喷淋塔设计方案规范参考
喷淋塔设计规范

喷淋塔设计规范喷淋塔是一种常用的气体净化设备,主要用于去除工业废气中的污染物。
喷淋塔的设计规范非常重要,可以确保设备的安全、高效运行。
下面是喷淋塔设计规范的一些要点:1. 设计原则:喷淋塔的设计应遵循安全、环保、经济、可靠的原则。
根据废气的性质、流量、浓度等因素进行合理的设计。
2. 设备材料:喷淋塔应选用耐腐蚀、耐高温的材料,如玻璃钢、塑料等。
喷嘴和填料选择合适的材料,以保证喷雾均匀、填料耐久。
3. 塔径和高度:根据废气流量和所需的停留时间,确定喷淋塔的塔径和高度。
一般可以按照每立方米废气需要停留1-2秒进行初步估算。
4. 塔顶排气:为了确保塔内压力均衡,减少压力损失,喷淋塔应设置适当的塔顶排气系统。
排气系统可以包括排气管道、排气风机等。
5. 废气进出口:喷淋塔的废气进出口应设置合理,并保证气流的均匀分布。
废气入口应设有预处理设备,如除尘、除湿等,以减少对喷淋塔内部设备和填料的污染。
6. 喷淋系统:喷淋系统是喷淋塔中最重要的组成部分之一,涉及到喷嘴的选择、布置和喷雾液的供应等。
喷嘴应具有均匀喷雾、耐腐蚀和易清洗的特点。
7. 填料选择:填料是喷淋塔中的重要组成部分,可以提高气液接触面积,增加污染物的吸收效率。
常用的填料有塑料球、环状填料等,选择填料时应考虑其表面积、堵塞和清洗的便利性。
8. 液泵选择:液泵是喷淋塔中的关键设备之一,负责将喷雾液送入喷嘴进行喷淋。
液泵应选用耐腐蚀、流量稳定的泵型,以确保喷淋塔的正常运行。
9. 自动控制:喷淋塔应设置自动控制系统,可以对废气流量、液位、温度等进行监测和调节。
自动控制可以提高设备的智能化水平,减少人工操作的误差。
10. 安全设施:喷淋塔在设计中应考虑安全设施,如喷淋塔壳体应设置防爆装置、消防设备等,以确保设备在突发情况下的安全性。
综上所述,喷淋塔设计规范涉及到塔径和高度的确定、喷淋系统的设计、填料的选择、液泵的选型等多个方面。
在设计过程中,应充分考虑废气的性质、流量和浓度等因素,确保喷淋塔的安全、高效运行。
喷淋塔的设计标准

喷淋塔的设计标准一、塔体尺寸和形状喷淋塔的塔体应按照实际工况条件进行设计,其尺寸和形状需根据处理风量、气体成分、工艺要求等因素进行确定。
塔体应符合以下要求:1. 塔体应具有足够的强度和稳定性,以承受气体和液体的重量、风力、地震等外部载荷。
2. 塔体的形状应有利于气液的均匀分布,防止液滴在塔内溅出和积累。
3. 塔体应设置必要的支撑、固定和维修平台,以便于设备的安装、操作和维护。
二、喷淋系统喷淋系统是喷淋塔的核心部分,其设计应符合以下要求:1. 喷淋系统应能够均匀地喷洒液体,使其与进入塔内的气体充分接触,以达到良好的吸收效果。
2. 喷嘴的选择和布置应考虑液体的性质、处理风量、气体成分等因素,以确保吸收效果和防止液滴飞溅。
3. 喷淋系统的管道应设计合理,避免液体在管道内滞留或溅出。
三、除雾器除雾器是喷淋塔中用于分离气体中的液滴的重要设备,其设计应符合以下要求:1. 除雾器应能够有效地去除气体中的液滴,保证出塔气体满足环保要求。
2. 除雾器的结构应简单,易于清洗和维护。
3. 除雾器应能够适应不同的工况条件,具有较高的适应性。
四、通风机通风机是喷淋塔中用于吸入和排出气体的设备,其设计应符合以下要求:1. 通风机应能够提供足够的吸入风量,保证气体在塔内的流动和反应。
2. 通风机的转速和风压应根据实际工况条件进行选择,以保证其稳定性和可靠性。
3. 通风机应具有较低的噪音和振动,以减少对周围环境的影响。
五、控制系统控制系统是喷淋塔中用于控制设备运行的重要部分,其设计应符合以下要求:1. 控制系统应能够实现对设备的远程监控和管理,方便操作人员对设备进行控制和调整。
2. 控制系统应能够实时监测设备的运行状态和工艺参数,及时发现异常情况并进行报警提示。
3. 控制系统应具备数据存储和分析功能,为设备的优化和故障诊断提供数据支持。
六、管道和附件管道和附件是喷淋塔中用于液体和气体输送的重要部分,其设计应符合以下要求:1. 管道的设计应合理,避免液体在管道内滞留或溅出。
喷淋塔设计标准参考

喷淋塔设计标准参考喷淋塔是一种常见的气体净化设备,广泛应用于化工、石油、冶金等工业领域。
喷淋塔的设计标准对于其性能和效果具有重要的影响。
本文将介绍喷淋塔设计的一些标准参考,以便于工程师在设计过程中能够更加准确地把握关键参数,确保喷淋塔的正常运行和净化效果。
首先,喷淋塔设计需要考虑气体的特性,包括气体的流速、温度、湿度、粘度等。
这些参数将直接影响到塔内气液两相的传质和传热过程,因此在设计过程中需要对气体的特性进行充分的分析和考虑。
其次,喷淋塔设计需要考虑液体喷洒系统的设计。
喷淋系统的设计应充分考虑喷嘴的类型、布置方式、喷雾角度、喷雾密度等参数,以确保液体能够充分与气体接触并有效地吸收污染物。
另外,喷淋塔的填料选择也是设计过程中需要重点考虑的内容。
填料的选择将直接影响到气液两相的接触面积和接触时间,因此需要根据气体的特性和净化要求来选择合适的填料类型和尺寸。
此外,喷淋塔设计还需要考虑塔内的液体分布和收集系统。
合理的液体分布和收集系统能够有效地提高塔内气液两相的接触效率,因此需要在设计过程中对液体分布器和收集器进行合理的设计和布置。
最后,喷淋塔的设计还需要考虑结构的稳定性和材料的选择。
喷淋塔通常需要承受较大的气体流量和液体负荷,因此在设计过程中需要对塔体结构进行合理的强度计算和材料选择,以确保塔体能够安全稳定地运行。
综上所述,喷淋塔设计标准参考涉及到气体特性、液体喷洒系统、填料选择、液体分布和收集系统、结构稳定性等多个方面。
工程师在设计喷淋塔时需要充分考虑这些因素,以确保喷淋塔能够正常运行并达到预期的净化效果。
希望本文介绍的设计标准参考能够对工程师们在喷淋塔设计过程中起到一定的指导作用。
喷淋塔的设计方案以及设备原理.doc

喷淋塔的设计以及控制原理和设备分析目录1 简介 ............................................................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 0引. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 0版权声. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 0 注意操. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 0 指导和培训援. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1 样本训练主. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 确认命. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3 2 安. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 4概. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 4使. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 4 剩余风. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 5关键符号.............................................................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 6操作人员的安全指导................................................................................ ........ ..... .. . 1 7维护保养和故障排除的安全指导.............................................................................. 1 8特别危险的说明.............................................................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 0防雷.............................................................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 0防电.............................................................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 0易燃易爆物品.............................................................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 0溶剂,油,油脂和其他化学物质.............................................................................. . . . 2 0噪音.............................................................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . 2 13 喷淋塔的功能描述 .............................................................................. ............. 2 2喷淋塔的结构.............................................................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 2喷淋塔的功能.............................................................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 4 1 - 3 0 - T - 0 1 Q 的淬火阶段 / 洗涤阶段1 (24)1 - 3 0 - T - 0 1 Q 的吸附阶段 / 洗涤阶段2 (25)1 - 3 0 F- 0 3 气溶胶分离器的功能.............................................................................. . . . . . . . . 2 5保护装置的说明.............................................................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 6在现场实施的保护指导方针....................................................................................... ....... . . 2 7电气控制.............................................................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 7设计资料,技术资料.............................................................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 8设计数据.............................................................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 8喷淋塔的技术数据 1 - 3 0 - t - 0 1 q/ 1 - 3 0 - t - 0 1 a /1 - 3 0 - f - 0 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 8淘洗容器的技术数据1-30-s-32 ...................................................................... . . . . . . . . 3 0 1 - 3 0 - p - 1 9 和 1 - 3 0 - p - 2 0 (淬火阶段的冲洗水供给) ..................................................... 3 1 1 - 3 0 - p - 2 1 和 1 - 3 0 - p - 2 2 (吸收阶段的冲洗水供给) ..................................................... 3 2热交换器1 - 3 0 - e - 2 0 (淬火阶段)............................................................................ . . . . . . . . . . 3 3 热交换器1 - 3 0 - e - 2 1 (吸收阶段)............................................................................ . . . . . . . . . . 3 4 喷淋塔的标致和迹象.............................................................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 4 4 控制/ 调节 ............................................................................. ....................................................... 3 6 测量点............................................................................. ......................................................... 3 61 - 3 0 - T - 0 1 Q 淬火阶段测量点的洗水电路⋯⋯ ⋯ ⋯ ⋯.................................................. 4 01 - 3 0 - T - 0 1 A 吸收阶段测量点的洗水电路 (40)淡水供应测量点........................ ............................... ..................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 3 气体测量点........................ ............................... ..................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 4气动阀配件...................... ................................. ..................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 9在自动模式下的喷淋塔 ......... ................................................................... .. (50)发布标准....................... ................................ ..................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 0报警抑制....................... ................................ ..................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1调节器....................... ................................ .................... ...................................................... 5 1 启动顺序................. ...................................... ..................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1关机程序 ......................... .............................. .................... (53)发布标准........................... ............................ ..................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 3关闭顺序........................ .............................. ...................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 3锁定............................ ...........................⋯⋯⋯. . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. . . . . . . 5 3运行故障............................ ................................................ ................................................... 5 4 5 操作 ........................... ................................................. . (56)操作人员资格........................... .................................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 6启动........................... ................................................. .......................................................... 5 6 启动检查.............................................................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 61 - 3 0 - T - 0 1 Q 冷却阶段液位的报警开关点设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 7 1 - 3 0 - P - 19 , 1 - 3 0 - P - 2 0 , 1 - 3 0 - P - 2 1 的启动和 1 - 3 0 - P- 2 2 的流量设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 8 操作系统.............................................................................. . . . .. . .. . . .. . .. . . . .. . .. . . .. . .. . . . .. . .. . . .. . .. . . . .. 6 1 自动模式下废气净化系统的停止和启61动 ...................................................................监测运行状态/ 故障排除.............................................................................. . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . 6 21 - 30 - F -2 0 过滤网的取出和清洗.............................................................................. . . . . . . . . 6 7 喷淋塔停止时的保护措施............................................................................... ...... ... .. . 7 0 6 维护 ............................................................................. (71)简........................ 介................................................................................................................. 7 1 福尔斯公司对绝缘原件的维修............................................................................... ........ ... ... . 7 2 泵入口管路污物的清........................ 理..................................................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 2 设备及容器内部清........................ 洗..................................................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 4润........................ 滑................................................................................................................. 7 5 循环泵3 0 - P -2 0 , 3 0 - P - 2 1 和30-P-32......................................................................... . . . . . . . . . . 7 5 检验和维修计........................ 划..................................................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 57 处理/ 回收.. .................................................... ..................... ......................................................... 7 8 环境保护.................................................... ........................ ..................................................... 7 8 油污和含油污物品的隔离.............................................................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 8报废.................................................... ........................ ............................................................ 7 8 8 附录 ......................................................................................... . (79)文件 1描述备注欧盟注册成立 1 内部填充床 2 —包装—水分布—除雾器—喷嘴数据表, 491 型急冷区喷嘴数据表, 490 型除雾器清洗喷嘴目录在实心锥形喷嘴清单和图纸 3 电枢列表电气消费者名单测量设备清单P+ 身份证号总布置图零件号:种类备注阀门 4—手动调节器阀制造商的设备类型Ball Valve Manufacturer技术信息操作和安装手册止回阀制造商的设备型锆技术信息操作和安装手册过滤器制造商的设备类型技术信息操作和安装手册隔膜阀制造商宝石ü型 675技术信息操作和安装手册视镜流量指示器制造商最大üller 型 FDE Max Müller Type FDE技术信息检验证书—电磁阀电磁阀制造商的设备类型memg2s技术信息操作和安装手册—双室过滤器双室过滤器制造商GEFA型 OW Mark III技术信息技术文件—膨胀节膨胀节制造商elaflex型erv-r数据表安装指导操作提示文件 2种类测量仪器 5 —根据测量设备清单流量计制造商科隆型va40 为 tag-nos.技术信息手册—根据测量设备的清单流量仪表制造商- 科隆 - M40 型 h250 tag-nos.技术信息手册—根据测量设备清单压力表制造商WIKA型 tag-nos技术信息操作说明—温度测量为制造商WIKA型 tag-no. 1-89-tt-3231技术信息操作说明—温度测量为制造商 E + H 型 tag-no. 1-30-tt-3121 和 1-30-tt-3281技术信息注释:1-30-F-02双腔过滤器PI3191 和 PI3192 的压差,观察电枢寄存器 4水循环泵 6 被命名为1-30-P-19, 1-30-P-20, 1-30-P-21 and1-30-P-22—径向密切耦合泵制造商KSB型 etachrom BC数据表泵系列小册子安装和操作手册文件 2种类备注加热器被命名为 1-30-E-20 和 1-30-E-21 7—板式换热器制造商为Tranter型号superchanger GCD数据表 1-30-e-20数据表 1-30-e-21安装和操作手册测试证书和EC声明 1-30-e-20测试证书和EC声明 1-30-e-21垫片8—数据表聚四氟乙烯平垫圈—数据表聚四氟乙烯平垫条质量文件91.概述简介本操作手册包含润滑的重要提示对于烟气除尘器的安全运行。
喷淋塔方案

喷淋塔方案喷淋塔方案1. 引言喷淋塔是一种用于气体处理和净化的设备,广泛应用于化工、环保、冶金等行业。
它通过喷淋液将气体中的颗粒物和有害物质吸附、溶解或反应,以实现气体的净化和处理。
本文将介绍一种常见的喷淋塔方案,并详细阐述其工作原理、优点和适用范围。
2. 喷淋塔方案概述喷淋塔是一种工作原理简单、结构紧凑、操作方便的气体处理设备。
其主要组成部分包括喷淋器、填料层、底板和进出口管道。
通过喷淋器将喷淋液以均匀的方式喷洒到填料层上,气体通过填料层时,受喷淋液的降温、洗涤和溶解作用,颗粒物和有害物质被吸附或溶解,从而达到净化气体的目的。
底板用于收集和排放处理后的气体,进出口管道用于引导气体的进出。
3. 喷淋塔的工作原理喷淋塔的工作原理基于质量传递和相互作用的基本原理。
气体在通过填料层时,和喷淋液发生多种物理或化学反应,包括吸附、溶解、冷凝和化学反应等。
这些反应使得颗粒物和有害物质从气体中被抓取或转化为无害的物质,从而实现气体的净化和处理。
喷淋液通过喷淋器均匀地喷洒到填料层上,形成了大量的液滴。
气体通过填料层时,颗粒物和有害物质被喷淋液吸附或溶解到液滴上,从而被带走。
填料层的作用是增加气液接触的表面积,增强质量传递效果。
在喷淋过程中,喷淋液与气体发生热量和质量交换。
热量交换使得液滴温度升高,而气体温度降低。
液滴的温度升高会导致有害物质的溶解速度增加,从而提高净化效率。
质量交换使得颗粒物和有害物质以质量转移的方式从气体中被吸附或溶解到液滴中。
底板用于收集和排放处理后的气体。
经过处理的气体从底板排出,进一步进行后续处理或排放。
4. 喷淋塔方案的优点喷淋塔方案具有以下优点:- 工作原理简单:喷淋塔的工作原理简单明了,易于理解和操作。
- 结构紧凑:喷淋塔的结构紧凑,占地面积小,适用于空间有限的场合。
- 净化效率高:由于喷淋液与气体充分接触,颗粒物和有害物质的吸附、溶解效果好,净化效率高。
- 适用范围广:喷淋塔适用于各种气体的处理和净化,广泛应用于化工、环保、冶金等行业。
旋流板喷淋塔设计方案

旋流板喷淋塔设计方案1. 概述喷淋塔是一种常用的空气净化设备,其通过喷雾水或化学液体将污染气体和颗粒物沉降到液体中,从而起到净化空气的作用。
旋流板喷淋塔(Venturi Scrubber Tower)是一种以旋流板为紧要结构的喷淋塔。
本文旨在探讨旋流板喷淋塔的设计方案,包括旋流板的选择和设计、气体和液体喷淋系统、洗涤液回收系统、排放口处理等方面。
2. 旋流板的选择和设计旋流板作为旋流板喷淋塔的核心,负责分散气体和喷淋液,并使它们充分接触混合。
因此,旋流板的选择和设计是决议旋流板喷淋塔效能的关键。
2.1 旋流板的种类依据旋流板的形状和结构,可以将旋流板分为以下几种:•锥形旋流板:以锥形结构为主,适用于高气速和大气量的情况,且易于清洗。
•圆盘型旋流板:以圆盘结构为主,具有高效分别的优点,但简单堵塞。
•直角旋流板:将气体流方向转90度后通过旋转板和腔体进行混合,分别效果较好。
综合考虑,选择较为常用的锥形旋流板。
2.2 旋流板的设计旋流板的设计需要考虑到气体通量、液体喷淋速度、液体回收等多个因素。
一般来说,气体通量越大,旋流板直径和倾角应越大;液体喷淋速度越快,喷淋孔口越小。
实在的设计流程如下:1.计算所需处理气体的气体通量和粉尘浓度。
2.确定旋流板的直径和倾角。
3.设计旋流板的喷淋口和大小。
4.确定喷淋液体的流量和压力。
5.设计喷淋系统。
3. 气体和液体喷淋系统喷淋系统是旋流板喷淋塔的另一个紧要构成部分,其负责将喷淋液体均匀地喷洒在旋流板上,形成雾霭状,从而与流经旋流板的气体充分接触混合。
3.1 气体喷淋系统气体喷淋系统需要在旋流板的下部设置一个喷嘴,通过压缩空气将液体喷洒到旋流板上,产生雾霭。
气体喷淋系统需要考虑气体通量和压力的因素,以确保喷雾量和分散均匀性。
3.2 液体喷淋系统液体喷淋系统需要考虑液体种类、流量和压力等因素。
一般来说,液体使用水,但对于一些需要特别处理的气体,也需要选用特别液体。
液体喷淋系统需要在旋流板的上部设置喷嘴,确保喷雾均匀和分散。
5万风量喷淋塔设计计算

5万风量喷淋塔设计计算
【实用版】
目录
1.喷淋塔的概述
2.喷淋塔的设计条件
3.喷淋塔的风量计算
4.喷淋塔的适用范围
5.喷淋塔的工作原理
6.喷淋塔的优点
正文
一、喷淋塔的概述
喷淋塔是一种工业除尘或废气处理设备,其结构简单、造价低廉、气体压降小,且不会堵塞。
它主要用于处理各种有害气体,如 H2S、SOX、NOX、HCI、NH3、CI2 等恶臭气体。
喷淋塔的工作原理可分为顺流、逆流和错流三种形式。
其中最常用的就是逆流喷淋。
二、喷淋塔的设计条件
在设计喷淋塔时,需要考虑以下条件:
1.循环水量:根据设计要求,循环水量为 550m3/h。
2.设计温度:设计温度为 43-32(湿球基本上是 28,视运行地点在哪里而定)。
3.进出水水量差:进出水水量差为 50,这部分水量为飞溅损失、蒸发损失和排污量。
三、喷淋塔的风量计算
喷淋塔的风量计算需要考虑以下因素:
1.空塔的流速:一般设计为 1-6m/s。
2.喷嘴的布置:根据废气的具体情况,合理选择喷嘴的布置。
3.喷嘴的喷射角度:根据喷淋塔的结构和废气的特性,选择合适的喷射角度。
四、喷淋塔的适用范围
喷淋塔适用于工业除尘、废气处理、化工厂、电厂、钢铁厂、水泥厂等领域。
五、喷淋塔的工作原理
喷淋塔的工作原理是利用喷嘴将水喷射到塔内,形成水雾,废气在通过塔内时,与水雾接触,有害物质被水雾吸收,从而达到净化废气的目的。
喷淋塔工程方案

喷淋塔工程方案一、项目概况喷淋塔是一种用于气体处理的设备,其作用是利用液体喷雾将气体中的有害物质去除或者降低。
喷淋塔广泛应用于化工、环保、石化等领域,是一种高效、经济的气体处理设备。
本工程方案将针对某化工厂的气体处理需求进行设计。
二、工程需求1. 处理气体:硫化氢、氨气、苯、二甲苯等有害气体2. 处理量:50,000立方米/小时3. 净化效率:达到国家环保要求三、工程设计(一)工艺流程1. 气体处理:首先将需要处理的气体通过管道输送至喷淋塔的进气口。
2. 喷雾除尘:进气口处设有多层喷嘴,通过压力将水或其他液体喷洒至气体中,将有害物质吸附到水滴上。
3. 液体回收:喷洒的液体将在喷淋塔内下降,最终被回收再利用。
4. 气体净化:经过喷淋塔处理的气体将通过出口排放。
(二)设备选型1. 喷淋塔:采用环形喷淋塔,能够较好地保持气液接触,提高净化效率。
2. 液体循环系统:选用高效机械泵、水箱等设备,确保喷液的循环和回收。
3. 控制系统:通过PLC控制,实现自动化操作和监控。
4. 辅助设备:如压缩机、冷却器等,用于辅助气体的输送和处理。
(三)工程布局1. 喷淋塔安装在室外,需建造加固的基础,确保设备的稳定性。
2. 喷淋塔附近设置液体储罐、泵站等辅助设备。
3. 确保喷淋塔出口的气体排放通道畅通,符合环保要求。
四、工程施工1. 土建施工:首先进行基础的挖掘和浇筑,确保喷淋塔的稳固性。
2. 设备安装:按照设计要求进行设备的安装和连接。
3. 电气安装:配电、接线等工程的安装和调试。
4. 管道连接:连接气体输送管道、液体循环管道等。
五、工程验收1. 设备调试:对设备进行调试,检查设备运行是否正常。
2. 现场环境检测:对喷淋塔出口的气体进行采样检测,确保符合环保标准。
3. 安全评估:对喷淋塔的安全性进行评估。
4. 隐患排查:对设备可能存在的隐患进行排查。
六、工程运维1. 定期检查:对喷淋塔设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行。
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喷淋塔设计标准参考
塔型选择原则:
要选择合适的喷淋塔型必须通过调查研究,充分了解使用条件,选择有较好特性的合理塔型。
一般说来,同时满足生产任务要求的喷淋塔塔型有多种选择,但应从经济观点,生产经验和具体条件等方面综合考虑。
现将选择时一些考虑因素列举如下。
(4)对伴有化学反应(特别是当此反应并不太迅速时)的吸收过程,采用板式塔较有利,因液体在板式塔中的停留时间长,反应比较容易控制,有利于吸收过程。
(5)气相处理量大的系统宜采用板式塔,小则填料塔适宜。
因大塔板式塔价廉,小塔则填料塔便宜,一般塔径小于φ800mm宜采用填料塔。
以下为喷淋塔设计时的一些要点考虑,主要包括
1空塔流速
空心喷淋除尘器的气流速度越小对吸收效率越有利,一般为1.0~1.5m/s。
2填料层厚度
错流模拟式填料洗涤除尘器中,通过两层筛网所夹持的填料层厚度一般小于0.6m,最大1.8m。
喷淋段:自喷淋层(最上一层喷嘴)至进气管上口,气液在此段进行接触传质,是
填料小球静止床层高度H st大约为球形填料直径的5~8倍,最大的静止床层高度
H st(max)应遵从H st/D≦1的关系式。
湍流塔为多层时,上一层支撑筛板到下一层支撑筛板间的距离为1~1.5m,限位栅板与支撑板间的距离为0.8~0.9m。
3喷嘴数量
喷嘴的功能是将洗涤液喷洒为细小液滴。
构造合理的喷嘴能使洗涤液充分雾化,增大气液接触面积。
反之,所有庞大的塔体而洗涤液喷洒不佳,气液接触面积仍然很小,
影响设备的净化效率。
理想的喷嘴如下:
1.喷出液滴细小,液滴大小取决于喷嘴结构和洗涤液压力。
2.喷出液体锥角大锥角大则覆盖面积大,在出喷嘴不远处便布满整个塔截面。
喷嘴中装有漩涡器,使液体不仅向前进方向运动,而且产生旋转运动,这样有助于将喷出液洒开,也有利于将喷出液分散为细雾。
3.所需的给液压力小给液压力小,则动力消耗低。
4.喷洒能力大喷洒能力理论计算公式为
流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,
有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定
两线交点正好落在特性曲线上,则该泵就是要选的泵,但是这种理想情况一般很少,通常会碰上下列两种情况:第一种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的泵。
或设法减小管路阻力损失。
第二种:交点在特性曲线下方,在泵特性曲线扇状梯形范围内,就初步定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径,
若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q、H、,根据其ns和切
割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的泵。
选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。
5、泵型号确定后,对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。
也可反过来以NPSH校改几何安装高度?
6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度(或者该密度下)的性能曲线,特别要对吸入性能和输入
对需24小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,运转,一台备用,一台维修。