焦化厂场地环境调查与风险评估工作流程说课讲解
污染场地与风险评估调查内容、工作程序!

污染场地与风险评估调查内容、工作程序!污染场地具有特异性,每个场地都有其独特的周边环境。
场地调查作为计划方案的一部分,专业人员需确定污染场地总体特征,明确要达到的修复目标,并且控制成本。
场地特征的识别不仅是为了确定污染物及其相关浓度,而且是为了对场地有一个较为广泛的了解。
需要了解的场地特征包括:一、场地物理特征场地物理特征主要是要给出场地的环境信息,包括地表特征、土壤、地质、水文学、气象和生态等方面。
场地特征分析应该强调那些对于确定污染物在相关暴露途径中的迁移较为重要的因素。
1.地表特征地表特征可能包括设备尺寸和位置(构筑物、池、管道等)、地表废物处置区域、建筑物线和公共事业管线、公路、铁路、排水沟、地表水体、植被、地形、住宅及商业建筑等。
弄清这些地表特征有助于掌握污染物迁移的可能路径及潜在污染区域。
地表特征的调查不应局限于场地范围内,也要包括场地外的显著特征。
场地地貌的历史特征可通过历史影响资料、以往地质调查资料集操作记录,或与当地居民及管理部门的问询中获得。
2.地质特征地质特征可能会决定或影响场地的以下几个方面:①含水层和蓄水层的深度、位置及范围;②污染物的释放及迁移;③场地勘探和修复的工程地质学特征。
场地地质特征的调查要围绕那些可能影响污染迁移的关键特征展开。
为了了解场地地质特征,必须确定基岩和覆盖层的地质情况,总体来说,场地的地址特征调查应该包括以下几个步骤:①从可利用的信息中确定区域地质特征;②勘探可能包括现场地球物理特征调查的测绘区域;③地下勘探。
3.土壤和包气带土壤和包气带特性会影响污染物迁移类型以及迁移到地表水和随后到达地下水位的速率。
通过土壤表面转移到包气带的污染物,很可能直接到达地下水位,也可能有部分或全部滞留在包气带,持续污染地下水。
土壤的工程学、物理学、化学特征和包气带物质可以现场测定或实验室测定。
下表为典型的包气带调查内容。
4.地表水文特征污染物在地表水的迁移很大程度上受水流控制,而在流动水体中流量是坡度、几何形状和摩擦系数的函数。
焦化厂风险分析

焦化厂风险分析一、引言焦化厂作为炼焦工艺的核心环节,承担着高温、高压、易燃、易爆等一系列风险。
为了确保焦化厂的安全运行,本文将对焦化厂的风险进行分析,并提出相应的控制措施。
二、风险分析1. 火灾风险焦化厂内存在大量易燃物质,如焦炭、煤气等,一旦发生火灾,后果将不堪设想。
因此,必须对火灾风险进行评估和控制。
控制措施:- 安装火灾报警系统,及时监测火灾情况并发出警报。
- 配备灭火设备,如灭火器、消防栓等,确保能够迅速进行初期灭火。
- 制定严格的火灾应急预案,明确责任分工和应急措施。
2. 爆炸风险焦化厂中的煤气、焦炉煤气等易燃气体具有爆炸风险,一旦发生爆炸,将对人员和设备造成严重损失。
控制措施:- 定期对气体管道进行检查和维护,确保管道的完整性和安全性。
- 设立爆炸防护区域,限制人员进入,减少爆炸事故的发生可能性。
- 加强气体泄漏监测,及时发现并采取措施进行处理。
3. 化学品泄漏风险焦化厂内使用的化学品如酸碱等有一定的腐蚀性,一旦泄漏,可能对人员和环境造成严重危害。
控制措施:- 做好化学品的储存和管理工作,确保储存区域的通风良好、温度适宜,并采取防止泄漏的措施。
- 加强化学品泄漏监测,及时发现泄漏情况并采取应急措施。
- 建立化学品泄漏应急预案,明确处置流程和责任人。
4. 人员伤害风险焦化厂工作环境复杂,存在高温、高压等危险因素,人员伤害风险较高。
控制措施:- 建立完善的安全教育培训制度,提高员工的安全意识和应急处理能力。
- 配备个人防护装备,如安全帽、防护服等,确保员工的人身安全。
- 定期进行设备维护和检修,保证设备的安全运行。
三、风险评估与管理1. 风险评估通过对焦化厂的风险进行评估,确定各项风险的可能性和影响程度,以便制定相应的风险控制措施。
- 利用风险矩阵对各项风险进行定量评估,将可能性和影响程度进行综合评分。
- 根据评分结果,确定优先处理的风险,并制定相应的控制措施。
2. 风险管理根据风险评估的结果,制定相应的风险管理计划,确保焦化厂的安全运行。
焦化行业环境风险分析

焦化行业环境风险分析一、环境风险分析的意义 (3)二、焦化工业的工艺流程简介 (3)1、储煤备煤 (3)2、炼焦熄焦 (3)2.1装煤 (3)2.2炼焦 (4)2.3出焦 (4)2.4熄焦 (4)2.5荒煤气冷却 (4)2.6回炉煤气走向 (4)3、筛焦贮焦 (5)4、煤气净化和化学产品回收 (5)4.1冷凝鼓风 (5)4.2脱硫 (5)4.3硫铵 (6)4.4粗苯 (7)三、环境风险分析 (8)1、危险化学品“氨”(NH3)的分析 (9)1.1 NH3的性质分析 (9)1.2 主要作用、危害及环境影响 (10)1.3 废弃处置及防控措施 (10)2、危险化学品“硫化氢”(H2S)的分析 (13)2.1 H2S的性质分析 (13)2.2 主要作用、危害及环境影响 (13)2.3 废弃处置及防控措施 (14)3、危险化学品“二氧化氮”(NO2)的分析 (17)3.1 NO2的性质分析 (17)3.2 主要作用、危害及环境影响 (17)3.3 废弃处置及防控措施 (18)4、危险化学品“一氧化碳”(CO)的分析 (20)4.1 CO的性质分析 (20)4.2 主要作用、危害及环境影响 (21)4.3 废弃处置及防控措施 (21)5、危险化学品“二氧化碳”(CO2)的分析 (24)5.1 CO2的性质分析 (24)5.2 主要作用、危害及环境影响 (24)5.3 废弃处置及防控措施 (24)6、危险化学品“一氧化氮”(NO)的分析 (26)6.1 NO的性质分析 (26)6.2 主要作用、危害及环境影响 (27)6.3 废弃处置及防控措施 (27)7、危险化学品“二氧化硫”(SO2)的分析 (29)7.1 SO2的性质分析 (30)7.2 主要作用、危害及环境影响 (30)7.3 废弃处置及防控措施 (30)8、危险化学品“苯并(a)芘”(BaP)的分析 (33)8.1苯并(a)芘的性质分析 (33)8.2 主要作用、危害及环境影响 (33)8.3 废弃处置及防控措施 (34)9、危险化学品“焦化苯”的分析 (36)9.1焦化苯的性质分析 (36)9.2 主要作用、危害及环境影响 (36)9.3废弃处置及防控措施 (36)10、危险化学品“酚”的分析 (36)10.1.1二甲酚的性质分析 (36)10. 1.2废弃处置及防控措施 (37)10.2.1 3,4-二甲酚;3,4-二甲基苯酚;偏邻二甲基苯酚的性质分析 (38)10.2.2主要作用、危害及环境影响 (39)10.3.1 3,5-二甲酚;3,5-二甲基苯酚;均间二甲基苯酚的性质分析 (39)10.3.2主要作用、危害及环境影响 (39)四、焦化行业环境危险性总结 (39)一、环境风险分析的意义工业企业的环境风险分析在国内外已成为环境影响评价领域重要的组成部分,科学合理地对风险事故后果进行定量化预测是进行风险评价的重要保证,也是进行风险管理的重要依据。
焦化厂场地环境调查与风险评估工作流程

焦化厂场地环境调查与风险评估工作流程焦化厂是一种工业生产工艺,用于将煤炭或石油的化学成分转换为焦炭、煤气和其他化学品。
这种生产工艺会产生大量的气体、水和污染物,对环境和人类健康造成一定的影响。
为了保护环境和人类健康,需要对焦化厂的场地环境进行调查和风险评估。
下面是一般焦化厂场地环境调查与风险评估工作的流程。
一、准备工作在开始调查和评估之前,需要进行准备工作。
这包括以下几个方面:1.收集相关资料:了解焦化厂的生产规模、技术工艺、生产流程及设施、环保设施、环评报告等相关资料。
2.确定调查和评估的目标:明确调查和评估的目标,确定评估的标准和指标。
3.组建调查和评估团队:根据评估的需要、任务量和地理位置等因素,选择合适的专业人才组成调查和评估团队。
二、环境现场调查进行现场调查是焦化厂环境调查的重要环节。
现场调查需要采用多种手段和方法,包括以下几个方面:1.实地勘察:对焦化厂的生产现场进行实地勘察,了解厂区、污水处理设施、废气处理设施、散排口等情况。
2.监测污染源:对焦化厂中的污染源进行现场监测,包括废水、废气、噪音等。
3.采集环境样品:采集空气、水、土壤、植物等环境样品,用于化验分析,确定环境污染情况。
4.调查周边环境:对焦化厂周边环境进行调查,包括敏感区、居民楼、商店、学校等,了解周边环境的受污染情况和社会反响。
三、环境风险评估根据现场调查的结果,对焦化厂的环境风险进行评估。
环境风险评估通常包括以下几个方面:1.污染源与排放物:评估焦化厂的污染源及排放物的影响范围,确定周围环境是否受到污染。
2.环境敏感性:评估周边环境敏感性,包括人类、野生动植物、水源地等,确定对周边环境的影响程度。
3.污染物特性:评估废气、废水、固体废物的主要污染物特性,并对其对环境的影响进行评估,包括对人体健康和地球生态的影响等。
4.环境监测:评估焦化厂环保设施的运行效果和维修情况,以及当地环境监管部门的监测情况和有效性。
四、评估结果和建议评估完成后,需要撰写评估报告。
焦化厂危险源辨识与风险评价

焦化厂危险源辨识与风险评价焦化厂是一种特种石化工厂,主要生产焦炭、焦炉煤气、焦油等产品。
由于焦化厂的生产过程中涉及到高温、高压、易燃、易爆等危险因素,因此在焦化厂的运行过程中需要进行危险源辨识与风险评价,以确保工人和设备的安全。
危险源辨识是指通过对焦化厂设施、工艺、设备等方面的全面、细致的调查和研究,确定存在可能导致危害或损害的因素和条件。
危险源包括工业设备、化学品、工艺过程、燃气、热能、电能、高温、高压等。
危险源辨识主要包括以下几个步骤:1.收集信息:收集焦化厂的相关资料,包括平面图、工艺流程图、设备清单、安全操作规程等。
同时了解焦化厂的工艺过程、生产条件、危险化学品的使用和储存情况等。
2.确定危险源:根据收集到的信息,确定焦化厂的危险源,包括设备设施、化学品、工艺过程等。
通过对设备设施的检查,确定其存在的安全隐患和风险。
3.评估风险:对确定的危险源进行风险评估,评估其可能造成的伤害和损失。
风险评估一般包括风险的可能性和严重程度两个方面。
通过对可能引发的事故和事件进行分析,确定其对人员、设备和环境的影响程度。
4.制定控制措施:根据风险评估的结果,制定相应的控制措施,减少或消除危险源的风险。
控制措施可以包括工艺改进、设备更新、添加安全设施、加强操作规程等方面。
风险评价是对焦化厂危险源进行全面、科学的评估,确定其对环境、设备、人员等的风险程度。
风险评价通常包括以下几个步骤:1.采集数据:收集相关的数据和信息,包括焦化厂的工艺参数、设备状况、人员组织结构等。
2.风险因素辨识:根据采集到的数据和信息,确定可能存在的风险因素,包括设备故障、操作失误、环境因素等。
3.评估风险:根据确定的风险因素,分析其对焦化厂的影响程度和可能导致的损失。
通过量化和定性的方法,评估风险的可能性和严重程度。
4.制定控制措施:根据风险评估的结果,制定相应的控制措施,减少风险的发生可能性和程度。
控制措施可以包括设备维护、培训人员、完善操作规程等方面。
2024年度-焦化厂培训课件讲解

风险防控措施制定与实施
风险防控措施
根据危险源辨识结果,制定相应 的风险防控措施,如加强安全管 理、完善安全设施、提高员工安
全意识等。
安全设施
建立健全安全设施,如安全警示 标志、安全防护装置、应急救援 设备等,确保员工在生产过程中
的安全。
员工培训
定期开展员工安全培训,提高员 工的安全意识和操作技能,使员 工能够熟练掌握各种安全操作规
苯等。
5
废水处理
对焦化废水进行处理, 达到环保要求后排放或
回用。
焦化厂主要产品及应用
01
02
03
04
焦炭
主要用于高炉炼铁、铸造、气 化等领域,是钢铁工业的重要
原料。
煤气
可作为燃料用于发电、供热等 领域,也可提取出各种化工产
品。
化工产品
如苯、甲苯、二甲苯等,广泛 应用于染料、医药、农药、合
成纤维等领域。
16
废水治理措施及效果评估
废水治理措施
采用物理化学处理、生物处理、深度 处理等技术手段,对焦化厂产生的废 水进行治理,实现废水达标排放或回 用。
效果评估
通过定期检测和在线监测,对焦化厂 废水排放进行实时监控和数据统计, 评估治理效果。同时,结合水环境质 量监测数据,综合分析废水治理对水 环境的改善作用。
分类
根据生产工艺和产品种类的不同, 焦化厂可分为高温炼焦厂、中温炼 焦厂和低温炼焦厂等。
4
焦化厂生产工艺流程
备煤
将原料煤进行破碎、筛 分、配煤等预处理,以
满足炼焦工艺要求。
炼焦
将备好的煤料在炼焦炉 内高温干馏,生成焦炭
和荒煤气。
化工产品回收
对荒煤气进行净化和分 离,提取出各种化工产 品,如苯、甲苯、二甲
污染场地调查与风险评估的内容与方法讲义

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2、
。2 021/7/2 12021/ 7/2120 21/7/21 7/21/2 021 2:22:03 AM
每天只看目标,别老想障碍
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3、
。202 1/7/212 021/7/ 212021/ 7/21Jul -2121-J ul-21
宁愿辛苦一阵子,不要辛苦一辈子
•
4、
。202 1/7/212 021/7/ 212021/ 7/21W ednesday, July 21, 2021
人员访谈
结果分析
否 是否需要第二阶段调查
是
制定初步调查工作计划
初
步
现场调查采样
调
查 数据评估与分析
否 是否需要详细调查
是
制定详细调查工作计划
详
细
现场详细调查采样调 Nhomakorabea查
数据评估与分析
否 是否需要风险评估
是 编制场地环境调查报告
项目结束
第一阶段调查的工作内容
第一阶段场地环境调查是以资料收集、现场 踏勘和人员访谈为主的污染识别阶段。若第一阶 段调查确认场地内及周围区域当前和历史上均无 化工厂、农药厂、加油站、化学品储罐等可能的 污染源,则认为场地的环境状况可以接受,调查 活动可以结束。
场地暴露途径
6 、皮肤与室内灰尘接触 7 、吸入室外灰尘 8 、吸入室内灰尘 9 、吸入室外蒸气 10 、吸入室内蒸气
住宅用地情景的风险暴露途径
经口摄入土壤途径 皮肤接触土壤途径 吸入土壤颗粒物途径 吸入室外空气中气态污染物途径 吸入室内空气中气态污染物途径 饮用地下水途径
确定污染物毒性参数
经口摄入致癌斜率系数(SFo) 经口摄入参考剂量(RfDo) 呼吸吸入致癌斜率因子(SFi) 呼吸吸入参考剂量(RfDi) 皮肤接触致癌斜率系数(SFd) 皮肤接触参考剂量(RfDd)
焦化厂危险源辨识与风险评价

焦化厂危险源辨识与风险评价1. 焦化厂危险源介绍焦化厂是生产焦炭和煤化工产品的重要工业企业,但由于其生产过程中涉及大量的化学物质和高温、高压和易燃易爆等危险因素,因此成为一种危险源。
焦化厂的危险源主要包括以下几个方面:1.1 化学品危险源焦化厂中使用的化学品主要包括煤焦油、苯、甲苯、乙苯、丙烯等,这些化学品具有较高的毒性和火灾爆炸危险,容易导致人员和环境的污染和伤害。
1.2 热力危险源焦化厂中大量的高温和高压设备,如高压炉、高炉、加热炉等,容易引起火灾和爆炸事故。
1.3 噪声危险源焦化厂中生产车间的机械与设备噪声极大,长期处于这种高噪声环境下,不仅影响工人的身体健康,也会对周围居民的生活造成干扰。
2. 危险源辨识为了保障焦化厂生产过程的安全性,必须对焦化厂的安全风险进行辨识。
危险源辨识需要确定一系列可能存在的危险源,并评估其对人员、设备和环境的危害程度,最终确定各类危险源的优先级,以便针对性地制定安全管理措施。
2.1 危险源的确定对焦化厂的危险源进行辨识时,需要考虑其生产过程中的各个环节,例如原材料的运输、储存、加工、生产、运输和再利用等,同时还需要考虑周边环境对生产过程的影响。
在确定危险源时,可以通过场地勘察、设备检测和现场观察等方式,获取所需的信息。
2.2 危险源对人员、设备和环境的危害评估对危险源进行评估时,需要综合考虑多个因素,例如事故可能性、事故后果、现有管理措施、技术交流等,以确定该危险源对人员、设备和环境的危害程度。
2.3 危险源优先级的确定为了确保焦化厂的安全,需要将辨识后的危险源按照优先级进行排序,以优先考虑危害程度较大的危险源。
根据评估结果,制定合理的安全管理措施,以最大限度地减少危险源对人员、设备和环境的危害。
3. 危险源风险评价与管理将危险源辨识和优先级排序完成后,需要对各类危险源进行风险评价和管理,以制定更加具体、有效的安全管理措施。
3.1 风险评价风险评价是指根据辨识出的危险源,确定其风险等级和影响因素,评估对人员、设备和环境的风险程度,以及确定风险控制措施,进而制定管理方案以降低设施的隐患。
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焦化厂场地环境调查工作流程 1. 技术路线
通过对焦化厂特定的行业进行资料收集、现场踏勘、人员访谈等污染识别,现场布点、采样分析,确定焦化场地土壤是否受到污染,污染程度及范围,是否需要进行风险评估等,工作顺序为场地环境调查与风险评估。
1.1 场地环境调查
根据《场地环境调查技术导则》与《污染场地风险评估技术导则》,场地环境调查可分为三个阶段,其中第一、二阶段为定性评估阶段,第三阶段为定量评估阶段。
第一阶段场地环境调查是以资料收集、现场踏勘和人员访谈为主的污染识别阶段,原则上不进行现场采样分析。
若第一阶段调查确认场地内及周围区域当前和历史上均无可能的污染源,则认为场地的环境状况可以接受,调查活动可以结束。
第二阶段场地环境是否污染确认阶段是以采样分析为主的污染证实阶段,若第一阶段场地环境调查表明场地内或周围区域存在可能的污染源,或者由于资料缺失等原因造成无法排除场地内外存在污染源时,作为潜在污染场地进行第二阶段场地环境调查,确定污染物种类、污染程度和空间分布。
该阶段通常可以分为初步采样分析和详细采样分析,每一步均包括制定工作计划、现场采样、数据评估和结果分析等步骤。
根据初步采样分析结果,如污染物浓度均未超过国家和地方等相关标准及背景点浓度,并且经过不确定分析确认不需要进一步调查后,第二阶段场地环境调查工作可以结束;否则认为可能存在环境风险,需要进行详细调查,在初步采样分析的基础上,进一步采样和分析,确认场地污染程度和范围。
若场地需要进行风险评估或土壤修复时,则需要进行第三阶段场地环境调查。
本阶段以补充采样和测试为主,获得满足风险评估所需要的参数,提出详细的污染程度评估及污染范围界定,并提出治理目标与推荐治理方案。
本阶段
调查工作可以单独进行,也可以在第二阶段调查过程中同时展开。
1.2 风险评估
第一
阶段
场地
环境
调查 是否需要第二阶段调查
否 第三
阶段
场地
环境
调查 初步调查 制定初步调查工作计划
现场调查采样
数据评估与分析 详
细
调
查 制定详细调查工作计划 现场详细调查采样 数据评估与分析 编制场地环境调查报告
场地特征参数调查 场地暴露参数调查
是
是 是 否
否 资料收集与分析 现场踏勘 人员访谈 第二
阶段
场地
环境
调查
是否需要详细调查 是否需要风险评估 图1 场地环境调查的工作内容与程序 项目启动 项目结束
结果分析
污染场地风险评估工作内容包括危害识别、暴露评估、毒性评估、风险表征,以及土壤和地下水风险控制值的计算。
(1)危害识别
收集场地环境调查阶段获得的相关资料和数据,掌握场地土壤和地下水中关注污染物的浓度分布,明确规划土地利用方式,分析可能的敏感受体,如儿童、成人、地下水体等。
(2)暴露评估
在危害识别的基础上,分析场地内关注污染物迁移和危害敏感受体的可能性,确定场地土壤和地下水污染物的主要暴露途径和暴露评估模型,确定评估模型参数取值,计算敏感人群对土壤和地下水中污染物的暴露量。
(3)毒性评估
在危害识别的基础上,分析关注污染物对人体健康的危害效应,包括致癌效应和非致癌效应,确定与关注污染物相关的参数,包括参考剂量、参考浓度、致癌斜率因子和呼吸吸入单位致癌因子等。
(4)风险表征
在暴露评估和毒性评估的基础上,采用风险评估模型计算土壤和地下水中单一污染物经单一途径的致癌风险和危害商,计算单一污染物的总致癌风险和危害指数,进行不确定性分析。
(5)土壤和地下水风险控制值的计算
在风险表征的基础上,判断计算得到的风险值是否超过可接受风险水平。
如污染场地风险评估结果未超过可接受风险水平,则结束风险评估工作;如污染场地风险评估结果超过可接受风险水平,则计算土壤、地下水中关注污染物的风险控制值;如调查结果表明,土壤中关注污染物可迁移进入地下水,则计算保护地下水的土壤风险控制值;根据计算结果,提出关注污染物的土壤和地下水风险控制值。
2.主要工作内容
调查工作主要参照《重点工业污染源及周边地下水基础环境状况调查评估培训讲义》(污防司,2014),同时参考污染场地调查评价方面相关技术导则:《场
地环境调查技术导则》(HJ 25.1-2014)、《场地环境监测技术导则》(HJ 25.2-2014)、《污染场地风险评估技术导则》(HJ 25.3-2014);通过“准备阶段”、“取样调查阶段”、“地下水环境状况评价”的工作思路,依照场地疑似重污染区、周边重点区域土壤与地下水“布点”、“取样”、“检测”、“分析”的工作方法开展焦化企业场地环境状况调查和评估工作。
(1)准备阶段:通过对环评、可研、场地水文地质及焦化总厂相关资料等进行分析总结,同时进行现场踏勘,将已有文字、图表资料进行核对。
a.水文地质调查:对场地及周边区域的水文地质调查分析,查明场地的水文地质参数、地层分布、地下水埋深等信息。
b.污染源调查:着重调查焦化企业生产工艺,工业废水来源、排放量、废水处理工艺、处理池位置、有无地下管线及走向;企业废水、废气、废渣主要处理区域、处理设施的位置以及废弃物的堆放地点;生产过程是否涉及到危险废物,地下、地上储罐的位置等。
针对焦化行业,熄焦池、焦油与粗苯储罐,以及焦油与苯类物质生产与提取装置及管线所在位置,应为重点关注内容。
c.污染识别:根据生产工艺及厂区布局给出轻重污染分区,可能疑似重污染区域分布以及场地特征污染因子等信息,编制相应的《场地环境调查工作方案》。
(2)取样调查阶段:根据场地功能区分布以及《场地环境调查工作方案》进行。
a.现场布点:针对厂区内部重点意思污染区,在于厂区人员协调下,避开地下管线与电缆位置等布设取样点,并根据现场实际情况进行调整。
b.勘探打井:打井之前进行地质物探,在了解具体点位地质状况的基础上进行钻孔取样,
c.送检分析:根据污染识别阶段识别出的场地特征污染因子,选择具有代表性土壤样品送相关专业实验室进行相应的检测分析,同时取土样进行土工试验,为风险评估提供相应的理化参数。
(3)场地环境状况评价(预测评估阶段):通过检测结果判断场地污染状况,进行场地土壤的质量评价、污染评价及风险评估,并对污染物的迁移进行预测评估,编制《场地环境调查及风险评估报告》。
调查评估详细流程图如下图2所示:
图2 调查评估工作流程图
已有资料分析 调查工作启动 收集调查企业及周边区域基础信息 水文地质调查 可能污染源现场调查 制定采样工作计划 现场取样监测点位确定 勘探打井、监测井建设 现场取样、检测分析 数据评估与分析 污染现状评价 风险评估 编制场地环境状况调查评估报告 调查工作结束
准
备
阶
段
取样调查阶段 预测评估阶段 质量评价
3.焦化厂场地调查业绩
目前,我公司已完成的焦化厂场地调查相关项目主要涉及:九江煤炭储运有限公司、唐山市蓝海实业有限公司、迁安市宏奥工贸有限公司、迁安市联旺化工厂、唐山宝利源炼焦有限公司、唐山建龙简舟焦耐厂。
现对各场地相关情况做如下介绍:
3.1九江煤炭储运有限公司
九江煤炭储运有限公司主要经营煤炭、铁精粉、钢材、建材等,主要原辅材料有洗精煤、焦炉煤气、洗油、硫酸及脱硫HPF催化剂等,生产工艺主要包括备煤、炼焦、煤气净化,另建设有配套发电设施。
通过污染识别得出该企业的可能疑似污染区为熄焦池、焦油罐等区域,特征污染因子重金属、多环芳烃类、苯系物、氰化物、酚类等,经过现场布点、采样分析等证实该场地精炼区焦油罐处土壤受到苯并芘污染,通过分析相应受污染的原因以及风险评估,提出切实可行的防治措施。
3.2唐山市蓝海实业有限公司
唐山市蓝海实业有限公司主要产品有洗精煤、冶金焦、焦炉煤气、焦油、粗苯、硫铵等。
公司占地面积300亩,可年产焦炭60万吨、焦炉煤气26035万立方米。
通过对该厂生产工艺、原辅材料等的污染识别得出该企业的可能疑似污染区为冷凝区焦油罐、焦渣场等区域,主要特征污染因子包括多环芳烃类、苯系物、石油烃等,经过现场布点、采样分析等证实该场地的污染区域以及相应的污染因子,通过场地风险评估表明,焦场内土壤苯并(a)芘经口摄入的致癌风险超过人体可接受水平,深入分析相应功能区的防渗、泄露等情况,找出受污染的原因,提出切实可行的有效措施。
3.3迁安市宏奥工贸有限公司
唐山市宏奥工贸有限公司炼焦厂分为东、西两个部分,总占地面积400亩,西侧为110万t炼焦制气项目,东侧为60万t炼焦厂。
主要产品为焦炭、煤气、焦油、粗苯、硫铵,硫磺。
主要污染区域为熄焦池、洗苯脱苯区,主要污染因子为氯仿、苯并(a)芘。
通过风险评估给出土壤苯并(a)芘在非敏感用地下的致癌风险超过人体可接受水平。
3.4迁安市联旺化工厂
迁安市联旺化工厂总规模为两座50孔SG43-99型焦炉,焦炭生产能力70万t/a,煤气产量32000m3/h,主要产品有:焦炭、粉焦、煤气、焦油、硫磺、粗苯。
主要生产工艺有备煤、炼焦、煤气净化等,主要污染区域熄焦池、粗苯工段,主要污染因子为多环芳烃类,经过污染场地风险评估,场地苯并(a)芘的致癌风险超过可接受范围。
3.5唐山宝利源炼焦有限公司
唐山市宝利源炼焦有限公司占地面积约300亩,年生产焦炭170万吨,主要产品为焦炭和煤气,副产品有焦油、粗苯、硫铵、硫磺等。
主要污染因子为石油类、多环芳烃类等。