基坑工程施工技术
基坑工程施工技术交底
基坑工程施工技术交底一、基坑工程施工技术交底的作用基坑工程是指土地开挖后用于建设地下结构的工程，包括地下室、地库、地下站等。
基坑工程的施工技术交底是指施工单位向施工人员交代工程施工的相关技术要求和操作规程，明确工程施工中的风险和安全措施，保障施工安全和质量。
通过施工技术交底，可以提高施工人员的安全意识，规范施工操作，降低施工事故发生的可能性，保证工程质量，实现工程目标。
二、基坑工程施工技术交底的内容1. 工程概况包括基坑工程的建设单位、设计单位、监理单位、施工单位，基坑工程的位置、范围、深度，地下水位、土质情况、周边环境等基本情况。
2. 施工方案根据设计要求和土质情况，提出合理的基坑工程开挖、支护、排水、施工工艺、施工方法和技术措施。
3. 施工管理包括基坑工程施工单位的组织架构、人员配置、安全管理、质量管理、进度管理、成本管理等管理措施。
4. 施工安全根据基坑工程的施工特点和风险，明确施工安全的重点和隐患，制定相应的安全措施和应急预案，确保施工安全。
5. 施工质量明确基坑工程的施工质量要求和验收标准，提出质量控制措施，确保工程质量。
6. 施工技术包括基坑工程的开挖技术、支护技术、排水技术、混凝土浇筑技术等关键技术要求和操作规程。
7. 环境保护明确基坑工程施工对周边环境的影响及环境保护措施，减少环境污染，保护生态环境。
8. 泥浆处理对于地下水位较高的基坑工程，施工单位应制定相应的泥浆处理方案，保证施工安全和环境保护。
9. 管理责任明确施工各方的管理职责和责任分工，促进施工单位、监理单位、设计单位、建设单位之间的合作和沟通。
三、基坑工程施工技术交底的流程1. 准备工作建设单位应组织施工单位、设计单位、监理单位等相关人员，对基坑工程的施工技术进行认真分析和讨论，制定施工技术交底的具体内容和流程。
2. 编制施工技术交底文件施工单位根据准备工作的结果，编制施工技术交底文件，包括工程概况、施工方案、施工管理、施工安全、施工质量、施工技术、环境保护、泥浆处理、管理责任等内容。
基坑工程施工技术规程（5篇）
基坑工程施工技术规程总则1.0.1条为加强对基坑工程的管理，确保建设工程的顺利进行和相邻建筑物、构筑物及地下管线、道路的安全，在严格执行现行国家施工技术标准、规范的基础上，做到技术先进、经济合理、安全可靠，特制定本规程。
第1.0.2条本规程适用于开挖深度超过5m(含5m)，不宜进行放坡开挖，且可能对邻近建(构)筑物、地下管线、永久性道路产生影响并采用支护措施的基坑(槽)或管沟工程；或开挖深度虽未超过5m，但地质条件和周围环境复杂，需采用支护措施的基坑(槽)或管沟工程(以下简称基坑工程)。
第1.0.3条基坑根据其开挖深度及其重要性分为一、二、三级基坑。
一.符合下列情况之一，为一级基坑(1)重要工程或支护结构做主体结构的一部分；(2)开挖深度大于10m；(3)与临近建筑物、重要设施的距离在开挖深度以内的基坑；(4)基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基坑。
二.三级基坑为开挖深度小于7m，且周围环境无特别要求时的基坑。
三.除一级和三级外的基坑属二级基坑。
上述基坑划分适用于软土地区的基坑工程，对硬土地区应执行设计规定。
第1.0.4条基坑工程包括基坑支护结构、降水和土方开挖与回填等内容。
基坑降水及土方工程施工按企业标准《土方工程施工技术规程》(Q/WYJ002-01-____)执行。
由于基坑工程的特殊性，本标准应结合各地方标准配套使用。
第1.0.5条基坑开挖应采取许可制度，开挖令由项目经理签发，有关工程、技术、材料等负责人应根据施工准备情况签署意见。
涉及到测量没有复测，结构图纸没有会审，主要材料及没到或无计划，支撑强度条件未达到等情况下，严禁开挖。
基坑开挖后，应及时进行地下结构工程施工，严禁基坑长时间暴露。
第1.0.6条基坑工程施工必须遵守国家、地方有关安全、防火、劳动保护、环境保护等方面的规定，以及《上海五冶冶金建设有限公司危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》(上海五冶[____]总工字____号)的规定。
基坑工程施工技术规程
基坑工程施工技术规程
《基坑工程施工技术规程》是中国建筑工程行业的一项技术标准，用于指导基坑工程的施工过程和技术要求。
该规程包括以下内容：
1. 基坑工程施工的基本要求：包括工程准备、施工组织、材料和设备要求等方面的要求。
2. 基坑工程施工的工程准备：包括基坑勘察、施工方案的编制、安全预控等内容。
3. 基坑工程的开挖和支护：包括基坑开挖的方法、开挖的安全控制、支护结构的设计和施工、支撑和固结措施等。
4. 基坑工程的土方运输和处理：包括土方的挖掘、运输、堆放和处理等。
5. 基坑工程地下水的排除和处理：包括地下水位的控制、排水的方法和设备、水的处理和环保要求等。
6. 基坑工程的地下室施工：包括地下室结构施工、地下室外墙施工、地下室屋面施工等。
7. 基坑工程的成本控制和质量控制：包括成本控制的方法和技术、质量控制的方法和技术等。
8. 基坑工程施工的安全防护和环境保护：包括施工现场的安全防护措施、施工现场的环境保护措施等。
《基坑工程施工技术规程》是中国建筑工程行业的重要标准之一，它规范了基坑工程施工过程中的技术要求和标准操作，有助于提高工程的质量和安全性。
基坑施工工程技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于[项目地址]，总建筑面积[总建筑面积]，基坑深度[基坑深度]。
本次技术交底主要针对基坑施工过程中的技术要点、施工工艺、质量控制、安全防护等方面进行详细说明。
二、施工准备1. 施工人员：施工人员需具备相关资质，并经过专业培训，确保掌握基坑施工技术。
2. 施工材料：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保施工质量。
3. 施工设备：配备挖掘机、装载机、自卸车、吊车等施工设备，确保施工进度。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工范围、施工工艺、质量控制标准等。
三、施工工艺1. 地质勘察：施工前进行地质勘察，了解地下情况和土壤稳定性，为施工提供依据。
2. 基坑支护：根据地质条件，选择合适的支护形式，如钢板桩支护、锚杆支护等。
3. 挖掘与土方工程：使用挖掘机、装载机等设备进行基坑挖掘，确保基坑尺寸和形状符合设计要求。
4. 地下水控制：采用降水、排水、防渗等措施，降低地下水位，确保基坑施工安全。
5. 支护结构施工：按照设计要求，进行支护结构施工，确保支护结构稳定可靠。
6. 深基坑施工：针对深基坑施工，采用分层开挖、分层支护、分层回填等措施，确保施工安全。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 监测与验收：定期进行监测，发现问题及时整改，确保施工质量。
五、安全防护1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
3. 机械安全：定期检查机械设备，确保机械设备运行正常。
4. 防护措施：针对深基坑施工，采取相应的防护措施，如防坠落、防坍塌等。
六、施工进度1. 制定合理的施工进度计划，确保施工进度。
2. 加强现场管理，确保施工进度。
3. 合理安排施工人员、材料、设备等资源，提高施工效率。
七、总结基坑施工是建筑工程的重要组成部分，关系到整个工程的稳定性和安全性。
基坑工程施工技术规程范本（2篇）
基坑工程施工技术规程范本一、引言本基坑工程施工技术规程旨在规范基坑工程的施工过程，确保施工安全、质量和进度的达标。
在施工过程中，必须遵守本规程的要求，做到统一施工标准，提高施工效率，确保工程质量，保障工人的生命安全。
本规程适用于各类基坑工程的施工。
二、施工准备2.1 基坑工程前的准备2.1.1 根据设计要求，进行基坑工程前的勘察和测量，了解地质情况，确定施工的具体要求和步骤。
2.1.2 制定施工方案，包括基坑开挖、支护、排水和土方回填等内容，明确施工的主要步骤和工艺。
2.2 施工队伍和施工设备的准备2.2.1 配备专业的技术人员和施工人员，确保具备相关施工经验和技能。
2.2.2 配备适当的施工设备，包括挖掘机、抓斗、推土机等，以满足施工需要。
三、基坑开挖3.1 开挖前的准备工作3.1.1 清理地表杂物，确保施工区域的安全和整洁。
3.1.2 进行地表标高和坑底标高的测量，确定开挖的深度和范围。
3.2 开挖的施工要求3.2.1 按照设计要求和施工方案进行开挖工作，保证开挖的规模和尺寸符合设计要求。
3.2.2 控制开挖的速度和深度，确保挖土的稳定性和安全性。
3.2.3 及时清理开挖积土，避免积聚多余的土方对施工造成影响。
四、基坑支护4.1 支护前的准备工作4.1.1 根据勘察和设计要求，确定支护的类型和材料。
4.1.2 配置支护设备和工具，包括支撑杆、钢丝绳等。
4.2 支护的施工要求4.2.1 按照设计要求和施工方案进行支护的安装和拆除。
4.2.2 控制支撑杆的数量和位置，确保支护的稳定性和安全性。
四、基坑排水5.1 排水前的准备工作5.1.1 清理排水管道，确保排水畅通。
5.1.2 设置合适的水位监测设备，及时检测基坑内水位，保证施工安全。
5.2 排水的施工要求5.2.1 安装排水管道和排水泵，提高基坑内的排水效率。
5.2.2 定期清理排水管道，确保排水的顺畅和畅通。
五、土方回填6.1 回填前的准备工作6.1.1 清理基坑内的杂物，确保土方回填的质量和安全。
基坑工程施工技术
基坑工程施工技术随着我国城市化进程的不断推进，高层建筑和超高层建筑如雨后春笋般涌现，地下空间开发利用的需求也越来越大。
基坑工程作为地下空间开发的基础设施，其施工质量直接关系到整个建筑工程的安全性和稳定性。
本文将从基坑工程概述、施工技术要点、施工质量控制等方面进行探讨。
一、基坑工程概述基坑工程是指在建筑物的地下部分开挖和支护的工程。
其主要目的是为建筑物提供稳定的地下基础，同时保证周边环境的安全。
基坑工程涉及到土力学、岩土工程、结构工程等多个学科，施工过程中需要充分考虑地质条件、周边环境、施工工艺等多种因素。
二、施工技术要点1. 基坑支护基坑支护是基坑工程中的关键环节，其主要目的是保证基坑开挖过程中的稳定性和安全性。
常见的基坑支护方式包括：（1）锚杆支护：通过锚杆将土体与围护结构相结合，提高土体的抗剪强度。
（2）钢板桩支护：用带锁扣或钳口的热轧型钢制造的钢板桩相互结合，构建钢板桩墙，用于挡土挡水。
（3）搅拌桩支护：通过搅拌桩机将水泥、石灰等固化剂注入土体中，使土体固化，提高其强度。
2. 基坑降水基坑降水是为了降低基坑开挖过程中的地下水位，保证施工顺利进行。
常见的降水方法有：（1）井点降水：通过设置井点，利用抽水设备将地下水抽出。
（2）喷射降水：通过喷射器将水喷入土体中，使土体中的细小孔隙充满水，降低土体的渗透性。
（3）明排水：在基坑底部设置排水沟和集水井，利用重力将地下水排出。
3. 基坑开挖基坑开挖是基坑工程的核心环节，其质量直接关系到建筑物的稳定性。
开挖过程中应注意：（1）按照设计要求进行分区、分层开挖，确保开挖过程中的稳定性。
（2）控制开挖速度，避免过快开挖导致土体失稳。
（3）及时进行基坑支护和降水，防止土体松散和地下水影响。
三、施工质量控制1. 施工材料质量控制：严格把控原材料的质量，确保原材料符合设计要求和规范标准。
2. 施工工艺质量控制：按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工过程中的稳定性。
论述建筑工程中深基坑的施工技术3篇
论述建筑工程中深基坑的施工技术3篇论述建筑工程中深基坑的施工技术1深基坑施工技术是指在特定场地上建造深度超过1.5倍基坑宽度的基坑，通常用于地下停车场、地铁车站、商业中心等建筑工程中。
由于深基坑施工难度较大，所以需要采用科学严谨的施工技术，以确保工程的质量和安全。
本文将对深基坑施工技术进行全面论述。
一、工程准备阶段在深基坑施工前，需要进行充分的工程准备。
首先是开展地下管线勘察和标识，以确保施工过程中不会受到任何干扰。
其次是进行地质勘测和测试，以了解施工场地的土层结构等技术参数，确保基坑施工的可行性。
尤其需要注意的是施工现场周边环境的变化，包括建筑物、道路、河流、绿化等，以及开挖过程中可能出现的变形和沉降情况。
二、基坑支护阶段深基坑所在的地区地质条件复杂，土质松软，不支护可能导致基坑周围土体失稳，引起地面沉降和堆积。
因此，在开挖前需要对周边土体进行有效的支护。
常用的支护方法有折叠圆筒、明挖预支护法和液压支护法等。
折叠圆筒是以预制钢板为主体，按固定尺寸进行制作和拼装的圆筒，最大限度地减少了施工时间和安装成本。
而明挖预支护法则是在开挖的同时进行预支护，使用支撑桩和钢板桩等支护结构，将周围土体固定住。
液压支护法主要是利用液压泵向挖掘机提供稳定的液压力，对地质松软的地区进行支护和工艺处理。
三、排水阶段随着深基坑越来越深，周边土体和地下水层的压力也会逐渐增大。
为了保证施工现场的安全和稳定，需要通过排水处理，降低地下水位和地表水位。
常用的排水方法包括水井井壁、抽水泵站和千层筛管排水等。
其中，水井井壁法是一种取土吊筒、用钻机挖掘并设置井壁的方法，通过井壁将地下水控制到一定深度，保证施工的稳定性。
抽水泵站则是借助电浆泵或管道贯穿深度，降低地下水位，缩小对施工的干扰和影响。
千层筛管排水是在取土和旋挖时安装千层筛管，并通过千层筛管清理周边水和泥沙。
四、地下连续墙及外框架阶段深基坑施工中，地下连续墙和外框架是最重要的结构，因为它们承担着整个建筑的重量和力量。
基坑工程施工技术
钻孔灌注桩围护结构
钻孔灌注桩围护结构
螺旋钻机一般只适合干作业钻进，经改进后，也可 以实现钻孔压浆成桩。其施工程序：
➢ 钻孔至孔底 ➢ 随压浆随提升钻杆 ➢ 吊放钢筋笼 ➢ 灌注混凝土 ➢ 形成钢筋混凝土桩
土层锚杆施工
锚杆是一种特殊的支护类型。自1912年，德国谢列 兹矿最先采用锚杆支护井下巷道以来，锚杆支护在土 木工程（包括采矿工程）中得到了广泛应用，对土木 工程的稳定性起着重要作用。
基坑开挖前，在地面用冲击式打桩机沿基坑设计边 线逐根打入地下，桩间距一般为1.0~1.2m。
基坑开挖至一定深度后，若悬臂工字钢的刚度和强 度都不够，就需要设置腰梁和横撑或锚杆（索），腰 梁多采用大型槽钢、工字钢制成，横撑则可采用钢管 或组合钢梁，其支撑平面形式如下图所示。
工字钢板围护结构
适用于黏性土、砂 性土和粒径不大于 10cm 的 砂 卵 石 地 层 ， 当地下水位较高时， 必须配合人工降水措 施。
概述
4）钢筋混凝土板桩：具有施工简便、现场作业周期 短的特点，曾在基坑中广泛应用，但由于钢筋混凝土 板桩的打入一般采用锤击方法，振动与噪声大，同时 沉桩过程中挤土也较为严重，在城市工程中受到一定 限制。此外，其制作一般在工厂预制，再运至工地， 成本较灌注桩等略高。但由于其界面形状及配筋对板 桩受力较为合理并且可根据需要设计，目前已可制作 厚度较大（如厚度达500mm以上）的板桩，并有液压 静力沉桩设备，故在基坑工程中仍是支护板墙的一种 使用形式。
工字钢板围护结构
构成方法则可分为单层钢板桩围堰、双层钢板桩围 堰及屏幕等。
采用屏幕式构造，施工方便，可保证基坑的垂直度 ，并使其能封闭合拢，在城市隧道施工时基坑较为深 大多采用此围护形式。
考虑到施工中的不利因素，在地下水位较高的地区 ，当环保要求较高时，应在钢板桩背面另外加设水泥 土之类的隔水帷幕。
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简析基坑工程施工技术
摘要：随着先到城市建设和经济发展的推动，深基坑工程的广泛应用，是需要我们去深入了解研究的。
在建筑施工过程中的安全事故时有发生，所以要保证基坑的土方施工安全，除采取必要的安全技术措施和应急预案外，还需要合理安排施工顺序，加强管理，使基坑支护及土方开挖能形成有效的流水施工，减少基坑暴露时间。
本文结合工程实例针对深基坑工程施工技术要点进行分析, 提出一些相应的施工安全与技术措施。
关键词：深基坑工程施工技术措施
一、工程地质概况及水文条件
根据建材广州地质工程勘察院提供的场地工程地质勘察报告，场区内与基坑支护相关的地层自上而下可划分为：
1、人工填土层：以杂填土为主，局部为素填土。
灰褐色、灰黄、砖红色，湿且松散，厚1.50~3.50m。
2、淤泥质土层：灰黑色，饱和，流塑，局部夹团状粉砂。
本层场地分布较少。
层厚1.00~5.70m，层面埋深1.8~3.0m。
标贯级数为2~4击。
3、含淤泥中砂层：呈灰、灰黑色、饱和、松散状态，含少量淤泥，分选性一般，颗粒继配不均匀。
仅少部分钻孔有揭露。
层厚1.80~3.0m，层面埋深1.5~4.3m。
标贯级数为5~8击。
4、淤泥质粉、细砂层：呈灰、灰黑色、饱和、松散状态，分选性一般。
仅少部分钻孔有揭露。
层厚0.80~10.0m，层面埋深
1.6~7.0m。
标贯级数为3~10击。
5、中砂层：呈灰、灰黄、灰白等色，饱和，稍密状，分选性较差，颗粒级配不均匀。
层厚0.65~15.6m，层面埋深3.0~7.5m。
标贯级数为9~12击。
6、粉质粘土层：灰、褐红、灰黄、粉红色，湿，可塑状，韧性中等。
分布较广，厚0.80~5.5m，标贯5-13击。
7、细纱层：普遍分布，灰黄、灰白、饱和，稍密状，局部松散，分选性一般，颗粒级配不均匀。
厚0.9-5.2m，标贯10-14击。
8、粗砂层：呈灰、灰白、灰黄等色，饱和，稍密至中密状，分选性差，颗粒级配不均匀。
层厚1.50~11.8m，标贯12-24击。
9、粉质粘土层：褐红、褐黄色，湿，硬塑为主，局部可塑，韧性中等。
层厚0.95~6.4m，标贯13~23击。
本场地地下水主要靠大气降雨和外围含水层迳流补给。
地下水主要为上层滞水、孔隙承压水和基岩裂隙水三种。
基岩裂隙发育，地下水具有局部含水量较丰富，富水性不均匀的特点。
由于砂层厚度大且连通，透水性较好，地下水水量较丰富。
在钻探期间得地下水位深度为1.50-2.40m。
二、基坑设计概况
1、基坑总面积约为17000㎡，基坑周长约为600m，其中钻孔桩支护延长为419m，放坡1：2部分延长为172m，施工前场地应先平整，平整后最大绝对标高不得大于7.80，即相对标高-0.55.基坑开挖深度约为9.8米。
如果开挖深度发生变化应及时通知设计进行方
案修改。
2、基坑施工应根据具体情况修改和完善设计和施工方案，即采用动态设计与信息化施工。
3、本工程采用ф1000及ф800钻孔灌注桩作支护排桩，采用ф1000单排搅拌桩作止水帷幕（其中南面放坡处平台及坑底采用ф500双排搅拌桩）。
钻孔桩的水下混凝土强度等级为c25。
钢筋笼：纵向钢筋用hrb335级钢，fy=300mpa，纵向钢筋的接驳应优先采用焊接，接口必须按规范要求错开。
水平钢筋（螺旋箍及横向加劲箍）用hpb235级钢（fy=210mpa）及hrb335级钢（fy=300mpa），纵横钢筋交接处均应焊牢。
4、ф1000搅拌桩采用42.5r普通硅酸盐水泥，水泥用量为
250kg/m，采用“唯一可变量”工法施工。
5、ф500搅拌桩采用42.5r普通硅酸盐水泥，水泥掺入比15%，四搅四喷。
冠梁腰梁混凝土强度等级c30，主钢筋hrb335，fy=300n/mm。
6、基坑安全等级二级，使用年限为基坑施工完成后一年，基坑周边顶面活荷载取20kpa。
三、施工技术与措施
3. 1 施工前的控制措施
3. 1. 1 分析地质勘察报告
施工前应对工程的地质勘察报告认真分析研究, 根据挖土深度范围内不同土质的物理性能和地下水位情况( 特别是丰水期的水
位情况) , 选择相应的土方开挖、支护结构及降水方案。
基坑支护结构应进行承载能力极限状态的计算及对基坑周边环境及支护结
构变形进行验算。
根据所制定的施工方案, 对全体施工人员作详细的安全与技术交底工作。
3. 1. 2 调查基坑周围的建( 构) 筑物
调查基坑周围建( 构) 筑物在基坑开挖前是否已经存在倾斜、裂缝、使用不正常等情况, 需通过拍片、绘图等手段收集有关资料, 必要时要请有资质的单位事先进行分析鉴定。
对于距坑边较近的地下管线应预先采取加固和保护措施。
3.2根据基坑的实际情况, 选择确定安全、可靠的施工方案, 并组织专家组对方案进行论证评审。
l、深层搅拌桩采用“唯一可变量”工法及“四喷四搅喷浆法”进行施工。
2、基坑支护桩采用钻孔桩，土方主要采用机械挖运。
离坑底及坑壁0.3米处土方必须由人工开挖。
基坑支护桩全面施工前应进行试桩，并监测周围建筑、道路及地下管线，以确保安全，试桩后分两批跳钻施工，施工过程中应视地下水情况跳挖。
3、基坑土方在支护桩及桩顶冠梁完成后进行开挖，分东、西两区进行。
施工时应密切配合好锚索、腰梁的施工，自上而下分层开挖，分为沿支护桩周边5米范围-1.7m深、全基坑范围-5.7m及
-9.65m深开挖，开挖后及时完成锚索后方可开挖下层土方。
基坑东、西区土方开挖应控制保持均衡，东、西两区土方高差可采用放坡处
理(坡度按土质条件定)，必要时用沙包或水泥砂浆护面，严禁超挖或大锅底式开挖。
基坑土方配置6台挖土机进行机械开挖，人工修边。
基坑土方开挖时须密切配合好支护结构施工，利用时空效应原理，采用分层分区的方法开挖，挖土顺序严格按照设计要求的施工顺序进行。
为加快施工进度，按设计图设置汽车运土坡道，用于汽车直接进入基坑运土。
基坑土方开挖前设置降水井，将场地地下水位降低至坑底以下500处。
降水可对地下水位以上和以下的土进一步固结，截住基坑坡面和基底的渗水，增加边坡的稳定，防止基坑从边坡或基底的土粒流失，改善基坑的砂土特性，防止基底的隆起与破坏加快土方开挖进度。
基坑土方开挖时，做好基坑内外排水：沿基坑顶四周外侧20cm左右，设置排水沟，排水沟底宽0.3m，沟深0.3m，沟的三侧采用砌砖和水泥砂浆抹面，顶面设0．1m厚的人行钢筋混凝土盖板，排水沟内的水经过沉淀池后接入市政排水管中排出；基坑开挖过程中，应沿两侧开挖临时排水沟，每隔30～40m挖出一个临时集水坑，使基坑积水通过排水沟流入集水坑内，再用污水泵抽出坑外，排入基坑外排水沟。
基坑内每层土方开挖的土层面，应挖成3～5％的坡面，形成自然泄水坡以防基坑积水。
坑底保留300厚土方作保护层，待底板垫层施工时再人工清底修边至基坑底，随挖随检测验收随捣混凝土垫层封底。
基坑土方开挖期间对土体侧向位移、基坑项面沉降量和水平位
移、邻近建筑沉降和倾斜、地面沉降和地下管线沉降和位移、地下水位等项目除了甲方委托第三方进行监测外，我项目部也要派出专人监测，同时与现场观察相结合，随时曾加检测频率，利于指导调整基坑施工方案或设计方案，确保基坑工程安全施工。
4、全部采用商品混凝土。
5、砂、石、水泥、砌块及其它构件在场内适量堆放，主要采取边施工边运输的方式。
根据工程进度计划，提早组织材料订购、质量检测、配方测试，确保材料按施工进度的使用量分批进场。
必须严格按照批准的施工方案进行组织施工, 不得随意变更。
需修改变更方案时, 应按审批后的方案进行施工。
基坑坑顶边缘不得任意堆放土方、材料及设备, 特别是有振动作用的设备, 避免增加坑顶边缘荷载作用。
加大边坡及支护结构的承载压力, 同时在坑顶设挡水设施, 防止雨水流入基坑冲刷坡面。
3. 3 建立应急救援预案
深基坑工程施工因受内部水文地质和外部周围环境及气候的影响较大, 具有较大的危险性和不可预见性, 需对工程的危险源进行评估、分析, 施工单位还应建立和制定相应的应急救援预案。
从公司到项目部及作业班组的应急救援体制, 在人、财、物上全面落实, 工作责任层层落实到位, 防止突发事故的发生,对紧急情况作出迅速反应。
一旦发生或可能发生的危及周围建( 构) 筑的安全、周边沉降开裂、基坑支护结构的稳定、坍塌以及雨季影响等, 能快速及时起动紧急应急准备方案实施抢险救援, 防止事故进一步发
展并得到有效控制。
4 结束语
城市建筑业深基坑工程规模不断加大，特别是在城市中心地区。
所以深基坑工程施工因受各种因素影响较大, 较容易出现安全事
故隐患, 严重的还会影响到工程质量。
因此, 深基坑工程施工要根据其特点, 了解和掌握一切不利因素, 重视容易发生安全事故的
管涌、坍塌、开
裂沉降、滑移、大暴雨等因素, 采取相应的预防措施, 制定切实可行、安全、合理施工方案和方法, 严格按照规范要求施工。
如在施工过程中对各个环节加强监测、检查并采取有效的预防控制措施, 能保证深基坑工程施工的安全。