中空玻璃露点检测作业指导书

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玻璃件检验作业指导书

玻璃件检验作业指导书

玻璃件检验作业指导书
1. 引言
本指导书旨在为玻璃件检验作业提供指导和参考。

按照本指导书执行检验操作可以确保玻璃件的质量符合标准。

2. 检验流程
1. 准备检验设备和工具。

2. 清洁待检玻璃件,并确保其无损坏和污垢。

3. 使用适当的检验方法和仪器对玻璃件进行检测。

- 可以使用目视检验、尺寸测量、显微镜观察等方法进行初步检验。

- 根据需要,可以进一步使用X射线、扫描电镜等高级检验手段进行深入检测。

4. 检验结果判定。

- 根据检验标准,对检验结果进行评估和判定。

- 判断玻璃件是否合格或存在缺陷,并记录检验结果。

5. 处理不合格玻璃件。

- 将不合格玻璃件进行分类和记录。

- 可以选择修复、返工或报废处理不合格玻璃件。

3. 注意事项
1. 检验人员应具备相关的专业知识和技能。

2. 检验设备和工具应保持良好的状态,确保其准确性和可靠性。

3. 检验环境应符合要求,避免对检验结果产生干扰。

4. 检验记录应详细、准确、可追溯。

4. 结论
本指导书提供了玻璃件检验的基本流程和注意事项,执行本指
导书可以保证玻璃件质量的合格性。

检验人员应按照本指导书的要
求进行操作,并记录检验结果和处理不合格玻璃件的情况。

以上为玻璃件检验作业指导书的内容概述,详情请参考实际操作。

中空玻璃露点检测说明书

中空玻璃露点检测说明书

中空玻璃露点仪(按照规范GB/T 11944-2012)说明书7.3.1 试样试样为制品或与制品相同材料、在同一工艺条件下制作的尺寸为510mm*360mm的试样,数量为15块。

7.3.2 试验条件试验在23℃±2℃,相对湿度30%~75%的环境中进行,试验前全部试样在该环境中放置至少24h。

7.3.3 试验设备露点仪应满足:测量面为铜质材料,Ø(50mm±1mm)、厚度0.5mm;温度可以达到-60℃,精度≤1℃。

7.3.4 试验步骤向露点仪内注入深约25mm的乙醇或丙酮,在加入干冰,使温度降低到等于或低于-60℃开始露点测试,并在试验中保持该温度。

(按GB/T11944-2012 不过此设备为电动自动降温降温过程见下)将试样水平放置,在上表面涂一层乙醇或丙酮,使露点仪与该表面紧密接触,停留时间按下表规定。

移开露点仪,立刻观察玻璃试样的内表面有无结露或结霜。

如无结霜或结露,露点记为-60℃。

如结露或结霜,将试样放置到完全无结霜或结露后,提高露点仪温度继续测量,每次提高5℃,直至测量到-40℃,记录试样最高的结露温度,该温度为试样露点温度。

对于两腔中空玻璃露点测试仪分别测试中空玻璃的两个表面。

(按GB/T11944-2012表6)降温操作过程:1、打开2个电源开关;(“测试温度”为当前达到的温度)2、打开“水泵”开关3、当“冷却水温”降至14℃以下时,打开后边的“制冷开关”4、当温度达到-60℃时仪器开始计时,按规范要求放上试件,按设定时间计时,计时结束会自动报警,按复位可重新计时。

中空玻璃露点仪操作规程

中空玻璃露点仪操作规程

中空玻璃露点仪操作规程中空玻璃露点仪(Insulating Glass Dew Point Meter)是用于测量中空玻璃中的露点温度的仪器。

它采用先进的传感技术,能够实时准确地测量中空玻璃内部的露点温度,判断中空玻璃是否出现了结露现象。

下面是中空玻璃露点仪的操作规程。

一、仪器准备1.将中空玻璃露点仪放置在平稳的工作台上,并接通电源。

2.检查仪器的温度探头和湿度探头是否安装正常,确认接口电缆连接牢固。

3.打开仪器的开关,等待仪器自检完成后,确保仪器正常运行。

二、样本准备1.取出待测中空玻璃,确保样本表面清洁无尘,并检查中空玻璃是否有损坏。

2.将中空玻璃放置在工作台上,并用夹子固定住。

3.打开中空玻璃的边缘密封,注意保持中空玻璃的密封性。

三、测量操作1.选择合适的测量模式(单点测量或连续测量),并设置测量参数(如采样间隔、露点温度报警等)。

2.使用仪器的温度探头和湿度探头,分别测量中空玻璃内部的温度和湿度。

3.将温度和湿度数据输入到中空玻璃露点仪中,并开始测量。

4.仪器会实时显示中空玻璃的露点温度,根据显示结果判断中空玻璃是否存在结露的风险。

5.如需记录测量结果,可将数据保存到仪器的存储卡或通过数据传输接口导出到电脑中。

四、结果判断1.根据测量结果,判断中空玻璃是否存在结露的风险。

2.若中空玻璃的露点温度低于当前环境温度,则存在结露风险。

此时应考虑进行适当的措施,如增加中空玻璃的密封性、保温层厚度等。

3.若中空玻璃的露点温度高于当前环境温度,则不存在结露风险。

五、清洁与维护1.每次使用后,务必关闭仪器的电源,并将仪器清洁干燥后放置在干燥通风的地方。

2.定期对仪器进行维护,如清洁探头、检查接口连接是否松动等。

中空玻璃作业指导书

中空玻璃作业指导书

有限公司JF-SOP-007中空玻璃作业指导书发放编号受控状态批准人持有者2013—07—25发布2013—08—01实施有限公司发布一、目的:规范中空工序生产操作,减少生产中的工作失误,保证设备正常运作,从而提高生产效率,保证生产有序进行。

二、范围:中空生产线三、内容1.生产前准备工作要求如下:1.1进行清洗机三级保养,擦洗压送辊。

检查水位,预热清洗水,采用离子水时,应检查水的电导率。

1.2加工离线Low-E镀膜玻璃,检查除膜设备的状态,调整除膜机除膜宽度;1.3开启丁基胶涂布机预热;1.4根据要求,准备金属间隔条、接插件;1.5检查密封胶的有效期、批次、型号。

1.6检查电源电压是否正常;检查水箱水源是否充足;检查气源气压是否保持在0.6——0.7Mpa。

1.7班组长(或主操)每天根据当班主管下发的《生产任务派发单》安排工作,同时要对所要生产的任务单的加工项目及加工要求认真核对,若有问题要及时向上级反映,给予解决;1.8班长(或主操)在开始工作之前,要组织本班人员准备好玻璃和各种生产中空玻璃的材料,如分子筛、铝框等主要材料及其它一些辅助材料;2. 工作步骤;2.1 打开总电源开关,打开气阀,水阀及清洗机,照明开关,水箱加热器;2.2 开通清洗机,打开风机启动键直至指示灯不再闪烁,再依次打开水系统键、毛刷、上片传动、清洗传动、自动开通及自动键,若需加速时再打开加速键;2.3 开通合片机,清除报警信息09,合片机归零13依次打开清洗出片段、上框前传动,上框后传动,入片传动、合片机出片传动,开通自动及自动键;3.中空玻璃加工工艺流程如下:生产前准备→Low-E玻璃除膜→清洗干燥→制框→灌装干燥剂→涂布丁基胶→上框→合片→压片→封胶→卸片→固化→检验→包装。

4. 上片、除膜和清洗4.1 检查玻璃的规格、品种、尺寸偏差、平整度。

4.2 检查玻璃的表面质量。

4.3 清洗后的玻璃应经光照检验,避免有水珠、水渍及其它污渍的玻璃进入合片工序。

中空玻璃露点检测方案

中空玻璃露点检测方案

中空玻璃露点检测方案中空玻璃是一种由两层玻璃板通过边框密封剂粘合在一起形成的窗户玻璃。

中空玻璃的主要功能是提供隔热、隔音和防雾功能。

其中,露点是中空玻璃发生内部结露的温度,是评估中空玻璃隔热性能的重要指标。

本文将介绍一种中空玻璃露点检测方案。

1.实验原理在有水汽的环境中,当中空玻璃内外两层玻璃板的温差超过一定值时,中空玻璃的内侧玻璃表面会出现结露现象。

这个温差即为露点温度。

露点温度是评估中空玻璃隔热性能的重要指标,通常需要通过实验来测量。

2.实验装置为了测量中空玻璃的露点温度,我们需要搭建一个实验装置。

该装置包括以下组成部分:-中空玻璃样品:选择一块规格合适的中空玻璃样品作为被测样本。

-两个温度传感器:分别安装在中空玻璃的外侧和内侧玻璃表面,用于测量温度。

-恒温水槽:用于提供恒定的湿度和温度条件,确保实验环境稳定。

-数据记录仪:用于记录温度传感器的测量值。

3.实验步骤根据实验原理和所需测量的露点温度范围,进行以下实验步骤:-将中空玻璃样本安装在实验装置中,确保样品处于恒温水槽中。

-将一个温度传感器安装在中空玻璃的外侧玻璃表面,用于测量外侧温度。

-将另一个温度传感器安装在中空玻璃的内侧玻璃表面,用于测量内侧温度。

-打开恒温水槽的水源,调整水温和水位,使得实验环境的湿度和温度稳定在所需范围内。

-使用数据记录仪记录外侧和内侧温度的变化,并实时监测数据。

-当中空玻璃内外两侧温差大到一定程度,出现中空玻璃内侧结露时,记录此时的温度差值,即为露点温度。

4.结果分析通过实验记录的数据,可以计算得到中空玻璃的露点温度。

根据露点温度的大小,我们可以评估中空玻璃的隔热性能。

若露点温度较高,说明中空玻璃的隔热性能较好;反之,若露点温度较低,说明中空玻璃的隔热性能较差。

5.实验注意事项在进行中空玻璃露点检测实验时,需要注意以下几点:-实验环境的湿度和温度要保持稳定,以确保实验结果的准确性。

-温度传感器的安装位置要正确,确保能够准确测量中空玻璃内外两侧的温度。

中空玻璃露点测试仪安全操作及保养规程

中空玻璃露点测试仪安全操作及保养规程

中空玻璃露点测试仪安全操作及保养规程概述中空玻璃露点测试仪是用于测量中空玻璃窗的露点温度的一种设备。

本文档旨在向用户介绍中空玻璃露点测试仪的安全操作和保养规程,以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。

安全操作规程1.操作前检查:在使用中空玻璃露点测试仪之前,请务必检查设备的外观是否完好无损,是否有任何松动或缺陷。

如果发现任何问题,请勿使用设备,并及时联系售后服务人员进行维修或更换。

2.电源接线:将中空玻璃露点测试仪插头插入符合标准的插座,并确保电源稳定。

不要使用电源线有损坏或接触不良的情况下使用设备。

3.避免触电:使用中空玻璃露点测试仪时,请勿将手或其他物体靠近设备的电源线或插头部分,以避免触电危险。

4.适当放置:将中空玻璃露点测试仪放置在稳定的平面上,确保设备平稳无抖动。

5.控制按钮操作:按照设备说明书中的操作方法使用中空玻璃露点测试仪的各个控制按钮。

请勿随意拆卸或修理设备,以免造成损坏或安全隐患。

6.正确使用传感器:在测量中空玻璃露点时,请正确连接和安装传感器,并根据使用说明进行操作。

请勿将传感器接触到液体或潮湿环境中,以免损坏设备。

7.安全距离:在设备工作时,请保持一定的安全距离,以免被设备产生的热量或辐射伤害到身体。

保养规程1.清洁设备:定期清洁中空玻璃露点测试仪的外壳和表面,可以使用干净的软布或棉签蘸取少量中性清洁剂轻轻擦拭。

请勿使用任何有腐蚀性的溶剂或化学药品。

2.保持干燥:在不使用中空玻璃露点测试仪的时候,请将设备放置在干燥通风的地方,并避免接触水汽或潮湿环境。

3.避免碰撞:使用中空玻璃露点测试仪时请轻拿轻放,避免碰撞或摔落,以免对设备造成损坏。

4.定期校准:为了保证中空玻璃露点测试仪的测量准确性,建议定期对设备进行校准。

可以参考设备说明书或联系售后服务人员获取相关信息。

5.使用温度范围:请在设备使用的温度范围内进行操作,避免过高或过低的温度对设备造成损坏。

6.禁止拆卸:请勿擅自拆卸中空玻璃露点测试仪的任何部件或零件,以免造成设备损坏或功能失效。

中空作业指导书

中空作业指导书

为了规范中空作业流程及工艺,确保产品品质能够稳定的达到标准要求。

铝条切割配片准备铝条折弯干燥剂灌组框清洗干燥检验边部除膜压紧套丁基胶涂布复框装饰条复片压合边胶涂布气体填充附框施工养护固化检验包装入库4.1.1 作业前应认真审核作业单和相关作业计划,根据生产,工艺,质量和材料要求安排生产。

4.1.2 普通玻璃边部最好经过磨边处理,以防止玻璃伤人或者割坏清洗机毛刷,并减少破损。

4.1.3 离线LOW-E 玻璃边部及其孔边必须经过特殊除膜工艺处理,除膜应使用除膜机或者专门除膜工具,除膜操作时操作工必须佩带专用手套和口罩。

除膜宽度应以膜界线平分丁基胶宽度为宜。

4.1.4 配片作业应适当掌握时间提前量,操作时应注意不要碰伤碰坏玻璃。

4.1.5 上片前核对玻璃尺寸,分清玻璃品种,镀膜玻璃要分清膜面,异性玻璃和有方向要求的制品要确认合片方向,并统一上片方向。

4.1.6 间隔框,干燥剂,密封胶胶种及其深度应严格按照,标准,设计或者合同要求,不得擅自更改。

4.2.1 使用生产线配套的专业立式清洗机进行玻璃的清洗和干燥。

4.2.2 洗涤介质宜选用纯净水,水温以20 摄氏度摆布为宜,但不得低于5 摄氏度,离线软LOW-E 玻璃则必须使用去离子水和专用软毛刷4.2.3 清洗机两级水箱都要时常冲刷,滤网要定期更换,清洗机内胆和毛刷要定期进行除垢处理。

4.2.4 清洗机运转时严禁镀膜玻璃停滞在清洗机内。

4.2.5 当环境温度低于10 摄氏度时,应根据实际情况开启风机加热,风机滤网也应根据实际污染情况随时更换。

4.3.1 铝间隔条的使用A .铝条在使用前如有污渍或者灰尘必须经过去污处理,保证表面清洁,无斑点,无变形,要求气孔均布通透,但不能有颗粒状干燥剂漏出。

B .经切割好或者组装好的铝框应架空放置或者置于清洁的场所,不得直接置于地上,以防止尘土污染。

C.切割铝条应合理优化用料,要求断面平直,切口整齐无毛刺,尺寸控制在标准要求的0.1 范围内。

露点测试作业指导书

露点测试作业指导书
3、露点测试区域记录方法 3.1 干燥房露点(露点≤-22℃,报警露点为-25℃) 3.1.1 品质巡检测试,测试位置回风口,测量频次为一班测试两次,4H/次并记录在巡检记录 表中; 3.2 注液手套箱露点(露点≤-31℃,温度≤35℃)
作业指导书
文件名称 产品名称 制订部门
露点测试作业指导书 铝壳锂电芯 PE 部
电源按键
所需工具 露点仪、温湿度表
文件编号Leabharlann WI/Q AS O046-A
版本
A/0
页2/2
工序名称
露点测试
修订日期
环保
发行部门
文控室
发行日期
作业程序
3.2.1 品质巡检测试,测试位置手套箱进风口,测量频次为一班测试两次,4H/次并记录在 巡检记录表中(首件确认时记录在首件表中);
3.3 激光焊接房露点(相对湿度≤30%RH) 3.3.1 品质巡检测试,测试位置激光焊接房作业区取点,测量频次为一班测试两次,4H/次 并记录在巡检记录表中; 3.3.2 生产点检测试,激光焊接房需放置一个温湿度表做为生产监控,两个小时记录一次温 湿度于温湿度记录表中(测试位置作业区取点);
3.4 注液后擦洗房露点(相对湿度≤30%RH) 3.4.1 品质巡检测试,测试位置擦洗房作业区取点,测量频次为一班测试两次,4H/次并记 录在巡检记录表中; 3.4.2 生产点检测试,注液后擦洗房需放置一个温湿度表做为生产监控,两个小时记录一次 温湿度于温湿度记录表中(测试位置作业区取点);
3.5 化成房露点(相对湿度≤30%RH,温度≥25℃) 3.5.1 品质巡检测试,测试位置化成房作业区取点,测量频次为一班测试两次,4H/次并记 录在巡检记录表中; 3.5.2 生产点检测试,化成房需放置一个温湿度表做为生产监控,两个小时记录一次温湿度 于温湿度记录表中(测试位置作业区取点); 以上请注意,温度值必须实际测量后读取并记录,除湿机显示的相对湿度值做为参考!
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中空玻璃露点检测作业指导书
1、目的
主要检测样品在某一温度下是否结露或结霜。

2、范围
适用于测定中空玻璃的露点。

3、执行标准
3.1《中空玻璃》 GB/T 11944-2012
4、仪器设备
4.1中空玻璃露点仪SK-LD60A/测量面为铜质材料,探头直径为50±0.1mm,温度范围为
-40℃~-60℃,精度为±0.5℃。

4.2所用仪器设备应保证经过相关部门的检定,且应检定合格达到相应的精度,并在检定有效期内使用。

5、人员要求
检验人员应是通过培训合格且取得相应上岗证书的技术人员,应了解本公司的《质量手册》及相关程序文件的质量要求,能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。

6、试验步骤
6.1组批:采用相同材料、在同一工艺条件下生产的中空玻璃500块为一批。

6.2试样为制品或与制品相同的材料、在同一工艺条件下制作的尺寸为510mm×360mm的试样,数量为15块。

6.3每一块中空玻璃的露点应<-40℃为合格;取15块试样进行露点检测,全部合格该项性能合格。

6.4试验在23℃±2℃,相对湿度30%~75%的环境中进行。

试验前将全部试样在该环境中放置至少24h后进行测试。

6.5将露点仪开关打开,启动设备,调节仪表的温度设定值等于或低于-60℃,当仪表的温度降到等于或低于-60℃时,可开始测试,并在试验中保持该温度。

6.6将样品水平放置,放置前在试样表面涂一层乙醇或丙酮,使露点 tob_id_3032 仪与试样表面紧密接触,试样放放置在探头上时,探头温度会上升,等稳定后保持一定的时间。

保持时间见表1。

6.7达到规定时间,移开试样,立刻观察玻璃样品的内表面有无结露或结霜。

如果无结霜或结露,露点温度记为-60℃。

如果结露或结霜,将试样放置到完全无结霜或结露后,提高露点仪温度继续测量,每次提高5℃,直至测量到-60℃,记录试样最高的结露温度,该温度为试样的露点温度。

6.8对于两腔中空玻璃露点测试应分别测试中空玻璃的两个表面。

6.9在原始记录表格中记录试验数据及结果。

根据原始记录出具检测报告.测试过程中作好试验室环境记录,试验完毕后作好仪器设备使用记录。

7、相关记录表格
7.1《玻璃露点检测原始记录》7.2《仪器设备使用记录登记表》7.3《试验环境记录表》。

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