储气罐安装质量检验评定记录
专职质量检查员：
年 月 日
评定等级：
监理工程师：
（建设单位技术负责人）
年 月 日
4
地脚螺栓安装
5
法兰、阀门与管道的螺栓连接
6项次项目允许偏差（mm）施 工 单 位 自 检 记 录
1
标高
±10
2
垂直度
1/1000
3
中心
0.2/1000
检查结果
主控项目检查 项， 其中 项符合要求。
一般项目
检验项目共查 项， 其中 项优良， 优良率 %。
允许偏差项目共测点， 其中点合格， 合格率 %。
表40.1
储气罐安装质量检验评定记录
单位工程名称
分部工程名称
施工部位
施 工 单 位
项目经理
技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目经理
主控项目
编号
检 验 评 定 标 准
施 工 单 位 自 检 记 录
监理（建设）
验评结果
1
储气罐必须符合设计要求及其产品标准的规定
2
储气罐的附件必须合格
一般项目
3
垫铁组的安装
3.2 储罐安装工程 检验批质量验收记录
3.2储罐安装工程SY4202 共2页第1页3.2.13.2.1 球形储罐半成品进场验收检验批质量验收记录(续表)SY4202 共2页第2页3.2.43.2.5球形储罐焊后几何尺寸、外观质量、无损检测、整体热处理及压力试验和气密性表B.5（续）球形储罐焊后几何尺寸、外观质量、无损检测、整体热处理3.2.6 立式储罐基础沥青砂垫层工程检验批质量验收记录SY4202表B.6 立式储罐基础沥青砂垫层工程检验批质量验收记录3.2.7立式储罐底板预制检验批质量验收记录 SY42023.2.7 立式储罐底板预制检验批质量验收记录（续） SY42023.2.8立式储罐壁板预制检验批质量验收记录 SY42023.2.8 立式储罐壁板预制检验批质量验收记录（续）SY4202B.9立式储罐浮顶预制检验批质量验收记录表3.2.10 立式储罐固定顶预制检验批质量验收记录SY42023.2.13 立式储罐罐底焊接检验批质量验收记录（续）SY42023.2.15 立式储罐罐壁焊接检验批质量验收记录（续）SY42023.2.17 立式储罐固定顶焊接检验批质量验收记录（续）SY4202B.18立式储罐浮顶及内浮顶组装检验批质量验收记录B.19立式储罐浮顶焊接检验批质量验收记录3.2.20 立式储罐附件安装检验批质量验收记录SY42023.2.20立式储罐附件安装检验批质量验收记录（续）SY42023.2.21立式储罐总体验收检验批质量验收记录SY42023.2.21 立式储罐总体验收检验批质量验收记录（续）SY42023.2.22 外防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录SY42023.2.23立式储罐内防腐工程检验批质量验收记录SY42023.2.24防火涂料涂装工程检验批质量验收记录SY4202B.24防火涂料涂装工程检验批质量验收记录3.2.25 绝热工程检验批质量验收记录 SY42023.2.25 绝热工程检验批质量验收记录（续） SY42023.2.26 梯子、平台、栏杆制作安装工程检验批质量验收记录SY4202。
石化标准布袋式除尘器储气罐安装检验记录
SH/T 3503-J314 立式设备安装检验记录工程名称：**单元名称：除尘器安装工程设备名称除尘器储气罐设备位号1#规格P=0.8MPah基准线注：h为两测点间的距离，取h= 1800mm。
单位：mm 项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值标高偏差0º支座中心位置偏差0º90º90º180º180º270º270º垂直偏差0º/180º方位偏差0º90º/270º检验结论：建设/ 监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日SH/T 3503-J314 立式设备安装检验记录工程名称：**单元名称：除尘器安装工程设备名称除尘器储气罐设备位号2#规格P=0.8MPah基准线注：h为两测点间的距离，取h= 1800mm。
单位：mm 项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值标高偏差0º支座中心位置偏差0º90º90º180º180º270º270º垂直偏差0º/180º方位偏差0º90º/270º检验结论：建设/ 监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日SH/T 3503-J314 立式设备安装检验记录工程名称：**单元名称：除尘器安装工程设备名称除尘器储气罐设备位号3#规格P=0.8MPah基准线注：h为两测点间的距离，取h= 1800mm。
单位：mm 项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值标高偏差0º支座中心位置偏差0º90º90º180º180º270º270º垂直偏差0º/180º方位偏差0º90º/270º检验结论：建设/ 监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日。
罐固定顶组装 施工质量验收记录
0
0
0
1.1
1
0
1
1.3
1
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
立式储罐固定顶组装检验批质量验收记录
（SY4202－2007）
表2.16
工程名称
19#罐区2*10000m3汽油储罐工程
分项工程名称
V-1905
验收部位
顶板
符合要求
一般项目
1
固定顶安装前，应按表12的规定检查包边角钢的半径偏差
符合要求
2
罐顶支撑柱的垂直度允许偏差≤柱高的0.1％，且≤10mm
3
1
2
0
0
1
1
2
4
2
3
顶板应按画好的等分线对称组装，顶板搭接宽度允许偏差为±5mm
0
2
-2
0
1
0
2
1
-1
1
4
对接接头的错边量均不应大于板厚的0.2倍，且不应大于2mm
A7
立式储罐固定顶组装检验批质量验收记录报审/验
工程名称：xx石化公司19#罐区2*10000m3汽油储罐工程编号：G-2013-0102
致：x工程项目管理有限公司xx40万吨/年汽油加氢（项目监理机构）
我方已完成xx石化公司19#罐区2*10000m3汽油储罐工程立式储罐固定顶组装检验批质量验收记录工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查、验收。
0
0
1
1
1.3
1
0
1
1.1
0
施工单位检查评定结果
储气罐检查记录范文
储气罐检查记录范文日期：xxxx年xx月xx日储气罐名称：xxxxxx检查人员：xxxxxx1.储气罐外观检查1.1检查储气罐表面是否有明显的腐蚀、磨损或凹陷等损坏情况。
1.2检查储气罐外部涂层是否存在剥落或起泡情况，以及是否有涂层厚度的异常现象。
1.3检查储气罐支架、脚钢、护栏等部件的结构是否完好，以及是否有锈蚀现象。
2.储气罐内部检查2.1检查储气罐内壁是否有明显的腐蚀、磨损或凹陷等损坏情况。
2.2检查储气罐内部是否有异味或沉淀物，以及是否有异常密封现象。
2.3检查储气罐内部附件、管道和阀门是否存在松动、锈蚀或渗漏等问题。
3.储气罐安全阀检查3.1检查储气罐安全阀是否正常运转，并测试其是否能够快速、准确地释放压力。
3.2检查储气罐安全阀的封堵情况，以及是否有异常响声或渗漏现象。
3.3检查安全阀是否设置在储气罐上，并且是否符合规范要求。
4.储气罐排污装置检查4.1检查储气罐排污装置是否正常工作，以及是否能够有效排除储气罐内部的积水或沉积物。
4.2检查排污装置的密封情况，以及是否存在渗漏或异常流量现象。
4.3检查排污装置的排放口是否畅通，以及是否存在堵塞或阻碍的情况。
5.储气罐保护装置检查5.1检查储气罐的防静电接地装置是否完好，并测试其接地电阻值是否符合标准要求。
5.2检查储气罐的温度、压力传感器是否正常工作，并测试其测量值的准确性。
5.3检查储气罐的火灾报警装置、防雷装置等是否正常运作，并测试其报警功能是否准确。
检查结果及处理意见：根据以上检查，对储气罐的检查结果进行如下概述：1.储气罐外观整体情况良好，无明显腐蚀、磨损或凹陷等损坏现象，外部涂层无剥落或起泡，支架、脚钢、护栏等结构完好，无锈蚀现象。
2.储气罐内部无明显腐蚀、磨损或凹陷等损坏现象，无异味或沉淀物，无异常密封现象，附件、管道和阀门无松动、锈蚀或渗漏问题。
3.储气罐安全阀正常运转，能够快速、准确地释放压力，无封堵现象，无异常响声或渗漏现象，设置位置符合规范要求。
压力罐安装质量检验评定记录
9
接管
位置偏移
5
10
伸出长度
检查结果
主控项目检查 项， 其中 项符合要求。
一般项目
检验项目共查 项， 其中 项优良， 优良率 %。
允许偏差项目共测点， 其中点合格， 合格率 %。
施工单位评定等级：
专职质量检查员：
年 月 日
评定等级：
监理工程师：
（建设单位技术负责人）
年 月 日
表39.3
压力罐安装质量检验评定记录
单位工程名称
分部工程名称
施工部位
施 工 单 位
项目经理
技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目经理
主控项目
编号
检 验 评 定 标 准
施 工 单 位 自 检 记 录
监理（建设）
验评结果
1
压力罐必须符合设计要求及其产品标准的规定
2
设备基础必须符合设计要求及现行规范规定
一般项目
3
垫铁组的安装
4
地脚螺栓安装
5
设备外观及防腐
6
项次
项目
允许偏差
（mm）
施 工 单 位 自 检 记 录
1
水平度（D罐体直径）
1/1000D且≤3
2
垂直（H罐体高度）
1/1000H且≤10
3
标高
±15
4
中心位移
5
5
支柱
位置
±5
6
垂直度
1/1000H且≤10
7
罐体外壳
周长
±30
8
表面机械损伤（S厚度）
储罐质量验收记录
储罐质量验收记录一、验收项目1.储罐的外观检查：检查储罐外观是否有明显的划痕、凹陷、开裂等缺陷；检查储罐表面涂层的质量是否满足要求。
2.储罐的尺寸检验：检查储罐的高度、直径、壁厚等尺寸是否符合设计要求。
3.储罐的焊缝质量检查：检查储罐的焊缝是否平整、完整，无裂纹或渗漏现象。
4.储罐的液位测量装置检验：检查储罐的液位测量装置的准确度和可靠性。
5.储罐的防腐处理检查：检查储罐内壁的防腐处理是否符合要求，是否存在剥落或脱落现象。
6.储罐的附件装配检查：检查储罐的附件装配是否正确、牢固，是否存在松动或缺失现象。
7.储罐的压力测试：对储罐进行压力测试，检查其是否能承受所设计的工作压力，并保持压力稳定。
二、验收过程记录1.验收前，检查验收设备的工作状态是否正常，确认其准确度和可靠性。
2.对储罐外观进行检查，记录检查结果，如有缺陷，应及时通知相关人员进行修复。
3.测量储罐的尺寸，记录测量结果，与设计要求进行对比，如有差异，应进行进一步的调整或修正。
4.对储罐焊缝进行检查，记录检查结果，如有裂纹或渗漏，应立即采取修复措施。
5.检验储罐的液位测量装置，记录检验结果，确保其准确度和可靠性。
6.检查储罐的防腐处理情况，记录检查结果，如有剥落或脱落，应及时进行修复。
7.检查储罐的附件装配情况，记录检查结果，如有松动或缺失，应进行调整或更换。
8.进行储罐的压力测试，记录测试结果，确保其能承受所设计的工作压力，并保持压力稳定。
三、验收结论根据以上的验收项目和记录结果，在与设计要求进行对比分析后，得出以下结论：1.储罐的外观检查：外观无明显缺陷，涂层质量符合要求。
2.储罐的尺寸检验：尺寸符合设计要求。
3.储罐的焊缝质量检查：焊缝平整、完整，无裂纹或渗漏。
4.储罐的液位测量装置检验：准确度和可靠性满足要求。
5.储罐的防腐处理检查：防腐处理符合要求，无剥落或脱落。
6.储罐的附件装配检查：装配正确、牢固，无松动或缺失。
7.储罐的压力测试：能承受所设计的工作压力，并保持压力稳定。
立式储罐固定顶预制检验批质量验收记录
SH/T3508-Y02 立式储罐固定顶预制
检验批质量验收记录
工程名称：
单位工程名称：
检验批编号记录编号
验收部位
分项工程名称分部工程名称子单位工程名称
施工执行标准名称及编号
类别
检验项目质量控制记录(检验单位)
序
号
施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录
主
控
项
目
1 用于储罐固定顶预制的材料和附件应符合规定
一般项目1
固定顶顶板预制
前应绘制排版
图，排版时应符
合下列规定
顶板任意相邻焊缝的间距不应小于
200mm
单块顶板本身的拼接宜采用对接
2 加强肋加工成型后，用弧型样板检查，其间隙≤2mm
3 固定顶的顶板成型后，用弧型样板检查，其间隙≤10mm
总承包单位检查意见：
监理单位验收结论：
建设单位意见：
建设单位监理单位总承包单位施工单位
项目代表：
日期：年月日监理工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
质量检查员：
日期：年月日。
贮气罐安装工程检验批质量验收记录表
23
各中节上水封立板与钟罩上带板间的距离
±10mm
24
平台安装
平台标高
±10mm
25
平台支柱铅垂度（支柱高度H）
1/1000H,但不大于15mm
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工工班长组长
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
100mm
一条焊缝两侧总长
10%
3
拱架安装
相对的两根径向梁中心线偏斜
10mm
4
每根径向梁在铅垂方向平面内的偏斜（钟罩直ห้องสมุดไป่ตู้D）
1/2000D
5
顶架拱高
±50mm
6
水槽和水槽内气体立管
底板局部凸凹度
±50mm
7
直径
最上带
±10mm
最小带
8
壁高（设计壁高H）
±1/1000H,但不大于10mm
9
槽底各垫块相对标高
贮气罐安装工程检验批质量验收记录表
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
项别
项目
质量标准
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
试压
贮气罐的注水（包括下水封）、严密性、及升降试验必须符合设计要求和规范的规定
2
焊缝
焊缝的表面及热影区不得有裂纹。有专门要求的焊缝必须符合设计要求和规范规定
±10mm
储罐质量验收记录
T101储罐预制作分项工程质量验收记录
T101立式储罐组装焊接分项工程质量验收记录
T101梯子、平台、栏杆制作安装分项工程质量验收记录
T101储罐涂装分项工程质量验收记录
T101储罐分部（子分部）工程质量验收记录
表E.1 单位（子单位）工程质量交工验收申请报告
：（建设单位名称）
下列单位（子单位）工程已完工，预试运合格。
根据国家和行业工程施工质量验收规范的规定，下列单位（子单位）工程质量检查评定合格，质量控制资料符合要求。
特申请下列单位（子单位）工程质量交工验收。
表F.1 单位（子单位）工程质量验收记录
单位）工程质量验收。
表G.1 单位（子单位）工程质量控制资料核查记录。
立式圆筒形储罐组装质量检验记录
立式圆筒形储罐组装质量检验记录一、检验目的立式圆筒形储罐是一种常见的储存介质的设备，为了确保储罐的安全可靠运行，必须对其组装质量进行严格的检验。
本文档旨在记录立式圆筒形储罐组装过程中的质量检验内容和结果，以确保储罐的质量符合相关的技术标准和规范要求。
二、检验方法1. 目视检查：对储罐的外观进行检查，包括储罐壁面是否平整、无明显凹陷或突起，涂层是否完整、无掉层或起皮等。
2. 壁厚测量：使用超声波测厚仪对储罐的壁厚进行测量，确保壁厚符合设计要求和相关技术标准。
3. 焊缝检验：采用无损检测方法对储罐的焊缝进行检验，包括射线检测、超声波检测、磁粉检测等，以确保焊缝无裂纹、气孔、夹杂物等缺陷。
4. 防腐涂层检验：采用划格法、测厚法等方法对储罐的防腐涂层进行检验，确保涂层的厚度符合要求，并无异常掉落或腐蚀等现象。
5. 容积测量：采用液位计等方法对储罐的容积进行检测，确保容积测量准确可靠。
三、检验内容和结果1. 储罐外观检查- 储罐壁面平整，无明显凹陷或突起。
- 储罐涂层完整，无掉层或起皮。
检验结果：合格2. 壁厚测量储罐壁厚：10mm设计要求：10mm检验结果：合格3. 焊缝检验焊缝无裂纹、气孔、夹杂物等缺陷。
检验结果：合格4. 防腐涂层检验涂层厚度：200μm设计要求：200μm涂层无异常掉落或腐蚀。
检验结果：合格5. 容积测量储罐容积：100m³液位计测量结果：99.8m³容积测量误差：±0.2m³检验结果：合格四、检验结论经过以上质量检验，立式圆筒形储罐组装质量符合相关的技术标准和规范要求，具备安全可靠运行的条件。
五、备注本次检验记录仅涉及组装质量检验，其他关于储罐的安全性能、操作规程等内容不在本文档范围之内。
六、附件无。
以上为立式圆筒形储罐组装质量检验记录，记录了对储罐外观、壁厚、焊缝、防腐涂层和容积等方面的检验结果。
通过严格的检验，储罐的质量得到了保证，确保其安全可靠运行。