玻璃隔断安装施工工艺流程

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玻璃隔断安装施工工艺

玻璃隔断安装施工工艺

玻璃隔断安装施工工艺1、玻璃隔断施工顺序墙位放线→型材划线、下料→组装、固定框架→安装玻璃→清洁2、墙位放线根据施工图纸,在室内楼地面上弹出隔墙位置中心线和边线,然后将线引测至两侧墙面和楼板上。

标出竖框间隔和固定点位置。

位置线弹完后,应检查两侧墙面的垂直度,地面平整度和标高。

弹线的位置应准确,墨线应清晰。

3、框架组装⑴根据图纸提供的隔墙中心线,复查框架安装位置线。

⑵隔墙框架就位:①框上保护膜安装前后不应撕掉或损坏。

②将框架安装在安装线上,调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后,用对拔楔临时固定.木楔应垫在边、横框受力部位,以防框子被挤压变形。

③组合框架应先按设计要求进行拼装。

隔墙框横向组合及竖向组合应采用套插。

搭接一般不大于10mm,以避免框架冷热伸缩和建筑物变形而引起的框架之间裂缝。

4、框架固定⑴当墙面、地面为混凝土基层未预埋铁件或未预留槽口时,其框子的连接铁件可用射钉射入¢4或¢5射钉紧固.连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固在框上。

⑵组合框架立柱上、下端应各嵌入框顶和框底的基体内25mm以上。

转角处的立柱其嵌固长度应在35mm以上.⑶框架连接采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时,其紧固件离墙(或梁、柱)边缘不得小于50mm.且错开墙体缝隙,以防紧固失效.5、安装玻璃按型材骨架框格,裁割玻璃。

玻璃不能直接嵌入下框凹槽内。

应先垫橡胶垫块(垫块宽度不超过玻璃厚度,长度根据玻璃自重决定),然后将玻璃安装在框格凹槽内.玻璃隔墙不高,各块玻璃面积不大,可用手提吸盘将玻璃两面吸住就位,再用吸盘将玻璃提起,轻轻嵌入框格内,玻璃装入后,凹槽两侧嵌橡胶压条,从两边挤紧,防止玻璃移动.然后,在其上注一道硅酮密封胶。

密封胶要注的均匀、饱满,注入深度约5mm。

随手用棉布将余胶抹干净。

6、清洁玻璃清洁时,用两块抹布,抹布只能一次性使用。

第一次顺一个方向擦净即弃掉抹布。

第一次清洁,用丁酮擦。

第二次用干净的布擦.十、玻璃门安装施工工艺1、材料要求(1)玻璃门的型号规格应符合设计要求,五金配件配套齐全,并有出厂合格证.(2)固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同,且必须符合设计要求,有出厂合格证.(3)辅助材料、密封胶等应符合设计要求和有关标准规定。

玻璃隔断施工工艺

玻璃隔断施工工艺

玻璃隔断施工工艺一、施工准备1、材料准备:按设计要求准备玻璃、钢材、五金配件、安装工具等。

2、施工现场准备:清理现场,确保施工现场清洁、平整、无杂物。

3、技术准备:熟悉施工图纸,掌握玻璃隔断的安装技术。

二、施工流程1、测量放线:根据设计要求,在地面和墙面上放出玻璃隔断的位置线。

2、钢材加工:根据设计要求,将钢材切割、加工成所需形状和尺寸。

3、安装钢架:按照位置线,将钢架安装到墙面上,确保钢架垂直、平整。

4、安装玻璃:将玻璃按照设计要求安装到钢架上,确保玻璃平整、无气泡。

5、安装五金配件:根据设计要求,安装五金配件,如门锁、拉手等。

6、调试检验:检查安装后的玻璃隔断是否符合设计要求,进行调试检验。

7、清理现场:清理施工现场,确保无垃圾、无残留物。

三、施工注意事项1、玻璃隔断的尺寸和位置要严格按照设计要求进行安装。

2、钢架的安装要牢固、平整,确保承重能力。

3、玻璃的安装要平整、无气泡,确保透明度。

4、五金配件的安装要牢固、美观,确保使用效果。

5、施工过程中要注意保护现场环境,避免污染和损坏其他物品。

四、质量要求1、玻璃隔断的位置和尺寸要准确,符合设计要求。

2、钢架的焊接要牢固、平整,承重能力要达到设计要求。

3、玻璃的安装要平整、无气泡,透明度要达到设计要求。

4、五金配件的安装要牢固、美观,使用效果要达到设计要求。

5、整个施工过程要符合安全规范,确保工人和设备的安全。

成品玻璃隔断施工工艺在现代建筑中,玻璃隔断作为一种常见的空间分隔方式,其施工工艺和品质直接影响到空间的使用和视觉效果。

本文将介绍成品玻璃隔断的施工工艺,包括施工准备、材料要求、安装流程和质量控制等方面。

一、施工准备在施工前,需要做好充分的准备工作,包括技术准备、施工现场准备和材料准备。

技术准备包括熟悉图纸、编制施工方案、进行技术交底等。

施工现场准备包括清理现场、安排施工场地、准备施工工具等。

材料准备包括选择合适的玻璃、配件、框架等材料,确保材料的质量符合设计要求。

玻璃隔断安装施工工艺

玻璃隔断安装施工工艺

玻璃间隔安装施工工艺1、主要施工机具电锯、无齿锯、手锯、手刨子、钳子、钳子、螺丝刀、钢卷尺、电焊尺、手提式电锯、电钻和刮刀等。

2、施工作业的有关条件依据设计图纸墙体地点,在顶面、地面弹出墙体地点控制线。

依据设计图纸在骨架指定地点中能否安装了预埋件能否正确;隔墙的现浇导墙能否坚固;检查所用的资料和配件能否准备齐备,切合设计要求。

3、玻璃隔墙施工流程:放线定位安装预埋件安装固定玻璃间隔安装玻璃安装不锈钢框清理成品保护4、主要施工技术举措1)放线:将安装不锈钢框的地点下部矮墙、上部石膏板吊顶放置里侧与外侧边沿线。

2)基层准备:在构造层上用固定镀锌钢板预埋的T型预埋件,预埋件加工尺寸为(长*宽*高)100*75*50,固定采纳¢10膨胀螺栓,固定点距间隔双侧端不大于50㎜。

3)焊接骨架:在构造不锈钢U型槽的下口与吊顶石膏板的下口下齐;在淋浴门双侧竖向加两根50*50角钢横向加1根50*50角钢固定:轻钢龙骨骨架中预埋的50*50角钢上的膨胀螺栓与石材矮墙间用鼎力胶加以固定:4)玻璃安装:先安装一侧玻璃用密封胶固定;最后清理完内部饰面后,封另侧玻璃并打胶。

在所有接缝处打胶。

6)饰面清理:安装好后,将玻璃框表面清理洁净。

5、质量查验评定标准项次项目同意误差查验方法1相邻两立挺间距尺寸±用尺检查2相邻两横梁≦2000±用尺检查间距尺寸﹥2000±3分格对角线长度≦2000用尺检查差﹥2000±4立挺垂直度2经纬仪及拉线尺量检查5立挺表面面平坦度4经纬仪及拉通线尺量检查6同一标高面内横梁高度差﹤1经纬仪及拉通线尺量检查7相邻构件装置空隙≦3用塞片尺检查6、产品保护施工时注意不得对玻璃产生划痕,金属表面包装要最好揭掉,对于门框要采纳层板包装,防备运输小车碰撞。

第六节门窗及零星装修工程一、木门安装1、资料要求:成品木门:由专业厂家加工成品木门框和扇,产品一定查验合格,拥有出厂合格证,进场前应付门的型号、数目及门的加工质量全面进行检查(包含缝子大小、接缝平坦、几何尺寸正确及门窗的平坦度等)。

玻璃隔断工程施工方案与技术措施

玻璃隔断工程施工方案与技术措施

玻璃隔断工程施工方案与技术措施(一)作业条件主体结构工程施工完,并经验收合格。

施工玚地清理完,施工区域内无影响正常施工安装的障碍物。

预埋件安装完,若有漏埋部位应根据实际需要补装预埋件。

弹好标高控制线、隔墙安装的定位控制线,并经验收合格。

安装需用的脚手架搭设完,并经检查符合安全要求。

所需材料和配件、机具均已进场并检验合格。

现场材料存放和加工场地准备完,加工平台、各种现场加工机械设备安装调试完毕。

(二)工艺流程弹线定位→框材下料→安装框架、边框→安装玻璃→百叶安装及系统调试→边框装饰→嵌缝打胶→清洁(三)施工方法♦弹线定位:根据隔墙安装定位控制线,先在地面上弹出隔墙的位置线,再用垂直线法在墙、柱上弹出位置及高度线和沿顶位置线。

♦框材下料:有框玻璃隔墙型材下料时,应先复核现场实际尺寸,有水平横挡时,每个竖框均应以底边为准,在竖框上划出横档位置线和连接部位的安装尺寸线,以保证连接件安装位置准确和横挡在同一水平线上。

♦安装框架、边框:一般从隔墙框架一端开始安装,先将靠墙竖向型材与角铝固定,再将横向型材通过角铝件与竖向型材连接。

铝合金框架与墙、地面固定可通过铁件来完成。

当玻璃板隔断的框为型钢外包饰面板时,将边框型钢(角钢或薄壁槽钢)按已弹好的位置线进行试安装,检查无误后与预埋铁件或金属膨胀螺栓焊接牢固,再将框内分格型材与边框焊接。

型钢材料在安装前应做好防腐处理,焊接后经检查合格,补做防腐。

当面积较大的玻璃隔墙采用吊挂式安装时,应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架,并安好吊挂玻璃的夹具及上框。

♦玻璃面板、百叶安装:安装顺序:安装百叶配件→装一面玻璃→安装百叶→调试→安装另一面玻璃→安装扣条→安装旋钮。

玻璃尺寸的测量法:测量龙骨的空玻璃尺寸,减去应预留四缝隙4~5mm,地龙骨每一分格安放两个下支架,下支架两面各放2个木垫块,玻璃尺寸长度应减去木垫块高度,使玻璃放入地龙骨约20~30mm。

百叶尺寸的测量法:框长度减10mm,宽度减4~6mm,定货期和玻璃定货期同步。

成品玻璃隔断施工方案三篇

成品玻璃隔断施工方案三篇

成品玻璃隔断施工方案三篇篇一:成品玻璃隔断施工方案工艺流程玻璃隔断墙的制安施工程序:测量放线→材料订购→上、下部位钢件制安→安装玻璃→安装不锈钢→涂胶→清洗。

测量放线根据设计图纸尺寸测量放线,测出基层面的标高,玻璃墙中心轴线及上、下部位50*100钢管的位置线。

固定铁件和钢管焊接根据设计图纸的尺寸安装固定部件,用膨胀螺栓固定,然后把50*100钢管。

调平直,然后焊接固定。

安装定位玻璃块安装定位及不锈钢板:12mm钢化平板玻璃全部在专业厂家定做,运至工地。

首先将玻璃块清洁干净,把橡胶垫安放在钢管上,用不锈钢槽固定,用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内,调平、竖直后固定,同一玻璃墙全部安装调平,竖直才开始安装不锈钢板。

注胶首先清洁干净上、下部位、侧边玻璃槽及玻璃缝注胶处。

然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好,留出注胶缝位置,国家规定要求注胶,同一缝一次性注完刮平,不停歇。

注胶缝必须干燥时才能注胶,切忌潮湿。

上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶,玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶。

清洁卫生将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。

(切勿用酸性溶液清洗)安装玻璃厚玻璃就位:在边框安装好后,先将其槽口干净,槽口内不得有垃圾或积水,并垫好防振橡胶垫块。

用2-3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢,由2-3个手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内,然后轻轻垂直落下,放入下框槽口内。

如果是吊挂式安装,在将玻璃送入上框时,还应将玻璃放入夹具中。

调整玻璃位置:先将靠墙(或柱)的玻璃推到墙(柱)边,使其插入贴墙的边框槽口内,然后安装中间部位的玻璃。

两块厚玻璃之间接缝时应留2-3mm的缝隙或留出与玻璃稳定器(玻璃肋)厚度相同的缝,为打胶做准备。

玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。

嵌缝打胶:玻璃全部就位后,校正平整度、垂直度,同时用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密,然后打硅酮结构胶。

边框装饰:一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中,此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃接好即可。

玻璃隔断墙安装施工工艺

玻璃隔断墙安装施工工艺

玻璃隔断墙安装施工工艺<1>施工准备1.材料构配件玻璃隔墙采用钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作2.主要机具(1)机具:电锤(2)工具:丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等<2>工艺流程玻璃隔断墙的制安施工程序:测量放线-材料订购-上、下部位钢件制安-安装玻璃-涂胶-清洗。

1)测量放线:根据设计图纸尺寸测量放线,测出基层面的标高,玻璃墙中心轴线及上、下部位,收口不锈钢槽的位置线;2)预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装:根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件,用膨胀螺栓固定,然后安装上部、侧边钢玻璃槽。

调平直,然后固定。

安装槽内垫底胶带,所有非不锈钢件涂刷防锈漆;3)玻璃块安装定位:钢化平板玻璃全部在专业厂家定做,运至工地。

首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净,用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内,调平、竖直后用塑料块塞紧固定,同一玻璃墙全部安装调平,竖直才开始注胶;4)注胶:首先清洁干净上、下部位、侧边不锈钢玻璃槽及玻璃缝注胶处,然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好,留出注胶缝位置,国家规定要求注胶,同一缝一次性注完刮平,不停歇。

(注:a注胶缝必须干燥时才能注胶,切忌潮湿;b上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶,玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶)。

5)清洁卫生:将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。

(切勿用酸性溶液清洗)。

<3>无竖框玻璃隔墙安装1)操作程序:弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器(玻璃肋)→嵌缝打胶→边框装饰→清洁2)操作要点a.弹线:弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确(如果没有预埋铁件,则应划出金属膨胀螺栓位置)。

落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度(如果有踢脚线,则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度)及顶部限位标高(吊顶标高)。

先弹地面位置线,再弹墙、柱上的位置线;b.安装固定玻璃的型钢边框:如果没有预埋铁件,或预埋铁件位置已不符合要求,则应首先设置金属膨胀螺栓。

玻璃隔断(铝合金框施工工艺

玻璃隔断(铝合金框施工工艺

1。

施工工艺流程弹线定位→铝合金型材划线、下料、组装→固定框架→安装玻璃→清洁2.施工要点(1)弹线定位.先弹出地面位置线,再用垂直线法弹出墙面位置、高度线和沿顶位置线,并标出竖框间隔位置和固定点位置。

弹线的同时应检查墙角的方正,墙面的垂直度,地面的平整度及标高,以确保安装玻璃隔断的质量。

(2)铝合金型材划线、下料、组装.1)铝合金型材划线。

划线时先复核现场实际尺寸,如实际尺寸与施工图所标尺寸误差小于5mm,可仍按施工图尺寸划线下料,如果实际尺寸与施工图尺寸所标尺寸误差〉5mm,则应按实际尺寸划线下料(如果有较大出入应找设计人员洽商).如果有水平横档,则应以竖框的一个端头为准,划出横档位置线,包括连接部位的宽度,以保证连接安装位置准确和横档,在同一水平线上。

2)铝合金型材下料.下料应使用专用工具-铝合金型材切割机,保证切口光滑、整齐.3)铝合金型材组装。

组装铝合金玻璃隔墙的框架可以有两种方式。

隔墙面积较小时,先在平坦的地面预制成形,再整体安装固定;隔墙面积较大时,则直接将隔墙的沿地、沿顶型材,靠墙及中间位置的竖向型材按划线位置固定在墙、地、顶上,用后一种方法,通常是从隔墙框架的一端开始,先将靠墙的竖向型材与铝角件固定,再将横向型材通过铝角件固定.铝角件安装方法是:先在铝角件上打出Φ3mm或Φ4mm的两个孔,孔中心距铝角件端头10mm,然后用一小截型材(截面形状及尺寸与竖向型材相同)放在竖向型材划线位置,然后将已钻孔的铝角件放入这一小截型材内,把握住小截型材,位置不得丝毫移动,再用手电钻按角铝件上的孔位在竖向型材上打出相同的孔,并用M4或M5自攻螺钉将铝角件固定在竖向型材上。

铝合金框架与墙、地面固定可通过铁脚件来完成。

首先安放好线的位置,在墙、地面上设置金属胀锚螺栓,同时在竖向、横向型材的相应位置固定铁脚件,然后将截好铁脚件的框架固定在墙上或地上.(3)装玻璃。

在型材框架上安装玻璃,裁割玻璃时应注意按型材框洞尺寸缩3~5mm裁玻璃,这样裁得的玻璃才能顺利镶入框架上。

双玻璃隔断施工工艺流程

双玻璃隔断施工工艺流程
4
玻璃安装
将双层玻璃小心地安装到框架内,调整玻璃的位置,使其与框架对齐,使用玻璃固定配件将玻璃固定在框架上
5
密封处理
在玻璃与框架的连接处,使用密封胶进行密封处理,确保隔断的密封性,防止水汽和灰尘进入
6
周边处理
对玻璃隔断的周边进行处理,如安装收口条、装饰条等,使隔断外观更加美观
7
清洁检查
施工完成后,对玻璃隔断进行清洁,检查玻璃是否安装牢固、密封是否良好、外观是否整洁等,发现问题及时处理
双玻璃隔断施工工艺流程
序号
施工流程
施工内容
1
测量放线
根据设计图纸,在施工现场测量并确定玻璃隔断的安装位置和尺寸,弹出安装控制线
2
材料准备
准备好双层玻璃、框架材料(如铝合金、不锈钢等)、密封胶、固定配件等材的位置,安装隔断框架,使用膨胀螺栓或其他固定方式将框架固定在地面、天花板和墙面上,确保框架的水平度和垂直度
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玻璃隔断安装施工工艺流

Prepared on 22 November 2020
玻璃隔断安装施工工艺流程
1、工艺流程
定位放线→预埋件安装→立柱固定→夹槽安装→安装玻璃→防撞栏杆安装→硅酮胶封闭→清理→保护
2、操作要点
⑴出翻样图
玻璃隔断安装后,要出翻样图,翻样图根据设计图确定木榫的规格尺寸,立面布置,结构连接构造,玻璃尺寸,安装形式等内容,并依据翻样初步确定玻璃加工地、墙面弹线根据放样图,在需要固定基定的地面上弹出隔断框的宽度边和中心,然后用线锤将两边缘线和中收线的位置引测到相邻的墙上和顶相同上,同时划出固定点的位置。

⑵钻孔固定
采用M8×60膨胀螺栓、固定,用12MM的钻头打孔,孔深为45MM左右,而后在孔内放入M8×60膨胀螺栓。

⑶安装下基层夹槽框架:
施工现场预埋阶段:配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线,设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点,同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核,经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件(防锈处理)进行分布,经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。

经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上,以确保玻璃夹槽做到横平、竖直,复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。

⑷玻璃裁割,根据已安装好的木基层框架,确定玻璃裁割尺寸,委托业主厂家进行加工生产,运至现场工地。

⑸玻璃的安装:
施工现场预埋阶段:配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线,设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点,同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核,经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件(防锈处理)进行分布,经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。

经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上,以确保玻璃夹槽做到横平、竖直,复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。

⑹不锈钢板的安装
不锈钢板总体上要满足GBR80-92《不锈钢孔钢板》的要求,并满足,并不限于下列要求:
壁厚2。

5MM,表面处理发纹拉丝
不锈钢板采用万能胶与木基层框墙粘接安装收口,清理,注胶玻璃隔墙(断)
3、保证项目:
玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。

玻璃板隔墙应使用安全玻璃。

检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。

玻璃板隔墙的安装必须牢固,玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。

检验方法:观察;手推检查;检查施工记录。

4、基本项目:
玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。

检验方法:观察。

玻璃隔墙接缝应横平竖直,玻璃应无裂痕、缺损和划痕。

检验方法:观察。

玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。

5、检验方法:观察。

允许偏差项目:
序号项目允许偏差检验方法
1立面垂直2用2M垂直检测尺检查
2表面平整度
3阴阳角方正2用直角检测尺检查
4接缝直线度2拉5M线,用钢直尺检查5接缝高低差2用钢直尺和塞尺检查
6接缝宽度1用钢直尺检查。

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