15专题五 油田地面工程设备
油田地面建设设备安装及集输管道施工技术分析
油田地面建设设备安装及集输管道施工技术分析随着石油行业的发展和技术的不断进步，油田地面建设设备安装及集输管道施工技术也得到了迅速的发展。
油田地面建设设备安装是油田生产作业的关键环节，对于提高石油开采效率和保障生产安全至关重要。
而集输管道施工技术则是保障原油、天然气输送的关键环节，对于石油行业的发展和维持能源安全稳定供应起着至关重要的作用。
本文将针对油田地面建设设备安装及集输管道施工技术进行分析和介绍。
一、油田地面建设设备安装1. 钻井平台安装钻井平台是油田开发的基础设施之一，它承载了钻井作业的设备和人员。
钻井平台的安装需要考虑地质条件、水深、风浪等因素，并且要符合相关的设计要求和标准。
安装过程中需要使用大型起重设备和高强度的钢结构，对安装人员的技术水平和操作经验都有较高要求。
2. 油气处理设备安装油气处理设备包括分离器、加热炉、冷凝器等，这些设备在油田生产中起着重要的作用。
安装这些设备需要考虑设备的布局、管道连接、支撑和固定以及安全防护等方面，确保设备能够正常运行并且安全可靠。
3. 输油管网建设输油管网是将原油从井口输送到处理设施的重要通道，其建设需要考虑地形、地质条件、管道材质和安全防护等因素。
在输油管网的建设中，需要进行施工前的勘察设计、管道的搬运安装、焊接接头、防腐保温以及通水试压等工序。
二、集输管道施工技术1. 管道材质选择在集输管道的建设过程中，需要选择合适的管道材质，一般来说，常用的材质包括碳钢、合金钢、不锈钢等。
不同的原油、天然气在输送过程中对管道材质的要求也会有所不同，需要根据输送介质的性质做出合理的选择。
2. 管道工程施工组织设计管道的施工组织设计是管道施工的关键环节，包括人员配置、施工工艺、设备选型等方面。
在施工组织设计中需要充分考虑工程的安全性、经济性和可行性，确保施工工程按计划顺利进行。
管道施工工艺包括开挖沟槽、管道铺设、焊接接头、试压检测等环节。
在沟槽开挖中需要考虑地形地貌、土质条件、排水设施以及对周围环境的保护。
油气田地面建设工程设备安装及集输管道施工技术
油气田地面建设工程设备安装及集输管道施工技术随着全球能源需求的不断增长，油气田地面建设工程设备安装及集输管道施工技术成为了石油行业的重要组成部分。
在油气田地面建设和集输管道施工中，需要采用先进的设备和技术，以确保工程质量和安全生产。
本文将介绍油气田地面建设工程设备安装及集输管道施工技术的相关内容。
1.设备选型在油气田地面建设工程中，需要安装各种设备包括泵、压缩机、分离器等。
在设备选型时需要考虑设备的工作条件、效率、可靠性等因素，选择适合工程要求的设备。
还需考虑设备的供应商信誉度和售后服务等因素。
2.设备安装设备安装需要进行严格的技术要求和作业规范，以确保设备的安全性和可靠性。
在设备安装前需要做好必要的准备工作，包括场地平整、设备基础预埋等。
在安装过程中需要严格按照设备安装说明和相关标准进行操作，确保设备的安装质量。
3.设备调试设备安装后还需要进行严格的设备调试工作，以确保设备的正常运行。
在设备调试过程中需要进行设备启动、工作参数调整等工作，以确保设备的性能和运行稳定性。
二、集输管道施工技术1.管道选材在集输管道施工中，需要选用合适的管材来保证管道的质量和安全性。
在管道选材时需要考虑管道输送介质、压力、温度等因素，选择适合的管材和管道连接方式。
2.管道设计在设计管道时需要考虑管道的输送能力、安全性、耐腐蚀性等因素，确保管道的设计符合工程要求和相关标准。
3.管道施工管道施工是集输管道工程中的重要环节，需要进行严格的施工管理和操作。
在管道施工过程中需要保证施工现场的安全、环境保护等要求，确保施工质量和进度。
4.管道测试管道施工完毕后需要进行相关的管道测试工作，确认管道的安全性和密封性。
在管道测试中需要进行水压测试、泄漏测试等工作，以确保管道的正常运行。
油气田地面建设工程设备安装及集输管道施工技术
油气田地面建设工程设备安装及集输管道施工技术一、引言随着石油及天然气开采技术的不断发展，油气田的地面建设工程也得到了大力的推广和发展。
油气田地面建设工程的设备安装以及集输管道的施工是这项工程的重要组成部分，其影响着油气田开采效率和其长期运营成本。
本文将着重介绍油气田地面建设工程设备安装及集输管道施工技术方面的内容。
二、油气田地面建设工程设备安装技术油气田地面设备包括：天然气收集系统、注水系统、起重设备、卸油设备、压缩机设备、减压设备、防爆设备等。
这些设备的安装需要遵守一定的标准和程序，下面将针对一些要点进行介绍。
1.设备安装前的准备设备安装前必须先测量和确定设备的安放位置，并且根据标准进行地基处理。
同时还要制订出一份设备安装方案，并且根据土壤特性评估设备安装地点的承载能力。
这样做可以为设备的稳定运行提供有力的保障。
2.设备安装时的注意事项设备安装时需要进行水平调整，以确保设备稳定运行。
设备连接时也需要注意细节，例如：连接的材料、连接方式、紧固度、密封性等。
设备安装完成后，还需要进行试运行和漏检，以便排除潜在的故障。
3.设备的维护设备的维护非常重要，其能对设备的寿命和性能产生深远的影响。
设备的维护包括设备的正确使用，及时的保养，及时的更换易损件和定期的检查等。
特别是在严酷的工作环境下，设备的故障率和失效率都较高，设备的维护将对油气田的稳定生产产生积极的作用。
三、集输管道施工技术集输管道是油气田地面建设工程中不可缺少的一部分，其施工技术也十分重要。
下面将从管道的铺设、连接和测试三个方面进行介绍。
1.管道的铺设管道的铺设需要遵循一定的标准和规范，以确保管道的安全、稳定、可靠运行。
铺设时需要注意以下几点：（1）管道应保持直线，贯通所有障碍物时需要避免弯曲。
（2）管道的铺设坡度尽量稳定，以免油气在管道内聚集，并影响管线的正常运转。
（3）在管道铺设道路中开挖足够宽度的开挖槽，以确保管线的铺设深度足够，以及管道连接的牢固性。
油田地面设备课件
及时组织救援和处置工作，确保人员安全和减少 环境污染。
05
油田地面设备发展趋 势与挑战
智能化发展
01
智能化技术
随着人工智能、物联网等技术的不断发展，油田地面设备正朝着智能化
方向发展，实现设备的远程监控、故障诊断、自动控制等功能。
02
智能优化
通过智能化技术，可以对油田地面设备的运行状态进行实时监测和数据
减排技术
针对油田地面设备的排放问题，采用先进的减排技术和设备，减少 设备的污染物排放，提高设备的环保性能。
节能减排管理
建立完善的节能减排管理体系，对油田地面设备的能耗和排放进行 监测和管控，确保设备的节能减排效果。
新材料的应用
新材料研发
01
针对油田地面设备的特殊需求，研发新型材料，提高设备的性
能和耐久性。
环境保护
油田地面设备能够减少对 环境的污染，保护生态环 境，实现绿色发展。
设备的发展历程
初期阶段
智能化和高效化阶段
油田地面设备的发展初期，主要依靠 国外引进和技术模仿。
随着科技的不断进步，油田地面设备 逐渐向智能化、高效化、环保化方向 发展，提高了生产效率和安全性。
自主研发阶段
随着技术进步和市场需求增长，国内 企业开始自主研发油田地面设备，逐 步实现国产化。
分析，实现设备的优化运行，提高设备的运行效率和安全性。
03
智能管理
智能化技术还可以应用于油田地面设备的管理中，实现设备的智能调度
、智能维护和智能管理，提高设备的管理效率和经济效益。
节能减排
节能技术
随着环保意识的不断提高，油田地面设备正朝着节能方向发展， 采用先进的节能技术和设备，降低设备的能耗和排放。
油田地面工程设备培训
设备选型与配置原则
设备选型：根 据油田地面工 程需求，选择 适合的设备类
型和型号
配置原则：根 据设备性能、 可靠性、经济 性等因素，合 理配置设备数
量和规格
设备维护与保 养：定期对设 备进行维护和 保养，确保设 备正常运行和
使用寿命
设备安全与环 保：确保设备 符合安全和环 保要求，保障 员工和环境的
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油田地面工程设备培训
汇报人：
汇报时间：20XX/01/01
目录
01.
添加标题
02.
培训背景与 目的
03.
油田地面工 程设备概述
04.
油田地面工 程设备操作 与维护
05.
油田地面工 程设备安全 与环保要求
06.
油田地面工 程设备培训 内容与方法
设备种类与用途：介绍油田地面工程设备的主要种类和用途，如油气分离器、脱水器等。
设备性能特点：详细描述油田地面工程设备的性能特点，如高效、安全、可靠等。
设备在油田地面工程中的作用：阐述油田地面工程设备在油气勘探、开发、生产过程中的作用， 如提高油气采收率、降低生产成本等。
设备发展趋势：分析油田地面工程设备的发展趋势，如智能化、自动化等。
油田地面工程设备培训内容与方法
06
培训内容设计原则与思路
培训目标明确： 确保培训内容与 实际需求紧密结 合，提高培训效 果。
内容系统全面： 涵盖油田地面工 程设备的各个方 面，包括设备结 构、工作原理、 操作规程等。
注重实践操作： 增加实践操作环 节，提高学员的 实际操作能力。
创新教学方式： 采用多种教学方 式，如案例分析、 小组讨论等，激 发学员的学习兴 趣和参与度。
油田地面工程设备培训
油田地面工程设备培训1. 引言油田地面工程设备是指在石油勘探、开发和生产过程中使用的各种设备，包括抽油机、钻井设备、压力控制装置等。
这些设备的正确使用和操作对于保证油田的安全生产和提高产能至关重要。
为了提高工人的技术水平和操作能力，进行油田地面工程设备的培训具有重要意义。
本文将介绍油田地面工程设备培训的内容和方法，以及培训的步骤和流程。
希望通过培训能够使工人掌握正确的操作流程和技术要点，提高工作效率，降低事故风险，保证油田的安全生产。
2. 培训内容油田地面工程设备培训的内容主要包括以下几个方面：2.1 设备结构和原理在开始操作设备之前，工人需要了解设备的结构和工作原理。
这包括设备的各个部件和其功能，以及设备工作时的工作原理和工作过程。
通过了解设备的结构和原理，工人才能正确地操作设备，并在故障排除时能够快速定位问题。
2.2 操作规程和安全注意事项在操作设备时，工人需要遵守相应的操作规程和安全注意事项。
这些规程和注意事项包括设备的启动、停止、检修、维护等操作步骤，以及注意设备运行时的安全事项，如防护措施、紧急情况处理等。
工人必须牢记这些规程和注意事项，并在操作设备时严格遵守，以保证工作的安全进行。
2.3 故障排除和维修技术在设备运行过程中，可能会出现各种故障和问题。
工人需要具备基本的故障排除和维修技术，以便能够及时解决问题，保证设备的正常运行。
培训内容应包括故障排除的基本原理和方法，维修常见故障的步骤和技巧等。
2.4 团队协作和沟通技巧在现场操作设备时，工人通常需要与其他人员进行协作和沟通。
培训内容应包括团队协作的原则和技巧，沟通的方法和技巧等。
通过培训，工人能够更好地与他人合作，提高工作效率和工作质量。
3. 培训方法油田地面工程设备培训可以采用多种方法，包括理论培训、实践培训和模拟培训等。
3.1 理论培训理论培训是通过讲授相关知识和技术来掌握设备的结构和原理，以及操作规程和安全注意事项等。
培训内容可以包括讲座、课堂教学、培训资料等形式。
油气田地面建设工程设备安装及集输管道施工技术
油气田地面建设工程设备安装及集输管道施工技术随着能源需求的不断增长，油气田开发成为一个世界性的需求。
在油气田开发过程中，地面建设工程设备安装及集输管道施工技术是非常重要的环节，它关系到整个油气田开发的顺利进行和油气的有效输送。
一、油气田地面建设工程设备安装1.设备选型与设计在油气田地面建设中，地面设备主要包括井口设备、气体分离设备、油气处理设备、压缩设备等。
在选择设备时，应根据油气田的产量、气体组分、地质条件等因素进行综合考虑。
在设计时，需要考虑设备的负荷、压力、腐蚀磨损、安全性等因素，以确保设备的正常运行和长期稳定性。
2.设备安装与就位设备安装是油气田地面建设的重要环节之一，是确保设备正常运行的关键。
在设备安装过程中，需要按照设计要求，合理布置设备位置，保证设备之间的空间布局合理，通风良好，方便维护和检修。
要严格按照施工程序，采取安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
3.设备调试与验收设备安装完成后，需要进行设备调试和验收。
在调试过程中，需要逐步进行设备通水通气试运行，并对设备的启闭、运动、连接等进行维护保养。
要对设备的检测仪表、自动控制系统进行检测和调试，确保设备的正常运行和稳定性。
验收中，要根据设计要求和技术标准进行检测，确保设备的性能指标达到要求。
二、集输管道施工技术在集输管道的选择和设计中，需要考虑到输送介质的性质、压力、温度、流量等因素，同时要充分考虑地质条件、气候环境、施工条件等因素的影响。
在选材和设计过程中，要对管道的材质、壁厚、连接方式、管道保温、防腐等进行综合考虑，确保管道的安全可靠和经济合理。
2.管道施工与安装管道施工是集输管道工程的核心环节，直接关系到油气的输送效率和安全。
在施工过程中，需要进行土方开挖、底盘处理、管道敷设、焊接、验收等一系列工序。
在管道安装中，要采用先进的施工设备和工艺，严格控制施工质量，确保管道的整体结构和连接质量，并严格按照设计要求进行焊接、防腐、保温等工序，确保管道的安全可靠和长期稳定运行。
油田工程拟投入的主要施工机械设备表
油田工程拟投入的主要施工机械设备表
以下是拟投入油田工程的主要施工机械设备。
这些设备将在油
田工程的各个阶段中发挥重要作用，确保施工的顺利进行。
1. 钻井设备
- 钻机：用于进行油井的钻探作业，包括旋挖井机和摩擦钻机。
- 钻杆：连接钻头和钻机的管道，用于将钻头送入地下。
2. 钻井液处理设备
- 钻井液搅拌池：用于将钻井液的各种材料混合均匀。
- 钻井泥浆固控设备：用于处理钻井液中的固体废料，包括振
动筛和离心机。
3. 取心设备
- 取心机：用于从井下取得地质样本，以进行地质调查和分析。
4. 提升设备
- 提升机：用于将油井中的油管、钻杆等设备提升至地面。
5. 油井维护设备
- 抽油机：用于抽取油井中的原油。
- 油井抓插机：用于进行油井抓插作业，包括插管和拔管。
6. 压裂设备
- 压裂车：用于进行地下水压裂作业，以增加油井产能。
以上是拟投入油田工程的主要施工机械设备。
这些设备将在施工过程中发挥重要作用，确保油田工程的顺利进行。
请根据实际情况进行设备选择，并确保设备的正常运行和定期维护。
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油分开。
除膨胀机制冷外，还有喷嘴节流、热分离机以及丙烷和氨制冷方式。丙烷 和氨制冷经常用作其他制冷方式的辅助制冷，从而达到较深的制冷深度。 在轻烃分馏方式上，还有三塔式和四塔式的流程。
三塔式或是回收乙烷，或是在不回收乙烷的情况下将丙烷和丁烷单独回收；
四塔式则是将乙烷、丙烷、丁烷单独回收。
4.原油常温集输技术
12. 天然气脱硫技术
已系统地掌握了天然气脱硫的各种工艺方法，
国内的天然气脱硫绝大部分采用胺法，如 MDEA( 甲基二乙醇胺 ) 法、 MEA( 一乙醇胺 ) 法、 DEA( 二乙 醇胺 ) 法、 DIPA( 二乙丙醇胺 ) 法，也有少量干法脱 硫和砜胺法。
13. 天然气分离技术
从气田地层中开采出来的天然气，在其组成、压
恢复产量测试仪和功图量液仪，不分离计量技术在 国内也得到了应用。 天然气计量仪表的种类很多，常用的有标准孔板、 涡轮流量计、罗茨流量计及旋叶式流量计等，近年 来引进和开发了超声波流量计，它具有精度高、量 程宽等优点，并制定了相应的标准。
17. 油气田热工技术
加热炉是油气集输处理系统不可缺少的设备，近年来加大了
18. 地面工艺优化和简化技术
近年来在油气田地面建设规划设计中，采用总体
规划合理布局的优化技术，结合地下与地面的综合 研究成果，采用新型的地面建设方案优化软件，对 骨架工程采取合并、停运、改造等措施，缩减站点 数量，逐步形成了一套行之有效的调整改造模式和 技术措施，降低了投资，提高了效率。
二、油田地面工程技术发展方向
为了降低原油集输过程中的能耗，许多油田早在 20 世纪70年代后期就进行了常温集输技术研究，到80年代 初期，长庆油田已取得了很好的效果，实现了在低于原 油凝固点的温度下集输。之后常温集输技术很快推广到 全国的许多油田，成为油田地面生产过程节能降耗的一 项重要措施。 吐哈油田自开发以来，一直采用投球清蜡、两级布 站的工艺流程，实现了原油常温集输，吨油集输自耗气 小于10m3，与三管伴热流程相比降低能耗60%以上。
7.注水系统节能降耗技术
注水系统耗能高，节能潜力大，通常采取优化机泵选型、注水
泵电动机变频调速、优化注水管网等措施。
注水泵变频调速技术节电明显，在大庆杏南油田和杏北油田采
用变频调速和仿真优化技术，可使注水单耗降低3％左右； 长庆油田注水流程在单干管、小支线注水活动洗井的基础上， 创新发展了单干管小支线多井配水流程、小站直接配注流程、 单井阀组串联配注流程及树枝状串管配注流程等； 新疆油田通过采取更换低效注水泵、实施分压注水工艺及小区 块注水采用水平泵等，使油田注水系统效率从1999年的14.1%， 提高到2002年的36.7%。
10.注聚合物驱工艺技术
在引进、消化和吸收国外先进经验的基础上，通 过不断的改进和创新，形成了以保持注入液粘度为 核心，以聚合物配制站和注入站为主体的聚合物配 注工艺技术，采用“集中配制、分散注入”方式， 适应了油田大面积聚合物驱的需要条件和使用要求，中国的天然气 脱水采用了不同的方法，其中以二甘醇 (DEG)法和三 甘醇 (TEG) 法比较普遍，四川气田还建成了分子筛脱 水装置、硅胶 — 分子筛复合床天然气脱水装置，进 行天然气的深度脱水。 目前，国内采用的 TEG 脱水工艺，干气含水量和 TEG消耗量等指标都达到了引进装置的水平，脱水工 艺达到了国际先进水平。
3.伴生气处理技术
油田伴生气处理技术：又称轻烃回收技术，用于回收伴生气中的轻烃，同 时接受原油稳定装置提供的轻烃，并对这些轻烃进行分馏，产出合格的产品。 应用最多的是膨胀机制冷、两塔式工艺流程，即压缩后的天然气通过膨 胀机膨胀降压后产生低温，将伴生气冷却，致使其中的轻烃凝结，并将其回收 ，然后经脱乙烷塔脱除轻烃中的甲烷和乙烷，再经脱丁烷塔将液化石油气和轻
利用水力旋流技术进行油田污水除油及高含水期 采出液预脱水，是近年来的一个发展趋势。 大庆石油学院对水力旋流技术从理论到实践进行 了系统研究，与大庆采油一厂合作研制水力旋流器用 于高含水原油预脱水，取得了较好的效果。 江汉机械研究所从20世纪80年代后期开始进行液一 液旋流油水分离技术的研究，开发出了污水除油旋流 器、预脱水旋流器系列产品，具有脱除效率高、自控 系统性能稳定的特点，在胜利、江汉油田都取得了较 好的效果。
工艺模式。
9.滩海油田工程技术
针对渤海湾滩海海床平坦、淤泥层厚，以及潮差大
等特点，探索出了一套符合生产实际的工程技术。 在水深浅于1m的近岸区域，修建堤路，沿路建沙石 平台，在平台上钻丛式井，各种管线沿堤敷设，与 陆上生产系统相连接； 在极浅海区域，采用浅吃水钻井平台钻丛式井或大 斜度井，建设简易采油平台，用浅海工作船运油。 对于规模较大的连片油田，建丛式井采油平台和中 心处理平台，原油经海底管线集输到中心平台处理 后管输上岸。
15.油气田防腐保温技术
油气田腐蚀与防护、保温技术已形成系列。
埋地管道外防腐层已形成了石油沥青、环氧煤沥青、煤焦油瓷漆、
聚乙烯夹克、环氧粉末、聚乙烯胶带、三层PE防腐层7大应用技术，
储罐外防腐层成功地开发了丙烯酸聚氨酯、氟碳涂料等应用技术；
阴极保护技术走向成熟，开发了区域阴极保护技术、阴极保护优化
5.原油预脱水技术
油田进入高含水期生产后，进行预脱水的目的在于及时
分出原油中的大量游离水，节省集输过程中的能耗，使原 油含水达30％左右再进入电脱水器，处理成合格原油。 辽河油田针对原油高含水期，大部分污水已从油中游离 的实际情况，研制出一种净水剂，用于原油预脱水，大面 积推广应用，取得了十分突出的节能效果。 该技术具有运行成本低、出水水质高、净化油质量好、 运行安全可靠、管理方便、运行平稳和改造费用低等特点。
近年来为实现流程密闭，简化工艺，各油田研制出 一批新型多功能处理装置； 大庆油田研制的具有气液分离、游离水沉降脱除、 原油加热、电脱水、油水缓冲功能的“五合一”装置， 适应原油含水 10 ％～ 95 ％，热效率达 85 ％，节省投资 38％； 吉林油田在接转站采用具有分离、脱水、缓冲功能 的“三合一”装置，分离出天然气和掺输水，含水原 油直接外输，实现了密闭且流程短的集输工艺。
2.原油稳定技术
原油稳定技术：原油密闭集输技术的一项必不可少的配套 技术，通过负压、加温、蒸馏和大罐抽气等多种方式，回收原 油中易挥发的轻质组分，从而降低原油的饱和蒸汽压，减少在 储运过程中的挥发损耗，达到原油稳定的目的。 早期原油稳定采用负压闪蒸，但由于国产负压螺杆压缩机故障 率高，而引进价格昂贵，现已较少采用； 正压加热闪蒸具有设备少、工艺过程简单、管理方便、运行费 用低等优点，近年来得到较多的采用； 对于轻组分含量高，或有特殊要求的情况，可采用蒸馏稳定； 大罐抽气技术充分利用了原有的脱水设施，用压缩机把储罐中 的烃蒸汽抽出进行回收处理，在长庆、塔里木、胜利等油田已 得到应用。
1.高含水油田地面工程技术
高含水油田仍是今后一个时期原油生产的主力，围
绕节能降耗、降低运行成本、提高效益这一中心工 作； 重点开展常温集输、常温预脱水、常温污水处理方 面的技术研究，要把工艺、设备和药剂三者作为不 可分割的有机整体系统攻关。
高含水油田地面工程技术应着重研究的方向包括：
1）高含水油田原油集输处理及配套技术研究； 2）高含水油田集输流程优化与简化研究； 3）高含水油田常温集输技术及边界条件研究； 4）高含水油田低温高效含油污水处理工艺技术研究 5）高含水油田原油低温脱水技术研究； 6）高含水油田集输处理节能降耗工艺技术研究； 7）三次采油地面工程配套技术研究； 8）含聚合物原油高效脱水技术研究； 9）含聚合物污水快速处理技术研究； 10）油井及集输系统多效剂(破乳、降粘、缓蚀、阻垢)研究； 11）老油田调整改造整体方案优化研究。
6.含油污水处理技术
污水处理技术发展快，开发了不同类型的处理工艺 流程和污水处理设备，根据不同的水质特点和净化要 求，大致可分为重力式收油、沉降、过滤流程，压力 式聚结沉降分离、过滤流程，以及浮选式除油净化、 过滤流程三种。 对于低渗透油田或给注汽锅炉供水时，采取精细过 滤和水质深度处理软化工艺。
一、油田地面工程技术现状
1.原油密闭集输技术
原油密闭集输：指原油从井口经接转站到联合站，不经过任
何开式设备，整个原油集输处理过程均密闭进行，直到产出 稳定的原油。 实现密闭流程的主要措施有三项： 一是在接转站采用承压式密闭缓冲罐； 二是在联合站采用压力容器脱水； 三是增加原油稳定装置。集输过程密闭运行后，油气损耗 一般不超过0.5％，提高了经济效益和管理水平，减少了环境 污染。
油田地面工程设备
主要内容与要求
1、概述 2、油气集输常用设备 3、加热换热设备 4、脱硫设备 5、输送设备 6、储存设备 7、测量仪表及控制系统 8、油气地面工程施工与设备 9、污水处理设备 10、防腐及隔热 11、海洋油气集输
第一节 油田地面工程技术现状及发展方向
油田地面工程是油气田开发生产这个大系统中的一个重 要子系统。 它涉及生产、生活的方方面面，工程内容极多，除了像油气集 输工程、油田注入工程等主要的油、气生产系统外，还有许多 配套地面工程，如供水工程、供电工程、道路工程、排水工程、 通信工程等。 油气田开发技术水平及其经济效益，必须在地面工程系统完成 后才能集中体现出来，开发生产中的许多指标及参数也必须通 过地面工程系统才能得以实现。 地面工程建设和管理水平的高低，直接影响着油气田开发总技 术的高低和经济效益。
技术以及阳极新材料、新结构，使该领域技术得到完善和深化；
保温材料向着经济、有效性方向发展，以聚氨酯泡沫塑料为代表的
有机保温材料的耐温达到150℃，适应了稠油热采管线保温的需要；
16. 油气计量技术
油气井计量方式和精度有了质的飞跃，从早期传统
的玻璃管量油，发展了两相三组分计量、三相分离 计量等技术，实现了自动计量，开发了便携式液面