混凝土泵车作业
泵车混凝土施工方案
泵车混凝土施工方案第一部分：引言泵车混凝土施工方案是为了满足在建筑和工程领域中高效完成混凝土输送和施工的需求而设计的。
本文档将介绍泵车混凝土施工方案的基本原理和步骤，以及相关安全措施。
第二部分：泵车混凝土施工方案的基本原理1. 泵车混凝土施工原理：泵车混凝土施工利用泵站提供的动力，将混凝土从搅拌站输送到施工现场。
泵车通过泵送管将混凝土输送到施工区域，并通过控制泵送管的姿态和位置来完成混凝土的定向输送和浇筑。
2. 泵车混凝土施工设备：泵车混凝土施工方案所需的主要设备包括泵车、搅拌车和输送管道。
泵车通常由底盘、液压系统、液压折叠臂和输送管道组成，搅拌车主要用于将混凝土从搅拌站输送到泵车上，输送管道用于将混凝土从泵车输送到施工区域。
3. 泵车混凝土施工的优势：与传统的手动施工相比，泵车混凝土施工具有以下优势：高效快速，能够快速完成大量混凝土的输送和浇筑；减轻劳动强度，不需要人工搬运混凝土；施工精度高，能够准确控制混凝土的输送和浇筑位置。
第三部分：泵车混凝土施工方案的步骤1. 准备工作：确定施工现场以及混凝土的供应情况，检查施工设备是否正常运行，清理施工现场，确保施工区域安全。
2. 设置泵车位置：根据混凝土输送和浇筑的需求，将泵车按照合适的位置停放，并确保泵车稳定。
3. 连接输送管道：将输送管道与泵车连接，并确保连接处密封可靠，防止混凝土泄漏。
4. 启动泵车：打开泵车的液压系统，并进行试运行，确保泵车正常工作。
5. 输送混凝土：根据现场需求，通过控制泵车的液压折叠臂和输送管道的姿态和位置，将混凝土输送到施工区域。
6. 控制浇筑速度：根据混凝土的施工要求，调节泵车的泵送速度和液压折叠臂的姿态，控制混凝土的浇筑速度和厚度。
7. 完成浇筑：在混凝土浇筑完成后，停止泵车的工作，并进行必要的清理和维护。
第四部分：泵车混凝土施工的安全措施1. 防护设施：施工现场应设置与泵车作业相关的警示标志和防护栏，确保人员和设备的安全。
混凝土泵安全操作规程5注意事项(30篇)
混凝土泵安全操作规程5注意事项（30篇）混凝土泵安全操作规程5注意事项篇11.操作过程中，若发现异常情况，应立即停止作业，查明原因，排除故障后再继续。
2.作业期间，操作员需佩戴安全帽、防护眼镜和劳保鞋，确保个人防护措施到位。
3.在恶劣天气（如雷雨、大风）下，应停止混凝土泵车作业，避免引发安全事故。
4.作业结束后，需清理设备，做好防锈防腐处理，避免设备老化。
5.定期对操作员进行安全培训，提升其应急处理能力和安全意识。
以上各项要点务必严格遵守，以确保混凝土泵车的安全高效运行。
在实际操作中，应结合工地具体条件和设备状况，灵活运用这些规程，不断优化作业流程，提升施工安全性。
篇21.操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2.穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋，避免混凝土溅伤。
3.在泵送过程中，严禁靠近输送管路出口，防止飞溅伤害。
4.如遇到设备故障，立即停机并报告，切勿强行操作。
5.注意电气设备的防水防潮，避免触电事故。
6.混凝土泵运转时，禁止进行任何维修工作，必须在断电并完成泄压后进行。
7.定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
8.工作结束后，务必切断电源，清理现场，保持设备整洁。
这些规程的实施需要每个作业人员的严格遵守，以确保混凝土泵的安全高效运行。
通过规范操作，我们可以营造一个安全、有序的工作环境，促进项目成功完成。
篇31.操作员必须接受专业培训并持有有效证书，未经许可不得擅自操作混凝土泵。
2.在泵送过程中，操作员应密切观察设备运行状况，一旦发现异常，立即停止作业并报告。
3.严禁超负荷工作，避免设备损坏和安全事故。
4.遇到恶劣天气，如强风、雷电，应暂停作业，确保人员和设备安全。
5.拆卸或安装输送管时，必须先关闭混凝土泵，避免物料飞溅造成伤害。
6.工作结束后，务必切断电源，清理现场，做好交接班记录。
7.保持良好的沟通，与现场其他作业人员协调配合，确保安全作业。
混凝土输送泵作业安全操作规程
混凝土输送泵作业安全操作规程混凝土输送泵作业安全操作规程一、前言混凝土输送泵作为重要的施工设备之一，广泛应用于各种工程建设项目中，使用它可以大大提高施工效率、降低成本。
但是，由于操作不规范、设备维修不到位等原因，混凝土输送泵在施工过程中发生事故的情况时有发生，直接威胁到作业人员的人身安全和施工质量。
为了保证混凝土输送泵作业的安全性和正常性，制定本作业安全操作规程。
二、操作前准备1、检查混凝土输送泵的电线、地线、电气部分、水泵管和冲洗管是否接触良好、齐全，并深入检查防爆车载电线是否搭接正确，连接是否牢固，是否存在裸露电线等情况，杜绝返修。
2、调整泵车的位置，确保泵车平稳、可靠，不会滑动。
同时检查机器泵的操纵总阀，其位置是否正确，扭矩是否充足。
3、对混凝土输送泵上的消防器具、手提灭火器、救生绳等安全设备进行检查，验明无误后备齐即用。
4、进行预热，在混凝土输送泵启动前，应按照工作秩序进行预热，先打开冷水泵再注入满水后加热，温度逐渐升高到60℃左右方可进行正常作业。
三、操作流程1、调整预压力和流量，应按照车载水泵的压力、流量要求进行调整。
施工前应进行试运转。
2、打开混凝土罐的排放门，排放杂物、清洁罐内，预备开始浇筑。
3、与施工人员进行充分的沟通确认，保证施工顺畅、质量高效。
4、启动混凝土泵车，并将混凝土输送泵的活塞压缩导杆拔出，进入工作状态。
5、进行混凝土浇筑，按照规定的施工节拍进行浇筑，保持混凝土泵车的速度和流量稳定。
6、混凝土排放完后应关闭混凝土泵车，在混凝土输送泵停止工作后将设备进行冲洗，清除残留混凝土。
四、操作注意事项1、操作人员必须熟练掌握混凝土输送泵的使用方法、性能参数以及运行维护等，了解操作流程和注意事项。
2、操作人员在作业过程中必须佩戴好劳保用品，避免意外损伤。
3、混凝土泵车设备每两小时需进行一次润滑，同时施工前对液压系统进行检查维护，应确保加油管道、滤芯、离合器等机脑各项部件正常、齐全，液压油的品质干净、无杂质。
混凝土泵车安全操作规程
混凝土泵车安全操作规程
1.混凝土泵车应停放在平整坚实的地方，与沟槽和基坑的安全距离符合说明书要求，与输电线路安全距离符合临时用电安全技术规范，臂架回转范围内不得有障碍物，严禁在高压输电线路下作业。
2.支腿底部应用垫木支架平稳，车身倾斜度不应大于3°。
3.作业前应对设备进行检查，安全装置齐全有效，仪表指示正常，液压系统、工作机构运转正常，料斗网格完好牢固，软管安全链与臂架连接牢固，确认安全方可启动。
4.严格按说明书顺序打开布料杆，布料杆在升离支架前不得回转，严禁用布料杆作起重工具，起吊或拖拉物件。
5.作业中严禁接长输送管和软管。
软管不得在地面拖行。
风力大于六级(含六级)时严禁使用布料杆。
6.泵送作业中，操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。
臂架工作范围内不得有人员停留。
严禁跨越搅拌料斗。
7.作业中严禁扳动液压支腿控制阀，如发现车体倾斜或其他不正常现象时，应立即停止作业，收回臂架检查，待排除故障后再继续作业。
8.当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。
当需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，异动速度不得超过10km/h。
9.排除管道堵塞时，应疏散周围的人员。
拆卸管道清洗前应采取反抽方法，消除输送管道内的压力。
拆卸时严禁管口对人。
10.作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。
不得攀登和骑
压输送管道，不得把手伸入阀体内。
泵送时严禁拆卸管道。
11.清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。
2024年混凝土泵车安全操作规程
2024年混凝土泵车安全操作规程第一章总则第一条为了保障混凝土泵车的安全操作，减少事故发生，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于混凝土泵车的安全操作和管理，包括驾驶员、操作员、维修人员等相关人员。
第三条混凝土泵车安全操作原则：安全第一，预防为主，综合管理，责任到人。
第四条基本要求：所有从事混凝土泵车操作工作的人员必须经过专业培训，熟悉本规程，并严格按照规程进行操作。
第五条法律法规：混凝土泵车的操作必须符合国家相关法律法规的规定。
第二章人员管理第六条驾驶员和操作员应具备相应的操作资格，持有相关证件，并经过专业培训合格。
第七条驾驶员和操作员必须持有健康证明，确保身体健康状况适宜从事混凝土泵车操作工作。
第八条驾驶员和操作员应当服从指挥，听从管理人员的安排和指导。
第九条驾驶员和操作员在工作期间禁止饮酒和吸毒，不得患有精神疾病或者严重失眠等病症。
第十条驾驶员和操作员在工作期间应穿戴符合安全要求的工作服和防护用品，如安全帽、安全鞋等。
第三章混凝土泵车安全管理第十一条混凝土泵车的日常检查和维护应按照规定进行，确保车辆的正常运行和安全性。
第十二条混凝土泵车的各项设施和功能必须完好，不得有缺陷和故障。
第十三条混凝土泵车必须定期进行安全检测，确保设备的完好和稳定性。
第十四条混凝土泵车必须装备消防器材，并经常检查和保养，有效防范火灾事故。
第四章操作规程第十五条混凝土泵车在作业前必须进行周围环境的检查，确保周围没有障碍物和危险物。
第十六条混凝土泵车的操作员必须经过系统培训，熟悉设备的操作和控制方法。
第十七条混凝土泵车的泵送过程中，严禁站在输送管道下方。
第十八条混凝土泵车的操作员应经常观察泵送管道的运行情况，及时发现问题并采取相应措施。
第十九条混凝土泵车的操作员必须严格按照操作手册的要求进行操作，并确保操作正确和安全。
第二十条混凝土泵车在泵送过程中，严禁超载操作，必须按照设备的额定负载进行操作。
第二十一条混凝土泵车在倾注混凝土过程中，必须保持车辆的稳定，防止倾翻和滑动。
水泥混凝土混合料输送泵车操作规程
水泥混凝土混合料输送泵车操作规程一、安全准备1. 检查泵车的工作条件，包括泵车的液压系统、电气系统和操作装置，确保其正常运行。
2. 在操作区域周围设置明确的警示标志和标识，并确保操作区域通风良好。
3. 工作人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套和口罩等。
二、泵车准备1. 检查混凝土泵车的泵送系统，包括输送管道、逆止阀和泵送缸体，确保其完好无损。
2. 检查泵车的操纵系统，包括控制阀和控制箱，确保其灵活可靠。
3. 检查泵车的液压系统和电气系统，包括液压油和电源线路，确保其正常工作。
三、混凝土准备1. 混凝土应符合设计要求，包括强度等级和配合比。
2. 混凝土应在规定的施工时间内进行配制和搅拌，并保持其合适的流动性和均匀性。
3. 混凝土的输送管道和泵送缸体应事先清洗干净，以防止混凝土管道堵塞或泵送缸体卡住。
四、泵车操作1. 泵车应停在平稳的地面上，并保持车身平衡。
2. 在开启泵车前，应保持混凝土的搅拌容器转动，并检查泵送管道和泵送缸体是否畅通。
3. 在泵送混凝土前，应先进行试泵，确保泵送系统正常工作。
4. 打开混凝土输送管道上的阀门，将混凝土从搅拌容器中泵送至管道中。
5. 观察混凝土的泵送过程，确保混凝土在管道中流动顺畅，避免堵塞。
6. 在泵送过程中，操作人员应保持与泵车的有效通讯，并随时调整泵车的工作状态。
7. 当混凝土泵送到施工现场时，应适时关闭阀门，停止泵送。
五、事故处理1. 若发生混凝土泵送管道堵塞或泵送缸体卡住等紧急情况时，应立即停止泵车的工作，并通知相关人员进行处理。
2. 在处理事故时，应根据具体情况进行相应的操作，如清理管道或调整泵车的工作状态。
3. 若无法解决问题时，应停止使用泵车，并及时报告有关部门进行维修。
六、工作结束1. 在工作结束后，应关闭混凝土输送管道上的阀门，并清洁管道和泵送缸体，以防止混凝土的固化和堵塞。
2. 关闭泵车的液压系统和电气系统，并进行全面的检查和维护。
混凝土输送泵安全操作规程有哪些(16篇)
混凝土输送泵安全操作规程有哪些（16篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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混凝土泵车作业要求
混凝土泵车作业要求
1. 操作混凝土泵车那可得格外小心！就好比你开车一样，得时刻留意周围情况。
比如说在施工现场，你不得注意着别碰到其他东西呀！不然出了问题可不就麻烦啦！
2. 一定要把泵车停稳当喽！这可不是开玩笑的，要是停得歪歪扭扭的，不就跟那站都站不稳的醉汉似的，还怎么干活呀！你看人家专业的，那停得稳稳当当才能开始作业呀！
3. 输送混凝土的时候可别瞎搞！就像倒水要对准杯子一样，你得把管道对准了呀，不然混凝土洒得到处都是，这不是白折腾嘛！
4. 对泵车的维护可不能马虎！这就好比你对你的宝贝爱车，得精心照料吧。
定期检查检查，该保养就保养，这样它才能好好为你干活呀，对吧？
5. 操作人员得有经验才行呀！一个生手去开泵车，那不就跟让小孩去开飞机一样不靠谱嘛！有经验的人操作起来才得心应手呀！
6. 注意安全啊，这是最重要的！就像走路要看着路一样，开泵车可不允许你粗心大意。
万一伤着人了，那后果多严重呀，你想过没？
7. 还得注意天气情况呢！要是刮大风下大雨，那还能跟平常一样作业呀？得灵活点呀，朋友们！总之，混凝土泵车作业真不是件简单的事，大家一定得认真对待！。
混凝土泵车使用的标准操作规程
混凝土泵车使用的标准操作规程一、前言混凝土泵车是一种用于混凝土输送的设备，广泛应用于建筑工程、水利工程、桥梁工程等领域。
为了保证混凝土泵车的安全性和使用效果，制定一套标准的操作规程是非常必要的。
二、安全操作规程1. 操作前准备（1）检查混凝土泵车的各项设备是否处于正常状态。
（2）检查混凝土的质量是否符合要求。
（3）检查工作场地是否平整、干燥和无障碍物。
（4）检查人员是否佩戴好安全带、安全帽等个人防护用品。
（5）安装好警示牌和警示标志。
2. 操作中注意事项（1）在操作前，应先将混凝土泵车放置在平稳的地面上，确保车身稳定。
（2）在操作中，必须严格按照操作规程要求进行操作。
（3）在混凝土泵车运输和工作过程中，必须注意车速的控制，以防出现倾覆和碰撞等事故。
（4）在操作中，必须注意混凝土的流量和压力，避免混凝土泵车出现阻塞或倒灌等危险情况。
（5）在操作中，必须注意混凝土泵车的电线、水管等设备的安全，避免损坏或漏电等情况的发生。
（6）在操作中，必须注意混凝土泵车的油量、水量等要素的调节，避免出现油耗过大和水量不足等情况。
（7）在操作中，必须注意混凝土泵车的稳定性，避免出现倾斜或侧翻等情况。
3. 操作后处理（1）在操作结束后，必须对混凝土泵车进行全面的检查，以确保设备处于正常状态。
（2）在操作结束后，必须对工作场地进行清理和整理，以确保场地干净整洁。
（3）在操作结束后，必须对混凝土泵车进行保养和维护，以延长设备的使用寿命。
（4）在操作结束后，必须对操作过程中发现的问题进行记录和处理，以便于下次操作时的参考。
三、混凝土泵车的使用规范1. 设备选型在使用混凝土泵车时，必须根据具体情况选用适合的设备型号。
选用设备时，应考虑以下因素：（1）施工工程的地形和环境条件。
（2）混凝土的质量和配合比。
（3）混凝土输送的距离和高度。
（4）混凝土泵车的工作效率和生产能力。
2. 设备安装在使用混凝土泵车前，必须进行设备安装和调试。
混凝土泵车运行作业流程图
目录1混凝土泵车运行作业流程图... (1)2混凝土泵车安全运行注意事项... . (1)3泵车的安全运行统计 (3)管道润滑收仓、控制砼量、接压水管、压水输送砼 搅拌砼、控制砼坍落度 搅拌砼、泵送 清洗、拆除检查、疏通 停止泵送 泵车安装、调试材料准备验收、投产1 混凝土泵车运行作业流程图若堵塞2 混凝土泵车安全运行注意事项2.1 混凝土泵车的操作人员须通过专门培训，熟悉泵车的机械性能，掌握泵车的操作办法和注意事项，生产中认真推行本岗位安全职责，恪守现场的有关安全规定。
2.2 用混凝土泵输送混凝土，应恪守其使用及操作规程，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，且与泵送部位构造模板脱开自成支撑体系，输送前先用水试送，检修时必须卸压，检修后必须试送。
2.3 使用的混凝土有外加剂时，掺入外加剂的人员须认真操作，谨防腐伤。
2.4 混凝土泵车的停放场地须硬化解决，停放平稳、牢固，有良好的排水设施，避免坍塌。
2.5混凝土泵车的输送管在接管使用前，须认真检查，如有管壁裂纹、穿漏、管身磨损严重、接头损坏等现象，应修复或停止使用，以防压送混凝土时，在较大压力下发生意外。
2.6泵管连接时，架设必须可靠牢固，悬空跨越时，必须搭设钢管排架，为避免泵送过程摆动，可采用锚固钢筋加固。
2.7混凝土泵车输送管的连接，必须使用完好的专用卡栓，施工中应有备用的卡栓和易损配件。
2.8泵送混凝土时，导管两侧1 米范畴内不得站人，以防导管摆动伤人；导管出料口正前方30 米内严禁站人，以防泵内有空气，压力大时泵出的骨料伤人。
2.9贴壁安装、拆除导管时，作业人员必须恪守高空作业安全规定，系好安全带（绳）；导管安装后必须与墙体连接牢固，以防倾倒。
2.10安装、拆除泵管时，劳力应充足，不能硬接装、硬拆管；混凝土送完需压水泵送时，压水堵头应快速、精确接牢，仓内人员要注意出料口喷水冲倒施工人员。
2.11导管拆除时不得任意拆除其中一节，应遵从自上而下、先前而后的原则，拆除的导管不得从高处直接抛、丢；导管拆除后必须放到平整的场地上，不得随意堆放在排架上。
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混凝土泵车作业
一、商品混凝土臂架式泵车应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后，应使机身保持水平和稳定，轮胎应锲紧。
二、臂架式泵车送管道的敷设应符合下列要求：
1、水平臂架式泵车送管道宜直线敷设；
2、垂直臂架式泵车送管道不得直接装接在臂架式泵车的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近臂架式泵车处加装逆止阀；
3、敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。
当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；
4、臂架式泵车送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区；
5、臂架式泵车道管道敷设后，应进行耐压试验。
三、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足臂架式泵车机可臂架式泵车性的要求。
四、商品混凝土臂架式泵车租赁提示作业前应检查并确认臂架式泵车机各部螺栓紧固，选择合适的臂架式泵车配件，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。
五、输送管道的管壁厚度应与臂架式泵车送压力匹配，近臂架式泵车处应选用优质管子。
管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。
高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。
六、应配备清洗管、清洗用品、接球仪及有关装置。
开臂架式泵车前，无关人员应离开管道周围。
七、启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查臂架式泵车和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。
臂架式泵车送前应向料斗加入10L 清水和0.3m3的水泥砂浆润滑臂架式泵车及管道。
八、臂架式泵车送作业中，料斗中的商品混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。
料斗格网上不得堆满商品混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。
九、当进入料斗的商品混凝土有离析现象时应停臂架式泵车，待搅拌均匀后再臂架式泵车送。
当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。
十、臂架式泵车送商品混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。
暂停时间内应每隔5-10min（冬季3-5min）作2-3个冲程反臂架式泵车——正臂架式泵车运动，再次投料臂架式泵车送前应先将投料搅拌。
当停臂架式泵车时间超限时，应排空管道。
十一、垂直向上臂架式泵车送中断后再次臂架式泵车送时，应先进行反向推送，使分配阀内商品混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向臂架式泵车送。
十二、臂架式泵车机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。
当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。
十三、商品混凝土臂架式泵车租赁提示不得随意调整液压系统压力。
当油温超过70℃时，应停止臂架式泵车送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后
再继续运行。
十四、水箱内应贮满清水，当水质混浊并有较多砂粒时，应及时检查处理。
十五、臂架式泵车送时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调整、修理正在运转的部件。
十六、作业中，应对臂架式泵车送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。
对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。
十七、应防止管道堵塞。
臂架式泵车送商品混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度；在臂架式泵车送过程中，不得中途停臂架式泵车。
十八、当出现输送管堵塞时，应进行反臂架式泵车运转，使商品混凝土返回料斗；当反臂架式泵车几次仍不能消除堵塞，应在臂架式泵车机卸载情况下，拆管排除堵塞。
十九、作业后，应将料斗内和管道内的商品混凝土全部输出，然后对臂架式泵车机、料斗、管道等进行冲洗。
当用压缩空气冲洗管道时，进气阀不应立即开大，只有当商品混凝土顺利排出时，方可将进气阀开至最大。
在管道出口端前方10m内严禁站人，并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。
对凝固的商品混凝土，应采用刮刀清除。
二十、作业后，应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。
各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。
液压系统应卸载。