精细化工企业的电气设计
化工企业电气管理规范
化工企业电气管理规范1. 引言电气设备在化工企业中起着至关重要的作用，涉及到生产、运行和安全等方面。
为了确保化工企业的电气设备的安全性和可靠性，需要制定相应的电气管理规范。
本文将介绍化工企业电气管理规范的相关要点和注意事项，以保证企业电气设备的正常运行。
2. 设备选择与安装化工企业应根据生产工艺的需要，选择适合的电气设备。
在选择设备时，需考虑以下因素：•电气设备的额定电压和电流是否与工艺要求匹配。
•设备的负荷容量是否能满足实际使用需求。
•设备的防爆等级是否符合相关安全标准。
•设备的可靠性和维护便捷性等因素。
安装电气设备时，应遵守以下规定：•设备与设备之间应有足够的安全距离，以避免相互干扰。
•设备的安装位置应符合电气安全标准，并能够方便维修和检修。
•设备的接地和接线应符合相关规范，并进行必要的测试和验证。
3. 电气设备的维护与保养为确保电气设备的正常运行，化工企业应建立健全的设备维护管理制度。
具体措施包括：•对设备进行定期巡检和维护，及时发现和修复潜在故障。
•定期对设备进行润滑和清洁，保持设备的良好状态。
•进行设备的定期检验和试验，以确保设备的安全性和可靠性。
•对设备进行定期校准，确保设备的测量准确性。
化工企业应制定完善的备件管理制度，确保备件的质量和使用。
4. 电气安全管理为确保电气设备运行的安全性，化工企业应遵守以下要求：•对电气设备进行定期的绝缘测试和漏电保护器测试，确保设备的安全性能。
•建立电气设备事故报告和处理制度，及时处理设备故障和事故。
•对电气设备进行定期的防雷和接地检查，确保设备的接地良好。
•加强人员培训和安全意识教育，提高员工对电气设备安全管理的重视程度。
5. 应急预案为应对突发情况，化工企业应制定相关的电气设备故障应急预案。
预案应包括以下内容：•突发故障的处理流程和责任分工。
•快速定位故障点的方法和工具。
•设备停电和紧急排除故障的措施。
•事故报告和处理的程序要求。
6. 环境保护化工企业在进行电气设备管理时，应注重环境保护。
石油化工企业电气主接线设置及主变压器选择
石油化工企业电气主接线设置及主变压器选择摘要：电力是石油化工企业稳定运作的主要动力和重要保障，电力的稳定性主要受电气主接线设置和主变压器选择两大因素的影响。
电力供应一旦出现问题，就会迫使石油化工企业停止运作，然而石油化工企业的规模相对较大，若出现停产的情况，必将会遭受巨大的经济损失。
所以保证电力供应的稳定性对于石油化工企业有着极其重要的作用，电气主接线的合理设置和主变压器的合理选择问题一直备受石油化工企业的关注，相关专家也对此类问题进行深入探讨，力求寻找高效合理的解决方案。
关键词：石油化工；电气主线；主变压器；设置选择随着时代的进步科技的发展，各个领域都在寻求改革创新，力求稳定高效的发展，努力适应现在的形势变化。
在这个大发展大变革的时代，石油化工行业也在向着高产值高效益的目标不断前进着。
然而高产值高效益目标的达成需要高效稳定的设备和动力的支撑，生产规模必将扩大，对电力的需求量也会随之增大。
电力需求量的增加会给供电设施带来巨大的压力，也会对电气主接线设置及主变压器的选择提出重大挑战。
本文就电气主接线设置及主变压器的选择问题进行深入研究，提出合理解决方案。
1 电气主接线设置的基本原理电气主接线的设置对各个部分的供电系统的灵活性起着重要的作用。
配电装置的安装是在电气主接线设置的基础上进行设计的，电气主接线设置的合理性关乎配电装置安装的合理性。
电气主接线的载电能力决定着生产设备的选择，所以在电气主接线设置时，并且早保证供电安全的条件下，尽可能将电气主接线的载电能力扩大，为生产设备的选择奠定良好的基础。
电气主接线的设置要结合石油化工企业的实际情况和长期发展战略目标，对电气计算设备、配电网络设备、电力控制系统等相关供电设备系统进行合理把控，既要保证设计安装的合理性，又要降低供电安全隐患。
并且在设计电气主接线时，要有可持续发展的目标，要考虑到石油化工生产扩建整改的问题。
在遇到整改问题时，可以在不大费周折的情况下在原有主线的基础上进行修改，既提高了整改工作的高效性，又为石油化工企业节约了整改成本。
化工企业电气管理制度
化工企业电气管理制度一、前言为了确保化工企业电气设备的安全运行，有效防范电气事故的发生，保障生产过程的安全稳定，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于化工企业的所有电气设备管理工作。
三、责任及任务1. 企业领导层：负责制定电气安全管理制度以及相关政策，明确电气安全的重要性并予以重视，提供必要的资源支持。
2. 电气管理部门：负责制定电气设备安全检测、维护和管理计划，组织实施相关工作，并及时更新和完善。
3. 负责人员：负责组织实施电气设备巡检、维护和管理工作，并确保按照相关规定执行。
4. 电气设备维护人员：负责按照相关程序检查、维护和维修电气设备，确保设备安全运行。
四、电气设备管理规定1. 电气设备运行前均需进行检查，确保设备完好无损，无漏电、短路等现象。
2. 定期对电气设备进行检修和维护，确保设备的安全性和稳定性。
3. 消防设施的配备和消防演练的进行，提高电气事故的应急处理能力。
4. 严格按照操作规程操作电气设备，禁止擅自修改设备参数。
5. 电气设备维修时需停电操作，严禁带电操作，确保维修人员的人身安全。
五、电气设备管理流程1. 设备检查：定期对电气设备进行检查，及时发现并排除设备存在的隐患。
2. 设备维护：定期对电气设备进行维护，确保设备的正常运行。
3. 设备维修：对出现故障的电气设备进行维修，并及时恢复到正常状态。
4. 事故处理：当发生电气事故时，应立即组织应急处理并进行事故分析，以避免事故再次发生。
六、电气设备管理记录1. 设备检查记录：记录电气设备的检查情况、发现的问题及处理情况。
2. 设备维护记录：记录电气设备的维护计划、维护情况及解决问题的方式。
3. 设备维修记录：记录电气设备的维修记录，包括维修时间、维修内容及维修结果。
4. 事故处理记录：记录电气事故的发生情况、处理过程和事故原因分析。
七、电气设备管理的改进1. 定期进行电气设备管理的评估，及时发现问题并进行改进。
2. 不断加强电气设备管理人员的培训，提高他们的技术水平和管理能力。
精细化工企业设计防火标准
精细化工企业设计防火标准精细化工企业是指从事化学品生产、储存和使用的企业，由于其生产过程中可能涉及到易燃易爆化学品的使用，防火措施是非常重要的。
设计防火标准是为了减少火灾发生的可能性，保护生产设备和员工的安全。
下面是一些可以参考的内容。
1.建筑结构设计方面：- 选择抗火性能优良的建筑结构材料，如采用不燃材料作为建筑主体结构，可以有效防止火灾的蔓延。
- 设计防火分区，根据不同的化学物品性质和危险等级，将工厂划分为不同的防火区域，每个区域之间应有相应的防火隔离措施，以防止火灾的扩散。
- 设计合理的建筑布局，如疏散通道设置、消防通道等，以保证人员有序疏散和消防车辆的进出。
2.电气设备设计方面：- 选用符合国家相关标准的电气设备，保证其质量和安全性能。
- 设计电气线路的防火隔离措施，如选择阻燃电线电缆、设置防火墙等，防止电气故障引发火灾。
- 设置过载保护和短路保护装置，及时切断电源，以防止电气设备的过热和引发火灾。
3.储存区域设计方面：- 根据不同的化学物品性质，合理划分存储区域，对易燃易爆物品进行分类储存。
- 设计适当的通风设施和防爆设施，帮助排除有害气体，防止化学物品燃烧引发爆炸。
- 设置防火阀门和防火墙，以预防火灾扩散，保护其他区域的安全。
4.消防设施设计方面：- 安装消防报警系统，能够及时监测火灾的发生，并发出警报，通知工作人员进行疏散。
- 配备灭火器材和自动喷水灭火系统，以及火灾自动报警系统。
- 设置合适的灭火器材储存区域和灭火器支架，确保灭火器设施易于操作和取用。
5.员工培训和安全意识方面：- 组织定期的消防演练和培训，提高员工的火灾应急处置能力。
- 加强安全意识教育，定期开展安全知识学习，提高员工对防火措施的认识和遵守。
以上是关于精细化工企业设计防火标准可以参考的内容。
当然，根据每个企业的具体情况和要求，还需要根据相关法律法规进行补充和定制化设计。
精细化工企业电气的防火间距设计标准
精细化工企业电气的防火间距设计标准目录精细化工企业电气的防火间距设计标准 (1)1 消防电源、配电 (1)2 变压器和配电柜及电缆敷设 (2)3 消防应急照明 (2)3 建（构）筑物内的疏散走道及楼梯。
(3)4 防雷和防静电 (3)5 火灾自动报警系统 (3)1 消防电源、配电1.1 消防泵、消防电梯、防烟排烟设施、火灾自动报警、自动灭火系统、应急照明和疏散指示标志以及电动防火门、窗、防火卷帘、阀门等消防用电设备，其电源应符合下列规定：1 消防泵供电要求应按本标准第9.3.7条执行；2 下列建构筑物、储罐（区）和堆场除消防泵以外的其它消防用电应按二级负荷供电：1）室外消防用水量大于30L/s的厂房、仓库；2）室外消防用水量大于35L/s的露天生产设施区、可燃物质堆场、可燃气体储罐（区）和甲、乙类液体储罐（区）。
3 不同负荷级别消防电源应符合现行国家标准《供配电系统设计规范》GB 50052的有关规定。
1.2 消防控制室的消防用电设备、消防水泵和泡沫消防水泵、防烟与排烟风机、消防电梯等重要的低压消防设备的供电，应在其最末一级配电装置或配电箱处设置双电源自动切换装置。
1.3 消防用电设备应采用专用的供电回路。
配电线路应采用阻燃或耐火电缆埋地敷设；当确需架空敷设时应采用矿物绝缘类不燃性电缆并敷设在专用桥架内，该桥架不应穿过储罐区、生产设施区。
2 变压器和配电柜及电缆敷设2.1 全厂性的20kV以上的变配电所宜独立设置。
变配电所、配电室、控制室应布置在爆炸危险区域范围外，当为正压室时，可布置在1区、2区。
对于可燃物质比空气重的爆炸性气体环境，位于爆炸危险附加2区内的变配电所、配电室、控制室室内地面，应高出室外地面0.6m。
2.2 油浸型电气设备应在没有振动、不倾斜和固定安装的条件下使用；厂房内的变压器宜采用干式变压器。
2.3 电缆沟通入变配电所、控制室的墙洞处应填实、密封；生产设施区内电缆引至用电设备的开孔部位，应采用电缆防火封堵材料封堵，其防火封堵组件的耐火极限不应低于被贯穿物的耐火极限。
精细化工企业工程设计防火标准
《精细化工企业工程设计防火标准》重点解析编者按：近日，《精细化工企业工程设计防火标准》（GB 51283-2020）正式发布并将于10月1日开始实施的消息，在业内引发广泛关注。
该标准与《建筑设计防火规范》GB 50016、《石油化工企业设计防火标准》GB 50160有哪些区别？精细化工企业应当关注哪些重点？中国化学品安全协会的专家第一时间从出版社拿到标准，并进行了解析。
本公众号将在今明两日分上下两期对解析内容进行刊登，敬请关注！一、出台背景精细化工企业本质安全水平偏低、事故多发和我国在精细化工领域安全管理方面没有专门适用的法规标准有关。
在工程设计过程中，大多参照《建筑设计防火规范》GB 50016（以下简称GB 50016）和《石油化工企业设计防火标准》GB 50160（以下简称GB 50160）来设计。
长期以来，精细化工项目是采用GB 50016还是GB 50160，社会上一直存有含糊不清的现象，设计采标比较混乱，从而造成很多建设项目防火间距不足，给生产安全带来隐患。
《精细化工企业工程设计防火标准》（GB 51283-2020）（以下简称GB 51283）的颁布，使精细化工企业工程防火设计过程中的采标有了可依据的标准。
它将进一步规范精细化工企业的工程设计，确保人身和财产安全，促进产业健康持续发展。
二、标准关注的重点01 规定了防火间距的设定原则精细化工企业生产装置大多采用封闭式、半封闭式厂房或框架式装置进行生产，而原料的储存又大多以储罐形式采用露天方式储存，产品也大多为桶装或袋装在仓库内储存。
因此，GB 51283在防火间距的设定上，本着既要遵从GB 50016的要求，又要考虑GB 50160的规定，并在此基础上形成了统一标准要求。
02 细化了工艺过程的安全要求精细化工生产工艺多样，风险特点不一，控制方式不同，简单地沿用GB 50160的通用要求是无法满足工艺安全个性化要求的。
因此，GB 51283在工艺设施的本质安全方面，从泄压、防爆、阻火、紧急冷却等措施提出了具体的设计要求。
精细化工企业工程设计防火标准 重点解析
精细化工企业工程设计防火标准重点解析近日，业内广泛关注了《精细化工企业工程设计防火标准》（GB-2020）的正式发布和即将开始实施的消息。
这个标准的出台是因为精细化工企业的事故频繁发生，本质安全水平偏低，并且在精细化工领域没有专门适用的法规标准。
在工程设计过程中，参照的标准不统一，造成防火间距不足等问题。
GB 的颁布将规范精细化工企业的工程设计，确保人身和财产安全，促进产业健康持续发展。
该标准关注的重点有四个。
首先，规定了防火间距的设定原则，考虑了精细化工企业生产装置的特点，形成了统一标准要求。
其次，细化了工艺过程的安全要求，提出了具体的设计要求，以满足工艺安全个性化要求。
第三，强调了非电气设备带来的风险，指出非电气设备也可能引发爆炸事故。
最后，引入了不同危险度等级的管理要求，以更好地管理风险。
总的来说，GB 的出台将进一步规范精细化工企业的工程设计，确保生产安全，促进产业健康持续发展。
不少于3小时，以确保在火灾等紧急情况下能够提供足够的照明和电力支持。
对于甲、乙类液体储罐（区），消防水泵房的用电负荷应为一级负荷，以确保消防水泵能够在需要时随时启动并供应足够的水源。
储罐（区）的防火设施应符合相关标准和规定，包括但不限于消防水池、消防水泵、消防栓等。
对于建筑高度超过100米的民用建筑，应急照明设施的连续供电时间不少于3小时，以确保在火灾等紧急情况下能够提供足够的照明和电力支持。
在储罐（区）的设计和建设过程中，应充分考虑火灾防范和应急处理措施。
特别是在液体储存和运输方面，应严格遵守相关规定和标准，确保储罐（区）的安全性和稳定性。
同时，应建立完善的应急预案和演练机制，以应对突发事件和紧急情况，确保储罐（区）的安全和稳定运行。
精细化工企业工程设计设备选型标准
精细化工企业工程设计设备选型标准引言本文档旨在为精细化工企业的工程设计提供设备选型标准。
精细化工企业在选择适当的设备时需要考虑多种因素，包括生产需求、安全性、可靠性和经济性等。
本标准将介绍设备选型过程中的关键考虑因素和相应的标准。
1. 生产需求在选择设备时，首先要考虑企业的具体生产需求。
这包括产品类型、产量、工艺流程等。
设备选型应能满足企业的生产需求，并确保生产过程的高效运行。
2. 安全性设备的安全性是选择的重要考虑因素之一。
所选设备应具备必要的安全措施，如防爆装置、防火装置、液位监控等。
同时，设备应符合相关安全标准和法规要求。
3. 可靠性设备的可靠性对于精细化工企业至关重要。
在设备选型中，应考虑设备的可靠性指标，如平均无故障时间、维修频率等。
可靠性高的设备能够提供稳定的生产运行，并减少停工和维修时间。
4. 经济性设备的经济性是企业选型的重要因素之一。
除了购买成本外，还应综合考虑设备的运行成本、维护成本和寿命等。
经济性合理的设备能够降低企业的生产成本，提高竞争力。
5. 其他考虑因素除了上述因素外，设备选型还应考虑以下因素：- 技术支持：设备供应商能否提供良好的技术支持和售后服务。
- 环境影响：设备使用对环境的影响，包括噪音、废水、废气等排放情况。
- 可扩展性：设备是否具备升级和扩展的能力，以适应未来的生产需求变化。
结论精细化工企业在进行工程设计设备选型时，应综合考虑生产需求、安全性、可靠性和经济性等因素。
本标准提供了设备选型过程中的关键考虑因素和相应的标准，有助于企业选择适当的设备，以提高生产效率和竞争力。
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精细化工企业的电气设计
发表时间：2019-06-21T10:41:33.143Z 来源：《电力设备》2019年第1期作者：冯和洋
[导读] 摘要：随着我国经济的快速发展，国内市场需求的快速增长，精细化工企业遇到了前所未有的发展机遇，但精细化工企业内大多数装置的火灾危险类别为甲、乙类，属易燃易爆、有毒或腐蚀环境，电气设计稍有疏忽就有可能引起火灾爆炸危险。
(山东瀚华工程咨询有限公司山东菏泽 274000)
摘要：随着我国经济的快速发展，国内市场需求的快速增长，精细化工企业遇到了前所未有的发展机遇，但精细化工企业内大多数装置的火灾危险类别为甲、乙类，属易燃易爆、有毒或腐蚀环境，电气设计稍有疏忽就有可能引起火灾爆炸危险。
关键词：化工企业；电气设计
引言
在化工企业中，电气工程要想顺利运转，应该重点关注电气设施的安全问题，而电气设施的安全又是企业安全的重要因素，因此，在电气设计中，设计人员需要重点考虑电气系统的安全运转，尽量做到在电气系统的设计中充分优化和改进以保证其安全性。
1化工电气设计对企业的重要意义
从对企业的重要性来看，电气系统是是化工企业开展各种工作并且能够安全运行得到保障的特别关键的一部分，而设计部门能够利用增强电气设施的设计水平来使企业安全的开展工作。
比如由于化工企业生产的特殊，生产条件会腐蚀生产设施，在设计过程中处理好防腐蚀可以防止出现安全上的突发性事件。
因此，企业在开展化工电气设计工程中，要以具体的情况为依据来进行，这样不仅可以保障电气系统的安全和正常工作，并且还可以提供给化工企业良好的工作环境。
2配电设计
2.1供电方案
根据工艺等专业提供的设备容量，经过负荷计算后选定变压器的容量及台数，确定供电方案，并在设计前征得供电部门的认可。
我国大多数地区的10kV线路单回路专线供电容量一般不超过8000kVA。
若化工企业变压器总容量超过8000kVA，可以申请两路10kV线路，否则只能申请一路10kV线路。
化工企业都有消防水泵房，由GB50160—2008《石油化工企业设计防火规范》(以下简称《石化规》)第9．1．1条“当仅采用电源作为消防水泵房设备动力源时，应满足现行国家标准GB50052—2009《供配电系统设计规范》(以下简称《供规》)规定的一级负荷供电要求”和《石油化工企业生产装置电力设计技术规范》第3．2．1．2条“当生产装置内设有发电机组，且确定其可作为独立的工作电源及外部获得两个电源却有困难时，一级负荷也可由一个外部电源供电”可知，当只有一路10kV线路时，需设置柴油发电机组。
2.2电缆敷设
通过实际工作经验可知，在易燃易爆环境中的电气线路的设计与安装，都是桥架方式为主，电缆沟与钢管铺设为辅。
一般来说，先通过室外桥架引进，沿着墙体或柱体引入电缆沟，敷设到用电设备旁边，然后使用防爆挠接管与用电设备接口相连。
在钢管、桥架以及电气线路沟等穿过不同区域之间的孔洞，必须采用非燃性材料进行严密封堵。
在铺设架空桥架时，应该选择阻燃电缆，在爆炸性环境中电缆线路严禁有中间接头。
电气设计中常见的缺陷是缺少密封处理，与设备相连的导管一定要密封，防止设备发生燃烧时，通过电气保护管传到另一个地方。
如果在电气施工中不做密封，将使防爆电气设备的可靠性大大降低。
2.3开展好电气设备选型工作
如果选用的电气设备可靠合理，就能够使安全事故的发生率极大地降低，因此首先要对生产中的不稳定气体以及混合物等的等级进行分析并划出危险区域，然后由专业的工作人员对其特征进行明确，最后电气设计人员就可以根据标准来对电气设备进行挑选。
为了避免设备电火花的外泄造成重大事故，化工厂房一般挑选隔爆型和本安型防爆的电气设备。
在电气工程中的电气配线环节中，由于施工配线非常隐蔽，会造成容易被忽略，就成为有极大隐患的环节，因此我们要对配线方面加大重视力度。
2.4防雷设计
1）精细化工企业内爆炸危险单体(厂房、仓库、罐区)一般都为2区，根据GB50057—2010《建筑物防雷设计规范》第3．0．3条划为第二类防雷建筑物；非爆炸危险单体(厂房、仓库)根据计算的预计雷击次数划分防雷类别。
2）户外设备的防雷措施采用导电的材质(如石墨)制作的非金属储罐、塔及最小壁厚满足一定要求(不锈钢、镀锌钢、钛4mm，铜
5mm，铝7mm)的金属储罐、塔直接接地，否则必须装接闪杆。
排放无爆炸危险气体或装有阻火器排放爆炸危险气体的金属制放散管、呼吸阀、风管直接与附近防雷装置相连，其余情况均要装接闪杆。
2.5照明选择安装
防爆灯具形式特殊，是一种封闭灯具，结构复杂，不易检修。
灯具布置时，尽量远离释放源，清晰的了解厂房人流、物流走向以及设备的外形尺寸，避免灯具安装位置不合理造成检修困难。
一般情况下，化工装置区内照明灯具多用防爆金属卤化物灯，随着科学技术进步，LED灯与金卤灯相比有较大的优势。
第一，发光效率高，比金属卤化物灯的光效提高了30%左右，可以在后期长时间运行时节省电能，更容易满足照明设计规范的能耗指标。
第二，使用寿命长，LED光源为固体发光体，采用环氧树脂封装，可承受高强度的机械振动和机械冲击，不易破碎。
LED灯具使用寿命高达5~10年，将在很大程度上降低灯具检修频次，从而大大减少灯具后期维护成本。
第三，响应时间快，所以LED灯具也可以作为厂房应急照明灯具，满足启动时间要求。
还有LED灯具制造过程对环境友好，可以回收利用，LED照明灯具有较宽的电压输入范围。
随着LED灯具性价比提高，投资回报周期将会越来越短。
贯彻国家节能减排的政策，今后要应用在更多的合适的项目上。
2.6低压电动机保护
电动机通常采用“断路器+接触器+热继电器”三大件实现保护和控制:断路器的瞬时脱扣器实现短路保护和接地故障保护，接触器实现控制，热继电器实现过载、断相保护。
三大件适用在配电距离比较短的情况，当距离比较长时，单相接地故障保护就实现不了，可以采用以下方式之一来实现:①采用带有智能脱扣器(含有接地故障保护)的断路器；②采用带剩余电流保护的断路器；③用电动机保护器代替热继电器。
根据工艺专业提供的电动机型号，查《工业与民用配电设计手册》(第四版，以下简称《手册》)得到额定电流。
断路器长延时过电流脱扣器大于等于1.2倍额定电流，瞬时过电流脱扣器一般由厂家整定好，通常为12倍额定电流。
根据电动机的额定电流选择接近其值的接触
器，同时厂家提供三对常开主触头和四对辅助触头(常开和常闭)，若不够，在控制原理图中增加中间继电器。
2.7接地设计
精细化工企业里面最危险的应该是管道静电问题，金属管道可以每隔25m接地一次，而钢衬四氟管道外面是金属里面是塑料，怎样导走静电呢?在管道两片法兰之间插入一钛(或钽)板(宽10mm，厚0．5mm，长度为管道直径+10mm)，用铜导线(BVＲ－6)与钛(或钽)板连接，再接至装置的接地网。
结语
综上所述，首先要明确生产工艺流程，主要物料的物理化学性质及物料的分布情况，准确划分爆炸危险区域。
然后再进行配电设计、爆炸危险场所电气设备选择、装置的防雷防静电设计。
还需要与工艺、土建、暖通、设备等专业相互配合，最大程度降低生产活动的危险程度，确保装置安全可靠的运行。
参考文献:
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