油田地面工程
油田地面工程方案
油田地面工程方案一、前言随着石油产业的不断发展，油田地面工程的重要性日益凸显。
油田地面工程是指油田开发建设中，用于采油、输油、处理油、储油等过程的地面设施和工程。
它是油田生产的重要基础，直接关系到油田的生产效率、经济效益和安全生产。
本文将针对油田地面工程进行深入研究，提出一套完善的油田地面工程方案。
二、现状分析目前，我国的油田地面工程存在以下几个问题：1.设施陈旧，技术落后。
大部分油田地面工程设施建设时间久远，已经过时，技术水平较低，面临更新改造的问题。
2.生产效率低，能源浪费严重。
目前的油田地面工程在生产过程中存在部分能源浪费问题，生产效率不高。
3.环保设施不完善。
在油田地面工程建设中，环保设施建设不足，对环境造成一定影响。
4.安全隐患较大。
由于设施老化和管理不善，油田地面工程存在一定的安全隐患，需要及时解决。
综合上述问题，针对油田地面工程的现状，我们需要制定一套全面的油田地面工程方案，以提高生产效率、降低能源消耗、加强环保设施建设、保障生产安全。
三、方案设计1.更新改造老化设备。
针对油田地面工程中存在的陈旧设施问题，我们需要在设备更新、设备状态监测与维护等方面加强投入。
通过引进先进设备和技术，提高设备效率和产能，大幅度提升油田地面工程的生产水平。
2.提高生产效率，降低能源消耗。
在油田地面工程的生产过程中，我们可以通过改进工艺技术，提高能源利用率。
例如，在采油过程中，通过引入新型采油装备，提高油井的生产效率；在输油过程中，采用高效输油管道和泵站，减少输油能源消耗。
3.加强环保设施建设。
在油田地面工程建设中，我们需要重视环保设施的建设，采用先进的污水处理、废气处理技术，保证油田地面工程的生产不对环境造成污染，同时实现资源的有效利用。
4.优化生产管理，提高安全水平。
对于油田地面工程中存在的安全隐患问题，我们需要在管理体系和技术手段上进行全面升级。
建立严格的生产管理制度，加强安全生产培训，提高员工安全意识，减少生产事故的发生。
油田地面工程施工中常见的问题及整改技术措施
油田地面工程施工中常见的问题及整改技术措施油田地面工程施工是油田开发的重要环节，是保障油田正常生产运营的关键工作之一。
在施工中常常会遇到各种问题，导致工程进度延误和施工质量不达标。
本文将分析油田地面工程施工中常见的问题，并提出相应的整改技术措施，以期为油田地面工程施工提供参考。
一、常见问题及分析1. 地面不平整地面不平整是油田地面工程施工中常见的问题之一。
地面不平整会影响设备安装的稳定性，影响运行和维护，甚至会对地面设备的寿命带来不良影响。
2. 地基不稳定地基不稳定是另一个常见的问题。
地基不稳定会影响机器设备及管线的使用，同时也可能导致管道泄漏，损坏设备。
3. 地下设施不清晰在施工中，地下设施的位置及布局不清晰会导致施工风险增加，可能会损坏地下管线或设施。
4. 油田压力变化油田的压力变化也是油田地面工程施工中经常遇到的问题，这会对施工进度及施工工艺带来一定的影响。
5. 施工安全在地面工程的施工过程中，施工安全问题也是需要重视的。
由于地面工程通常需要使用大型机械设备，施工中可能会有人身伤亡的风险。
二、整改技术措施对于地面不平整的整改，可以采用加固土壤的方法，以提高地面的承载能力，从而解决地面不平整的问题。
在选择加固土壤的方法时，需要充分考虑地面的情况和施工工艺，以确保整改技术的有效性。
在地基不稳定的问题上，可以采用地基处理的方法，包括加固、填埋等措施，以提高地基的稳定性。
需要对地基的情况进行综合分析，并根据实际情况采取相应的整改技术措施。
对于地下设施不清晰的问题，可以采用地下设施勘探的方法，通过先进的勘探设备和技术，对地下设施的情况进行详细调查和检测，并及时修复和整改相关问题。
油田的压力变化可能会对施工进度和工艺带来影响，因此需要采取一些措施来减轻其影响。
可以通过合理设计施工工艺和采取相应的设备调整等方法，以应对油田压力变化对施工带来的影响。
在施工安全问题上，需要加强对施工人员的安全教育和培训，同时要建立和健全相关的安全管理制度，排查安全隐患，保障施工过程中的安全。
油田地面工程建设中的难点与对策
油田地面工程建设中的难点与对策1. 引言1.1 油田地面工程建设的重要性油田地面工程建设是油田开发过程中至关重要的环节，直接关系到油田生产效率和安全稳定运行。
油田地面工程建设包括井场建设、输油管道、处理设施等，是连接地下油层与地面生产设施的关键桥梁。
在油田地面工程建设中，关键设施的合理设计和有效建设，对油田生产效率、安全环保、成本控制等方面起着决定性作用。
油田地面工程建设的重要性体现在以下几个方面：地面设施的合理设计和建设可以提高油田生产效率，实现油气资源的充分开发利用。
良好的地面设施可以保障油田生产的安全稳定运行，减少事故风险和环境影响。
地面工程建设直接关系到油田开发的成本控制，有效的成本控制可以提高油田经济效益。
油田地面工程建设的重要性不可忽视，只有确保地面工程建设的质量和效率，才能保障油田的可持续发展。
1.2 挑战与机遇并存油田地面工程建设的重要性不言而喻，是整个油田开发过程中不可或缺的环节。
随着油田地面工程规模的不断扩大和复杂性的增加，其中所面临的挑战也与日俱增。
这些挑战包括地质条件复杂、环境保护要求的加大、技术装备的更新换代、人力资源的短缺以及成本控制的困难等方面。
正如一切事物一样，挑战与机遇并存。
挑战意味着需要不断提升自身的能力和技术水平，以应对各种困难和挑战。
而机遇则在于对这些挑战的有效把握和化解，从而为油田地面工程建设的发展提供更多可能性与空间。
面对挑战与机遇并存的现实，我们不应该退缩，而应该主动出击。
通过科学规划和有效对策，可以更好地应对和克服各种困难和挑战，实现油田地面工程建设的可持续发展。
我们应该正确认识并面对挑战，不断提升自身的综合实力和竞争力，从而将挑战转化为发展的机遇，推动油田地面工程建设迈向更高的水平。
2. 正文2.1 地质条件复杂性与对策地质条件复杂性是油田地面工程建设中的一大难点，不同地区的地质情况多种多样，地质构造复杂，地层性质多变，这给油田地面工程建设带来了诸多挑战。
油田地面工程建设中的难点与对策
油田地面工程建设中的难点与对策油田地面工程建设是指在油田地面进行相关设施的建设工程，主要包括油田生产设施、输油设施、储油设施、采油工艺设备以及相关辅助设施等。
随着我国石油工业的发展，油田地面工程建设越来越受到重视。
在实际建设中，油田地面工程建设中会遇到一些难点和问题。
本文将就油田地面工程建设中的难点与对策进行分析与探讨。
一、难点分析1. 地质条件复杂：油田地面工程建设首先面临的一个难点就是地质条件的复杂性。
油田地质条件的不同可能会导致地表的不平整、地基的不稳定、地质灾害的频发等问题，给油田地面工程建设带来很大的挑战。
2. 环境保护要求高：随着环保意识的提高，对于油田地面工程建设的环境保护要求也越来越高。
油田地面工程建设必须符合环保标准，这对工程建设提出了更高的要求。
3. 安全风险大：油田地面工程建设中涉及到的设施和设备都与石油相关，存在一定的安全风险。
一旦发生事故，后果将不堪设想，因此安全风险也是油田地面工程建设中的一个难点。
二、对策探讨1. 加强地质勘察与分析：对于复杂的地质条件，可以通过加强地质勘察与分析来准确评估地质条件，为工程建设提供科学依据。
合理选择建设工程场地，采取相应的土石方整理措施，确保地表平整、地基稳定。
2. 科技手段引进：针对环境保护要求高和安全风险大的问题，可以引进先进的科技手段和工程设备。
比如采用新型废水处理技术、采用环保型材料和设备等，以提高油田地面工程建设的环保水平和安全性。
3. 加强安全管理：在油田地面工程建设中，要加强安全管理，建立健全的安全生产管理制度，严格执行各项安全操作规程，加强安全监测和隐患排查，确保安全生产。
4. 合理规划与设计：在油田地面工程建设之初，就应加强规划设计工作，充分考虑地质条件、环保标准、安全要求等因素，合理规划工程布局，科学设计施工工艺，减少施工过程中出现的问题和风险。
5. 建立健全的应急预案：针对可能发生的突发事件，如地质灾害、设备故障、环境污染等，建立健全的应急预案和紧急处置措施，以应对各种危机情况，降低事故损失。
油田地面工程投产方案编制
油田地面工程投产方案编制一、前言油田地面工程是指为了实现油气生产、处理和输送而在地面上进行的一系列工程活动。
地面工程的主要任务是将地下的油气资源开采出来，并将其输送到生产设施或加工厂，最终将其送至市场。
为了实现这一目标，地面工程需要进行复杂的规划、设计和建设。
本文将针对油田地面工程投产方案编制进行详细的阐述和分析。
二、投产方案编制的重要性油田地面工程的投产方案编制是指制定并执行一套科学的方案，用于指导地面工程的规划、设计和建设。
投产方案的编制需要全面考虑油田地面工程的地质情况、生产设备、安全环保等因素，以确保油气资源能够被有效地开采和利用。
投产方案编制的重要性主要有以下几点：1. 保证油气资源的有效开采。
投产方案编制可以合理利用现有的技术手段和资源，最大限度地提高油气资源的开采效率。
2. 保证地面工程的安全运行。
通过投产方案的编制，可以对地面工程的运行过程进行全面的规划和安排，以确保其在运行过程中的安全性和稳定性。
3. 保证地面工程的环保性。
投产方案的编制需要全面考虑环保因素，制定相应的措施和方案，以确保地面工程的建设和运行不对环境造成负面影响。
4. 保证地面工程的经济效益。
通过投产方案的编制，可以有效地控制成本，提高资源利用效率，从而最大限度地提高地面工程的经济效益。
三、投产方案编制的基本内容油田地面工程投产方案的编制是一个复杂的过程，它需要对多个方面进行全面的考虑和规划。
其基本内容主要包括以下几个方面：1. 地质勘探和储量评估地质勘探和储量评估是地面工程投产方案编制的基础工作。
在投产方案编制的初期阶段，需要对油气储层进行详细的勘探和评估，包括地质构造、地层属性、储量分布等方面的信息。
这些信息将成为制定投产方案的重要依据。
2. 生产设施规划生产设施规划是地面工程投产方案编制的核心内容。
在进行规划工作时，需要对生产设备、管道、存储设施等进行详细的设计和安排，以确保其能够满足油气资源的开采和输送需求。
油田地面工程简介
1、Wellpad
1、Wellpad
1、Wellpad
1、Wellpad
1、Wellpad
1、Wellpad
2、OGM
参阅哈法亚油田OGM 平面布置图 现场图片 流程概览 .
3 Flowerline & Trunkline
CPF
CPF 就是中央处理站，油井产出液在CPF 被分为油、气、水，然后分别经过物理化学处 理，成为商品原油、天然气、液化石油气、硫 磺，产出水经净化处理后，经过加压，回注地 层。下面按照油处理、水处理及注水、气处理 的基本流程，简单介绍。
油田地面工程简介
任灿升
2014年
主要内容
概述 FSF(field surface facilities) CPF Pipeline PP(Power Plant)
一、油田地面工程概述
油田地面工程是油田开发过程中相对于勘探、 钻井、修井等地下工程而言的。主要包括Wellpad 井场、Flowline单井管线、OGM集油汇管/集油计 量、Trunkline、CPF中心处理站、Pineline长输 管线/外输管线、Power plant 电站、输变线路、 WS水源站以及道路、桥梁等等。伊拉克分公司在 伊的项目基本涵盖上述所有的范围。1
商品原油
Wellpad (油水井)
பைடு நூலகம்
单井油管线
通讯及电力电缆
单井注水线
OGM(集油汇管/单 井计量及集油)
集油干线
通讯及电力电缆
注水干线
CPF (中心处理站)
轻烃
输
LPG
变
电
商品天然气
线
路
PP(电站)
二、FSF/OFFSITE
油田地面工程总结汇报
油田地面工程总结汇报油田地面工程是指针对油田开发与生产过程中的地面工作的一系列活动，包括地面设备的安装与调试、井口设施的建设与维护、油气的处理与储运等。
本文将对油田地面工程的主要内容进行总结汇报，具体内容如下：一、地面设备的安装与调试：地面设备的安装与调试是油田地面工程的基础工作之一。
这些设备包括钻井设备、生产设备、输送设备等。
在安装过程中，首先需要根据现场条件和工艺要求进行设备布局设计，确保设备之间的空间合理、布局合理。
其次，需要根据设备的安装要求进行具体的安装工作，包括设备的组装、吊装、固定等。
最后，对安装完成的设备进行调试工作，确保设备的正常运行。
二、井口设施的建设与维护：井口设施的建设与维护是保障油田开采和生产过程的重要环节。
井口设施包括井口油气管道、防喷装置、井口设备等。
建设井口设施需要根据井口具体情况进行设计，确保设施的合理布局和使用方便。
在维护方面，需要对井口设施进行定期检查和维修，确保设施的正常运行和避免事故的发生。
三、油气的处理与储运：油气的处理与储运是油田地面工程的关键工作之一。
油气处理主要包括沉降与分离、脱水与去杂、加热与稳定等过程。
处理后的油气需要进行储运，包括储存、输送和销售等环节。
在处理和储运过程中，需要建设相应的设施，如油气处理厂、储油罐、输油管道等。
同时，还需要进行油气的质量检测和安全监控，确保油气的质量和安全。
总结起来，油田地面工程是油田开发与生产的重要环节，涉及到地面设备的安装与调试、井口设施的建设与维护、油气的处理与储运等方面。
在实际工作中，要注重设备的布局和安装质量，确保设备的正常运行；要加强井口设施的建设和维护，确保生产过程的安全；要重视油气的处理和储运，确保油气的质量和安全。
同时，还需要加强技术人员的培训和专业知识的学习，提高工作效率和质量。
总之，通过不断的总结和实践，油田地面工程的工作将会越来越完善，并为油田的开发与生产做出更大的贡献。
油田地面工程施工存在的问题及管理措施
油田地面工程施工存在的问题及管理措施引言油田地面工程施工是油田开发过程中至关重要的环节之一，其质量和效率直接关系到油田开采的顺利进行以及安全生产。
然而，在实际施工过程中，会有一些问题存在，例如安全事故频发、施工质量不达标等问题。
针对这些问题，本文将探讨油田地面工程施工存在的问题以及相应的管理措施。
存在的问题安全事故频发油田地面工程施工是一个复杂的过程，涉及到机械、电器、高空及电焊等安全风险。
由于人员素质、管理制度等方面存在不足，导致安全事故频发，给劳动者的身体和生命带来威胁。
施工质量不达标油田地面工程施工质量的不达标表现为，施工后设备容易出现故障，对油田设备产生影响，导致油田生产无法正常进行。
环境污染油田地面工程施工涉及到工程材料、工况润滑油等一系列污染物参与，如果管理不到位，会对环境造成严重的污染，加剧生态环境问题。
管理措施增强安全意识管理者应当加强对施工人员的安全教育，启发工人的安全意识，让工人真正做到安全第一。
在施工现场，该加装护栏、挂牌等做好安全保障工作，保证人身、财产及设备的安全。
加强质量监控对每一个施工单位和施工工作要进行有效的监控。
在施工开始前，应当建立合理的质量控制计划和施工方案，对施工材料、施工设备及施工人员的素质等进行评估，有效的控制每个环节的质量。
同时，还应加强施工过程中的监控，及时发现、处理质量问题，避免施工完成后出现低质量问题。
行业标准化油田地面工程施工应当按照国家相关的规定和标准实施，保证施工操作的规范性和稳定性。
同时，开发企业和施工单位应认真执行油田安全生产规定，推行安全生产标准化建设和现代化管理。
推广新技术应引入新技术新工艺进行施工，以提升施工效率和质量。
如在施工现场应用可视化技术，对油田设备实行远程监控，增加生产效率的同时，减少了每日设备损耗率，有利于提升油田的盈利空间。
本文简要介绍了油田地面工程施工存在的问题以及相应的管理措施，只有加强施工人员的安全教育，加强对施工质量的监控、推广新技术及标准化建设，才能保证油田生产的安全和效益。
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（一）完成的工作量
1、工程设计：编制完成2010年新老区产能块地面工程配套建设施工 方案5个（新区块：樊151-21 高890-23 樊144-12 金2-P21 ，老区块： 纯41）；单项工程施工方案24项。编制完成2011年新老区产能地面工程 配套建设可行性研究报告6项（新区块：高892 梁78 樊154 ，老区 块：高424 纯7 小营油田梁8 ）。编制施工设计1150项（油气水设 计546项、电力设计364项、土建项目210项、屋面防水设计30项）。
站外关系及管线走向图
高青县
G89-4
液化注气站
花17井 花17-1井
花17、花17-1来气
工艺流程框图
花17集气站 设计规模20×104m3/d
生产分离器
干燥器
过滤器
预换热器
精馏提纯塔
凝液分离器
混合气氨蒸发器
过冷氨蒸发器
液态CO2储罐
高89液化注气站 液化能力为120t/d
注气井
施工图设计进展情况
转变观念 精打细算 努力降低地面工程建设投资
目录
前言 一、2010年工作总结 二、2011年工作思路 三、结束语
一、前 言
2010年，按照采油厂党委和采油厂的整体 工作部署，我们以原油生产为中心，紧密结合 实际，以提高工程建设整体水平为目标，精打 细算，充分利用已建设施，在工程设计、工程 施工管理等方面均取得了一些成绩，总结出了 一些切实可行的地面工程建设模式。
金北站平面布置
办公区
加热炉区
泵房 污水池
金北 预分水器区 站
注水站 水罐
罐区
消防区
金北卸油 台平面布置
80t地磅
100m3卸油池
金北站
金北输油站生产流程 站内用气
卸油池
卸油泵
金31块 来油
加药装置
预分水器
加热炉
天然气 分离器
三相分离器
400m3 储油罐
400m3 加高沉降罐
装车流量计
装车泵
正理庄沉降站污水处理系统
二、2011年工作思路—（二）重点工作
三是提前作好89-1 块CO2驱先导试验地面工程总体方案
2. 站址方案 高89-1块CO2驱先导试验地面工程以花17
气源为基础，初期CO2液化规模120t/d， 远期CO2液化规模260t/d。高89-1块CO2驱 先导试验地面工程主要工程内容如下： 井口集气管线 CO2集气站 CO2集气站至CO2加注站之间的输气管线 CO2液化加注站 CO2加注管线
外输
净化油罐
原油稳定
双氧水加入点
污水去污水处理系统
西线来液
污水 二氧化氯加入点 油
1#5000m3一次 沉降罐
4#5000m3二次罐
外输
净化油罐
原油稳定
污水处理系统现状流程简图
20000m3污 水池来水
二氧化氯加入点
原油一次沉 降罐来水
污水混合 反应罐
污水一次 除油罐
污水二次 除油罐
外输 缓冲
罐
双滤料过滤器
纯化外输 泵房
纯化水处 理见间
隔油池
5000m3一次沉降罐
2
5000m3一次沉降罐 具备储油罐功能
3
5
5000m3二次沉降罐
6
5000m3储油罐
三千方一 次除油罐
两千方一 次除油罐
混合反 应罐
两千方二 次除油罐
一千方 缓ห้องสมุดไป่ตู้罐
梁家楼 过滤罐
梁家楼外 输缓冲罐
消防罐
存在问题
1、污水混合反应罐投产后流程阻力增大， 造成 5000m3 原油沉降罐油水界面提高， 影响到 盘库的准确度。
要确保首站污水处理系统长期稳定达标运行。首先要保证 污水量的平稳，经综合论证改造现有3#5000方一次沉降罐为 污水缓冲罐比较合适，通过增压泵平稳输送至污水处理系统。
东线来液
油系统现状流程简图
2#5000m3一 次沉降罐
二氧化氯加入点
污水去污水处理系统
污水 双氧水加入点 油
三相分离器
5#5000m3二次罐
内置式刮吸泥机主要工作结构
收水管 罐壁
进水管 减速器
支撑圈 防爆电机
排泥管
刮吸泥装置
中心转动体 传动轴
3、工程施工管理
1、先后对通16块注水系统改造工程、梁南49#-46#阀组输油 管线更换工程、采油二矿原油押运队生产管理用房工程、正北管 理区生产管理用房拆建等工程进行了严格的施工发包运作，有效 地规范了采油厂的基建工程建设行为。
高31#站变压吸附脱碳装置 处理量：800-900Nm3/d 进气压力0.15-0.25MPa 原料气含CO2：50%~80% 净化气产量：200-500Nm3/d 净化气CO2含量<3~5%
设备正常运行时处理后 的天然气可进加热炉作为燃 料，能够满足站内原油加热 需求，分离出来的CO2进行 外排。
2、工程施工：完成多个地面工程项目的施工，均顺利投入使用，预计 全年完成工程投资万元。
（二）好的做法
1、新区产能地面工程配套
对于稀油区块樊151-21块、高890-23块、樊14412块，地面工程配套按照从简、从省、从快、适应生 产的原则，采用串井集油、功图法量油，混输泵输油 的工艺流程，既降低了单井回压又减少了工程投资。
2、严格执行采油厂“先签合同后施工”制度，做好合同签订 和运行协调工作。
3、做好抢险施工运行，全力保障采油厂原油生产。
二、2011年工作思路—（二）重点工作
一是调研如何解决输油管线打孔盗油问题。论证防穿透管的 性能及使用的可行性。在特殊地段采用管线深穿技术，让不法分 子无法打孔盗油。
二是积极与油田设计院合作，尽快研究出切实可行的注二氧 化碳区块伴生气中CO2气体分离与回收工艺方案，确保集输管网 的正常运行，减缓管网腐蚀。
对于金2块、金2-P21块等没有实现掺水管输的稠 油区块，引用了50KW超导液煤气两用加热炉彻底解 决了稠油区块油井采出液的加热问题。
2、单项工程-（1）金北输油站改造工程
金北管理区金2块、金2-P21块等稠油区块油井采出液全 部采用拉油方式生产，原油全部拉至首站卸油台处理， 生产 难度较大，我们对金北输油站进行了改造， 通过做室内加药 沉降实验确定了改造思路，该工程充分利用站内已建设施， 新建及改造400方罐各一座，配套相关设施，新建卸油站1座， 改造后日处理原油能力250吨，项目七月十四日竣工， 脱水 后原油含水率达到2%以下，达到了外销的要求，年节约运费 200多万元。
污水外输泵
100m3水罐
提升泵
污水池
2、单项工程- （2）正二注改注污水工程
正二注距离正一注约4km，正一注日注污水700 方，回灌污水600方， 而正二注日注清水500-600 方，水质要求相近， 针对这一现状提出了将正二注 改注污水的方案，利用部分已建管线， 新上DN100 玻璃钢管线3300m，配套相关设施，项目总投资 115万元， 投产后日节约清水资源500-600方， 并 且改造后实现了分压注水，提高了系统效率。
二、2011年工作思路
完善地面工程运行系统精细管理 节点的实施办法，加强设计、施工和 队伍管理，推进地面工程建设规范化、 制度化、科学化进程，全面完成2011 年采油厂地面工程建设任务。
二、2011年工作思路-（一）主要做好三方面工作
1、精打细算，精细设计，充分利用好“闲置设施”， 不搞 “大”而“全”，在满足生产的前提下，力求设施简单、投 资最省，实现工程建设效益最大化。
施工图设计工作目前已经完成了站外管线勘察 及设计工作, 站场完成了初步设计。
二、2011年工作思路—（二）重点工作 四是搞好首站污水改造项目的论证与实施工作。
罐区平面图
5000m3储油罐
7
5000m3一次沉降罐
1
4
5000m3二次沉降罐
10000m3储油罐
纯化外输 缓冲罐
2万方 污水池
10000m3储油罐
下一步通过考察调研，优选出最佳的工 艺方案，对污水过滤系统进行改造，确保首 站处理后污水达到规定指标。
三、结束语
2011年是十二五规划的第一年，采油厂原油产 量重上一百万，新的产能阵地不断扩大，面对机遇 与挑战，我们将鼓足干劲，精打细算，全面完成采 油厂交给的各项任务，为采油厂的科学稳定发展做 出应有的贡献。
纯化过滤泵 缓冲 罐
外输 缓冲
罐
体外循环过滤器
梁家楼过滤泵
改造后污水处理系统流程简图
原油一次沉 降罐来水
20000m3污 水池来水
双氧水加入点
3#5000m3 污水缓冲罐
污水混合 反应罐
外输
二氧化氯加入点
缓冲 罐
双滤料过滤器
污水一次 除油罐
污水二次 除油罐
纯化过滤泵 缓冲 罐
外输 缓冲
罐
核桃壳过滤器 梁家楼过滤泵
2、方案一：分压注水流程
注水管网
2、单项工程-（3）通16块一体化治理工程
Z14-8 Z14-10
高24-3
正1#配
Φ108-960m
张
希望小学
寨子村
Z13-7
正3#站
Z12-9
Z13-x91
田 Z12-81 正2#站
Z13-X93 Z12-12
北 Z14-15
Z13-13
Z13-14
蔡家村
Φ108-1120m
汇报完毕
2、明确了无损检测单位作为第三方检验单位的地位，无损检 测质量显著改善。原来的无损检测环节由施工方组织，致使甲方 、质检、监理方对无损探伤的过程和结果监控力度相对较小，焊 口返修比例很低。今年，我们加强了这个重要环节的把关，无损 检测单位改由采油厂委托，有效地改善了探伤过程、探伤结果的 监管效果，探伤的百分比和无损检测的真实性得到了切实保障， 施工单位在施工过程中野蛮施工现象得到了有效控制。