3 油田地面工程
油田地面工程建设中的难点与对策
油田地面工程建设中的难点与对策油田地面工程建设是一个复杂的过程，涉及到多个工程领域。
在这个过程中，存在一些难点需要解决，以确保项目的顺利进行。
本文将讨论一些常见的难点，并提出相应的对策。
难点一：地质条件复杂油田地面工程建设通常发生在地质条件复杂的地区，例如地形陡峭、地面不平坦等。
这给工程施工带来了很大的挑战。
对策一：合理规划工程布局在进行工程建设之前，需要进行充分的勘探和调研，了解地质条件。
根据地质条件，合理规划工程布局，确定合适的施工措施和方法。
在地形陡峭的区域，可以采用平台搭建等方式来解决施工难题。
对策二：加强地质条件监测在施工过程中，需要加强对地质条件的监测，及时发现和处理问题。
可以使用地质勘探技术和监测仪器，对地质条件进行实时监测。
这样可以及时调整施工计划，避免潜在的地质风险。
难点二：环境保护要求高油田地面工程建设的过程中，需要考虑到环境保护的要求和对生态环境的影响。
这是一个重要的难点。
对策一：严格执行环境保护法规在进行工程建设过程中，必须严格遵守相关的环境保护法规。
应建立环境监测系统，对施工过程进行全面监测。
并加强对环境保护措施的宣传和培训，让施工人员充分认识到环境保护的重要性。
对策二：科学规划施工方案在进行工程施工计划时，应充分考虑到环境保护因素。
采取科学的工程施工方案，减少对环境的影响。
在施工过程中，可以采用生态修复和绿化等方式，恢复和改善受到破坏的生态环境。
难点三：安全风险高油田地面工程建设涉及到高温、高压、易燃等危险因素，安全风险高。
对策一：建立安全管理体系在进行工程建设之前，应建立完善的安全管理体系。
制定详细的安全管理规定和操作规程，提供培训和教育，确保施工人员具备必要的安全知识和技能。
对策二：加强安全监督和检查在施工过程中，应加强对施工现场的安全监督和检查。
建立安全巡查制度，定期检查施工现场的安全措施和操作规程的执行情况。
及时发现并纠正不安全行为，预防事故发生。
难点四：人力资源紧缺油田地面工程建设需要大量的技术人员和施工工人，但在一些偏远地区，人力资源紧缺。
油田地面工程建设中的难点与对策
油田地面工程建设中的难点与对策1. 引言1.1 油田地面工程建设的重要性油田地面工程建设是油田开发过程中至关重要的环节，直接关系到油田生产效率和安全稳定运行。
油田地面工程建设包括井场建设、输油管道、处理设施等，是连接地下油层与地面生产设施的关键桥梁。
在油田地面工程建设中，关键设施的合理设计和有效建设，对油田生产效率、安全环保、成本控制等方面起着决定性作用。
油田地面工程建设的重要性体现在以下几个方面：地面设施的合理设计和建设可以提高油田生产效率，实现油气资源的充分开发利用。
良好的地面设施可以保障油田生产的安全稳定运行，减少事故风险和环境影响。
地面工程建设直接关系到油田开发的成本控制，有效的成本控制可以提高油田经济效益。
油田地面工程建设的重要性不可忽视，只有确保地面工程建设的质量和效率，才能保障油田的可持续发展。
1.2 挑战与机遇并存油田地面工程建设的重要性不言而喻，是整个油田开发过程中不可或缺的环节。
随着油田地面工程规模的不断扩大和复杂性的增加，其中所面临的挑战也与日俱增。
这些挑战包括地质条件复杂、环境保护要求的加大、技术装备的更新换代、人力资源的短缺以及成本控制的困难等方面。
正如一切事物一样，挑战与机遇并存。
挑战意味着需要不断提升自身的能力和技术水平，以应对各种困难和挑战。
而机遇则在于对这些挑战的有效把握和化解，从而为油田地面工程建设的发展提供更多可能性与空间。
面对挑战与机遇并存的现实，我们不应该退缩，而应该主动出击。
通过科学规划和有效对策，可以更好地应对和克服各种困难和挑战，实现油田地面工程建设的可持续发展。
我们应该正确认识并面对挑战，不断提升自身的综合实力和竞争力，从而将挑战转化为发展的机遇，推动油田地面工程建设迈向更高的水平。
2. 正文2.1 地质条件复杂性与对策地质条件复杂性是油田地面工程建设中的一大难点，不同地区的地质情况多种多样，地质构造复杂，地层性质多变，这给油田地面工程建设带来了诸多挑战。
油田地面工程建设中的难点与对策
油田地面工程建设中的难点与对策油田地面工程建设是指在油田地面进行相关设施的建设工程，主要包括油田生产设施、输油设施、储油设施、采油工艺设备以及相关辅助设施等。
随着我国石油工业的发展，油田地面工程建设越来越受到重视。
在实际建设中，油田地面工程建设中会遇到一些难点和问题。
本文将就油田地面工程建设中的难点与对策进行分析与探讨。
一、难点分析1. 地质条件复杂：油田地面工程建设首先面临的一个难点就是地质条件的复杂性。
油田地质条件的不同可能会导致地表的不平整、地基的不稳定、地质灾害的频发等问题，给油田地面工程建设带来很大的挑战。
2. 环境保护要求高：随着环保意识的提高，对于油田地面工程建设的环境保护要求也越来越高。
油田地面工程建设必须符合环保标准，这对工程建设提出了更高的要求。
3. 安全风险大：油田地面工程建设中涉及到的设施和设备都与石油相关，存在一定的安全风险。
一旦发生事故，后果将不堪设想，因此安全风险也是油田地面工程建设中的一个难点。
二、对策探讨1. 加强地质勘察与分析：对于复杂的地质条件，可以通过加强地质勘察与分析来准确评估地质条件，为工程建设提供科学依据。
合理选择建设工程场地，采取相应的土石方整理措施，确保地表平整、地基稳定。
2. 科技手段引进：针对环境保护要求高和安全风险大的问题，可以引进先进的科技手段和工程设备。
比如采用新型废水处理技术、采用环保型材料和设备等，以提高油田地面工程建设的环保水平和安全性。
3. 加强安全管理：在油田地面工程建设中，要加强安全管理，建立健全的安全生产管理制度，严格执行各项安全操作规程，加强安全监测和隐患排查，确保安全生产。
4. 合理规划与设计：在油田地面工程建设之初，就应加强规划设计工作，充分考虑地质条件、环保标准、安全要求等因素，合理规划工程布局，科学设计施工工艺，减少施工过程中出现的问题和风险。
5. 建立健全的应急预案：针对可能发生的突发事件，如地质灾害、设备故障、环境污染等，建立健全的应急预案和紧急处置措施，以应对各种危机情况，降低事故损失。
油田地面工程建设中的难点与对策
油田地面工程建设中的难点与对策一、引言随着石油开采技术的不断发展，油田地面工程建设在保障油田正常生产运营中扮演着举足轻重的角色。
油田地面工程建设存在着诸多的难点和挑战，如地质条件复杂、环境污染治理、设备投资高昂等问题。
本文旨在探讨油田地面工程建设中的难点及对策，以期为相关领域的研究和实践提供有益的借鉴和参考。
二、油田地面工程建设中的难点1.地质条件复杂油田地面工程建设所涉及的地质条件常常十分复杂，如地层结构复杂、断层活动频繁、岩性变化较大等问题。
这些复杂的地质条件给油田地面工程建设带来了极大的挑战，如难以确定施工方案、难题地质灾害防治等。
2.环境污染治理油田地面工程建设中，常常伴随着环境污染问题。
钻井作业可能产生大量废水和固体废物，而采油作业可能导致油气泄漏等。
环境污染治理不仅需要高投入、高技术，而且需要严格的监管和管理，否则将给周边环境和生态系统带来巨大的灾害。
3.设备投资高昂油田地面工程建设需要大量的设备配备，如钻机、采油设备、输油管道等。
这些设备投资高昂，一般需要数十亿甚至上百亿的资金支持。
而且，这些设备需要高强度的运行和维护，增大了建设和运营的难度。
针对地质条件复杂的情况，需要采取科学合理的勘探技术和施工方案，并且在施工过程中要加强岩层监测，及时处理和解决可能出现的地质灾害。
建立健全的地质信息库，及时更新和完善地质调查成果，对油田地面工程建设提供可靠的地质数据支持，有利于避免一些地质灾害的发生。
环境污染治理需要从源头治理，采取先进的环保技术和设备，如采用地下注水技术处理废水和采用吸油毯技术应对油气泄漏等；加强监管和管理，强化环境监测和信息公开，提高环境和生态系统保护的能力；积极开展环境保护宣传教育，提高员工环保意识和素质，推行绿色施工，降低环境污染。
针对设备投资高昂的问题，可以采取合理的设备选型和配置，根据油田地面工程建设的具体情况，进行科学合理的设备配置，避免资源浪费和投资过度。
还可以采取设备租赁或合作方式，减轻资金压力。
油田地面工程现场施工管理思路
油田地面工程现场施工管理思路油田地面工程是指在油田地面上进行的一系列工程活动，包括油井钻探、油井完井、油井试油、油井作业等，是油田开发的关键环节。
施工管理是保障油田地面工程施工顺利进行的重要手段。
下面是油田地面工程现场施工管理的思路和方法。
第一，建立完善的施工规范和流程。
在油田地面工程的施工管理过程中，需要制定详细的施工规范和流程，明确每个环节的操作步骤和质量要求，确保施工工作按照规定的要求进行。
还应该建立一套完整的工作流程，包括人员调度、材料供应、设备调配等，保证施工进度和质量的高效控制。
第二，加强施工现场的安全管理。
油田地面工程施工现场存在很多安全风险，需要进行有效的安全管理。
要建立安全管理制度，包括施工现场的安全规定、安全操作步骤等；要组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能；要进行施工环境的安全评估和监测，及时发现和处理存在的安全隐患；要建立健全的事故应急预案，准备好应对突发事件的措施。
优化人员管理。
油田地面工程是一项复杂而繁琐的工作，需要有经验丰富的专业人员进行管理和指导。
需要合理安排人员，确保每个环节都有专业人员负责。
还要加强对施工人员的培训和考核，提高他们的工作能力和责任意识，确保施工质量和进度。
第四，做好设备管理。
油田地面工程需要使用大量的设备和器材，因此需要进行有效的设备管理。
要制定设备管理制度，规定设备的购买、使用、维护和报废等流程和要求；要做好设备的定期检查和维护，确保设备的正常运行；要加强对设备操作人员的培训，提高他们的技能水平和设备使用注意事项的知识。
第五，加强质量管理。
油田地面工程施工质量直接影响到油田的开发效果和后续的生产效益。
需要加强对施工质量的管理和控制。
要对施工过程进行全程监控和检验,确保施工符合标准和要求；要加强质量培训和考核，提高施工人员的质量意识和技能水平；要建立健全的质量检查和整改机制，及时发现和纠正施工中存在的问题。
油田地面工程的现场施工管理是保证油田开发顺利进行的重要环节。
油田地面工程建设中的难点与对策
油田地面工程建设中的难点与对策油田地面工程建设是指在油田开发过程中进行的涉及地面设施的工程工作，它包括了井口设备、输油管线、储油罐、处理设施等方面的建设。
油田地面工程建设是油田开发中的重要环节，然而在实际建设中，会遇到一些困难和难点。
本文将从项目前期调研、资源勘探开发、环境保护等方面介绍油田地面工程建设中的难点，并针对这些难点提出相应的对策。
一、项目前期调研难点与对策1.1 难点：大多数油田地面工程建设项目都需要在项目前期进行充分的市场调研和前期地质勘探。
然而地质勘探工作的不确定性较大，难以保证勘探结果的准确性，这给项目的前期调研工作带来很大的困难。
1.2 对策：为了解决这一难点，可以通过加大前期资金投入，采用更加先进的勘探技术和设备，提高勘探的准确性和可靠性。
还可以引入高新技术，比如人工智能和大数据分析等技术手段，提高地质勘探的效率和准确性。
二、资源勘探开发难点与对策2.1 难点：油田地面工程建设的另一个难点是资源勘探开发。
油田地面工程建设的主要目的是为了进行油气资源的开发，然而资源勘探开发过程中会遇到地质构造复杂、地下水位高、天然灾害频发等问题，给资源勘探开发带来了很大的困难。
三、环境保护难点与对策3.1 难点：油田地面工程建设过程中，环境保护是一个重要的难点。
油田地面工程建设会对周围的生态环境产生一定的影响，可能会导致土壤污染、水源污染等问题，给环境保护带来了一定的困难。
3.2 对策：为了解决这一难点，可以在项目实施前进行详细的环境影响评估，科学合理地规划和布局油田地面工程建设项目，尽量减少对周围环境的影响。
同时可以加强环境监测和保护措施，在建设过程中严格遵守环保法规和标准，保护周围的生态环境。
四、安全管理难点与对策4.1 难点：油田地面工程建设过程中，安全管理是一个重要的难点。
油田地面工程建设涉及到大量的设备、管线和化学品，存在爆炸、火灾、中毒等安全风险，对安全管理提出了挑战。
4.2 对策：为了解决这一难点，可以加强安全管理的力度，建立健全的安全管理体系，加强安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。
油田地面工程施工中常见的问题及整改技术措施
油田地面工程施工中常见的问题及整改技术措施1. 引言1.1 油田地面工程施工概述油田地面工程施工是在油田开采过程中至关重要的一环，主要包括开发井场、建设生产设施和配套设备等。
油田地面工程施工的质量和安全直接关系到油田生产的稳定与持续。
在进行油田地面工程施工时，常常会面临各种问题和挑战，需要及时采取有效的整改技术措施。
油田地面工程施工所面临的问题包括地面沉降、地面裂缝、地基不稳等。
地面沉降可能会导致设备损坏和生产受阻，而地面裂缝和地基不稳则可能危及工人的安全。
为了解决这些常见问题，工程施工中需要采取相应的整改技术措施，如加固地基、填充加固土方和钢桩加固等。
油田地面工程施工整改技术的重要性不言而喻。
只有及时发现和解决问题，并采取科学合理的整改措施，才能保障油田地面工程施工的顺利进行，确保油田生产的安全高效运行。
对于油田地面工程施工中常见问题及整改技术措施的深入了解和实践应该受到重视。
2. 正文2.1 常见问题1：地面沉降地面沉降是油田地面工程施工中常见的问题之一，主要是由于地下水抽取、地基松软等原因导致地面下沉。
地面沉降会对油田设备和建筑物造成损坏，影响施工进度和安全。
解决地面沉降问题需要采取有效的整改技术措施。
可以通过加固地基来解决地面沉降问题。
加固地基的方法包括在地下注入混凝土浆液或树脂浆液，以增加地基的承载能力。
这种方法可以提高地基的稳定性，减少地面沉降的风险。
填充加固土方也是一种常用的整改技术。
通过在地面下填充夯实一定规格的土方，可以加固地基，增加地面的承载能力，降低地面沉降的可能性。
综合以上几种整改技术措施，可以有效解决油田地面工程施工中常见的地面沉降问题，确保施工的顺利进行和安全性。
整改技术的选择需要根据具体情况进行综合考虑，以达到最佳的效果。
2.2 常见问题2：地面裂缝地面裂缝是油田地面工程施工中常见的问题之一，可能会导致地面的不稳定性和安全隐患。
地面裂缝的形成可能与多种因素有关，如地基不均匀沉降、地质构造断层、地下水位变动等。
油田地面工程施工中常见的问题及整改技术措施
油田地面工程施工中常见的问题及整改技术措施油田地面工程是油田开发中非常重要的环节，在施工过程中常常会遇到各种问题，这些问题可能会影响施工进度，甚至会影响油田的开发效率和安全。
掌握常见问题及整改技术措施对于油田地面工程的施工管理至关重要。
本文将针对油田地面工程施工中常见的问题进行分析，并提出相关的整改技术措施。
一、施工中常见的问题1. 土方开挖过程中土体松动、坍塌在进行土方开挖时，由于土体的密实度不够或者土壤含水量过高，容易出现土体松动和坍塌的情况。
这种情况下往往会造成施工人员的安全问题，同时也会影响施工的进度。
2. 地基沉陷地基沉陷是指地面出现下陷或者不平整的情况，这可能是由于地质条件不佳导致的，也可能是由于施工过程中未能妥善处理地基问题导致的。
3. 设备故障在油田地面工程中，各种施工设备的使用频繁，因此设备故障也是常见问题之一，这会影响施工进度，并增加维修成本。
4. 安全隐患油田地面工程施工过程中，由于施工环境复杂，容易出现一些安全隐患，比如高空作业、动火作业等，施工单位需要加强安全管理。
5. 施工材料质量问题施工材料的质量问题也是一个常见问题，包括水泥、钢材、管道等。
如果施工材料出现质量问题，会对工程的质量和进度产生较大影响。
二、整改技术措施1. 土方开挖过程中土体松动、坍塌处理措施对于土方开挖过程中出现的土体松动和坍塌的问题，可以通过采取以下措施进行整改：首先要对土体的密实度和含水量进行充分的调查和分析，采取合适的土方开挖方式和工艺；可以采用支护结构，比如围梁、挡土墙等来加固土体，防止土体坍塌；也可以通过喷浆、注浆等方法进行加固处理。
2. 地基沉陷整改技术措施对于地基沉陷问题，可以采取以下整改技术措施：首先要对地基的地质条件进行详细的勘察，了解地基的土层和地质条件，然后根据勘察结果选择合适的地基处理方式，比如加固地基、填充地基等来解决地基沉陷问题。
3. 设备故障处理措施在油田地面工程施工中，设备故障是难以避免的，对于设备故障问题，需要加强设备的维护和保养，定期进行设备检查和维护，及时处理设备故障，如果设备需要更换，要及时采购新设备。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
②、禁止在雷雨天进行储罐清洗作业，禁止进罐职员使用氧气呼吸器。
③、清罐工作职员不准着化纤衣服，不准使用化纤绳索和化纤纱头。 ④、引进储罐的气管、水管、蒸汽管线及其喷嘴等的金属部分以及用 于排除的管子和软管等，都应作好可靠的接地。禁止采用喷嘴喷射蒸 汽，或从罐顶插进胶管淋水。 ⑤、清洗储罐所使用的工具，必须选用碰撞时不会产生火花的金属或 着防爆工具类、木制品类等。
超声检测
2009.8
储罐检验的目的旨在通过定期 的检验，及时发现储罐已经劣 化的部件或部位, 降低事故发生 的风险，通过建议业主及时采 取维修措施，以最小的代价， 确保储罐安全地运行，并延长 储罐使用寿命。
储罐检验分为外部检验和内部检验，外 部检验是指罐内贮存有介质的情况下， 对罐的各个部位/部件进行检验；内部检 验为罐内的介质清空之后，对罐的各个 部位/部件进行检验，内部检验过程中， 检验人员需要进入罐内。外部检验和内 部检验所用的检验工具/方法和检验部位/ 部件有很大的不同，但是有部分内容是 相同的。 磁粉检测
2011.12 塔河采油二厂轻烃站 脱硫装置区塔顶回流罐出口管线调压阀实施改造
塔二联 高压注水泵 2008.11
2010.3 河南油田采油一厂集输大队 机泵检修 （压缩机） 活塞缸、连杆、轴瓦
机泵检修 （螺杆泵） 塔河采油二厂 2011.3
陆梁油田 天然气压缩机检修 2010.8.5
机泵检修 （泵）
3.4 油气集输站建设过程中的安全问题
• 油气集输站的建设过程
• 土工作业过程的安全问题与安全措施
• 基础施工作业过程的安全问题与安全措施
• 设备吊装作业过程的安全问题与安全措施
• 设备调试过程的安全问题与安全措施 • 装置试运行的安全问题与安全措施 • 装置投用的安全问题与安全措施
3.5 油气集输站的安全检修
（ 地质灾害类型、工程选址、灾害预防、灾害防治措施 ）
3.3 油气集输站的防火防爆措施 说明 3.4 油气集输站的消防设计 防火堤设计 冷却喷淋系统 3.5 油气集输站的火灾探测系统设计 说明 地面工程建设 土木 吊装 说明
3.6 油气集输站的安全检修 重点
（重点：机电设备检修 油气集输站检修作业的主要内容、 危险危害因素、预防与控制措施 ） 3.7 储罐安全检查、 清罐作业安全 管道维修 停输作业 不停输作业 3.8 事故案例----某集输站（联合站）检修窒息伤亡事故
气田约占气田总投资的60~70%
二、 油气井井口装置
采油树井口
采油树
二、 油气井井口装置
采油树一般结构
二、 油气井井口装置
注水井口装置 KZ35/65型高压注水井口装置
主要技术参数： 1. 公称通径：65mm 2.公称压力：35MPa 3.连接形式：卡箍连接 4.底法兰螺纹：5-1/2”、7”CSCT 5.油管螺纹：2-7/8”、3”UPTBG 6.规范等级：PSL1
7.工作温度：-29℃～121℃
二、 油气井井口装置
采气树
二、 油气井井口装置
采气树
二、 油气井井口装置
采油树与井口法兰连接
采气树 ¼ 剖面图
油管头
二、 油气井井口装置
抽油机及其安装、维护、检修
新疆油田风城作业区风城采油站
二、 油气井井口装置
抽油机及其安装、维护、检修
胜利油田垦东12海油陆采井组平台
清罐作业违犯规程油罐爆炸案例分析
一、事故经过
2001年12月13日，湖南某油库对一座5000m3覆土油罐进行清罐准备工作，油库主任、 副主任、仓储股长等人在没有顶水排净罐内底油的情况下，就拆开油罐人孔，罐内油气外 泄充满罐通道，而此时他们不按规定对油气浓度进行检测和分析，就使用防爆性能不完好 的鼓风机在管道内通风，导致发生爆炸，覆土罐顶和钢罐顶被炸开塌陷，罐内残油烧尽。 事故中烧伤4人，烧毁5000m3钢罐一座，烧损90号汽油42.5t。
焊接输油管 吴起采油厂
2010.8
安全监护人员正在对容器进行可燃气体测量 2011.10 河南油田采油一厂集输大队净化站
2011.10 河南油田采油一厂集输大队净化站 储罐内部检查
2011.10 河南油田采油一厂集输大队净化站 清罐、清管
2011.10 河南油田采油一厂集输大队净化站
阀门检修
检泵 （听）
•2011.12 塔河采油二厂 火炬隐患点排查、整治专项活动
2011.12.6，95米高的脱硫装置塔架式火炬检查
西北油田分公司塔河采油二厂轻烃站
金陵石化 重催装置检修现场 2009.10.13
延长油矿 抽油机检修
井口 检修
3.7 储罐的安全检修
• 储罐检查 外观检查、腐蚀状况检测、泄漏检查 罐底沉降与变形检查、倾斜与局部应力集 中检查、内部设备检查 • 清罐作业 作业目的、事故特点、危险源、安全措施 • 储罐维修作业 用火管理、作业组织、事故预防措施
储罐检验常用到的标准 国外标准： America Petroleum Institute API650-焊接石油储罐，
API653-储罐检验、维修、改造和重建 API575-现有常压和低压储罐的检验指南和方法
API577-焊接检验和冶金
API571-影响炼油工业固定设备的损伤机理 API651-地上石油储罐的阴极保护 API652-地上石油储罐罐底衬里 ASME V-无损检测
西峰油田 西二联合站
大庆油田公司采油四厂三矿杏三联合站 建于1968年10月，管理各类机泵64台、容器41座，设有生产岗位8个
四、 油气集输中的安全问题
油气集输站的地质安全问题
（ 地质灾害类型、工程选址、灾害预防、 灾害防治措施 ） 油气集输站的防火防爆问题与措施 油气集输站的建设与建设过程安全问题 油气集输站的检修安全问题 （重点：机电设备检修 油气集输站检修作 业的主要内容、危险危害因素、预防与控制 措施 ） 储罐的安全检查 清罐作业安全问题与措施
• 油气集输站检修作业的主要内容
机电设备检修、管道检修、防腐、
储罐检查、储罐清洗、储罐维修
• 危险危害因素分析 • 预防与控制措施
集输站的换热器的维修
集输站的换热器的维修
管道敷设现场 胜利油田滨南集输大队2009.9
管道的电气焊施工现场 胜利油田滨南集输大队2009.9
管道的电气焊施工现场 胜利油田滨南集输大队2009.9
油罐发生渗漏或其他损坏，需进行倒空检查或动火修理时，一般程序 是对倒空后的油罐进行 清洗，并排除罐内的油气，然后进行检验施 工。在洗罐、排气和施工期间存在着很大的火灾、爆炸危险性，必须 严格要求，严密防范措施。一定要按照有关的安全操纵规程进行操纵。 特别要留意清罐作业与检验动火作业的防火防爆。
①、当油罐及作业场所的可燃气浓度超过爆炸下限的20%时，其四周 35米范围内应列为爆炸危险场所。
多 相 混 输
气 液 分 离
轻烃产品 净化 轻烃回收 干气
外销 输气首站 外销
气体
三、油气集输系统的工艺流程
二级布站流程
油井产物 计量站 计量站 计 量 分 离 器 气体计量 液体计量 集 中 处 理 站
进站阀组
三级布站流程
计 量 站
气 液 气 体 液 体 计量 加压 集 中
分 离
处 理 站
计 量 站
1.1外部检验为储罐运行中检验，
包含如下检验项目： 磁泄漏(MFL)对罐底板腐蚀状况进行扫查 例行检验——通常业主可以自己进行，频次要求约每月一次。 目视检验——由专业检验员对储罐外面的各个构件进行外观检验（按API653的检验清单），要求约5 年一次。 声发射——使用声发射仪检测罐底板内外活性缺陷的情况，属于定性检查。 超声波罐壁测厚——使用爬行器（带UT测厚仪）从罐底一直爬到顶，每隔定长取点测厚。每个罐依据 罐体大小，或业主的要求，决定爬行条数。对于不锈钢或有保温层的储罐，则需人工测量。 沉降观测——使用全站仪对罐周边的观测点进行观测，得出沉降数据。 1.2内部检验为开罐检验，包含如下检验项目： 目视检测——由专业检验员按API653的检验清单对罐体内外的各个构件进行检验。 底板背面腐蚀状况检测——罐底漏磁扫描（MFL），配以常规超声波检测或相控阵检测技术（对于障 碍区域和问题区域）。 焊缝无损检测——罐壁板与底板内外角焊缝、罐底板搭接/对接焊缝、修补焊缝以及接管连接到罐壁角 焊缝等的磁粉检测或渗透检测。 外部边缘板的超声波测厚。 尺寸测量——罐壁不圆度和垂直度的测定。 真空箱检测——底板的焊缝真空检测。 沉降观测——使用全站仪对罐周边及罐底板上的观测点进行观测，得出沉降数据。 泄漏点的检查（已发生泄漏的罐）。
油气井井口至 计量站的集输工艺
1
多相混输
3 2 去集油管网
油井
加热集输流程
4
3
天然气
多相混输
1 2
B
4
油去计量站 站来蒸汽
A
伴热集输流程
图1-4 蒸汽伴随双管流程
三、油气集输系统的工作流程
稳定石油气 轻烃回收 外销
液体
原 油 脱 水
原油稳定
污水处理 外排
矿场原油库或首站 油田注水站 回注
外输
油 井 产 物
储罐底板腐蚀程度检测
2011.11
罐体垂直度测量
2009.5
罐壁焊缝磁粉检测 2009.5
罐壁厚度测量 2009.5
2008.12.19 储罐检测 仪征输油站13#储罐 10万方
100方液化气储罐罐内检查 山东威海特检院 2010.9
2000M3球形储罐 焊缝检测 2009.11 滨州
3.2 油气集输站的地质安全
• 油气集输站的地质安全问题 （ 地质灾害类型：山洪泥石流、崩塌、滑 坡、塌陷、地面沉降、地震 工程选址：避 灾害预防： 灾害防治措施：治理