生产部质量KPI指标
生产部的kpi考核指标
生产部的kpi考核指标生产部的KPI（关键绩效指标）考核指标是衡量生产部门业绩和效率的重要工具。
以下是一些常见的生产部KPI考核指标：1.生产效率：衡量生产部门的工作效率，通常以产量为指标，包括每小时/每天/每月的产量、生产线利用率等。
2.生产成本：衡量生产部门的成本效益，包括直接成本（原材料、人工费用等）和间接成本（设备、能源费用等）。
生产部门应该做到降低成本、提高资源利用率。
3.品质控制：衡量生产部门生产的产品或服务的质量，包括不合格品率、首次通过率、客户投诉率等。
生产部门需要保证产品或服务符合质量标准，提高客户满意度。
4.交货准时率：衡量生产部门按计划交付产品的准时率。
交货准时率反映了生产部门的计划和执行能力，对满足客户需求至关重要。
5.生命周期管理：衡量生产部门对产品全生命周期的管理能力，包括从产品设计、采购原材料、生产加工、销售到售后服务的全过程管理。
生产部门应该提高产品的寿命周期，提高产品的竞争力。
6.设备利用率：衡量生产部门的设备利用率，包括设备运转率、设备故障率等。
生产部门应该保证设备运转正常，减少生产线停机时间，提高设备利用率。
7.人力资源效率：衡量生产部门的人力资源利用效率，包括员工生产效率、员工流失率、员工培训率等。
生产部门应该注重员工的技能培养，提高员工工作效率。
8.环境与安全：衡量生产部门的环境保护和安全管理能力，包括废物处理率、安全事故率等。
生产部门应该遵守环境法规，确保生产过程安全无事故。
9.创新能力：衡量生产部门的创新能力，包括产品创新、生产工艺创新等。
生产部门应该不断推动技术革新，提高产品质量和生产效率。
10.客户满意度：衡量生产部门的客户满意度，包括客户投诉率、客户订单满足率等。
生产部门应该关注客户需求，提供优质的产品和服务。
以上是生产部的一些常见KPI考核指标。
不同企业和行业可能有不同的KPI指标，根据具体情况设定合适的指标，并不断监控和改进。
通过有效的KPI考核指标，可以提高生产部门的绩效和效率，实现企业的目标。
质量部KPI考核指标
合计 100 主要未达标绩效问题： 编制： 日期： 绩效分析： 编制： 日期： 纠正预防措施： 编制： 日期： 核实： 审核： 批准： 年 月 日 年 月 日 年 月 日
生产部门绩效考核指标（KPI）
部门：生产部 岗位：生产总监 被考核人：
考核模 指标名称 目标 块 生产计划准 100% 时完成率 成品合格率 99.50%
考核人： 考核时段：
数据来源 生产计划完 成分析表 成品检验统 计表 生产成本核 算分析表 生产效率分 析表 客户投诉报 表 6S检查报表 人员流动分 析表 数据需求部 门/直接上 级 直接上级/ 公司领导 服务对象 服务对象
权重 考核标准 实际值 得分 界定：生产计划准时完成率=实际按计划完成批次÷pMC总计划批次，对于临时插单/ 补单、物料供应、计划异常 20 等特殊情况以评审承诺期限为准。 计分标准：生产计划完成率下降1%扣2分，扣完为止。 15 界定：1、成品合格率=送检合格批次÷送检总批次。2、让步接收或特采的按合格批次计算。 计分标准：成品合格率下降0.5%扣2分，扣完为止。 界定：生产成本控制达标率=实际生产成本÷IE标准成本，其中实际生产成本包括材料成本、制造费用（员工工 资、房租、水电费用）、损耗成本、返工/返修/报废成本及生产部运营产生的费用，具体详见财务部编制的《生 计分标准：生产成本控制达标率上升1%扣2分，扣完为止。 界定：生产效率达标率=当月生产总件数÷月出勤天数，旺季标准产能为3000件/天，淡季按销售数据评估。 计分标准：生产效率达标率下降1%扣2分，扣完为止。 界定：1、客户投诉标准：①、批量不合格或重要缺陷不良率1%以上的。②、轻微缺陷超出抽样标准（AQL）。2 、退货：致命缺陷（）或批量退货，3、运输、外部人为等问题不纳入。 计分标准：客户投诉一宗扣3分，批量退货/报废一次扣6分，致命缺陷投诉/退货一次扣1分，扣完为止。 界定：以行政部月度6S检查与考核报表为依据，详见《6S检查记录表》。 计分标准：6S管理达标率下降1%扣2分，扣完为止。 界定：人员流失率=当月流失人数÷月底总人数，新员工试用期7天内（含7 天，临时工除外）和因生理问题（提 供相关医疗资料）不能继续工作的不列入流失率，合同期满、申请离职、辞退、自离等均纳入。 计分标准：人员流失率上升1%扣2分，扣完为止。 界定：1、生产各类分析表必须在次月3号完成。2、其他报表在规定时间或上级约定时间内完成，以不影响上级 工作进程为准。 计分标准：不及时/准确一次扣2分，可以倒扣。 团队素质及工作协调；培训（厂长负责培训2人以上的车间主管，在请假或出差时能胜任代理工作）、沟通、内 部管理；任务能力或工作效率、服从度；部门整体工作状况，其它没有包括在KpI范围内的正常工作事项，按情 包括工作失误、工作质量、工作心态（不积极、不主动）等相关事项, 每次扣2分，可以倒扣。 违反公司制度、流程、标准及没完成事情承诺等相关规定，每次扣2分，可以倒扣。
某工厂的部门KPI考核指标
某工厂的部门KPI考核指标考核指标是衡量工厂部门绩效的重要指标，它可以帮助企业评估并管理各个部门的工作表现。
以下是一些可能适用于工厂的部门KPI考核指标：1.产量指标：-按时完成生产任务的数量比例。
-生产周期内产出的产品数量。
-不良品数量的比例。
-每单位时间内的生产效率提升。
2.质量指标：-产品不良率。
-客户投诉率。
-零件报废率。
-过程中各环节的质量控制指标。
3.成本指标：-生产成本控制指标。
-成品库存成本。
-生产过程中的浪费率。
-原材料使用效率。
-设备维护成本。
4.交付指标：-准时交付率。
-交付延误时间。
-订单紧急处理能力。
-缺货率。
5.安全指标：-工伤、事故发生率。
-安全培训覆盖率。
-安全隐患整改率。
6.团队管理指标：-员工满意度调查评分。
-员工培训计划完成率。
-带薪休假率。
-员工旷工率。
7.创新指标：-新产品研发速度。
-技术创新指标。
-流程改进计划实施率。
8.环境保护指标：-排污量。
-能源消耗。
-可再生能源使用比例。
这些指标将有助于提供全面的评估和监督工厂部门的表现，以便及时发现问题和改进机会。
当然，根据具体工厂的特点和需求，考核指标也可能会有所不同。
因此，在制定考核指标时，应结合工厂的战略目标、行业标准和员工需求进行调整和补充。
同时，定期对考核指标进行评估和更新，以保持其有效性和实用性。
生产部的kpi考核指标
生产部的kpi考核指标生产部是企业的重要部门之一，其工作直接影响着企业生产效率和产品质量。
为了能够有效地评估生产部的工作表现，企业通常会制定一系列的KPI（关键绩效指标）来进行考核。
这些KPI可以从多个方面来评价生产部的工作，包括生产效率、产品质量、成本管理等多个方面。
本文将重点介绍生产部KPI考核指标，并对其内容进行详细的阐述。
一、生产效率生产效率是衡量生产部工作表现的重要指标之一。
生产效率的高低直接关系着企业的生产能力和产品供应能力。
因此，企业通常会对生产效率制定相应的KPI来进行考核。
常见的生产效率KPI包括：1.生产产量生产产量是衡量生产效率的重要指标之一。
它反映了生产部的工作能力和资源利用状况。
企业可以根据生产计划和市场需求制定相应的生产产量KPI，通过对生产产量的考核来评估生产部的工作表现。
2.生产周期生产周期是指从产品开始生产到生产完成的时间。
生产周期的长短直接影响着产品的出厂速度和企业的产品供应能力。
因此，企业通常会对生产周期制定KPI来进行考核，以确保产品的及时生产和供应。
3.设备利用率设备利用率是衡量生产设备利用效率的重要指标之一。
它反映了生产设备的利用程度和工作效率。
企业可以通过对设备利用率的考核来评估生产部的设备管理和维护工作。
二、产品质量产品质量是企业的生命线之一，它直接关系着客户满意度和企业形象。
因此，企业通常会对生产部的产品质量制定相应的KPI来进行考核。
常见的产品质量KPI包括：1.不良品率不良品率是衡量产品质量的重要指标之一。
它反映了产品生产过程中不良品的数量和比例。
企业可以通过对不良品率的考核来评估生产部的产品质量控制工作。
2.客户投诉率客户投诉率是另一个衡量产品质量的重要指标。
它反映了客户对产品质量的满意度和投诉情况。
企业可以通过对客户投诉率的考核来评估生产部的产品质量管理工作。
3.质量管理体系认证质量管理体系认证是衡量产品质量管理水平的重要指标之一。
它反映了企业的质量管理体系是否符合国际标准和客户要求。
生产部门绩效考核标准
生产部门绩效考核标准1. 质量方面1.1 生产产品质量* 考核指标：不合格率、售后返修率、客户投诉率等* 考核标准：在合格率达标的前提下，不合格率不得超过3%，售后返修率不得超过5%，客户投诉率不得超过2‰。
1.2 生产过程质量* 考核指标：生产过程报废率、工序返工率等* 考核标准：生产过程报废率控制在2%以内，工序返工率控制在5%以内。
1.3 产品品质稳定性* 考核指标：产品出厂质量稳定性、使用寿命等* 考核标准：产品出厂质量稳定性控制在2‰以内，使用寿命符合要求。
2. 生产能力方面2.1 生产效率* 考核指标：产品产量、生产周期、生产成本等* 考核标准：生产周期符合计划，生产成本处于合理水平。
2.2 设备利用率* 考核指标：设备利用率、设备故障率、设备维修率等* 考核标准：设备利用率达到90%以上，设备故障率控制在2%以内，设备维修率控制在3%以内。
2.3 员工效率* 考核指标：生产人员绩效、班组KPI等* 考核标准：生产人员绩效符合要求，班组KPI达到指定水平。
3. 安全方面3.1 安全生产* 考核指标：安全事故率、安全生产标准化管理等* 考核标准：安全事故率控制在0.1‰以内，安全生产标准化管理符合要求。
4. 成本方面4.1 成本控制* 考核指标：生产成本、原材料成本、能源成本等* 考核标准：生产成本控制在预算范围内，原材料成本占比控制在30%以内，能源成本占比控制在5%以内。
4.2 资源利用效率* 考核指标：资源消耗效率等* 考核标准：资源消耗效率符合要求。
以上为生产部门绩效考核标准完整版，望生产部门全体员工认真贯彻执行。
制造业各部门KPI考核指标
制造业各部门KPI考核指标1. 质量部门KPI考核指标不良品率：评估生产过程中的不良品数量与产出产品数量的比例，反映产品质量稳定性。
产品合格率：评估生产过程中产品的合格率，反映产品质量标准的达成率。
客户投诉率：评估客户对产品质量的满意度，反映产品质量在市场中的表现。
缺陷处理及时率：评估缺陷处理的响应速度，反映公司对质量问题的重视程度。
2. 生产部门KPI考核指标生产效率：评估生产部门产能的利用率，反映生产效率的高低。
生产任务完成率：评估生产部门按时完成生产任务的能力，反映生产计划的执行情况。
生产成本控制率：评估生产部门实际生产成本与预算生产成本的差异度，反映成本控制水平。
3. 采购部门KPI考核指标供应商考核指标：评估供应商的交货准时率、产品质量及价格竞争力，反映供应链管理的效果。
采购成本降低率：评估采购部门降低采购成本的能力，反映采购成本管理的效果。
采购周期：评估采购部门采购物料的速度，反映采购流程的效率。
4. 研发部门KPI考核指标新产品开发速度：评估研发部门开发新产品的时间，反映研发效率。
研发投入产出比：评估研发部门的投入与产出之比，反映研发投入的效果。
技术创新能力：评估研发部门的技术创新能力，反映公司在技术领域的竞争力。
5. 销售部门KPI考核指标销售额：评估销售部门的销售业绩，反映市场竞争力。
销售增长率：评估销售部门的销售额增长速度，反映市场份额的变化。
渠道拓展与管理：评估销售部门拓展和管理渠道的能力，反映市场渗透力。
以上是制造业各部门的KPI考核指标，通过对这些指标进行监控和评估，可以及时发现问题并采取相应的改进措施，提高整个制造业的绩效和竞争力。
生产部的kpi考核指标
生产部的kpi考核指标生产部的KPI（关键绩效指标）是为了衡量生产部门在实现生产目标和提高生产效率方面的成果而设立的一系列指标。
这些指标通常包括生产效率、生产质量、生产成本、员工绩效等方面的考核内容。
通过对这些KPI的有效监控和评估，可以帮助生产部门更好地规划生产计划、提高生产效率、节约成本、提高产品质量，从而为企业创造更大的价值。
以下将详细介绍生产部的KPI考核指标及其重要性。
一、生产效率生产效率是衡量生产部门工作绩效的重要指标之一。
其主要包括生产能力利用率、设备利用率、生产周期、良品率等方面的考核内容。
通过监控这些指标，可以评估生产部门的生产能力、生产效率和资源利用情况，进而发现并解决影响生产效率的问题，提高生产效率。
1.生产能力利用率生产能力利用率是指生产部门实际产量与生产能力的比值。
其计算公式为：生产能力利用率=（实际产量/设计产量）*100%。
通过监控并提高生产能力利用率，可以使生产部门充分利用生产资源，提高生产效率。
2.设备利用率设备利用率是指生产部门设备运营时间与总时间的比值。
其计算公式为：设备利用率=（生产时间/总时间）*100%。
通过监控设备利用率，可以评估设备利用效率，及时调整设备维护和生产计划，提高设备利用率，从而提高生产效率。
3.生产周期生产周期是指生产部门完成一批产品所需的时间。
通过控制和优化生产周期，可以缩短生产周期，提高生产效率，降低库存成本，提高产品供应的灵活性。
4.良品率良品率是衡量生产部门产品质量的重要指标之一。
其计算公式为：良品率=（合格产品数量/总产量）*100%。
通过监控良品率，可以评估生产部门产品的质量状况，及时发现并解决生产质量问题，提高产品质量，提高客户满意度。
二、生产成本生产成本是企业生产过程中直接和间接产生的各项费用。
生产成本的控制和降低对于企业降低产品成本、提高竞争力具有重要意义。
生产部门的KPI考核中通常包括生产成本、能源消耗、原材料利用率等方面的考核内容。
生产部的kpi考核指标
生产部的kpi考核指标生产部的KPI考核指标是衡量生产部门工作业绩和绩效的关键指标，通过KPI考核可以及时发现问题，指导生产部门实现目标，提高生产效率和质量。
生产部的KPI考核指标一般包括生产效率、产品质量、安全环保和成本控制等方面。
下面将详细介绍生产部的KPI考核指标。
1.生产效率生产部的生产效率是衡量生产效率的重要指标之一，主要包括产量、产能利用率、生产周期等方面。
产量是指单位时间内生产的产品数量，是衡量生产部门效率的重要指标。
生产部门应根据生产计划和订单量合理安排生产，保证达到既定的产量目标。
产能利用率是指生产设备和人力资源的利用率，通过合理安排生产计划和生产流程来提高产能利用率，实现生产效率的提高。
生产周期是指从生产订单下达到产品生产完成所需的时间，通过缩短生产周期来提高生产效率和交付周期。
2.产品质量产品质量是生产部的核心指标之一，关系到企业的信誉和市场竞争力。
产品质量包括产品合格率、不良品率、客户投诉率等方面。
产品合格率是指生产的产品符合产品标准和要求的比例，通过严格的质量控制和质量管理来提高产品合格率。
不良品率是指生产过程中产生的次品和废品的比例，通过提升生产工艺和操作规范来减少不良品率。
客户投诉率是指客户对产品质量和服务不满意的投诉比例，通过及时解决客户投诉和改进产品质量来提高客户满意度。
3.安全环保安全环保是生产部门的重要责任和义务，生产部门需要严格遵守安全生产和环保法律法规，保障生产作业的安全和环保。
安全环保指标包括事故率、环保合规率、能源消耗率等方面。
事故率是指生产过程中发生的事故和意外事件的比例，通过安全培训和安全管理来降低事故率。
环保合规率是指企业生产活动符合环保法规和标准的比例，通过进行环保投入和环保管理来提高环保合规率。
能源消耗率是指单位产品生产过程中的能源消耗量，通过节能减排和提高能源利用效率来降低能源消耗率。
4.成本控制成本控制是生产部门的核心任务之一，生产部门需要不断提高资源利用效率和降低生产成本，提高企业竞争力。
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1、飞行检查不得有严重缺陷；
2、顺利通过GMP跟踪检查；
3、顺利通过专项检查。
1、飞行检查，出现严重缺陷扣10分，未出现严重缺陷加5分；
2、未通过GMP跟踪检查扣5分，顺利通过加2分；
3、未通过专项检查扣5分，顺利通过加2分；
消费者产品质量投诉不得多于10起。
多于10起的每起质量投诉扣1分。少于5起产品质量投诉加2分。
3、成品超内控标准放行每批扣1分；
54、发现质量隐患，避免重大质量事故或经济损失2000元以上的每次加2分。
每月按现场检查制度组织好联合检查。
每少组织一次联合现场检查扣2分，未统计考核并公示的每次扣1分。
按计划完成新增品种的试生产，满足申报要求。
未按时完成，每项工作扣1分。
质量改进建议被采纳并取得成效。
2016年生产部质量KPI指标
序号
KPI指标
绩效目标值
考核标准
部门自评
质量部评分
1、
产品一次检验合格率
精品≥99%
抽屉品种≥98%
QS产品≥99%
该考核指标按年统计，每出现一个产品未达标扣1分；全部达标加2分。
2
生产管理工作
国家各级药监部门市场抽检产品每年不得不合格。
多于1批产品抽检不合格的每批扣3分，年度抽检全部合格加2分。
每项工作未完成扣1。
部门负责人：主管领导签字：
质量负责人：质量受权人：
做好生产过程监督管理，不得发生严重质量事故。
1、投产未按标准验收入库的物料，每批次扣1分；因储存原因导致物料霉变、起虫，每批次扣2分；
2、物料贮存和生产过程发生5000-10000元经济损失的质量事故，每次扣2分；发生10000元以上经济损失的质量事故，每次扣3分；质量事故导致成品不能返工报废的，每批扣5分；。
每次加1-3分。
3
工艺管理
1、严格按产品工艺规程进行生产。
2、不得直接采购炮制品。
3、组织好工艺验证工作和产品工艺的年度备管理
1、因设备因素造成的偏差不得多于10次，不得出现重大偏差。
2、规范厂房设施、设备图纸管理，当厂房设施变更时，签字版图纸与电子图纸及时归档，做到图纸与现场相符、便于查阅。