叉车安全驾驶知识的培训
叉车司机安全培训资料
汇报人：文小库 2023-12-17
目录
• 叉车基础知识 • 叉车安全操作规程 • 叉车安全驾驶技巧 • 叉车常见故障与排除方法 • 叉车安全事故案例分析 • 叉车安全培训总结与展望
01
叉车基础知识
叉车类型与结构
类型
电动叉车、内燃叉车、仓储叉车 等
结构
动力系统、转向系统、制动系统 、液压系统、升降系统等
叉车工作原理
01
02
03
动力系统
电机或内燃机提供动力，驱动 车辆行驶和升降
转向系统
通过方向盘或操纵杆控制叉车 的行驶方向
制动系统
通过制动器对叉车进行制动
04
液压系统
用于升降货叉和货物
叉车操作规范
驾驶前检查
检查叉车轮胎、转向、 制动等系统是否正常
安全驾驶
遵守交通规则，保持车 距，控制车速，避免急
转弯和急刹车
货物装卸
确保货物稳定，避免货 物倾斜或滑落
停车与保养
规范停车，定期保养叉 车，确保车辆安全可靠
02
叉车安全操作规程
叉车启动与停车
启动前检查
在叉车启动前，应检查燃料、冷 却液、轮胎气压、灯光等是否正 常，确保叉车处于良好的工作状
态。
启动步骤
首先将钥匙插入点火开关，然后旋 转至启动位置，启动后立即释放点 火开关，避免长时间启动导致电池 过度放电。
坡道行驶
在坡道行驶时，应控制车 速，避免急刹车，同时要 确保叉车货叉的稳定性， 避免货物滑落。
停车步骤
在停车前，应将叉车停放在平坦的 地面上，拉起手刹，关闭发动机， 取下钥匙并关闭电源总开关。
叉车行驶与转弯
01
叉车安全操作及管理全面培训
1. 违章作业。在处理电池倾斜事件过程中， 冯明、向俊杰、罗时德三人违反《变更管理 SOP》 （CD-2201） ，未进行作业安全风 险分析，直接商定故障排除方案，方案不合 理且未报批。故障排除过程中电池失稳发生 位移，罗时德躲闪不及，受挤压致死。 2.现场管理不足。人员违规冒险进入作业场 所，夜班管理巡查失察。
叉车结构
LOGO
7、叉车充电器 蓄电池电压、电解液密度、电解液液面高度应符合有关规定，并按照使用说明书进行充电。 叉车充电电池宜放置于首层，不能放置于高处。
转向特点
LOGO
叉车和汽车的驾驶习惯有本质的区别。叉车后轮控制方向， 前轮提供动力。通常只有前轮才有刹车，在行进时难刹车。
叉车重心
➢ 空载时，叉车自重重心（Center of Gravity, CG）和两个前轮形成一个三角区； ➢ 载货时，整体重心点在三角区内，叉车处于稳定状态； ➢ 载货时，整体重心点在三角区外，叉车具有倾倒风险。
1
思想不集中，如和别人闲谈中
以下情况请 勿驾驶叉车
2
3
服镇静药或抗过敏药后或喝过酒
后，请勿驾驶叉车
叉车驾驶前检查
LOGO
驾驶前-前大灯/转向灯/刹车灯/倒车灯
检查方法 打开大灯开关，前后大灯即常亮，刹车灯、倒车灯、转向灯是否正常亮起。（车型不同，大灯开关也有 差异，请根据具体情况检查前后大灯、警示灯状态）。
1人死亡
1.作业前安放升降机时，作业点地面未找平， 升降机底盘西侧（叉车侧）未进行支撑，导 致升降机底盘不稳致使倾斜翻倒。 2.超范围使用叉车。违反叉车使用用途及操 作规程，使用叉车支撑升降机并在叉车上站 人。3.违章作业和违章指挥。
三级 事故
某公司 “01•25” 变更作业事 故
叉车安全作业培训资料
起步必须缓慢平稳起步。
2024/11/20
起步 13
叉车安全操作规程
• 行驶时，货叉底端距地高度应保持300-400mm ,门架须后倾。 2. 行驶时不得货叉升得太高。进出作业现场或行 驶途中，要注意上空将有无障阻物刮碰。载物行驶时 ,货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性。
行 3. 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 4. 转弯时，如附近有行人或车辆，应先发出行驶信
2024/11/20
18
1、出车前必须先检查； 2、#2行022 驶中遇前面有人应在5 m以外发出信号； 3、厂内行驶速度不超过15 km/h，厂门、电梯、 拐弯、人多、通道狭窄等其它复杂区域时时速不超过5 km/h； 4、行车时货物低点离地应在0.3m~0.4 m； 5、转弯不得过急，防止“自由转弯”的倾向； 6、上下坡应缓慢而均速运行，不得在坡道上转弯 7、不得横跨坡度行驶，当坡度大于10 %时，下坡应倒车 行驶；
检查车辆
2024/11/20
12
叉车安全操作规程
01
起步前，观察四周，确认无防碍行车
单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，请尽量言简意赅地阐述观点。
安全的障碍后，先鸣笛、后起步。
02
液压（气压）式制动的车辆，制动液
压（气压）表必须达到安全方可起步。
03
叉车在载物起步时，驾驶员应先确认
所载货物平稳可靠。
实操考试 图
THANKS FOR WATCHING
教学相长，感谢聆听！
2024/11/20
28
7
叉车驾驶常 见违规现象 和事故原因
注意力分散
2024/11/20
8
叉车驾驶常 见违规现象 和事故原因
叉车安全驾驶培训
现在，让我们一起来学习叉车安全驾驶的重要性以及如何进行正确的驾驶培 训。
叉车的基本工作原理
了解叉车的工作原理可以帮助驾驶员更好地掌握操作技巧，提高工作效率。
1 起重能力
了解叉车的最大起重能力和负载能力限制。
2 平衡和稳定性
了解叉车的重心和平衡原理，避免倾翻的风险。
3 操控性
学习正确操作叉车的控制杆和脚踏板，掌握前进、后退、转向等基本动作。
图文讲解
使用图文并茂的讲解材料，帮 助学员更好地理解叉车的工作 原理和操作要点。
互动训练
通过互动训练和模拟场景演练， 提高学员在实际工作中的适应 能力。
培训成果的评估和反馈
进行培训后，通过评估和反馈，可以评估学员的学习成果，进一步完善培训内容和方法。
1 培训评估
通过测试和考核，评估学员在知识和技能方面的提升。
叉车事故的常见原因和后果
了解叉车事故的原因和后果，有助于驾驶员更加重视安全驾驶，避免类似事故的发生。
原因分析
驾驶员疏忽、操作不当、视野受阻等是叉车事故的 常见原因。
后果严重
叉车事故可能导致设备损坏、人员伤亡，给企业和 个人带来巨大损失。
叉车操作员的培训要求和要点
让我们一起看看驾驶员培训中的要求和重点，以确保每位操作员都能胜任叉车驾驶工作。
2 学员反馈
征求学员对培训的意见和建议，改进培训内容和方式。
3 持续改进
根据评估和反馈结果，持续改进培训计划，提高培训效果。
1
理论知识
了解叉车的基本原理、安全规范和操作
驾驶技能
2
技巧。
通过模拟和实际驾驶训练，熟悉叉车的
操作和驾驶技巧。3源自安全意识培养操作员的安全意识和责任感，提高 事故预防和应急处理能力。
叉车驾驶安全培训
安全意识
沟通能力
时刻注意安全，避免事故发 与其他人员沟通配合 生
THANKS
感谢观看
为什么叉车驾驶安全培训如此重要
降低风险
01 减少事故发生可能性
遵守规定
02 避免错误操作
保障安全
03 对自身和他人财产安全负责
受益者
叉车驾驶员 提升技能 增强安全意识 提高职业素质
企业管理者
减少事故成本 提高工作效率 增强企业形象
叉车驾驶安全培 训的内容
叉车驾驶安全培训内容包括叉车操作技巧、安 全意识培养、事故应急处理等。驾驶员需要学 习如何正确操作叉车的各种功能，如提升、降 低、转弯等。安全意识培养包括认识潜在危险、 遵守规章制度、保持警惕等。
培训内容要点
操作技巧 掌握叉车各项操作
应急处理 正确反应危险情况
安全意识 认识危险并避免事故
● 02
第2章 叉车的基本知识
叉车的种类
内燃叉车
01 适用于户外作业
电动叉车
02 适用于室内作业
特点比较
03 各有优劣，需根据实际情况选择
叉车的组成部分
发动机 提供动力
车架 支撑整车结构
传动系统 转动和传输动力
叉车驾驶安全培训
汇报人：
基本知识
● 01
第1章 简介
叉车驾驶安全培训概述
叉车驾驶安全培训是为了教导驾驶 员如何安全地操纵叉车，并避免事 故发生的培训课程。通过合适的培 训，驾驶员可以学习到正确的叉车 操作技巧、安全意识和应急处理能 力。对于企业来说，进行叉车驾驶 安全培训可以降低事故风险，提升 员工生产效率。
叉臂 用于装卸货物
叉车的操作原理
驾驶员通过操纵控制杆来实现叉臂的运动，熟 练掌握操作原理是确保安全操作的关键。
叉车安全培训内容和计划
叉车安全培训内容和计划叉车安全培训内容：1. 叉车基础知识：1.1 叉车的组成结构和功能；1.2 叉车的工作原理和操作原理；1.3 叉车的类型和用途；1.4 叉车的维护保养和日常检查。
2. 叉车操作技能：2.1 叉车的启动和停止；2.2 叉车的转向和控制；2.3 叉车的货物装卸和堆垛；2.4 叉车的挑选、放下和调节。
3. 叉车安全意识：3.1 叉车安全规定和法律法规；3.2 叉车的危险区域和安全标志；3.3 叉车的事故案例分析和预防措施；3.4 叉车的应急处理和救援方法。
4. 叉车驾驶员管理：4.1 叉车驾驶员的选拔和培训；4.2 叉车驾驶员的考核和证书管理；4.3 叉车驾驶员的激励和奖惩制度；4.4 叉车驾驶员的安全文化和团队合作。
叉车安全培训计划：1. 培训对象：公司员工中需要操作叉车的人员，包括新员工和有经验的老员工。
2. 培训周期：将安排1-2周的培训时间，每天进行4-6小时的课程学习和实际操作。
3. 培训方式：将采取理论培训和实际操作相结合的方式，通过课堂讲解、现场演示和模拟训练进行培训。
4. 培训内容：按照上述叉车安全培训内容，制定详细的培训大纲和课程表，确保培训全面系统。
5. 培训考核：每周进行一次培训考核，包括理论考试和实际操作检查，合格者继续培训，不合格者进行补习。
6. 培训证书：培训结束后，颁发合格证书，并建立档案记录，作为日后操作叉车的依据。
通过上述叉车安全培训内容和计划，可以提高叉车操作人员的技能和安全意识，降低叉车事故的发生率，保障叉车作业的安全和顺利进行。
同时，加强叉车驾驶员的管理和培训，建立健全的安全文化和制度，促进企业的经济效益和社会责任。
叉车安全培训计划和培训内容
叉车安全培训计划和培训内容一、培训目的叉车是一种用于货物搬运和装卸的重型机械设备，在工业生产中起着非常重要的作用。
然而，叉车操作也涉及一定的危险性，如果不加以正确的操作和维护，就会引发安全事故。
因此，为了确保叉车操作人员的安全，提高叉车作业效率，公司需要对叉车操作人员进行安全培训，使他们了解叉车的操作规程和安全技能，从而降低安全事故发生的风险。
二、受训对象1. 所有从事叉车操作的员工2. 工地主管人员和安全管理人员3. 其他关联人员三、培训时间培训时间：2天培训地点：公司设定的培训室或者工地指定的地点四、培训内容1. 叉车的基本知识1.1 叉车的构造和工作原理1.2 叉车的规范操作流程1.3 叉车的安全装置和注意事项2. 叉车的安全操作2.1 叉车的驾驶操作技巧2.2 装卸作业的顺序和方法2.3 载重情况下的操作及注意事项2.4 叉车在特殊环境下的操作技巧3. 叉车的维护和检修3.1 叉车的日常保养3.2 叉车的故障排除和危机处理3.3 叉车的定期检修及保养注意事项4. 叉车的风险防范4.1 叉车操作安全意识的培养4.2 叉车意外事故案例分析4.3 叉车操作中的应急处理方法4.4 叉车操作中的风险防范措施五、培训方法1. 理论教学通过讲解、PPT演示和视频教学等多种形式，向叉车操作人员普及叉车的基本知识和安全操作技能。
2. 模拟操作利用模拟叉车实物或者模拟器进行实践操作培训，让叉车操作人员熟悉叉车的操作过程和技巧。
3. 实地操作在现场进行实际的叉车操作训练，加强叉车操作人员的实际操作能力。
4. 实例分析结合实际事故案例，进行分析和讨论，让叉车操作人员深刻认识到不正确操作行为和忽视安全规程的严重后果。
六、培训考核培训结束后，将进行理论知识考核和实际操作考核，考核合格者方可取得叉车操作资质证书，从而能够合格从事叉车操作工作。
七、培训效果评估定期对叉车操作人员的操作技能和安全意识进行评估，发现问题及时进行整改和再培训。
叉车安全驾驶技术培训
叉车安全驾驶技术培训背景叉车是一种常见的工业运输设备，专门用于搬运货物。
然而，叉车具有较高的危险性，不正确的操作方法可能导致意外事故。
因此，对于从事叉车操作的工人来说，进行叉车安全驾驶技术培训是非常必要的。
培训内容基本驾驶操作技巧•如何启动和熄灭叉车•如何切换前进/后退档•如何刹车和停车•如何方向盘操作•如何使用扳手这些基本的驾驶技巧是每一位叉车司机必须掌握的。
只有掌握了这些基本操作技巧，才能够更好地驾驶叉车。
安全驾驶行为•遵守交通规则•按照标志和标识行车•避免使用手机等干扰性物品•避免在悬崖边行驶•避免疲劳驾驶这些安全驾驶行为是每一位叉车司机必须遵守的，以确保自身和他人的安全。
如果不遵守安全驾驶规则，将会给自身和他人带来很大的风险。
紧急情况处理•如何应对突发事故•如何使用应急设备•如何进行救援培训的另一个重点是如何应对突发事故。
叉车司机需要掌握如何使用应急设备，并且在有事故发生的情况下能够迅速采取行动，尽量减少损失。
知识培训•了解叉车的各部分和其功能•学习叉车使用的安全知识•学习叉车使用的维护保养知识叉车使用过程中需要掌握一定的知识，包括叉车的各个部位以及其功能，使用过程中需注意的安全知识以及正确的维护保养方法。
培训方式课堂教学•通过讲解、演示、案例等方式进行课堂教学。
•课堂教学可以提供详细的知识和技能掌握指导，让学员更好的理解和掌握相关知识和技能。
实操培训•提供叉车操作实操培训。
•实操培训可以让叉车司机更深入地理解叉车的操作技巧和知识，更好地去适应实际工作。
现场评估•在实操培训中进行现场评估，检查学员的技能和知识掌握情况。
•现场评估是培训效果的直接体现，能够有效的检查学员的掌握情况。
结论叉车驾驶是一项需要专业技能和责任感的工作，针对安全驾驶技术培训是非常必要的。
通过培训，叉车司机可以更好地掌握正确的驾驶技巧和运行规范，提高叉车操作的安全性和效率，在工作中发挥更大的作用。
在今后的工作中，将重点推广培训，并严格进行考核，确保叉车安全驾驶技术培训的效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1 叉车安全操作知识
叉 车 操 作
叉车安全驾驶知识培训
1 叉车安全操作知识
叉 车 操 作
叉车安全驾驶知识培训
1 叉车安全操作知识
叉 车 操 作
叉车安全驾驶知识培训
2 常见的叉车驾驶违规行为及事故叉车安全驾驶知识培训
2 常见的叉车驾驶违规行为及事故叉车安全驾驶知识培训
2
违规驾驶叉车坠楼事故
2010年4月4日凌晨2:30分8#机生产2Q610时，因炼胶制造部缺叉车司机， 造成生产紧张备料不及时，8#机配磅岗位郭某看到5#机处停放39#叉车并且叉
1 叉车安全操作知识 2 常见的叉车驾驶违规行为及事故 3 叉车驾驶人员必须点检的10项内容 4 关于叉车驾驶奖惩规定相关项
1 叉车安全操作知识
叉 车 操 作
叉车安全驾驶知识培训
1 叉车安全操作知识
叉 车 操 作
叉车安全驾驶知识培训
1 叉车安全操作知识
叉 车 操 作
叉车安全驾驶知识培训
1 叉车安全操作知识
叉车安全驾驶知识培训
• 叉车安全驾驶知识培训
叉车安全驾驶知识培训
培训及考试注意事项
一、课堂内发言先举手，经授课老师准许 后方可发言。
二、上课期间请勿走动、交谈、接打电 话，要求把手机静音或关闭。
三、课间课后请勿把杂物、垃圾丢在教室。 四、考试各答各卷请勿作弊 五、课后请把自己物品带走
叉车安全驾驶知识培训
4.水箱：打开水箱盖目测水箱的水位确定是否需要加水、观察水箱是否漏水。
5.轮胎：目测是否缺气、是否需要更换（正常磨损至轮胎表面漏线）
轮胎螺栓是否齐全。
6.转向系统：启动车辆打动方向感觉是否灵活，同时观看后桥上的平面轴承是否需要更换。
平面轴承更换标准：破损、变形。
7.刹车：启动车辆，挂上前进挡加油门跑3秒急刹车，看路面的刹车痕迹或感觉车辆是否
2 常见的叉车驾驶违规行为及事故叉车安全驾驶知识培训
2 常见的叉车驾驶违规行为及事故叉车安全驾驶知识培训
2 常见的叉车驾驶违规行为及事故叉车安全驾驶知识培训
2 常见的叉车驾驶违规行为及事故叉车安全驾驶知识培训
2 常见的叉车驾驶违规行为及事故叉车安全驾驶知识培训
2 常见的叉车驾驶违规行为及事故叉车安全驾驶知识培训
事故 车钥匙放在叉车仪表盘的杯托中，郭某未经主任允许擅自动用叉车挑了一桌
经过 1Q610送往8#机导开机处，郭某因无叉车证且操作不熟练、驾驶速度过快，
未来得及拐弯从7#胶料秤与8#导切机之间冲破护栏，自二楼（高度接近10米） 坠落一楼，险些造成车毁人亡的重大安全事故。
受伤 地点
/ 程度
发生部位
发生过程图例
2 常见的叉车驾驶违规行为及事故叉车安全驾驶知识培训
2 常见的叉车驾驶违规行为及事故叉车安全驾驶知识培训
2 常见的叉车驾驶违规行为及事故叉车安全驾驶知识培训
2 常见的叉车驾驶违规行为及事故叉车安全驾驶知识培训
一.事故经过： 2013年1月12日上午8时左右，半钢制造部生产管
理处叉车司机王某在半钢库房一楼西侧靠近卫生间处 驾驶28#叉车进行摆放轮胎架作业，半钢制造部生产管 理处入库员工张华从卫生间出来后自西向东行走，王 宗山驾驶叉车叉架倒车时未观察到张华行走至叉车后 方，将张华撞倒，右腿被叉车配重及地面形成的夹角 别伤，经青岛解放军第401医院诊断为右腿胫腓骨骨折 （开放），左外踝骨折，手术后住院治疗。 二.事故原因： 1、叉车司机王某未遵守公司三级文件《安全操作规程》 中叉车安全规程第四条：起步时应认真查看周围有无 人员或障碍物，然后鸣笛缓慢起步。遵守有关运行时 速的安全规定，不得超速行驶的规定，直接倒行将张 华撞伤是导致事故发生的主要原因。 2、入库员工张华在行走过程中未避让叉车紧靠着行驶 中的叉车行走，被叉车撞伤是导致事故发生的次要原 因。 3、叉车车况不良，28#叉车倒车镜全部损坏， 驾驶员无法通过倒车镜观察后方路况及行人是导致事 故发生的间接原因。 4、半钢入库现场无定置定位线，无车行人行通道标线， 作业现场混乱狭窄，部门缺乏有效的管理和控制是导 致事故发生的根本原因。
1 叉车安全操作知识
叉 车 操 作
叉车安全驾驶知识培训
1 叉车安全操作知识
叉 车 操 作
叉车安全驾驶知识培训
1 叉车安全操作知识
叉 车 操 作
叉车安全驾驶知识培训
1 叉车安全操作知识
叉 车 操 作
叉车安全驾驶知识培训
1 叉车安全操作知识
叉 车 操 作
叉车安全驾驶知识培训
1 叉车安全操作知识
叉 车 操 作
叉车安全驾驶知识培训
1 叉车安全操作知识
叉 车 操 作
叉车安全驾驶知识培训
Байду номын сангаас
1 叉车安全操作知识
叉 车 操 作
叉车安全驾驶知识培训
1 叉车安全操作知识
叉 车 操 作
叉车安全驾驶知识培训
1 叉车安全操作知识
叉 车 操 作
叉车安全驾驶知识培训
1 叉车安全操作知识
叉 车 操 作
叉车安全驾驶知识培训
叉 车 操 作
叉车安全驾驶知识培训
1 叉车安全操作知识
叉 车 操 作
叉车安全驾驶知识培训
1 叉车安全操作知识
叉 车 操 作
叉车安全驾驶知识培训
1 叉车安全操作知识
叉 车 操 作
叉车安全驾驶知识培训
1 叉车安全操作知识
叉 车 操 作
叉车安全驾驶知识培训
1 叉车安全操作知识
叉 车 操 作
叉车安全驾驶知识培训
叉车发动机机油检查标准 叉车安全驾驶知识培训
最高限
最低限
机油检查标准：把叉车停在平路上拔出机油尺检查冷车的情况下机油在刻度尺的四分 之三就可以；在热车的情况下机油在刻度尺的四分之一就可以。（油尺上H为油位最高 限，L为最低限）叉车发动机缺机油可能会导致拉缸、抱轴、曲轴断裂等情况，如果以上 情况均没出现那也已经对发动机造成了损伤，会引起叉车活塞环与缸体严重拉伤导致间 隙多大，造成叉车烧机油。最终大修发动机。
2 常见的叉车驾驶违规行为及事故叉车安全驾驶知识培训
3
叉车驾驶人员必须点检的10项内叉容车安全驾驶知识培训
叉车司机用车前必须做10项点检
1.发动机机油：打开发动机室盖抽出发动机左侧的机油尺检查是否缺机油。
2.变速箱油：打开发动机室盖拿开脚踏板抽出变速箱油尺确定是否需要加传动油。
3.液压油箱：打开发动机室盖抽出液压油尺确定是否需要加液压油。
偏移确定是否偏杀，同时听刹车是否有响声来判断刹车是否好用。
8.叉车外观检查：灯光总成、车身表面、货叉、货架、气罐、灭火器。
9.电瓶检查：检查是否应该添加蒸馏水。
10.叉车内观检查：是否清洁。
轮胎检查标准
正常情况下的图片
叉车安全驾驶知识培训
以下情况需要给轮胎充气
备注：轮胎缺气可能会造成轮胎内侧胎侧碾坏，最终导致轮胎报废；轮胎螺栓 缺少可能会造成轮辋损坏，严重的会造成轮胎掉落。