降； 5。
无缝钢管外径允许偏差值的表示方法13。
无缝钢管弯曲度允许值：无缝钢管制造时，纵向弯曲度应不大于钢管外径的1%，横向弯曲度应不大于钢管外径的0.5%。
14。
无缝钢管椭圆度允许值：无缝钢管制造时，椭圆度应不大于钢管外径的1%。
15。
无缝钢管端面应与钢管轴线垂直，其夹角不得大于1°。
16。
无缝钢管表面缺陷允许存在部位：钢管内外表面及接头部位，但表面不得有裂缝、折叠、分层、搭焊、锈蚀等缺陷。
14。
无缝钢管机械性能：无缝钢管拉伸试验，试样在拉伸过程中，当应力超过屈服点后，还能继续伸长时的应力，称为“极限抗拉强度”，用n表示，单位为N/mm2(MPa)。
常温下无缝钢管屈服点表示方法，规定塑性条件下的许用应力； 16。
无缝钢管表面缺陷允许存在部位：钢管内外表面及接头部位，但表面不得有裂缝、折叠、分层、搭焊、锈蚀等缺陷。
17。
直缝电焊钢管管壁较薄，对口时易造成裂纹，故需经常进行检查。
若在使用中发现钢管出现了折叠、裂纹、分层等缺陷时，应及时地逐根检查、排除。
若发现钢管口部有渗漏时，应立即停止焊接，并及时地涂刷防腐漆。
无缝钢管规格
无缝钢管规格1. 引言无缝钢管作为一种重要的管道材料，在许多领域都有广泛的应用，如石油、天然气、化工、建筑等。
无缝钢管的规格是指钢管的尺寸、壁厚和长度等技术要求。
本文将介绍无缝钢管规格的基本知识和常用的规格类型。
2. 无缝钢管规格的基本参数无缝钢管的规格主要包括外径（OD）、壁厚（WT）和长度（L）。
其中，外径是指无缝钢管的外部直径，壁厚是指管壁的厚度，长度是指钢管的整体长度。
这些参数是无缝钢管的基本技术指标，对于不同的应用需求，根据实际情况来确定。
3. 常见的无缝钢管规格类型无缝钢管的规格类型比较多，根据应用需求和标准的不同，可以分为以下几种类型：3.1 标准规格标准规格是根据国家或行业标准制定的一种统一规范，用于标明钢管的基本参数和技术要求。
常见的标准规格有GB/T 8162、ASTM A106、API 5L等。
这些标准规格在国际上得到广泛应用，适用于各种场合。
3.2 定制规格定制规格是指根据用户的特定需求，定制生产的一种无缝钢管规格。
定制规格可以根据具体的应用需求来设计，针对特定的使用环境和工艺要求进行优化。
这种规格通常需要提供详细的技术参数和图纸。
3.3 常用规格常用规格是指在市场上销售量较大的一种无缝钢管规格。
这些规格通常是根据大多数用户的需求来确定的，具有较高的通用性和适用性。
常见的常用规格有DN15、DN20、DN25等，其中DN表示管径的标识，数字表示具体的尺寸。
4. 无缝钢管规格的选择在选择无缝钢管规格时，需要考虑以下几个因素：4.1 应用需求根据实际的应用需求来确定无缝钢管的规格。
需要考虑的因素包括介质的性质、压力需求、温度范围等。
不同的应用场景有不同的要求，根据具体的情况来选择合适的规格。
4.2 材质选择无缝钢管的材质也是选择规格的关键因素之一。
常见的无缝钢管材质有碳钢、合金钢、不锈钢等。
不同材质的无缝钢管具有不同的性能和适用范围，根据具体的使用环境和要求来选择合适的材质。
无缝钢管的分类
无缝钢管的分类无缝钢管是一种常用的钢材产品，广泛应用于石油、化工、电力、航空、航天等领域。
根据不同的标准和要求，无缝钢管可以被分类为不同的类型，本文将对无缝钢管的分类进行介绍。
一、按生产工艺分类：1. 热轧无缝钢管：热轧无缝钢管是通过热轧工艺生产的，通过高温下的轧制，将坯料加工成管形。
热轧无缝钢管具有较高的强度和韧性，广泛用于高压、高温和耐腐蚀的环境中。
2. 冷轧无缝钢管：冷轧无缝钢管是通过冷轧工艺生产的，通过低温下的轧制，将坯料加工成管形。
冷轧无缝钢管具有较高的尺寸精度和光滑的表面，常用于精密仪器、机械设备和汽车制造等领域。
3. 冷拔无缝钢管：冷拔无缝钢管是通过冷拔工艺生产的，通过将热轧或冷轧的管坯进行拉拔加工，使其形成无缝钢管。
冷拔无缝钢管具有较高的尺寸精度和光滑的内外表面，广泛应用于机械制造、汽车零部件和航空航天等领域。
二、按用途分类：1. 结构用无缝钢管：结构用无缝钢管主要用于承受静载和动载的结构件，如建筑结构、桥梁结构、海洋平台等。
结构用无缝钢管要求强度高、耐腐蚀性好、焊接性能优良。
2. 流体输送用无缝钢管：流体输送用无缝钢管主要用于输送液体、气体和固体颗粒，如石油、天然气、水和粉煤灰等。
流体输送用无缝钢管要求耐压、耐腐蚀、密封性好。
3. 机械用无缝钢管：机械用无缝钢管主要用于制造机械设备和工程机械，如汽车、矿山设备和农业机械等。
机械用无缝钢管要求尺寸精度高、表面光滑、机械性能优良。
三、按材质分类：1. 碳素钢无缝钢管：碳素钢无缝钢管是由碳素钢制造的，其主要成分为碳和铁。
碳素钢无缝钢管具有良好的机械性能和焊接性能，广泛应用于各个领域。
2. 合金钢无缝钢管：合金钢无缝钢管是由多种合金元素（如铬、钼、钢等）与碳素钢相结合制造的。
合金钢无缝钢管具有良好的耐高温、耐腐蚀等特性，常用于高温、高压和特殊环境下的工作。
四、按外形分类：1. 圆形无缝钢管：圆形无缝钢管是最常见的一种无缝钢管，其截面为圆形。
无缝管的介绍与标准
无缝管的介绍与标准什么是无缝管无缝管（Seamless Pipe）也叫无缝钢管，是用一整块钢锭或钢坯加压成型，而不是通过焊接连接而成的钢管。
无缝管的加工工艺要求严格，制造难度较高，但其具有较高的强度、耐高温、耐压等优点。
由于无缝管不存在焊接缝，因此在高温高压等恶劣条件下也具有较好的耐腐蚀和耐磨损性能，通常用于高压、高温、低温、腐蚀性气体等场合。
无缝管的标准无缝管的制造标准可以根据不同的用途和需要，划分为多种不同的标准。
其中比较常用的有以下几种：GB/T 8162-2008GB/T 8162-2008是国家标准，是钢管业的常用标准之一。
该标准规定了无缝钢管用于结构和常压流体输送的技术条件，如公差、尺寸、外观、化学成分、机械性能等。
该标准适用于透镜套管、结构管、流体输送用管等。
ASTM A106ASTM A106是美国钢铁协会制定的钢管标准之一。
该标准规定了适用于高温和高压下运输的无缝碳素钢管，其适用范围为石油、天然气、造船、化工、冶金等领域。
该标准把钢管分为三个等级：A、B、C三个等级，其中A级是最低等级，C 级是最高等级。
DIN 2391DIN2391标准是德国石油协会制定的钢管标准之一，被广泛应用于机械结构、超精细加工制造、穿孔加工制造、石油化工等领域。
该标准规定了无缝钢管的化学成分、机械性能等，其外径大小为4 mm至60 mm。
该标准的质量规定较为严格,可大幅提高无缝钢管的质量。
JIS G 3454JIS G 3454是日本工业标准，是非合金钢管标准之一。
该标准规定了适用于高温、高压下的无缝碳素钢管，其适用范围为石油、煤气、化学及制造等工业领域。
该标准的质量等级被分为STPG370、STPG410两个等级，其中STPG370为最常用的等级。
总结无缝管是一种优质的钢管，适用范围广，在制造、交通、石化等各行各业都有广泛应用。
通过了解无缝管的标准，我们可以更加明确无缝管的型号、规格、用途等相关信息，从而更好地选择适合自己需求的无缝管。
无缝钢管 标准(一)
无缝钢管标准(一)无缝钢管标准什么是无缝钢管？无缝钢管是指没有接口的，制造工艺上与焊接钢管相对应的一种钢管产品。
和焊接钢管相比，无缝钢管的面积更加光滑，内外表面的制品质量更加优良，不易出现缺陷。
无缝钢管具有高强度、高精度等优点，被广泛应用于石油、化工、机械、航空等领域。
无缝钢管的标准无缝钢管的生产标准主要分为两大类，国际标准（ISO）和国内标准（GB/T）。
其中，国内无缝钢管标准主要有 GB8162-1999、GB/T8163-1999、GB3087-1999、GB5310-1995、GB6479-2000 等。
而国际无缝钢管标准主要包括 ASTM、JIS、DIN、EN 等。
通常情况下，无缝钢管的生产标准包括以下几个方面:1.尺寸标准：即无缝钢管的外径、壁厚、长度等尺寸要求。
2.技术标准：即无缝钢管的制造工艺，包括热轧、冷拔或冷轧加工工艺等。
3.化学成分标准：即无缝钢管钢材化学成分的一些物理指标要求。
4.机械性能标准：即无缝钢管的拉伸强度、屈服强度、冲击韧性、硬度等机械性能要求。
5.法兰尺寸标准：即无缝钢管的法兰直径、法兰与法兰连接的方式等。
无缝钢管标准的重要性无缝钢管标准的制定，不仅有利于规范无缝钢管的生产和质量检测，更有助于提高无缝钢管生产企业之间的竞争力，降低生产成本，同时也有助于保障消费者权益，保证无缝钢管行业的可持续发展。
结束语随着无缝钢管应用领域的不断拓展和技术的不断提升，对无缝钢管标准的要求越来越高。
未来，我们需要加强对无缝钢管标准的研究和制定，为无缝钢管行业的稳步发展做出新的贡献。
国内无缝钢管标准的具体内容GB8162-1999这是一项由国家质量技术监督局制定的钢管标准，主要是针对无缝钢管的生产和检验。
该标准规定了无缝钢管扭转试验、屈服强度检验、冷弯试验等检测规范。
GB/T8163-1999该标准主要规定了用作输送流体的无缝钢管，包括通用无缝钢管和流体无缝钢管两种类型。
通用无缝钢管主要用于输送一般流体，而流体无缝钢管主要用于输送石油、天然气等。
无缝钢管基础必学知识点
无缝钢管基础必学知识点
无缝钢管是一种以坯料为原料，在高温下进行轧制或拉拔加工而制成
的钢管。
与焊接钢管相比，无缝钢管具有更高的强度和更好的耐腐蚀
性能。
学习无缝钢管的基础知识点可以帮助我们更好地了解和应用该
产品。
1. 无缝钢管的分类：根据不同的加工工艺和用途，无缝钢管可以分为
热轧无缝钢管、冷拉（冷拔）无缝钢管、热扩管和冷扩管等几种类型。
2. 无缝钢管的生产工艺：无缝钢管的生产通常包括热轧、冷拉、热扩
管和冷扩管这几个主要工艺。
热轧是将坯料加热到足够高的温度后通
过轧机进行轧制；冷拉是在室温下将坯料拉制成管材；热扩管是通过
加热和扩展来制造较大直径的管材；冷扩管是在室温下通过冷加工将
小直径管材扩展为大直径管材。
3. 无缝钢管的材质：常见的无缝钢管材质有碳素钢、合金钢、不锈钢等。
不同的材质具有不同的物理和化学性质，适用于不同的工业领域
和使用环境。
4. 无缝钢管的规格：无缝钢管的规格通常包括外径、壁厚、长度等指标。
根据不同的应用需求，可以选择不同规格的无缝钢管进行使用。
5. 无缝钢管的应用领域：无缝钢管广泛应用于石油、化工、电力、航
空航天等领域。
在石油工业中，无缝钢管通常用于输送油气和石油化
工产品；在化工行业中，无缝钢管用于输送各种化工介质；在航空航
天领域，无缝钢管通常用于制造飞机发动机和导弹的结构部件。
以上是无缝钢管基础必学的一些知识点，通过了解这些知识，我们可以更好地理解和应用无缝钢管。
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无缝钢管知识钢管分类钢管按其制造方法分为无缝钢管和焊接钢管两种。
无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。
焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。
无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。
焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等。
无缝钢管定义是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。
钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。
钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。
钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。
由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。
此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。
但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。
根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
无缝钢管分类无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷拔（轧）管。
冷拔（轧）管的最大公称直径为200mm，热轧管最大公称直径为600 mm。
在管道工程中，管径超过57mm时，常选用热轧管，管径小于57mm时常用冷拔（轧）管。
管道工程常用的无缝钢管有以下三种：2．1 一般无缝钢管一般无缝钢管简称无缝钢管，用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢制造，用于制作输送液体管道或制作结构、零件用。
无缝钢管按外径和壁厚度供货，在同一外径下有多种壁厚，承受的压力范围较大。
通常钢管长度，热轧管为3-12.5m，冷拔（轧）管为1.5-9m。
2．2 低中压锅炉用无缝钢管低中压锅炉用无缝钢管是用10号、20号优质碳素钢制造，工作温度。
无缝钢管分类方法1、按生产方法分类（1）无缝管--热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管（2）焊管（a）按工艺分--电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管（b）按焊缝分--直缝焊管、螺旋焊管2、按断面形状分类（1）简单断面钢管--圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他（2）复杂断面钢管--不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他3、按壁厚分类--薄壁钢管、厚壁钢管4、按用途分类--管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他无缝钢管的执行标准无缝钢管执行标准无缝钢管标准结构用钢管GB/T8162-99 石油钻探钢管YB528-65 流体钢管GB/T8163-99船舶用钢管GB5312-85 中压锅炉钢管GB/T3087-99 石油套钢管API5CT地质钻探钢管YB235-70 汽车半轴钢管GB3088-8 化肥专用钢管GB6479-86液压支柱钢管 GB173-98 石油裂化钢管GB9948-88 管线钢ASTMA53B/106B/API 5L B 高压锅炉钢管DIN17175 ST45.8-Ⅲ GB5310-95 20G无缝钢管是用实心管坯经穿孔后轧制的。
生产制造方法按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。
实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。
在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。
再送至自动轧管机上继续轧制。
最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。
利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。
冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。
冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。
此法可生产直径较小的钢管。
分类无缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。
冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。
无缝钢管，又因其用途不同而分为如下若干品种：1.GB/T8162-1999（结构用无缝钢管）。
主要用于一般结构和机械结构。
其代表材质（牌号）：碳素钢、20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
2.GB/T8163-1999（输送流体用无缝钢管）。
主要用于工程及大型设备上输送流体管道。
代表材质（牌号）为20、Q345等。
3. GB3087-1999（低中压锅炉用无缝钢管）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。
代表材质为10、20号钢。
4. GB5310-1995（高压锅炉用无缝钢管）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
5. GB1479-2000（高压化肥设备用无缝钢管）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
6．GB9948-1988（石油裂化用无缝钢管）。
主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。
其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb 等。
7.地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。
9.石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。
钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。
10.GB5312-1999（船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管）是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。
碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃，合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。
代表材质为360、410、460钢级等。
11.汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。
12.柴油机用高压油管（GB3093-86）是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。
13.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB8713-88）是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
14.冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB3639-83）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。
15.结构用不锈钢无缝钢管（GB/T14975-1994）是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。
16.流体输送用不锈钢无缝钢管（GB/T14976-1994）是用于输送流体的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。
17.异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。
按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、变直径异型无缝钢管（代号为BJ）。
异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。
和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。
18.GB18248-2000（气瓶用无缝钢管）。
主要用于制作各种燃气、液压气瓶。
其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
另外，还有GB/T17396-1998（液压支柱用热轧无缝钢管）、GB3093-1986（柴油机用高压无缝钢管）、GB/T3639-1983（冷拔或冷轧精密无缝钢管）、GB/T3094-1986（冷拔无缝钢管异形钢管）、GB/T8713-1988（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）、GB13296-1991（锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管）、GB/T14975-1994（结构用不锈钢无缝钢管）、GB/T14976-1994（流体输送用不锈钢无缝钢管）GB/T5035-1993（汽车半轴套管用无缝钢管）、API SPEC5CT-1999（套管和油管规范）等。
2、制造工艺：1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。
钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。
燃料为氢气或乙炔。
炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。
一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。
穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。
挤压后要脱管定径。
定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。
钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。
钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。
钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。
若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。
钢管质检后还要通过严格的手工挑选。
钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。
并由吊车吊入仓库中。
2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。
它们的生产工艺流程前三步基本相同。
不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。