钢板采购技术规格书

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钢板技术规格书

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舟山世纪太平洋液体化工品中转基地3万、 2万、1.5万、0.5万液体化工品储罐用16MnR/Q235B钢板订货技术协议需方:舟山世纪太平洋化工有限公司签字:设计方:南京扬子石油化工设计工程有限责任公司签字:供方:签字:2007年月日1.范围本技术规格书规定舟山世纪太平洋液体化工品中转基地第一期项目马岙基地工程3×104m3和2×104m31.5×104m30.5×104m3内浮顶油罐和拱顶罐用高强度钢板订货的最低技术要求,包括技术要求、试验方法、检验规则规范标准、包装运输和标志等。

具体规格要求以订货合同为准。

2、标准和规范2.1供应商所供产品应满足如下标准、规范最新版本的要求。

当多个标准、规范适用于同一情况时,应遵循其中最严格的。

●GB6654 压力容器用钢板●GB/T700 碳素结构钢●GB3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚度钢板和钢带●GB/T222 钢的化学成分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差●GB/T228 金属拉伸试验方法●GB/T229 金属夏比缺口冲击试验方法●GB/T232 金属材料弯曲试验方法●GB/T247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定●GB/T709 热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差●GB/T2975 钢及钢产口力学性能试验取样位置及试样制备●JB4730 锅炉、压力容器及压力管道无损检测3. 定义业主:指舟山世纪太平洋化工有限公司。

设计承包商:指南京扬子石油化工设计工程有限责任公司供货商:指为舟山世纪太平洋化工有限公司第一期项目马岙基地工程提供设备材料的公司和工厂。

任何与本技术规格书规定不一致的工作开始前,必须得到业主及设计院的书面批准。

4、技术条件4.1表面质量4.1.1钢板不得有分层。

4.1.2钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。

4.1.3如有4.1.2所述的表面缺陷,可以修磨,但不得进行焊接修补。

钢板采购技术规格书

钢板采购技术规格书

钢板采购技术规格书 The latest revision on November 22, 2020钢结构用钢板采购技术要求一、钢板1. 适用范围本技术规格书仅适用于红沿河核电站一期二次钢结构钢板的采购2. 参考文件2.1 《主要和次要钢结构工程》2.2 GB/T700-2006 《碳素结构钢》2.3 GB/T709-2006 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》2.4 GB/T247-1997 《钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》3. 材料技术要求二次钢结构钢材等级为Q235B材料的技术要求应符合《GB/T700-2006碳素结构钢》及相关国家标准,化学成分允许偏差应符合GB/T222。

生产厂家出具的质量证明书及检验报告应符合表1、表2和表3的要求。

表1表2表34. 交货状态钢材一般以热轧(包括控轧)状态交货5. 钢板的尺寸、截面面积、理论重量及截面特性参数应符合现行国家标准的规定。

厚度允许偏差钢板(不包括剪切钢板)厚度允许偏差应符合表4(N类)的要求,因钢板的使用部位及使用要求不同,根据需方要求,可以供应限制正偏差或负偏差的钢板,具体相关要求及钢板类型(N类,A类,B类,C类)见GB/T709中相关说明。

宽度及长度允许偏差切边钢板(不包括剪切钢板)宽度允许偏差应符合表5的规定,钢板(不包括剪切钢板)长度允许偏差应符合表6的规定,剪切钢板长度允许偏差应符合表7的规定。

表6 单轧钢板的长度允许偏差单位:mm表7 剪切钢板的长度允许偏差单位:mm钢板的外形要求应符合GB-T709中相关要求。

尺寸测量方法:切边钢板的厚度在距边部(纵边和横边)不小于25mm处测量,不切边钢板厚度的测量部位由供需双方协议确定。

宽度测量方法要求在垂直于钢板的中心线方位上测量长度测量方法要求为钢板内最大矩形的长度不平度测量方法要求将钢板不施加外力,自由平放地面,用一根长度为1000mm或2000mm的直尺,在距钢板纵边至少25mm和横边至少200mm区域内的任何方向,测量钢板上表面与直尺之间的最大距离。

SA234 WPBW Cr管件原材料SA515Gr60采购技术规范书(钢板)

SA234 WPBW Cr管件原材料SA515Gr60采购技术规范书(钢板)

1.适用范围本技术规范规定了A515Gr60板材制造和检验的技术要求。

1.1 供应方须提供满足相应国际/国内标准的产品。

1.2 购买方在本合同文件中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,供应方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对于国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。

1.3 供应方应执行本合同文件所列标准。

供应方应保证提供的产品完全符合技术规格书的要求。

本技术条件所使用的标准与供应方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。

供应方在管道设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。

1.4 在签订合同之后,购买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体事项由购买方与供应方共同商定。

1.5为达到使用寿命不少于60年的要求,管材质量应满足设计所提出的各项技术指标(含工艺性能等)。

2、引用文件和标准AFG-PL03-Z0-BGDZJB004 LOT44Ae常规岛合金及控铬碳钢管件技术规格书GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验方法GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图介绍GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定ASTM A370a 钢产品的机械测试用标准试验方法和定义GB/T222 钢的成品化学成品允许公差GB/T223 钢铁及合金中碳量的测定GB/T4338 金属材料高温拉伸试验方法GB/T229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T231 金属材料布氏硬度试验方法GB/T232 金属材料弯曲试验方法SA-515 中、高温压力容器用碳钢钢板NB/T47013 承压设备无损检测GB/T709 热轧钢板和钢带的尺寸外形GB/T713 锅炉和压力容器用钢板3、钢板制造制板用钢的冶炼:电炉(转炉)冶炼+钢包精炼(LF)+真空脱气处理(RH)的镇静钢,并应符合ASTM A20M标准细奥氏体晶粒度的要求。

不锈钢角钢采购技术规格书

不锈钢角钢采购技术规格书

目录1。

适用范围 (3)2。

引用文件 (3)3. 材料 (3)4。

冶炼 (3)5. 化学成分 (3)6. 制造 (4)7。

机械性能 (5)8. 尺寸公差 (6)9。

检查要求 (7)10. 定尺尺寸要求 (9)11. 标记 (9)12。

包装和运输 (9)13。

检验—验收试验 (10)14。

质量保证 (10)15。

文件提交 (10)1.适用范围本采购技术规格书仅适用于红沿河核电站1、2、3、4号机组核岛土建工程中可焊接奥氏体型不锈钢热轧等边角钢。

2.引用文件技术规格书—-B。

T。

S 4。

02 不锈钢覆面3.材料不锈钢角钢的材质为N O Z2CN.18.10。

4.冶炼这种钢材是由电弧炉或其它相当的熔炼工艺而成.5.化学成分5.1.化学要求炉前分析和产品分析所确定的化学成分应满足本附表1所列出的要求。

钴含量应满足如下要求:1)所接触池水的部件,其钴含量应为:Co<0.20 % ,目标值0.10 %2)正常情况下,不得增加硼含量,因该元素影响焊接性能。

但是,如果钢厂为改善材料热加工性能而增加硼时,任何情况下硼含量都不得超过0.0020%(推荐炉前分析含量是0。

0015% ),且硼含量应在试验报告中写明.5.2.化学分析钢厂应提供由钢厂厂长或其正式委派的代表签证的炉前分析成分单。

定货中应写明钢板的成分检验; 1级和2级钢板必须进行成分检验。

一般情况只检验C、Cr和Ni的含量,如果Mo、Co、N、Ti和Nb的含量必须保证时,同样要做检验,按RCC-M之MC1000的规定进行上述分析。

如需进行重新试验,也应按RCC—M 之MCI000的要求进行化学分析。

5.3.晶间腐蚀试验如果碳和铬的含量与附表1的规定不相符时,则需要作晶间腐蚀试验,检验按RCC—M之MC1000章节的要求进行。

在晶间腐蚀试验前需预敏化热处理时,这个处理应在钢锭上进行。

这种敏化处理是B处理,处理温度为:700℃±10℃不含钼的钢材725℃±10℃含钼的钢材保温30分钟后慢速冷却。

钢结构工程钢材采购技术规格书(X版)

钢结构工程钢材采购技术规格书(X版)

钢结构工程钢材采购技术规格书(X版)目录1.适用范围2.引用文件3 材料4.质量及尺寸要求5.包装、标记6.质量等级7.检验、验收试验8.文件提交1、适用范围本技术规格书仅适用于XXX工程钢结构钢材的采购。

2、引用文件——XXX——XXX——施工图——国标—GB/T 221—2008 钢铁产品牌号表示方法—GB247—97 钢板和钢带验收、包装、标注及质量证明书的一般规定—GB2101-89 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定—YB3301-2005 焊接H型钢—GB/T 699—1999 优质碳素结构钢—GB/T 700—2006 碳素结构钢—GB/T 704—1988 热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差—GB/T 706—1988 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差—GB/T 707—1988 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差—GB/T 709—2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差—GB/T 711—1988 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带—GB/T 715—1989 标准件用碳素钢热轧圆钢—GB/T 1591—2008 低合金高强度结构钢—GB/T 3274—2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带—GB/T 9787—1988 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差—GB/T 9788—1988 热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差—GB/T 6728-2002 结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差—GB/T 705-1989 热轧六角钢和八角钢尺寸、外形、重量及允许偏差—GB/T 11263—2005 热轧H型钢和部分T型钢—GB/T 229—2007 金属材料夏比摆锤冲击试验方法—GB/T 14977—1994 热轧钢板表面质量的一般要求—GB/T 50205—2001 钢结构工程施工质量验收规范3、材料结构用钢:材质为Q235B、Q235C、Q345B、Q345C级,按照中国标准规程采购与检验。

采购技术条件-钢板516(中英文对照)

采购技术条件-钢板516(中英文对照)
Pressure vessel plates carbon for moderate-and lower- temperature service.
中、低温压力容器用碳钢板
3. Specification designation
材料牌号
ASME Code Sect. II 2007Ed, SA-516MGr.485
Tensile strength, Mpa抗拉强度
Yield strength, min. Mpa屈服强度
Elongation in50 mmmin. %伸长率,标矩50mm
or Elongation in200mmmin. %伸长率,标矩200mm
485~620
260
21
17
7.2Impact test (charpy V-notch): Not required
Molybdenum, max.钼的最大含量
Vanadium, max.钒的最大含量
Columbium, max.铌的最大含量
Titanium, max.钛的最大含量
0.40
0.40
0.30

0.03
0.02
0.03
Note:
A. The sum of copper, nickel, chromium and molybdenum shall not exceed 1.00% on heat analysis. Cu、Ni、Cr及Mo含量总和不应超过1.00%(熔炼分析)。
规范编号和材料等级. (SA-516MGr.485)
12.4 Dimension (T×W×L)
尺寸(T×W×L)
13.Packing, marking and loading for shipment

钢筋采购工程技术规格书

钢筋采购工程技术规格书

钢筋采购工程技术规格书(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除编制人:审核人:批准人:渤海石油建筑工程有限公司一、工程概述本技术规格书适用于渤海石油建筑工程有限公司工程中所需建筑钢材的采购。

是供应商在建筑钢材供货范围、生产、检验与运输等方面做出的最基本要求。

供应商应按照本规格书中的技术参数及要求,按照相应的标准和规范进行生产、检验,并提供良好的售后服务。

二、标准和规范除满足本技术条件中规定的技术参数和要求外,其余均应遵循最新版本的国家标准(GB)、行业标准(JG)、地方标准(DB)和国际单位制(SI)。

《碳素结构钢》 GB/T 700-2006,《优质碳素结构钢》 GB/T699-1999《热轧型钢》 GB/T706-2008《钢筋混凝土用钢》 GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢》 GB1499.1-2008以上标准均执行最新版本。

三、技术质量要求1、本次工程产品限定以下厂家:邯钢、邢钢、首钢、唐钢(宣钢)、承钢、2672钢厂或其他产品质量、品质不低于以上品牌的合格产品,投标时应对各种型号钢材注明生产厂家。

2、供应商应严格按照国家、部(专业)有关标准和技术要求进行生产和检验,确保钢材级别、强度等级、公称尺寸、屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯等主要技术指标符合国家及行业标准规定,并且完全符合质量监督部门规定的质量、规格和性能要求。

3、所提供产品必须按照天津市工程质量与安全生产要求的检验项目进行材料复验;即:屈服强度检测、抗拉强度检测、断后伸长检测、弯曲性能检测及重量偏差检测等;复试检测材料应在所供应的材料中随机抽取,材料复试不合格所发生的费用应由材料供应商自行承担。

4、单次供货同一规格产品最多为两个批号,如超过两个批号所发生的材料检测费用由中标供应商承担。

5、所供钢材表面应光滑,不得有裂纹、起皮、结疤和折叠等外观缺陷;弯曲变形应不影响正常使用;端部应剪切正直。

工程材料采购中的技术规格和质量要求的范文

工程材料采购中的技术规格和质量要求的范文

工程材料采购中的技术规格和质量要求的范文在工程材料采购中,技术规格和质量要求起着至关重要的作用。

正确的技术规格和质量要求可以确保所采购的材料符合项目需求,并具备预期的使用寿命和性能。

一、引言在项目的施工中,工程材料的质量直接关系到工程的质量和安全。

因此,在采购工程材料时,技术规格和质量要求的制定非常重要。

本文将探讨工程材料采购中技术规格和质量要求的范文示例,以供参考。

二、技术规格要求范文示例1. 原材料要求在工程材料采购中,选用合适的原材料至关重要。

例如,在钢材采购中,可以有如下的技术规格要求范文示例:- 材料:低合金钢板- 板材厚度:4mm- 强度要求:抗拉强度不低于450MPa- 韧性要求:弯曲试验,应无明显裂纹和裂纹痕迹- 化学成分:符合标准要求- 表面处理:除油、喷砂2. 设备要求工程项目中,常会涉及到各类设备的采购,如机械设备、电气设备等。

为确保设备的正常运行和安全性,需要制定相应的技术规格要求。

以下是电缆采购的技术规格要求范文示例:- 电压等级:10kV- 绝缘材料:交联聚乙烯- 拼芯方式:三芯- 防护层材料:聚氯乙烯- 钢丝装饰层:有- 电缆外径:不大于30mm- 电缆重量:不大于1.5kg/m3. 工程材料要求对于一些常用的工程材料,如水泥、砂浆等,也需要制定相应的技术规格要求,以确保工程的质量和安全。

以下是水泥采购的技术规格要求范文示例:- 类型:硅酸盐水泥- 初凝时间:≥60分钟- 抗折强度:3天强度不低于10MPa,28天强度不低于42.5MPa- 氯离子渗透性:≤0.10%- 钙含量:不超过5%三、质量要求范文示例1. 抽样检验要求为确保采购的工程材料符合质量要求,可以制定相应的抽样检验要求。

以下是钢筋抽样检验的质量要求范文示例:- 抽样方法:按照GB/T 228.1的要求进行抽样- 抽样数量:每批次不少于3根钢筋- 拉伸试验:按照GB/T 1499.2进行测试- 延伸率:不低于14%- 断面收缩率:不大于20%2. 外观检验要求工程材料的外观质量对于项目的整体效果有重要影响。

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钢板采购技术规格书 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
钢结构用钢板采购技术要求
一、钢板
1. 适用范围
本技术规格书仅适用于红沿河核电站一期二次钢结构钢板的采购
2. 参考文件
2.1 《主要和次要钢结构工程》
2.2 GB/T700-2006 《碳素结构钢》
2.3 GB/T709-2006 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》
2.4 GB/T247-1997 《钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》
3. 材料技术要求
二次钢结构钢材等级为Q235B材料的技术要求应符合《GB/T700-2006碳素结构钢》及相关国家标准,化学成分允许偏差应符合GB/T222。

生产厂家出具的质量证明书及检验报告应符合表1、表2和表3的要求。

表1
表2
表3
4. 交货状态
钢材一般以热轧(包括控轧)状态交货
5.
钢板的尺寸、截面面积、理论重量及截面特性参数应符合现行国家标准的规定。

厚度允许偏差
5.1.1 钢板(不包括剪切钢板)厚度允许偏差应符合表4(N 类)的要求,
表4 单轧钢板的厚度允许偏差(N 类) 单位:mm
5.1.2 因钢板的使用部位及使用要求不同,根据需方要求,可以供应限制正偏差或负偏
差的钢板,具体相关要求及钢板类型(N类,A类,B类,C类)见GB/T709中相关说明。

宽度及长度允许偏差
切边钢板(不包括剪切钢板)宽度允许偏差应符合表5的规定,钢板(不包括剪切钢板)长度允许偏差应符合表6的规定,剪切钢板长度允许偏差应符合表7的规定。

单位:mm
表6 单轧钢板的长度允许偏差单位:mm
表7 剪切钢板的长度允许偏差单位:mm
钢板的外形要求应符合GB-T709中相关要求。

尺寸测量方法:
5.4.1 切边钢板的厚度在距边部(纵边和横边)不小于25mm处测量,不切边钢板厚度
的测量部位由供需双方协议确定。

5.4.2 宽度测量方法要求在垂直于钢板的中心线方位上测量
5.4.3 长度测量方法要求为钢板内最大矩形的长度
5.4.4 不平度测量方法要求将钢板不施加外力,自由平放地面,用一根长度为1000mm

2000mm的直尺,在距钢板纵边至少25mm和横边至少200mm区域内的任何方向,测量钢板上表面与直尺之间的最大距离。

5.4.5 镰刀弯测量方法要求为钢板凹形侧边与连接测量部分两端点直线之间的最大距离5.4.6 切斜测量方法要求为板横边在纵边上的垂直投影距离
钢板计重一般采用下表的计算方法,当钢板厚度允许偏差为限定负偏差或正偏差时,理论计重所采用的厚度为允许的量大厚度和最小厚度的平均值。

钢板理论计重的计算方法
6. 钢板的质量等级为QA1.
7. 钢板定尺尺寸要求
按我方提供的具体尺寸供货(若有特殊要求时)。

8.检验、包装、标志、运输及装卸、贮存
钢板的检验、包装、标志、运输及装卸、贮存应满足GB/T247中相关规定及要求。

钢板的质量由供方技术监督部门进行检验和验收,检查项目、实验数量、取样规定和试样方法应符合相应标准的规定;需方有权按相应标准的规定进行复查。

包装应能保证产品在运输和贮存期间不致松散、受潮、变形和损坏。

单轧厚钢板一般以不捆扎吊组形式运输,即散装。

散装定尺板应堆垛整齐,非定尺钢板应以一端靠齐,最大吊组重量一般为15t。

标志应醒目、牢固,字迹应清晰、规范、不褪色。

标志可以采用字模喷印、打印、粘贴标签、挂吊牌、书写等方法,供方根据经验选择一种或一种以上,单轧厚钢板需逐张标识,标签上面应有产品名称、规格、生产厂家等内容。

运输过程中钢板应防水、防潮、避免碰撞。

装卸应采用合适的工具及方法。

钢板应贮放在没有腐蚀性化学物品,清洁、干燥、通风的地方。

9.质量证明书
质量证明书应满足GB/T247中规定的要求,包括下列各项:
①供方名称或厂标
②需方名称
③发货日期或生产日期
④合同号
⑤标准号及水平等级
⑥牌号
⑦炉批号、交货状态、加工用途、重量、件数
⑧品种名称、规格尺寸(型号)和级别
⑨标准中所规定的各项试验结果(包括参考性指标)⑩供方技术监督部门印记
以上未尽事宜请按现行国家规范(标准)执行。

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