粉尘粒径分布测定说明书范文
实验二 粉尘粒径分级测定实验
粉尘粒径测定试验
一、实验目的
掌握筛分法测定粉尘粒径分布的方法，作出粒径分布曲线。
二、实验原理
筛分法是用一套不同孔径的筛子进行筛分，称量每个筛子上面筛余粉尘的质量，进一步确定筛下质量累积频率。
三、实验设备和仪器
(1) 圆孔筛1套，直径0.15--0.90mm（20目--100目）。
(2) 百分之一天平，感量0.01g。
（3）药匙，称量纸。
(4 ) 烘箱。
(5) 带拍摇筛机，如无，则人工手摇。
(6) 浅盘和刷(软、硬)。
四、实验步骤
(1)称取冷却后的砂样约l00g，选用一组筛子过筛。
筛子按筛孔大小顺序排列，砂样放在最上面的一只筛中, 用手晃动摇筛或置于振荡器上振荡5－10分钟。
(2)称量在各个筛上的筛余粉尘试样的重量(精确至0.01g)。
所有各筛余重量与底盘中剩余试样重量之和与筛分前的试样总重相比，其差值不应超过1％。
五、实验数据记录和处理
（1）分别计算留在各号筛上的筛余百分率，即各号筛上的筛余量除以试样总总量的百分率（精确至0.1％）。
（2）计算通过各号筛的粉尘的筛下累积频率。
（3）根据表1值，以通过筛孔的砂量百分率为纵坐标，以筛孔孔径为横坐标，绘制粉尘筛分级配曲线。
表1筛分记录表。
粉尘粒径分布测定实验—安德逊移液管法
粉尘粒径分布测定实验—安德逊移液管法通风与除尘中所研究的粉尘都是由许多大小不同粉尘粒子所组成的聚合体。
粉尘的粒径分布也叫分散度—即粉尘中各种粒径或粒径范围的尘粒所占的百分数。
以数量统计形式表征的粉尘粒径布称为粉尘粒径数量分布；以质量统计形式表征的粉尘粒径分布称为粉尘粒径质量分布。
粉尘的粒径分布不同，其对人体到的危害以及除尘的机理也都不同，掌握粉尘的粒径分布是进行除尘器设计和研究的基本条件。
一、实验目的(1) 掌握使用移液管法测定粉体粒度分布的原理和方法； (2) 加深对Stokes 颗粒沉降速度方程的理解，灵活运用该方程； (3) 根据粒度测试数据，能作出粒度累积分布曲线主频率分布曲线。
二、实验原理本实验使用液体重力沉降法（安德逊移液管法）来测定分析粉尘的粒径分布。
液体重力沉降法是根据不同大小的粒子在重力作用下，在液体中的沉降速度各不相同这一原理而得到的。
粒子在液体（或气体）介质中作等速自然沉降时所具有的速度，称为沉降速度，其大小可以用斯托克斯公式表示。
μρρ18)(2pL p t gd v -=（1）式中：v t — 粒子的沉降速度，cm/s ； μ — 液体的动力黏度，g/(cm ·s)ρp — 粒子的真密度， g/cm 3； ρL — 液体的密度，g/cm 3 g — 重力加速度，981cm/s 2； d p —粒子的直径， cm 。
由式（1）可得gtHgv d L p L p tp )(18)(18ρρμρρμ-=-=（2）这样，粒径便可以根据其沉降速度求得。
由于沉降速度是沉降高度与沉降时间的比值，以此替换沉降速度。
使上式变为2)(18pL p gd Ht ρρμ-=（3） 式中：H — 粒子的沉降高度，cm ； t — 粒子的沉降时间，s 粒子在液体中沉降情况可用图1表示。
粉样放入玻璃瓶内某种液体介质中，经搅拌后，使粉样均匀地扩散在整个液体中，如图1中状态甲。
经过t 1后，因重力作用，悬浮体由状态甲变为状态乙。
粉尘粒径实验报告
一、实验目的1. 了解粉尘粒径分布的基本概念和测定方法。
2. 掌握使用粉尘粒径分布测定仪进行实验的操作步骤。
3. 通过实验数据，分析粉尘粒径分布的特点及其对环境和健康的影响。
二、实验原理粉尘粒径分布是指不同粒径的粉尘颗粒在粉尘总量中所占的比例。
粉尘粒径分布对环境质量、人类健康以及工业生产都有着重要的影响。
本实验采用粉尘粒径分布测定仪，通过激光散射原理，对粉尘样品进行粒径分布的测定。
三、实验仪器与试剂1. 粉尘粒径分布测定仪2. 粉尘采样器3. 粉尘样品4. 电子天平5. 移液管6. 蒸馏水四、实验步骤1. 准备实验仪器，检查仪器是否正常工作。
2. 使用粉尘采样器采集一定量的粉尘样品，并将其放入称量瓶中。
3. 将称量瓶放入电子天平中，称量粉尘样品的质量。
4. 将称量瓶中的粉尘样品转移到粉尘粒径分布测定仪的样品池中。
5. 打开仪器，按照仪器说明书进行操作，测定粉尘粒径分布。
6. 记录实验数据，分析粉尘粒径分布特点。
五、实验结果与分析1. 实验数据如下：| 粒径（μm） | 粒径占比（%） || :--------: | :----------: || 0.1 | 5.2 || 0.2 | 12.5 || 0.3 | 20.0 || 0.4 | 25.0 || 0.5 | 22.5 || 0.6 | 15.0 || 0.7 | 7.5 || 0.8 | 5.0 |2. 分析：从实验数据可以看出，该粉尘样品的粒径主要集中在0.3μm到0.5μm之间，占比达到67.5%。
这说明该粉尘样品具有较强的悬浮性，可能对环境和人体健康造成一定影响。
此外，实验结果还显示，该粉尘样品的粒径分布呈现出一定的规律性，即粒径越小，占比越大。
这可能与粉尘的来源和产生过程有关。
六、实验结论1. 通过本次实验，我们掌握了粉尘粒径分布的测定方法，了解了粉尘粒径分布对环境和健康的影响。
2. 实验结果表明，该粉尘样品的粒径主要集中在0.3μm到0.5μm之间，具有较强的悬浮性，可能对环境和人体健康造成一定影响。
测定粉尘粒径
实验粉尘粒径及分布测定一.实验的目的和意义粉尘粒径的大小与除尘效率有着密切的关系，因此粉尘粒径大小的测定示研究通风除尘技术的重要组成部分。
通过本实验应达到以下目的：1.掌握光学法测定粉尘粒径的基本原理及实验方法。
2.了解偏光显微镜的构造原理以及操作方法。
3.学会与粉尘粒径分布有关的数据处理及分析方法。
4..学习激光粒径分布仪的使用二.实验原理在光学显微镜下观察并测定的粉尘的粒径为投影粒径，包括面积等分径（（Feret径）、长径、短径。
为便于操作，本实验使用定向直径。
在显微镜下测定光片中粉尘投影粒径的大小, 十字丝上刻有100个小格（又称刻度尺），每小格所代表的长度因物镜放大倍数的不同而异。
通过观测物台微尺给定长度的刻度，便可以确定目镜刻度尺上每小格所代表的长度。
在本实验中，我们同时采用另一种方法。
其过程为：用摄影镜头取代目镜，通过计算机显示器进行观察。
对给定物镜，取得物台微尺视图（如右上图），用指定软件打印出后，测定每格的纸上长度，最后确定单位纸上长度代表的实际长度。
然后再在该放大倍数下，取得粒子的粒径分布图（如右下图），便可测得粒子的试样的粒径分布。
粉尘是由各种不同粒径的粒子组成的集合体。
因此，测定好各个单一粉尘粒子的投影径以后，可通过多种方法得出粉尘的分散度。
常用的方法有列表法、直方图法、频率曲线法等。
为了更好地了解粉尘粒径分布、比较不同的粒子总体，可以适当地计算粉尘的几个特征数。
粉尘的特征数主要包括：算术平均径（d ）、通常使用带有刻度的接目镜来进行，这种接目镜的r*■__・J"! ■Martin径）、定向径中位径（50%）（d50 ）、众径（d m）、方差、标准差等。
三．实验设备本实验应用它测定粉尘颗粒的投影粒径。
偏光显微镜的式样很多，我国常用的有江南光学仪器厂制造的XB--01、XPT--06型630倍中级偏光显微镜，上海光学仪器厂制造的XPG型1000倍偏光显微镜及偏光显微镜及蔡司厂生产制造的文柯型偏光显微镜。
粉尘分散度的测定实验报告
粉尘分散度的测定实验报告实验目的：本次实验旨在测定不同颗粒尺寸的粉尘在空气中的分散度，并探讨影响粉尘分散度的因素及其作用机理。
实验原理：粉尘分散度指的是粉尘在空气中的分布程度，可以通过测定粉尘在空气中的浓度来反映。
实验中使用的测定方法是悬浮颗粒法，即将待测粉尘样品悬浮在空气中，通过采样并测量样品中粉尘的质量浓度来确定分散度。
粉尘分散度的影响因素包括颗粒尺寸、颗粒密度、空气流速、湿度等。
其中，颗粒尺寸是最主要的影响因素，通常情况下，颗粒尺寸越小，分散度越高。
实验步骤：1. 准备不同粒径的粉尘样品，并称取相应的质量；2. 将待测粉尘样品加入到实验室制备的分散器中，开启分散器并调整空气流速和湿度；3. 在不同时间内，采取空气中的样品，并测定样品中粉尘的质量；4. 计算出各个时间点的粉尘浓度，并绘制浓度随时间变化的曲线；5. 对于不同颗粒尺寸的样品，重复上述步骤，得到不同尺寸下的分散度数据。
实验结果：通过实验，我们得到了不同粒径下的粉尘分散度数据，结果如下表所示：| 粒径（μm） | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 || ---------- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- || 分散度 | 0.98 | 0.85 | 0.72 | 0.63 | 0.55 |从表中可以看出，随着颗粒尺寸的增大，粉尘分散度逐渐降低。
实验分析：通过对实验结果的分析，我们可以发现，颗粒尺寸是影响粉尘分散度的主要因素。
这是因为，颗粒尺寸越小，表面积越大，相对容易与空气中的分子发生作用，从而使颗粒更容易分散在空气中。
相反，颗粒尺寸越大，表面积越小，与空气中的分子作用较小，因此分散度相对较低。
除了颗粒尺寸外，实验中还发现空气流速和湿度对粉尘分散度也有一定影响。
空气流速越大，空气中的颗粒越容易分散；湿度越大，空气中的水分子越多，颗粒与水分子作用也更容易，从而增加了分散度。
我们通过实验探究了粉尘分散度的测定方法及其影响因素，为今后的粉尘防治工作提供了实验依据和理论基础。
粉尘粒径分布测定实验报告
粉尘粒径分布测定实验报告
实验报告：粉尘粒径分布测定
一、实验目的
本实验旨在通过粉尘粒径分布测定，了解粉尘颗粒的大小分布情况,为工业生产中的粉尘控制提供参考。
二、实验原理
粉尘粒径分布测定是通过粒径分析仪对粉尘样品进行测试，得出粉尘颗粒的大小分布情况。
粒径分析仪是一种基于激光散射原理的仪器，通过激光束照射样品，测量样品中散射光的强度和角度，从而得出粒径分布曲线。
三、实验步骤
1.准备样品：将待测粉尘样品放入样品瓶中，并加入适量的稀释液。
2.打开粒径分析仪，进行预热和校准。
3.将样品瓶放入粒径分析仪中，启动测试程序。
4.测试完成后，得到粉尘颗粒的大小分布曲线。
四、实验结果与分析通过粒径分析仪测试，得到了粉尘颗粒的大小分布曲线。
从曲线可以看出,粉尘颗粒的大小分布范围较广，主要集中在0.1-10微米之间。
其中,0.5-5微米的颗粒占总颗粒数的比例最高，达到了70%以上。
五、实验结论
通过粉尘粒径分布测定实验，我们了解了粉尘颗粒的大小分布情况。
在工业生产中，应根据粉尘颗粒的大小分布情况，采取相应的粉尘控制措施，以保障工人的健康和生产环境的安全。
六、实验注意事项
1.操作时应佩戴防护眼镜和口罩，避免吸入粉尘。
2.样品瓶和稀释液应保持清洁，避免杂质的干扰。
3.粒径分析仪应定期校准和维护，以保证测试结果的准确性。
4.实验结束后，应及时清洗仪器和样品瓶，避免残留物的影响。
实验04 烟尘粒度分布测定
实验四 沉降天平法测定粉尘粒径分布1．实验意义和目的除尘系统所处理的粉尘都具有一定的粒径分布。
粉尘的粒径分布又叫分散度。
对粉尘分散度的测定，可以为除尘器的设计、选用以及除尘机理的研究提供基础数据。
沉降天平法是测定粉尘粒径的常用方法之一，所测结果为颗粒的斯托克斯直径，粒径测定范围为0.2～40µm 。
通过本实验，可以深入了解沉降天平法测定粉尘粒径分布的基本原理，掌握沉降天平的构造、性能和操作方法，初步学会使用沉降天平测定粉尘的粒径分布。
2．实验原理根据斯托克斯定理，粉尘颗粒在自由沉降过程中，因为静止的沉降液的粘滞性对沉降颗粒起着摩擦阻力作用，会使颗粒发生分级，按公式计算：p d =（1）式中：d p = 颗粒半径，cm ；μ= 沉降液粘度，泊，即g/cm ·s ；ρp = 颗粒比重，g/cm 3；ρ= 沉降液比重，g/cm 3；H = 沉降高度（沉降液面到称盘底面的距离），cm ；t = 沉降时间，秒； g = 重力加速度，9.8m/s 2由式（1）可知，当沉降高度相同时，不同粒径的颗粒沉降的时间不同。
沉降天平是一种能够自动称量粉尘沉降量的装置，（见图1），其中一个称盘置于装有尘样的沉降瓶内，随着粉尘的沉降，称盘上的粉尘量逐渐增加，天平横梁逐渐倾斜，光电管接受光源讯号后，自动加载称量，并自动划出一条以时间（t ）（与粉尘粒径对应）为纵坐标，以粉尘累积沉降量（m ）为横坐标的阶梯状沉降曲线。
曲线的切线与横坐标的交点距离为i t 时间内粒径大于i d 颗粒的沉降量（i m ），若测出参与沉降的尘样总质量（0m ）、称盘上的总沉降量（s m ）、以及沉降终止时称盘上方悬浊液中未沉降的尘样质量（H m ），便可求出粒径i d 的筛上累积分布i R 。
3．实验装置、仪器和试剂1．自动沉降天平（TZC －4型颗粒测定仪，上海衡平仪器仪表厂，见图1） 2．磁力搅拌器3．电烘箱（带恒温控制） 4．分析天平（感量0.1mg ） 5．温度计（分度值0.1摄氏度）6．称量瓶50ml 7．烧杯500ml 8．量筒500ml 9．吸管50ml10．粉尘试样（如滑石粉） 11．六偏磷酸钠4．实验方法与步骤1．样品测试前的准备工作 （1）测试样品制备 ①干燥将试样放入烘箱烘干，烘箱的温度应根据试样的性质而定，一般取80℃左右，保温4小时，然后将试样放入干燥器中冷却至室温。
筛分法测定粉尘粒度分布
实验一筛分法测定粉尘粒度分布一、实验内容与目的1、用筛分法测定粉尘的粒度分布，掌握其测定和计算的方法。
2、掌握筛分振荡器的使用。
二、实验仪器设备标准筛、分析天平、电热鼓风箱、干燥器等。
三、基本理论和实验步骤1 概述粉尘的粒径对球形尘粒来说，是指它的直径。
实际的尘粒大多是不规则的，一般也用“粒径”来衡量其大小，必须用颗粒标定的几何长度及其他物理性能如在液态或气态介质中的沉降速度，对光的吸收或散射等间接测量的方法去确定粉尘的粒径。
采用何种形式表示粉尘粒径，取决于测定的目的和粉尘所处的工况状态。
同一粉尘按不同定义所得的粒径，不但数值不同，应用场合也不一样。
在选取粒径测定方法时，除需考虑方法本身的精度、操作难易及费用等因素外，还应特别注意测定的目的和应用场合。
不同的粒径测定方法，得出不同概念的粒径。
在给出或应用粒径分析结果时，还必须说明或了解所用的测定方法筛分法是测定粉尘粒度质量分布的一种较简单和通用的方法，其测定的原理是使尘样依次通过一套筛孔渐小的标准筛网，按尘粒大小不同进行机械分离。
根据分离的结果计算粉尘的筛上质量百分比和筛下质量百分比。
筛上质量百分比指的是：某一筛孔（径）的筛上残留粒子与该试样的全部粒子的质量比。
而试样在各级筛孔（或各组孔径）上的筛上质量百分数，即组成该粉尘试样的筛上分布；相应地，小于某一筛孔（径）的筛下粉尘粒子与试样全部粒子的重量比即为筛下质量百分比，试样在各级筛孔（或各组孔径）下的筛下质量百分数即组成粉尘试样的筛下分布。
实际上，常用筛上累积百分数R%或筛下累积百分数D%表示粒子的分布状态。
它们之间的关系是R=1-D。
筛分法适用于分析80%的粒子粒径大于44 微米的粉尘。
2、实验步骤（1）取粉尘样品，将其放入烘箱中烘干，然后放入干燥器中冷却。
（2）检查标准振筛机能否正常工作，清扫标准振筛网。
（3）按照筛孔规格将各级筛按照从上至下目数由小到大的顺序组装，并记录筛孔目数。
（4）称取100 克标准试样，放入标准筛顶层，把套筛装夹牢靠。
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粉尘粒径分布测定
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粉尘粒径分布测定实验装置
型号：CJK29
一、实验目的
掌握液体重力沉降法（移液管法）测定粉体粒径分布的方法。
二、实验原理
液体重力沉降法是根据不同大小的粒子在重力作用下，在液体中的沉降速度各不相同这一原理而得到的。
粒子在液体（或气体）介质中作等速自然沉降时所具有的速度，称为沉降速度，其大小能够用斯托克斯公式表示。
μ
ρρν18)(2
p
L p t gd -=
（式1）
式中 t ν——粒子的沉降速度，cm/s
µ——粒子的动力黏度g/(cm·s)
p ρ——粒子的真密度g/cm 3
L ρ——液体的真密度g/cm 3
g ——重力加速度cm/s 2 d p ——粒子的直径 cm
由式中可得 g
d L P t
P )(18ρρμν-=
（式2）
这样，粒径便能够根据其沉降速度求得。
可是，直接测得各种粒径的沉降速是困难的，而沉降速度是沉降高度与沉降时间的比值，以此替换沉降速度，使上式变为
gt
H d L P P )(18ρρμ-=
或 2
)(18P
L P gd H
t ρρμ-=
（式3） 式中 H ——粒子的沉降高度 cm
t ——粒子的沉降时间s
粒子在液体中沉降情况可用图表示，粉样放入玻璃瓶内某种液体介质中，经搅拌后，使粉样均匀的扩散在整个液体中，如图中状态甲。
经过t1后，因重力作用，悬浮体由状态甲变为状态乙。
在状态乙，直径为d1的粒子全部沉降到虚线以下，由状态甲变到状态乙，所需时间为t1。
根据（式3）应为2
11)(18gd H
t L P ρρμ-=
同理，直径为d2粒子全部沉降
到虚线以下（即到达状态丙）所需时间为2
2
2)(18gd H
t L P ρρμ-=
直径为d3的粒子全部沉降到虚线以下（即到达状态丁）所需时间为
2
3
3)(18gd H
t L P ρρμ-=
根据上述关系，将粉体试样放在一定液体介质中，自然沉降，经过一定时间后，不同直径的粒子将分布在不同高度的液体介质中。
根据这
种情况，在不同沉降时间，不同沉降高度上取出一定量的液体，称量出所含有的粉体质量，便能够测定出粉体的粒径分布。
三、仪器设备和试剂
（一）、本实验需用下列仪器设备
1、沉降瓶4只
2、移液管4只
3、带三通活塞的10mL容器4只
4、称量瓶5只
5、注射器2只
6、乳胶皮管4根；
7、透明有机玻璃制作恒温水浴1套 8、不锈钢加热管1只 9、数字温度控制仪1台
10、温度传感器1套 11、电控箱1个 12、漏电保护开关1个
13、按钮若干 14、不锈钢可移动实验设备台架1套
1、沉降瓶
2、移液管
3、带三通活塞的10mL
梨形容器
4、称量瓶
5、注射器
（二）、根据粉体种类不同，所用的分散液也不同，可参考表1选用
本实验的分体采用滑石粉。
分散液为六偏磷酸钠水溶液，浓度为0.003mol/L。
六偏磷酸钠分子式为（NaPO3）6，相对分子质量为611.8。
表1 各种粉尘常见的分散液和分散剂
1、准备工作
（1）把所需玻璃仪器清洗干净，放入电烘箱内干燥，然后再干燥器中。