整体爬升式脚手架施工方案
整体爬升式脚手架施工方案
整体爬升式脚手架施工方案引言：整体爬升式脚手架是一种常用于建筑施工中的高效且安全的搭建结构。
本文将介绍整体爬升式脚手架的施工方案，包括施工前的准备工作、搭建过程中的注意事项以及施工后的安全措施，以提供给工程施工人员一个全面的指导。
一、施工前的准备工作1.1 前期规划在搭建整体爬升式脚手架之前，需要进行详细的前期规划，包括制定施工计划、评估工程规模和确定搭建时间。
同时，还需要确定脚手架的类型和材料，以满足所需的承重要求和安全性。
1.2 脚手架材料准备在准备脚手架材料时，应根据工程的要求选择合适的钢管、连接件、板材等材料。
同时，还需要检查材料的质量和数量，确保材料的完整性和可用性。
1.3 地基处理在施工前，需要对施工场地的地基进行处理。
确保地基坚实平稳，以提供给脚手架一个稳定的支撑基础。
如果地基不稳定，需要采取相应的加固措施。
二、搭建过程中的注意事项2.1 安全措施在搭建整体爬升式脚手架的过程中，安全是至关重要的。
施工人员应戴好安全帽、安全鞋，并使用安全带进行绑扎。
在高处作业时，应设置安全网和防护栏杆，以避免人员意外坠落。
2.2 脚手架搭建顺序脚手架的搭建顺序应按照从下到上、从内到外的顺序进行，以确保整体结构的稳定性。
在搭建过程中，应严格按照施工图纸进行操作，避免任意更改和误差。
2.3 连接件的使用连接件是脚手架搭建中的重要组成部分，需要正确使用以确保整个结构的连接牢固性。
施工人员应使用标准化的连接件，并按照规范要求进行正确连接。
2.4 加固和固定在搭建过程中，应对脚手架进行加固和固定，以增强结构的稳定性。
加固和固定的方法包括使用斜撑、支撑杆、横杆等进行支撑，并采用钢丝绳、固定卡等进行固定。
三、施工后的安全措施3.1 检查和维护在整体爬升式脚手架搭建完成后，应进行全面的检查和维护工作。
检查脚手架的连接件、板材和钢管是否有损坏或松动，及时进行修复和更换。
3.2 保持清洁脚手架上的杂物和灰尘会增加滑倒和跌落的风险，因此需要定期清理脚手架，保持其整洁干净。
爬升式全钢脚手架施工工艺标准
爬升式全钢脚手架施工工艺标准一、爬升式脚手架基本说明1.爬架的组成部分：由主框架、底部支撑桁架、架体构架、架体附着支座、防倾覆装置、提机构、动力及控制系统和安全防坠落装置组成。
二、爬升式脚手架构件介绍三、爬架技术参数1、附着式升降脚手架结构构造的尺寸应符合下列规定：①架体高度不得大于5倍楼层高；②架体宽度不得大于1.2m；③直线布置的架体支承跨度不得大于7m,折线或曲线布置的架体，相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离不得大于5.4m（指相邻主框架沿架体外排水平投影距离）；④架体的水平悬挑长度不得大于2m,且不得大于跨度的1/2；⑤架体全高与支撑跨度的乘积不得大于HOm2；2、实际布置时宜考虑以下要求：①架体外皮宜尽量布置成大平面，避免出现多处拐角，以便增强架体整体稳定性；②主框架布点应尽量避开空调板、飘窗板、框架柱等部位，如架体需下降用于装修施工，还必须避开烟道、风道位置；③按照总承包方塔吊布置位置及塔吊附臂水平及垂直位置，若附臂安装时需要穿过架体内部，则主框架布点需要错开附臂位置;四、工艺参数1、架体覆盖4层半楼层高；A、商务楼和不下降的住宅楼设计6道龙骨板，龙骨板和楼层平齐。
商务楼1、2、3、6道均做内挑，1、2、3道做翻板;住宅楼1、3、6道均做内挑，第1、3道做翻板。
B、下降的住宅楼设计7道龙骨板，大约2m一步。
所有龙骨板都做内挑，第1、4步做翻板。
2、架体内侧标准离墙350mm、离挑板300mm；3、导轨规格为6m和3m；4、龙骨板有4种规格：4m,3m,2m,1m,其他尺寸为异形龙骨板；5、网片标准规格2.5mX15m;其它均为异形。
6、穿墙螺杆规格为M32,一般使用单螺母加弹簧垫圈防松。
五、爬架的组装1一般情况下，双排架小横杆比楼板面低200mm,内排离墙距250mm,内外排间距1200mm,外面单排防护1500mm高。
2、双排架最顶上小横杆下要安装双扣件防松。
3、双排架和建筑结构及时拉结，水平拉结长度不大于4.5m,垂直拉结高度不大于2步或者一个楼层高。
爬升式脚手架施工方案1
爬升式脚手架施工方案1
爬升式脚手架是在建筑施工中常用的临时支撑设备，它能够为施工人员提供安全、便捷的工作平台，广泛应用于高层建筑施工、桥梁维修等领域。
本文将介绍一种适用于爬升式脚手架的施工方案，旨在确保施工过程安全高效。
以下是具体步骤：
1. 施工前准备
在搭建爬升式脚手架之前，首先需要进行施工前准备工作。
包括确定施工区域、清理施工区域、检查施工设备和工具等。
2. 搭建脚手架基础
将脚手架基础部分搭建在施工区域，确保基础稳固、垂直度正确。
在搭建基础时，需根据设计要求选择适当的支撑材料和方法。
3. 安装主体结构
根据设计图纸的要求，逐步搭建起脚手架的主体结构。
确保各个部分的连接牢固、结构稳定，同时要注意横向和纵向支撑的设置，以保证整个脚手架的稳定性。
4. 安装爬升装置
安装爬升式脚手架所需的升降装置，如螺旋升降装置或液压升降装置。
在安装
过程中，要注意调试装置，确保升降功能正常。
5. 验收和调试
完成脚手架的搭建后，进行验收和调试工作。
检查各个部位是否牢固、连接是
否安全，同时进行爬升升降试验，确保设备正常工作。
6. 安全警示
在脚手架施工过程中，要密切关注安全警示标识，并遵守安全操作规程。
施工
人员应佩戴好安全帽、安全带等防护装备，确保施工安全。
结语
爬升式脚手架施工是一项复杂而重要的工作，需要施工人员具备一定的技术和
经验。
通过本文所述的施工方案，可以有效提升施工效率，确保施工质量和安全。
如需了解更多关于脚手架施工的信息，可咨询专业施工人员或相关机构。
爬架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，包括住宅、商业、办公等多种业态。
本项目采用爬架施工技术，旨在提高施工效率、确保施工安全、减少环境污染。
二、施工方案概述1. 施工范围：本方案适用于本项目住宅、商业、办公楼等建筑物的主体结构施工。
2. 施工工期：根据工程进度和施工条件，预计施工工期为XX个月。
3. 施工方法：采用外挂式爬架施工，包括爬架的安装、使用、拆除等环节。
4. 施工组织：成立专门的爬架施工小组，负责爬架的安装、维护、拆除等工作。
三、爬架施工技术要求1. 爬架结构设计：- 爬架应采用钢结构，具备足够的强度、刚度和稳定性。
- 爬架立杆间距应满足施工要求，一般不超过1.5米。
- 爬架横杆、斜撑等连接件应采用高强度螺栓连接，确保连接牢固。
- 爬架应设置防坠落安全网，防止人员坠落。
2. 爬架安装：- 安装前应进行详细的测量和定位，确保爬架的垂直度和水平度。
- 爬架立杆底部应设置垫板，避免直接接触地面，减少对地面的破坏。
- 爬架与建筑物的连接应牢固可靠，防止因风力等原因导致爬架倾覆。
3. 爬架使用：- 施工人员应经过专业培训，熟悉爬架的操作规程和安全注意事项。
- 施工过程中应定期检查爬架的连接件、立杆、横杆等部位，确保其安全可靠。
- 施工过程中应严格控制人员数量，避免超载。
4. 爬架拆除：- 拆除前应进行安全评估，确保拆除过程安全。
- 拆除时应按照从上到下的顺序进行，先拆除上部构件，再拆除下部构件。
- 拆除过程中应采取措施，防止坠落事故的发生。
四、施工组织与管理1. 组织机构：- 成立爬架施工领导小组，负责爬架施工的全面管理工作。
- 成立技术组，负责爬架的设计、安装、使用、拆除等技术工作。
- 成立安全组，负责爬架施工过程中的安全管理工作。
2. 施工流程：- 施工前进行技术交底，明确施工要求、操作规程和安全注意事项。
- 施工过程中进行定期检查，确保爬架安全可靠。
- 施工结束后进行验收，确保爬架拆除干净、无残留。
附着式升降脚手架(爬架)专项施工方案
附着式升降脚手架（爬架）专项施工方案目录1.工程概况.............................................................................................................................................................. - 1 -1.1总体概况 (1)1.2平面设计 (1)1.3立面设计 (1)1.4预埋设计 (1)2.编制依据.............................................................................................................................................................. - 2 -规范性文件 (2)3.施工计划.............................................................................................................................................................. - 2 -3.1施工范围 (2)3.2施工进度计划及爬架安装对结构的要求 (2)3.3爬架施工组织策划 (3)4.施工工艺技术...................................................................................................................................................... - 4 -4.1机构原理及性能指标 (4)4.2工艺流程 (5)4.3施工方法 (6)4.4防护搭设 (10)4.5检查验收 (11)5.施工安全保障措施............................................................................................................................................ - 11 -5.1组织保障 (11)5.2技术措施 (12)5.3应急预案 (15)5.4监测和监控 (17)5.5常见故障分析 (19)5.6爬架拆除操作 (19)5.7塔吊、施工电梯及物料平台处的协调（位置不详） (20)5.8爬架参建各方的职责 (20)6.劳动力计划........................................................................................................................................................ - 21 -7.附表：................................................................................................................................................................. - 22 -8.附表及附图........................................................................................................................................................... - 1 -附着式升降脚手架（爬架）专项施工方案1.工程概况1.1 总体概况本工程位于：***。
整体爬升式脚手架施工方案
PART 2
施工方案概述
整体爬升式脚手架的定义
整体爬升式脚手 架是一种用于高 层建筑施工的脚 手架系统
特点：可以随着 建筑物的高度增 加而逐渐升高
优点：安全性高， 施工速度快，节 省材料和人工
应用范围：广泛 应用于高层建筑、 桥梁、隧道等工 程领域
施工方案的目标和原则
目标：确保施工安全、高效、环保 原则：遵守国家法律法规，遵循行业标准和规范 原则：以人为本，保障施工人员安全 原则：注重环境保护，减少施工对环境的影响
废弃物处理和合规性要求
拆除后的脚手架材料应分 类堆放，便于回收利用
拆除过程中产生的废弃物 应妥善处理，避免环境污 染
拆除后的脚手架材料应符 合相关环保法规要求
拆除后的脚手架材料应符 合相关安全法规要求
拆除后的脚手架材料应符 合相关质量法规要求
拆除后的脚手架材料应符 合相关建筑法规要求
PART 7
安全措施：设置防坠落装置，确保施 工安全
结构布局：合理规划，确保施工效率和 稳定性
维护保养：定期检查和维护，确保结 构安全
材料选择
塑料：轻便、耐腐蚀、易于 加工
木材：轻便、易于安装、环 保
钢材：高强度、耐腐蚀、易 于加工
铝合金：轻便、耐腐蚀、易 于加工
玻璃纤维：轻便、耐腐蚀、 易于加工
复合材料：高强度、耐腐蚀、 易于加工
施工方案实施和管理
项目管理组织架构
项目经理：负责整个项目的管理和协调
ห้องสมุดไป่ตู้
质量负责人：负责工程质量的监督和控制
技术负责人：负责技术方案的制定和实施
安全负责人：负责施工现场的安全管理和 监督
材料负责人：负责材料的采购和供应
施工负责人：负责施工现场的施工组织和 管理
整体爬升式脚手架施工方案
整体爬升式脚手架施工方案一、施工准备1.踏勘现场：确定整体爬升式脚手架的搭设位置和高度，并评估周围环境和地基条件。
2.设计方案：根据实际需求和现场条件，制定整体爬升式脚手架的具体设计方案，包括搭设方式、支撑结构和材料选用等。
3.材料采购：根据设计方案确定所需材料种类和数量，并预先采购好。
4.聘请施工队伍：聘请具备经验丰富的施工队伍，负责整体爬升式脚手架的搭设和拆除。
二、搭设脚手架1.地基准备：对施工场地进行清理和平整，确保地基结实、无杂物。
2.基础搭设：按照设计方案，先搭设整体爬升式脚手架的基础部分，包括立杆和连接件的安装，确保整体结构的牢固稳定。
3.主体搭设：在基础搭设的基础上，根据实际需要逐层搭设主体脚手架，包括梁、水平杆、斜杆和竖杆等的安装。
4.安全设施：在主体脚手架搭设完成后，安装安全设施，如安全网、安全防护栏杆和扶手等，确保施工人员的安全。
5.检验调整：对整体爬升式脚手架进行检验和调整，确保每个部件的安装位置准确无误，并进行加固和固定。
三、脚手架使用1.施工作业：按照设计方案要求，使用整体爬升式脚手架提供的工作平台进行施工作业，注意遵循安全操作规程。
2.定期检查：定期检查脚手架的结构是否完好，连接件是否松动，各部位是否有损坏，及时进行维修和更换。
3.风雨天气：在强风、大雨、暴雪等恶劣天气条件下，暂停使用整体爬升式脚手架，并采取防护措施，如加固和遮雨布等。
4.限制人员进入：除施工人员外，未经许可禁止他人进入脚手架区域，确保施工现场的安全。
四、拆除脚手架1.施工结束：在施工结束后，根据施工计划进行整体爬升式脚手架的拆除工作。
2.拆除顺序：按照自上而下的顺序逐层拆除整体爬升式脚手架，先撤销安全设施，然后逐层撤除主体脚手架，最后拆除基础部分。
3.定期检查：拆除过程中要进行及时的检查和调整，确保拆除过程安全可靠，防止发生意外。
4.材料整理：将拆下来的脚手架材料进行整理、清点和分类，检查是否有损坏或缺失，及时更换和补充。
整体爬升式脚手架施工方案三篇
整体爬升式脚手架施工方案三篇篇一：整体爬升式脚手架施工方案本工程主体高度为71.2米，结合建筑物结构形式，根据本公司类似工程的施工管理经验，四层以下采用双排落地式钢管扣件脚手架，四层以上采用整体爬升式脚手架。
节11.1爬升外脚手架的设计构想脚手架以不大于7m的跨度为一个单元，共设30个承力底托，30个挑梁及电动葫芦，架体共12步加一步护身栏，总高18.60m，横竖杆间距1.4m左右，双排架子宽0.8m，里排杆距建筑物0.5m，架体最下面一步架为承力桁架，承力桁架部分每个节间均设斜腹杆。
承力桁架两端坐落在承力底托上，承力底托里端用M 22螺栓与建筑物边梁固定，外端用φ25斜拉杆与上一层边梁拉结，悬挂电动葫芦的挑梁固定方法同承力底托。
节11.2爬升外脚手架的安装及提升工艺流程1、安装工艺流程：搭设操作平台架子→安装承力底托→搭设承力桁架→搭设整个架体→设立拉结点→架体铺板、挂网→安装挑梁、电动葫芦→连接葫芦与承力底托→安装防外倾装置→安装防坠落→检查验收。
2、提升工艺流程：检查挂钩→松开所有固定拉结→撤离架体上所有活荷载→短暂开动葫芦、绷紧链条→调整葫芦链条使之受力均匀→拆除承力底托与建筑物的连接→开机提升，观察同步情况→提升到位安装承力底托→安装承力底托拉结点→检查验收后提供使用。
在使用期间将挑梁、电动葫芦升到上一层以备下次提升。
架体每提升一个层高，提升时间1-2小时。
节11.3整体爬升脚手架的设计计算1、承力桁架内力计算：承力桁架为每个单元架体最下面一步架，承受架体上部传不的荷载P（见受力简图），承力桁架被承力托简支。
（1）荷载P计算：P由脚手架自重、脚手架附设构件重量（脚手板、安全网、护栏）、施工荷载三部分组成。
查《高层建筑施工手册》（以下简称手册）表4-4-4用插入法算得，一步一个纵距脚手架自重产生的轴力为0.388KN。
架体为13步，故NCK1=0.388*13=5.044KN。
查《手册》表4-4-5，用插入法算得：一个立杆纵距的架子附设构件重量产生的轴力（铺五层板）。
电动爬升脚手架施工工艺标准
整体电动提升脚手架施工工艺标准1 适用范围本施工工艺标准适用于建筑高度大于50m，单层建筑面积较小的框-剪结构，采用整体式电动提升脚手架的工程。
整体电动提升式脚手架亦称爬架、附着升降脚手架或整体提升架。
2 材料要求、主要机具设备及作业条件：整体提升架选用导轨式附着升降脚手架，由桁架系统、脚手架系统、提升系统三个基本部分组成。
2.1桁架系统:整个桁架用脚手架钢管搭设，规格为φ48×3.5，用扣件连成整体，桁架高度为1.8m，两片桁架之间(内外排)宽度为0.8m，桁架由立杆、大横杆(双杆)、小横杆、斜拉杆(双杆)、安全网组成。
桁架的长度控制在7m 以内，即两榀型钢底盘之间的跨度。
桁架用于支承其上部的操作脚手架，再通过固定在型钢底盘上立杆传力到型钢底盘上。
2.2脚手架系统: 用普通钢管脚手架作架体，高度为6个标准楼层的高度，架体宽度不超过1.2m，分段单元脚手架长度不大于8m；步距为1.8m，内外排立杆间距为0.8m，与下部桁架连接成整体外架，桁架立杆即为脚手架立杆。
脚手架由立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、脚手板、安全网、竹笆板组成，供操作人员行走，用作外墙装修时，操作人员仅限于在三层脚手板上同时操作，每m2荷载不能超过2kN。
2.3提升系统:由穿墙螺栓、工字钢承力架和斜拉杆组成，用10t 电动葫芦整体提升。
每个承力架由两根可调长度的斜拉杆和用于固定在建筑物上的穿墙螺栓组成；穿墙螺栓为M30，采用优质中碳钢(45 号钢)加工；固定螺栓帽采用热锻成型工艺；电动葫芦采用10t；链条长度要求5m 以满足提升高度，一次整体提升一层楼高度(2.72m)到位。
10t 电动葫芦在使用前要求统一进行检查，特别强调对所有电动葫芦的提升速度要求一致，电动葫芦采用超慢速，每min 提升高度控制在5cm 左右。
3.施工操作工艺根据建筑物的平面设计整体架的型钢底盘布置图，每单片桁架固定在底盘上，型钢底盘是利用穿过外墙(或边梁)的穿墙螺栓和斜拉杆固定在建筑物上，作为整个整体架的支承架。
爬升式脚手架施工方案
爬升式脚手架施工方案一、工程概况本次施工项目高层建筑的外墙粉刷工程，选用爬升式脚手架进行施工。
工程地点位于市中心区，并且周围交通繁忙，要求施工方案符合当地的法规和标准。
二、项目要求1.施工期限为30天；2.施工区域高度为100米，需要爬升到每层楼进行作业；3.施工区域外墙需整体粉刷，不得出现漏涂、滴漆等现象；4.施工过程中，安全是首要考虑因素，所有作业人员配备安全帽、安全绳、防滑鞋等必要装备；5.施工完毕后，脚手架需要及时撤除，不得对周围环境造成影响。
三、脚手架设计1.根据施工要求，选用爬升式脚手架作为施工工具，该脚手架具有稳定性高、安全性强的特点；2.脚手架由多根垂直立杆、多根横向梁、横向斜撑和钢丝绳等组成；3.每层楼设置一个工作平台，方便施工人员进行作业；4.脚手架的搭建和拆卸需要有专业的施工人员进行操作，确保安全和稳定。
四、施工步骤1.建立安全规范：a.提前召开施工安全会议，明确施工人员的职责和安全要求；b.为施工人员提供必要的安全培训，确保其掌握脚手架的安全操作知识；c.检查脚手架材料和设备的完好度，确保其安全使用；2.安装脚手架：a.根据建筑物的高度和结构，确定脚手架的位置和搭建方案；b.使用合适的固定件将立杆固定在建筑物上，并确保其垂直度和稳定性；c.搭建横向梁和斜撑，加固脚手架的稳定性；d.安装工作平台，并设置安全围栏和防护网，确保施工人员的安全；3.进行施工作业：a.施工前，检查脚手架稳定性和安全设备的完好度；b.给予施工人员必要的安全培训，确保其使用安全绳等个人防护装备；c.按照图纸要求进行外墙粉刷作业，确保整体涂料均匀、无滴漆现象；d.定期检查脚手架和工作平台的稳定性和安全设备的使用情况；4.完工及脚手架撤除：a.施工完毕后，进行验收工作，确保施工质量符合要求；b.按照规定的程序进行脚手架的拆卸作业；c.对脚手架材料进行清点和整理，以备下次使用。
五、安全措施1.施工现场设置警示标识和安全防护措施，确保施工区域的安全；2.施工过程中，禁止乱丢杂物、乱堆乱放，确保安全通道畅通；3.进行高空作业时，严禁超负荷工作，确保作业平台的稳定性；4.对作业人员进行岗位安全教育和培训，确保其了解安全操作规程；5.巡查和维护脚手架及其配件，及时发现并解决可能的安全隐患。
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本工程主体高度为71.2米，结合建筑物结构形式，根据本公司类似工程的施工管理经验，四层以下采用双排落地式钢管扣件脚手架，四层以上采用整体爬升式脚手架。
节11.1爬升外脚手架的设计构想
脚手架以不大于7m的跨度为一个单元，共设30个承力底托，30个挑梁及电动葫芦，架体共12步加一步护身栏，总高18.60m，横竖杆间距1.4m左右，双排架子宽0.8m，里排杆距建筑物0.5m，架体最下面一步架为承力桁架，承力桁架部分每个节间均设斜腹杆。
承力桁架两端坐落在承力底托上，承力底托里端用M2 2螺栓与建筑物边梁固定，外端用φ25斜拉杆与上一层边梁拉结，悬挂电动葫芦的挑梁固定方法同承力底托。
节11.2爬升外脚手架的安装及提升工艺流程
1、安装工艺流程：
搭设操作平台架子→安装承力底托→搭设承力桁架→搭设整个架体→设立拉结点→架体铺板、挂网→安装挑梁、电动葫芦→连接葫芦与承力底托→安装防外倾装置→安装防坠落→检查验收。
2、提升工艺流程：
检查挂钩→松开所有固定拉结→撤离架体上所有活荷载→短暂开动葫芦、绷紧链条→调整葫芦链条使之受力均匀→拆除承力底托与建筑物的连接→开机提升，观察同步情况→提升到位安装承力底托→安装承力底托拉结点→检查验收后提供使用。
在使用期间将挑梁、电动葫芦升到上一层以备下次提升。
架体每提升一个层高，提升时间1-2小时。
节11.3整体爬升脚手架的设计计算
1、承力桁架内力计算：
承力桁架为每个单元架体最下面一步架，承受架体上部传不的荷载P（见受力简图），承力桁架被承力托简支。
（1）荷载P计算：
P由脚手架自重、脚手架附设构件重量（脚手板、安全网、护栏）、施工荷载三部分组成。
查《高层建筑施工手册》（以下简称手册）表4-4-4用插入法算得，一步一个纵距脚手架自重产生的轴力为0.388KN。
架体为13步，故NCK1=0.388*13=5.044KN。
查《手册》表
4-4-5，用插入法算得：一个立杆纵距的架子附设构件重量产生的轴力（铺五层板）。
NCK2=3.33KN
查《手册》表4-4-6，用插入法算得由施工荷载（取3KN/M2）产生的轴力。
NQR=5.88KN
故N=1.2(5.044+3.33)+1.4*5.88=18.28KN(式1)
因N是作用在双排架子上的，故单片桁架一个立杆纵距上的荷载P=N/2=9.14KN
（2）杆件的内力计算：
支座反力YA=3*9.14=27.42KN, YB =27.42KN
用节点平衡法计算出:
受拉力最大的杆为下弦杆GI N1=27.42KN
受压力最大的杆为上弦杆FH N2 =27.42KN
斜腹杆中压力最大的为杆BJ N3 =2*9.14*1.414=25.85KN
（3）杆件强度及稳定计算：
下弦杆强度验算：σN1/A=27420÷489=56.07N/MM2<f=205N/MM2
上弦杆稳定计算: I0 =140 λ=140÷1.578=88.7
φ=0.523.f=27420÷(0.523*489)=107.22N/MM2<205N/MM2
腹杆计算:
I0 =198 λ=198÷1.578=125.5
φ=0.358.f=25850÷(0.358*489)=147.7N/MM2<205N/MM2
（4）承力托斜拉杆及连接螺栓的强度计算：
砂力托与建筑物连接处的螺栓承受剪力，斜拉杆承受拉力。
计算简图（如下图）所示，AB为双排架子的宽度，BC为里排杆距建筑物的宽度，P′为由承力桁架架传来的荷载，N′为斜拉杆内力，YC为螺栓承受的剪力。
每个承力托承受一个单元架体的荷载，每个架体单元有6根立杆。
故P′=6P=9.14*6=54.84KN
由平衡方程求得N′=97.62KN,YC=33.75KN
选用2根φ25A3钢为斜拉杆,选用两根φ25的普通螺栓.
斜拉杆σ= P′/A=97620÷(2*490.62)=99.49<210N/MM2
螺栓σYC/A=33750÷(2*3.14*12.52)=34.4<130N/MM2
（5）电动葫芦挑梁与建筑物连接强度计算：
电动葫芦挂在挑梁下，拉于双排架子中间，故距建筑物距离为400+500=900mm，计算简图（如下图所示）。
N′为斜拉杆内力，W为一单元架体的荷载，Y′为连接螺栓的剪力。
由平衡方程算得：
W=2 P′=2*54.84=109.68KN
N′=112.17KN,Y′=0
斜拉杆及螺栓的规格同承力托
斜拉杆σ= N′/A=112170÷(2*490.62)=114.31<210N/MM2
（6）电动葫芦起重量确定：
由于规定了在架子爬升时要卸下所有的施工荷载，故电动葫芦的起重量不必达到W=10.97t，而只取脚手架自重及附设构件两项荷载，即式1中N的前两项。
NW=1.2(5.044+3.33)=10.05KN(一个立杆纵距的荷载)
W′=NW
即用W′=10.05KN确定电动葫芦的起重量即可。
节11.4爬升脚手架的技术、安全措施
1、架子安装好后，必须经过安全部门检查合格后才能使用。
2、架体施工时模板的支撑系统不能支在该脚手架上，模板、脚手管等不能存放在该脚手架上，砌外墙时外脚架上不宜存放机砖、砌块、砂浆桶等，外檐装修时可存放部分装饰材料，但不能超过设计计算时确定的施工荷载。
3、进行脚手架设计时，施工荷载取每平方米投影面积3KN，使用过程中严禁超载，且应为均布荷载。
4、架子外围和底全部使用密目安全网封严，每个层高满铺一层板。
5、由专人组成爬升架子操作班，负责架子的安装、爬升、维修和安全监护，其他人不能随意改动架子。
6、每次提升前先检查架子与建筑物是否已无连接，确定无误后再开始提升。
7、提升过程中随时观察架子提升的同步情况，如发现不同步应暂停，开动单个葫芦进行调整。
8、安全员要经常检查承重架、挑梁等处的连接，发现异常情况随时修整。