脚手架基础处理
脚手架搭设安全措施
脚手架搭设安全措施一、基础处理1.在搭设脚手架前，应对基础进行充分处理，确保基础平整、坚实，能够承载脚手架的全部重量。
2.基础应避免出现积水、沉降等问题，以免对脚手架的稳定性和安全性造成影响。
二、材质选择1.选择符合国家标准的优质材料，如钢管、扣件、脚手板等，确保其质量和安全性。
2.对材料进行严格的质量检查，禁止使用不合格或破损的材料搭建脚手架。
三、结构设计1.根据施工要求和安全标准，进行合理的脚手架结构设计，确保其稳定性和承重能力。
2.根据实际情况选择合适的架体结构和搭设方式，避免出现结构缺陷或安全隐患。
四、连接牢固1.确保脚手架的连接件安装牢固，如扣件、螺栓等，保证各部件之间的连接牢固可靠。
2.对连接件进行定期检查和维护，及时更换损坏或失效的部件，确保脚手架的整体稳定性。
五、防护措施1.在脚手架的外侧设置防护栏杆、安全网等安全设施，防止人员和物品从高处坠落。
2.对脚手架的边缘、转角等易滑部位采取防滑措施，如设置防滑条、防护板等。
六、定期检查1.在搭设脚手架的过程中，应进行定期检查和维护，确保脚手架的搭设质量和安全性。
2.在使用过程中，应定期对脚手架进行检查，及时发现并排除安全隐患。
七、培训教育1.对搭设和使用脚手架的人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
2.让工作人员了解脚手架的安全要求和操作规程，确保其正确使用和维护脚手架。
八、安全监护1.在脚手架搭设和使用过程中，应指定专人进行安全监护，防止意外事故的发生。
2.安全监护人员应具备相应的安全知识和应急处理能力，能够及时发现并处理安全隐患。
外脚手架雨期施工方案
外脚手架雨期施工方案一、加固脚手架基础在雨期施工中，脚手架的基础稳固至关重要。
我们将采取以下措施来确保脚手架的稳定性：对脚手架基础进行加固处理，如增加基础垫板、扩大基础底面积等，以增强其承载能力。
定期检查脚手架基础，确保无积水、无沉陷，保持排水畅通。
二、防滑与防跌落措施为防止工人在雨天施工中滑倒或跌落，我们将采取以下措施：在脚手架操作面上铺设防滑材料，如防滑垫、麻袋等。
在脚手架外侧设置安全网，防止工人跌落。
三、检查连接件并加固为确保脚手架的整体稳定性，我们将定期检查连接件，并采取加固措施：定期检查脚手架连接件，如扣件、螺栓等，确保其紧固可靠。
对松动或损坏的连接件及时进行更换或紧固。
四、控制脚手架负荷在雨期施工中，我们将严格控制脚手架的负荷：根据脚手架的设计承载能力，合理安排施工材料和设备的堆放。
严禁超载使用脚手架，确保施工过程中的安全。
五、金属脚手架防漏电措施针对金属脚手架，我们将采取以下防漏电措施：定期检查金属脚手架的接地情况，确保其接地良好。
在金属脚手架周围设置绝缘垫或绝缘材料，防止工人接触到漏电部分。
六、防雨棚和排水设施为确保脚手架在雨期的正常使用，我们将设置防雨棚和排水设施：在脚手架顶部设置防雨棚，防止雨水直接淋湿施工材料和设备。
在脚手架周围设置排水沟和集水坑，确保积水能够及时排出。
七、工人安全培训和意识为提高工人的安全意识，我们将进行以下培训和宣传：对工人进行雨期施工安全培训，使其了解雨期施工的危险性和防范措施。
在施工现场设置安全警示标志和宣传栏，提醒工人注意安全。
八、防风、防雷、防电措施针对风雨雷电等天气因素，我们将采取以下措施：定期检查脚手架的抗风能力，确保其能够抵御大风天气。
在脚手架顶部安装避雷针，防止雷电对脚手架造成损害。
定期对脚手架进行电气安全检查，防止电气火灾等事故的发生。
通过以上措施的实施，我们将确保外脚手架在雨期施工中的安全稳定，为工程的顺利进行提供有力保障。
脚手架的搭设方法
脚手架的搭设方法
一、基础处理
整平搭设处浮土、压实为内侧微高于外侧，再进行硬化，并做好排水工作。
木垫板采用50×250×5000mm规格。
二、脚手架的搭设顺序
扣件式双排钢管脚手架的搭设顺序为：铺设木垫板→摆放扫地杆→逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。
三、施工要点
（1）脚手架每隔五根立杆设一道剪刀撑，剪刀撑跨距为五根立杆，剪刀撑间距为五根立杆，剪刀撑交角为45-60度，且在脚手架转角处必须设剪刀撑。
（2）外架要始终保持高于操作面一步，并绑一道扶手栏杆，靠外则绑一道高150mm的挡脚板，里脚手板应低于工作面。
防雷天线必须随着架子的升高而升高。
（3）脚手架的立杆接头在一个步距上不准超过总数的30%，不准相临的三根立杆在同一水平面上有接头，应错开一个步距，水平大横杆的接头在同一断面上不能超过1/3，相邻水平大横杆至少应错开一个间距。
（4）脚手架外侧必须满挂密目安全网。
四、脚手架的搭设尺寸的允许偏差
（1）立杆的垂直允许偏差1/1000。
（2）大横杆的水平高差不大于总长（一个侧面）的1/250（3）小横杆和大横杆每对立杆间距最大挠度为长度的1/150。
（4）小横杆要平直，无弯曲变形，小横杆不得用木方代替。
脚手架搭设要求及规范
脚手架搭设要求及规范在建筑施工和各类高空作业中，脚手架是不可或缺的重要设施。
它为施工人员提供了安全的作业平台，保障了施工的顺利进行。
然而，要确保脚手架的安全可靠，就必须严格遵循一系列的搭设要求及规范。
一、脚手架材料的选择首先，脚手架所使用的材料质量至关重要。
钢管应选用符合国家标准的产品，其外径、壁厚、材质等都要达到规定的指标。
通常，外径为 48mm，壁厚为 35mm 的钢管较为常见。
而且，钢管表面不能有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道等缺陷。
扣件也是脚手架的关键部件之一，应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能必须符合相关标准。
扣件在使用前要进行质量检查，有裂缝、变形或者螺栓出现滑丝的扣件严禁使用。
脚手板可以选用钢、木、竹材料制作。
钢脚手板的材质应符合要求，并且要有防滑措施；木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不应小于50mm，两端应各设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道；竹脚手板则应采用毛竹或楠竹制作，拼接螺栓间距不应大于 600mm，螺栓孔径与螺栓应紧密配合。
二、脚手架的基础处理良好的基础是确保脚手架稳定的前提。
在搭设脚手架之前，必须对基础进行处理。
如果是在地面上搭设，要确保地面坚实平整，排水良好。
对于松软的土地，应进行夯实或铺设垫板，以增加承载能力。
如果脚手架搭设在楼面上，需要对楼面进行承载能力的验算。
如果楼面的承载能力不足，应采取加固措施，如在下方增设支撑柱等。
三、脚手架的搭设高度和间距脚手架的搭设高度应根据施工需要和相关规定来确定。
一般来说，单排脚手架的搭设高度不应超过 24m，双排脚手架的搭设高度不应超过 50m。
超过规定高度的脚手架，需要进行专门的设计和计算，并采取相应的加强措施。
脚手架立杆的间距也有明确规定。
立杆横距一般为 09m 15m，立杆纵距一般为 12m 20m。
步距则通常为 15m 18m。
在实际搭设过程中，应根据脚手架的用途、荷载等因素合理确定间距。
四、脚手架的构造要求1、立杆立杆必须垂直设置，偏差不应大于架高的 1/200。
脚手架工程施工程序(3篇)
第1篇一、工程准备阶段1. 确定脚手架种类：根据工程实际情况，选择合适的脚手架类型，如落地式、悬挑式、附着升降式等。
2. 设计计算：对脚手架进行设计计算，确保其结构安全可靠，满足工程需求。
3. 绘制施工详图：根据设计计算结果，绘制脚手架施工详图，包括脚手架搭设、拆除、安全防护等内容。
4. 编制施工方案：针对脚手架工程，编制详细的施工方案，明确施工步骤、工艺流程、安全措施等。
5. 材料及设备准备：根据施工方案，准备所需材料及设备，如钢管、扣件、安全网、防护栏杆等。
6. 人员培训：对施工人员进行安全操作培训，提高施工人员的安全意识和技能。
二、脚手架搭设阶段1. 基础处理：对脚手架基础进行平整、夯实，确保基础稳定。
2. 搭设立杆：按照施工详图，从一端开始，逐根搭设立杆，确保立杆垂直、平整。
3. 搭设横杆：在立杆上，按照要求搭设横杆，确保横杆水平、牢固。
4. 搭设斜杆：在立杆和横杆之间，搭设斜杆，增加脚手架的稳定性。
5. 搭设防护栏杆：在脚手架两侧，搭设防护栏杆，确保施工人员安全。
6. 搭设安全网：在脚手架上方，搭设安全网，防止物体坠落。
7. 搭设其他设施：根据工程需要，搭设其他设施，如脚手板、梯子、梯笼等。
三、脚手架验收阶段1. 自检：施工人员对搭设完成的脚手架进行自检，确保脚手架符合设计要求。
2. 互检：各工种之间进行互检，确保搭设的脚手架安全可靠。
3. 交接验收：施工完毕后，由监理单位进行验收，确认脚手架合格。
四、脚手架拆除阶段1. 拆除顺序：按照施工详图，从上往下、从外往内依次拆除脚手架。
2. 拆除步骤：拆除脚手板、安全网、防护栏杆、斜杆、横杆、立杆等。
3. 拆除安全：在拆除过程中，确保施工人员安全，防止物体坠落。
4. 材料回收：拆除的脚手架材料进行分类回收，便于再次使用。
五、工程总结阶段1. 工程总结：对脚手架工程进行总结，分析施工过程中的优点和不足。
2. 改进措施：针对施工过程中的不足，提出改进措施，提高施工质量。
脚手架施工技术
脚手架施工技术1、基础处理在搭建脚手架前，应对基础进行处理，确保基础平整、坚实，能够支撑起脚手架的重量。
如果基础不平稳，可能会导致脚手架倾覆或者损坏，给施工带来安全隐患。
2、安装底座在基础上安装底座，底座应与基础平稳，并确保所有底座在同一水平面上。
这样能够保证脚手架的稳定性和承重能力。
3、安装立杆在底座上安装立杆，立杆应该垂直于地面，并确保立杆的稳定性和承重能力。
立杆是脚手架的主要支撑结构，必须严格遵守安装规范。
4、安装横杆在立杆之间安装横杆，横杆应该平行于地面，并确保横杆的稳定性和承重能力。
横杆是连接立杆的重要部件，必须按照要求进行安装。
5、安装支撑和固定件在立杆和横杆之间安装支撑和固定件，确保支撑和固定件牢固连接在一起。
支撑和固定件能够提高脚手架的稳定性和承重能力。
6、安装防护栏和安全网在脚手架的外侧安装防护栏和安全网，确保防护栏和安全网牢固连接在一起。
防护栏和安全网能够保护施工人员的安全，防止意外坠落事故的发生。
7、检查和维护在搭建完成后，应对脚手架进行检查和维护，确保脚手架的稳定性和安全性。
如果发现任何问题，应及时进行维修和更换。
脚手架施工技术是建筑工程中不可或缺的一部分，只有严格按照施工规范进行操作，才能确保施工质量和安全。
脚手架施工安全技术交底社会工作者中级综合能力模拟试题及答案一、单项选择题1、下列哪一项不属于社会工作者的主要职责？A.促进社会福利的落实B.推动社会政策的实施C.组织社区服务活动D.管理社会服务机构正确答案：D.管理社会服务机构。
2、社会工作者的核心能力不包括哪一项？A.沟通与协调能力B.评估与计划能力C.领导与团队建设能力D.自我认知与自我调节能力正确答案：C.领导与团队建设能力。
社会工作者的核心能力包括沟通与协调能力、评估与计划能力、团队合作能力、自我认知与自我调节能力等，不包括领导与团队建设能力。
领导与团队建设能力是组织管理者的核心能力。
3、下列哪一项不是社会工作者的服务对象？A.贫困家庭B.老年人群C.残疾人群D.青少年群体正确答案：D.青少年群体。
脚手架施工方案的基础处理与加固方法
脚手架施工方案的基础处理与加固方法1. 引言脚手架是建筑施工中不可或缺的工具，它为工人提供了一个安全、稳定的工作平台。
然而，在施工前，必须对脚手架的基础进行处理与加固，以确保其牢固可靠。
本文将探讨脚手架施工方案中基础处理与加固的方法，旨在提高脚手架的稳定性和安全性。
2. 基础处理方法2.1 地基基本要求首先，合理选择建设脚手架的地基。
地基应保证坚实平整，不得有明显的浸水和软弱处。
如果地基不能满足要求，需要进行相应的处理措施。
2.2 地基的夯实与加固对于地基强度不够的情况，可以采用夯实与加固的方法。
首先，使用机械设备进行挖掘，清除淤泥和松软土层。
然后，倒入合适的石料，在地基上进行夯实，使其坚硬稳定。
此外，可以通过加固桩的方式将地基加固，以提供更好的支撑。
3. 脚手架基础加固方法3.1 基础支撑在脚手架基础施工中，必须确保合理的基础支撑。
通过增加脚手架柱子的数量，可以提供更多的支撑点，提高整个脚手架的稳定性。
此外，还可以采用加粗柱子的方式来增加承载能力，并使用加长的连接件增加连接强度。
3.2 基础悬挂在一些特殊情况下，脚手架的基础可能无法直接支撑，需要采用基础悬挂的方法。
一种常见的方法是使用吊杆将脚手架悬挂在建筑物外墙上。
吊杆需要通过脚手架迅速连接到建筑物上，以确保它的稳定性。
同时，吊杆的承载能力和安全性也需要得到充分考虑。
4. 施工过程的监测与检查在脚手架施工过程中，必须进行监测与检查，以确保基础处理与加固方法的有效性。
监测应包括对地基的稳定性和承载能力的测试，对脚手架柱子的稳定性和连接件的可靠性的检验。
如果发现问题，及时采取正确的措施进行修复和改进。
5. 结论脚手架施工方案的基础处理与加固方法对于保障施工安全和施工质量至关重要。
本文介绍了地基处理和加固、脚手架基础支撑与悬挂的方法，并强调了监测与检查的必要性。
通过正确的处理与加固方法，可以提高脚手架的稳定性和安全性，确保工作人员在施工过程中的安全。
钢管脚手架搭设的工艺流程
钢管脚手架搭设的工艺流程一、施工准备1.设计和计划：根据施工要求和现场条件，设计脚手架的结构和搭设计划。
2.材料准备：根据设计要求，准备钢管、扣件、脚手板、栏杆等材料，并对材料进行检查和验收。
3.安全准备：制定脚手架搭设的安全措施，准备安全帽、安全带、防护网等安全设施。
二、基础处理1.清理场地：清理搭设脚手架的场地，确保场地平整、坚实，满足脚手架的搭设要求。
2.基础处理：根据设计要求，对基础进行硬化处理，提高脚手架的稳定性。
三、安装底座1.根据设计要求，确定底座的位置和高度。
2.安装底座：将底座安装在基础之上，确保底座水平、稳固。
四、安装立杆1.根据设计要求，确定立杆的位置和间距。
2.将立杆与底座连接，确保连接牢固。
3.按照要求搭设剪刀撑，提高脚手架的稳定性。
五、搭设水平杆1.根据设计要求，确定水平杆的位置和间距。
2.将水平杆与立杆连接，确保连接牢固。
3.按照要求搭设水平支撑，提高脚手架的稳定性。
六、安装剪刀撑1.根据设计要求，确定剪刀撑的位置和角度。
2.将剪刀撑与立杆连接，确保连接牢固。
3.按照要求搭设剪刀撑，提高脚手架的稳定性。
七、安装脚手板1.根据设计要求，确定脚手板的位置和间距。
2.将脚手板与水平杆连接，确保连接牢固。
3.按照要求搭设脚手板，方便工人进行施工作业。
八、安装连墙件1.根据设计要求，确定连墙件的位置和间距。
2.将连墙件与立杆连接，确保连接牢固。
3.按照要求搭设连墙件，提高脚手架的稳定性。
九、搭设栏杆1.根据设计要求，确定栏杆的位置和高度。
2.将栏杆与立杆连接，确保连接牢固。
3.按照要求搭设栏杆，提供安全保障。
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脚手架沉降加固措施1. 工程概况中城竹源居五六区工程,由五区1#-3#楼、六区1#-3#楼构成地上分别为29、26、18、28、18、26层；地下1层；标准层层高：3m。
施工用落地式脚手架用φ48×3.25钢管搭设，脚手架纵距1.4m，横距1.05m，步距1.8m，落地式脚手架搭设高度40m；施工到五、六层时，脚手架发生沉陷，局部立杆悬空。
2. 分析原因引起事故的原因，脚手架基础是在夯实的回填土上对地面进行混凝土硬化后铺200mm宽木板。
脚手架底部立杆承受的竖向力较大，经计算不组合风荷载时立杆的轴向压力设计值N=17.54kN。
立杆基础底面的平均压力p=17.54(1.5×0.25)=46.7kN/m2，地基础承载力设计值fg=kc×fgk=120kN/m2，p<fg，满足承载力要求，故因雨水对地基的软化作用，回填土下沉，这样直接导致脚手架总体随地基下沉，并有立杆局部悬空达10cm。
3. 处理方案因1#楼施工已经接近六层，拆除后重新搭设一方面不能满足进度要求，一方面也不经济，所以决定以加固脚手架使之满足安全要求为原则对它进行加固处理。
加固方案分二个步骤进行，第一、对脚手架地基基础再次进行混凝土浇筑至垫板立杆底部。
第二、增设连墙件（原两步三跨现加强两层设为两步两跨）。
对脚手架基础的处理按以下顺序进行施工：先初步垫实悬空的脚手架立杆→在脚手架底部每一纵距处设置三角形抛撑→选一条立杆垫板长度区域地基进行再次混凝土硬化→重新铺设垫板至悬空立杆脚手架底部→将悬空立杆所有扣件松开至立杆落在垫板上→四周做好排水沟→拆除抛撑。
夯实之前要先将所有脚手架立杆初步垫实并设置好三角形抛撑后方可开始。
基础混凝土浇筑后铺实立杆下的垫板，保证悬空部位落实到垫板上通过立杆将荷载传递到地基上。
连墙件采用每层中设置，所以加固时在层高建筑外边梁部位区域增设连墙件。
4. 方案验算4.1 脚手架立杆荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1219kN/mNG1 = [0.1219+(1.40×2/2)×0.036/1.80]×40.00 = 5.993kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2NG2= 0.3×13×1.4×(1.05+0.2)/2 = 3.549 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/mNG3 = 0.15×13×1.4/2 = 1.365 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2NG4 = 0.005×1.4×40 = 0.28 kN；经计算得到，静荷载标准值NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 11.187 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值NQ = 2×1.05×1.4×2/2 = 2.94 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×11.187+ 0.85×1.4×2.94= 16.923 kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×11.187+1.4×2.94=17.54kN；4.2 立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p ≤ fg地基承载力设计值:fg = fgk×kc = 120 kPa；其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kPa ；脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ；立杆基础底面的平均压力：p = N/A =86.768 kPa ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N = N+0.036×H1 = 16.923+0.036×12=17.354 kN；基础底面面积：A = 0.2 m2 。
p=86.768kPa ≤ fg=120 kPa 。
地基承载力满足要求！4.3 立杆的稳定性计算外脚手架采用双立杆搭设部分，按照构造要求设置，不进行稳定性计算，只进行单立杆的稳定性计算。
风荷载标准值按照以下公式计算Wk=0.7μz·μs·ω0其中ω0 -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：ω0 = 0.35 kN/m2；μz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：μz= 0.74；μs -- 风荷载体型系数：取值为0.214；经计算得到，风荷载标准值为:Wk = 0.7 ×0.35×0.74×0.214 = 0.039 kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为:Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 = 0.85 ×1.4×0.039×1.4×1.82/10 = 0.021 kN·m；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式σ = N/(φA) + MW/W ≤ [f]立杆的轴心压力设计值：N = Nd = 16.923 kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式σ = N/(φA)≤ [f]立杆的轴心压力设计值：N = N'= 17.54kN；计算立杆的截面回转半径：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得： k = 1.155 ；计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得：μ = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m；长细比: L0/i = 196 ；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到：φ= 0.188立杆净截面面积： A = 4.57 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.79 cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f] =205 N/mm2；考虑风荷载时σ = 16922.867/(0.188×457)+20942.648/4790 = 201.342 N/mm2；立杆稳定性计算σ = 201.342 N/mm2 小于立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时σ = 17540.267/(0.188×457)=204.156 N/mm2；立杆稳定性计算σ = 204.156 N/m m2 小于立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！4.4 连墙件的稳定性计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl = Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算μz＝0.92，μs＝0.214，ω0＝0.35，Wk = 0.7μz·μs·ω0=0.7 ×0.92×0.214×0.35 = 0.048 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 15.12 m2；按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4×Wk×Aw = 1.021 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 6.021 kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf = φ·A·[f]其中φ -- 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i = 250/15.9的结果查表得到φ=0.958，l为内排架距离墙的长度；A = 4.57 cm2；[f]=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.958×4.57×10-4×205×103 = 89.75 kN；Nl = 6.021 < Nf = 89.75,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用单扣件与墙体连接。
由以上计算得到 Nl =6.021小于单扣件的抗滑力 8 kN，满足要求！连墙件扣件连接示意图5、施工注意事项1、外径48mm与51mm的钢管及木楞严禁混合使用。
2、主节点处，脚手架固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm。
3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于150mm。
4、对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。
5、上架作业人员必须持证上岗，戴好安全帽，系好安全带。
6、严格按搭设方案施工；连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。
7、在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差100mm。
8、在对外脚手架进行处理前必须做好加固措施，不得随意拆除。
9、（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。
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