抽样AQL培训.
AQL质检与抽样培训
70%
抽样计划 Sampling Plan
AQL Card 抽 样 表
Some tests for AQL
Final Random Inspection per ANSI/ASQC Z1.4-1993 Single Sampling Plans for Normal Inspection General Inspection Level II Acceptance Quality Limit (AQL) for: Critical defective : Not allowed Major defective : 1.0 Minor defective : 2.5 Order quantity : 1,200 pieces Lot quantity: 1,206 pieces If 30 pieces were packed per carton, total cartons will be: Number of carton selected for sampling: Sampling size:
Packaging check 包装检查
Onsite test and measurement 现场测试
AQL抽样标准培训课件
AQL抽样标准培训课件AQL抽样标准培训课件：优化质量控制的关键引言：在现代制造业中，质量控制是至关重要的环节。
为了确保产品的质量符合客户的要求，AQL（Acceptable Quality Level）抽样标准被广泛应用于质量检验过程中。
本文将介绍AQL抽样标准的基本概念和原理，并探讨如何通过AQL抽样标准的培训课件来优化质量控制。
一、AQL抽样标准的基本概念和原理AQL抽样标准是一种统计抽样方法，用于从大批量生产中抽取样本并评估产品质量。
其基本原理是通过对样本进行检验，推断整个批次的质量水平。
AQL抽样标准主要包括抽样方案、抽样数量、接受和拒绝标准等要素，以确保在合理的抽样范围内，能够对产品的质量进行准确评估。
二、AQL抽样标准的应用领域AQL抽样标准广泛应用于各个行业的质量控制中，特别是在制造业中。
无论是电子产品、纺织品、食品还是汽车零部件，都需要通过AQL抽样标准来确保产品的质量。
通过合理设置AQL抽样标准，可以有效降低质量控制成本，提高产品的一致性和可靠性。
三、AQL抽样标准的培训课件设计为了帮助企业员工正确理解和应用AQL抽样标准，培训课件的设计至关重要。
以下是一些设计要点：1. 简明扼要的介绍AQL抽样标准的基本概念和原理，包括抽样方案、抽样数量、接受和拒绝标准等要素；2. 实际案例分析，通过真实的质量问题案例，演示如何应用AQL抽样标准进行质量控制；3. 交互式学习方式，通过小组讨论、案例分析和练习题等形式，提高学员的参与度和学习效果；4. 指导学员如何正确选择和使用AQL抽样表，以及如何解读抽样结果；5. 强调AQL抽样标准在质量控制中的重要性和作用，以及如何将其与其他质量管理方法结合运用。
结论：AQL抽样标准是优化质量控制的关键。
通过正确理解和应用AQL抽样标准，企业可以更好地评估产品质量，提高客户满意度，并降低质量控制成本。
设计一份高质量的AQL抽样标准培训课件，将有助于培养员工的质量意识和技能，为企业的持续发展奠定坚实基础。
AQL抽样检验计划培训课程
n1＝4 n2＝4 n3＝4 n4＝4 N2＝4
4
C1＝*
8
C2＝1
12
C3＝2
16
C4＝3
20
C5＝4
R1＝2 R2＝3 R3＝4 R4＝5 R5＝6
• 注：＊无法判定群体是否合格
•
• （4）逐次抽检
• 逐次抽检从群体里，每次只抽取1个样本， 每抽取1个样本时，就加以判定群体是否 合格，或应该继续抽取样本，如此一直 到能判定群体为合格或不合格为止。
1个或以下
2个或3个
4个以上
测定n2＝150个样本
如果发现不良个数为与第1次样 本所发现不良个数合计为
3个或以下
4个或以上
• (3)多次抽检形式
• 这种抽检形式只不过把双次抽检的次数 增多而已。一般又可表示为如下表所示
样本大小
合计样本大小
合格判定数
不合格判定数
第1次样本 第2次样本 第3次样本 第4次样本 第5次样本
1.3 样本：从批中抽取用于检查的单位产品的全部。
1.4 不合格：单位产品的品质特性不符合规定。
1.5 A类不合格：单位产品的极重要品质特性不符合规定或单位产品的品 质特性极严重不符合规定。
1.6 B类不合格：单位产品的重要品质特性不符合规定或单位产品的品质特性 严重不符合规定。
1.7 C类不合格：单位产品的一般品质特性不符合规定或单位产品的品质特性 轻微不符合规定。
抽 样 检 验（一）
1.抽样检验的定义 2.抽样检验的分类 2.1依抽样的检验方式分类 2.2依抽样检验的形式分类
• 1. 抽样检验的定义：
• 从群体中随机抽出一定数量的样本，经 过试验或测定后，以其结果与判定基准 数作比较，然后利用统计方法判定此群 体是合格或不合格的检验过程。
抽样AQL培训
D版现在已没用.
AQL应用
AQL的抽样方式:
放宽检验用Ⅰ级检验 水平,正常检验用Ⅱ级 检验水平,加严检验用 Ⅲ级检验水平
AQL一般用于IQC、 FQC和OQC的抽检
在应用AQL时必须确定 该产品各特性属于那 种不良,轻微不良(MIN)
AQL应用
检查严格性区分: 检验性质根据严格程度可分为正常检验,
加严检验,放宽检验. 1正常检验:一般情况下用此检验,检验级别
取Ⅱ级 2加严检验:连续5批中有2批被拒收时釆用
此检验,检验级别为Ⅲ级,也可制定专门的检 验计划表
AQL应用
3放宽检验:连续10批全部接收时用此检验, 检验级别为Ⅰ级,也可执行专门的放宽检验 计划表. 4在加严检验的情况下,如经确认,质量的确 得到改进,且连续5批全部被接收时,可回到 正常检验,反之可责令其限期整改.
ACCEPTABLE QUALITY LEVEL 品质允收水准
MIL-STD-105E
样品数据分类表
样样
普通检验单次抽样计划 SINGLE SAMPLEING PLANS FOR NORMAL INSPECTION
SAMPLE SIZE CODE LETTERS
本 代
本 容
0.010
0.015
0.025
151-280 E G H J 80
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15
281-500 F H J K 125
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
501-1200 G J K L 200
AQL抽样检验培训资料
AQL抽样检验培训资料一、抽样检验基础知识1、检验的概念检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。
检验的目的就是确定被检验的对象是否符合规定要求。
2、抽样检验的概念抽样检验就是根据规定的抽样方案，从一批产品中随机抽取少量样品进行检验，并根据样本的检验结果来判断整批产品是否合格的活动。
3、抽样检验的目的抽样检验的目的就是通过较少的检验投入，尽早发现产品中潜在的不合格品，避免批量不合格品的产生，从而提高产品的质量。
二、抽样方案及判断准则1、抽样方案抽样方案是指根据产品标准或检验规程，将产品按其质量特性分成几层，然后在每层中随机抽取规定数量的样品构成样本。
2、判断准则判断准则就是指根据样本中的不合格品数与规定的判定准侧相比较，作出该批产品是否合格的判断准则。
三、AQL抽样检验简介1、AQL抽样检验的概念AQL抽样检验就是以质量保证为目的，确定可接收质量水平（AQL）的过程。
它是根据产品的质量特性和生产能力，确定一个能够经济地实现的质量水平。
2、AQL抽样检验的优点AQL抽样检验的优点包括：（1）能够较早发现产品中不合格品，避免批量不合格品的产生，提高产品的质量。
（2）通过调整抽样方案，能够灵活地调整对产品质量的严格程度。
（3）适用于各种不同类型的产品和生产类型。
（4）能够经济地实现质量要求。
3、AQL抽样检验的应用范围AQL抽样检验适用于各种类型的产品，包括机械、电子、食品、化工等。
在生产过程中，AQL抽样检验可用于原材料进货检验、过程质量控制、最终产品检验等环节。
计量抽样检验应用研究计量抽样检验是一种在产品质量控制中广泛应用的统计方法，它的作用是在生产过程中通过抽查样品的质量来评估整个批次产品的质量。
这种方法不仅可以有效地提高产品质量，而且可以降低生产成本和提高生产效率。
本文将探讨计量抽样检验的应用情况、优点和不足，以及未来的研究方向。
在20世纪初期，由于工业生产的快速发展，产品质量问题逐渐受到人们的。
aql抽样计划表培训
aql抽样计划表培训AQL抽样计划表的培训是针对质量管理和生产管理人员的一项重要的培训内容，其目的是帮助他们更好地了解和掌握AQL抽样计划表的制定和运用，以提高生产过程中的质量管理水平。
下面将分为几个方面进行AQL抽样计划表培训的详细介绍。
一、AQL抽样计划表的概念和原理1. AQL抽样计划表的概念：AQL是Acceptable Quality Limit的缩写，即可接受质量水平，也就是在一定水平下可以接受的产品次品率。
AQL抽样计划表是根据ISO 2859标准制定的一种抽样检验计划，用来确定产品的次品率是否符合要求。
2. AQL抽样计划表的原理：AQL抽样计划表是一种基于概率统计原理的抽样检验方法，其主要思想是从生产批次中随机选取一定数量的样品进行检验，通过对样品的检验结果进行统计分析，以判断整个批次的产品质量是否合格。
二、AQL抽样计划表的制定和应用1. AQL抽样计划表的制定要点：在制定AQL抽样计划表时，需要根据产品的特性和生产目标来确定抽样数量、抽样方法、检验标准等关键参数，以确保抽样计划表的科学性和可行性。
2. AQL抽样计划表的应用流程：AQL抽样计划表的应用流程主要包括抽样、检验、判定和记录等环节，需要质量管理和生产管理人员按照流程要求进行操作，并对抽样计划表的执行情况进行监控和分析，以及时发现和纠正问题。
三、AQL抽样计划表的优缺点及注意事项1. AQL抽样计划表的优点：AQL抽样计划表是一种经济高效的质量管理方法，通过对抽样样品的检验，可以较快地得出整个生产批次的产品质量状况，提高了检验的效率和准确性。
2. AQL抽样计划表的缺点：AQL抽样计划表是一种基于概率统计原理的抽样检验方法，其结果存在一定的随机性，不能保证100%的准确性，可能会出现遗漏次品或放过优质品的情况。
3. AQL抽样计划表的注意事项：在执行AQL抽样计划表时，需要注意抽样方法的选择、检验标准的确定、抽样数量的控制等关键环节，以确保抽样计划表的可靠性和有效性。
AQL抽样培训
转
AQL=1.5，由主表中检索的一次 正常检验抽样方案为（315/10，
移
11），加严检验抽样方案为
规
（315/8，9），放宽检验抽样
则
方案为（125/5，8），一个假
实
想的检验结果如表。
例
批次 样本量
Ac
Re
AcJ
不合格品数
1 315
10
11
7
7
2 315
10
11
7
2
3 315
10
11
7
4
4 315
水平高。 若单个样品的检验费用为a,判批不合格时处
理一个样品的费用为 b,检验水平选择应遵循： a＞b 选择检验水平Ⅰ a＝b 选择检验水平Ⅱ a＜b 选择检验水平Ⅲ
为保证AQL，使得劣于AQL的产品批尽可能少 漏过去，选高检验水平；
产品质量不稳定，波动大时，选用高的检验 水平；
破坏性检验或严重降低产品性能的检验，选 用低的检验水平；
5~10批的抽检结果估计，以后应不少于20批。
可 接 收 质 量 水 平
AQL
AQL：也称可接受质量水平，是可连续
交验批的过程平均不合格率上限值，是用
户所能接受的质量水平（最差的水平）。
确定AQL的原则：
以产品为核心，根据质量特性和重 要程度分类
➢ AQL（A类）＜AQL（B类）＜AQL（C类） ➢ 检验项目：AQL（少） ＜ AQL（多） ➢ AQL（军用产品）＜AQL（民用产品） ➢ AQL（电器性能）＜AQL（机械性能）＜
抽样检验的基本概念
计数标准型抽样方案
计数调整型抽样方案
孤立批抽样检验以及
目
GB/T2828.1的使用
aql抽样计划培训心得
aql抽样计划培训心得在培训中，首先了解了什么是AQL抽样计划。
AQL抽样计划是指在检验中，为了确定一批产品的合格或不合格，所进行的一种基于抽样的检验方法。
AQL是指在一批产品中所容许的不合格的数量，其数值由制造商和买方双方共同确定。
AQL抽样计划采用的是统计学的方法，通过对一部分产品进行检验来推断整批产品的合格程度，可以大大减少检验成本，并且具有较高的检验精度。
在培训中，我们学习了如何根据产品特性和生产批次来确定AQL的数值。
在实际应用中，我们应该根据产品的特性、市场需求和使用环境来确定AQL的数值。
一般来说，对于高价值的产品和对品质要求比较高的产品，AQL的数值会比较低；而对于低价值的产品和对品质要求相对较低的产品，AQL的数值会比较高。
另外，还学习了如何确定抽样数量和检验水平。
确定抽样数量和检验水平的目的是为了在保证检验精度的前提下，尽可能减少抽样数量，降低检验成本。
了解了以上内容后，我们对AQL抽样计划的应用有了更加深入的理解。
在培训中，我们还学习了AQL抽样计划的具体实施步骤。
首先是抽样数的确定：首先根据生产批次确定样本的抽样数量，然后根据AQL的数值来确定接受和拒收的标准。
然后是随机抽样：抽样应该是随机的，以确保检验的公正性。
接着是实施检验：对抽样得到的产品进行检验，根据AQL的数值和抽样数量来判断产品的合格与否。
最后是结果判定和决策：根据检验结果来决定是否接受整批产品，或者对产品进行整改或重新生产。
通过培训，我们对AQL抽样计划的实施步骤有了清晰的认识，为我们在实际工作中的应用提供了重要的指导。
在培训的过程中，我们还学习了AQL抽样计划的优势和限制。
AQL抽样计划具有成本低、检验速度快、具备一定的精度和可操作性等优势。
但同时也存在着一定的限制，例如不能保证每一个产品都是合格的，只能保证整批产品的合格率符合要求等。
了解了AQL抽样计划的优势和限制，我们在实际应用中能够更加理性地对AQL抽样计划进行评估和选择，以实现最佳的检验效果。
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• AQL应用
• 检查严格性区分: 检验性质根据严格程度可分为正常检验,加严检验,放宽检 验. 1正常检验:一般情况下用此检验,检验级别取Ⅱ级 2加严检验:连续5批中有2批被拒收时釆用此检验,检验级 别为Ⅲ级,也可制定专门的检验计划表
AQL应用
3放宽检验:连续10批全部接收时用此检验,检验级别为Ⅰ级, 也可执行专门的放宽检验计划表. 4在加严检验的情况下,如经确认,质量的确得到改进,且连续 5批全部被接收时,可回到正常检验,反之可责令其限期整改.
AQL应用
• AQL抽样标准分类 一：分计量型和计数型抽样标准,计数型记录的是件 数个数或点数;计量型记录的数据是通过测量获得 的数值往往有一定的范围.常用的计数型AQL抽样 标准是美国军方使用的MIL-STD -105E标准,相似 的标准有GB/2828,JIS-Z-9015等. 二： MIL-STD -105D/E 介绍 MIL 军方 , STD 标准 , 105 序号 , D/E 版本号 D版现在已没用.
AQL应用
• AQL的抽样方式: 放宽检验用Ⅰ级检验水平, 正常检验用Ⅱ级检验水平, 加严检验用Ⅲ级检验水平 • AQL一般用于IQC、FQC 和OQC的抽检 • 在应用AQL时必须确定该 产品各特性属于那种不良, 轻微不良(MIN) 一般是外观类.严重不良 (MAJ)一般是装配尺寸类. 和致命不良,一般是性能安 全方面的东西
AQL应用
术语解释
• 生产者冒险率:指因抽到不良品而误将合格品拒收 的或然率. • 使用者冒险率:指因抽到良品,而误将不良品接收的 或然率. • 拒收水准:货品接收方认为品质不良不能接收的水 准. • 不合格率:常用PPM来表示. • MAJ 主要不良,MIN轻微不良,CRI致命的关键不良 • RE不合格判定数,AC 合格判定数.
2-8 9-15 16-25 26-50 51-90 91-150 151-280 281-500 501-1200 1201-3200 3201-10000 10001-35000 35001-150000 500001 OVER
8 10 11
8 10 11 14 15
8 10 11 14 15 21 22
【新进员工教育资料】ຫໍສະໝຸດ QC基本知识篇 AQL和8D
作成：陆华 审核： 批准：
2014.06.12
•前
可接收的
言
• AQL指货品交接双方对品质满意的水准,常用不良率表示. • AQL是Acceptable quality level 的缩写
质量,品质 水平,水准
• 与AQL相关的术语 1生产者冒险率 2使用者冒险率 3拒收水准 4 Major 5 Minor 6 Critical 7 Rejection Number 8 Acceptance Number
样 本 容 量 2 3 5 8 13 20 32 50 80 125 200 315 500 800
普通检验单次抽样计划
0.010 0.015 0.025 0.040 0.065 0.10
SINGLE SAMPLEING PLANS FOR NORMAL INSPECTION
0.15
AC RE AC RE AC RE AC RE AC RE AC RE AC RE AC RE AC RE AC RE AC RE AC RE AC RE AC RE AC RE AC RE 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 2 1 1 2 2 3 1 1 2 3 2 3 4 1 1 2 3 5 2 3 4 6 1 1 2 3 5 7 2 3 4 6 1 1 2 3 5 7 2 3 4 6 1 1 2 3 5 7 2 3 4 6 1 1 2 3 5 7 2 3 4 6 1 1 2 3 5 7 2 3 4 6 1 1 2 3 5 7 2 3 4 6 1 1 2 3 5 7 2 3 4 6 1 1 2 3 5 7 2 3 4 6 1 1 2 3 5 7 2 3 4 6 1 1 2 3 5 7 2 3 4 6 8 1
ACCEPTABLE QUALITY LEVEL
样品数据分类表 SAMPLE SIZE CODE LETTERS
LOT OR BATCH SIZE
品质允收水准
MIL-STD-105E
0.25 0.40 0.65 1.0 1.5 2.5 4.0 6.5 10
样 本 代 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 号 A A B C C D E F G H J K L N A B C D E F G H J K L M N P Q B C D E F G H J K L N P Q A B C D E F G H J K L M N
8 10 11 14 15 21 22
8 10 11 14 15 21 22
AQL应用
5 查表K代码的行所对应的抽样数量为125,检查125个样本, 并对不良分类,如其检出7个不良品,其中主要不良2个,次要 不良5个. 6 对比AQL表上判定基准进行判定. 7 判定结果:如所有不良(包括轻微不良,严重不良和致命不 良)都小于RE值,则判定合格.
AQL应用
• 特殊情况说明: 如果查表时对应到箭头的情况,则沿着箭头方向读取箭头所 指的第一个AC;RE 值,然后由此值回查对应的样本数量,以 新查的样本为准,同时原查的样本值作废,如上的例子当 AQL值取0.15时,查到箭头向上,所指的AC;RE值为0,1.从此 处往回查,对应的样本值为80,那么按80个样本进行检验,原 来的125个作废.
•
AQL应 用 MIL-STD-015E 的使用方法
1第一列样本数据分类 2第二列检验水准Ⅰ Ⅱ Ⅲ 3第三列是样本代号 4第四列是赋予样本代号的抽取样本数量 ★需注意的时表中箭头所指的方向,以防止判错
AQL应用
• 使用步骤: 1确定需要抽样产品的检验特性. 2确定检验级别，一般为Ⅱ级. 3确定AQL值,常用致命不良AQL值取0严重不良AQL值取 0.65,轻微不良AQL值取1.5. 4根据要检验产品的数量,确定样本代码,即行与列交汇处字 母,如来料2000PCS,查得代码为K.