氯气安全操作常识(新版)

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氯气使用安全规程

氯气使用安全规程

氯气使用安全规程
使用氯气时,需要遵守以下安全规程:
1. 戴上适当的个人防护装备,包括化学安全眼镜、防护手套、长袖衣物和长裤等。

2. 在使用氯气之前,必须确保操作区域通风良好,以确保氯气能够迅速稀释和分散。

3. 氯气应该在专门设计的设施和设备中进行操作,如通气罩或安全柜。

这些设备可以防止氯气泄漏到工作区以外。

4. 氯气罐必须储存在通风良好的区域,并保持稳定。

避免暴露于高温或火源附近。

5. 在操作氯气罐时,必须使用专用钢瓶卡扣等固定装置来保持气瓶的稳定。

6. 氯气操作过程中,不允许吸烟或使用明火。

7. 氯气泄漏时,必须立即停止操作并迅速撤离区域。

在出现泄漏情况时,应使用适当的石英管或其他材料排气,并通知相关应急部门。

8. 在操作氯气时,必须与其他气体和化学物品保持安全距离,以避免不必要的反应或危险。

9. 使用氯气时,必须遵循标签或产品说明书上的指导和安全使用建议。

10. 在使用氯气后,要及时清除操作区域,并保持设备和工作区域的清洁与整洁。

请注意,这只是一些常见的安全规程,具体使用氯气的安全规程还需根据具体的应用和实际情况来确定。

在操作氯气之前,请务必详细了解和遵守相关法规和安全指南。

氯气安全操作规程

氯气安全操作规程

氯气安全操作规程引言概述:氯气是一种常见的工业化学品,广泛应用于水处理、制药、化工等领域。

然而,由于其具有剧毒性和易燃性,正确的氯气安全操作规程对于保障工作人员的安全至关重要。

本文将详细介绍氯气安全操作规程的要点,以确保工作人员在操作过程中遵守正确的安全措施。

一、氯气的性质和危害1.1 氯气的性质氯气(Cl2)是一种黄绿色气体,具有刺激性气味。

它是一种强氧化剂,能与许多物质发生剧烈反应。

1.2 氯气的危害氯气具有高度的毒性和腐蚀性。

接触氯气会引起眼睛、呼吸道和皮肤的刺激,严重时可导致呼吸困难、肺水肿等症状。

高浓度的氯气还可能引发火灾和爆炸。

1.3 氯气的危险特性氯气具有较大的比重,容易积聚在低洼地区。

它的蒸气密度大于空气,能迅速扩散并形成有害的气体云。

此外,氯气还具有较强的腐蚀性,能对金属和其他材料造成损害。

二、氯气的安全操作规程2.1 操作前的准备工作在操作氯气之前,必须进行充分的准备工作。

包括检查氯气储存容器的完整性和密封性,确保操作区域通风良好,并配备必要的个人防护装备,如呼吸器、防护眼镜和防护服。

2.2 氯气的安全储存和运输氯气应储存在专用的气体储存容器中,并远离易燃物和可燃物。

储存容器应定期检查,确保其完好无损。

在运输过程中,应采取适当的包装和保护措施,防止氯气泄漏和事故发生。

2.3 氯气的使用和处理在使用氯气时,应确保操作人员具备足够的专业知识和技能,并严格按照操作规程进行操作。

操作人员应远离氯气泄漏源,避免直接接触氯气。

使用完毕后,残余的氯气应妥善处理,避免对环境和人体造成危害。

三、应急处理措施3.1 氯气泄漏的应急处理一旦发生氯气泄漏,应立即采取应急措施。

首先,迅速撤离泄漏区域,并通知相关人员。

同时,关闭泄漏源,尽可能控制泄漏。

应急处理人员应佩戴适当的个人防护装备,并使用合适的吸附剂或中和剂进行处理。

3.2 氯气泄漏的紧急救援对于大规模的氯气泄漏事故,应立即启动紧急救援预案。

救援人员应穿戴防护装备,采取有效的措施控制泄漏,并确保周围人员的安全。

氯气安全操作常识

氯气安全操作常识

氯气安全操作常识氯气是一种重要的化工原料,被广泛地应用于诸多领域,如水处理、制药、化肥等。

但是,氯气具有高度的危险性,意外事故可能会造成人身伤害和环境污染。

因此,正确的氯气安全操作常识十分重要。

一、安全操作前的准备在进行氯气操作前,必须做好充分的准备工作。

首先,需要准备足够的防护装备,如手套、口罩、防护眼镜、工作服等。

其次,要检查操作区域是否通风良好,是否有火源等危险物品存在。

同时,要对氯气系统进行检查,确保系统正常运行,且所有仪表和阀门都处于正确的状态。

二、注意氯气的存储和运输氯气的存储和运输也需要注意安全。

氯气储存器应该设在特定的、通风良好的地方,并且和其他易燃、易爆物品隔离开来。

在运输过程中,应该采取各种措施保证安全,如选择专业的运输公司,使用合适的运输设备,以及对氯气进行充分包装和标记等。

三、正确的开启和关闭氯气系统氯气的开启和关闭必须依照正确的程序进行。

在将氯气输入系统中之前,需要开启检测氯气泄漏的仪器,以确保氯气浓度不会超过安全限制。

开启氯气系统时,应该先将出气管道的排空阀打开,然后缓慢开启系统阀门。

关闭氯气系统时,应该先将系统排空,然后关闭主阀门。

四、应对紧急情况在发生氯气泄漏等紧急情况时,必须采取及时有效的措施。

首先要立即停止氯气输入,然后将泄漏点堵住或者将氯气引向安全区域。

同时,需要启动紧急响应计划,疏散工作现场,进行人员伤亡和环境影响的评估,并及时向有关机构报告。

五、定期进行安全检查为了确保氯气系统的安全,需要定期进行安全检查和维护。

检查的内容包括氯气系统的运行状态、泄漏检测设备的灵敏度、阀门和管道的密封性等。

如果发现任何故障或异常,应该立即进行维修和更换。

总的来说,正确的氯气安全操作常识对于工作人员的安全和生产环境的保护都起到了至关重要的作用。

工作人员应该对相关知识有充分的了解,并遵守严格的操作规程和安全标准。

只有这样,才能保证氯气系统的安全运行和生产环境的持续稳定。

氯气使用操作规程

氯气使用操作规程

氯气使用操作规程氯气是一种有毒有害的化学物质,使用时必须严格按照操作规程进行操作以确保人身安全和环境安全。

以下是氯气使用的操作规程:一、安全准备工作1.1操作前,必须穿戴好个人防护装备,包括防护服、化学护目镜、防毒面具、胶鞋等。

1.2确保操作场所通风良好,并确保工作区域内无火源和易燃物。

1.3确保氯气容器及相关设备完好无损,并进行定期检查和维护,确保安全操作。

二、氯气容器的操作2.2在操作过程中,禁止对氯气容器进行剧烈震动、碰撞或倾斜,以免引发泄漏和爆炸。

2.3操作时,禁止对氯气容器进行焊接、切割或钻孔等操作。

三、氯气的连接和断开3.1在连接氯气瓶与系统管道时,必须使用专用的密封装置,确保密封性良好,且连接处要进行泡沫水检漏,确保无泄漏现象。

3.2在断开氯气连接时,必须先关闭气瓶的阀门,并逐渐排空气瓶内的气体,确保安全。

四、氯气使用过程4.1氯气使用时,操作人员必须严格按照工艺要求进行操作,禁止超过设定的操作范围和条件。

4.2在操作过程中,严禁吸烟、饮食和化妆,以及进行与操作无关的其他活动。

4.3在操作过程中,禁止进行剧烈搅拌、搬运和振动等操作,以免引发氯气泄漏。

4.4完成使用后,必须关闭氯气阀门,并彻底清洗使用过的设备和容器,确保无残留氯气。

五、紧急情况的处理5.1若发生氯气泄漏,应立即采取应急措施,如撤离人员、戴上防毒面具、关闭泄漏源等,并及时报警和求助。

5.2在氯气泄漏的场所,禁止使用明火和电器设备,以免引发火灾和爆炸。

5.3在氯气泄漏事故期间,要迅速启动应急预案,开展紧急救援和泄漏物处理。

六、氯气处理和废物处理6.1氯气不得随意倾倒或排放到空气或水体中,应按照相关规定进行处理。

6.2氯气容器使用完毕后,应妥善存放,不得随意丢弃或拆解。

七、操作人员的注意事项7.1操作人员必须参加专门的培训,具备相关的操作技能和安全意识。

7.2操作人员应定期进行身体健康检查,确保适宜从事相关操作。

7.3在操作期间,如感到不适或出现明显的中毒症状,应立即停止操作并就医。

氯气安全操作常识

氯气安全操作常识

氯气安全操作知识1、每次改换氯瓶一定开启氯气汲取塔,每半年检查汲取塔的液碱量能否达标,2、危险化学品常常有易燃易爆、有毒有害、腐化等特征。

3、液氯钢瓶应储存在专用库房,寄存期不得超出三个月,寄存高度不得超出二层。

4、腐化品是指能灼伤人体组织,并对金属等物件造成破坏的固体或液体。

5、瓶子内液氯不可以用尽,一定留神有余压,充装500kg 和1000kg 的钢瓶应保存 5kg 以上的余氯。

6、液氯钢瓶从使用时,应有防滑与防转动设备,用氯时两个瓶阀要保持上下地点与地面垂直,使用气态氯时将导管接在上边瓶阀,使用液态氯时将导管接在下边瓶阀。

7、在扑救粉尘的火灾中,应注意不要使堆积粉尘飞扬起来,最好采纳喷雾水流,以防备发生二次爆炸。

8、禁止使用蒸气、明火直接加热氯气钢瓶,禁止在泄露的钢瓶上喷水。

9、危险化学品的安全标记分为主标记和副标记。

10、预防有毒化学品危害的详细举措主要包含:技术举措,组织管理举措个人防备举措,增强高毒作业管理举措四个方面。

11、防备物料逆流倒灌入钢瓶,在使用钢瓶时,一定装备有止逆阀,缓冲压力表、安全装置;操作时应保持钢瓶内压力大于使用侧压力。

13、紫铜管发生拥塞时,可用水冲洗,并用无油和水的压缩空气吹干。

14、在氯系统中所使用的阀门一定逐只进行试压实验;使用膜片压力表。

15、翻开瓶阀通氯时,系统出现跑氯现象,应立刻封闭瓶阀,切断氯的根源。

16、充装量为50kg的钢瓶应横向装运,堆放高度不得二层。

17、在运输氯气瓶时,同车禁止混装有反抗性的物件,运氯的车辆不得让没关人员乘车。

18、空气中氯气假如达到300mg/m3,可致使肺内被氯气烧伤骤然死亡。

19、灵活车辆运输液氯钢瓶时不得在人口浓密和有明火场所停留。

20、使用单位收货后发现液氯重瓶超装时应在采纳降温举措的同时,将超装量排出后再寄存、使用。

21、当钢瓶内余氯不低于10kg,因室温过低又需使用瓶内氯气时,能够使用 45℃水加热。

22、生产性粉尘主要对人体的呼吸系统有危害。

氯气安全操作规程

氯气安全操作规程

氯气安全操作规程一、引言氯气是一种常用的工业化学品,广泛应用于水处理、制药、化工等领域。

然而,由于氯气具有刺激性、腐蚀性和毒性,其使用和操作需要遵循严格的安全规程,以确保人员和设备的安全。

本文将详细介绍氯气的安全操作规程。

二、安全操作规程1. 氯气储存1.1 氯气储存室应设在通风良好的地方,远离火源、热源和易燃物。

1.2 氯气储存室应具备防火、防爆和防漏措施,如安装火灾报警器、灭火设备和泄漏报警装置。

1.3 氯气储存容器应定期检查,确保其完好无损,阀门应保持正常工作状态。

2. 氯气供应2.1 氯气供应管道应定期检查,确保无泄漏和损坏。

2.2 氯气供应管道应标明清晰的警示标识,以提醒人员注意安全。

2.3 氯气供应应由专业人员进行,避免操作失误和事故发生。

3. 氯气使用3.1 氯气使用前应进行充分的安全培训,了解氯气的性质、危(wei)险性和安全操作规程。

3.2 氯气使用时应佩戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套和防护服等。

3.3 氯气使用区域应保持通风良好,确保氯气浓度低于安全标准。

3.4 氯气使用结束后,应关闭氯气供应阀门,并及时清理使用区域,防止氯气残留。

4. 氯气泄漏应急处理4.1 发现氯气泄漏时,应即将向上级报告,并启动应急预案。

4.2 在氯气泄漏区域附近设置警戒线,防止他人挨近。

4.3 避免使用明火和电器设备,以免引起火灾或者爆炸。

4.4 使用适当的泄漏应急处理装备,如泄漏捕集器和化学吸附剂,将泄漏物排除或者中和。

5. 氯气事故处理5.1 氯气事故发生时,应即将启动事故应急预案,迅速组织人员撤离。

5.2 在事故现场设置警戒线,防止他人挨近。

5.3 向专业的事故处理单位报告,并根据其指导进行事故处理和清理。

三、总结氯气的安全操作规程对于保障人员和设备的安全至关重要。

通过储存、供应、使用和应急处理等方面的规范措施,可以有效地预防和减少氯气事故的发生。

所有使用氯气的人员都应接受充分的安全培训,并严格按照规程操作,以确保工作场所的安全环境。

氯气安全操作规程 (2)

氯气安全操作规程 (2)

氯气安全操作规程一、目的为确保氯气的安全操作,预防事故的发生,保护人员和设备的安全,制定本安全操作规程。

二、适合范围本规程适合于所有使用氯气的工作场所,包括但不限于化工厂、水处理厂、实验室等。

三、安全要求1. 操作人员必须接受专业培训,熟悉氯气的性质、危(wei)险特性、安全操作流程和应急处理措施。

2. 操作人员必须佩戴个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护服等。

3. 操作人员必须严格按照操作程序进行操作,不得擅自改变操作步骤。

4. 氯气操作区域必须保持通风良好,以确保氯气浓度不超过允许范围。

5. 禁止在氯气操作区域内吸烟、使用明火或者产生火花的设备。

6. 操作人员必须定期检查氯气供应设备的安全性能,确保其正常运行。

7. 氯气容器必须妥善存放,防止受热、受潮、受损等情况发生。

8. 禁止将氯气与其他物质混合储存或者操作,以免发生危(wei)险反应。

四、操作流程1. 氯气准备a. 检查氯气供应设备是否正常运行,包括氯气容器、供气管道等。

b. 检查氯气容器是否有泄漏,如有泄漏应及时处理。

c. 确保操作区域通风良好,打开通风设备。

d. 根据需要调整氯气流量,确保操作时的氯气浓度符合要求。

2. 氯气操作a. 操作人员佩戴个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护服等。

b. 操作人员根据需要将氯气导入操作设备或者容器中。

c. 在操作过程中,密切观察氯气的流动情况,如发现异常应即将住手操作并报告上级。

d. 操作完成后,关闭氯气供应设备,清理操作区域,确保无残留氯气。

3. 应急处理a. 如发生氯气泄漏,操作人员应即将采取应急措施,包括但不限于:- 迅速撤离泄漏区域,避免吸入氯气。

- 封闭泄漏源,防止氯气进一步泄漏。

- 向上级报告,寻求专业人员的匡助。

b. 如发生氯气中毒,操作人员应即将采取应急措施,包括但不限于:- 将中毒人员迅速转移到通风良好的地方。

- 赋予中毒人员人工呼吸或者心肺复苏。

- 向上级报告,寻求医疗救助。

氯气安全操作常识

氯气安全操作常识

氯气安全操作常识氯气是一种有毒有害的化学物质,具有强烈的刺激性,能够引起眼、鼻、喉、胸闷等症状,也能致命。

因此,氯气的安全操作非常重要。

本文将介绍氯气安全操作常识,以及应该注意的事项。

1. 氯气的性质及危害氯气是一种黄绿色的压缩气体,具有强烈的刺激性和腐蚀性。

氯气非常容易溶解在水中,如果接触到皮肤或眼睛,能够引致烧伤和气胸。

吸入氯气会引起呼吸道和肺部的严重疾病,如肺水肿和肺纤维化。

因此,必须注意安全操作,以避免与氯气接触。

2. 氯气的安全操作常识(1)在室内使用时,必须保持良好的通风。

化学品储存间应该设有通风设备,通风口不能被封闭。

在使用氯气时,应该关闭室内门窗,让室外的新鲜空气流入。

(2)当使用氯气时,应该佩戴个人防护用品。

包括手套、安全镜、化学防护服等。

还要查看这些防护用品是否打破或磨损。

如果发现磨损或裂纹,就应该立即更换。

(3)必须确保氯气储存的安全。

氯气储罐必须符合国家标准,储罐附有安全阀、溢流管和气阀安全装置。

每次使用之后,应该将储罐的气阀关闭,确保储罐不会泄漏。

(4)在贮运用氯气的过程中,应该小心操作,离储罐越远越好。

绝不能将罐内的氯气中断,一旦遇到“糟糕”情况一定要立即停止有关的工作,并及时通知领导和有关部门。

(5)避免氯气泄漏。

在使用氯气的过程中,一定要注意气阀是否关闭。

如果发现气阀没有关闭或有气体从气阀处漏出,应立即关掉阀门,并向公司和有关部门汇报。

(6)禁止氯气和其他化学品混合。

混合可能导致爆炸和火灾等危险情况。

3. 氯气事故应急处理(1)若发现氯气泄漏,应立即关闭泄漏点,把泄漏源移动到通风处,并及时通告有关部门。

(2)如果氯气泄漏导致了皮肤、眼睛或呼吸道烧伤的问题,应立即用流动的水冲洗受影响的部分,并尽快送往医院进行治疗。

(3)在救援人员到达现场之前,不要轻易向泄漏点靠近,如有雾气时更要避免。

(4)如果气雾弥漫,人员必须佩戴呼吸器和防护服进入事故现场。

综上所述,氯气是一种危险的化学品,使用时应严格遵守氯气的安全操作规定,以避免氯气泄漏和事故的发生。

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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
(安全管理)
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氯气安全操作常识(新版)
氯气安全操作常识(新版)
导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。

而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。

可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。

1、每次更换氯瓶必须开启氯气吸收塔,每半年检查吸收塔的液碱量是否达标,
2、危险化学品往往有易燃易爆、有毒有害、腐蚀等特性。

3、液氯钢瓶应贮存在专用库房,存放期不得超过三个月,存放高度不得超过二层。

4、腐蚀品是指能灼伤人体组织,并对金属等物品造成损坏的固体或液体。

5、瓶子内液氯不能用尽,必须留意有余压,充装500kg和1000kg 的钢瓶应保留5kg以上的余氯。

6、液氯钢瓶从使用时,应有防滑与防滚动设施,用氯时两个瓶阀要保持上下位置与地面垂直,使用气态氯时将导管接在上面瓶阀,使用液态氯时将导管接在下面瓶阀。

7、在扑救粉尘的火灾中,应注意不要使沉积粉尘飞扬起来,最好采用喷雾水流,以防止发生二次爆炸。

8、严禁使用蒸气、明火直接加热氯气钢瓶,严禁在泄漏的钢瓶上喷水。

9、危险化学品的安全标志分为主标志和副标志。

10、预防有毒化学品危害的具体措施主要包括:技术措施,组织管理措施个人防护措施,加强高毒作业管理措施四个方面。

11、防止物料逆流倒灌入钢瓶,在使用钢瓶时,必须装备有止逆阀,缓冲压力表、安全装置;操作时应保持钢瓶内压力大于使用侧压力。

12、氯气是一种黄绿色带有刺激性臭味的有毒气体。

13、紫铜管发生堵塞时,可用水清洗,并用无油和水的压缩空气吹干。

14、在氯系统中所使用的阀门必须逐只进行试压实验;使用膜片压力表。

15、打开瓶阀通氯时,系统出现跑氯现象,应马上关闭瓶阀,切断氯的来源。

16、充装量为50kg的钢瓶应横向装运,堆放高度不得二层。

17、在运输氯气瓶时,同车不准混装有抵触性的物品,运氯的车辆不得让无关人员搭车。

18、空气中氯气如果达到300mg/m3,可导致肺内被氯气烧伤骤然死亡。

19、机动车辆运输液氯钢瓶时不得在人口稠密和有明火场所停留。

20、使用单位收货后发现液氯重瓶超装时应在采取降温措施的同时,将超装量排出后再存放、使用。

21、当钢瓶内余氯不低于10kg,因室温过低又需使用瓶内氯气时,可以使用45℃水加热。

22、生产性粉尘主要对人体的呼吸系统有危害。

23、钢瓶装卸搬运时,必须戴好瓶帽严禁撞击。

24、切换钢瓶时,应首先关闭瓶阀,然后关闭氯气调节阀,再进行拆卸紫铜管,安装时先连接好钢瓶与紫铜管,然后开瓶阀查漏,最后开启氯气调节阀。

25、我们可使用稀氨水快速准确检查出氯系统的泄漏点。

26、扑救液化气体火灾,应该尽快堵漏。

27、按规定,开启氯气钢瓶时应使用专用扳手,不得挪作它用。

28、氯与有机物的反应很剧列,其化合物的蒸气都有毒,故禁止用烃类和酒精清洗氯管道和氯设备。

29、充装量为500kg和1000kg的钢瓶装运时,只允许单层设置,
并固定防止滚动。

30、扑救初期的火灾应切断物料,然后立即启用现有各种消防设备、器材控制火源。

31、调节氯气流量时只能用针型阀,不准使用瓶阀
32、钢瓶阀门泄漏:先将泄漏的阀门转向上方、使其成气氯状态泄出(阀门向下时泄出的是液氯)。

用氨水检查泄漏处。

①如阀门顶(阀芯)处泄漏,可先用扳手紧顶针,并旋紧阀门上的轧兰螺帽,紧到不漏为原则。

②如阀门出口处泄漏,可旋紧顶针,再漏可将阀门出气口处铜六角螺帽(无孔)旋紧。

③如瓶阀门丝扣处泄漏,可用专用大扳手(或管子钳)缓慢拧紧瓶阀。

④如阀座(阀体)裂坏或阀门丝扣打滑,可用应急压罩(上海自来水厂制造)堵漏。

⑤如螺栓安全塞丝扣泄漏,可用专用扳手拧紧螺栓安全塞。

33、钢瓶瓶体穿孔或焊缝泄漏:可根据泄漏口大小用竹签或木针堵漏,也可用钢制抱箍(内衬粘贴橡胶片)用钢丝绳紧箍器收紧。

34、发现氯气管道有裂缝或损坏,应首先切断气源(关闭液氯钢
瓶出口阀与生产装置之间所有的阀门),然后处理泄漏点。

如果生产不允许停产,而且带压作业时,检修人员必须戴好防护用品,将轧兰(内衬橡胶片)用螺栓紧固,作为紧急处理。

待可以停产时,再更换管道。

35、现或得知现象氯气泄漏应马上向厂领导及班长报警。

厂长、班
长接到报警后马上组织当人员即时抢险、控制事态的蔓延。

1)有现场人员保持清醒,启动漏氯吸收装置,必须佩带防毒面具才可以进入氯库。

2)入氯库后首先寻找、判断漏点,切断漏点所属系统氯源,若漏点不大,瓶体焊缝泄漏,可采用内衬橡胶垫片钢箍箍紧或竹签、木塞、铅塞等堵死,减小或消除泄漏空间。

马上通知生产厂家,尽快将氯瓶拿回处理。

若漏点较大,自身无法解决情况下,立即报告公司应急领导小组,请求救援。

3)加管泄漏时,值班人员要保持清醒头脑穿戴防毒面具并报告中控室、厂长。

正确判断漏占位置、及时切断漏占所属系统氯源。

4)若氯瓶阀门泄漏时,应先关闭总阀,然后推上防漏六角压盖(拧紧六角螺母);马上通知生产厂家,尽快将氯瓶拿回处理。

若阀门断
裂;应尽快转动氯瓶,断裂阀门处于氯瓶上部的气态空间。

人员迅速撤离现场,同时马上向公司应急领导小组,请求救援。

抢险队员要积极配合公司、区有关部门抢险工作,并注意保护好事故现场,以便对事故进行分析。

35、防毒面罩使用注意事项:
1)防毒面罩有大小型号之分,设置时,应按值班人员面型,选用合适型号。

2)毒面罩备用期间,应放入密封框内保存,并按说明书定期更换滤毒罐。

3)用防毒面罩时,必须套大滤毒罐,记紧旋开滤毒罐下面的进气口盖,并使滤毒罐固定在腰部位置。

用完,重新把盖旋紧(防止经常吸咐空间轻微氯味、使其滤氯性能减弱或失效)。

4)使用防毒面罩时,最好在戴面罩后,用手捏紧面罩与泸毒罐连接的气管,如感到呼吸困难,说明防毒面罩没有漏气,这样更为保险。

36、液氯钢瓶使用前的要求
a)、液氯钢瓶在使用前,应复磅核对其重量是否正确,并做好使用记录。

如发现钢瓶内液氯超量,应及时通知液氯生产厂,并安排首先使用,立即排出超装量,消除隐患。

b)、安全装置与附件
为防止物料逆流倒灌进入液氯钢瓶发生化学反应而产生过高温度和压力,导致钢瓶爆炸,按《氯气安全规程》要求,在使用中必须备有称量衡器、退过火的紫铜管、计量装置、膜片式压力表、调节阀、缓冲罐、逆止阀以及紧急处理措施装置等。

c)、称重衡器用于液氯钢瓶使用前复核瓶内液氯重量,使用过程中定时称重,记录使用重量和瓶内留有余量,防止用空。

d)、退过火的紫铜管有一定的伸缩性和强度,又不易老化,是目前较理想的钢瓶与生产系统连接的管材。

e)、计量装置可以直观重量刻度,控制加氯流量的流速,稳定氯化反应,另外能及时发现反应物料的倒灌现象,可以立即采取处理措施。

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