化工危化企业常见安全隐患及法律法规依据(2018.12)
化工危化企业常见安全系统隐患及法律法规依据(2018.12)
化工危化企业常见安全隐患及法律法规依据一、电气安全（含防雷、防静电）1、保护接地、静电接地1)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》（GB50169-2016）3.0.4“电气装置的下列金属部分，均必须接地：1 电气设备的金属底座、框架及外壳和传动装置。
2 携带式或移动式用电器具的金属底座和外壳。
3 箱式变电站的金属箱体。
4 互感器的二次绕组。
5 配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台的金属框架和底座。
6 电力电缆的金属护层、接头盒、终端头和金属保拼管及二次电缆的屏蔽层。
7 电缆桥架、支架和井架。
8 变电站（换流站）构、支架。
9 装有架空地结或电气设备的电力线路杆塔。
10 配电装置的金属遮栏。
11 电热设备的金属外壳。
”2)《石油化工静电接地设计规》（SH3097-2017）5.1.1“固定设备（塔、容器、机泵、换热器、过滤器等）的外壳，应进行静电接地。
”3)《系统接地的型式及安全技术要求》（GB14050-2008）5.1.1.b)“电气装置中的外露可导电部分,都应通过保护导体或保护中性导体与接地极相连接,以保证故障回路的形成。
凡可被人体同时触及的外露可导电部分,应连接到同一接地系统。
”2、静电接地专用线《石油化工静电接地设计规》（SH3097-2017）3.6.1“静电接地干线和接地体应与其它用途的接地装置综合考虑,统一布置。
可利用保护接地干线防雷电感应接地干线作为静电接地干线使用,否则应专门设置静电接地干线和接地体”。
3、静电接地材质要求《石油化工静电接地设计规》（SH3097-2017）3.5.1“静电接地支线和连接线,应采用具有足够机械强度、耐腐蚀和不易断线的多股金属线或金属体（6mm2铜芯软纹线或软铜编织线）”。
4、防雷接地《建筑物防雷设计规》4.2.2.3“防雷电感应的接地装置应与电气和电子系统的接地装置共用，其工频接地电阻不宜大于 10Ω。
”5、防爆区域进线口密闭《危险场所电气防爆安全规》(AQ3009-2007)7.1.3.1.7“检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。
化工危化企业常见安全隐患及法律法规依据201812
化工危化企业常见安全隐患及法律法规依据一、电气安全(含防雷、防静电)1、保护接地、静电接地1)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2016)3.0.4"电气装置的下列金属部分，均必须接地：1电气设备的金属底座、框架及外壳和传动装置。
2携带式或移动式用电器具的金属底座和外壳。
3箱式变电站的金属箱体。
4互感器的二次绕组。
5配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台的金属框架和底座。
6电力电缆的金属护层、接头盒、终端头和金属保拼管及二次电缆的屏蔽层。
7电缆桥架、支架和井架。
8变电站(换流站)构、支架。
9装有架空地结或电气设备的电力线路杆塔。
10 配电装置的金属遮栏。
11电热设备的金属外壳。
”2)《石油化工静电接地设计规范》(SH3097-2017)5.1.1 “固定设备(塔、容器、机泵、换热器、过滤器等)的外壳，应进行静电接地。
”3)《系统接地的型式及安全技术要求》(GB14050-2008)5.1.1.b) “电气装置中的外露可导电部分，都应通过保护导体或保护中性导体与接地极相连接，以保证故障回路的形成。
凡可被人体同时触及的外露可导电部分,应连接到同一接地系统。
”2、静电接地专用线《石油化工静电接地设计规范》(SH3097-2017)3.6.1"静电接地干线和接地体应与其它用途的接地装置综合考虑，统一布置。
可利用保护接地干线防雷电感应接地干线作为静电接地干线使用，否则应专门设置静电接地干线和接地体”。
3、静电接地材质要求《石油化工静电接地设计规范》(SH3097-2017) 3.5.1 "静电接地支线和连接线,应采用具有足够机械强度、耐腐蚀和不易断线的多股金属线或金属体(6mm2铜芯软纹线或软铜编织线)”。
4、防雷接地《建筑物防雷设计规范》4.2.2.3"防雷电感应的接地装置应与电气和电子系统的接地装置共用，其工频接地电阻不宜大于10。
”5、防爆区域进线口密闭《危险场所电气防爆安全规范》(AQ3009-2007)7.1.3.1.7 "检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。
化工(危险化学品)企业常见安全隐患警示清单
化工（危险化学品）企业常见安全隐患警示清单
目录
化工（危险化学品）企业常见安全隐患警示清单 (1)
一、人的不安全行为（86条） (3)
（一）劳动纪律（7条） (3)
（二）工艺纪律（17条） (3)
（三）其他纪律（26条） (5)
（四）特殊作业（36条） (7)
二、物的不安全状态（108条） (10)
（一）工艺专业（27条） (10)
（二）设备专业（37条） (12)
（三）仪表专业（23条） (16)
（四）设计专业（15条） (18)
三、管理缺陷（58条） (19)
（一）合法合规性（19条） (19)
（二）制度、规程（16条） (21)
（三）风险评估与隐患治理（8条） (22)
（四）计划与台账（12条） (23)
化工（危险化学品）企业常见安全隐患警
示清单
一、人的不安全行为（86条）
（一）劳动纪律（7条）
1.酒后上岗、班中饮酒。
2 .串岗、脱岗、睡岗，在岗期间从事与岗位工作无关的事。
3.未经批准私自顶岗、换岗。
4 .上班迟到、早退，未按规定履行请假手续。
5 .未按规定着装和佩戴安全帽进入生产、施工现场。
穿易产生静电的服装或穿戴铁钉的鞋进入易燃、易爆装置或罐区。
6 .在禁烟区域内吸烟。
7 .主要负责人长期脱岗不履职。
（二）工艺纪律（17条）
8.未按规定要求进行巡回检查，发现的隐患和问题未及时报告和处理。
9 .未按规定要求填写操作记录和交接班记录，交接班人员未签名。
化工危化品企业常见隐患警示清单
化工危化品企业常见隐患警示清单化工危化品企业常见隐患警示清单为了确保化工危化品企业避免因生产过程中出现的安全隐患而导致的人员伤亡和财产损失，化工企业需要进行严格的安全管理和隐患排查，及时发现和消除隐患。
下面是化工危化品企业常见隐患警示清单，供企业参考。
1、设备安全隐患1.1 生产设备老化、磨损、故障等问题未及时维修和更换，导致设备失效、运转不稳定、易引发事故。
1.2 设备清洁不彻底，未及时清理设备内积存的杂质和残留物，易引起管道堵塞、爆管、泄漏等风险。
1.3 生产设备未按要求进行钳制、密封、固定等安全措施，易引起物质泄漏、爆炸等风险。
1.4 设备未安装防爆设备，易产生火花和静电，导致爆炸事故。
2、化学品安全隐患2.1 化学品品种较多，管理不严格，容易引发混用、错用现象，导致爆炸、中毒等事故。
2.2 化学品摆放不当，未按照规定分类存放，易产生混合性反应，引发意外事故。
2.3 化学品贮存过多或过久，易引起自燃、爆炸、漏洒等风险。
2.4 化学品装卸作业不规范，易产生泄漏、溢出等风险。
3、防火安全隐患3.1 未按规定进行电气设施检查和维修，易引发电气火灾。
3.2 打火机、剃须刀等易燃品放置不当，易引起火灾。
3.3 未配备和定期维护消防设施，如灭火器、防烟排烟系统等，易引起火灾扩散。
3.4 燃烧过程中没有做好通风、排气等措施，易产生爆炸、火灾等意外事故。
4、人员安全隐患4.1 人员培训不足，缺乏必要的安全意识和知识，导致事故发生后不能及时处理。
4.2 人员操作不规范，未按规定戴好个人防护用品，容易受到毒害和火灾损害。
4.3 人员化学品误食、误入、误触等行为有发生，容易导致中毒事故。
4.4 无证人员进入化工危险环节区，容易引发事故。
5、环保安全隐患5.1 生产废气、废水、废渣处理方式不当，易造成环境污染。
5.2 排放废气未按规定排放，易引发大气污染。
5.3 生产废水、废渣未按规定进行收集、运输和处理，易对环境造成巨大的破坏。
化工危化企业常见安全隐患及法律法规依据最新
化工危化企业常见安全隐患及法律法规依据一、电气安全（含防雷、防静电）1、保护接地、静电接地1）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2016电气装置的下列金属部分，均必须接地：1 电气设备的金属底座、框架及外壳和传动装置。
2 携带式或移动式用电器具的金属底座和外壳。
3 箱式变电站的金属箱体。
4 互感器的二次绕组。
5 配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台的金属框架和底座。
6 电力电缆的金属护层、接头盒、终端头和金属保拼管及二次电缆的屏蔽层。
7 电缆桥架、支架和井架。
8 变电站（换流站）构、支架。
9 装有架空地结或电气设备的电力线路杆塔。
10 配电装置的金属遮栏。
11 电热设备的金属外壳。
”2）《石油化工静电接地设计规范》（SH3097-2017固定设备（塔、容器、机泵、换热器、过滤器等）的外壳，应进行静电接地。
”3）《系统接地的型式及安全技术要求》（GB14050-2008电气装置中的外露可导电部分, 都应通过保护导体或保护中性导体与接地极相连接,以保证故障回路的形成。
凡可被人体同时触及的外露可导电部分, 应连接到同一接地系统。
”2、静电接地专用线《石油化工静电接地设计规范》（SH3097-2017 静电接地干线和接地体应与其它用途的接地装置综合考虑, 统一布置。
可利用保护接地干线防雷电感应接地干线作为静电接地干线使用, 否则应专门设置静电接地干线和接地体” 。
3、静电接地材质要求《石油化工静电接地设计规范》（SH3097-2017 静电接地支线和连接线,应采用具有足够机械强度、耐腐蚀和不易断线的多股金属线或金属体（6mm2铜芯软纹线或软铜编织线”。
4、防雷接地“防雷电感应的接地装置应与电气和电子系统的接地装置共用，其工频接地电阻不宜大于10 Q。
”5、防爆区域进线口密闭“检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。
电缆进线装置应密封可靠。
不使用的线孔，应用适合于相关防爆型式的堵塞元件进行堵封《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-2014爆炸性环境电气线路的安装应符合下列要求：5 在爆炸性气体环境内钢管配线的电气线路必须作好隔离密封。
化工危化企业常见安全隐患及法律法规依据完整版
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2 携带式或移动式用电器具的金属底座和外壳。
3 箱式变电站的金属箱体。
4 互感器的二次绕组。
5 配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台的金属框架和底座。
6 电力电缆的金属护层、接头盒、终端头和金属保拼管及二次电缆的屏蔽层。
7 电缆桥架、支架和井架。
8 变电站（换流站）构、支架。
9 装有架空地结或电气设备的电力线路杆塔。
10 配电装置的金属遮栏。
11 电热设备的金属外壳。
”《石油化工静电接地设计规范》（SH3097-2000）固定设备（塔、容器、机泵、换热器、过滤器等）的外壳，应进行静电接地。
”2、静电接地专用线《石油化工静电接地设计规范》（SH3097-2000）静电接地干线和接地体应与其它用途的接地装置综合考虑,统一布置。
可利用保护接地干线防雷电感应接地干线作为静电接地干线使用,否则应专门设置静电接地干线和接地体”。
3、静电接地材质要求《石油化工静电接地设计规范》（SH3097-2000）静电接地支线和连接线,应采用具有足够机械强度、耐腐蚀和不易断线的多股金属线或金属体（6mm2铜芯软纹线或软铜编织线）”。
4、防雷接地“防雷电感应的接地装置应与电气和电子系统的接地装置共用，其工频接地电阻不宜大于 10Ω。
”5、防爆区域进线口密闭“检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。
电缆进线装置应密封可靠。
不使用的线孔，应用适合于相关防爆型式的堵塞元件进行堵封。
”《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）爆炸性环境电气线路的安装应符合下列要求：5 在爆炸性气体环境内钢管配线的电气线路必须作好隔离密封。
化工危化企业常见安全隐患及法律法规依据(2018.8)
化工危化企业常见安全隐患及法律法规依据一、电气安全（含防雷、防静电）1、静电接地依据：《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2016），均必须接地：1 电气设备的金属底座、框架及外壳和传动装置。
2 携带式或移动式用电器具的金属底座和外壳。
3 箱式变电站的金属箱体。
4 互感器的二次绕组。
5 配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台的金属框架和底座。
6 电力电缆的金属护层、接头盒、终端头和金属保拼管及二次电缆的屏蔽层。
7 电缆桥架、支架和井架。
8 变电站（换流站）构、支架。
9 装有架空地结或电气设备的电力线路杆塔。
10 配电装置的金属遮栏。
11 电热设备的金属外壳。
”《石油化工静电接地设计规范》（SH3097-2000），应进行静电接地。
”2、静电接地专用线《石油化工静电接地设计规范》（SH3097-2000）,统一布置。
可利用保护接地干线防雷电感应接地干线作为静电接地干线使用,否则应专门设置静电接地干线和接地体”。
3、静电接地材质要求《石油化工静电接地设计规范》（SH3097-2000）,应采用具有足够机械强度、耐腐蚀和不易断线的多股金属线或金属体（6mm2铜芯软纹线或软铜编织线）”。
4、防雷接地《建筑物防雷设计规范》，其工频接地电阻不宜大于 10Ω。
”5、防爆区域进线口密闭《危险场所电气防爆安全规范》(AQ3009-2007)，应用适合于相关防爆型式的堵塞元件进行堵封。
”《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）在爆炸性气体环境内钢管配线的电气线路必须作好隔离密封。
”6、人体静电导出装置设置《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-2014），应配置个人防静电防护用品。
重点防火、防爆作业区的入口处，应设计人体导除静电装置。
”7、配电柜孔洞《低压配电设计规范》（GB 50054-2011）,高出地面的高度室内不应低于50mm,室外不应低于200mm;其底座周围应采取封闭措施,并应能防止鼠、蛇类等小动物进入箱内。
2023年版化工危化企业常见安全隐患及法律法规依据
2023年版化工危化企业常见安全隐患及法律法规依据在化工危化企业中，由于生产过程涉及到大量的危险物质，因此安全管理显得尤为重要。
然而，在实际生产中，仍然存在着许多安全隐患。
本文将分析2023年版化工危化企业常见安全隐患，并探讨相关的法律法规依据。
一、安全隐患1.火灾爆炸风险。
化工危化企业生产过程中常常涉及到易燃易爆物质，比如气体、液体和固体。
如果不妥善地处理这些危险物质，很容易引发火灾爆炸等事故。
2.危化品泄漏。
在化工危化企业中，危险物质的储存、运输和使用等环节都可能出现泄漏的情况。
危化品泄漏后，不仅会导致环境污染，还会对工人和公众的健康造成威胁。
3.设备故障。
化工危化企业中存在的压力容器、制冷设备等大型设备，如果长期没有得到充分维护和保养，就会出现故障。
设备故障的发生可能会导致严重的事故。
4.人员操作失误。
由于操作不规范、设备老化、人为疏忽等原因，工人在生产过程中难免会犯错。
如果操作失误导致了事故，后果将不堪设想。
二、法律法规依据化工危化企业的安全管理与法律法规密不可分。
以下是与化工企业安全管理相关的法律法规：1.安全生产法。
2014年修订的《安全生产法》是化工危化企业安全管理的基础法律。
法律强调重点行业领域需配备专职安全生产管理人员，实行安全生产责任制，开展安全生产标准化评审等措施，使企业安全生产工作有了具体的操作指南。
2.《危险化学品安全管理条例》。
危化品是化工企业最常用的物质之一，2011年修订后的《危险化学品安全管理条例》明确了危化品的使用、存储、运输和销毁等方面的相关要求，对危险化学品的安全管理提供了保障。
3.《烟花爆竹安全管理条例》。
烟花爆竹也是危险化学品的一种，与化工企业同属于高危险的行业。
2017年颁布的《烟花爆竹安全管理条例》规定了烟花爆竹的生产、储存、销售和使用等相关要求，要求各生产企业要高度重视安全管理。
4.《爆炸性环境用电设备安全管理规程》。
该规程明确了在爆炸性环境下使用电气设备的相关安全要求，要求制定明确的管理办法和应急方案。
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化工危化企业常见安全隐患及法律法规依据一、电气安全（含防雷、防静电）1、保护接地、静电接地1)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2016）3.0.4“电气装置的下列金属部分，均必须接地：1 电气设备的金属底座、框架及外壳和传动装置。
2 携带式或移动式用电器具的金属底座和外壳。
3 箱式变电站的金属箱体。
4 互感器的二次绕组。
5 配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台的金属框架和底座。
6 电力电缆的金属护层、接头盒、终端头和金属保拼管及二次电缆的屏蔽层。
7 电缆桥架、支架和井架。
8 变电站（换流站）构、支架。
9 装有架空地结或电气设备的电力线路杆塔。
10 配电装置的金属遮栏。
11 电热设备的金属外壳。
”2)《石油化工静电接地设计规范》（SH3097-2017）5.1.1“固定设备（塔、容器、机泵、换热器、过滤器等）的外壳，应进行静电接地。
”3)《系统接地的型式及安全技术要求》（GB14050-2008）5.1.1.b)“电气装置中的外露可导电部分,都应通过保护导体或保护中性导体与接地极相连接,以保证故障回路的形成。
凡可被人体同时触及的外露可导电部分,应连接到同一接地系统。
”2、静电接地专用线《石油化工静电接地设计规范》（SH3097-2017）3.6.1“静电接地干线和接地体应与其它用途的接地装置综合考虑,统一布置。
可利用保护接地干线防雷电感应接地干线作为静电接地干线使用,否则应专门设置静电接地干线和接地体”。
3、静电接地材质要求《石油化工静电接地设计规范》（SH3097-2017）3.5.1“静电接地支线和连接线,应采用具有足够机械强度、耐腐蚀和不易断线的多股金属线或金属体（6mm2铜芯软纹线或软铜编织线）”。
4、防雷接地“防雷电感应的接地装置应与电气和电子系统的接地装置共用，其工频接地电阻不宜大于 10Ω。
”5、防爆区域进线口密闭“检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。
电缆进线装置应密封可靠。
不使用的线孔，应用适合于相关防爆型式的堵塞元件进行堵封。
”《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）5.4.3“爆炸性环境电气线路的安装应符合下列要求：5 在爆炸性气体环境内钢管配线的电气线路必须作好隔离密封。
”6、人体静电导出装置设置“对可能产生静电危害的工作场所，应配置个人防静电防护用品。
重点防火、防爆作业区的入口处，应设计人体导除静电装置。
”7、配电柜孔洞《低压配电设计规范》（GB 50054-2011）4.2.1“落地式配电箱的底部应抬高,高出地面的高度室内不应低于50mm,室外不应低于200mm;其底座周围应采取封闭措施,并应能防止鼠、蛇类等小动物进入箱内。
”8、电缆防火封堵、挡鼠板1)《低压配电设计规范》（GB 50054-2011）4.3.7“配电室的门、窗关闭应密合;与室外相通的洞、通风孔应设防止鼠、蛇类等小动物进入的网罩,其防护等级不宜低于现行国家标准《外壳防护等级(IP代码)》GB4208规定的IP3X级,直接与室外露天相通的通风孔尚应采取防止雨,雪飘入的措施”。
2)《低压配电设计规范》（GB 50054-2011）7.1.5“电缆敷设的防火封堵,应符合下列规定:1布线系统通过地板、墙壁、屋顶、天花板、隔墙等建筑构件时,其孔隙应按等同建筑构件耐火等级的规定封堵”。
9、临时用电架空《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）10.6.d“临时用电架空线应采用绝缘铜芯线，并应架设在专用电杆或支架上。
其最大弧垂与地面距离，在作业现场不低于2.5m，穿越机动车道不低于5m。
”10、防雷接地焊接11、电缆防爆穿管1)“在爆炸危险区内,除在配电盘、接线箱或采用金属导管配线系统内,无护套的电线不应作为供配电线路。
”2)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）5.4.3.5“在爆炸性气体环境内钢管配线的电气线路必须作好隔离密封。
”12、电缆桥架跨接《建筑电气工程施工质量验收规范GB50353-2015》12.1.1“金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN）可靠,且必须符合下列规定:1.金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;2.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2；3.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
12.1.2电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
”13、检维修临时配电1)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）5.2.1“在TN系统中,下列电气设备不带电的外露可导电部分应做保护接零:配电柜与控制柜的金属框架”。
2)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）7.3.2“室内配线应根据配线类型采用瓷瓶、瓷(塑料)夹、嵌绝缘槽、穿管或钢索敷设。
”14、临时用电穿墙防护《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）7.3.2“室内配线应根据配线类型采用瓷瓶、瓷(塑料)夹、嵌绝缘槽、穿管或钢索敷设。
”二、设备设施（含管道，不含安全设施）15、易燃可燃物料输送管道要求“当用软管输送易燃液体时，应使用导电软管或内附金属丝、网的橡胶管，且在相接时注意静电的导通性。
”16、阀门丝堵或盲板《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）7.2.8“仅在开停工时使用的排液阀，可设一道阀门并加丝堵、管帽、盲板或法兰盖”。
17、储罐区管线穿墙孔洞封堵1)“管道穿越防火堤的开洞处用不燃烧材料严密封闭，以防止事故状态下可燃液体到处流散。
”2)《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2014）3.1.2“防火堤、防护墙应采用不燃烧材料建造,且必须密实、闭合、不泄漏。
”18、罐区踏步1)“在防火堤的不同方位上应设置人行台阶或坡道，同一方位上两相邻人行台阶或坡道之间距离不宜大于60m；隔堤应设置人行台阶。
”2)《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2014）3.1.8 “防火堤的相邻踏步、坡道、爬梯之间的距离不宜大于60m，高度大于或等于1.2 m 的踏步或坡道应设护栏”。
19、储罐液位报警“可燃液体的储罐宜设自动脱水器，并应设液位计和高液位报警器，必要时可设自动联锁切”。
20、管道支撑《工业金属管道施工质量验收规范》（GB50184-2011）6.11.1“管道安装时，应及时固定和调整支、吊架，支吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。
”21、储罐放空管《化工装置设备布置设计规定第2部分：设计工程规定》（HG/T20546.2-2009）5.1.2“紧靠建筑物、构筑物或室内布置的设备放空管，应高出建筑物、构筑物2m以上。
”22、平台孔洞、变形《固定式钢梯及平台安全要求》（GB4053-2009）4.5.4“安装后的平台钢梁应平直，铺板应平整，不应有歪斜、翘曲、变形及其他缺陷。
”23、法兰螺栓未满丝、螺栓未紧固、螺栓不规范《工业金属管道施工质量验收规范》（GB50184-2011）7.3.8“法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。
螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。
当需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。
所有螺母应全部拧入螺栓。
”24、容器滑块螺栓紧固《容器支座》（JB/T4712）8.4“当容器操作壁温与安装环境有较大差异时,应根据容器圆筒金属温度、两鞍座间距,按附录A核算螺栓孔长度l鞍座螺栓孔应根据容器不同膨胀形式,按图9要求进行安装。
”25、管道连接或隔断要求《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）7.2.7 “公用工程管道与可燃气体、液化烃和可燃液体的管道或设备连接时应符合下列规定：1. 连续使用的公用工程管道上应设止回阀，并在其根部设切断阀；2. 在间歇使用的公用工程管道上应设止回阀和一道切断阀或设两道切断阀，并在两切断阀间设检查阀；3. 仅在设备停用时使用的公用工程管道应设盲板或断开。
”26、管道跨桥《石油化工储运系统罐区设计规范》（SH/T3007-2017）5.3.5“在管带适当的位置应设跨桥,桥底面最低处距管顶(或保温层顶面)的距离不应小于80mm。
”27、储罐盘梯应做悬空处理”。
28、厂房地沟、盖板《建筑设计防火规范GB50016-201429、设备表面、角和棱《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083－ 1999）在不影响使用功能的情况下，生产设备可被人员接触到的部分及其零部件应设计成不带易伤人的锐角、利棱、凹凸不平的表面和较突出的部位。
三、安全设施（不含消防器材）30、机械防护罩1)《机械设备防护罩安全标准》（GB8196-2003）8.2“检验防护装置的冲击强度时应考虑制造防护装置时使用的材料特性，包括将防护装置连接在机器或其他结构上使用的连接件的强度、固定点的强度以及滑轨的强度等等。
”2)《机械设备防护罩安全标准》（GB8196-2003）6.4.1“运动传递部件：对运动传递部件，如皮带轮、皮带、齿轮、导轨、齿杆、传动轴产生的危险的防护，应采用固定式防护装置或活动式联锁防护装置。
”3)《化工企业安全卫生设计规范》（HG20571-2014）4.6.2“高速旋转或往复运动的机械零部件位置应设计可靠的防护设施、挡板或安全围栏”。
31、特种设备、安全附件检定标签《山东省特种设备安全监察条例》第13条“特种设备应当具有使用注册登记文件，并将登记标志或者安全检验合格标志置于该设备的显着位置。
”32、洗眼器林洗器《化工企业安全卫生设计规范》（HG-20571-2014）5.1.6“在液体毒性危害严重的作业场所，应设计洗眼器、淋洗器等安全防护措施，淋洗器、洗眼器的服务半径应不大于15m。
”33、乙炔瓶单向阀“在可能造成气体回流的使用场合,设备上应当配置防止倒灌的装置,如单向阀、止回阀、缓冲罐等。
”34、气瓶防晒《溶解乙炔气瓶安全监察规程》“第五十条“使用乙炔瓶时，应遵守下列规定：?（1）禁止敲击、碰撞；（2）不得靠近热源和电气设备；夏季要防止曝晒；与明火的距离一般不小于10m。
”35、气路颜色《气体焊接设备焊接、切割和类似作业用橡胶软管》（GB/T2550-2016 ）10.2“颜色标识：乙炔管线为红色氧气管线为蓝色。
”36、防护栏1)《固定式钢梯及平台安全要求》（GB4053-2009）4.1.1“距下方相邻地板或地面1.2m 及以上的平台、通道或工作面的所有敞开边缘应设置防护栏杆”。
2)《固定式钢梯及平台安全要求》（GB4053.1-2009）5.1.1“”3)《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083－ 1999）“若操作人员进行操作维护调节的工作位置在坠落基准面以上时则必须在生产设备上配置供站立的平台和防坠落的护栏护板或安全圈等。