生产作业管理简答题

简答题1、简述生产派工单的主要形式及各自含义？答：生产派工单的主要形式有三种：加工路线单、单工序工票和看板。

（1）加工路线单又称长票、跟单、工件转移单等。

它是以零部件为单位综合地发布指令，指导生产工人根据既定的工艺路线顺次地进行加工。

加工路线单跟随着零件一起转移，各道工序共用一张生产指令。

加工路线单的特点是有利于控制在制品的流转，加强上下工序的衔接；但其因为一票跟到底，周转环节较多，时间长，容易丢失，不易及时掌握情况。

（2）单工序工票又称短票、工序票等。

它是以工序为单位，一序一票。

单工序工票的特点是周转时间短，使用比较灵活，可以像使用卡片那样，按不同要求进行分组、汇总和分析，但其因为是一序一票，工作量较大。

（3）看板又称传票卡，它是一张张的卡片，预先填好制品的名称、材质、重星、加工地点、运送地点、工位器具及容址等项目。

每张看板固定代表一定数量的制品，例如一张一件，或一张十件等。

看板必须随同实物一起流转。

看板的特点是相当于领货指令、运送指令和生产指令，在生产过程中防止在制品的过量制造和储存，帮助作业现场的管理人员掌握在制品的储备状况。

2、简述物质管理的含义和原则？答：含义：物资管理是指用最少的投资而适时地提供所需要的适量适质的物资，以提高物资周转速度，减少库存和积压，提高资金周转效益。

原则：以销定进原则；质量原则；经济核算原则；减少库存量原则。

3、简述影响生产能力的因素？答：1.固定资产数量2.固定资产的工作时间3.固定资产的生产效率4.产品因素5.人员因素6.设施因素7.工艺因素8.运作因素。

4、简述生产现场管理的动态性和全员性两个特点？答：动态性：现场各生产要素的配置是在一定的生产技术组织条件下，在投入与产出的转换过程中实现的，是一个不断变化的动态过程。

现场管理应根据变化了的现状，不断提高生产现场对环境变化的适应能力，从而不断提高企业的市场竞争能力。

全员性：现场管理的核心是人，现场的一切活动都要由人去掌握、操作、完成，这就要求与生产现场有关的所有员工参与管理，实行自我管理、自我控制。

企业要积极开展各项民主活动，不断提高员工的素质，发挥广大员工的积极性和创造性。

5、简述生产与作于管理的任务？答：生产管理的任务是运用组织、计划、控制的职能，把投入生产过程的各种要素有效地组织起来，形成有机整体，按最经济的方式，生产出满足社会需要的廉价、优质的产品（服务）。

6、简述全面质量管理的特点？答：全面质量管理的特点可以概括为“三全一多”，即全员的质量管理；全过程的质量管理；全企业的质量管理和多方法的质量管理。

7、简述按照工艺专业化原则组织生产优缺点？答：优点：(1)产品的制造路线有一定的弹性，比较灵活，能较好地适应产品品种变化的要求。

(2)有利于提高设备利用率，个别设备一时出现故障或进行维修，对整个生产进程的影响较小。

(3)工人固定操作某一种设备，有利于提高其专业技能。

缺点：(1)产品在加工过程中的运输路线较长，而且路线迂回复杂，造成运送原材料、半成品的工作量较大。

(2)产品在加工过程中停放、等待的时间增多，延长了生产周期，增加了在制品，多占用了资金。

(3)各生产单位之间的协作、往来频繁，使生产作业计划管理、在制品管理以及成品的成套性工作比较复杂。

8、简述按照对象专业化原则组织生产优缺点？答：优点:(1)可以大大缩短产品在加工过程中的运输距离，节省运输的人力、设备和费用，减少仓库和生产面积的占用。

(2)可以减少产品在加工过程中的停放、等候时间，缩短生产周期，减少加工过程中的在制品库存，节约资金。

(3)有利于按期、按量、成套地生产完工产品。

(4)便于采用先进的生产组织形式，如流水生产线、成组加工单元等。

(5)减少了生产单位之间的协作联系，简化了生产作业计划工作和生产控制工作。

(6)有利于强化质量责任和成本责任。

缺点：往往因为使生产单位的工艺或功能相对封闭而需要增加一些设备，故使这些设备利用率较低，有时一台设备出了故障会影响到整个生产单位的工作。

9、简述企业应如何合理使用设备？答：(l)根据设备的性能、精度、结构、使用范围及其他技术特征，科学地安排设备的生产任务和工作负荷。

(2)根据企业的生产过程和工艺特点，合理地配备各种类型的机器设备，使各种设备在性能和生产效率上相互协调匹配。

(3)使设备在良好的工作条件下工作。

(4)加强对职工的教育培训。

(5)建立健全设备管理的规章制度，并在工作中严格贯彻执行该制度。

10、简述工作设计的主要内容？答：(1)明确工作任务，确定作业过程。

(2)通过分工确定工作内容。

(3)明确每个操作者的工作责任。

(4)以组织形式规定分工后的协调，保证任务的完成。

11、简述设备管理的概念和内容？答：概念:根据企业的生产经营目标，对设备全寿命周期的物质运动形态和价值运动形态进行的计划、组织、协调、控制等的综合管理工作。

内容: (1)设备规划；(2)设备选购/设备自制；(3)设备安装调试；(4)设备的使用与维修；(5)设备的更新与改造。

12、既定时间标准设定法的优缺点有哪些？答：PTS法的优点是: 首先，它可以用来为新设生产线的新工作设定工作标准，而这种新工作是无法使用时间研究方法的;其次，不用经过时间研究就可以对不同的新方法进行比较; 再次，用这种方法设定的时间标准的一致性很高，因为其大大减少了时间研究中常见的读数错误等所引起不正确结果的可能性;最后，这种方法不需要易带主观偏见的绩效评价。

13、如何理解生产能力柔性的含义？答：生产能力的柔性，它表明了当市场需求大幅波动时，企业所拥有的生产能力是否具有迅速增加或减少的能力；或者生产能力从加工一种产品迅速转移到生产另一种产品的能力。

14、简述企业生产现场管理概念和特点?答：现场管理是指运用科学的管理制度、标准、方法和手段，对现场的各种要素进行合理地、有效地计划、组织、协调、控制，使他们处于良好结合状态，以达到优质、低耗、高效、均衡、安全、文明生产的目的。

特点：1.综合性；2.基础性；3.动态性；4.直观性；5.全员性。

15、如何做好生产调动工作？答：（1）建立健全生产调度机构；（2）建立健全调度工作制度；（3）把实现均衡生产作为主要目标；（4）适当配置和充分利用各种生产调度技术设备16、现场管理的任务及内容有哪些？1）现场管理的任务：(l)以市场需求为导向，生产适销对路的产品，按时完成生产计划。

(2)生产产品必须符合规格要求，同时在不提高成本的基础上设法提高产品的质量。

(3)消除生产现场的浪费现象，科学地组织生产，采用新工艺、新技术，开展技术革新和合理化建议活动，实现生产的高效率和高效益。

(4)组织均衡生产，实行标准化管理。

(5)定期对机器设备进行点检和保养工作.保证机器设备的正常运转。

(6)开展“5S”活动，提高生产现场的生产效率，防止劳动灾害发生，确保安全生产、文明生产。

2）现场管理的内容：作业管理；现场质量管理；现场计划管理和控制；现场成本控制；现场安全管理。

17、如何对工序因素控制中的操作人员进行控制。

（1）加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意识教育，建立健全质量责任制。

(2)编写明确详细的操作规程，加强工序专业培训，颁发操作合格证。

(3)加强检验工作，适当增加检验的频次。

(4)通过工间的人员调整、工作经验丰富化等方法，消除操作人员的厌烦情绪。

(5)广泛开展QC小组活动，促进自我提高和自我改进能力。

18、如何对工序因素控制中的机器设备进行控制。

(1)加强设备维护和保养，定期检测机器设备的关键精度和性能项目，并建立设备关键部位日点检制度，对工序质量控制点的设备进行重点控制。

(2)采用首件检验，核实定位或定量装置的调整量。

(3)尽可能配置定位数据的自动显示和自动记录装置。

19、如何对工序因素控制中的材料进行控制。

(1)在原材料采购合同中明确规定质量要求。

(2）加强原材料的进厂检验和厂内自制零部件的工序和成品检验。

(3)合理选择供应商(包括“外协厂”)。

(4)搞好协作厂间的协作关系，督促、帮助供应商做好质量控制和质量保证工作。

20、如何对工序因素控制中的工艺方法进行控制。

(l)保证定位装置的准确性，严格首件检验，并保证定位中心准确，防止加工特性值数据分布中心偏离规格中心。

(2)加强技术业务培训，使操作人员熟悉定位装置的安装和调整方法，尽可能配置显示定位数据的装置。

(3)加强定型刀具或刃具的刃磨和管理，实行强制更换制度。

(4)积极推行控制图管理，以便及时采取措施调整。

(5)严肃工艺纪律，对贯彻执行操作规程进行检查和监督。

(6)加强工具工装和计量器具管理，切实做好工装模具的周期检查和计址器具的周期校准工作。

21、如何对工序因素控制中的测量进行控制。

(l)确定侧量任务及所要求的准确度，选择适用的、具有所需准确度和精密度能力的测试设备。

(2)定期对所有测量和试验设备进行确认、校准和调整。

(3)规定必要的校准规程。

其内容包括设备类型、编号、地点、校验周期、校验方法、验收标准以及发生问题时应采取的措施。

(4)保存校准记录。

(5)发现测量和试验设备未处于校准状态时.立即评定以前的测量和试验结果的有效性，并记入有关文件。

22、全面质量管理及其特点1）全面质量管理是企业为保证和提高产品质量，综合运用一整套质量管理休系、手段和方法所进行的系统管理。

具体地说,就是组织企业全体职工参加，综合运用现代科学和管理技术成果，控制影响产品质量的全过程和各因素，经济地研制、生产和提供用户满意的产品的系统管理活动。

2）全面质量管理的特点：全员的质量管理；全过程的质量管理；全企业的质量管理；多方法的质量管理。

即“3全1多”23、简述2000版ISO9000质量管理的八大原则。

1.顾客为中心2.领导作用3.全员参与4.过程方法5.管理的系统方法6.持续改进7.基于事实的决策方法8.与供方互利的关系24、简述安全教育的重要性。

安全工作具有严格的政策性,鲜明的阶级性,广泛的群众性,复杂的技术性。

不进行广泛深入的安全教育，就不能达到安全生产的目的。

因此，安全生产必须天天讲，月月讲，年年讲，讲深，讲透，讲彻底。

通过安全教育，提高职工安全觉悟和安全技术素质。

增加企业领导和广大职工搞好安全工作的责任感和自觉性，为贯彻党的安全生产方针、政策奠定正确的思想基础；使广大职工掌握安全生产知识，提高安全操作水平，发挥自防自控的自保护作用，从而有效地防止事故的发生。

目前，企业生产设施、设备落后，职工文化素质较差，用工形式多样，新职工较多，安全工作难度较大。

因此，大力加强安全宣传教育培训工作，显得尤为重要。