【电机】电机的50种失效模式
PFMEA_电机制程潜在失效模式与影响分析
潜在失效模式与影响分析FMEA 编 WI-SC-PFM-号 005共（制程 4页，第FMEA ）1页设计职责：编制满足汽车电器使用人：要求FMEA 日 马达型号 / 项目：QJT60QB关键日期：期（原始）：核心小组：严 等发现行制 现行制程 程项目/ 功能 潜在失效 潜在失效 重 潜在失效 生 控制 控制 （要求）模式影响度 级 原因度 预防 探测啤换向器 / 将换向器与1、啤换向器尺 导致马达虚位过铁芯连接寸不达标 大或卡死 极2、换向器角度 1、马达火花大 5 1、模具调整不当 1互检4次/ 天不达标2、马达流速变 高收机错误化大绕线1、用错线径、 极 线类高1、转子电阻大 危 1、使用错误线类 IPQC 收机 开机、换线小、影响流速险2 员工自检 检查一次2、线圈数绕错 2、转子耐压等 82、设备设置错误100% 极综合测试级不足高检查一次3、拉力大小极 3、收机错误高点焊1、勾位焊接不 1、转子不通电 1、设备压力过小 良、漆皮未化 或通电不良2、焊接温度过低2、勾位通孔2、焊接位氧化极3、焊机焊嘴台阶 IPQC 收机员工全检位使用不正确3、线扁程度 1/2 3、过扁，勾位 44、压力过大 54次/ 天探 R 测 P度 N3 151 16240实施结果严发探R推荐措施 职责 目标完 采取有效 重生测P成日期 措施日期 度度度N生产/ 工模/ 品质人员共同收机组长511 5员工自检 PM 立即 互检永久IPQCIPQC收机时综合测试员工 立即转子全部进 永久2 1 16PM行点焊后综 8合测试增加显微镜员工立即 增加显微镜 永久全检全检42216至2/3易断线低5、焊接温度过大PM 调节4、爆漆过长4、邻勾线之间短路焊压敏1、虚焊1、压敏电阻不1、人工操作不当，起作用极焊锡不良2. 压敏电阻爆裂 2. 马达性能不足8 2、操作不当碰撞1 IPQC检查碎片致马达卡死高员工自检潜在失效模式与影响分析（制程FMEA）设计职责：满足汽车电器使用要求马达型号 / 项目：QJT60QB关键日期：核心小组：组长216培训员工手法IPQC 立即增加显微镜永久811 8 增加显微镜全检全检FMEA编WI-SC-PFM-号005共4页，第2页编制人：FMEA日期（原始）：实施结果严等发现行制现行制探 R 严发探R 程程项目/ 功能测 P 重生测P 潜在失效潜在失效重潜在失效生控制控制推荐措施职责目标完采取有效（要求）模式影响度级原因度预防探测度 N 成日期措施日期度度度N精车/ 使换向器表面光1、圆度不良1、马达电流大1、车刀崩IPQC抽检洁度及圆度达到工程2、光洁度不达2、马达火花大低 6 2、V座水平度差 1 圆度仪上下午各 1 4 定量更换车刀PM 立即5000PCS/刀永久 6 1 1 6 规格标1次入垫片 / 降低磨擦调整1、马达入多或1、马达虚位大极1、操作人员失误4 无无3 968马达虚位入少垫片或小高铁盖压轴承 / 将轴承压入1、轴承孔扩孔1、马达杂音、1、模具导针外径轴承内孔IPQC抽检铁盖内2、轴承孔缩孔马达寿命不足极超规格2 过塞规4次/ 天3 48增加马达预装IPQC 立即马达预装永久8 2 1 163、轴承同心度2、马达不顺、82、铁盖来料内孔来料检验IQC检验高不足马达电流大小，轴承变形碳精入刷架 / 将碳精与1、碳刷裂1、马达寿命不1、工装调节不到刷架铆压在一起2、碳刷与刷架足极位、工装磨损有缝隙2、碳刷掉落，8 2、刷架来料孔齿 2 目测员工全检 5 80 加强抽检力度IPQC 立即加强抽检永久8 2 4 648 2 5 80 3、碳刷松动马达无功能高过大IPQC抽检潜在失效模式与影响分析FMEA编WI-SC-PFM- 号005共（制程 4页，第FMEA） 3页设计职责：编制满足汽车电器使用人：要求FMEA日马达型号 / 项目：QJT60QB 关键日期：期（原始）：核心小组：实施结果严等发现行制现行制探 R 严发探R 程程项目/ 功能潜在失效潜在失效重潜在失效生控制控制测 P 推荐措施职责目标完采取有效重生测P （要求）模式影响度级原因度预防探测度 N 成日期措施日期度度度N刷架贴阻尼片 / 减震1、阻尼片贴不1、失去减震功极3 1、未贴牢 1 无无10 30 加强抽检力度IPQC 立即加强抽检永久 3 1 8 24牢能低胶盖装配 / 将刷架组合1、刷架变形1、影响马达性极装配手势不正确装入胶盖形成胶盖组合能如电流、转速 4 1 目测IPQC抽检 5 20 加强抽检力度IPQC 立即加强抽检永久 4 1 4 16 寿命低机壳压轴承 / 将轴承压入1、轴承孔扩孔1、马达杂音、1、模具导针外径轴承内孔IPQC抽检机壳内2、轴承孔缩孔马达寿命不足极8 超规格2过塞规4次/ 天3 48增加马达预装IPQC 立即马达预装永久8 2 1 163、轴承同心度2、马达不顺、高2、机壳来料内孔来料检验IQC检验不足马达电流大小，轴承变形磁石擦胶 / 使磁石粘在1、胶不干1、磁石跌落1、胶过保质期机壳内壁极2 1 IPQC检查5 10增加机冲跌落IPQC 立即跌落试验永久 2 1 3 6低2、配胶比例不员工自检试验抽检正确转子入机壳 / 组装马达1、轴撞伤轴承1、马达不顺、低 4 1、模具保证1IPQC检查IPQC抽检 1 4电流大每天/2 次胶盖入机壳 / 组装马达1、轴撞伤轴承1、马达不顺、低 4 1、模具保证1IPQC检查IPQC抽检 1 4电流大每天/2 次马达封口 / 将铁盖与机壳1、封口推力不1、马达分离低 4 1、模具保证1IPQC检查IPQC抽检 1 4锁死足低 4 1每天/2 次潜在失效模式与影响分析FMEA编WI-SC-PFM-号005共（制程 4页，第FMEA） 4页设计职责：编制满足汽车电器使用人：要求FMEA日马达型号 / 项目：QJT60QB 关键日期：期（原始）：核心小组：实施结果严等发现行制现行制探 R 严发探R 程程项目/ 功能潜在失效潜在失效重潜在失效生控制控制测 P 推荐措施职责目标完采取有效重生测P （要求）模式影响度级原因度预防探测度 N 成日期措施日期度度度N马达压偏心轮 1. 偏心轮未到位 1. 马达转动不顺极IPQC检查IPQC抽检 5 IPQC 立即加强抽检永久 3 1 8 248 模具保证 2 员工自检4次/ 天80 加强抽检力度高上盖与底板焊接 1. 焊接不良马达流量小气压不够高 6 模具保证 2 IPQC检查IPQC抽检 5 60 加强抽检力度IPQC 立即加强抽检永久 3 1 8 244次/ 天马达印字 / 标明型号1、字模糊、少1、无法辨认型极1、喷印机缺墨日期，便于追溯字、断字号、 4 2、喷印机调整不 2 员工自检IPQC抽检 4 32 定期清洗喷头员工立即清洗喷头永久 4 2 2 162、无法追溯低当。
FMEA失效模式及后果分析案例
有限公司潜在失效模式及后果分析FMEA编号：PF0001
（过程FMEA）页码：第页共页产品/项目名称（型号）：过程责任部门：工程部编制者：
主机型号/名称：关键日期：2011.1.4 FMEA日期（编制）：2011.1.4（修订）
核心小组：
有限公司潜在失效模式及后果分析FMEA编号：PF0001
（过程FMEA）页码：第页共页产品/项目名称（型号）：过程责任部门：工程部编制者：
主机型号/名称：关键日期：2011.1.4 FMEA日期（编制）：2011.1.4（修订）
核心小组：
有限公司潜在失效模式及后果分析FMEA编号：PF0001
（过程FMEA）页码：第页共页产品/项目名称（型号）：过程责任部门：工程部编制者：
主机型号/名称：关键日期：2011.1.4 FMEA日期（编制）：2011.1.4（修订）
核心小组：
有限公司潜在失效模式及后果分析FMEA编号：PF0001
（过程FMEA）页码：第页共页产品/项目名称（型号）：过程责任部门：工程部编制者：
主机型号/名称：关键日期：2011.1.4 FMEA日期（编制）：2011.1.4（修订）
核心小组：。
电机潜在失效模式及后果分析
中山大洋电机股份有限公司
潜在失效模式及后果分析
FMEA编号：项目名称：过程名称：嵌接线编制人：邓庭华产品名称：定子组件产品型号：YDK-100S62526-01关键日期：2006/8/12编制日期：2006/8/12项目成员：周勤、周明、方治国、罗伟、唐雄昌、李连伟、梁占奎、周兵辉
中山大洋电机股份有限公司
潜在失效模式及后果分析
FMEA 编号：项目名称：
过程名称：嵌接线编制人：邓庭华产品名称：定子组件
产品型号：YDK-100S62526-01
关键日期：2006/8/12
编制日期：2006/8/12
项目成员：
周勤、周明、方治国、罗伟、唐雄昌、李连伟、梁占奎、周兵辉
组装，保证定子组件的外形尺寸、绝缘强度及外观符合要求
中山大洋电机股份有限公司
潜在失效模式及后果分析
FMEA 编号：项目名称：
过程名称：嵌接线编制人：邓庭华产品名称：定子组件
产品型号：YDK-100S62526-01
关键日期：2006/8/12
编制日期：2006/8/12
项目成员：
周勤、周明、方治国、罗伟、唐雄昌、李连伟、梁占奎、周兵辉
温控器、引线等部件组装，保证定子组件的外形尺寸、绝缘强度及外观符合要求爬电距离不够导。
新产品电机状态监测AnomAlert
0.5级电势（电压）互感器PT 副边电压：100V,110V,120V
0.5级测量电流互感器CT 副边电流：5A 注：不得采用保护CT
用于变频驱动（逆变器）的霍 尔效应电流传感器
13 / GE / November 6, 2011
技术 – 基于模型的故障检测
交流电动机典型故障模式
机械故障
• 轴承 – 脏污 – 应力，负载，疲劳 – 振动 – 不对中 – 发热 – 润滑 – 放电 • 转子 – 质量不平衡 – 转子弯曲 – 冷却不均匀 • 外部不对中 – 基础开裂 – 灌浆老化 – 受热偏移错位
电气故障
• 电气不平衡 – 电压不平衡 – 转子导条故障 • 定子问题 – 铁芯松动 – 定子偏心 – 匝间短路 • 绕组 – 发热 – 反相 – 总谐波失真 – 负载 – 脏污 • 定子问题 – 转子导条破损/开裂 – 转子导条松脱 – 转子偏心
4/ GE / November 6, 2011
电动机机械故障P-F曲线
P = 潜在故障
某个可辨识的状态预示着一个 功能性失效正在发生，或将要 发生 振动 1-9个月
润滑油分析 1-6个月
红外热成像 6-8周 电动机便携式状态监 测技术 4-8周
P
P1
P2
P3
P4
AnomAlert – 电动机 异常检测 状 态
中度关键 在线异常检测
~ 30 to 40%
FMEA
定期数据采集
一般关键
~ 45 to 55%
MTC Templates
不监测
非关键
~ 5 to 10%
RTF
7/ GE / November 6, 2011
驱动电机失效原因及解决办法
个脉 ７ ｌ ｌ ｌ 信 ， ， 它 就 动 步 进 ， ｌ ｚ 机 核 哎定 的
一
制 ｉ ｌ 造 的转子 ，有 ‘ 个布满绕 ． 的定于 ，例Ｊ ｊ ｝ ｉ ， Ｉ Ｚ ； Ｐ Ｉ Ｌ 还 仃 一个编码需 传感 器，通过 外 ｉ ｒ ｉ ｓ ＇ 的挖制 啦路 米埘动
运转 。
个 Ｉ 定ｎ 勺 角嗖 ，称为 “ 步 厢 ”， 旋转 足 以…
障 电 机 因 为 温 度 的 不 正 常 升 高 导 致 失 效 ， 等 到 完 全 冷 却 又恢 复 正 常 。
设 备的设计 及制造 日益成 熟 ，电机 出现堵转 等导致 烧 毁控 制 电路 的情 况 会立 即被 监控 系统探 测到 ，故 而这种 电机 失效现 象已经 非常罕见。 ２ ． 电机绕组烧坏
这 与第 一 种 情 况 类 似 ， 由 于 监 控 系 统 的 完 善 ，
电机经拆 解 ，发现 内部 的转子铁 芯 与定子铁 芯 有摩擦 的痕迹 ，俗称 扫膛 ，铁芯 外表面 的绝缘 层
经 被 打 坏 。按 照 电 机 扫 膛 的 普 遍 成 因 ， 一 股 认 为形 成 原 因 有 以下 几点 ：
定的 『 ｆ Ｊ Ｊ 变一 一步运 的 。可 以迎过控 制 脉冲 个数
来挣 制 ， 『 】 化 移艟 ，从而丛 剑准 确定ｆ 、 ， Ｊ ｆ Ｊ 的；ｆ ｄ ［ 』 １ 『 可 以通 过 控 脉 冲 堋 率 术 控 剖 电 机 转 动 的 逑 Ｊ ｆ ＝ ｛ ＝ ） Ｊ Ｉ ｊ 速瞍 ，从Ｉ Ｉ ＇ ｌ ｆ 到 高 述运 转 的 Ｉ ｊ 的。
址 很高 ，一般选川 步进 电饥 。仃
备 ｝ 机 ｊ 执
｛ Ｊ ： 无件 问传动 采用 柔ｌ 『 牛 连接 ，ｆ ｌ ｆ 又 嫂 较 尚 的功 乃精 度 ，执 行 ｃ 什 上 会 设 汁 编 码 船 传 感 ， 通 过 反 馈 来摔 制 电 机 ，这 Ｉ １ ： ｆ 会选 用步进 电机 ， １ Ｊ ｊ ・ Ｊ － 以：
电动工具常见失效模式分析
电子质量2018年第07期(总第376期)电动工具常见失效模式分析Failure Analysis of Power Tools李淼（苏州华碧微科检测技术有限公司,江苏苏州215024）Li Miao(Suzhou Falab Test Technology Co.,Ltd.,Jiangsu Suzhou215024）摘要：电动工具品种、功能多样，携带、存放方便，同时可以减轻劳作者工作强度，非常适合工业和家庭使用。
但受使用环境和操作人员的影响，电动工具时常会出现安全及寿命问题。
了解电动工具常见失效模式对提高工具的可靠性及使用寿命具有重要作用。
该文简单介绍了烧机和漏电两个较为常见的失效现象。
分析失效现象的产生原因，避免和减少在使用中对人及周围环境的伤害。
关键词：电动工具；烧机；漏电；匝间短路；绝缘失效中图分类号：TS914.53文献标识码：A文章编号：1003-0107(2018)07-0032-02Abstract:Electric tools are versatile,easy to carry and store,and at the same time reduce labor intensity.Theyare very suitable for industrial and family use.However,due to the use of the environment and operators,safetyand life problems often occur in electric tools.Understanding the common failure modes of power tools playsan important role in improving the reliability and service life of tools.This article briefly introduces the two commonfailure phenomena of burning machine and electricity leakage.Analyze the cause of the failure phenomenon toavoid and reduce the harm to people and the surrounding environment during use.Key words:electric tools;burnout;electric leakage;turn to turn short circuit;insulation failureCLC number:TS914.53Document code:A Article ID：1003-0107(2018)07-0032-020引言电动工具产品是一种由电磁旋转式或往复式小容量电动机通过传动机构带动作业装置(工作头)进行工作的手提式或移动式的生产工具。
起动电机失效分析和鉴定方法
②开关锁故障，开关锁不能有效复位，电磁开关长 时间通电吸合，起动机被发动机反拖带动高速运 转，产生高温烧蚀转子。
③发动机供油系统不正常：用户为起动发动机，长 时间通电造成：蓄电池及线路故障。
• 起动机装配问题：起动机刷架引出线 搭铁。
• 起动线路故障：起动机没有得电，非 起动机故障（对起动机可以另外通电 验证），是起动线路存在故障。
二、起动机空转的故障
检查方法：将点火锁搬至起动档位置, 观察反映情况 进行判断。 1、电机空转，且有异响声。
故障原因：小齿轮被打坏，不能与飞轮齿正常啮合。 ①由于飞轮齿圈跳动超差缺陷，经过行驶一段时间
造成拨叉烧蚀、钩部熔化。（同上）
2.4 发动机油路系统故障：用户为起动发动机，长 时间通电造成起动机被发动机反拖。现象同上
三、 起动机运转无力的故障
检查方法：将点火锁搬至起动档位置，起动机运转 无力。开灯，起动起动机，观察灯光的反映情况 进行判断。 1、灯光无多大变化 起动机已经被破坏 失效原因：电枢线圈烧蚀、短路:
起动电机维修工艺
起动电机失效分析和鉴定方法
起动系统发生故障的原因往往不是单一起动机本 身造成，而多是起动系统的线路、蓄电池和发动 机的不正常所造成。
起动失效现象可归纳为以下几种： 1、起动机不转； 2、起动机空转； 3、起动机运转无力； 4、顶齿； 5、铣齿； 6、起动机齿轮没有脱离飞轮齿圈 7 、早晨起动发动机出现空响
①电磁开关有动作，起动机不运转 电磁开关接线柱触点(B端)与（M端）闭合不灵活或
者电磁开关接线触点异常烧蚀、导电不良造成不 能导通。 ② 无火花，电磁开关无动作。 用户过长时间起动操作不当造成电磁开关故障，内 部线圈断路。
核电厂电动机典型失效模式分析
核电厂电动机典型失效模式分析摘要：在本篇文章中全面探究了核电厂电动机设备从初期安装调试到后期运行的典型失效模式，分析了典型事件的过程和根本原因以及存在的问题，提出了相应的措施。
在采取失效模式的基础上，结合检修和管理经验，提出了优化核电电动机设备的维修管理工作措施。
关键词：核电厂；电动机；典型失效模式核电厂和其他非核发电厂相比较来看，除了传统发电厂相关系统之外，也离不开多项系统运行的大力支持。
只有这样，才可以提升稳定性。
这些系统包含了电机设备。
该项转动的电机设备能够处于严格工况下稳定工作。
文章中结合核电电动机从安装调整到投产运行以来的故障案例，论述了核电厂电动机的典型失效模式，积累了具体的检修和管理经验，以此达到电机设备稳定运行。
1、失效模式的探究1.1接线盒引线故障第一，失效案例。
在冷却水泵电机运行过程中，出现了启动异常状态。
经过探究表明，房间内有着烧焦味。
电气人员检查了解到电源开关无法合闸，断开开关以后，检测的电机相间直阻大。
体现出了此项电机有着两项开路，经过检查电机解体可以了解到接线柱严重烧焦变形中性点连接片受损，电机绕组引出线中两相在中间压断。
第二，产生问题的原因分析。
结合具体的原因可以了解到。
在安装电机过程中，接线柱螺栓力矩不足，电机运行期间产生的振动导致螺栓松懈，这些螺栓并不是铜件流性能不足，电机运行过程中电流特别大，绕组引出线和接线柱连接片接触不到位，接触电阻变大，电缆松动，发生了发热情况产生的高温。
加快了引线绝缘和连接端子的老化程度，最终导致引线开路，电机难以正常工作。
第三，存在的问题和解决对策。
因为接线和封闭载设备检查过程中，无法探究到接线柱引线的连接情况是否与标准要求相符合，一旦出现安全隐患以后无法及时发现。
在现有的情况下，电机发生振动超标，无论是何种因素造成的，都需要参考具体的维修选择。
依靠电动机年检工作时，在规程中添加接线盒的具体接线情况，重点检查。
1.2加热器故障第一，失效案例。
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The 50 Failure Modes of Electric Motors
电机的50种失效模式
☒电机外壳
安装不当、物理损坏、腐蚀和材料问题。
例如，软脚可能导致轴承失效，轴的弯曲和折断或基础裂纹。
材料堆积（material buildup？）会增加电动机的工作温度，最终导致电机其他部位的损坏，如轴承。
☒电机定子
电机定子：物理损坏，污染，腐蚀，高温，电压不平衡，断的支撑和绕组烧坏。
☒电机转子
转子由多层锻压钢板组成，转子绕组由铜或铝合金组成，并用短路环短接。
这些部件的失效模式，包括热应力、物理损坏、不平衡、转子断条、污染和不正确的安装。
☒电机轴承
轴承，不当的处理和储存、安装不当、轴承不对中、润滑不当、启停机过程、污染、过载和电机的风扇不平衡。
污染是轴承失效最大的原因之一。
通常在润滑过程中，外面杂质或湿气进入轴承，导致失效。
润滑总是轴承失效的主要原因，一般都是润滑方式不当造成的。
太多或太少的润滑，都是不合适的，会导致轴承过早的磨损。
所有电机润滑脂都应该是聚脲润滑脂，不是所有的润滑脂都合适。
UE Grease Caddy是一个很好的工具，轴承加油后，可以用来听加油后轴承的声音。
☒电机风扇
降温风扇的失效模式，有物理损坏、结冰、异物和腐蚀。
电机风扇故障，也可导致更大的电动机故障。
保持风扇干净可延长电机寿命。
☒电机绝缘和绕组
污染和潮湿可导致绕组故障。
过热是另一个问题，可能会导致电机故障。
绝缘击穿也是一种故障模式。
一个标准的电动机的绝缘材料的寿命，是根据电机运行时的温度确定的。
这意味着，如果一个电机，工作在特别高的温度，会导致寿命缩短。
而更好的保温也可以延长寿命。
绝缘击穿是一个大问题，因为它会造成绕组短路。
可以通过MCE测试和热成像来检测这些问题。
从匝间短路来自于污染物、磨损、振动和浪涌电压。
☒电机轴
电机轴故障模式发生是由于物理损坏，不正确的制造，安装不当和腐蚀。
例如，在安装马达不当会导致某些部件，如马达壳体，腐蚀和不平衡。