标准化操作工培训

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岗位标准化操作制度实用五篇

岗位标准化操作制度实用五篇

岗位标准化操作制度实用五篇岗位标准化操作制度 1污水处理厂操作工和管理人员需要经常在污水池上巡检,检修人员也需要经常在污水池上进行检修或更换设备等工作,因为一般污水池的水深都在3m以上,所以预防溺水事故是污水处理厂的一项重要工作,在污水处理厂工作的有关人员必须懂得一些溺水急救的常识。

另外.污水处理厂的流程一般是一次提升后靠重力流动,因此均质池、沉砂池乃至曝气池都高于地面3m以上,所以在污水处理厂工作或参观必须要当心高空坠落事故的发生。

具体做法如下:(1)污水池等构筑物必须安装符合国家有关规定的栏杆,栏杆高度不低于1.2m。

(2)池上走道不能高低不*,也不能太滑,尤其是北方寒冷地区必须有防滑措施。

雨、雪、风天和有霜的季节,有关人员在构筑物爬梯和池顶上行走时,必须手扶栏杆,注意脚下。

(3)有关人员不准随便跨越栏杆,必须跨越栏杆工作时,必须穿好救生衣或系好安全带,并有专人监护。

(4)污水池栏杆必须设置救生圈等救生措施。

(5)各种并盖、排水沟盖板、走道踏板等要定期检查,一旦发现腐蚀损坏,必须及时更换(6)在对污水处理设施放空后进行检修或在外池壁上作业时,必须配备登高作业的“三件宝”(安全帽、安全带、安全网)并遵守登高作业的其他有关规定。

岗位标准化操作制度 2岗位标准化操作制度为贯彻“安全第一,预防为主”的方针,确保各岗位操作工的人身安全,特制定本制度。

一、岗位操作人员要知道本岗位的潜在危险和安全措施,具备辩识危险源和隐患防控的能力。

二、岗位人员必须按规定参加安全培训,考核合格后,才能上岗操作。

三、岗位人员必须认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针及上级有关安全生产方面的政策及法律法规,遵守劳动纪律和生产工艺纪律。

四、正确使用所分管的机器设备,保持安全防护装置齐全、完好、可靠,清除作业环境中的危险因素。

五、开好班组“三会”,即班前布置会(布置任务时安全措施要具体),班后总结会(总结当班安全生产情况),安全活动会(要有内容,效果,有记录)。

标准化作业培训

标准化作业培训

安全
#1
JD Powers
质量
产量
11:16
共同方向
8/56
为什么标准化如此重要呢?
没有标准化:
有了标准化:
11:16
9/56
标准化是持续改进的基础
客户热忱
改变
“楔子”楔牢最优方法
11:16
10/56
内容
一、为什么?---开展标准化目的 二、是什么?---标准化作业简介 三、怎么办?---如何开展标准化
STD-23
标准化工作文件标明完成工作所需要的标准工具。 关键点:标准化工作文件列出操作中所需的标准工具。检查文件中标明的工具是否与实际使用的工具相符,且不使用标 准化工作文件中没有的工具。
STD-24 STD-25 STD-26 STD-27
标准化文件包括经过计算的混合车型的工作量和选装件的工作内容。 关键点:标准化工作文件包括: 1)基本车型及其选装件的工作负荷; 2)混合车型及其选装件的工作负荷。
各班次的员工同意并遵守标准化文件中的所有要素和细节。 关键点:所有班次的所有员工都必须遵守SOS/JES。有一个工作指导培训程序来证明员工是经过培训的,具备上 岗资格。有一个流程(正式或不正式的)以帮助证明班组内每个班次的每个员工都同意遵守相同的工作程序。
标准化文件包含关键的安全项/人机工程信息。 关键点:基于风险评估、问题通报、安全事故报告,把安全和人机工程信息写进JES。使用的符号与SOS相关连 。班组成员理解并正确使用这些符号。检查关键要素是否得到恰当的解释。质量和安全事故的纪录要写在JES的 背面,或合并在关键点中。
11:16
3/56
如何保证我们生产的汽车质量稳 定且具有一致性呢?
——标准化,可以使制造的每一台车都符合相同的标准

安全标准化作业安全培训

安全标准化作业安全培训

安全标准化作业安全培训
一、培训目的
本次安全培训旨在提高员工的安全意识和安全操作技能,确保在生产过程中遵守安全规定,降低安全风险,保障员工的人身安全和企业财产安全。

二、培训内容
1. 安全规章制度
介绍公司的安全规章制度,让员工了解在工作中必须遵守的安全规定和操作规程。

2. 安全生产责任制
明确各级管理人员和员工的安全生产职责,提高大家的安全责任感。

3. 危险源辨识与风险评估
教会员工如何辨识工作中存在的危险源,评估风险等级,并采取相应的措施进行控制。

4. 作业现场安全检查与隐患排查
培训员工如何进行作业现场的安全检查和隐患排查,及时发现并消除安全隐患。

5. 应急救援与事故处理
介绍应急救援预案和事故处理流程,提高员工应对突发事件的快速反应能力。

6. 职业健康与劳动防护
让员工了解职业健康标准及个人劳动防护用品的使用和保养知识。

7. 安全文化与沟通交流
加强员工之间的安全文化沟通与交流,形成良好的安全工作氛围。

三、培训方式与时长
1. 培训方式:线上授课与线下实操相结合;
2. 培训时长:共计2天(16小时),分为理论培训与实际操作训练两个部分。

四、培训效果评估
1. 培训前后进行知识测试,评估员工对安全知识的掌握程度;
2. 对员工在实际工作中的安全操作进行定期检查,确保培训成果转化为生产力。

QSB体系简介

QSB体系简介
序可重复的、以最佳方式执行任务的作业内容。 主要作用:建立良好的生产环境 消除浪费(7种浪费)的基础
1.纠正 2.过量生产 3.多余动作 4.不必要的物料移动 5.等待 6.库存 7.过度加工
标准化操作--------工作现场管理------使用工具:5S
7 .标准化操作工培训方:四步法
第一步:成员准备 第二步:示范操作 第三步:试操作 第四步:跟踪
2.分层审核是一种标准化的、常态的、高频度的、由从管理高层到最基
层管理者实施的符合性检查。 分层审核流程:制定计划---按计划执行审核---给出反馈---记录结果--
-跟踪后续行动---验证结果
3.防错装置--------防止错误发生的装置。
防止哪些错误: 防止接受不合格品-----来料 防止制造不合格品-----生产 防止传递不合格品-----流转
QSB质量体系基础
1.QSB背景介绍; 2.QSB模块工具简介; 3.SGM对供应商推行QSB最低要求
QSB背景
什么是QSB? ------是质量体系的基础;
是SGM开发的一套细化供应商质量管控过程操作方法的工具; 是对TS16949质量体系的强力补充,是体系的一种具体化实施手段。 它明确并细化完整的过程控制要求,包括正常的操作和异常问题处理。 共有11个工具: ------1.快速响应 2.不合格品控制 3.分层审核 4.标准化操作 5.防错验证 6.标准化员工培训 7.变更管理 8.验证岗位 9.持续改进 10.分供方管理 11.异物控制 12.风险降低 QSB模块是针对TS16949质量体系要求细化分解,是解决如何实施的工具,应用QSB工 具是独立于现有的相关体系的,是额外的工作。
!以上内容强制性熟知理解背诵,不定期对检验员检查考核!

标准化操作指导书编制技巧

标准化操作指导书编制技巧

标准化操作指导书编制技巧上海汇众汽车在制造流程标准化的工作中不断优化改进,制定出了适合企业的标准化操作指导书。

新员工进入公司必须接受公司的入门培训和标准化工作培训,上岗前要接受岗位操作培训,按作业单和指导书进行操作,它也是解决和改进问题的基础。

公司全力支持标准化工作的实施,并鼓励不断改进标准化工作,使之达到更高的标准。

标签:标准化操作指导书;编制技巧;岗位培训1 标准化操作指导书概述标准化操作,指的是在节拍时间,以有效的操作顺序,在同一条件下反复进行的操作。

其中节拍时间定义为该操作工序完成该工序的周期时间;操作顺序指的是该工序的操作步骤,按照工艺的加工顺序,要求操作工执行的每一个动作;同一条件是要求操作工在同一环境,同一状态下,来进行操作,这是要求操作工做到标准化操作的前提,必须给予操作工同一环境及外部状态,包括设备状态,环境及零件质量等。

上海汇众汽车制造有限公司作为业内知名的底盘系统集成供应商,在制造方面一直推进标准化作业的管理,汇众制造系统HMS也在持续更新标准化作业指导书的要求。

标准化工作的推进给企业带来了更高的生产效率,使企业更具竞争力。

1.1 标准化操作指导书标准化操作指导书,也称SOS,Standard Operation Sheet。

是上海汇众的一份指导现场操作工的动态标准化作业单。

如图1,这份作业单明确规定了操作做什么,如何做及为什么要做。

标准化操作指导书主要包括三个方面,操作要素,操作顺序和要素时间。

1.1.1 操作要素:操作工每个步骤需要完成的工作,其明确了操作工具体做什么。

要素中的具体要求:(1)地址位置:要素被步行分开、一个要素只能在一个地点发生;(2)产品分组:按产品类型进行分组。

一个要素不会把两种截然不同的产品分组上的操作合并起来;(3)选取材料、工具:当选取材料或工具与基本动作之间必须步行时,选取工具;(4)质量检查:原则上一份完整的SOS应至少包含两个质量检查——互检(上料检查)、自检(下料检查),但不能笼统地写互检或自检,要明确检查什么;(5)工艺文件中与操作工相关或由操作工实施的所有信息必须包括。

岗位标准化操作制度(通用13篇)

岗位标准化操作制度(通用13篇)

岗位标准化操作制度岗位标准化操作制度(通用13篇)随着社会不断地进步,人们运用到制度的场合不断增多,好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。

拟定制度需要注意哪些问题呢?下面是小编帮大家整理的岗位标准化操作制度,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

岗位标准化操作制度篇11、维修人员须经三级(公司、车间、工段)安全教育和技能教育,考核合格后方可上岗.特种作业人员须应经专门培训合格后,取得劳动部门发给的特殊工种操作证后,持证上岗。

2、维修人员作业过程中,必须严守操作规程,严格遵守劳动纪律,不得违章作业,并随时制止和举报他人违章作业。

3、上班前必须穿戴好劳保用品,并根据现场工作环境状况,做好相应防护用品的准备工作,穿戴相应的劳动防护用品,如安全帽、安全带、安全绳防护服、护目镜、面罩等。

4、班前和班中禁止喝酒,当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的事。

5、承担车间所有机械设备及相关辅助设备的日常维护、保养工作:5.1定期维护、保养、注油、检查、修理、故障排除;5.2各人专管的生产设备,每班至少巡视、点检二次,观察设备运行情况,存在的问题及时反馈给车间主任,并为维修作好配件和准备工作;5.3设备生产或检修过程中,发现异常应及时向车间主任、带班长汇报,立即进行处理,设备不得带病运转。

6、认真做好设备维修工作,及时排除设备故障,确保生产设备正常运转,减少停机时间:6.1停车检修时,必须切断电源,并在控制台挂上“正在检修,禁止合闸”的警告牌子,在主机工确认后方可允许检修开始;6.2检查设备要注意周围人员的安全及设备运转情况,如存在不安全隐患必需彻底清除,再进行工作;6.3多人工作时要有负责人,统一协调指挥;6.4维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与车间主任联系;6.5不准随意拆除安全罩等防护设施,如果是工作需要,工作完成后应及时恢复,防止伤人;6.6设备检修完成后必须上好护罩和防护装置,再联系操作者试车验收;6.7检修完成重新起动设备前,负责做最后的检查:6.7.1详细检查设备各部件是否符合要求;6.7.2检查机器内是否有遗留物;6.7.3转动、移动部件周围是否有障碍物;6.7.4先用人工转动后,再发出开车信号,才能试车。

安全生产标准化—安全培训记录(模板)

安全生产标准化—安全培训记录(模板)

安全生产培训记录(模板)11、三不伤害:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

12、三不动火:无合格的火票不动火、安全措施不落实不动火、监火人不在场不动火。

13、四不放过:事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。

14、三级安全教育:厂级安全教育、车间级安全教育、班组级安全教育。

15、一般员工安全职责:(1)安全生产人人有责,公司的每个员工都应在自己的岗位上,认真履行各自的安全职责,对本岗位的安全生产负直接责任。

(2)针对公司管理的区域具有易燃易爆、高温、高压、腐蚀性强、生产连续性强等特殊的生产性质和特点,公司每个员工都应提高安全生产意识,严细认真地做好各项工作。

(3)认真学习和遵守各项安全生产规章制度,严格遵守人身安全十大禁令,防火、防爆十大禁令等安全生产的各项禁令和规定。

(4)严格遵守本岗位的安全生产操作规程,严格遵守劳动、操作、工艺、施工和工作纪律。

(5)认真学习并执行用火作业、安全检修、进受限空间等直接作业环节的安全管理制度和规定,不违章作业。

(6)正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。

在发生事故时,及时地如实向上级报告,按事故预案正确处理,并保护现场,做好详细记录。

(7)、正确操作、精心维护设备、妥善保管、正确使用各种防护器具和消防器材,保持作业环境整洁,搞好文明生产。

(8)积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预案演练。

(9)有权拒绝违章作业的指令,对他人违章作业加以劝阻和制止。

16、消防工作方针:贯彻“预防为主,防消结合”的方针,坚持“谁主管、谁负责”的原则,实行防火安全责任制。

17、消防设施包括:小型灭火器、地上式消火栓、室内消火栓、消防水炮、消防水喷淋、泡沫灭火系统、火灾报警系统、气体灭火系统等。

18、消防水系统包括:站内自备消防水系统和依托消防水管网系统。

19、义务消防队的主要职责是:(1)学习宣传消防法规,定期参加消防训练,参加实地消防演习。

安全标准化培训试题及答案

安全标准化培训试题及答案

安全标准化培训试题及答案员⼯安全培训考试试题⼀、填空题(每空1分,共45分)1?我国的安全⽣产⽅针是安全第⼀、预防为主、综合治理。

2?我国消防⼯作⽅针是预防为主、防消结合。

我国职业病防治⽅针是预防为主、防治结合;分类管理、综合治理。

3. 危险化学品具有易燃、易爆、毒害、腐蚀性、放射性等危险性质。

4?危险化学品按危险性分为爆炸品;压缩⽓体和液化⽓体;易燃液体;易燃固体、⾃燃物品和遇湿易燃物品;氧化剂和有机过氧化物;毒害品;放射性物品;腐蚀品等⼋类。

5. 燃烧的三要素是可燃物、助燃物、着⽕点。

6. 灭⽕的⽅法隔离法、窒息法、冷却法、抑制法。

7. ⽣产性毒物进⼊⼈体的途径有呼吸道、⽪肤、消化道。

8. 对新建、改建、扩建项⽬,必须执⾏安全设施与⽣产设施同时设计、同时施⼯、同时投⼊使⽤。

9. 事故调查的“四不放过”原则是指事故原因不查清不放过;事故责任⼈未受到处理不放过;事故责任⼈和周围群众没有受到教育不放过;事故制定切实可⾏的整改措施没有落实不放过。

10. “三违”是指违章指挥,违章操作,违反劳动纪律。

11. 化⼯从业⼈员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全⽣产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使⽤劳动防护⽤品。

12. 安全⾊中红⾊表⽰禁⽌;黄⾊表⽰警告;蓝⾊表⽰指令;绿⾊表⽰提⽰。

13. 灭⽕器压⼒表指针处于绿⾊区域时表⽰可以正常使⽤。

14. 当发⽣有毒有害⽓体泄漏时,应该往上风向转移。

15. 特种设备作业⼈员必须取得特种作业资格证,⽅可上岗。

⼆、判断题(每题1分,共15分。

正确的在括号呢打“V” ,否定的打“X”。

)拦报警。

严禁谎报⽕警)(V )爆炸危险的场所违反禁令,吸烟、使⽤明⽕的;可以警(V )3. 因醉酒导致伤亡的,可以认定为⼯伤)(X )4. 实⾏劳动保护就是保护劳动⽣产⼒)(V )5. 能引起⽕灾爆炸的主要⽕源有明⽕、摩擦、撞击、电⽓⽕花、静电⽕花、点击⽕花等)部门:姓名成绩1.任何⼈发现⽕灾时,都应当⽴即报警任何单位、个⼈都应当⽆偿为报警提供便利,不得阻2.违法使⽤明⽕作业或者在具有⽕灾、告、罚款或⼗⽇以下拘留)6.进⼊⽣产⼚区不准抽烟,不准闲杂⼈员⼊内7. 在有毒性⽓体存在的作业场所,可以⽤纱布替代过滤式防毒⼝罩(X )8. 三级安全教育是指⼚级安全教育、车间级安全教育和员⼯安全教育。

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如何建立培训师队伍? 培训 & 选拔 培训师,并建立培训师清单。
人员包括 班组长及以上人员,专职培训师、熟练的单岗位/多岗位能力人员 确定的培训师需要定期实施培训操作(一般间隔时间不超过1年) 培训师清单需要定期更新(需要有效期,一般不超过1年)
三、操作工培训四步法 ---- 第一步 成员准备
➢培训师的培训前准备
3) 融会贯通的学习(其他方面也有用!) 须立即指出和纠正)。
需要的参与 4)重复训练 5) 反馈(问、看、测、说)?
不要: 1. 不要笑话学员提出的“愚蠢”的问题。 2. 不要认为自己非常懂/理解的非常透彻,讲
解额资料肯定是对的;学员什么都不懂,提
6) 被激励/被认可(GOOD!)
出的意见/建议肯定是错的。
通知培训小组成员; 好的培训准备, 是使员工快速、完整理解和熟练掌握培训内容的基础
三、操作工培训四步法 ---- 第一步 成员准备
➢使学员作好准备并进入状态
第四步跟踪 第三步试操作
第二步示范操作
第一步 成员准备
使受训员工放松 ----- 简要说明培训内容(学什么?) 回顾公司级安全文件和相关信息,说明本工位的安全要求等,并确认员工了解并 已遵守;(如安全帽、眼镜、工作鞋、服装等) 询问员工对该工作的了解状况;
第三步试操作 第二步示范操作 第一步 成员准备
通过演示/讲解一个要素及其主要步骤逐步进行操作示范;(一般作3遍)
(学员读,培训师操作/讲解)
பைடு நூலகம்
第一遍:做什么(what);
第二遍:做什么(what)、怎么做(关键点/how);
第三遍:做什么(what)、怎么做(关键点/how),为什么(原因 /WHY );
※ 注意:
指导要清晰,完整和有耐心;
不要教员工JES以外的内容;
通过示范操作过程中,与员工的交流互动,来确认员工是否对操作要求和 方法有了理解,如果认为员工理解不足,继续重复第三遍的操作示范(一至 二次即可);
三、操作工培训四步法 ---- 第三步 试操作 第四步 跟踪 第三步 试操作
➢ 学员,进行实际操作,一般3遍; 培训师/其他学员读,受训员工进行操作;
为什么要执行标准化操作工培训? ➢ 确保有一个统一的培训流程和验证流程; ➢ 确保每个操作工都接受相同的、足够的培训; ➢ 使每个操作工都知道并始终以相同的方式来完成相同的工作; ➢ 确保有书面的培训流程来保证所有的操作员工知道如何完成工作; ➢ 减少操作中的偏差和不合格,减少挑选、返工返修、遏制的情况
作为培训人员,需要哪些技能?------ 能说会做,实事求是 有教学能力,能正确引导、讲解,说明和解释;----- 会正确的说; 能抓住主题,围绕主题来讲解 ------ 只教该要教的,无关的不要教; 能正确的操作,并详细讲解操作步骤和要点 ---- 会正确的做(无关熟练度); 不教要求以外的其他操作 ------ 确保操作要求的一致性;
培训师在学员操作过程中,观察其动作,听其解释,及时纠正其错误并 说明原因,通过让受训员工不断的重复操作,直到确认他已完全掌握为 止;
※ 如果一个工序由多个工作要素组成,可以采取循序渐进的方式(根据工 序的负责程度和学员的能力)进行逐个或几个工作要素的示范和操作, 直至确认学员全部熟练掌握;
第二步 示范操作 第一步 成员准备
让受训员工在操作的同时,解释每个要素以及要素的主要步骤;
※ 做什么(what)
再次让员工进行操作,同时解释每个要素,要素的主要步骤以及关键点
※做什么(what),怎么做(关键点/how)
再次让员工操作,同时解释每个要素,要素的主要步骤关键点以及原因
※做什么(what),怎么做(关键点/how),为什么(原因 /WHY );
第四步跟踪 第三步试操作
第二步示范操作
第一步 成员准备
确定并通知培训师培训需求(时间、人员、内容)
准备相关的培训资料(相关工艺文件); – 标准化操作指导书(SOS) – 工作要素表(JES)---- 操作、设备点检、防错验证、(全员生产设备维
护点检)TPM/5S、安全等 准备培训场所;---- 生产线工位、培训室 准备培训记录表; 准备员工技能柔性表;
QSB模块应用 标准化操作工培训
前言
什么是标准化操作工培训? --------操作人员培训的标准化流程。也是标准化操作的一种类型。
或者说是 ------- 操作工培训的标准化操作 是用于培训操作工、监控和评估操作工培训效果的系统方法/标准化操作。
这里讲的操作工培训,是具体针对操作工的 新人上岗培训/轮岗培训/操 作要求变更后培训 等生产线操作培训,不是入职培训等广泛的培 训概念。
发生; ➢ 明确操作员的技能状态和评价标准;
一、什么是标准化操作工培训方法 ?
➢ 四步法:
第四步跟踪 第三步试操作 第二步示范操作 第一步 成员准备
二、为什么要用操作工培训四步法:
第四步跟踪 第三步试操作 第二步示范操作 第一步 成员准备
二、为什么要用操作工培训四步法:(续) 第四步跟踪
➢ 人员培训&学习法则:
第三步试操作 第二步示范操作
第一步 成员准备
培训(培训师&学员)
要:
思考
学习(学员)
1) 有用的学习(有用吗?)
2) 积极的学习(我要学吗?)
1. 任何时候,都要对学生的良好表现表示兴趣。 2. 对主题要有兴趣。 3. 彻底的了解问题/主题。 4. 做好准备(教学准备/学习准备)。 5. 信任学员并且允许他们成长(允许犯错但必
7) 确定放在首位/崭新(这个重要!)
3. 不要仅仅是一个讲座,只是宣讲,要提问题 确认学员的理解状况
三、操作工培训四步法 步骤说明
➢培训前准备 ------ 培训师队伍的建立
第四步跟踪
第三步试操作
操作工培训的常见方法:
第二步示范操作
老带新 班长带教
能有效地完成教学吗?
第一步 成员准备
教的东西和要求肯定一致吗?
是否知道这种操作、以前是否有过类似的操作经历/经验 陈述工作主要步骤------描述/解释(使用标准化操作指导书SOS); 回顾操作工位的文件-----员工在工位上可得到哪些文件; 使受训员工对培训的岗位产生兴趣;
三、操作工培训四步法 ---- 第二步 示范操作
第四步跟踪
➢由培训师实施,讲解和演示操作,一般3遍 讲解工作要素表(JES); 按照JES的操作步骤,
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