生物接触氧化消毒池设计计算.
接触氧化池设计计算
接触氧化池设计计算3.5 生物接触氧化池设计参数进水COD浓度La=650mg/L，出水COD浓度Le=250mg/L。
取一级生物接触氧化池的COD容积负荷M为1.5kgCOD/(m3·d)。
3.5.1 生物接触氧化池填料容积根据公式W=(La-Le)Q/1000M，计算填料的总有效容积为1600m3.其中，W为填料的总有效容积，m3；Q为日平均污水量，m3；La为进水COD浓度，mg/L；Le为出水COD浓度，mg/L；M为COD容积负荷率，gCOD/(m3·d)。
3.5.2 生物接触氧化池总面积根据公式A=W/H3，取填料层高度H为3m，计算接触氧化池总面积为533.3m2.其中，A为接触氧化池总面积，m2；W为填料的总有效容积，m3；H为填料层高度，m，取3m。
3.5.3 接触氧化池格数和尺寸设一座接触氧化池，分3格，每格接触氧化池面积为178m2.每格池的尺寸为30×6=180 m2.每格接触氧化池在其端部与邻接触氧化池的隔墙上设1m×1m的溢流孔洞。
3.5.4 污水与填料接触时间根据公式t=nfH3×180×3×24/Q，计算污水在填料层内的接触时间为6.5h。
其中，t为污水在填料层内的接触时间，h；n为填料层数，取为1层；f为每格接触氧化池面积，m2；H为填料层高度，m，取3m；180为每格池的尺寸，m2；3为3格；24为小时数；Q为日平均污水量，m3.3.5.5 接触氧化池总高度接触氧化池的总高度为4.5m。
其中，H为填料层高度，m，取3.0m；h1为池体超高，m，取0.5m；h2为填料上部的稳定水层深，m，取0.5m；h3为填料层间隙高度，m，取0.2m；m为填料层数，取为1层；h4为配水区高度，m，取0.5m。
3.5.6 填料需气量按每去除1kgCOD消耗1kg氧气计算，生物接触氧化池的需氧量Q1为2400 kgO2/d。
生物接触氧化法计算公式
200 0 60 0
Hale Waihona Puke
生物接触氧化池的设计参数及计算公式
生物接触氧化池的设计一、一般规定一、生物接触氧化池每一个(格)平面形状宜采用矩形，沿水流方向池长不宜大于10m。
其长宽比宜采用1：2 ~ 1：1，有效面积不宜大于100m2。
二、生物接触氧化池由下至上应包括构造层、填料层、稳水层和超高。
其中，构造层宜采用0.6~1.2m，填料层高宜采用2.5~3.5m，稳水层高宜采用0.4~0.5m，超高不宜小于0.5m。
3、生物接触氧化池进水端宜设导流槽，其宽度不宜小于0.8m。
导流槽与生物接触氧化池应采用导流墙分隔。
导流墙下缘至填料底面的距离宜为0.3~0.5m，至池底的距离宜不小于0.4m。
4、生物接触氧化池应在填料下方满平面均匀曝气。
五、当采用穿孔管曝气时，每根穿孔管的水平长度不宜大于5m；水平误差每根不宜大于±2mm，全池不宜大于±3mm，且应有调骨气量和方便维修的设施。
六、生物接触氧化池应设集水槽均匀出水。
集水槽过堰负荷宜为2-3L/（s·m）。
7、生物接触氧化池底部应有放空设施。
八、当生物接触氧化池水面可能产生大量泡沫时，应有消除泡沫办法。
九、生物接触氧化池应有检测溶解氧的设施。
二、填料1、生物接触氧化池的填料应采用对微生物无迫害、易挂膜、比表面积较大、间隙率较高、氧转移性能好、机械强度大、经久耐用、价钱低廉的材料。
2、当采用炉渣等粒状填料时，填料层下部0.5m高度范围内的填料粒径宜采用50~80mm，其上部填料粒径宜采用20~50mm（常常利用炉渣填料的理化性能见附录B）3、当采用蜂窝填料时，孔径宜采用25~30mm。
材料宜为玻璃钢、聚氯乙烯等。
4、不同类型的填料可组合应用。
三、设计计算1、生物接触氧化池的填料容积应按下式计算:V=24LjQ/(1000*Fr)V---生物接触氧化池的填料容积Lj---生物接触氧化系统进水五日生化需氧量BOD5(mg/L);Q---生物接触氧化池设计流量(m3/h)Fr---生物接触氧化池BOD5填料容积负荷(kg/m3d).2、生物接触氧化池BOD5填料容积负荷通过实验肯定.当无实验资料且采用二段式系统,进入生物接触氧化系统的污水BOD5为60~180mg/L时,可按下式计算系统的填料容积负荷.Fr =0.2881 L 0.7246 (3.3.2)式中L---生物接触氧化系统出水BOD5(mg/L).3、生物接触氧化池中,污水与填料的接触时刻可由下列公式计算或按表采用:t=24Lj/(1000Fr)式中t----污水与填料的接触时刻(h),不得小于0.5h.表：接触时刻与进出水BOD5关系表(h)进水BOD5(mg/L) 出水BOD5(mg/L)20 25 30180 1.71 1.46 1.28150 1.43 1.21 1.06120 1.14 0.97 0.8590 0.86 0.73 0.6460 0.60 0.50 0.50当采用二段式时,污水在第一生物接触氧化池内与填料接触的时刻宜为总接触时刻的55%~60%.4、生物接触氧化池的气水比宜通过实验或参照相似条件的运行资料肯定.当进水BOD5为60~180mg/L,且采用穿孔管在填料下方满平面均匀曝气时,二段式系统的总气水比可采用3:1~7~1,其中,一氧池的气水比为2:1~4:1,二氧池的气水比为1:1~3:1.5、生物接触氧化池曝气强度宜采用10~20m3/m2•h。
AO生物接触氧化计算
A/O生物接触氧化计算
A/O生物接触氧化（Anaerobic/Oxic）是一种常见的污水处理工艺，用于去除有机物和氮的污染物。
下面是A/O生物接触氧化计算的一般步骤：
1.确定污水的水质特征，包括有机物浓度（化学需氧量
（COD）或生化需氧量（BOD））、氨氮浓度以及其他有机
和无机污染物浓度。
2.根据污水水质特征，确定设计参数，包括A段（厌氧接触
池）、O段（好氧接触池）的体积和氯化污泥回流比例。
3.计算A段的水力停留时间（HRT）。
HRT通常根据设计要求
和实际情况进行确定，一般介于3-6小时之间。
4.计算O段的水力停留时间（HRT）。
HRT通常根据设计要求
和实际情况进行确定，一般为2-4小时。
5.计算好氧反应器（O段）中的曝气量（AER）。
曝气量可以
根据需要的溶解氧浓度和氧气传质的系数来确定。
6.计算A段和O段的混合液悬浮固体浓度。
混合液悬浮固体
浓度的计算可以通过悬浮生物生长动力学模型来进行。
7.计算返回活性污泥比例。
根据设计要求和实际情况确定A
段污泥回流比例。
需要注意的是，A/O生物接触氧化的计算可能因污水水质特征、设计要求和实际情况而有所不同。
因此，在实际应用中，需要结合具体情况进行计算和设计。
生物接触氧化池设计计算
计算方法一
计算方法一
计算公式 Q'=Q/24
V=Q(S1-S2)/Nv A=V/H f=A/2 L=f/B
t=24*n*f*H/Q
H0=H+H1+H2+H3+H4 V0=n*f*H0
t'=n*f*(H0-h1)*24/Q D=k*Q/24*60
计算参数 500
20.83333333 500 100 3.2 62.5 3
序号
参数名称
1
设计最大流量
2
小时流量
2
进水BOD
3
出水BOD
4
填料容积负荷
5 好氧池有效容积
6
填料高度
7
好氧池面积
8
水池格数
9
每格水池面积
10
水池宽
11
水池长
10 接上水深
13
填料层间隙
14
配水区高度
15
总高度
16
池体总容积
17 污水总停留时间
18
汽水比
19
曝气总量
20 生物接触氧化池污泥
21 集水槽出水堰负荷
22
出水堰长度
符号 Q Q' S1 S2 Nv V H A n f B L t h1 h2 h3 h4 H0 V0 t' k D W q L
单位 T/d T/H mg/L mg/L kg/(m3*d) m3
m2
m2 m m h m m m m m m3 h m3/m3 m3/min kg L/(s*m) m
不检修取0.5，检修取1.5
一般取10-15 按每公斤产生0.35-0.4干污泥计算
一般取2.0-3.0 取整数
生物接触氧化池计算
生物接触氧化池计算生物接触氧化池（Biological Contact Oxidation Tank）是一种常用于废水处理的生物处理设备，通过利用生物菌群对废水进行降解处理，达到去除有机物、氨氮等污染物的目的。
在生物接触氧化池的设计和运行过程中，需要进行一系列的计算，包括流量计算、污染物负荷计算、曝气量计算等。
本文将详细介绍生物接触氧化池计算的相关内容。
一、流量计算在设计生物接触氧化池时，首先需要计算废水的流量。
废水的流量通常通过实测或估算获得，可以根据生产工艺流程、废水排放标准等因素进行估算。
在计算流量时，需要考虑废水的日流量和最大流量两个参数。
1.日流量计算日流量是指废水处理厂每天处理的废水总量。
通常可以通过以下公式进行计算：日流量=日平均流量×日运行时间其中，日平均流量是指废水处理厂运行一天内的平均流量，可以通过实测或估算获得；日运行时间是指废水处理厂一天内的运行时间，通常为24小时。
2.最大流量计算最大流量是指废水处理厂能够处理的最大废水流量。
通常可以通过以下公式进行计算：最大流量=日平均流量×峰值系数其中，峰值系数是指废水处理厂在设计时考虑到的废水流量的峰值与日平均流量的比值，通常为1.2-1.5二、污染物负荷计算在生物接触氧化池的设计中，需要计算污染物的负荷，包括有机物负荷和氨氮负荷。
1.有机物负荷计算有机物负荷是指废水中有机物的含量。
通常可以通过以下公式进行计算：有机物负荷=废水中有机物的浓度×流量其中，废水中有机物的浓度可以通过实测或估算获得。
2.氨氮负荷计算氨氮负荷是指废水中氨氮的含量。
通常可以通过以下公式进行计算：氨氮负荷=废水中氨氮的浓度×流量其中，废水中氨氮的浓度可以通过实测或估算获得。
三、曝气量计算曝气量是指生物接触氧化池中所需的氧气量，用于维持菌群的正常生长和废水的降解。
曝气量的计算通常可以通过以下公式进行：曝气量=氧气需求量×曝气时间其中，氧气需求量是指废水中有机物和氨氮等污染物需要消耗的氧气量，可以通过实测或估算获得；曝气时间是指废水在生物接触氧化池中停留的时间，通常为4-6小时。
生物接触氧化设计1
3、a b αβ0.380.1kgO2/kgBOD （a）基础数据填料容积负荷L V 1填料层高度（m） 1.7单位池面积（m 2）25超高层高度（m）0.5稳水层高度（m）0.5曝气区高度（m）1设定污泥浓度（g/L）4.5曝气离水面高度（米）4曝气池内水温T 20池体设计计算有效容积计算m 355.404氧化池总面积A＝V/H 132.59058824氧化池数量N＝A/A12氧化池深H=H1+H2+H3+H4 3.7停留时间(h)t＝V/q36.936需氧量（kgO 2/d）45.985326、压力修正系数P=Pb/0.206＋Qt/421.107、空气释放点处绝对压力（MPa）Pb＝Pa＋H/1000.1418、空气逸出池面时气体中氧的百分数17.549、ε曝气器的氧利用率0.210、T℃时蒸馏水中饱和DO值（mg/L）Cs（T）8.4一般取1.0-1.5米V＝Q*ΔBOD/L VO 2＝Q*ΔBOD*a＇/1000＋V*Nw*b＇Ot＝21*（1-ε）*100/[79+21*（1-ε）]接触氧化工艺计算一般取0.25-1.8kgBOD/m3.d，BOD小一般要大于2.5-3米一般每个池面积不大于25平方米一般不小于0.5米一般取0.4-0.5米11、曝气池正常运行需维持的DO值（mg/L）Ct2.512、标态下需氧量计算161.1613、风机总供风量（m3/d）Q＝Oc/（0.28*ε）2778.6414、气水比77.18数据校对15、有机污泥负荷kgBOD/kgMLVSS.d 0.2216、去除单位BOD 需空气量50.1517常规计算数据空气量( 氧利用率分别为5%和10%)3955.851977.9218、常规去除单位BOD需空气量71.4035.70Oc＝O 2*Cs 20/（α*1.024^(T-20)*（β*ρ*P*Cs （T）-Ct））a bkgO2/kgBOD kgO2/kgMLSS·d生活污水0.42～0.530.188～0.11kgO2/kgMLSS·d (b)漂染废水0.5～0.60.07印染废水0.320.10制浆造纸0.380.09石油化工0.750.16Pa＝0.10110-20%20℃25℃30℃一般取3-6米一般取2-6小时，BOD小于500时，可选1.0-3.0方米9.178.407.60 2-3.5一般取10-20。
生物接触氧化池设计计算
3.5 生物接触氧化池设计接触氧化池主要由池体、填料床、曝气装置及进出水装置等构成，具体结构如图所示。
图3-3 生物接触氧化池的构造示意图生物接触氧化池设计要点：（1）生物接触氧化池一般不应少于2 座；（2）设计时采用的BOD5负荷最好通过实际确定。
也可以采用经验数据，一般处理城市污水可用1.0～1.8kgBOD5/(m3·d)，处理BOD5≤500mg/L的污水时可用1.0～3.0 kgBOD5/(m3·d)；（3）污水在池中的停留时间不应小于1～2h（按有效容积计）；（4）进水BOD5浓度过高时，应考虑设出水回流系统；（5）填料层高度一般大于3.0 m，当采用蜂窝填料时，应分层装填，每层高度为1 m，蜂窝孔径不小于25 mm；当采用小孔径填料时，应加大曝气强度，增加生物膜脱落速度；（6）每单元接触氧化池面积不宜大于25m2，以保证布水、布气均匀；（7）气水比控制在(10～15)：1。
因废水的有机物浓度较高，本次设计采用二段式接触氧化法。
设计一氧池填料高取3.5m，二氧池填料高取3m 。
3.5.1 填料容积负荷Nv=0.2881Se0.7246=0.2881*9.240.7246=1.443[ kgBOD5/(m3*d)]式中 N v —接触氧化的容积负荷, kgBOD 5/(m3*d); S e —出水BOD 5值,mg/l3.5.2 污水与填料总接触时间t=24*S 0/(1000* Nv)=24*231/(1000*1.443)=3.842(h)式中S 0 ——进水BOD 5值，mg/L 。
设计一氧池接触氧化时间占总接触时间的60％： t 1=0.6t=0.6*3.842=2.305(h)设计二氧池接触氧化时间占总接触时间的40％： t 2=0.4t=0.4*3.842=1.537(h)3.5.3接触氧化池尺寸设计一氧池填料体积V 1V 1=Q t 1=1500*2.305/24=144m 3 一氧池总面积A 1-总:A 1-总=V 1/h 1-3=144/3.5=41.2(m 2)>25 m 2 一氧池格数n 取2格,设计一氧池宽B 1取4米,则池长L 1: L 1=144/(3.5*4)=10.3m剩余污泥量：在《生物接触氧化池设计规程》中推荐该工艺系统污泥产率为0.3～0.4 kgDS/kgBOD 5，含水率96％～98％。
生物接触氧化法设计参数
生物接触氧化法设计参数：生物接触氧化法又称浸没式曝气池，它是一种兼有活性污泥法和生物膜法特点的废水处理构筑物。
在曝气池中填充填料，使填料表面长满生物膜，当废水流经填料层时，废水在曝气条件下和生物膜接触，使废水中有机物氧化分解而得到净化。
生物接触氧化池具有如下特征：1、目前所使用的填料多是蜂窝式或列管式填料以及软性填料，上下贯通，废水流动的水利条件好，能很好地向固着在填料上的生物膜供应营养及氧。
生物膜的生物相很丰富，除细菌外，还有球衣菌类的丝状菌、多种种属的原生动物和后生动物，形成一个稳定的生态系。
2、填料表面全为生物膜所布满，具有很高的生物量，据实验资料，每平方米填料表面上的生物膜可达125g，相当于MLSS13g/L，有利于提高净化效率。
3、生物接触氧化法对冲击负荷有较强的适应能力，污泥生成量少，无污泥膨胀的危害，无需污泥回流，易于维护管理。
4、生物接触氧化法的主要缺点是填料易于堵塞，布气、布水不均匀。
填料是生物膜的载体，是接触氧化池的核心部位，直接影响生物接触氧化处理的效率。
对填料的要求是：有一定的生物附着力，比表面极大；空隙率高；水流阻力小；强度高；化学和生物稳定性强；不溶出有害物质，不导致产生二次污染，形状规则，尺寸均一，在填料间能形成均一的流速；便于运输和安装。
目前在我国使用的填料有硬、软两种类型。
硬填料主要制成蜂窝状，简称蜂窝填料，所用材料有聚氯乙烯塑料、聚丙烯塑料、环氧玻璃钢和环氧纸蜂窝等。
软填料是近几年出现的新型填料，一般用尼龙、维纶、填料涤纶、晴纶等化学纤维编结成束，成绳状连接，因此又称为纤维填料。
特点：质轻、高强，物理和化学性能稳定；纤维束呈立体结构，比表面积大，生物膜附着能力强，污水与生物膜接触效率高；纤维束随水漂动，不宜为生物膜所堵塞。
纤维填料近年来已广泛用于化纤、印染、绢纺等工业废水处理中，实践证明，他特别适宜用于有机物浓度较高的污水处理。
生物接触氧化池从水流状态可分为分流式和直流式，分流式主要特征：废水在单独的格内充氧，进行激烈的曝气和氧的转移过程；而在填充填料的另一格中，废水缓慢地流经填料与生物膜接触，有利于生物的生长繁殖；废水反复地经过充氧、接触二个过程，进行循环，因此水中的氧是充足的。
生物接触氧化设计计算详解
摘要水污染问题是我国最大的环境问题之一，水处理的发展对我国能否实现可持续发展起着举足轻重的作用。
尤其是水资源的过度开发和不合理利用，导致水污染日益严重。
因此，高效、合理、经济的污水处理工艺是解决这些问题的关键。
本设计是山东济南某新区20000m3/d生活污水处理厂的初步设计。
根据城市所处的地理位置和污水厂的规模，并结合脱氮除磷的要求，城市污水处理厂设计采用生物接触氧化工艺。
生物接触氧化是采用生物膜水处理废水的一种方法,是以附着在载体（填料）上的生物膜，净化有机废水的一种高效水处理工艺。
所选的生物接触氧化工艺具有工艺稳定性高，处理构筑物少，流程简化，节省投资等优点。
通过此工艺的处理，出水水质将达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级B标准。
关键词：生物接触氧化污水处理厂工艺流程AbstractOne of the foremost Environmental problems in our country is water pollution, especially because of over-exploitation of water resources and unreasonable use,water pollution is increasely serious.So,efficient,rational,economic process of wastewater treatment plant is the key to solve these problems.The design is a intial design on sewage treatment plants of a new township Ji Nan of Shan dong province.According to the location of the township ,the sacle of the plant and the requirements of nitrogen and phosphorus removal,the craft of the plant is bio-contact oxidation. Bio-contact oxidation is a kind of wastewater treatment method by using biofilm, which is a highly efficient wastewater treatment process of organic materials purification with the biomembrane attached to the carrier (commonly known as fillers).Selected bio-contact oxidation process has some advantages, such as high process stability , less structure, process simplification and saving investment.Through this craft processing, the effluent will reach the B standard of national "urban sewage treatment plant emission standards (GB18918-2002).Keywords: bio-contact oxidation Sewage treatment plant Process目录摘要 (I)Abstract (II)第1章设计概论 (1)1.1设计依据和设计任务 (1)1.1.1 原始依据 (1)1.1.2 设计的基本要求 (1)1.1.3 设计原则 (2)1.1.4 设计依据 (2)1.1.5 设计目的 (2)1.2设计水量 (3)1.3设计水质 (3)第2章工艺流程的确定 (4)2.1设计方案及可行性分析 (4)2.1.1 CASS工艺 (5)2.1.2 生物接触氧化工艺 (6)2.1.3 工艺比选 (7)2.2工程实例 (8)2.2.1 CASS工程实例 (8)2.2.2 生物接触氧化工程实例 (9)2.3工艺流程 (10)第3章污水处理构筑物设计计算 (11)3.1粗格栅 (11)3.1.1 设计说明 (11)3.1.2 设计参数 (11)3.1.3 设计计算 (12)3.2提升泵房 (15)3.2.1 设计说明 (15)3.2.2 设计参数 (15)3.2.3 设计计算 (15)3.3细格栅 (16)3.3.1 设计参数 (16)3.3.2 设计计算 (17)3.4平流沉砂池 (19)3.4.1 设计说明 (19)3.4.2 设计参数 (19)3.5水解酸化池 (23)3.5.1设计参数 (23)3.5.2 池体计算 (23)3.5.3 配水系统 (24)3.6配水井 (26)3.6.1 设计说明 (26)3.6.2 设计要求 (26)3.6.3 设计计算 (27)3.7生物接触氧化池 (28)3.8二沉池 (38)3.8.1 已知条件 (38)3.8.2 设计参数 (38)3.8.3 设计计算 (39)3.9消毒池 (44)3.9.1 设计参数 (44)3.9.2设计计算 (44)3.10加氯间 (45)3.10.1 消毒剂 (45)3.10.2 加氯量计算 (45)3.11污泥浓缩池 (46)3.11.1 设计参数 (46)3.11.2 设计计算 (47)3.12鼓风机房 (49)3.13贮泥池 (49)3.13.1 设计参数 (50)3.13.2 设计计算 (50)3.14污泥泵房 (51)3.15污泥脱水机房 (51)3.15.1 脱水污泥量的计算 (52)3.15.2 脱水机选型 (52)3.15.3 污泥运输泵的选型 (53)3.15.4 加药量的计算 (54)3.16调节池 (54)3.16.1 体积计算 (54)第四章主要设备说明 (55)第五章污水处理厂布置 (58)5.1污水处理厂平面布置 (58)5.1.1平面布置的原则 (58)5.1.2 平面布置 (58)5.2污水处理厂高程布置 (60)5.2.1 高程布置原则 (60)5.2.2 污水处理高程计算 (60)5.2.3 污泥处理高程计算 (68)第六章工程概算与成本分析 (72)6.1企业组织 (72)6.1.1 企业情况 (72)6.1.2 劳动定员 (72)6.2投资概算 (72)6.2.1 投资概算 (72)6.2.2 工器具购置费 (75)6.3工程建设其他费用计算 (76)6.4预备费用计算 (76)6.5运行费用 (76) (76)6.5.1 能源消耗费E16.5.2 药剂费E (77)26.5.3 工资福利E (77)3 (77)6.5.4 固定资产基本折旧费E4 (78)6.5.5 无形资产和递延资产摊销费E56.5.6 大修理基金提成E (78)6 (78)6.5.7 日常检修维护费E76.5.8 管理费销售费和其他费用E (78)8 (79)6.5.9 年经营成本E96.5.10 年总成本E (79)10 (79)6.5.11 单位处理成本E116.5.12 单位经营成本E (79)12第7章环境影响评价 (80)7.1环境质量标准与污染物排放标准 (80)7.1.1 环境质量标准 (80)7.1.2 污染物排放标准 (80)7.2项目建设和生产对环境的影响 (80)7.2.1 大气污染源 (80)7.2.2 废水污染源 (81)7.2.3 固体废气物 (81)7.2.4 噪声 (81)7.3环境保护措施初步方案 (81)7.3.1 大气环境治理 (81)7.3.2 废水治理 (81)7.3.3 固体废弃物治理 (82)7.3.4 噪声治理 (82)7.4安全措施 (82)7.5评价结论 (82)结束语.................................................... 错误！未定义书签。