水池抗渗施工方案
水池的抗渗、裂、漏治理措施
水池的抗渗、裂、漏、浮措施（一）水池抗浮水池在施工中或使用前，由于某些措施不当可能会出现整个池体上浮，脱离原地基础或垫层，底板下脱空积有泥水、淤泥，池底板、池壁、顶板出现裂缝现象，造成池子大量渗漏、破坏，不能使用。
（1）原因分析雨期施工，现场排水不当，涌入基坑；池周围未及时分层回填夯实，雨水流入基坑；管道漏水或停止基坑降水时间过早；池顶上方未回填，池内未适当灌水，使池子上部荷载不足以平衡水的上浮力；施工管理不善，未按施工程序施工，做好施工前的排水、回填压重等措施。
（2）处理加固方法一般采取“自重或再外部加压复位”的方法，具体采取“侧面掏土与底板钻孔冲土”相结合，即在池体四周填土挖去后，用人工从池外侧将涌入池底的泥砂掏除一部份，其余部位则在底板上顺序钻孔，孔径为30mm,按梅花形布置，间距1.5~2.5m,穿透底板，该孔同时兼作以后底板加固水泥压力灌浆用，孔成后，采用高压水泵逐孔压水冲洗，将池底泥砂冲出，经池底冲洗及池体自重或再池项加压，即可使底板基本复位。
为使标高一致，可在四边垫以找干好的4根枕木控制复位标高。
如池体未裂，采用灌水加压复位应特别注意的是灌水不宜太高，以防止底板中部无支承面造成裂缝。
待底板复位稳定后，一般应从底板钻孔处进行压力灌浆处理，灌浆前先沿池壁四周用300mm厚经夯实的回填土封住，并等距离埋设8～16根胶管作溢浆孔，灌浆材料采用水泥粉煤灰浆或水泥砂浆和纯水泥浆。
水泥用42.5(R)普通水泥。
压浆设备可采用HB013型压浆泵，压浆时用高压橡胶管将灌浆嘴与压浆泵的输浆干管连通，即可用跳仓方式同时往几个灌浆孔向底板下注浆，直至邻孔内出浆为止。
注浆一般分两遍进行，第一遍可灌入掺粉煤灰的低强度、高流动性的稀浆增合比为：水泥：粉煤灰：水=1：4：10）（或水泥砂浆人间歇48h，第二遍用纯水泥浆喷灌，将板底孔隙压实为止，并在钻孔处预埋Φ16mm垂直钢筋，以作加强新旧底板之间的接合。
在向底板灌浆的同时，应在池体基坑四周挖沟和集水井，用水泵将坑内积水及新从浆液中带出的水排出，以加快浆液固结。
水池加固抗渗防水 施工方案
水厂水池补强、防腐、抗渗综合治理方案一、工程概况及编制依据水厂循环池（西）在地面上，从侧墙外壁看，局部渗漏，但从上部看内部，表面有严重的破落，也有露筋现象，并有大量的附着物。
清水池（东）建筑面积约为1814㎡，采用无梁楼盖结构，根据该水池设计图纸：1、该水池工程地质资料采用新乡市勘察测量队提供的“新乡市第四水厂扩建工程地质勘察报告”，该工程地震设计（基本）烈度为8度，Ⅱ类场地土。
2、混凝土：垫层、散水及保温墙基础100号；现浇底板及池壁200号，抗渗标号S6；预制顶板、顶板后浇叠合层、柱和柱帽200号，抗渗标号S4，后浇带250号抗渗标号S6。
3、砖砌体：导流墙采用100号砖、50号水泥砂浆砌筑。
保温墙及池顶挡土墙用75号砖、50号混合砂浆砌筑。
4、该清水池顶板160mm-240mm厚，底板250mm厚、顶板覆土500mm 厚、柱网4400mm*4400mm、蓄水深度约4米左右。
5、根据河南省建筑工程质量检验测试中心站有限公司出具的JD-2016-089-1992号检测报告显示：现场对水池混凝土构件的外观质量进行检测，该水池共抽检了194个混凝土构件，有7个混凝土构件钢筋锈蚀严重，有99个混凝土构件钢筋有锈点，有轻微锈蚀现象，有88个混凝土构件钢筋锈点密集，锈蚀较严重。
1-2-K-L轴线处顶板钢筋外露、锈蚀严重，局部钢筋已经脱落。
孟营水厂清水池（东）的可靠性鉴定评级为三级，可靠性不符合国家现行标准规范的要求,影响整体安全,在目标使用年限内明显影响整体正常使用，应采取措施进行相关补强、防腐、抗渗处理。
图片如下：二、综合治理施工方案根据现场条件，为降低对周边环境的影响，提高施工效率，缩短工期，保证无渗漏整体效果，尽早恢复供水生产，决定采用郑州赛诺建材有限公司的专业补强、防腐、抗渗技术及特种防腐、抗渗材料，设计结构补强加固、防腐、抗渗的处理方案，该方案涉及的材料全部符合饮用水安全要求，构建一个高强度的多重抗渗系统，彻底解决腐蚀、渗漏水的问题。
水池渗水施工方案
水池渗水施工方案一、引言水池渗水问题是水池施工和维护中常见的挑战之一，合理的施工方案对水池的使用寿命和功能起着至关重要的作用。
本文将介绍一种高效的水池渗水施工方案，以确保水池的密封性能和持久性。
二、施工前准备在开始施工之前，首先需要对水池进行全面的清洁和检查，确保水池表面没有泥沙、油污等杂物。
检查水池周围是否有渗水迹象，并进行修补。
确认水池的设计尺寸和形状符合要求，以便后续施工。
三、施工材料准备•渗透结晶材料：用于填补水泥混凝土中的微小孔隙和裂缝，提高水池的密封性。
•弹性防水涂料：可填补较大的缝隙和裂缝，增强水池的抗渗能力。
•防水膜：用于在水泥混凝土表面形成一层阻隔，有效防止水渗入水池内部。
•涂料刷、辊筒等工具：用于涂抹渗透结晶材料和防水涂料。
四、施工流程1. 渗透结晶材料处理1.将渗透结晶材料按照说明书比例配制好。
2.用刷子或滚筒将渗透结晶材料均匀地涂抹在水池内壁表面。
3.等待渗透结晶材料完全干燥和结晶，一般需要1-2天的时间。
2. 防水涂料处理1.使用弹性防水涂料对水池的缝隙和裂缝进行填充，确保表面平整。
2.涂抹一层防水膜在整个水池表面上，覆盖渗透结晶材料。
3.等待防水涂料完全干燥，通常需要3-5天的时间。
五、验收与维护施工完成后，进行水池渗水测试，确认施工效果。
定期检查水池表面是否有损坏和渗水情况，如有问题及时修补。
水池使用过程中，避免尖锐物品碰撞和破坏表面防水层，定期清洁水池以延长使用寿命。
六、总结水池渗水施工是保证水池密封性和可靠性的重要步骤，采用渗透结晶材料和防水涂料相结合的施工方案，可以有效提高水池的抗渗能力，保障水池的使用寿命。
在实际施工中，需严格按照施工流程操作，定期检查和维护水池，以确保施工效果持久稳定。
防渗蓄水池施工方案
防渗蓄水池施工方案一、项目背景防渗蓄水池是用于收集和储存雨水及其他水源的人工水体，具有节水、防涝、排洪等功能。
为了确保施工质量和效果，制定科学合理的施工方案至关重要。
二、分析与设计1. 地质勘测：在选址前，需进行地质勘测，了解地下水位、土壤质地等因素，以便确定施工方法和材料选择。
2. 施工材料：选择高强度、耐腐蚀的建筑材料，如钢筋混凝土、水泥等，确保施工工程的可靠性和长久性。
3. 设计方案：根据项目需求和实际条件，设计合理的防渗蓄水池结构，包括尺寸、排水系统、防渗层等等。
三、施工步骤1. 土方开挖：按设计要求进行土方开挖，确保池底和侧壁的平整度和几何形状的准确度。
2. 防渗层施工：在土方开挖完成后，铺设防渗层材料，可使用合适的塑料防渗膜或者沥青混凝土等材料，严密封闭池底和侧壁。
3. 池壁施工：采用钢筋混凝土的池壁需要进行钢筋布置和模板安装，并进行浇筑和养护，确保池壁的强度和密实性。
4. 排水系统安装：根据设计方案，安装出水口、进水口、排污管道等必要的设施，确保池体在正常使用时的排水畅通和水源补充。
5. 验收和巡检：施工完成后，进行防渗蓄水池的验收，确保结构完整、防渗效果良好，并建立巡检制度，定期检查池体是否存在渗漏、破损等问题。
四、施工安全措施1. 安全教育：在施工前，对施工人员进行安全教育和培训，确保对施工过程中的危险源有足够的认识和应对能力。
2. 施工场所管理：严格控制施工场所进出口，确保只有具备资质和必要安全装备的人员能够进入。
3. 防护措施：施工人员必须佩戴符合标准要求的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防滑鞋等。
4. 灭火设施：在施工现场设置灭火器、消防栓等消防设施，以防止火灾事故的发生。
五、环境保护措施1. 垃圾处理：施工过程中产生的垃圾、废弃材料等需分类清理，采取合理的处理措施，以减少对环境的污染。
2. 水源保护：施工现场应设立有效的沉淀池或油水分离设施，减少施工过程中的水污染。
3. 绿化工作：施工完成后，对周围环境进行绿化美化，恢复原有的生态环境。
枣庄污水池防水施工方案
枣庄污水池防水施工方案一、工程概况与目标本工程位于枣庄市某污水处理厂内，主要涉及对污水池的防水施工工作。
目标是通过对污水池的防水处理，达到长期防止水体渗漏，保障污水处理设施的正常运行，同时符合环保和安全生产要求。
二、防水材料选择与准备防水材料选择：选用具有优异耐久性和抗渗性的高分子防水材料，如聚合物防水涂料、防水卷材等。
材料准备：确保所采购材料质量合格，符合国家相关标准。
在施工前对防水材料进行检查，确保无破损、老化等问题。
三、清理与预处理清理污水池表面：彻底清除池内杂物、油污和松散附着物，保持池壁和池底清洁干燥。
预处理：对池壁和池底进行打磨或喷砂处理，增加防水材料与基层的粘结力。
四、裂缝与孔洞修补裂缝修补：使用专用裂缝修补材料对污水池中的裂缝进行填补，确保修补材料充分填满裂缝，并与原基层紧密结合。
孔洞修补：对污水池中的孔洞进行清理和填补，确保填补后的表面平整光滑。
五、防水层施工步骤涂刷底漆：在预处理后的基层上涂刷专用底漆，增强防水材料与基层的粘结力。
铺设防水卷材：按照设计要求铺设防水卷材，确保卷材之间搭接紧密，无空鼓、翘边等现象。
涂刷防水涂料：在卷材铺设完成后，涂刷防水涂料，确保涂料均匀覆盖在基层和卷材上，无漏刷、流坠等问题。
六、质量检查与验收质量检查：在施工过程中，对防水材料的铺设、涂刷等工序进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
验收：施工完成后，组织相关单位进行验收，对防水层的完整性、均匀性、粘结力等进行检查，确保防水效果达到设计要求。
七、安全与环保措施安全措施：施工现场设置安全警示标志，施工人员佩戴安全防护用品。
确保施工用电安全，防止火灾等安全事故的发生。
环保措施：严格控制防水材料的使用量，减少材料浪费。
对施工过程中产生的废弃物进行分类处理和回收，防止环境污染。
八、后续维护与保养定期检查：定期对防水层进行检查，发现破损、老化等问题及时进行处理。
维护保养：定期对污水池进行清理和保养，保持池内清洁干燥，延长防水层的使用寿命。
水池渗水处理方案
水池渗水处理方案一、漏水原因分析二、施工准备：三、治理方案：1、采用高压灌浆法把防水堵漏发泡剂，灌注砼裂缝填充充缝堵漏，在无渗漏，无明水情况下，做防水密填充处理，施工工艺敲开地坪层，用水泥检杳渗漏点打孔安置止水针头检查无渗漏拆除止水针头，清除表面垃圾杂物，修补针孔涂刷渗透结晶防水涂料涂刷第二道弹性防水涂料混凝土地坪修复工程验收合格治理分析，为了彻底治理，不可以简单在地坪表面打孔注浆处理，这样处理治标不治本，因为地坪是后浇部分，防水堵漏发泡会随着注浆产生的压为进入地平和砼，基础接缝里，很难注入砼漏水裂缝，而且止标不明确。
范围不断扩大，应该把地坪表面层敲开直接找出裂缝和漏水点进行处理，这样处理目标明克范围缩小，高压注浆后应做水泥渗透结晶本专业涂刷，因为该材料具有结晶修补砼裂缝功能，背水面防水渗抗压，让砼裂缝隙修复完整，具备整个防水效果，为了更长久满足治理需求，在涂刷渗透结晶涂料基础上做第二道柔性防水进行密封，柔性防水涂料应先用优质高弱性防水涂料，拉力强，潮湿干燥时间短竺优点。
三、材料性能、堵漏1局部地方裂缝隙处理：将大的裂缝用电锤打凹槽打埋针头，后用聚氨酯墙堵渗剂注浆。
3-5mm清洗干净，涂刷粘结剂，后用堵漏王防水材料进行封堵，然后加强991防水涂料层2mm厚度，细小裂缝采用水泥基防水涂料增加涂层防水三遍。
2局部的寄墙螺杆加强，局布地方采用堵漏税王抹平，再用991涂料加强二遍3大面积涂刷991防水涂料二遍，确保不渗水。
4关于脚手架另外补给升架工多少钱，由项目定，我防水组负责施工防水堵漏不渗水。
2011年11月03日水池渗漏处理方案一、渗漏问题概述污水处理水池在主体结构施工完成后，经灌水试验出现渗漏水现象。
渗漏水出现在施工缝、施工冷缝及振捣不密实的部位，形成点状或是线状不同形式的漏水，根据渗漏水出现的不同部位及不同形式，采取不同的处理方案。
主要采用聚氨酯堵漏剂和水泥基渗透结晶型防水材料进行堵漏处理。
二、堵漏主要材料性能及特点水泥基渗透结晶型防水涂料水泥基渗透结晶型防水涂料，是由普通硅酸盐水泥，精细石英砂和多种特殊活性化学物质配而成的浅灰色末状防水材料。
水池防渗外委施工方案
水池防渗外委施工方案一、工程背景与目标本水池防渗工程位于XX市XX区，是为了满足当地日益增长的供水需求而兴建的一项民生工程。
工程的主要目标是确保水池的防水性能达到设计要求，长期稳定运行，为当地居民提供安全、可靠的饮用水。
二、施工前期准备现场勘查：详细了解水池的结构特点、环境条件、地质状况等信息。
方案设计：根据现场勘查结果，制定切实可行的防渗施工方案。
材料采购：按照方案设计要求，采购合格的防渗材料。
人员培训：对施工人员进行安全、技术等方面的培训，确保施工质量。
三、防渗材料选择本工程选用[具体材料名称]作为防渗材料，该材料具有良好的防水性能、耐老化、抗紫外线等特点，能够满足水池防渗的长期需求。
四、施工流程与步骤基础处理：清理水池基础表面，确保平整、干燥、无油污。
防水材料铺设：按照设计要求铺设防渗材料，确保材料搭接处紧密、无缝隙。
固定与密封：使用专用工具将防渗材料固定在水池基础上，并用密封胶对搭接处进行密封处理。
检查与修补：检查防渗层是否平整、无破损，如有破损及时修补。
五、质量控制与检测施工过程中，严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。
施工完成后，进行防渗性能检测，确保防渗效果达到设计要求。
六、安全文明施工要求施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工安全。
施工人员应佩戴安全防护用品，遵守安全操作规程。
保持施工现场整洁，做到文明施工。
七、应急预案与措施针对可能出现的突发情况，制定应急预案。
储备必要的应急物资和设备，确保应急响应的及时性。
定期组织应急演练，提高应急处置能力。
八、工程验收与交接施工完成后，组织专业人员进行工程验收，确保工程质量符合要求。
验收合格后，与业主单位进行工程交接，并移交相关文档资料。
本水池防渗外委施工方案是在充分考虑工程实际情况的基础上制定的，旨在确保施工过程的顺利进行和工程质量的可靠性。
我们将严格按照方案要求进行施工，确保工程顺利完成，为当地居民提供安全、可靠的饮用水。
顺昌蓄水池防渗膜施工方案
顺昌蓄水池防渗膜施工方案1. 简介顺昌蓄水池防渗膜施工方案旨在解决蓄水池渗水问题，确保蓄水池能够有效地储存水源，提供给农业灌溉和工业用水等需要。
通过使用防渗膜材料，可以有效地防止水分渗透到地下或周围环境中，保护地下水资源的安全与水质的稳定。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行顺昌蓄水池防渗膜施工之前，需要进行以下准备工作：•清理蓄水池底部和周围的杂物和尘土，确保施工区域干净无阻碍；•检查蓄水池底部是否有凹凸不平的地方，必要时进行修整；•准备防渗膜材料和相关施工工具，如刷子、滚筒等。
2.2 施工过程以下是顺昌蓄水池防渗膜施工的主要步骤：1.基层处理：将防渗膜施工前的基层进行清理，并且清除表面的松散物质。
如果基层表面不平整，需进行修整，以确保膜材贴合度。
2.涂刷胶粘剂：在基层表面涂刷胶粘剂，以增加防渗膜与基层的附着力。
根据胶粘剂的使用说明进行操作，一般需要等待一段时间以待胶粘剂干燥。
3.安装防渗膜：根据蓄水池的大小和形状，从一侧开始铺设防渗膜。
将膜材铺展开，并按照需要进行切割和拼接，确保整个蓄水池底部和壁面都被完全覆盖。
4.固定防渗膜：将防渗膜固定在基层上，可以使用专用的固定剂或地膜扣钉等进行固定，保持膜材的平整和稳固。
5.检查和修复：在完成防渗膜铺设后，进行全面的检查，确保防渗膜没有破损和裂缝。
如发现问题，及时进行修复，确保施工质量可靠。
6.验收和清理：待防渗膜施工完成后，进行验收工作，确保施工符合要求。
清理蓄水池周围的施工材料和工具，确保施工现场的整洁。
3. 注意事项在进行顺昌蓄水池防渗膜施工时，需要注意以下事项：1.施工过程中需确保施工现场的干燥，避免水分对防渗膜材料的影响。
2.注意施工工具的使用，避免对防渗膜造成损坏，尽量选用适合的工具进行施工。
3.防渗膜施工需在恰当的天气条件下进行，避免在高温、低温或强风、雨等恶劣天气下施工。
4.在施工过程中，如发现防渗膜有破损或裂缝，应及时进行修补，确保施工的完整性和可靠性。
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（1）、底板钢筋排架的制作和安装
底板钢筋的关键是控制好钢筋的保护层厚度，各接点位置的钢筋符合设计及规范要求，确保底板上预留钢筋的位置准确。
为保证底板钢筋的稳固性，在底板双层钢筋网片之间设置钢筋排架，排架单独设置。
绑扎完底板的下层网片筋后安装排架，排架与网片筋绑扎在一起。
（2）、底板钢筋的绑扎与安装
底板网片筋的相交点全部用镀锌丝绑扎，钢筋接头采用绑扎搭接，搭接长度按设计要求，为节约钢筋，且提高钢筋骨架质量，对于Ф16以上钢筋采用闪光对焊。
对焊接头，对焊钢筋的轴线偏移不大于2mm。
受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。
从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力筋总面积的百分率，受拉区不超过25%，受压区不超过50%。
底板钢筋绑扎完后，拉通线检查，核对无误后，将预埋筋焊在底板钢筋上。
（3）、池壁钢筋的绑扎
池壁钢筋绑扎的关键是控制好钢筋顶部的高度，控制好池壁内外层钢筋的净距尺寸，保证整体钢筋网的稳固。
为控制池壁竖向筋的上顶高度，在池壁筋制作时，钢筋净尺寸允许偏差不大于10mm。
内外层钢筋的净尺寸，采用排架固定，排架利用池壁水平筋，加焊短钢筋支撑加工成型。
短支撑间距600mm，排架间距1000mm，加工排架时要充分考虑到池壁保护层及外层钢筋直径，钢筋保护层用砂浆垫块保证，垫块误差不大于3mm，池壁竖向钢筋中间不搭接，一次绑扎到顶，水平筋绑扎搭接，搭接长度40d。
为保证池体的防水效果，绑丝扣应向内侧弯曲，不应占用保护层的厚度，以防漏水。
绑扎后的池壁钢筋，应稳固不变形，竖向筋保持垂直，水平保持水平。
特别要注意池壁转角部位的垂直度与钢筋保护层不超差，以保证模板安装顺利进行。
绑扎完池壁筋后在池壁与中隔墙交接位置，予埋隔墙水平筋。
4．3、模板工程
（1）、模板设计
为保证池壁出模后外观质量，池壁（墙）模板拟采用1220×2440mm，厚12mm的竹胶合模板，四边加钢角模边框，边框间用U 形卡扣连接，连接处加12mm宽带胶海绵条。
竹胶合模板外衬钢模板，钢模板中心距为50
cm，模板型号为300mm宽，内外模板间设穿墙止水螺栓连成整体，止水螺栓使用Φ14钢筋冷拉成Φ12.5钢筋，两端通过搓丝机加工成直径12mm螺杆，配套12mm螺母。
池壁两侧加橡胶垫堵头，拆模后，将橡胶垫凿出，从根剖割凿螺栓，用防水砂浆补平。
单块大模板，通过双层水平及竖向钢管、3形扣件连成一个整体。
两侧、上层、下层各设一道斜撑，斜撑间距1.2m，外侧顶撑搭设双排架子，内侧顶撑利用底板上予埋的插筋，并加设扫地杆。
（2）、模板的安装工艺
底板施工时，池壁施工缝留在底板上30cm处。
底板支模利用垫层施工时，预埋的Φ18插筋，固定架管，池壁部分采用吊模施工。
部分模板采用竹胶合模板外衬钢模，凹槽处用38×38木方，两侧模板用Φ12.5的对拉螺栓固定，然后用钢架管、“3”型扣件连结成整体，相邻内侧部分用钢架管做成剪刀撑支护内壁。
池壁模板用吊车吊装就位，钢架管作为水平龙骨加固成一体，内外侧模板中间设两端加堵头的对拉止水螺栓，内侧与池内满堂脚手架连成一体，外侧利用坑壁顶撑和坑上四周埋设钢管固定，内墙模板利用对拉螺栓以保证几何尺寸和墙模的整体性，同样用钢架管作龙骨加固成一体。
为了保证墙体的光洁度和易于拆模，模板在安装前涂刷皂角水加滑石粉作为脱模剂。
竹模板的拼缝，采用在拼缝处夹12mm厚海绵条，以保证不漏浆。
所有支撑与土体直接接触的地方均加垫5cm厚木板，防止支撑体系下沉。
（3）、模板的拆除
现浇结构的侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除，有止水螺杆的模板必须保证螺杆不因拆除模板而受扰动。
模板拆除时注意成品保护，避免磕碰砼的棱角表面。
4．4、防水砼施工工程
沉淀池底板池壁为现浇砼，其配比、计量控制及浇筑为控制要点。
（1）、砼材料的选择
①水泥使用不低于425#的普通硅酸盐水泥。
②砂采用中砂。
含泥量≤3%，泥块含量≤1%。
③石子采用16-31.5mm的级配石子，砂石在使用前过筛，石子所含泥土不得呈块或包裹石子表面，含泥量≤1%。
④拌制砼用不含杂质的自来水。
⑤抗渗砼处加剂选用膨胀剂和减水泵送剂，掺量为8%—10%（占水泥用量），并根据季节掺加防冻剂、缓凝剂。
⑥粉煤灰选用优质二等品，其细度、二氧化硫含量、烧失量达到要求。
（3）、砼的搅拌
搅拌站拌制所用粗细骨料设置自动计量系统控制，搅拌机设置精确的量水装置，每盘砼倾出之后，拌和机内不得剩余材料，并在每次浇筑砼完成后或改用不同牌号水泥时，立即将滚筒清洗干净。
雨天时应及时测定砂、石的含水量，以便及时调整用水量。
砼的搅拌时间不小于2分钟。
（6）、砼浇筑
砼在浇筑前，认真检查钢筋和模板的支撑情况，并且安排一名钢筋工和一名木工，发现问题及时处理。
大面积垫层砼分条、跳仓浇筑，浇筑过程中，用木杠和木抹子对砼表面抹平压光。
待砼强度达到不因拆模而受损坏时，即可拆除侧模，再浇筑中间垫层砼。
砼浇筑时，接茬处间断时间不超过砼初凝时间。
振捣时，振点间距为30cm。
振捣时间为10—30秒，以砼开始泛浆和不冒气泡为准。
操作时应“快插慢拔，上下略动”。
保证砼振捣密实。
对于钢筋密集部位，应适当加强振捣；橡胶止水带处，应先将止水带下侧砼填实振捣，待从模板外侧接缝处看到有少许灰浆渗出时再填平上侧砼。
底板砼浇筑成型，且待表面收干后，用木抹子或铁抹子搓压表面，以防止表面出现裂缝（主要是沉降裂缝、塑性裂缝）。
抹压至少三遍，最后一遍的收光在终凝前完成，要根据当时的气候和温度掌握住砼的凝结时间。
在用木抹子搓压表面时，要派专人用经纬仪进行抄平，控制表面平整误差不超过5mm。
池壁砼分层连续浇筑完成，每层厚度不超过40cm，沿池壁高度均匀摊铺；砼自由落料高度不超过2m，保证不产生离析，振捣采用插入式振捣器移动间距不大于30cm。
振捣棒要插入下一层砼内5～10cm，每层砼的间歇时间不大于初凝时间。
（8）、砼的养护
底板覆盖草袋并洒水养护，池壁挂草袋、碎布条，洒水养护。
养护时间不少于14d。
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