切带机安全操作规程
切割机工安全操作规程(13篇范文)
切割机工安全操作规程（13篇范文）第1篇切割机工安全操作规程1.开机前应检查导轨、齿条及床身。
检查气路系统有泄漏，排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。
检查消耗品及割炬防撞碰装置。
2.开机后应手动低速_、y方向开动机床，检查确认有无异常情况。
3.手动升降割炬，检查动作有无异常。
4.起动等离子发生器，根据材料厚度调整气压。
5.切割过程中，观察调高系统及除尘系统工作是否正常，有异常应立即停机处理，排除故障。
6.工作时，操作人员不得离开岗位，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。
7.在运行中设备发生报警和其它故障时，应立即停止运行，及时排除。
8.操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。
按规定穿戴好劳动防护用品。
9.操作人员必须经专门安全技术培训，经考试合格，取得特种作业操作资格证后，方能上岗操作。
10.设备附近禁止存放易燃易爆物品，并应备有消防器材。
11.严禁在切割机导轨、工作面放置物品。
不得在上面敲打、校直和修整工件。
12.新工件程序输入后，应先试运行，确认无误后再投入运行。
第2篇激光切割机工操作规程1.遵守一般切割机安全操作规程。
严格按照激光器启动程序启动激光器。
2.操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。
3.按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或做与加工无关的事。
6.要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
7.对激光器内部进行保养维修时，要遵守下列高压安全程序:（1）关掉高压钥匙开关s8（锁定[locked]位置），并将其拔走、管好，以锁住高压；（2）用高压棒对高压电容放电；（3）不要一人单独检修激光器。
8.在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或通知有关部门。
安全操作规程-切带机
切带机安全操作规程一、目的通过了解设备工作原理、技术参数、使用操作步骤、HSE提示与注意事项同、常见故障处理。
以保障设备和人员的安全及正常运行。
二、适用范围本规程适用于公司切带机。
三、工作原理本机主要有机架，电动机,减速机,齿轮，两组滚刀,进料支架,导料板等组成.自动收卷装置主要由电磁摩阻器,激磁电压调节器，支架，传动装置, 钢带盘等组成.切带是由两组平行轴线相互嵌入的滚刀组成.每组滚刀由环形刀片.垫刀片相间组装在轴上.两端由防松保母紧固.两组滚刀轴分别由轴承座经矩形导轨与机架相连接,上下两组滚刀与齿轮箱连接，两组滚刀对滚剪切,利用聚胺脂的压缩和回弹物理特性，剪切是将金属带压实剪开后乂将金属带弹出。
为保证剪切出钢带的平直度,送料口装有导向板和进料金属带支架.自动收卷是通过调节激磁电压调节器的电压大小，改变电磁摩阻器阻力矩，以求达到与滚刀剪切线速度相同，具有自动找补,保证了剪切与自动收卷同步运转。
1,开动机器,确定剪切运转方向和收卷盘运转方向.2,调整滚刀片相互嵌入,深度以剪开金属带为宜.3,开动机器,剪切金属带长度2~3m后停机.4,将剪开的金属带分别插入斜缝钢带收卷盘中.5,分别用收卷轴两端保帽锁紧收卷钢带盘。
六、HSE提示，注意事项1,开机前先对轴承座注油孔加入润滑机油。
2,操作者务必带手套工作,防止金属带划伤。
3,检查二滚刀轴线的平行度及嵌入深度，必要时通过调节保栓进行调整。
4,为保证切口平整及顺利出料,滚刀片嵌入深度不能大于1mm（以能剪开为宜）不可太深.5,空载转动.运行数分钟无擦边或卡紧现象后方可送料.6,滚刀片精度较高,无特殊必要不可自行拆装.7,长期使用后，发现刀口磨钝时，应将整组滚刀拆下.磨削加工至露出刀锋即可. 直至用到极限为宜。
切边机安全操作规程
切边机安全操作规程
一、操作规程
1、操作者在遵守本规程的基础上，还应遵守冲压工的一般操作规程。
2、设备使用前，应检查各部位是否正常，防护装置是否齐全，送料、夹料、切边、推料动作是否灵活协调。
如发现异常，应及时修理和更换，否则不准使用。
3、设备开动前，还须检查模具的安装是否准确，压板钢钉是否牢固，一切正常后，才可开车。
4、设备在运转时，不得用手在设备上送接工件，坯料被模具卡住时，应停车用工具解脱，以免发生事故。
5、剪切一端时（特别是厚的工件)要注意另一端不许翘起，也不许下滑，以免损坏刀具和机床。
6、工作中，工件不许堆积过多，要堆放整齐，不许乱丢。
废料应及时清除，以免割伤手脚。
7、完工后，要切断电源，认真清理现场，清除边角余料。
二、日常保养
1、擦净设备外表和导轨，并润滑导轨。
2、按润滑图表规定检查润滑。
3、擦净切边机外表及导轨，并及时润滑导轨。
4、擦拭各部件并必要润滑后归位。
5、将本班使用的附件擦拭并必要润滑后按定置管理摆放整齐。
6、认真检查、填写设备的日常点检卡和交接班记录。
立切机安全操作规程
立切机安全操作规程
《立切机安全操作规程》
一、准备工作
1.1 确保立切机及相关设备完好，无损坏或异物。
1.2 穿戴安全防护装备，如手套、护目镜和耳塞。
1.3 检查刀具的装配情况和锁紧是否牢固。
1.4 确保工作区域干净整洁，无杂物和障碍物。
二、操作规程
2.1 开机前，确认立切机处于稳定平整的地面上，踩踏板固定。
2.2 启动机器时，注意周围人员是否安全距离。
2.3 在操作过程中，立切机不得移动或调整刀具。
2.4 当需要更换刀具时，必须在关闭机器的情况下进行，且必
须有操作资格的人员进行。
2.5 禁止用手直接触摸刀具，除非机器处于关闭状态。
2.6 禁止将手或其他物体伸入切割区域。
2.7 严禁在疲惫或精神不集中的情况下操作立切机。
三、紧急情况处理
3.1 若立切机出现异常声音或震动，应立即停止机器，并关闭
电源，随后报告相关部门。
3.2 若发生受伤或事故，应立即停止机器，进行紧急处理，并
通知上级领导及相关部门。
四、维护保养
4.1 在使用后，应对立切机和刀具进行清洁和检查，发现异常
情况及时通知维修人员。
4.2 根据规定的维护周期，进行机器的定期保养，并有专业人员进行。
以上为《立切机安全操作规程》，请严格按照规程操作，确保安全生产。
切菜机安全操作规程
切菜机安全操作规程
一、上岗前准备
1、仪容仪表干净卫生，上岗前必须穿戴好口罩、手套、围裙、套袖、厨师帽等劳动防护用品，工作服三紧；
2、检查设备是否正常，设备防护是否正常，排除设备周边影响安全生产的危险因素；
3、检查设备电路是否正常，排除安全隐患。
二、生产过程及注意事项
1、使用前应检查设备是否完好，切菜刀片是否锋利，特别是电气线路是否安全；
2、用60度以上温水将切菜机传送带及切片机清洗干净；
3、打开电源开关，观察空转是否正常；
4、根据不同产品的不同质量要求，调节切菜机粗细旋钮；
5、打开切菜机电源开关，使切菜机正常运转；
6、关好传动轴及刀片上的保护顶盖。
不可逆向操作，违者后果自负；
7、将待切的蔬菜均匀放入切菜机传送带上进行切制操作；
8、用60度以上的温水将切菜机传送带、切菜刀片、切片机内部及托水盘清理干净；
9、切菜机应放置在阴凉、通风、干燥的场所。
三、处理异常程序
生产过程中出现设备故障时要及时停机，上报处理，严禁私自处理；
四、岗位主要危险有害因素（危险源）。
切机的操作规程
切机的操作规程操作规程（1200字）一、前期准备1. 检查设备在操作切机之前，要仔细检查设备，确保设备完好无损。
检查设备的电源、电线、刀具等部件，确保没有松动、磨损或其他问题。
检查润滑系统和冷却系统，确保其正常工作。
同时，清理设备上的杂物和尘土，确保设备干净整洁。
2. 准备切割工具选择合适的切割工具，并根据需要进行安装和调整。
确保切割刀具锋利，并正确安装在设备上。
调整刀具的位置和切割参数，以满足具体的切割需求。
3. 个人防护措施在进行切机操作之前，必须穿戴个人防护装备。
这包括安全眼镜、耳塞、手套和防护服。
根据现场需要，还可能需要穿戴安全帽、面具和防护鞋等其他个人防护装备。
二、操作规程1. 设备启动在操作切机之前，先将设备的电源插头插入电源插座，并打开电源开关。
检查设备显示屏和控制面板，确保设备启动正常。
启动润滑系统和冷却系统，确保其正常工作。
2. 加工物料的准备将待加工的物料放置在切割台上，并进行固定和定位。
确保物料处于水平、稳定的位置，并与切割刀具相匹配。
调整切割台的位置和角度，以便于切割操作。
3. 进行切割操作根据切割要求和物料的性质，选择合适的切割方式。
将切割刀具移动到物料的起始位置，并逐渐将刀具沿着物料的切割线移动。
注意保持刀具与物料的接触，避免产生过多的摩擦或振动。
控制刀具的速度和压力，以确保切割质量和效率。
4. 操作注意事项在进行切割操作时，要特别注意以下事项：- 切割刀具不能与物料的表面发生碰撞，以免损坏刀具或物料。
- 注意切割刀具的位置和方向，确保切割线的准确性和一致性。
- 避免过度切割，以免影响物料的完整性和强度。
- 注意刀具的温度和磨损情况，定期进行维护和更换。
- 在切割过程中，不得随意移动物料或调整切割台的位置和角度。
5. 切割结束当切割操作完成后，先关闭切割刀具的电源和电源开关。
待设备停止运行后，断开电源插头，以确保设备的安全。
将切割刀具从设备上卸下，并清理和存放好。
三、事故处理和维护1. 发生事故时如果在切割过程中发生事故，例如物料断裂、切割刀具损坏等，立即停止设备运行，并采取相应的安全措施。
切边机安全操作规程模版（五篇）
切边机安全操作规程模版第一章总则第一条为确保切边机的安全运行，保护操作人员的安全，减少事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有使用切边机的操作人员。
第三条切边机操作人员必须严格遵守本安全操作规程，保证操作的安全性。
第二章切边机的种类和结构第四条切边机是一种用于切割和整理板材边缘的机械设备。
第五条切边机的结构主要包括机架、切割装置、送料装置、切边刀具和控制系统等部分。
第三章安全设备和保护措施第六条切边机必须配备完善的安全设备和保护措施。
第七条安全设备包括紧急停止开关、电气保护装置、防护罩等。
第八条操作人员必须熟悉并正确使用切边机的安全设备和保护措施。
第四章操作规程第九条操作人员必须严格遵守切边机的操作规程，合理安排工作流程，确保安全。
第十条操作人员在使用切边机前，必须穿戴好个人防护装备，包括：安全帽、防护眼镜、防护口罩等。
第十一条在操作切边机以前，必须对其进行仔细检查，确保设备的正常运行和安全性。
第十二条操作人员在操作切边机时，必须保持专注，不得擅自离开岗位或进行其他工作。
第十三条操作人员必须按照操作控制台上的指示进行操作，严禁随意调节设备参数。
第十四条操作人员在操作切边机时，必须保持双手干燥，防止操作时滑动。
第十五条操作人员在切边机运行时，不得随意触摸设备，防止造成意外伤害。
第十六条操作人员在操作切边机时，应保持机器周围清洁，防止杂物堆积对机器运行造成干扰。
第十七条操作人员在操作切边机时，应随时关注设备运行情况，发现异常情况及时报告维修人员。
第十八条操作人员操作切边机时，必须保持平稳，避免剧烈晃动或过度加工。
第十九条操作人员操作切边机时，必须保持身体平衡，避免姿势不当导致摔倒或跌落。
第二十条操作人员在切割过程中，必须将手指和身体远离刀具，避免接触刀具造成伤害。
第二十一条操作人员在切割过程中，应保持专注，防止其他人员的干扰或嬉戏伤害。
第二十二条操作人员在切割过程中，不得将手指或身体伸入设备内部，防止意外伤害。
直切机安全操作规程
直切机安全操作规程
一.电源：
1、在接入电源时，应先接通机器主电源，再接通刀带、砂轮、刀架工作台等电源，切断电源时，按反顺序操作。
2、当电源方面出现故障时，应先切断主电源。
3、工作结束后，应切断主电源。
二.检查
1、机器投入运行前，应按操作说明书所叙述的步骤检查全部控制
功能，是否正常，有问题时，排除后再工作。
三.紧急停止
遇到紧急情况，应立即关闭控制板上的紧急按钮。
四.一般安全操作
1、开机前必须关上刀带和刀轮的防护门。
2、操作前需熟悉按钮的作用及注意事项。
3、操作机器时不可戴手套，但换刀带时必须戴手套。
4、机器工具摆放整齐，便于拿放。
5、机器运转过程中，不要站在工作台上，避免手和身体接触设备。
6、使用机器时，应当注意保持机器及控制设备的清洁，及时对机器进行维护保养。
五.注意事项：
机器在通电状态时，操作者不要打开和接触机器上标有闪电符号的强电装置部位，以防止被电击伤，在维护、维修电气装置时，必须首先切断电源。