微生物制药
第八章 微生物工程制药
微生物发酵的药物必须借助发酵工程来 完成，深层通气培养法的建立，为微生物 发酵制药提供了新的概念和模式。 细胞融合技术和基因工程为微生物制药 来源菌建立了新型的工程菌株，以生产天 然菌株所不能产生或产量很低的生理活性 物质。
二、微生物产生药物的分类 通常按其化学本质和化学特征进行分类。 (1)抗生素类 抗生素是在低微浓度下能抑制或影响活的机体 生命过程的次级代谢产物及其衍生物。 目前已发现的抗生素有抗细菌、抗肿瘤、抗真 菌、抗病毒、抗原虫、抗藻类、抗寄生虫、杀虫、 除草和抗细胞毒性等的抗生素。 据不完全统计，已知的抗生素总数不少于9000 种，其主要来源是微生物，特别是土壤微生物， 占全部已知抗生素的70%左右。有价值的抗生素， 几乎全是由微生物产生。
(6)代谢途径障碍突变型 由于微生物体内存在着许多不同的代谢 途径，有些途径有共同的前体，因此为积 累某一种代谢产物，可通过诱变选育一些 合理的营养缺陷型菌株截断不必要代谢途 径，使共同前体专一向目的产物的合成方 向进行。 如果目的产物并非代谢途径的末端产物， 还应阻断目的产物以下的多余代谢途径。 这样通过代谢途径障碍突变型的筛选即可 以获得高产目的产物的菌株。
（3）利用工程菌开发生理活性多肽和蛋白质 类药物，如干扰素、组织纤溶酶原激活剂、 白介素、促红细胞生长素、集落细胞刺激 因子等； （4）利用工程菌研制新型疫苗，如乙肝疫苗、 疟疾疫苗、伤寒及霍乱疫苗、出血热疫苗、 艾滋病疫苗、避孕疫苗等。
第二节 制药微生物与药物的生物合成
一、制药微生物的选择 符合要求的菌种一般可以从以下途径获 得：从菌种保存机构的已知菌种中分离； 从自然界中分离筛选；从生产过程中分离 筛选有益的菌种。 目的不同，筛选的方案也不同。
第八章 微生物制药
第一节 概述 第二节 制药微生物与药物的生物合成 第三节 药物生产工艺条件的确定 第四节 微生物制药应用
微生物制药对传统药物工业的影响
微生物制药对传统药物工业的影响近年来，微生物制药在药物工业中扮演着越来越重要的角色。
微生物制药是指利用微生物生物技术生产药物的过程，包括利用细菌、真菌、酵母等微生物发酵产生药物。
与传统的化学合成药物相比，微生物制药具有许多独特的优势，对传统药物工业产生重要影响。
一、提高药物研发效率微生物制药的生产流程相对简单，通过对微生物菌株的优化和基因工程技术的应用，可以实现大规模高效率的药物生产。
相比之下，传统的化学合成药物需要经过复杂而耗时的化学反应步骤，研发时间更长。
微生物制药的出现极大地提高了药物研发的效率，减少了研发周期。
二、多样化药物品种传统药物工业主要依赖于天然药物和化学合成药物，而微生物制药则可以通过基因工程技术实现新药物的创制。
微生物菌株可以被改造，使其具备合成特定药物的能力。
这样一来，微生物制药可以满足市场上对多样性药物品种的需求，为药物行业注入了新的活力。
三、降低产品成本微生物制药技术具有高度可控性和可伸缩性，可以在较短时间内扩大生产规模。
传统药物工业中的化学合成过程往往会导致废弃物的产生，而微生物制药过程中可以最大限度地利用原料，减少资源浪费。
这种高效生产模式可以降低产品成本，并为药物行业带来更多商业机会。
四、促进药物安全性微生物制药通常使用天然菌株或经过基因工程技术优化的菌株，通过其自身代谢活性合成药物。
相较于传统药物工业中的化学合成药物，微生物制药的产品具有较低的毒副作用，更加安全可靠。
这意味着微生物制药不仅提高了药物的疗效，还能更好地满足临床需求。
综上所述，微生物制药对传统药物工业产生了深远的影响。
它提高了药物研发的效率，为市场注入了多样性药物品种，降低了产品成本，并促进了药物的安全性。
随着微生物制药技术的不断创新，相信其对传统药物工业的影响将会越来越大，为人类的健康事业做出更多贡献。
微生物制药技术的研究及应用
微生物制药技术的研究及应用微生物制药技术是利用微生物生长、代谢及其代谢产物的生化反应，对人体健康有益的物质进行大规模、高效的生产。
随着现代医学的快速发展，微生物制药技术也得到了更为广泛的应用。
本文将从微生物制药技术的研究和应用两个方面加以阐述。
一、微生物制药技术的研究微生物制药技术的研究主要包括菌株筛选、代谢途径调控、发酵系统设计等方面。
1、菌株筛选微生物制药中最常用的菌株包括大肠杆菌、酵母菌、腐生菌等。
要想选择合适的菌株，需要考虑其生长速度、发酵能力和产物质量等因素。
同时，为了提高产物的纯度和效价，需要对菌株进行基因改造或筛选出高产的突变株。
2、代谢途径调控代谢途径调控是指通过技术手段调整微生物代谢途径以实现目标产物高效生产。
传统的代谢途径调控方法包括改变生长条件、添加营养物质、控制菌株脱落代谢产物等。
而目前流行的代谢途径调控方法主要包括基因工程、酶工程和代谢工程等。
3、发酵系统设计发酵系统设计是指通过技术手段优化微生物生长环境，使菌体生长速度更快、产物质量更高。
该技术的主要研究方向包括发酵罐设计、混合方式、气体分配和温度控制等。
二、微生物制药技术的应用微生物制药技术的应用非常广泛，不仅应用于传统药品的生产，还可应用于细胞工程、生物制品、食品添加剂制造等领域。
1、传统药品生产目前主流的传统药品生产工艺依然采用微生物发酵技术。
其中最具代表性的药品包括青霉素、阿司匹林、链霉素等。
通过微生物发酵技术，这些药品的生产量高效、质量稳定、成本低廉等优势得到了充分的体现。
2、细胞工程在细胞工程领域，微生物制药技术主要应用于生药评价、药物开发、疫苗制造等方面。
而通过微生物制药技术的应用，不仅能提高生产效率，还能减少人工操作的误差，因此其在细胞工程领域的应用前景十分广阔。
3、生物制品在生物制品领域，微生物制药技术除了生产药品外，还可用于产生其他的生物制品，如生物肥料、生物饲料等。
通过微生物制药技术的应用，这些生物制品的生产过程可以变得更为简便，且对环境的污染也得到了有效的控制。
微生物在生物制药中的应用：下一代药物
微生物在生物制药中的应用：下一代药物
在生物制药领域，微生物扮演着至关重要的角色，它们不仅是药物生产的关键工具，也是创新药物开发的源泉。
随着科技的进步，微生物的应用已经超越了传统的抗生素和疫苗，正在逐渐成为下一代药物开发的新引擎。
微生物在生物制药中的应用主要体现在以下几个方面：
首先，微生物是生产重组蛋白和抗体的主要平台。
通过基因工程技术，可以将目标基因插入微生物的基因组中，使其在生长过程中大量表达所需的蛋白质。
这种方法不仅成本低廉，而且可以快速规模化生产，为治疗癌症、自身免疫疾病等提供了强有力的支持。
其次，微生物在药物筛选和优化中发挥着重要作用。
通过高通量筛选技术，可以从微生物产生的成千上万种代谢产物中筛选出具有治疗潜力的化合物。
这些化合物可以作为新药的候选分子，经过进一步的优化和临床试验，最终成为上市药物。
此外，微生物还可以用于生产生物类似药。
生物类似药是指与原研药具有相同活性成分、相同疗效和安全性的生物制品。
通过微生物发酵技术，可以大规模生产生物类似药，降低生产成本，提高药物的可及性。
随着合成生物学和基因编辑技术的发展，微生物在生物制药中的应用将更加广泛。
通过精确调控微生物的代谢途径，可以生产出更高效、更安全的生物药物。
同时，微生物还可以作为药物载体，将药物直接输送到病变部位，提高药物的疗效和减少副作用。
总之，微生物在生物制药中的应用前景广阔，它们将为下一代药物的开发提供强大的支持。
随着技术的不断进步，我们有理由相信，微生物将为人类健康带来更多的希望和惊喜。
微生物在生物制药中的应用
微生物在生物制药中的应用生物制药是利用生物学技术从生物源中提取有益物质或生产具有药物活性的产品的过程。
微生物在生物制药中的应用广泛而重要。
本文将探讨微生物在生物制药中的应用及其意义。
一、微生物在制药中的基础作用微生物在生物制药中扮演着关键的基础作用。
微生物中的许多种类具有天然产生药物的潜能。
例如，青霉菌可产生抗生素，酵母菌可产生酒精和抗菌肽，大肠杆菌可产生人类胰岛素等。
这些微生物代谢产物能够直接或间接地应用于制药过程中，为人类的健康贡献力量。
二、微生物在制药中的具体应用1. 抗生素的生产青霉菌是抗生素青霉素的主要生产菌株。
通过优化培养条件、加强发酵工艺控制等手段，可以提高抗生素的产量和纯度。
此外，利用基因工程技术还可以改良菌株，增强生产效率。
2. 蛋白质的表达许多重要的生物药物，如胰岛素、人血小板生长因子等，都需要大量的蛋白质表达。
大肠杆菌是常用的表达宿主菌株之一。
通过插入外源基因到大肠杆菌的表达载体中，可高效表达目标蛋白质，并进行纯化和制备。
3. 酶的生产酶在药物合成、食品加工等领域具有广泛应用。
利用微生物可以大规模生产酶，例如通过酵母菌表达、发酵等技术，生产纤维素酶、葡萄糖异构酶等酶类产品，提高生产效率和经济效益。
4. 疫苗的制备微生物在疫苗制备过程中起到至关重要的作用。
疫苗一般通过微生物培养生产，如通过培养流感病毒、乙肝病毒等以制备相应的疫苗，有效预防疾病的发生。
5. 生物反应器的应用微生物在生物反应器中的应用，如发酵罐、生物滤池等，可实现微生物的大规模培养和生产。
通过良好的反应器设计和操作控制，可以最大限度地提高产物的产率和纯度。
三、微生物在制药中的意义1. 提高药物产量和质量利用微生物生产药物可以实现大规模化、连续化生产。
通过对微生物菌株的选育和培养条件的优化，可以提高药物的产量和纯度，满足临床需求。
2. 降低制药成本相比于动植物源的药物原料，微生物菌体的生产成本较低，生产周期较短。
因此，利用微生物生产药物具有更好的经济效益，可以降低制药的生产成本，使药物更加普及和可及。
微生物在生物制药中的应用
微生物在生物制药中的应用微生物是一类微小生物体，包括细菌、真菌、病毒等。
它们在生物制药领域起着重要的作用。
本文将探讨微生物在生物制药中的应用，使人们更加深入了解微生物在该领域的重要性。
一、发酵技术1. 酶的生产微生物可以通过产生特定的酶来进行生产活动。
酶是一种生物催化剂，能够加速反应速率。
在生物制药中，微生物通过发酵技术生产大量的酶，如蛋白酶、淀粉酶等。
这些酶被广泛应用于食品工业、制药工业等领域。
2. 抗生素的合成微生物可以产生抗生素，如青霉素、链霉素等。
这些抗生素在治疗感染性疾病方面发挥着重要的作用。
通过发酵技术，可以大规模培养并提取微生物产生的抗生素，以供临床使用。
二、基因工程技术1. 基因重组基因工程技术使得科学家能够将不同的基因组合在一起，创造出新的生物。
通过基因重组技术，微生物可以被改造成生产特定药物的工厂。
例如，利用重组DNA技术，经过改造的大肠杆菌可以生产出胰岛素等蛋白质类药物，供糖尿病患者使用。
2. 载体表达微生物也可以被用作药物的生产宿主。
科学家可以将目标基因插入到微生物的基因组中，使其表达目标蛋白。
例如，通过转基因技术，大肠杆菌可被改造成用于表达重组蛋白质的宿主菌株。
三、疫苗制造微生物在生物制药中还扮演着重要的角色，包括疫苗的制造。
疫苗是一种用来预防疾病的生物制剂，由微生物、微生物代谢产物或其合成产物制成。
通过培养特定微生物，可以获得疫苗所需的抗原，从而制造有效的疫苗。
四、生物药物的生产微生物在生物制药中的应用还涉及到生物药物的生产。
生物药物是利用生物技术生产的药物，包括蛋白质类药物、抗体类药物等。
微生物可以被改造成生产这些生物药物的工厂，通过发酵技术大规模培养并提取所需的蛋白质类物质。
综上所述，微生物在生物制药中的应用十分广泛。
从酶的生产到疫苗制造，从基因工程到生物药物的生产，微生物在提高药物制造效率、创造新型药物等方面都起着重要的作用。
通过不断地研究和应用微生物，生物制药领域将迎来更多创新和发展。
简述微生物发酵制药的基本过程
简述微生物发酵制药的基本过程
微生物发酵制药的基本过程可以概括为以下几个步骤:
1. 微生物培养:选择具有生长潜力的微生物,并将其培养在适当的培养基中。
2. 发酵反应:将培养的微生物在高温高压下(通常是100°C至150°C)进行发酵,以产生相应的代谢产物。
3. 分离和纯化:通过发酵产物的化学分析和分离技术,将发酵产物进行分离和纯化,获得所需的代谢产物。
4. 制剂化:将纯化的代谢产物制成药物制剂,包括口服溶液、胶囊、颗粒、注射剂等。
5. 质量控制:对制备的药物制剂进行质量控制,包括重量、密度、颜色、pH值、溶解度、稳定性等。
6. 生产和运输:根据药品标准和法规的要求,对生产和运输过程进行监控和控制,确保制备的药物符合要求。
7. 销售和使用:将制备的药物销售给的患者,并指导患者正确使
用药物。
微生物发酵制药是一种具有发展前景的制药途径,具有高效、低毒、可控性强等优点,可以解决传统药物制备过程中存在的问题。
微生物制药及微生物药物分析
微生物制药及微生物药物分析一、微生物制药1. 概述微生物制药是指利用微生物或其代谢产物生产药物，它是一种传统的制药技术。
常用的微生物制药包括抗生素、激素、酶、疫苗、单克隆抗体等。
它具有原料易得、生产成本低、操作简单、产量高等特点。
2. 抗生素抗生素是指能够对细菌发挥抗菌作用的化合物。
产生抗生素的微生物有青霉菌、链霉菌等。
抗生素是临床上常用的药物，它能够治疗多种感染性疾病。
抗生素的生产过程主要包括培养、提取和纯化。
培养是指将产生抗生素的微生物培养在适宜的培养基上，并利用微生物的代谢产物合成抗生素。
提取是指将培养液分离出微生物后，再用适宜的溶剂提取抗生素。
纯化是指将提取的混合物进行纯化，获得纯净的抗生素。
3. 激素激素是一类在人体内具有调节、控制生理功能的生物活性物质。
激素的生产来源于动物细胞和微生物。
微生物生产的激素有胰岛素、人类生长激素等。
激素的生产过程主要包括培养、分离、提取和纯化。
培养是指将产生激素的微生物培养在适宜的培养基上，用其代谢产物合成激素。
分离是指将培养液中的微生物分离出来，提取是指将激素从分离出来的微生物中提取出来。
纯化是指将提取的混合物进行纯化，获得纯净的激素。
4. 酶酶是一种具有生物催化性质的蛋白质，能够加速化学反应。
酶的生产源于微生物，包括细菌、真菌和酵母等。
酶主要应用于生物技术领域，如DNA重组和蛋白质工程等。
酶的生产过程主要包括培养、分离、提取和纯化。
培养是指将产生酶的微生物培养在适宜的培养基上，用其代谢产物合成酶。
分离是指将培养液中的微生物分离出来，提取是指将酶从分离出来的微生物中提取出来。
纯化是指将提取的混合物进行纯化，获得纯净的酶。
5. 疫苗疫苗是指通过注射疫苗，使人体产生对某种疾病的免疫力。
疫苗的生产来源于微生物，常见的有病毒、细菌等。
疫苗主要用于预防传染病。
疫苗的生产过程主要包括培养、提取、灭活和纯化。
培养是指将产生疫苗的微生物培养在适宜的培养基上，用其代谢产物合成疫苗成分。
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7、药物敏感性
药物对其所作用的对象的抑制活性的高低。 要求操作流程严格标准化。
8、药物的相互作用
累加作用（相互无关） 协同作用（相互促进） 拮抗作用（相互抑制）
二、微生物药物的分类
1、根据产生药物的生物来源进行分类
①放线菌产生的抗生素
链霉素；四环素；红霉素等
②真菌产生的抗生素 ③细菌产生的抗生素
青霉素、头孢霉素等
橄榄链霉菌（Str.olivaceus）
——主要是抗细菌抗生素，有抗G+和G-细菌活性， 抑制细菌细胞壁合成。
产生氨基糖苷类抗生素的放线菌 抗菌药物 产生菌
链霉素streptomycin
灰色链霉菌（Str.griseus）
枝链霉菌（Str.rameus） 鲜黄链霉菌（Str.galbus） 比基尼链霉菌（Str.bikiniensis）
在不同属、同属不同种、同种不同菌株之间，产生次级代谢产物的能力和
代谢产物的种类是不同的； 某种生物活性次级代谢产物的合成与菌株生活的生态环境可能有密切的联
系；
土壤是微生物的大本营，也是分离生物活性代谢物的良好资源； 在一些新的微生物类群，即研究较少的类群种分离新型活性代谢产物的可 能性要大得多； 极端环境，或特异环境下生活的微生物往往可以产生一些新奇作用机制或 化学结构的次级代谢物。
具有广谱的抗细菌活性。 作用于细菌的蛋白质合成。 产生菌均为链霉菌。
产生大环内酯类抗生素的放线菌
抗菌药物
红霉素 erythromycin 竹桃霉素 oleandomycin
麦迪加霉素 midecamycin
螺旋霉素
产生菌 红霉素链霉菌ER-598, 2135 （Str. erythreus） 灰平链霉菌（Str. griseoplanus） 抗生链霉菌ATCC11891 （Str. antibioticus） 生米卡链霉菌（Str. mycarofaciens）
新霉素neomycin 巴龙霉素 Paromomycin 卡那霉素kanamycin 庆大霉素gentamicin
弗氏链霉菌（Str.fradiae） 小串链霉菌NRRL 2455（Str.catenulae） 卡那霉素链霉菌（Str.kanamyceticus） 绛红色小单孢菌NRRL 2953 （Micromonospora purpurea）
4、毒性
药物对宿主生物细胞的抑制或杀死作用，通
常用半致死剂量（lethal dose，LD50）表示。
5、化疗指数
判断一种药物的安全性和有效性的综合指标。
CI（化疗指数）＝
C（明显疗效的最低给药剂量）
ห้องสมุดไป่ตู้
T（治疗对象对药物不呈现明显毒性反应的最大耐受剂量）
6、抑制曲线
药物对作用对象的抑制活性随时间变化的曲线。
多粘菌素等
④植物或动物的抗生素
被子植物蒜中制得的蒜素；从动物脏器中制得的鱼素等。
2、根据药物的作用对象进行分类
① 广谱抗菌药物 氨苄青霉素、氯霉素、红霉素 ② 抗革兰氏阳性菌药物 青霉素 ③ 抗革兰氏阴性菌药物 链霉素 ④ 抗真菌药物 制霉菌素、放线菌酮 ⑤ 抗病毒药物 艾霉素、四环类抗生素 ⑥ 抗肿瘤药物 丝裂霉素、阿霉素 ⑦ 抗原虫、昆虫药物 嘌呤霉素、巴龙霉素 ⑧ 除草剂 杀草霉素、双丙氨膦 ⑨ 酶抑制剂 氨肽酶A、B抑制剂、碱性磷酸酶抑制剂 ⑩ 免疫调节剂 环孢霉素、FK506
利福霉素 rifamycin
氯霉素 chloramphe nicol 磷霉素 forfomycin
地中海拟无枝酸菌ME/83 （Amycolatopsis maditerranei）
委内瑞拉链霉菌 （Str. venezuelae） 弗氏链霉菌NRRL-3417 （Str. fradiae）
利福霉素及其衍生物有广谱的 抗菌活性，可用于抗结核杆菌， 作用于细菌RNA多聚酶
3、根据抗生素的化学结构分类
①β －内酰胺类抗生素 头孢霉素、青霉素 ②氨基糖苷类的抗生素 ③大环内酯类的抗生素 ④四环类抗生素
链霉素、庆大霉素 红霉素、麦迪霉素
四环素、土霉素
⑤多肽类抗生素 多粘菌素、杆菌肽 ⑥蒽环类抗生素
阿霉素、柔红霉素
⑦喹诺酮类抗生素
环丙沙星、诺氟沙星
庆大霉素
杆菌肽
四环素
红霉素
七烯大环内酯类，抗真 菌抗生素
诺尔斯链霉菌ATCC 四烯大环内酯类，抗丝 11455（Str. noursei） 状真菌和酵母样真菌
多烯类抗生素产生菌主要是链霉菌，作用于真菌， 能与真菌细胞膜中的固醇结合，使膜受损，影响 细胞正常代谢，导致细胞死亡。
产生其他抗细菌抗生素的放线菌
抗菌药物 产生菌 备注
（一）微生物药物的产生菌
主要包括放线菌、真细菌和丝状真菌等。
1、放线菌 应用于临床的微生物药物大部分来源于
放线菌的次级代谢产物。
放线菌产生的抗菌药物中化学类别较多。
（1）抗菌药物产生菌
β-内酰胺类
氨基糖苷类
大环内酯类
四环素类
紫霉素类 糖肽类 多烯类 其他抗细菌抗生素
产生β-内酰胺类抗生素的放线菌 抗菌药物 头霉素C 产生菌 耐内酰胺链霉菌 （Streptomyces lactamdurans） 备注
②糖类衍生物
链霉素
头孢霉素、青霉素
③以乙酸、丙酸为单位的衍生物
红霉素
三、微生物药物的应用
1、治疗疾病
选用药物需要考虑的因素： A. B. C. D. E. 抑制谱 毒副作用 药代动力学 流行病学和耐药性 联合用药
1、治疗疾病 （1）控制细菌感染性疾病 （2）抑制肿瘤生长 （3）调节人体生理功能 （4）器官移植 （5）控制病毒性感染
狭义微生物药物——微生物在其生命活动过程中 产生的，能以极低浓度选择地抑制或影响其他生 物机能的低分子量的代谢物。
一、微生物药物的几个相关基本概念
1、最小抑制浓度 （minimum inhibitory concentration，MIC）
药物活性测定常用的参数。 定义为在经过一个适当时间后，指示生物没有生长或生物分 子失去活性的最小药物浓度。 MIC50——半抑制浓度，即抑制50％活性的最小抑制浓度值。 测定方法：向接种了测试菌（103～106个/ml）的培养基中 添加浓度逐渐降低（减半稀释）的待测药物，能够完全抑 制活性的最低浓度即为MIC，用mg/ml表示。 试管/微孔培养板、液体/固体培养基
一、微生物药物的几个相关基本概念 二、微生物药物的分类
三、微生物药物的应用
四、药源微生物及微生物药物的筛选技术 五、微生物药物的发酵生产技术 六、微生物药物的分离、精制和鉴别 七、废弃物的综合利用和环境保护
四、药源微生物及微生物药物的筛选技术
（一）药物的产生菌 （二）新药产生菌的分离 （三）新微生物药物的筛选
带小棒链霉菌（Str.clavuligerus）
诺卡菌素A 均匀诺卡菌 （Nocardia uniformis） 硫霉素 卡特利链霉菌 （Str.cattleya） 由硫霉素半合成的亚胺硫 霉素——亚胺培南 （imipenem）在临床治 疗耐药菌感染中有较好疗 效 抑制内酰胺酶
棒酸
橄榄酸
带小棒链霉菌（ Str.clavuligerus） 抑制青霉素酶
（四）微生物药物产生菌的菌种改良
（五）微生物药物产生菌的保藏
新 微 生 物 药 物 的 筛 选 流 程
微生物分类学
分离微生物
采集样品
抗生素发酵（选用不同培养基及培养条件）
—全发酵液、上清液或菌丝体浸泡液（或粗提品等）
筛选方法的建立 生物合成 作用机制 耐药机制
筛选（采用微生物学、生物化学、 生物学或化学方法等进行测定）
氯霉素是广谱抗细菌抗生素， 抑制蛋白质合成 磷霉素抑制细胞壁合成，对G+ 和G-细菌均有抗菌活性
环丝氨酸 cycloserine
兰花链霉菌 （Str. orchidaceus）
长崎链霉菌 （Str. nagasakiensis）
环丝氨酸抑制细胞壁合成，对 G+、G-细菌和结核分枝杆菌均 有抗菌作用
（2）抗肿瘤药物产生菌
2、抑制谱
药物能够选择性抑制/影响（即MIC值较低）的 生物或生物分子的范围。 不同的药物抑制谱的差别很大。
药 敏 实 验 抑 菌 圈 与 的 关 系
MIC
3、药物活性
指药物对病原体作用的强弱。
一般可用体外和体内两种方法来测定。体外试验 对于临床用药具有重要的指导意义。 药物活性用效价单位表示。效价单位定义为每ml 或每mg测试药物中所含某种有效成分的多少。
产二素链霉菌（Str. ambofacoensis）
大环内酯类抗生素的产生菌均为链霉菌。 主要抗G+细菌，对军团菌、支原体、衣原体有抗菌作用。 阻断蛋白质的合成。
抗菌药物
产生多烯类抗生素的放线菌 产生菌 备注
节状链霉菌M-4575 两性霉素 amphoterici （Str. nodosus） n 制霉菌素 nystatin
2、预防疾病 谨慎运用预防药物，尤其是抗菌药物。
3、其他应用领域
畜牧业上的应用——禽畜感染性疾病控制，用作饲料添加剂 农业上的应用——植物保护，促进或抑制植物生长 食品保藏中的应用——罐装食物的防腐剂 工业上的应用——防霉，提高特定发酵产物的产量 作为研究工具的应用——生物化学和分子生物学的研究工具， 建立药物筛选与评价模型等
——阳性样品
早期鉴别 ——可能为新物质 化合物的分离与纯化 理化性质及生物学性质的测定 新物质
结构测定 临床前药理 ——毒性低，疗效好 临床试验
全合成 结构改造
开发研究
天然的微生物药物是微生物的次级代谢产物。
次级代谢产物的合成在微生物不同类群中的分布是普遍的，但不是随机的， 有些菌类群的产物较多； 能够较为丰富的产生次级代谢产物的细菌通常是那些具有细胞分化能力的 类群；