厂房施工管理规程洁净厂房施工管
洁净厂房管理规范
洁净厂房管理规范1目的1.1为确保洁净厂房之环境，降低本公司管理成本，确保产品品质及提升经营效益。
2适用范围2.1凡是所有进入洁净厂房之人员(包括本公司人员，厂商及参观来宾等)及原材料等均接受本管理规则所约束规范。
3职责3.1制造部：负责对所有进入洁净厂房人员进行监督；3.2行政部：对进入洁净厂房所需的着装进行采购及备品准备，清洗；4相关参考文件4.1美国联邦标准(USAFedera1Standard)5名词定义无6作业流程与说明6.1进入洁净厂房前之预先准备6.1.1在进入洁净厂房前脸上之口罩必须遮住鼻子和嘴；6.1.2穿着规定的无尘衣、发罩、帽子及鞋子；6.1.3在进入洁净厂房前，需由IPQC监督确认衣服和静电环等功能是否正常。
6.1.4静电测试时不得接触其他金属物体。
6.1.5每天需定时检查测试仪接地状况是否良好。
6.1.6所有人员按照规定佩戴手套静电测试后方可进入洁净厂房。
6.2人员进出管制：6.2.1人员：凡制造、工程、品保、总务、及安检量测等与洁净厂周乍业相关人员。
6.2.2工作有直接关联之单位同仁,由生产单位管制其余部门因公务需要进入洁净厂房时,请通知生产单位主管配合安排之。
6.23厂商：厂商包含机器设备代理商或维修工程师及外包工程施工人员等。
上述人员欲进入洁净厂房,必须由接待或陪同人员代为填写《厂商/外宾进入申请单》FM-HA-023,并经核准后才能由本厂人员陪同进入洁净厂房。
6.2.4客户：本公司客户由业务人员视需要决定让客户参观洁净厂房，由业务人员通知生产单位经理安排配合之。
6.3洁净厂房进出程序6.3.1洁净厂房进入程序:在换鞋区将鞋子脱下，赤脚进入。
63.1.1进入洁净厂房更衣间。
63.1.2首先戴上网帽，头发完全塞入网帽内勿露出。
63.1.3戴上口罩，确实遮住嘴巴?口鼻子。
63.1.4穿着无尘服/鞋。
63.1.5双手戴上橡胶手套，将手套反折于袖口处。
63.1.6照着镜子整理服装。
洁净工程施工规定
洁净工程施工规定一、总则1.1 为了确保洁净工程施工质量，提高洁净室（区）的使用效果，根据《洁净厂房设计规范》GB50073等相关国家标准和规范，制定本规定。
1.2 本规定适用于新建、改建和扩建的洁净工程施工。
1.3 洁净工程施工应遵循科学管理、合理布局、节能环保、安全可靠的原则。
二、施工准备2.1 施工单位应具备相应的工程施工资质及其等级，并应具有完善的质量管理体系。
2.2 施工单位应根据工程项目的特点，编制施工组织设计、施工方案和程序，明确各工种协调施工、阶段划分和交接要求。
2.3 施工单位应承担对洁净厂房工程内各专业设计图纸进行深化的施工详图设计，并加强设计质量管理。
施工详图应得到原设计单位的书面同意或确认，并得到建设单位的同意后方能进行施工。
2.4 施工单位应确保洁净工程施工所需的材料、设备、成品、半成品符合设计规定，并有出厂合格证或质量证明文件。
三、施工过程3.1 洁净室施工应按照设计图纸和施工方案进行，如需修改设计，应经原设计单位的确认、签证，并得到建设单位的同意。
3.2 洁净室施工中，各工种应密切配合，按程序施工，确保整体施工质量和安全操作。
先行施工的工种不得妨碍后续的施工。
3.3 洁净室施工过程中，应在每道工序施工完毕后进行中间检验验收，并记录在案。
中间验收不合格的工序不得进行下一道工序的施工。
3.4 洁净室建筑装饰施工应在屋面防水工程和外围护结构完成，外门窗安装完毕，主体结构验收后进行。
施工进度安排应与其他专业工种指定明确的施工协作计划，按程序施工，互相配合。
3.5 洁净室建筑装饰施工现场的环境温度应不低于10℃，对于特殊的装饰工程，应按有关说明书施工。
用于洁净室嵌缝的弹性密封材料及防尘涂料必须注明成分、品种、出厂日期、贮存有效期和施工方法的说明书以及产品合格证书。
3.6 洁净室涂料地面水泥砂浆基底的水泥标号不得低于425号。
洁净室墙面使用的材料应符合设计要求和相关规定。
四、工程验收4.1 洁净工程竣工验收的系统调试，应在建设单位和监理单位的共同参与下进行，由施工单位负责进行系统调试、检测。
净化厂房工程施工(3篇)
第1篇一、工程准备1. 设计阶段：在施工前，需根据生产需求，确定净化厂房的面积、布局、设备配置等。
设计人员需充分考虑洁净度、温度、湿度等参数，确保生产环境符合要求。
2. 材料准备：根据设计要求，选购合适的净化材料，如防静电地板、洁净墙板、空气净化设备等。
同时，对材料进行质量检验，确保符合国家相关标准。
3. 人员准备：组建专业的施工队伍，包括施工人员、技术人员、质检人员等。
对施工人员进行技术培训，提高其综合素质。
二、施工阶段1. 基础施工：根据设计图纸，进行基础施工，包括土方开挖、垫层铺设、基础浇筑等。
确保基础平整、坚实。
2. 洁净墙板安装：在基础施工完成后，进行洁净墙板安装。
按照设计要求，将墙板固定在框架结构上，确保墙板缝隙严密，无泄漏。
3. 防静电地板铺设：在洁净墙板安装完成后，进行防静电地板铺设。
按照设计要求，将地板铺设在墙板基础上，确保地板平整、无缝隙。
4. 空气净化设备安装：根据设计要求，安装空气净化设备，包括新风机组、净化器、风机等。
确保设备运行正常，净化效果达到预期。
5. 水电安装：进行水电安装，包括照明、插座、通风等。
确保水电设施安全、可靠。
6. 设备调试：对安装完成的设备进行调试，包括空气净化设备、新风机组、风机等。
确保设备运行稳定，达到设计要求。
三、验收阶段1. 质量验收：对施工完成的净化厂房进行质量验收，包括墙板、地板、设备安装等。
确保各项指标符合设计要求。
2. 功能验收：对净化厂房的功能进行验收，包括空气净化、温度、湿度等。
确保生产环境满足生产需求。
3. 安全验收：对净化厂房的安全设施进行验收，包括消防、电气等。
确保生产环境安全。
四、后期维护1. 定期检查：对净化厂房进行定期检查，发现问题时及时处理。
2. 设备维护：对空气净化设备、新风机组、风机等进行定期维护，确保设备正常运行。
3. 洁净度管理：对净化厂房的洁净度进行管理，确保生产环境符合要求。
总之，净化厂房工程施工是一项系统工程，涉及多个环节。
洁净厂房工艺管道施工方案
洁净厂房工艺管道施工方案一、概述二、施工准备1.确定施工目标和要求：根据洁净厂房的具体需要，确定工艺管道设计的目标和要求，例如流量、压力和温度等。
2.管道材料准备：选用符合洁净要求的管道材料，如不锈钢或塑料管道。
同时，准备符合洁净标准的管道接头、阀门和支架等配件。
3.施工人员配备：安排经验丰富的工艺管道施工人员进行作业，确保施工质量。
4.施工计划制定：根据工艺管道图纸和洁净要求，制定施工计划，包括施工顺序、工期和资源调配等。
三、施工步骤1.探测和测量：在施工前，使用探测仪器对施工区域进行探测和标记，确定管道的位置和走向。
然后使用测量仪器测量管道的长度和高度等参数。
2.安装支架：根据设备布置图纸和设计要求，安装管道支架。
支架应具有稳固性和抗腐蚀性能，保证管道系统的稳定和可靠性。
3.焊接或连接管道：根据管道图纸，使用合适的方法进行管道的焊接或连接。
焊接应符合相关标准，确保焊缝的牢固和密封性。
4.安装阀门和配件：根据设计要求，安装阀门和其他配件，如流量计、压力表和温度传感器等。
确保阀门的灵活性和可靠性，以便于维护和调整。
5.检查和测试：在完成管道安装后，进行管道系统的检查和测试。
包括压力测试、泄漏检测和流量测试等，以确保管道系统的正常运行。
6.清洁和消毒：在管道系统通过测试后，进行清洁和消毒，确保管道系统内部的卫生和无菌要求。
7.安装绝缘材料：根据需要，对管道进行绝缘处理，以保证管道系统的热效率和节能要求。
四、质量控制1.施工记录：在施工过程中，及时记录工艺管道的安装情况，包括焊接、连接和测试等。
确保施工记录的准确性和完整性。
2.管道标识：对完成的管道进行标识，包括管道编号、流向箭头和介质标识等，以便于后续维护和管理。
3.管道保护：在施工完毕后，对管道进行保护，防止外部环境对管道系统的影响。
包括采取防腐蚀、防腐蚀和防霉等措施。
4.质量检查：定期进行质量检查，对施工过程进行监督和指导，确保施工质量符合洁净要求。
洁净厂房施工管理制度
一、总则为了加强洁净厂房施工管理，确保工程质量、安全、进度和投资效益，根据国家有关法律法规和行业标准，结合我国洁净厂房施工实际情况，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于新建、改建、扩建洁净厂房的施工管理，包括设计、施工、监理、验收等各个环节。
三、组织机构及职责1. 项目部：负责洁净厂房施工的全过程管理，包括施工组织、进度、质量、安全、投资等。
2. 设计单位：负责洁净厂房的设计工作，确保设计方案的合理性和可行性。
3. 施工单位：负责洁净厂房的施工工作，严格按照设计要求和质量标准进行施工。
4. 监理单位：负责对洁净厂房施工过程进行监督检查，确保工程质量、安全、进度和投资效益。
5. 业主单位：负责洁净厂房施工项目的投资、管理和验收工作。
四、施工准备1. 施工单位应根据设计文件和施工图纸，编制详细的施工组织设计，明确施工方案、施工工艺、施工顺序、施工质量标准等。
2. 施工单位应组织施工人员进行技术交底，确保施工人员了解工程特点和施工要求。
3. 施工单位应按照设计要求，准备施工所需的设备和材料，确保设备和材料符合质量标准。
4. 施工单位应按照施工组织设计，编制施工进度计划，确保施工进度按计划进行。
五、施工过程管理1. 施工单位应严格按照设计文件和施工图纸进行施工，确保施工质量。
2. 施工单位应加强施工过程中的质量控制，严格执行质量标准，确保工程质量。
3. 施工单位应加强施工现场的安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
4. 施工单位应加强施工现场的文明施工管理，保持施工现场整洁有序。
5. 施工单位应加强施工过程中的环保管理，确保施工过程中不产生环境污染。
六、施工验收1. 施工单位完成施工任务后，应组织自检，确保工程质量符合设计要求和质量标准。
2. 监理单位对施工单位自检结果进行验收，发现问题及时通知施工单位整改。
3. 业主单位对施工单位的自检结果和监理单位的验收结果进行最终验收。
4. 施工单位应根据验收结果，对不合格工程进行整改，直至合格。
洁净厂房施工方案
洁净厂房施工方案一、项目概述本项目是为了满足某公司新厂房的洁净要求而进行的施工工程。
该厂房将用于生产高精密电子产品，因此需要满足GMP认证中的洁净要求，保证产品质量和生产环境的洁净度。
本施工方案将对厂房的建设、装修、设备安装等进行详细规划，确保施工过程的顺利进行。
二、施工范围1. 建筑工程：包括厂房的新建和改造，设计并施工标准化的墙体、地面、天花板等，确保符合洁净要求。
2. 安装工程：安装相应的洁净设备，包括空调系统、过滤装置、净化设备等，确保厂房的洁净度。
3. 装修工程：对厂房进行室内装修，包括墙面瓷砖贴合、地面铺设防尘地板、天花板吊顶等，确保施工后的厂房符合洁净要求。
三、施工步骤1. 建筑工程a. 按照设计图纸进行厂房的架构施工，包括搭建主体结构和安装房屋外墙。
b. 确保主体结构平整，标准化，无明显缺陷，满足建筑要求。
2. 安装工程a. 根据厂房的洁净度要求，选择适当型号的洁净设备，如高效空气净化器、风淋室等，确保空气中的微粒物质达到洁净标准。
b. 安装相应的管道系统，保证洁净设备的正常运行和维护，同时确保系统的密封性和耐久性。
3. 装修工程a. 进行室内装修，包括墙面瓷砖贴合，地面铺设防尘地板，天花板吊顶等。
b. 选用适宜的材料和工艺，确保装修后的厂房达到洁净要求。
同时要做好防尘措施，避免装修过程中的粉尘或杂质污染。
四、施工管理与控制1. 成立专门的施工团队，确定施工进度和质量目标，制定详细的施工计划和进度表，确保施工任务按时完成。
2. 严格按照相关的洁净度标准进行施工和验收，确保施工质量符合要求。
3. 在施工现场设立安全警示标识，加强施工安全管理，确保施工人员的安全意识和安全行为。
五、施工期间的监管与验收1. 按计划进行工程监管，监督施工进展和质量，及时发现并解决施工中的问题。
2. 施工完毕后进行验收，对厂房的建筑、设备、装修进行严格检查，确保施工质量符合要求。
六、安全措施1. 根据施工现场的实际情况，制定安全施工方案，限制施工区域，并落实好相应的安全管理措施。
洁净厂房的施工管理和验收标准
洁净厂房的施工管理和验收标准参考规范《洁净室施工及验收规范》GＢ50５91-2０10《洁净厂房设计规范》GB5０073-2001《采暖通风与空气调节设计规范》GB50０19-2０03《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《医药工业洁净厂房设计规范》ＧB 50４5７-２008《药品生产质量管理规范及附录》（2010年修订)2011年３月1日施行第一部分洁净室的围护结构一、洁净室围护结构要求:1、建筑围护结构必须气密性良好,在温度和湿度变化时变形量最小;2、结构装修时,板材应平整、光滑、不起尘、易清洗、耐水冲、防水、易维修，空气流动或摩擦时，没有粒子产生或脱落，避免眩光;3、洁净室内墙壁与顶棚、地面等的连接部位均应做成弧形,所有R角、圆角建议使用铝合金型材(也有土建墙制作水磨石一并制作土建圆弧）,并有可靠密封;夹角曲率半径不小于30mm。
柔性材料粘贴地面时,在墙面上应延伸至地面以上形成圆角,突出的墙面圆滑过渡，经常冲刷地面延伸高度大于150ｍｍ。
4、洁净室的地面应整体性好、平整、耐磨、耐撞击,不易积聚静电,易除尘清洗；5、洁净室的门窗构造应平整简洁、不易积灰、容易清洁和有良好的气密性，表面应无划痕、碰伤。
窗户一般为固定的双层玻璃窗；6、洁净室内所有彩板连接部位均应用优质中性硅胶密封,涂抹密实、均匀、连续、不起瘤。
密封胶选用不含刺激性挥发物、耐老化、抗腐蚀的中性材料。
嵌缝前应将待密封沟槽内的杂质、油污清理干净,并保持干燥。
二、施工中注意问题:1、不应使用木材或石膏板做为表面装饰材料,若隐蔽使用,须做防潮、防火、防腐处理。
2、洁净室施工尽可能在清洁、封闭环境下施工。
3、施工温度不宜低于5度。
4、围护结构主要使用的净化彩钢板是指彩涂钢板,是一种带有有机涂层的钢板(如图所示)。
彩钢板涂层是冷轧钢板、镀锌钢板,进行表面化学处理后涂敷(辊涂)或复合有机薄膜(PVC膜等)，再经烘烤固化而制成的产品。
洁净厂房施工方法及技术措施
洁净厂房施工方法及技术措施（一）洁净厂房净化施工管理规则洁净厂房建设是一个系统工程，包括建筑、装修、净化空调系统、通风、水、气、电系统。
洁净厂房的建成，需要多专业多工种，按照交叉施工程序、互相配合，才能获得成功。
在施工过程中，要进行大环境的通力协调，小环境的强化管理，才能取得预想的结果。
净化工程是控制污染的工程，从一开始就要重视文明施工、重视污染控制，从着装的逐步深入，清扫的逐步加强，搬入机具和资材的污染控制，人流的分阶段控制，人流物流通道的逐步减少，一直至彻底控制。
净化工程有三个关键，即气流组织、正压控制、高效（过滤器）的运用。
我们需要从一开始就要特别注意这三个关键，并自始至终。
洁净厂房的施工管理，必须强化一个意识，即净化意识；牢记一个程序，即净化厂房的施工程序；分清三个阶段；把握三个关键，坚持一个文明施工。
洁净厂房的施工净化管理，一般分为以下三个阶段：第一阶段：要求一般水平的污染控制这一阶段开始前，净化区除设备搬入予留洞口外，建筑的门窗、内粉刷应施工完成。
这一阶段可界定为吊顶板安装之前的作业过程，工作内容如防尘涂装、空调机组安装、动力设备、一次配管和配线（电缆桥架及电气配管配线）、壁板及吊顶的龙骨安装等。
管理规定：（1）进入洁净厂房的所有人员，必须接受该阶段管理规定的培训，并佩带相应的胸徽（准入证）入室；（2）进入洁净厂房应穿干净的工作服，鞋具必须干净，不得带油渍、污泥入内；（3）室内不得吸烟、饮食和饮水；（4）焊接、切割、凿洞等有尘作业必须加以控制，防止碎屑大范围扩散，每天工作结束时应将垃圾搬出室外倒入规定处；（5）施工用料堆放整齐；（6）室内严禁大小便；（7）有违犯以上规定者，应立即取消在洁净厂房工作的资格。
第二阶段：要求较高水平的污染控制这一阶段可界定为第一阶段之后、空吹之前的作业过程，工作内容如壁板及吊顶板安装、各专业管线穿壁板安装、灯具安装等，以及采用局部擦洗、真空吸尘等方法进行全面彻底的清扫工作。
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1. 目的：为保证施工质量及在施工过程中严格执行有关规范的要求，以统一施工的要求和方法，特制订本管理规程。
2. 依据：
3. 范围：所有的工程建设，包括厂区道路、厂房（一般厂房、洁净厂房）的建筑及设施的建设、装修，公用工程（水、电、气系统、空气净化系统）以及实验室、仓库、生产辅助用房、办公及生活用房等的工程质量。
4. 责任：程部主管经理及该工程负责人即施工代表，施工单位负责人。
5. 正文：
5.1. 确认工程设计图纸和技术要求，保证按设计图纸施工。
施工中需修改设计时，应有设计单位的变更通知。
5.2. 检查工程所用主要材料、设备、半成品、成品是否具备出厂合格证或质量鉴定书。
对质量有怀疑时，必须进行检验，过期材料不得使用。
5.3. 审查施工单位编制的施工组织设计和施工程序，尽量采用优选的施工方法，并按程序施工。
5.4. 施工代表应主动与施工单位联系，解决好施工中出现的各种问题，尤其是对直接影响施工进度和工程质量的有关问题。
5.5. 施工代表对于施工中的设计修改、材料代用、施工变更和隐蔽工程，要按施工技术规范的规定做好施工记录、报告和日志。
5.6. 施工代表应监督施工单位，要严格执行施工技术规范、安全规程和《药品生产质量管理规范》中有关厂房设施的规定。
加强施工现场管理，不断监督、检查施工进度、工程质量及施工安全。
5.7. 应按厂区道路→厂房建筑→公用工程→厂房装修→设备安装的程序施工。
5.8. 洁净厂房的施工程序应参照国家行业标准JGJ71-90《洁净室施工及验收规范》附录二进行。
5.9. 洁净厂房的建筑装饰施工要求
5.9.1. 洁净厂房的建筑装饰施工应在主体及围墙结构、外门窗安装、屋面防水工程完成并将现场清理完毕，经验收合格后进行。
它的内容包括室内装饰工程、内门窗安装、缝隙密封及各种管线、照明灯具、净化空调设备、工艺设备等与建筑的结合部位缝隙的密封作业。
5.9.2. 洁净厂房的建筑装饰施工除应符合现行国家行业标准要求外，还应保证施工的气密性，减少施工作业的发尘量和保持现场的清洁。
施工现场的环境温度应不低于10度。
5.9.3. 所有建筑构件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件，应与主体结构相联，不应与设备支架和管线支架交叉混用。
5.9.4. 改建工程在隔墙拆移、打洞、管线穿墙和穿楼板等施工后，应修补牢固，表面进行相应装饰，防止积尘掉灰。
5.9.5. 管线隐蔽工程应在管线施工完成并进行试压验收后进行。
管线穿墙、穿吊顶处的洞口周围应修补平齐、严密、清洁，并用密封材料嵌缝。
隐蔽工程的检修口或周边也应粘贴气密性的密封垫。
5.9.
6. 洁净厂房地面垫层下应铺设防水薄膜作为防潮层，接处用胶带粘牢；混凝土浇铸时分隔线不宜通过洁净室。
5.9.7. 洁净厂房建筑装饰施工过程中的发尘量要予以控制，并随时清扫，特别是对隐蔽空间，如夹层等尤其应重视，并做好清扫记录。
5.9.8. 对已完成的装饰工程的表面，应严加保护，不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装饰的污染。
5.9.9.不能在已安装高效过滤器的房间进行有粉尘的作业。
5.9.10. 洁净室临时设置的设备入口不用时应封闭，防止尘土杂物进入。
5.10. 净化空调系统的施工要求
5.10.1. 净化空调系统的施工安装应严格按施工程序进行。
5.10.2. 净化空调系统风管安装后，在保温前应进行漏光检查。
5.10.3. 应采用不易脱落纤维的材料擦试净化空调系统的内表面。
5.10.4. 高效过滤器的送风口在安装前应清洗干净，高效过滤器安装前，必须对洁净室及技术夹层进行全部清洁。
达到清洁要求后，净化系统必须连续运转12小时以上，并进行再次清洁，然后立即安装高效过滤器。
5.10.5. 空气净化设备的安装，应在洁净室内部装修和净化空调系统安装完成并全面清洁后进行。
5.10.
6. 水、电系统的施工要求
5.10.
6.1.供应纯水的管道应采用优质不锈钢管道，安装时应符合设计要求。
管道
系统运转前必须进行清洗，清洗后的水质应符合设计要求。
5.10.
6.2. 洁净室内的地漏安装后必须封闭。
5.10.
6.3.洁净室内的电器插座，一般采用暗装，开关应防水。