回转窑中控操作员安全操作规程正式样本
回转窑中控操作员安全操作规程范本（二篇）
回转窑中控操作员安全操作规程范本第一章总则第一条为保障回转窑中控操作过程中的安全，提高工作效率，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于回转窑中控操作员。
第三条本规程所称回转窑中控操作员，是指负责操作回转窑中控设备的人员，具备相关操作技能和经验。
第四条回转窑中控操作员应严格遵守本规程的规定，确保操作过程中的安全。
第五条回转窑中控操作员应遵守相关法律法规，遵守工作纪律，保障生产安全。
第六条本规程内容包括安全操作要求、操作流程、事故应急处理等。
第二章安全操作要求第七条回转窑中控操作员应持有合格的操作证书，并熟悉相关设备的操作原理、工艺流程和安全措施。
第八条回转窑中控操作员应每日审查设备运行情况，确保设备运行正常，不存在故障和损坏。
第九条回转窑中控操作员应按照设备操作手册的要求，进行设备开机、运行、停机、检修等操作。
第十条回转窑中控操作员应按照工艺流程要求，进行原料投入、温度控制、风量调节、物料排放等操作。
第十一条回转窑中控操作员应随时关注设备运行状态，及时发现异常情况并采取相应措施。
第十二条回转窑中控操作员应定期检查设备的各种指示器、仪表、阀门等设备元件，确保设备正常运行。
第十三条回转窑中控操作员操作设备时应注意防止产生尘埃、噪音、振动等不利于工作环境和人身健康的因素。
第十四条回转窑中控操作员应按照相关安全标准和要求，佩戴个人防护装备，确保工作过程中的人身安全。
第十五条回转窑中控操作员应随时关注现场安全情况，确保作业区域整洁、通风良好，并做好防火、防爆措施。
第十六条回转窑中控操作员应随时保持良好的工作状态，不得操作过程中饮酒、吸烟或过度疲劳。
第三章操作流程第十七条回转窑中控操作员应按照以下操作流程进行操作：1. 检查设备运行情况，确保设备正常。
2. 检查物料储存情况，确保物料供应充足。
3. 按照工艺流程要求投入适量的原料。
4. 按照设备操作手册要求开机，调整设备运行参数。
5. 监控设备运行状态，及时发现并处理异常情况。
回转窑中控操作员安全操作规程
回转窑中控操作员安全操作规程第一章总则第一条目的和依据为了确保回转窑中控操作过程中的安全、稳定和高效，保护操作员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
本规程依据国家有关法律法规、标准和规范，结合本单位的实际情况编制。
第二条适用范围本规程适用于本单位回转窑中控操作员，涉及回转窑的开车、停车、运行参数调整等操作过程。
第二章工作职责第三条工作职责回转窑中控操作员负责回转窑的日常操作和运行参数的调整，具体职责包括但不限于：1. 负责开车和停车操作，确保回转窑和相关设备的安全运行；2. 监控回转窑的运行情况，及时发现并处理异常情况；3. 根据生产计划和工艺要求合理调整回转窑的运行参数；4. 维护回转窑运行数据的记录和统计；5. 配合检修人员进行设备的维修和保养；6. 参与应急故障处理和事故调查。
第四条操作规程1. 遵守操作规程和工作流程，严禁擅自操作和调整设备；2. 遵循操作程序，确保开车和停车过程中的安全和稳定；3. 根据生产计划合理调整回转窑的转速、进料量和出料量，保证生产的稳定进行；4. 定期巡视设备，发现设备异常及时报修；5. 操作过程中，遇到设备异常情况需要立即停车，并及时上报；6. 加强巡回检查，防止事故发生；7. 配合维修人员进行设备维修和保养；8. 参与培训，提高操作技能和安全意识。
第三章安全管理第五条安全意识回转窑中控操作员要具有高度的安全意识，切实做到以安全为先，牢固树立“安全第一”的思想，自觉遵守安全操作规程。
第六条环境管理1. 保持操作室环境整洁，无杂物和易燃易爆物品；2. 防止各类火源进入操作室；3. 操作室内严禁吸烟、闲聊等不相关的行为。
第七条设备管理1. 维护操作室和操作台的清洁和正常状态；2. 定期检查和保养操作所用的仪表设备；3. 确保仪表设备的准确性和可靠性。
第八条应急措施1. 掌握应急故障处理程序，能够熟练应对各类突发情况；2. 发生事故或异常情况时，立即停车并采取相应措施，同时上报相关人员。
中控室窑操作员安全操作规程范本(二篇)
中控室窑操作员安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保中控室窑操作员的人身安全和设备安全，制定本规程。
第二条中控室窑操作员必须严格遵守本规程，严格遵守操作规程和安全指导手册中的规定，保证自己和他人的安全。
第三条中控室窑操作员应对自己的操作负责，并承担对因违反操作规程引起的人身事故和设备事故的责任。
第四条中控室窑操作员应当通过相关安全培训，熟悉本规程，并进行周期性的安全学习和培训。
第五条中控室窑操作员应当具备合格的窑操作技能，能够熟练操作相关设备，并对管道、电气线路等进行维护和保养。
第二章人身安全规定第六条中控室窑操作员进入作业区域前，必须穿戴符合安全规范的劳动防护用品，包括头盔、防护鞋、防护眼镜、防护手套等。
第七条作业区域内严禁起伏跑动、席地而坐、爬上设备等非作业动作，严禁在操作设备过程中喧哗、嬉戏或玩弄工作工具。
第八条作业区域内应保持清洁整齐，严禁乱堆放物品，确保通道畅通。
第九条中控室窑操作员在作业前必须进行个人防护用品检查，确保无损坏或缺失，并按照要求佩戴和使用个人防护用品。
第十条中控室窑操作员在设备操作过程中，禁止携带或使用具有火源的物品，如打火机、火柴等。
第十一条在窑内有可燃气体或易燃材料存在时，中控室窑操作员必须保持警惕，及时发现并报告，配合相关部门处理和处理。
第十二条中控室窑操作员在离岗期间，应关闭设备电源，并确认设备处于安全状态后方可离开。
第十三条在设备发生故障或事故时，中控室窑操作员必须立即停止设备运行，并迅速报告上级主管和相关部门，配合处理事故。
第三章设备安全规定第十四条中控室窑操作员必须按照设备操作规程和安全指导手册的要求，正确进行设备的操作。
第十五条中控室窑操作员在进行设备操作前必须对设备进行检查，确保设备无故障，并及时报告发现的异常情况。
第十六条中控室窑操作员必须定期对设备进行维护保养，保持设备的良好状态。
第十七条中控室窑操作员禁止擅自调整设备参数，如温度、压力等。
第十八条中控室窑操作员必须熟悉设备的应急措施，包括设备故障时的应急处理方法和设备停车顺序等。
回转窑中控操作员安全操作规程模版
回转窑中控操作员安全操作规程模版为了确保回转窑中控操作过程中的安全性，保障操作员的生命财产安全，制定如下回转窑中控操作员安全操作规程：一、总则1. 本规程适用于回转窑中控操作员。
操作员应具备相关的专业知识和操作技能，严格遵守本规程的要求，并承担相应的安全责任。
二、操作准备1. 操作员在进入岗位前，应穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
同时检查相关设备的工作状态，确保设备完好并符合操作要求。
2. 操作员应熟悉回转窑设备的工作原理、操作流程和应急预案。
不得擅自进行操作调整或维修，如有问题应及时向上级报告并等待指示。
3. 操作员在操作前，应检查所需要的工具和仪器是否准备齐全，并进行必要的检测和试验。
4. 在进行操作前，操作员应认真检查操作环境是否良好，存在危险因素及时排除或报告。
三、操作流程1. 操作员在进行操作前，应按照操作要求对设备进行预热、排气等准备工作。
确保设备处于安全状态后，方可进行操作。
2. 操作员在操作过程中，应严格按照操作指导书或操作流程进行操作。
不得随意更改操作参数或步骤，如需更改应征得上级同意。
3. 操作员应保持警觉，随时观察设备运行情况。
如发现异常情况、异响或异味等，应及时停机并进行检查。
确保操作过程中的及时处理和处置。
四、应急措施1. 在发生意外事故时，操作员应立即按照应急预案进行处置，并报告上级领导。
不得隐瞒、拖延或擅自处理，确保事故得到及时有效的控制和处理。
2. 操作员应熟悉应急设备和器材的使用方法和操作程序，以便在出现事故时能够快速而准确地进行应急处理。
3. 在进行设备维修和保养时，操作员应严格按照操作规程进行，避免因差错造成事故或危险。
五、操作记录与报告1. 操作员应按照规定进行操作记录，包括操作时间、操作内容、设备状态等信息。
并及时进行上报和归档，供日后参考和查阅。
2. 在发生事故或异常情况时，操作员应及时撰写事故报告，详细描述事故经过、原因及后果，并提交给上级领导。
中控室窑操作员安全操作规程范文
中控室窑操作员安全操作规程范文一、引言中控室窑操作员是制造业中承担窑炉操作任务的人员之一，他们的安全操作是保障生产正常进行的重要环节。
本文旨在规范中控室窑操作员的安全操作行为，减少事故发生率，保障生产安全与人身安全。
二、操作前的准备工作1. 检查窑炉设备及周边环境是否存在异常，如腐蚀、损坏、漏水等问题，若有异常应及时报告维修人员进行处理。
2. 检查工作区域是否存在杂物、易燃易爆物品等隐患，如有应及时清理整理。
3. 配戴好必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保个人安全。
4. 确认操作前已经进行了必要的安全培训，了解窑炉操作的基本知识和操作流程。
三、窑炉操作注意事项1. 严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方式。
2. 在操作过程中，应时刻保持警惕，注意观察窑炉运行状态，发现异常现象及时报告上级并采取相应措施。
3. 在必要情况下，应当使用专业的工具进行操作，不得使用不当的替代品或工具，以免造成事故。
4. 窑炉操作过程中，应注意操作手法，轻拿轻放，避免破坏设备。
5. 遵守各项安全操作规程，如禁止在窑炉旁吸烟、禁止携带易燃易爆物品等。
6. 确保窑炉周围干燥，避免雨水等液体进入窑炉内，以防设备损坏或短路等事故。
四、窑炉应急处理1. 在窑炉操作过程中，若发生窑炉失控等紧急情况，应按照应急处置预案进行处理，及时采取措施避免事故升级。
2. 发现设备异常情况时，应立即报告上级并采取停炉措施，确保人身安全和设备完好。
五、个人安全和职业素养1. 学习和掌握窑炉相关的安全知识，不断提高安全意识。
2. 严格遵守公司的各项安全规定，以身作则，做好安全示范。
3. 加强自我保护意识，注意个人行为，遵守工作纪律。
4. 坚持定期进行窑炉操作技能的培训和考核，及时掌握新技术、新工艺，提高自身的职业素养和技能水平。
5. 积极参与安全事故隐患排查和整改工作，发现问题及时报告并参与整改，共同维护生产安全。
六、总结中控室窑操作员的安全操作能力直接关系到窑炉和工厂的安全生产，本文从窑炉操作前的准备工作、窑炉操作注意事项、窑炉应急处理和个人安全和职业素养等方面，提出了一系列的安全操作规程。
中控室窑操作员安全操作规程范文
中控室窑操作员安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障中控室窑操作人员的人身安全和设备设施的安全性，规范中控室窑操作工作流程，制定本规程。
第二条本规程适用于所有中控室窑操作人员，包括正式员工和临时工。
第三条中控室窑操作人员必须熟悉本规程的内容，并遵守规定进行操作。
第四条中控室窑操作人员应当具备相应的安全教育和技术培训，并持有相关的操作资格证书。
第五条中控室窑操作人员应当定期进行健康体检，确保身体状况适合进行窑操作。
第六条中控室窑操作人员应当按照下班前的程序进行交接班，确保信息的连续性和工作的安全性。
第七条中控室窑操作人员应当时刻保持清醒头脑，不得在工作时间内饮酒、吸烟或使用药物。
第八条中控室窑操作人员应当严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作流程或进行其他未经授权的操作。
第九条中控室窑操作人员应当随时保持沟通畅通，及时汇报工作情况和窑炉运行状态。
第十条中控室窑操作人员应当熟悉窑炉的结构和工作原理，了解常见的问题和故障处理方法。
第二章窑炉操作流程第十一条中控室窑操作人员应当在工作前检查窑炉的工作状态和安全设施，确保没有异常情况。
第十二条中控室窑操作人员应当在操作前穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护眼镜、防护手套等。
第十三条中控室窑操作人员应当按照工艺要求进行投料、点火和控温等操作，确保窑炉稳定运行。
第十四条中控室窑操作人员应当及时调整窑炉温度、风速等参数，确保窑炉生产效果符合要求。
第十五条中控室窑操作人员应当在窑炉停机前进行必要的维护和清洁工作，保持设备的正常运行和良好的工作环境。
第三章窑炉安全措施第十六条中控室窑操作人员应当严格遵守窑炉的安全操作规程，切勿违反规定进行操作。
第十七条窑炉安全设施包括燃烧器、监测仪表、防爆门、报警装置等，中控室窑操作人员应当保持设备的完好性和故障报警的正常运行。
第十八条中控室窑操作人员应当定期清理和检修窑炉的烟道和管道，确保烟气流通畅通和灰尘排放符合要求。
回转窑安全操作规程范本
回转窑安全操作规程范本第一章总则第一条为确保回转窑的安全生产，保障员工的人身安全，提高生产效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事回转窑工作的员工，包括操作人员、维修人员、管理人员等。
第三条员工在回转窑的操作过程中应严格按照本规程进行操作，严禁违反规程操作。
第四条本规程的具体内容和操作程序应与员工进行培训和说明，使其明确操作规范和安全注意事项。
第五条所有员工必须持有效的岗前操作证件才能参与回转窑的工作。
第六条企业应定期对员工进行回转窑操作的安全技术培训，确保员工能够熟练掌握安全操作技能。
第七条企业应建立回转窑操作规程的检查和考核制度，对不按规定操作的员工进行相应处理。
第八条企业应建立回转窑事故报告制度，对发生的事故进行及时报告、调查和处理，并采取相应措施避免再次发生。
第二章安全操作规程第一节岗前准备第九条操作人员在上岗前必须熟悉回转窑的结构和工作原理，了解各个控制设备的位置和功能。
第十条开始操作前，操作人员必须仔细检查回转窑的各个部位是否完好，如有损坏或异常情况必须及时报告维修人员。
第十一条操作人员应查明回转窑内是否有物料残留，如有残留必须进行清理，确保安全操作。
第二节操作规范第十二条操作前必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等。
第十三条操作人员必须随时保持清醒的状态，严禁酒后驾驶和操作。
第十四条操作人员严禁穿插手、脚以及其他物体进入回转窑内部，以免造成伤害。
第十五条操作人员必须按照操作程序操作回转窑，严禁私自改变控制参数。
第十六条操作人员应定期检查回转窑的各个设备是否正常运行，如有异常情况必须及时报告维修人员。
第三节紧急处理第十七条在发生紧急情况时，操作人员必须立即执行停机程序，并向周围的员工发出紧急警告。
第十八条在紧急情况下，操作人员必须熟练掌握应急停机设备的使用方法，尽快将设备停止运行。
第十九条在火灾等紧急情况下，操作人员应立即使用灭火器材进行灭火，同时报警求助。
回转窑中控操作员安全操作规程范文
回转窑中控操作员安全操作规程范文第一章总则第一条：为了保障回转窑操作过程中的人身安全和设备安全，制定本规程。
第二条：本规程适用于回转窑中控操作员，包括正式员工和临时工。
第三条：回转窑中控操作员必须具备相应的技术培训和操作证书，经过合格后方可上岗操作。
第四条：回转窑中控操作员必须严格遵守国家、地方和公司的相关安全操作规程和制度。
第五条：回转窑中控操作员在操作过程中必须时刻关注设备运行状态，保持高度警觉。
第六条：回转窑中控操作员在遇到突发情况时，应立即按照公司规定的紧急处理措施进行处置，并及时向上级汇报。
第二章安全操作规程第一节设备操作第七条：操作人员必须经过相关培训，并获得相关证书后方可上岗操作。
第八条：操作人员必须熟悉回转窑的结构、工作原理及各项技术指标，掌握调整和维修设备的能力。
第九条：操作人员必须在启动设备前进行全面检查，确保设备安全运行。
第十条：操作人员必须按照工艺要求调整设备参数，并严格控制燃烧温度和进出口氧浓度等指标。
第十一条：操作人员必须及时清理设备内部的积灰，确保回转窑顺畅运行。
第十二条：操作人员必须定期检查设备的润滑情况，确保设备正常运转。
第二节安全操作第十三条：操作人员必须佩戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
第十四条：操作人员必须穿着合适的工作服，严禁穿戴松散的衣物，以防被夹住。
第十五条：操作人员必须定期进行身体检查，确保身体健康，不得带病上岗。
第十六条：操作人员必须保持工作区域的整洁和干净，将杂物和易燃物品放置在指定的地方。
第十七条：操作人员必须禁止在工作区域内吸烟和使用明火。
第十八条：操作人员在操作过程中，严禁随意调整设备参数和维修设备，必须经过上级批准方可进行。
第十九条：操作人员必须定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
第三节突发事件处理第二十条：操作人员在遇到突发事件时，必须立即采取紧急措施，防止事态扩大。
第二十一条：操作人员必须熟悉应急处理措施和设备紧急停机程序，并严格按照规定执行。
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文件编号：TP-AR-L2471
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
回转窑中控操作员安全
操作规程正式样本
回转窑中控操作员安全操作规程正
式样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、开机前的准备
1、确认系统是否完全处于备妥、开机准备状
态。
2、确认各处的阀门动作是否灵活、准确、可
靠，检查好阀门位置。
3、与现场联系检查各处工艺管道是否畅通，做
到无积料、无结皮、无杂物。
4、掌握设备状态和工艺状况、掌握各处耐火材
料的状态和窑皮情况，做到心中有数，保证安全生
产。
5、确认好燃烧器是否完好，窑内定位是否合适，供油系统是否良好。
6、通知供水、供油、供风系统检查。
7、检查石灰库存和生料库存及煤粉存量。
8、通知各岗位及有关人员做好开机前的准备和设备检查，确保正常开机运行。
二、点火升温：
1、确认煤粉仓存量。
2、接到车间点火命令后，做好升温准备。
3、联系岗位启动一次风机，并给一定转数。
4、点火后升温时，调整好温度，严格按技术人员下达的升温曲线执行升温做到升温平稳、准确严禁升温回火。
5、点火后观察火焰形状，调整好风量，最终使火焰不冒黑烟、不扫窑皮、燃烧稳定，温度分布均
匀。
6、点火失败时，使窑内可燃气体排出干净后再重新点火。
7、调整好窑头负压，窑头保持-1--10Pa。
8、通知窑头岗位启动窑中稀油站，按升温制度及时翻窑，检查窑衬升温变化情况。
9、开始油煤混燃，逐渐加煤过程中，调节好风量，保持窑头负压-1--100Pa，观察火焰形状，不偏火、不扫窑皮、不发生煤粉沉落、燃烧稳定、温度分布均匀，按升温曲线要求，准确升温。
10、开机前必须确认各风机阀门位置在零位。
11、开始少量煤燃烧，逐渐加煤过程中，调节好风量，保持窑头负压50Pa观察火焰形状，不偏火、不烧耐火砖、不发生煤粉沉落、燃烧稳定、温度分布均匀，按升温曲线要求，准确升温。
12、接到本岗位开机指令后，开始开机。
同时双方做好通话记录（包括时间、通话内容、双方姓名）。
三、开机：
1、当窑尾温度达到600℃时，开始启动系统设备，做投料准备工作。
2、通知岗位和有关人员进行全面检查，确认无误后准备开机。
3、废气处理开机：
（1）准备工作：
a、确认窑尾排风机阀门已关闭。
b、确认现场已允许开机。
（2）开机：
a、启动电动闸板阀-回转锁风下料器-上斜槽风机。
b、启动喂料输送组：启动下斜槽、收尘器及收尘风机-入窑斗提-下斜槽风机。
4、启动窑头及冷却机等所有设备：
（1）启动前准备：
a、确认阀门已关闭
b、确认现场已检查完，，具备开机条件。
（2）开机：
a、启动石灰输送组：启动库上收尘器及收尘风机。
b、启动电收尘。
c、启动窑头引风机。
d、启动篦冷机风机。
e、启动冷却机油站。
5、联系窑头岗位摘掉辅传启动主机，并给
0.4r/min的转数。
6、启动窑头窑尾密封组：
a、启动前确认现场已经检查完毕，允许启动。
b、启动窑头密封风机。
c、启动窑尾密封风机。
7、启动窑尾高温风机稀油站组：
（1）启动前的准备
a、确认岗位已经检查完毕。
b、选择油泵阀门位置正确。
（2）启动：
启动风机稀油站、主电机稀油站及水电阻。
8、观察掌握好窑内燃烧状况，耐火材料和窑体状况。
9、当窑尾烟室温度达到950℃以上时，启动高温风机：
（1）启动前的准备：
a、确认岗位人员检查完毕。
b、确认风机入口阀关闭。
（2）启动高温风机，给定适当转数。
（3）启动后调节：调节好高温风机入口阀开度，保证窑内燃烧充分和高温风机入口气体温度＜350℃。
10、通知预热器岗位工最后一次全面清扫预热器内部，以便顺利投料。
四、投料工作：
1、具备下列条件可以投料
（1）窑内燃烧正常。
（2）预热器负压正常。
2、投料：
（1）逐渐关烟筒冒，保证高温风机入口≤380℃，一级筒出口负压-2000Pa以上。
（2）根据系统状况设定投料量。
（3）严格监视预热器的温度和压力变化，及时调节给煤量，保证燃烧充分、稳定，严防预热器堵塞事故发生。
（4）通知预热器岗位人员，密切监视各级物料流动情况。
（5）调节好入窑内风、煤量，严防温度过高耐火砖烧流事故。
7、加料操作：
投料2h后，观察各参数稳定、燃烧状况良好，开始增加喂料量，加料量要根据系统状况而定。
8、根据废气温度及时开启水泵，调节好喷水量，确保收尘入口温度。
9、加料到正常喂料量时，这期间注意入窑生料成分和窑内火焰状况变化，观察筒体温度变化。
10、在加料过程中，窑速与投料量的关系：
11、正常生产时，控制参数：
（1）窑尾烟室：
温度：800-950℃；
压力：-110--190Pa；
（2）预热器：
出口温度230-280℃；入口压力：-120--200Pa；出口压力：-7000--7500Pa；
（3）其他：
烧成带物料温度：1200-1300℃；
窑头罩温度：700-800℃；
12、运行中检查：
（1）密切监视各个参数变化，保证风、煤、料平衡，防止堵塞预热器和跑生料，防止正压操作。
（2）根据物料变化，及时调整操作，保证石灰
质量和窑衬安全运转，防止大波动。
（3）注意设备信号变化和反应参数变化，发现异常及时通知有关人员处理。
（4）检查、观察窑内火焰形状和石灰结粒状况，保证优质、高产。
五、止料操作：
1、减少窑内用煤量。
2、止料后，降级冷却机鼓风量、降低高温风机转数，降低窑转数，通知预热器岗位工清扫预热器。
3、调整好喷水量，控制好废气温度。
4、通知相关部门，采取相应的措施调整和处理存在的问题。
5、控制好窑内温度，防止骤然降温和温度过高而损伤窑衬。
6、调节窑头电收尘入口阀门开度，保证窑头负
压-5--15Pa。
六、停窑操作：
1、把煤粉仓和称重仓内料倒空。
2、控制好风、煤、料和窑速，倒空窑内物料。
3、停止窑头喂煤系统。
4、停止窑主电机，开始慢转电机、驱动窑体慢转。
5、关闭高温风机阀门，停止高温风机。
6、停止废气处理排风机，关闭废气处理各阀门。
7、当物料从冷却机输送干净后，通知岗位，准备停机，其他部分的停止顺序与相应的开机顺序相反。
8、窑止火后，必须把窑体间隔慢转动，遵守慢转制度（见窑头巡检岗位安全技术操作规程中窑慢转
制度规定）。
9、系统设备停车后要进行全面检查，以防事故发生。
七、安全注意事项：
1、发现筒体温度超过370℃时，要及时采取降温措施，并做好跟踪记录，及时报告有关领导。
2、发现红窑时，报告有关领导，采取相应措施，防止扩大。
3、控制高温风机入口温度＜350℃。
如果温度＞450℃时，应采取紧急降温措施。
4、发现塌料时，应及时通知窑头、冷却机和预热器岗位，防止在检查中发生人身事故。
5、控制好废气温度。
6、当清理预热器时，及时通知窑头、冷却机岗位，以免塌料伤人。
7、止火后，燃烧器没拉到窑门时，必须在8h后方可停止一次风机。
8、冷窑时，应遵守冷窑曲线。
防止急冷、损害耐火砖。
9、操作过程中，确保燃烧稳定。
10、当出现紧急停车时，应及时进行相应操作，防止事故扩大，尽快查明原因恢复生产。
11、设备突然带料停机时，需由现场岗位人喘机旁将物料输送干净后，再由中控集中开车。
12、雨天操作时，密切注意筒体温度变化，防止掉砖事故发生。
13、开停车时，注意检查开机联锁是否正常；紧急停车时，禁止停止稀油站、
此处输入对应的公司或组织名字
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