电 动 滚 筒 参 数
滚轮架设计
1. 方案的选择与确定................................ 错误！未定义书签。
错误！未定义书签。
1.1 滚轮架简介....................................... 错误！未定义书签。
错误！未定义书签。
1.2 滚轮架结构特点................................... 错误！未定义书签。
错误！未定义书签。
1.3 焊接滚轮架的设计：................................................1 1.4组合式滚轮架特点.................................................. 3 1.5 结构设计.......................................................... 4 1.6 关于滚轮架轴向窜动的问题.......................................... 5 1.7传动方案设计 (6)2. 焊接滚轮架的设计与计算 (8)2.1 焊接滚轮架主要技术参数：.......................................... 8 2.2 计算总传动效率.................................................... 8 2.3 无级变速器的选用： (8)2.4 减速器的选择：.................................................... 8 2.5 联轴器的选择...................................................... 9 2.6 滚轮架滚轮的设计 . (11)2.7 轴的结构设计..................................................... 11 2.8 轴承的选择....................................................... 12 2.9 轴承端盖的设计 (1)3 2.10 丝杆的设计...................................................... 14 2.11 键的设计........................................................ 15 2.12 机架的设计 (15)2.13 表面粗糙度的计算................................................ 16 2.14 驱动圆周力与摩擦阻力的计算：.................................... 17 2.15 滚轮支反力的计算................................................ 18 2.1 6 驱动圆周力与支反力的分析及中心角的确定.......................... 19 2.17 滚轮轴上载荷与驱动功率的计算.................................... 22 2.18 附着力的计算....................................................234常熟理工学院毕业设计（论文）2.19 轴承寿命的计算.................................................. 24 2.20 轴承的强度计算：................................................ 25 2.21 电动机的选型.................................................... 26 2.2 2 普通圆柱蜗杆传动主要参数及几何尺寸计算.......................... 27 2.22.1 模数m 和压力角a ............................................ 27 2.22.2 蜗杆的分度圆直径 d 1 .........................................27 2.22.3 蜗杆头数Z 1 ................................................. 27 2.22.4 导程角Y .................................................... 27 2.22.5 传动比i 和齿数比u ..........................................28 2.22.6 蜗轮齿数z 2 ................................................. 28 2.22.7 蜗杆传动的标准中心距a ...................................... 28 2.23 轴的校核........................................................ 30 2.24 焊接滚轮架的底架设计.. (30)结语................................................. 错误！未定义书签。
轴承技术参数
内径代号：一般情况下轴承内径用轴承内径代号（基本代号的后两位数）×5=内径(mm)，例：轴承6204的内径是04×5=20mm 。
常见特殊情况：㈠当轴承内径小于20mm轴承内径尺寸为(mm) 10 12 15 17对应内径代号为 00 01 02 03㈡当轴承内径小于10mm，直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸；例：轴承608Z，用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸，轴承608Z的内径为8mm。
以此类推627的内径为7mm，634的内径为4mm。
㈢轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm，内径代号用斜杠‘/’隔开。
另一种情况：有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/’隔开。
这几种情况‘/’后边的几位数值为轴承内径尺寸。
见下表示例：轴承型号 619/1.5 62/22 60/500 3519/1120 7943/25内径尺寸(mm) 1.5 22 500 1120 25以上是几种轴承内径常见的表示方法，国际上有些公司的代号都不尽相同；要以实际情况为准。
具体要参考各种资料和各厂家样本。
尺寸系列代号：用于表达相同内径但外径和宽度不同的轴承，见图。
直径代号↑↑宽度代号外径系列代号：特轻(0,1),轻(2),中(3),重(4)宽度系列代号：一般正常宽度为“0”,通常不标注。
但对圆锥滚子轴承(7类)和调心滚子轴承(3类)等类型不能省略“0”6010为轻薄系列，应用于轻载荷、高转速；6210是轻型系列，轻型负荷转速最合理，是应用面最广的类型；6310是中重型系列；6410是重系列，用于重载低速。
中型和中重型应用最广，如各类机械传动部件、中小型电动机、流水线传送带、摩托车等等各种机械设备几乎都有用到这两种类型。
类型代号：应记住常用的轴承代号：3,5,6,7,N五类，对应老代号为7，8，0，6，2类。
.公差等级代号见表:向心轴承和角接触球轴承分五级见下表（高→低）新等级代号 P2 P4 P5 P6 P0旧等级代号 B C D E G圆锥滚子轴承分四级见下表（高→低）新等级代号 P4 P5 P6x P0旧等级代号 C D Ex G(E)推力球轴承分四级见下表（高→低）代号方法示例：例①63086--深沟球轴承，3--中系列，08--内径d=40mm，公差等级“O”级、游隙组为“0”组都不标注；例②N105/P5N--圆柱滚子轴承，1--特轻系列，05--内径d=20mm，公差等级为5级，游隙组为“0”组不标注；T是机加工纤维增强酚醛树脂保持架，与滚动体同心TA 机削纤维增强酚醛树脂保持架，以外圈定心TB 机削纤维增强酚醛树脂保持架，以内圈定心TBT 三个单列深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；两个轴承背对背配对，第三个轴承前后配对。
[工作]电动滚筒原理
![[工作]电动滚筒原理](https://img.taocdn.com/s3/m/e2344f73793e0912a21614791711cc7931b77864.png)
电动滚筒的基本概念电动滚筒是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。
它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。
近年来，根据带式输送机的某些特殊场合需要，又出现了介于分离式驱动和电动滚筒驱动形式之间的减速装置在滚筒体内部、电动机在滚筒体外面的外装式电动滚筒。
与分离式驱动装置相比，电动滚筒具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长，运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装方便等诸多优点，并且适合在各种恶劣环境条件下工作。
包括潮湿、泥泞、粉尘多的工作环境。
电动滚筒作为皮带运输机和提升等设备的动力，广泛应用于冶金、矿山、造纸、煤炭、建材、电力、化工、复合肥及筑路机械等行业。
我公司生产的电动滚筒有定轴齿轮、摆线针轮、行星针轮三种传动形式，安装型式有电机内置、外置和移动式，电机内置时有油冷式和油浸式两种形式，由于电动滚筒与一般减速机构相比，具有结构紧凑、重量轻、密封性好、安装方便等优点，深得用户的欢迎。
电动滚筒的基本分类目前电动滚筒的分类有四种基本方法。
即依据电动机冷却方式，所采用减速器传动结构类型，电动滚筒基本工作环境特征和电机置于滚筒内外这几种方法来将电动滚筒分类。
（一）依据电机的冷却方式不同可将电动滚筒分为三类1.风冷式电动滚筒这种电动滚筒的特点是电动机不用油液冷却，靠传导、辐射和风的对流，又可分为强制风冷和自然风冷两种。
2.油冷式电动滚筒这种电动滚筒也称为间接油冷式电动滚筒。
电动滚筒内有一定的冷却油液，由于滚筒体不停地旋转，筒体上刮油板将油液不停地浇到电动机和齿轮上，带走电动机和齿轮工作时产生的热量，把热量传递到滚筒体壁上，加速电机散热，并对齿轮产生润滑作用。
油冷式电动滚筒的关键是电动机内部不允许进入油液。
3.油浸式电动滚筒油浸式电动滚筒也叫直接油冷式电动滚筒，这类型的电动滚筒允许油液进入电动机内部，直接与电动机转子和定子绕组接触，将它们工作时产生的热量靠滚筒体不断地旋转而传递到滚筒体内壁。
电主轴的基本参数与结构1
·64··电主轴技术讲座·Seminar on Motorized Spindle第二讲!电主轴的基本参数与结构（一）LessonⅡMain Specifications and Structure of the Motorized SpindIe（l）周延祐李中行1 电主轴的基本参数电主轴的基本参数和主要规格包括：套筒直径、最高转速、输出功率、计算转速、计算转速转矩和刀具接口等。
其中计算转速又称额定转速，是指恒转矩驱动与恒功率驱动的交汇点，参见图1和图2。
它相当于图2中的A点，即小于计算转速时为恒转矩驱动，大于计算转速时为恒功率驱动。
计算转速转矩为转速小于和等于计算转速的转矩。
一般电主轴型号中含有套筒直径、最高转速和输出功率这3个参数。
表1列出了德国GMN公司用于加工中心和铣床的电主轴的型号和主要规格。
表1 德国GMN公司用于加工中心和铣床的电主轴的型号和主要规格主要型号套筒直径/mm最高转速/（r/min）输出功率/kW计算转速/（r/min）计算转速转矩/N·m润滑刀具接口HC120-42000/11120420001130000 3.5OL SK30HC120-50000/11120500001130000 3.5OL HSK-E25HC120-60000/5.512060000 5.5600000.9OL HSK-E25 HCS150g-18000/9150180009750011G HSK-A50 HCS170-24000/2717024000271800014OL HSK-A63HC170-40000/6017040000604000014OL HSK-A50/E50 HCS170g-15000/151701500015600024G HSK-A63 HCS170g-20000/1817020000181200014G HSK-F63 HCS180-30000/1618030000161500010OL HSK-A50/E50 HCS185g-8000/11185800011213053G HSK-A63 HCS200-18000/152001800015180080OL HSK-A63 HCS200-30000/1520030000151200012OL HSK-A50”E50 HCS200-36000/162003600016600029OL HSK-A50”E50 HCS200-36000/7620036000762500029OL HSK-A50”E50 HCS200-182000/152001200015180080G SK40HCS230-18000/152301800015180080OL HSK-A63 HCS230-18000/252301800025300080OL HSK-A63 HCS230-24000/182302400018315057OL HSK-A63 HCS230-24000/452302400045750058OL HSK-A63 HCS230-182000/222301200022240087G HSK-A63 HCS230-182000/252301200025300080G HSK-A63 HCS232-185000/9230150009122070G HSK-A63 HCS275-20000/6027520000601000057OL HSK-A63 HCS285-12000/3228512000321000306OL HSK-A100 HCS300-12000/3030012000301000286OL HSK-A100 HCS300-14000/2530014000251100217OL HSK-A63 HCS300-8000/303008000301000286G HSK-A100注：HCS—矢量驱动；OL—油气润滑；G—永久油脂润滑；SK—ISO锥度。
滚挂镀全自动生产线技术方案
全自动滚镀挂镀生产线技术协议河北天创管业有限公司2016年9月27日甲方：河北天创管业有限公司乙方：盐城中航自动化装备有限公司现甲方委托乙方加工生产全自动滚镀挂镀生产线，具体技术要求如下：一、主要加工产品螺丝、螺母、电力金具，抱箍等件、等五金件。
滚筒可加工产品的尺寸1400mm，直径300mm，滚筒工作载重量500KG。
二、产能核算采用2台龙门吊车，每筒产品加工时间约3分钟，平均每筒载重量按500kg计：500kg×60分钟÷3分钟=10000kg/小时。
三、设备技术要求参数及性能：1、滚筒：滚筒由进口聚丙烯（PP）塑料板制成，滚筒长1752mm，筒体为6面，滚筒板为20mm厚，筒板钻孔为φ6mm。
滚桶的大齿轮φ816mm聚丙烯塑料板厚30mm，小齿轮φ160mm。
滚桶门为内卡槽，外六道带钩门栓固定，确保不漏料。
滚筒吊板30mm厚进口塑料板，φ135滚筒传动齿轮不锈钢（材质316L），滚筒传动轴φ50不锈钢材质（材质316L），滚筒支架φ60mm圆钢（碳钢外包PP管防腐）。
两端设计形状为60°V型支座，与V形元宝座相吻合以确保滚筒旋转的稳定性能。
滚筒传动部位采用φ55防腐耐磨套，进口PP塑料原料轴套座，进口板材耐温高、耐磨。
滚筒耐高温80℃以上。
2、V形架V型座边长为60度延深，角度为三角形，底部保留R弧。
用不锈钢316L板手工制作，及不容易坏。
3、滚筒由减速机（杭州产，80型，速比为1:40）、电机（3千瓦）传动轴、齿轮、轴承、减速机固定支架传动，滚筒转速为6～8 转/min。
其中传动轴、齿轮、轴承、减速机固定支架传动为316L不锈钢材质。
减速机表面用还氧富锌耐酸漆做三遍防腐（减速机为外购件，我方无法进行防腐处理，表面有很多紧固空，加油孔）。
4、吊车吊车主要由不锈钢5mmH型钢、8mm不锈钢板、减速机、传动轴、不锈钢轴承、起重吊带制做，升降电磁制动电机4 KW ，行走电磁制动电机2.2KW。
海尔 XQG100-BD14156VLU1 10公斤直驱变频滚筒洗衣机 使用说明书
需要设定智能投放功能，请轻触“智能投放”按键进行设定启动程序打开机门，放入衣物（洗涤剂使用详见使用前须知的“分配器盒”部分）紫外除菌装置变频电机1.使用前须知2.安全注意事项3.使用注意事项4.洗前准备5.操作步骤6.控制面板及程序说明8.其它功能10.故障排除9.清洁/维护11.保修说明12.技术数据7.其它功能XQG100-HBD14156VLU1XQG100-BD14156VLU1地址：青岛高科技工业园海尔工业园内青岛海尔滚筒洗衣机有限公司版次：2021年第1版专用号： 0020508539H厂家代码：Q/0212HRM 005 《家用电动洗衣机》GB 4706.1 《家用和类似用途电器的安全 第1部分：通用要求》GB 4706.24 《家用和类似用途电器的安全 洗衣机的特殊要求》GB 4706.20 《家用和类似用途电器的安全 滚筒式干衣机的特殊要求》·该产品执行标准：·本产品属于I类电器，请您使用时注意用电安全！·使用前请仔细阅读本说明书·本公司保留说明书解释权·产品外观请以实物为准·阅后请与发票一并妥善保存·如遇产品技术或软件升级，恕不另行通知·本产品只适合在中国大陆销售和使用“智能投放”按键“温度”、“转速”、“漂洗”按键轻触“温度”按键，可以选择加热温度（20、30、40、60、90），各程序允许加热到的最高温度不同，其中0代表不加热。
“温度”按键在漂+脱、单脱水、筒自洁、单烘干、香薰/除菌程序下无效。
轻触“转速”按键，可以对脱水转速进行调节（0、400、600、800、1000、1200、1400转），“转速”按键在筒自洁、单烘干、香薰/除菌程序下无效。
轻触“漂洗”按键，可手动设定漂洗次数，每轻触一次，漂洗次数在0-5之间循环。
“漂洗”按键在筒自洁、单脱水、单烘干、香薰/除菌程序下无效。
不同程序对应各功能可选的洗涤参数不同，运行过程中可以通过轻触各功能按键查看所选择的洗涤参数。
电动滚筒的使用及维护
? 要求断电立即停车时，应选用带电磁制动器；在
需隔爆、防腐等特殊情况下应选用相应的防爆、 防腐的电动滚筒。
? 电动滚筒功率的确定
电动滚筒的功率是其最重要的参数；正确、 合理快速计算、选取功率是保证输送机械设备正 常工作的关键。电动滚筒功率的计算比较复杂、 影响因素较多，各地的计算方法不一样，现推荐 介绍一种较简单的计算方法。
在油内冷却，效果好，运用普及。一般所用电机型 号为ＹＧＹ型。
? 直接油冷：结构与间接油冷一样，只是上油直接
进入电机绕组内，冷却线圈、铁芯。冷却效果更 佳，一般用于大功率电机。
电动滚筒传动机构
根据其使用范围、要求选择（有三种）
? 渐开线齿轮平行轴传动滚筒
? 优点：结构简单，设计、制造方便，成本较低，
维修方便。
? 缺点：齿轮在传动中磨损严重，噪音大，使用寿
命较短。 适应小功率的电动滚筒
? 渐开线行星齿轮电动滚筒
传动采用F级绝缘油浸式电机与摆线针轮减速机机构 联成整体。
? 优点：体积小、重量轻、传动平稳、承载力大、
嘈声低。
? 缺点:1，零件的加工精度要求很高，需专用机床，
滚筒价格高。
2，传动级数影响传动效率，级数愈多效率低。
M__ 输出转矩
D—滚筒直径
P __ 电机额定功率
V—滚筒D带速 ? — 滚筒传动效率
（其中：定轴齿轮 ? =0.92 、 摆线针轮? =0.87 行星齿轮? =0.94 ）
? 电动滚筒在下列情况使用需修正
? ±——“+为”向上输送、“ —”为向下输送。
? 电机功率的计算 :
P=PA/ ?
? P___电动机的功率 ? PA ___电动滚筒轴的功率 ? ? ___电动滚筒传动的总效率
机械设计课程设计-蜗轮蜗杆减速器(含图纸)
)s/m(/V NK/F 力拉带送输 度速带送输 据数始原 器速减杆蜗轮蜗
书务任计设程课计设械机、一
3
� )nim / r ( 069 �
069
1
�
n
bi
� 1n
�速转杆蜗
速转轴各.�1� 算计学动运.3
。 28. 12 �
28. 12
1
�
b
i
i
� g i 比动传轮蜗则�1= bi 以所�器速减和机动电接连器轴联用使于由� g i � bi � i
aPM S Z N Z 0 H ] �[ �
H
] �[
6
mm 21. 52 � 32. 0 soc � 21. 52 � � soc 1x s �
mm 21. 52 � 42. 05 � 2 1 � xp 2 1 �
1n
s �厚齿向法杆蜗○ 7
s �厚齿向轴杆蜗○ 6
1x
mm 42. 05 � 61 � 41. 3 � m� � x p �距齿向轴杆蜗○ 5
99.0= 3 �取�率效器轴联销柱性弹对两 23 �
22
�57.0= 1�取�率效杆蜗轮蜗 1 ��中式
4 2 � � 1� � � � � 23 � � 2
择选机动电和计设学动运、三
率效置装动传.�1� 机动电择选.1
4
H
力应用许的轮蜗算计.3 。8891-98001 T/BG f8 为注标,f 为类种隙侧。度精级 8 择选中度精杆蜗轮蜗 柱圆 8891-98001T/BG 从。造铸模沙� �2bP2nM83nZuCZ�铜黄造铸用选轮蜗�SBH072~552 到达度硬�钢质 调 54 用选杆蜗定决�发出则原的材取于易和寸尺构结少减�本成低降从�求要殊特有没�器机般一为器速减 法方理处热及料材的轮蜗择选.2 �AZ�杆蜗德米基阿.8891-58001 T/BG 型类动传杆蜗.1