智能循迹小车设计

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智能循迹小车___设计报告

智能循迹小车___设计报告

智能循迹小车___设计报告设计报告:智能循迹小车一、设计背景智能循迹小车是一种能够通过感知地面上的线条进行导航的小型机器人。

循迹小车可以应用于许多领域,如仓库管理、物流配送、家庭服务等。

本设计旨在开发一款功能强大、性能稳定的智能循迹小车,以满足不同领域的需求。

二、设计目标1.实现循迹功能:小车能够准确地识别地面上的线条,并按照线条进行导航。

2.提供远程控制功能:用户可以通过无线遥控器对小车进行控制,包括前进、后退、转向等操作。

3.具备避障功能:小车能够识别和避开遇到的障碍物,确保行驶安全。

4.具备环境感知功能:小车能够感知周围环境,包括温度、湿度、光照等参数,并将数据传输给用户端。

5.高稳定性和可靠性:设计小车的硬件和软件应具备较高的稳定性和可靠性,以保证长时间的工作和使用。

三、设计方案1.硬件设计:(1) 采用Arduino控制器作为主控制单元,与传感器、驱动器等硬件模块进行连接和交互。

(2)使用红外传感器作为循迹传感器,通过检测地面上的线条来实现循迹功能。

(3)使用超声波传感器来检测小车前方的障碍物,以实现避障功能。

(4)添加温湿度传感器和光照传感器,以提供环境感知功能。

(5)将无线模块与控制器连接,以实现远程控制功能。

2.软件设计:(1) 使用Arduino编程语言进行程序设计,编写循迹、避障和远程控制的算法。

(2)设计用户界面,通过无线模块将控制信号发送给小车,实现远程控制。

(3)编写数据传输和处理的程序,将环境感知数据发送到用户端进行显示和分析。

四、实施计划1.硬件搭建:按照设计方案中的硬件模块需求,选购所需元件并进行搭建。

2.软件开发:根据设计方案中的软件设计需求,编写相应的程序并进行测试。

3.功能调试:对小车的循迹、避障、远程控制和环境感知功能进行调试和优化。

4.性能测试:使用不同场景和材料的线条进行测试,验证小车的循迹性能。

5.用户界面开发:设计用户端的界面,并完成与小车的远程控制功能的对接。

《2024年自循迹智能小车控制系统的设计与实现》范文

《2024年自循迹智能小车控制系统的设计与实现》范文

《自循迹智能小车控制系统的设计与实现》篇一一、引言随着人工智能与自动控制技术的快速发展,智能小车已经广泛应用于各种领域,如物流配送、环境监测、智能家居等。

本文将详细介绍一种自循迹智能小车控制系统的设计与实现过程,该系统能够根据预设路径实现自主循迹、避障及精确控制。

二、系统设计(一)系统概述自循迹智能小车控制系统主要由控制系统硬件、传感器模块、电机驱动模块等组成。

其中,控制系统硬件采用高性能单片机或微处理器作为主控芯片,实现对小车的控制。

传感器模块包括超声波测距传感器、红外线测距传感器等,用于感知周围环境并实时传输数据给主控芯片。

电机驱动模块负责驱动小车行驶。

(二)硬件设计1. 主控芯片:采用高性能单片机或微处理器,具备高精度计算能力、实时响应和良好的可扩展性。

2. 传感器模块:包括超声波测距传感器和红外线测距传感器。

超声波测距传感器用于测量小车与障碍物之间的距离,红外线测距传感器用于检测小车行驶路径上的标志线。

3. 电机驱动模块:采用直流电机和电机驱动器,实现对小车的精确控制。

4. 电源模块:为整个系统提供稳定的电源供应。

(三)软件设计1. 控制系统软件采用模块化设计,包括主控程序、传感器数据处理程序、电机控制程序等。

2. 主控程序负责整个系统的协调与控制,根据传感器数据实时调整小车的行驶状态。

3. 传感器数据处理程序负责对传感器数据进行处理和分析,包括距离测量、方向判断等。

4. 电机控制程序根据主控程序的指令,控制电机的运转,实现小车的精确控制。

(四)系统实现根据设计需求,通过电路设计与焊接、传感器模块的安装与调试、电机驱动模块的安装与调试等步骤,完成自循迹智能小车控制系统的硬件实现。

在软件方面,编写各模块的程序代码,并进行调试与优化,确保系统能够正常运行并实现预期功能。

三、系统功能实现及测试(一)自循迹功能实现自循迹功能通过红外线测距传感器实现。

当小车行驶时,红外线测距传感器不断检测地面上的标志线,并根据检测结果调整小车的行驶方向,使小车始终沿着预设路径行驶。

基于STM32的智能循迹小车的设计

基于STM32的智能循迹小车的设计

基于STM32的智能循迹小车的设计智能循迹小车是一种具有自主导航能力的智能移动机器人,能够根据预设的轨迹路径进行自主轨迹行驶。

该设计基于STM32单片机,采用感光电阻传感器进行循迹控制,结合电机驱动模块实现小车的前进、后退、转向等功能。

一、硬件设计1.MCU选型:选择STM32系列单片机作为主控芯片,具有高性能、低功耗、丰富接口等特点。

2.传感器配置:使用感光电阻传感器进行循迹检测,通过读取传感器的电阻值判断小车当前位置,根据不同电阻值控制小车行驶方向。

3.电机驱动模块:采用直流电机驱动模块控制小车的前进、后退、转向等动作。

4.电源管理:使用锂电池供电,通过电源管理模块对电源进行管理,保证系统正常工作。

二、软件设计1.系统初始化:对STM32单片机进行初始化,配置时钟、引脚等相关参数。

2.传感器读取:通过ADC模块读取感光电阻传感器的电阻值,判断小车当前位置。

3.循迹控制:根据传感器读取的电阻值判断小车相对于轨迹的位置,根据不同的位置控制小车的行驶方向,使其始终保持在轨迹上行驶。

4.电机控制:根据循迹控制的结果,通过电机驱动模块控制小车的前进、后退和转向动作。

5.通信功能:可通过串口通信模块与上位机进行通信,实现与外部设备的数据传输和控制。

三、工作流程1.初始化系统:对STM32单片机进行初始化配置。

2.读取传感器:通过ADC模块读取感光电阻传感器的电阻值。

3.循迹控制:根据读取的电阻值判断小车相对于轨迹的位置,控制小车行驶方向。

4.电机控制:根据循迹控制的结果,通过电机驱动模块控制小车的前进、后退和转向动作。

5.通信功能:可通过串口通信模块与上位机进行通信。

6.循环运行:不断重复上述步骤,实现小车的自主循迹行驶。

四、应用领域智能循迹小车的设计可以广泛应用于各个领域。

例如,在物流行业中,智能循迹小车可以实现自动化的物品搬运和运输;在工业领域,智能循迹小车可以替代人工,进行自动化生产和组装;在家庭生活中,智能循迹小车可以作为智能家居的一部分,实现家庭清洁和智能控制等功能。

2024年度-智能循迹小车设计

2024年度-智能循迹小车设计

智能循迹小车设计目录•项目背景与意义•系统总体设计•循迹算法研究•控制系统设计•调试与测试•项目成果展示•总结与展望01项目背景与意义智能循迹小车概述定义智能循迹小车是一种基于微控制器、传感器和执行器等技术的自主导航小车,能够按照预定路径进行自动循迹。

工作原理通过红外、超声波等传感器感知周围环境信息,将感知数据传输给微控制器进行处理,微控制器根据预设算法控制执行器调整小车行驶状态,实现循迹功能。

随着工业自动化的发展,智能循迹小车在生产线、仓库等场景中的应用需求不断增加。

自动化需求教育领域需求娱乐领域需求智能循迹小车作为教学实验平台,在高等教育、职业教育等领域具有广泛应用前景。

智能循迹小车可以作为玩具或模型车进行娱乐竞技活动,满足消费者休闲娱乐需求。

030201市场需求分析通过本项目的研究与实践,掌握智能循迹小车的核心技术,包括传感器技术、微控制器技术、控制算法等。

技术目标将智能循迹小车应用于实际场景中,提高生产效率、降低成本、提升产品品质等方面的效益。

应用目标通过智能循迹小车的研发与教学应用,培养学生动手实践能力、创新精神和团队协作能力。

教育意义推动智能循迹小车相关产业的发展,促进就业和经济增长,提升国家科技竞争力。

社会意义项目目标与意义02系统总体设计主控制器传感器模块电机驱动模块电源管理模块总体架构设计01020304负责接收和处理传感器数据,控制小车运动。

包括红外传感器、超声波传感器等,用于感知环境和障碍物。

驱动小车前进、后退、转弯等动作。

为整个系统提供稳定可靠的电源。

硬件选型及配置选用高性能、低功耗的微控制器,如STM32系列。

选用高灵敏度、低误差的传感器,如红外反射式传感器、超声波测距传感器等。

选用高效、稳定的电机驱动器,如L298N电机驱动板。

选用合适的电池和电源管理芯片,确保系统长时间稳定运行。

主控制器传感器模块电机驱动模块电源管理模块初始化模块传感器数据处理模块运动控制模块调试与测试模块软件功能划分负责系统启动时的初始化工作,包括硬件初始化、参数设置等。

智能循迹小车设计与实现

智能循迹小车设计与实现

智能循迹小车设计与实现摘要:智能循迹小车是一种能够根据预设的路径自动行驶的装置。

本文主要介绍了智能循迹小车的设计与实现过程,包括硬件设计、软件编程以及测试和优化等内容。

通过使用光电传感器和电机驱动模块,实现了小车的自动行驶功能。

实验结果表明,智能循迹小车能够准确地沿着指定的路径行驶。

关键词:智能循迹小车,光电传感器,电机驱动模块1.引言智能循迹小车是一种基于传感器和控制模块的自动驾驶装置。

它能够通过感知周围环境并根据预先设定的路径进行行驶。

智能循迹小车在工业生产、仓储管理和物流配送等领域具有广泛的应用前景。

本文主要介绍了智能循迹小车的设计与实现过程。

2.硬件设计主控模块采用单片机作为核心处理器,并配备了存储器、通信接口和控制信号输出等功能。

传感器模块主要由光电传感器组成,用于感知小车当前位置和行驶方向。

执行器模块由电机驱动模块组成,用于控制小车的移动。

3.软件编程传感器数据采集模块负责读取光电传感器的输出信号,并进行信号处理和滤波。

路径规划模块通过分析传感器数据,确定小车当前位置和行驶方向,并根据预设的路径规划算法,确定下一步行驶方向。

运动控制模块通过调节电机驱动模块的输入信号,控制小车的运动。

4.测试与优化为了验证智能循迹小车的性能,我们进行了一系列的测试和优化。

首先,我们对传感器进行了校准,以确保其输出信号的准确性。

然后,我们在实际场景中对小车进行了测试,包括行驶精度、速度和稳定性等方面的测试。

根据测试结果,我们对软件进行了调优,并对硬件进行了优化,以提高智能循迹小车的性能。

5.结论本文介绍了智能循迹小车的设计与实现过程。

通过使用光电传感器和电机驱动模块,我们实现了小车的自动行驶功能。

实验表明,智能循迹小车能够准确地沿着指定的路径行驶。

未来,我们将进一步改进小车的设计和算法,以提高其性能和适应性。

《2024年自循迹智能小车控制系统的设计与实现》范文

《2024年自循迹智能小车控制系统的设计与实现》范文

《自循迹智能小车控制系统的设计与实现》篇一一、引言随着科技的不断发展,智能小车作为智能交通系统的重要组成部分,在日常生活和工业生产中得到了广泛的应用。

自循迹智能小车控制系统作为小车的核心部分,其设计与实现对于提高小车的自主导航能力和运行效率具有重要意义。

本文将详细介绍自循迹智能小车控制系统的设计与实现过程。

二、系统需求分析在系统设计之前,首先需要对自循迹智能小车控制系统的需求进行分析。

该系统需要具备以下功能:能够自主循迹、避障、路径规划以及实时反馈信息等功能。

此外,还需要考虑系统的实时性、稳定性和可靠性。

在明确了需求之后,我们才能有针对性地进行系统设计。

三、硬件设计自循迹智能小车的硬件设计主要包括传感器模块、控制模块、驱动模块和电源模块等部分。

传感器模块包括红外传感器、摄像头等,用于检测道路信息和障碍物信息;控制模块采用高性能的微控制器,负责处理传感器信息并发出控制指令;驱动模块根据控制指令驱动小车前进、后退、左转或右转;电源模块为整个系统提供稳定的电源。

四、软件设计软件设计是自循迹智能小车控制系统的核心部分,主要包括算法设计和程序编写。

算法设计包括循迹算法、避障算法和路径规划算法等。

循迹算法通过分析道路信息,使小车沿着预定路线行驶;避障算法通过分析障碍物信息,使小车能够及时避开障碍物;路径规划算法根据实时道路信息和障碍物信息,为小车规划出最优路径。

程序编写采用C语言或Python等编程语言,实现算法的逻辑控制和数据交互。

五、系统实现在硬件和软件设计完成后,开始进行系统的实现。

首先,将传感器模块与微控制器连接,实现传感器信息的采集与传输;其次,编写程序实现算法的逻辑控制和数据交互;最后,对驱动模块进行控制,使小车按照预定路线行驶。

在实现过程中,需要注意系统的实时性、稳定性和可靠性。

六、实验与测试为了验证自循迹智能小车控制系统的性能,我们进行了实验与测试。

首先,在室内和室外环境下进行循迹实验,测试小车是否能够准确沿着预定路线行驶;其次,进行避障实验,测试小车是否能够及时避开障碍物;最后,进行路径规划实验,测试小车是否能够根据实时道路信息和障碍物信息规划出最优路径。

智能循迹避障小车设计说明

智能循迹避障小车设计说明

智能循迹避障小车设计说明智能循迹避障小车是一种基于微控制器控制的智能小车,它能够根据预设程序进行自主行驶、循迹和避障。

下面是对智能循迹避障小车的设计说明:1.硬件设计智能循迹避障小车的硬件设计包括以下组成部分:1.1 微控制器:使用单片机实现小车的控制和决策,采用常见的单片机有STC、ATmega、STM32等。

1.2 传感器:使用光电传感器进行循迹,超声波传感器进行避障。

在循迹方面,一般采用两个光电传感器,安装在小车底部,分别检测黑线和白色地面;在避障方面,一般采用超声波传感器,安装在小车前方,检测前方物体距离。

1.3 驱动电机:小车驱动电机一般采用直流减速电机,通过H桥驱动电路实现正反转控制。

1.4 电源:小车电源采用锂电池或干电池供电。

1.5 其他:小车还需要一些辅助元件,如LED指示灯、蜂鸣器等。

2.软件设计智能循迹避障小车的软件设计包括以下几个方面:2.1 循迹算法:根据光电传感器检测到的黑线和白色地面的信号,判断小车当前位置,控制小车朝着黑线方向运动。

2.2 避障算法:根据超声波传感器检测到的前方距离信息,判断小车前方是否有障碍物,避免碰撞。

2.3 控制逻辑:根据传感器数据计算得出的小车状态,进行控制决策。

比如,避障优先还是循迹优先,小车如何避障等。

2.4 通信协议:如果需要远程控制或传输数据,需要设计相应的通信协议。

3.功能实现基于硬件和软件设计,实现智能循迹避障小车以下功能:3.1 循迹:小车能够自主行驶,按照预设的循迹算法进行路径规划和执行。

3.2 避障:小车能够根据预设的避障算法,自主避开前方障碍物,避免碰撞。

3.3 情境感知:小车能够通过传感器感知环境,根据感知到的信息做出相应的控制决策。

3.4 远程控制:如果需要,可以通过通信模块实现小车的远程控制和数据传输。

循迹避障智能小车设计

循迹避障智能小车设计

循迹避障智能小车设计一、硬件设计1、车体结构智能小车的车体结构通常采用四轮驱动或两轮驱动的方式。

四轮驱动能够提供更好的稳定性和动力,但结构相对复杂;两轮驱动则较为简单,但在稳定性方面可能稍逊一筹。

在选择车体结构时,需要根据实际应用场景和需求进行权衡。

为了保证小车的灵活性和适应性,车架材料一般选择轻质且坚固的铝合金或塑料。

同时,合理设计车轮的布局和尺寸,以确保小车能够在不同的地形上顺利行驶。

2、传感器模块(1)循迹传感器循迹传感器是实现小车循迹功能的关键部件。

常见的循迹传感器有光电传感器和红外传感器。

光电传感器通过检测反射光的强度来判断黑线的位置;红外传感器则利用红外线的反射特性来实现循迹。

在实际应用中,可以根据小车的运行速度和精度要求选择合适的传感器。

为了提高循迹的准确性,通常会在小车的底部安装多个传感器,形成传感器阵列。

通过对传感器信号的综合处理,可以更加精确地判断小车的位置和行驶方向。

(2)避障传感器避障传感器主要用于检测小车前方的障碍物。

常用的避障传感器有超声波传感器、激光传感器和红外测距传感器。

超声波传感器通过发射和接收超声波来测量距离;激光传感器则利用激光的反射来计算距离;红外测距传感器则是根据红外线的传播时间来确定距离。

在选择避障传感器时,需要考虑其测量范围、精度、响应速度等因素。

一般来说,超声波传感器测量范围较大,但精度相对较低;激光传感器精度高,但成本较高;红外测距传感器则介于两者之间。

3、控制模块控制模块是智能小车的核心部分,负责处理传感器数据、控制电机驱动和实现各种逻辑功能。

常见的控制模块有单片机(如 Arduino、STM32 等)和微控制器(如 PIC、AVR 等)。

单片机具有开发简单、资源丰富等优点,适合初学者使用;微控制器则在性能和稳定性方面表现更优,适用于对系统要求较高的场合。

在实际设计中,可以根据需求和个人技术水平选择合适的控制模块。

4、电机驱动模块电机驱动模块用于控制小车的电机运转,实现前进、后退、转弯等动作。

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智能循迹/避障小车研究
工作报告
一、智能循迹小车程序结构框图
二、Proteus仿真图
三、软件程序设计
一、智能循迹小车程序结构框图
经过几天在网上的查找,对智能循迹/避障小车有了大致的了
解,
一般有三个模块:
1、最基本的小车驱动模块,使用两个二相四线步进电机对小车的两个后轮分别进行驱动,前轮最好用万向轮,能使小车更好地转弯;
2、小车循迹模块,在小车底部有三个并排安装的红外对管,对黑色与白色的反射信号不同,经单片机处理后对小车进行相应处理;
3、避障模块,我写的程序中对于避障模块是用中断来处理的(即安装在小车车头的红外对管检测到有障碍物后,就会向单片机的P3_2口输出一个高电平或是低电平,这时中断程序将对小车进行预先设定好的避障处理),但是在程序结构框图中,我不太会表示中断处理方式,所以就用查询的方式画了。

N
Y
N
Y
二、Proteus 仿真图
我用Proteus 大概地仿真了小车的运行状态。

图中的两个二相四线步进电机就代表小车的左右轮(假定步进电机顺时针转动方向为小车前进方向),网上有很多种驱动芯片,在仿真时我只使用L298N 芯
片来驱动步进电机。

用三个单刀双制开关模拟用于小车循迹的三个红外对管的输出信号,经一个与门与三极管开关连接到P3_3口,中断程序对P1_0, P1_1, P1_2三个口进行检测,并做出相应处理。

同时因为避障模块的优先级高于循迹模块,所以将外部中断0用于避障,外部中断1用于循迹。

P1_3口则用于检测小车是否到达终点。

1、小车驱动模块:
使用一片298芯片驱动一个二相四线步进电机,电机的电压为12V。

2、小车循迹模块:
左边为三个单刀双制开关模拟小车循迹使用的红外对管的输出信号,经一个与门和三极管开关送至P3_3口,有P1_4口定时响应中断程序。

又经或门送至P1_3口(图因找不到或门,所以用7411和7404代替),检测小车是否到达终点.
3、避障模块:(用一个开关代替车头红外对管的输出信号)
4、仿真结果:
根据两个步进电机的转动情况,小车可以按照预先设计好的程序进行循迹(转弯,直走),避障处理,最后停止前进。

三、软件程序设计
#include<reg52.h>
#define uchar unsigned char
sbit P1_2=P1^2; //P1口的低三位作为小车循迹的三个红外对管与单片机的信号接口sbit P1_0=P1^0;
sbit P1_1=P1^1;
sbit P1_3=P1^3; //三个循迹的红外对管输出口经或门后的结果与P1_3接,用于实时检测
sbit P1_7=P1^7; //控制两个二相四线步进电机的启动与停止
sbit P1_6=P1^6;
sbit P1_4=P1^4; //为循迹中断所用的定时/计数器0输出口
uchar i,j,ms;
uchar dianji[]={0x11,0x22,0x44,0x88}; //电机的转动使小车前进
uchar back[]={0x88,0x44,0x22,0x11}; //电机的转动使小车后退
void delay(int z) //延时程序
{
int x,y;
for(x=0;x<z;x++)
for(y=0;y<500;y++);
}
void goahead() //小车前进程序,一个循环使小车的车轮转动一周{
P1_6=1;
P1_7=1;
for(i=0;i<4;i++)
{
P2=dianji[i];
delay(50);
}
}
void turnleft() //小车左转程序,小车采用两个步进电机驱动,分别控制小车左右{ 两个车轮的转动。

小车左转时,左边的电机停止转动,右边的电机P1_6=0; 仍然转动,即实现小车的左转动作;反之则是小车的右转动作P1_7=1;
for(i=0;i<4;i++)
{
P2=dianji[i];
delay(50);
}
}
void turnright() //小车右转程序
{
P1_6=1;
P1_7=0;
for(i=0;i<4;i++)
{
P2=dianji[i];
delay(50);
}
}
void qianjin() //小车前进程序,此程序是为小车遇到障碍时进行躲避处理时小车前{ 进程序,一个循环小车的车轮转动三周
P1_6=1;
P1_7=1;
for(j=0;j<3;j++)
{
for(i=0;i<4;i++)
{
P2=dianji[i];
delay(50);
}
}
}
void goback() //小车后退程序,此程序也是小车避障环节中的为小车后退的程序,{ 一个循环,小车的车轮向后转动三周
P1_6=1;
P1_7=1;
for(j=0;j<3;j++)
{
for(i=0;i<4;i++)
{
P2=back[i];
delay(50);
}
}
}
void main(void) //主程序
{
TMOD=0x01; //为循迹中断时,设置了一个定时/计数器0,使得循迹中断会定时被响应
TH0=(65536-50000)/256; //设置定时/计数器的初值
TL0=(65536-50000)%256;
TR0=1; //开启定时/计数器0
IE=0x87; //打开T0,INT0,INT1的中断
IT0=1; //两个外部中断的中断触发方式
IT1=1;
P1_4=0; //设定初值
ms=0;
while(P1_3) //场地为白纸黑线,红外对管发射接收后,若为黑色则向单片机输出低电{ 平,若为白色则输出高电平。

三个红外对管接一个或门后到P1_3口,只
goahead(); 要有一个对管检测到白线,小车就一直向前走。

场地的终点为一条与循} 迹线路相垂直的黑线,若三个对管都检测到黑线,即输出都为低电平,P1_6=0; 此时跳出循环,关闭两个步进电机,小车停止运行。

P1_7=0;
}
void time0() interrupt 0 //避障中断处理程序。

在小车车头安装一个或是两个红外对{ 管,用于检测循迹轨道上的障碍物。

若有障碍物出现则红外P1_6=0; 对管向单片机的P3_2口输出低电平,做出相应处理。

P1_7=0; //先关闭两个步进电机,使其正转与反转之间有一个缓冲时间goback(); //后退,左转,前进,右转,前进,右转,直走
turnleft();
qianjin();
turnright();
qianjin();
turnright();
goahead();
void tt_0() interrupt 2 //循迹中断程序。

由于安装在小车下面的三个红外对管会长时间
地保持一个电平不变,若直接将此信号经与门连接到P3_3口时,
中断程序只执行一次便不再继续响应,所以我加了一个三极管开
关。

这样隔一段时间三极管导通,将信号传送到P3_3口。

由定
时器设定每100ms导通三极管一次,将三个用于循迹的对管的
输出经或门后送到P3_3口。

{
if(P1_0==0&&P1_2==1) //若左边红外管输出为低电平,右边的为高电平,则左转turnleft();
if(P1_0==1&&P1_2==0) //若左边红外管输出为高电平,右边的为低电平,则右转turnright();
if(P1_0==0&&P1_1==0&&P1_2==0) //若三个都为低电平,则关闭步进电机,小车停止
{
P1_6=0;
P1_7=0;
}
void time_0() interrupt 1 //定时100ms,P1_4口反相{
TH0=(65536-50000)/256;
TL0=(65536-50000)%256;
ms++;
if(ms>=2)
{
P1_4=!P1_4;
ms=0;
}
}。

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