爬升式脚手架施工方案

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整体爬升式脚手架施工方案

整体爬升式脚手架施工方案

整体爬升式脚手架施工方案引言:整体爬升式脚手架是一种常用于建筑施工中的高效且安全的搭建结构。

本文将介绍整体爬升式脚手架的施工方案,包括施工前的准备工作、搭建过程中的注意事项以及施工后的安全措施,以提供给工程施工人员一个全面的指导。

一、施工前的准备工作1.1 前期规划在搭建整体爬升式脚手架之前,需要进行详细的前期规划,包括制定施工计划、评估工程规模和确定搭建时间。

同时,还需要确定脚手架的类型和材料,以满足所需的承重要求和安全性。

1.2 脚手架材料准备在准备脚手架材料时,应根据工程的要求选择合适的钢管、连接件、板材等材料。

同时,还需要检查材料的质量和数量,确保材料的完整性和可用性。

1.3 地基处理在施工前,需要对施工场地的地基进行处理。

确保地基坚实平稳,以提供给脚手架一个稳定的支撑基础。

如果地基不稳定,需要采取相应的加固措施。

二、搭建过程中的注意事项2.1 安全措施在搭建整体爬升式脚手架的过程中,安全是至关重要的。

施工人员应戴好安全帽、安全鞋,并使用安全带进行绑扎。

在高处作业时,应设置安全网和防护栏杆,以避免人员意外坠落。

2.2 脚手架搭建顺序脚手架的搭建顺序应按照从下到上、从内到外的顺序进行,以确保整体结构的稳定性。

在搭建过程中,应严格按照施工图纸进行操作,避免任意更改和误差。

2.3 连接件的使用连接件是脚手架搭建中的重要组成部分,需要正确使用以确保整个结构的连接牢固性。

施工人员应使用标准化的连接件,并按照规范要求进行正确连接。

2.4 加固和固定在搭建过程中,应对脚手架进行加固和固定,以增强结构的稳定性。

加固和固定的方法包括使用斜撑、支撑杆、横杆等进行支撑,并采用钢丝绳、固定卡等进行固定。

三、施工后的安全措施3.1 检查和维护在整体爬升式脚手架搭建完成后,应进行全面的检查和维护工作。

检查脚手架的连接件、板材和钢管是否有损坏或松动,及时进行修复和更换。

3.2 保持清洁脚手架上的杂物和灰尘会增加滑倒和跌落的风险,因此需要定期清理脚手架,保持其整洁干净。

爬升式全钢脚手架施工工艺标准

爬升式全钢脚手架施工工艺标准

爬升式全钢脚手架施工工艺标准一、爬升式脚手架基本说明1.爬架的组成部分:由主框架、底部支撑桁架、架体构架、架体附着支座、防倾覆装置、提机构、动力及控制系统和安全防坠落装置组成。

二、爬升式脚手架构件介绍三、爬架技术参数1、附着式升降脚手架结构构造的尺寸应符合下列规定:①架体高度不得大于5倍楼层高;②架体宽度不得大于1.2m;③直线布置的架体支承跨度不得大于7m,折线或曲线布置的架体,相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离不得大于5.4m(指相邻主框架沿架体外排水平投影距离);④架体的水平悬挑长度不得大于2m,且不得大于跨度的1/2;⑤架体全高与支撑跨度的乘积不得大于HOm2;2、实际布置时宜考虑以下要求:①架体外皮宜尽量布置成大平面,避免出现多处拐角,以便增强架体整体稳定性;②主框架布点应尽量避开空调板、飘窗板、框架柱等部位,如架体需下降用于装修施工,还必须避开烟道、风道位置;③按照总承包方塔吊布置位置及塔吊附臂水平及垂直位置,若附臂安装时需要穿过架体内部,则主框架布点需要错开附臂位置;四、工艺参数1、架体覆盖4层半楼层高;A、商务楼和不下降的住宅楼设计6道龙骨板,龙骨板和楼层平齐。

商务楼1、2、3、6道均做内挑,1、2、3道做翻板;住宅楼1、3、6道均做内挑,第1、3道做翻板。

B、下降的住宅楼设计7道龙骨板,大约2m一步。

所有龙骨板都做内挑,第1、4步做翻板。

2、架体内侧标准离墙350mm、离挑板300mm;3、导轨规格为6m和3m;4、龙骨板有4种规格:4m,3m,2m,1m,其他尺寸为异形龙骨板;5、网片标准规格2.5mX15m;其它均为异形。

6、穿墙螺杆规格为M32,一般使用单螺母加弹簧垫圈防松。

五、爬架的组装1一般情况下,双排架小横杆比楼板面低200mm,内排离墙距250mm,内外排间距1200mm,外面单排防护1500mm高。

2、双排架最顶上小横杆下要安装双扣件防松。

3、双排架和建筑结构及时拉结,水平拉结长度不大于4.5m,垂直拉结高度不大于2步或者一个楼层高。

爬升式脚手架施工方案1

爬升式脚手架施工方案1

爬升式脚手架施工方案1
爬升式脚手架是在建筑施工中常用的临时支撑设备,它能够为施工人员提供安全、便捷的工作平台,广泛应用于高层建筑施工、桥梁维修等领域。

本文将介绍一种适用于爬升式脚手架的施工方案,旨在确保施工过程安全高效。

以下是具体步骤:
1. 施工前准备
在搭建爬升式脚手架之前,首先需要进行施工前准备工作。

包括确定施工区域、清理施工区域、检查施工设备和工具等。

2. 搭建脚手架基础
将脚手架基础部分搭建在施工区域,确保基础稳固、垂直度正确。

在搭建基础时,需根据设计要求选择适当的支撑材料和方法。

3. 安装主体结构
根据设计图纸的要求,逐步搭建起脚手架的主体结构。

确保各个部分的连接牢固、结构稳定,同时要注意横向和纵向支撑的设置,以保证整个脚手架的稳定性。

4. 安装爬升装置
安装爬升式脚手架所需的升降装置,如螺旋升降装置或液压升降装置。

在安装
过程中,要注意调试装置,确保升降功能正常。

5. 验收和调试
完成脚手架的搭建后,进行验收和调试工作。

检查各个部位是否牢固、连接是
否安全,同时进行爬升升降试验,确保设备正常工作。

6. 安全警示
在脚手架施工过程中,要密切关注安全警示标识,并遵守安全操作规程。

施工
人员应佩戴好安全帽、安全带等防护装备,确保施工安全。

结语
爬升式脚手架施工是一项复杂而重要的工作,需要施工人员具备一定的技术和
经验。

通过本文所述的施工方案,可以有效提升施工效率,确保施工质量和安全。

如需了解更多关于脚手架施工的信息,可咨询专业施工人员或相关机构。

爬架施工方案(3篇)

爬架施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区,总建筑面积为XX万平方米,包括住宅、商业、办公等多种业态。

本项目采用爬架施工技术,旨在提高施工效率、确保施工安全、减少环境污染。

二、施工方案概述1. 施工范围:本方案适用于本项目住宅、商业、办公楼等建筑物的主体结构施工。

2. 施工工期:根据工程进度和施工条件,预计施工工期为XX个月。

3. 施工方法:采用外挂式爬架施工,包括爬架的安装、使用、拆除等环节。

4. 施工组织:成立专门的爬架施工小组,负责爬架的安装、维护、拆除等工作。

三、爬架施工技术要求1. 爬架结构设计:- 爬架应采用钢结构,具备足够的强度、刚度和稳定性。

- 爬架立杆间距应满足施工要求,一般不超过1.5米。

- 爬架横杆、斜撑等连接件应采用高强度螺栓连接,确保连接牢固。

- 爬架应设置防坠落安全网,防止人员坠落。

2. 爬架安装:- 安装前应进行详细的测量和定位,确保爬架的垂直度和水平度。

- 爬架立杆底部应设置垫板,避免直接接触地面,减少对地面的破坏。

- 爬架与建筑物的连接应牢固可靠,防止因风力等原因导致爬架倾覆。

3. 爬架使用:- 施工人员应经过专业培训,熟悉爬架的操作规程和安全注意事项。

- 施工过程中应定期检查爬架的连接件、立杆、横杆等部位,确保其安全可靠。

- 施工过程中应严格控制人员数量,避免超载。

4. 爬架拆除:- 拆除前应进行安全评估,确保拆除过程安全。

- 拆除时应按照从上到下的顺序进行,先拆除上部构件,再拆除下部构件。

- 拆除过程中应采取措施,防止坠落事故的发生。

四、施工组织与管理1. 组织机构:- 成立爬架施工领导小组,负责爬架施工的全面管理工作。

- 成立技术组,负责爬架的设计、安装、使用、拆除等技术工作。

- 成立安全组,负责爬架施工过程中的安全管理工作。

2. 施工流程:- 施工前进行技术交底,明确施工要求、操作规程和安全注意事项。

- 施工过程中进行定期检查,确保爬架安全可靠。

- 施工结束后进行验收,确保爬架拆除干净、无残留。

附着式升降脚手架(爬架)专项施工方案

附着式升降脚手架(爬架)专项施工方案

附着式升降脚手架(爬架)专项施工方案目录1.工程概况.............................................................................................................................................................. - 1 -1.1总体概况 (1)1.2平面设计 (1)1.3立面设计 (1)1.4预埋设计 (1)2.编制依据.............................................................................................................................................................. - 2 -规范性文件 (2)3.施工计划.............................................................................................................................................................. - 2 -3.1施工范围 (2)3.2施工进度计划及爬架安装对结构的要求 (2)3.3爬架施工组织策划 (3)4.施工工艺技术...................................................................................................................................................... - 4 -4.1机构原理及性能指标 (4)4.2工艺流程 (5)4.3施工方法 (6)4.4防护搭设 (10)4.5检查验收 (11)5.施工安全保障措施............................................................................................................................................ - 11 -5.1组织保障 (11)5.2技术措施 (12)5.3应急预案 (15)5.4监测和监控 (17)5.5常见故障分析 (19)5.6爬架拆除操作 (19)5.7塔吊、施工电梯及物料平台处的协调(位置不详) (20)5.8爬架参建各方的职责 (20)6.劳动力计划........................................................................................................................................................ - 21 -7.附表:................................................................................................................................................................. - 22 -8.附表及附图........................................................................................................................................................... - 1 -附着式升降脚手架(爬架)专项施工方案1.工程概况1.1 总体概况本工程位于:***。

整体爬升式脚手架施工方案

整体爬升式脚手架施工方案

PART 2
施工方案概述
整体爬升式脚手架的定义
整体爬升式脚手 架是一种用于高 层建筑施工的脚 手架系统
特点:可以随着 建筑物的高度增 加而逐渐升高
优点:安全性高, 施工速度快,节 省材料和人工
应用范围:广泛 应用于高层建筑、 桥梁、隧道等工 程领域
施工方案的目标和原则
目标:确保施工安全、高效、环保 原则:遵守国家法律法规,遵循行业标准和规范 原则:以人为本,保障施工人员安全 原则:注重环境保护,减少施工对环境的影响
废弃物处理和合规性要求
拆除后的脚手架材料应分 类堆放,便于回收利用
拆除过程中产生的废弃物 应妥善处理,避免环境污 染
拆除后的脚手架材料应符 合相关环保法规要求
拆除后的脚手架材料应符 合相关安全法规要求
拆除后的脚手架材料应符 合相关质量法规要求
拆除后的脚手架材料应符 合相关建筑法规要求
PART 7
安全措施:设置防坠落装置,确保施 工安全
结构布局:合理规划,确保施工效率和 稳定性
维护保养:定期检查和维护,确保结 构安全
材料选择
塑料:轻便、耐腐蚀、易于 加工
木材:轻便、易于安装、环 保
钢材:高强度、耐腐蚀、易 于加工
铝合金:轻便、耐腐蚀、易 于加工
玻璃纤维:轻便、耐腐蚀、 易于加工
复合材料:高强度、耐腐蚀、 易于加工
施工方案实施和管理
项目管理组织架构
项目经理:负责整个项目的管理和协调
ห้องสมุดไป่ตู้
质量负责人:负责工程质量的监督和控制
技术负责人:负责技术方案的制定和实施
安全负责人:负责施工现场的安全管理和 监督
材料负责人:负责材料的采购和供应
施工负责人:负责施工现场的施工组织和 管理

附着式爬升脚手架计算书及相关施工图纸

附着式爬升脚手架计算书及相关施工图纸

附着式爬升脚手架计算书及相关施工图纸9.1.计算依据《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》(JGJ202-2010)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)《钢结构设计规范》(GB50017-2017)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)《机械设计手册》等9.2.架体基本构成以一个单元产品为计算对象,架体支承跨距6.0m,架体高度14.0m,机位跨度与架体高度乘积为84㎡,架体步距2.0米,立杆纵向间距不大于2.0米,立杆横距640mm。

该附着式升降脚手架由竖向主框架、水平支承桁架、架体构架、附墙导座(含防倾、防坠、卸荷装置)、升降动力系统(含荷载控制系统)及安全防护系统等部分组成。

(见图1)9.3.荷载计算9.3.1永久荷载标准值9.3.2活荷载标准值 9.3.2.1风荷载标准值:k ω根据《建筑结构荷载规范》(GBJ50009-2012)附图《全国基本风压分布图》中提取:o z s z k ωμμβω⨯⨯⨯=式中:βz ------ 风振系数,取1.0;z μ ------ 风压高度变化系数,按C 类地区高150米的高层建筑上施工考虑,取2.03;s μ ------ 风荷载体型系数,其计算如下: 背靠建筑物状况全封闭取1.0φ,敞开、开洞1.3φ φ为脚手架封闭情况确定的挡风系数:A W (迎风面积)=架体高度×竖向主框架跨距=14×6.0=84㎡ 冲孔钢板网孔径6mm ,孔中心距10mm , 按局部取值网片面积:局部网片面积—100mm ×100mm=10000mm 2 单孔面积—πr 2=3.14×32=28.26mm 2局部单孔面积—100(开孔数量)×28.26=2826mm 2网片冲孔率=2826/10000=0.2826A n (挡风面积)=A W -(网片冲孔率×网片挡风面积)=84-(0.2826×84)=60.26㎡86.072.02.18426.602.11.2=⨯=⨯==w n A A ϕ s μ=1.3ϕ⨯=1.3×0.86=1.12O ω ------ 基本风压,按照《建筑结构载荷规范》工作状态按本地区的10年风压最大值选用,取0.30 kN/m 2,升降及坠落工况取0.25 kN/m 2。

整体爬升式脚手架施工方案

整体爬升式脚手架施工方案

整体爬升式脚手架施工方案一、施工准备1.踏勘现场:确定整体爬升式脚手架的搭设位置和高度,并评估周围环境和地基条件。

2.设计方案:根据实际需求和现场条件,制定整体爬升式脚手架的具体设计方案,包括搭设方式、支撑结构和材料选用等。

3.材料采购:根据设计方案确定所需材料种类和数量,并预先采购好。

4.聘请施工队伍:聘请具备经验丰富的施工队伍,负责整体爬升式脚手架的搭设和拆除。

二、搭设脚手架1.地基准备:对施工场地进行清理和平整,确保地基结实、无杂物。

2.基础搭设:按照设计方案,先搭设整体爬升式脚手架的基础部分,包括立杆和连接件的安装,确保整体结构的牢固稳定。

3.主体搭设:在基础搭设的基础上,根据实际需要逐层搭设主体脚手架,包括梁、水平杆、斜杆和竖杆等的安装。

4.安全设施:在主体脚手架搭设完成后,安装安全设施,如安全网、安全防护栏杆和扶手等,确保施工人员的安全。

5.检验调整:对整体爬升式脚手架进行检验和调整,确保每个部件的安装位置准确无误,并进行加固和固定。

三、脚手架使用1.施工作业:按照设计方案要求,使用整体爬升式脚手架提供的工作平台进行施工作业,注意遵循安全操作规程。

2.定期检查:定期检查脚手架的结构是否完好,连接件是否松动,各部位是否有损坏,及时进行维修和更换。

3.风雨天气:在强风、大雨、暴雪等恶劣天气条件下,暂停使用整体爬升式脚手架,并采取防护措施,如加固和遮雨布等。

4.限制人员进入:除施工人员外,未经许可禁止他人进入脚手架区域,确保施工现场的安全。

四、拆除脚手架1.施工结束:在施工结束后,根据施工计划进行整体爬升式脚手架的拆除工作。

2.拆除顺序:按照自上而下的顺序逐层拆除整体爬升式脚手架,先撤销安全设施,然后逐层撤除主体脚手架,最后拆除基础部分。

3.定期检查:拆除过程中要进行及时的检查和调整,确保拆除过程安全可靠,防止发生意外。

4.材料整理:将拆下来的脚手架材料进行整理、清点和分类,检查是否有损坏或缺失,及时更换和补充。

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南阳市三杰安居工程10、11#高住楼PJ-01导轨式附着升降脚手架施工组织设计编制:校对:审批:西安翔云工程新技术有限责任公司二〇二二年四月二十六日南阳市三杰安居工程10、11#高住楼附着式升降脚手架施工组织设计目录第一部分工程概况一.工程名称二.施工地址三.脚手架施工工期四.工程设计参数第二部分附着升降脚手架性能一.附着升降脚手架的组成及其作用二.附着升降脚手架性能指标三.安装附着升降脚手架工艺流程图四.附着升降脚手架升降作业流程图第三部分本工程附着升降脚手架设计一.编制依据二.本工程特殊部分处理方案三.二.架体的基本参数设计四.升降脚手架的搭设及附墙连接五.附着升降脚手架的提升六.附着升降脚手架的下降七.附着升降脚手架的拆除第四部分实施保证措施一.附着升降脚手架施工管理体系二.附着升降脚手架安全体系三.管理制度四.工具设备及人员第五部分附件一、附图二、附表第一部分工程概况一. 工程名称:南阳市三杰安居工程10、11#高住楼二.施工地址:南阳市三.工程设计参数:四.施工现场布置塔吊位置:按工地实际情况安排。

人货梯位置:按工地实际情况安排。

第二部分附着式升降脚手架性能1.1.架体:主要由底部水平支撑框架、脚手架、脚手板、安全网、翻板等组成。

水平支撑框架及竖向主框架承受自重及上部传来的脚手架体系恒载和施工活荷载、部分风载等,并将其传递到建筑物上。

1.2.主框架:既是架体的承力构件,又是防倾导轨装置。

作业时,提升机构钢挑梁先与建筑主体连接,无相对运动。

架体通过钢挑梁、提升葫芦与主框架导轨共同作用,沿导轮导轨装置上下滑动,完成升、降作业;升、降至锁定位置,架体由主框架、拉接钢丝绳与墙体直接连接卸荷。

1.3.导轮导轨与顶墙轮装置:主要作用:防止升降脚手架内外倾翻。

PJ-01附着升降脚手架共设置二组导轮导轨装置。

钢挑梁上的导轮与主框架上的导轨形成导轮导轨装置,在提升过程中,使架体滑移并起到防倾作用。

架体底部设有顶墙轮装置,提升时,可沿建筑物墙体或导柱组件向上滑动,防止架体底部向内倾斜。

1.4.升降脚手架机构:由提升挂板、承力拉杆、提升葫芦、钢挑梁梁等组成。

主要作用:提供升(降)动力,分布荷载。

1.5.安全防坠装置:此装置具有在意外发生时的阻止架体坠落功能。

其安装在钢挑梁的头部,通过全封闭的机械装置实现,结构紧凑、实用简捷、性能稳定,适应恶劣的施工环境,安全可靠。

1.6.电气控制:电控柜及分线电缆。

主要作用控制各机位的升降处理,可实现每个葫芦点控和整体、分片升降。

第三部分本工程附着式升降脚手架设计一. 编制依据:本施工组织设计依据《建设工程安全生产管理条理》、《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)、《钢管扣件脚手架使用规范》、《施工临时用电安全规范》、《高空作业规范》等编制;二. 本工程特殊部分处理方案:12层,第1层搭设落地架,附着升降脚手架架体在2.1.本工程升降脚手架施工范围为2~第2层以上组装,覆盖四个楼层,该升降脚手架提升至11层,架体覆盖至12层。

顶层搭设设施架体。

可根据施工情况,设30个机位,采用分片升降,分二片,最大片设片18个提升机位。

2.2施工电梯在主体施工阶段,一般安装较晚,在此处架体不断开,电梯安装后,始终在架体底部;在下降装修阶段,将施工电梯处的架体拆除,以保证电梯能够升到顶;2.3塔吊附墙位置架体不断开,架体在布置时,只要塔吊附墙让开架体立杆和提升机构主框架位置;架体在升降时,当架体的大横杆将要碰到塔吊附墙时,对架体采用在附墙上面先加一道大横杆,后拆除附墙下面大横杆的办法让开塔吊附墙,架体通过后要立即恢复所拆掉的架体杆件;三.架体的基本参数设计:3.1.机构、材料数:3.2.机位布置(见附图一、平面布置图)设计参数3.3.材料要求升降脚手架的搭设材料必须采用Ф48×3.5㎜脚手管和标准扣件,钢管应无裂痕、弯曲、压扁和严重锈蚀现象,扣件无裂缝,变形、螺栓无滑丝、机械性能好根据建设部《JGJ59-99》标准。

脚笆采用多层板或竹笆。

电控箱进线采用五线制,线径大于10mm2。

四.架体的搭设及附墙连接升降脚手架搭设总流程:搭设操作平台按图示提升机位安装第一节主框架并做好扶墙工作组装底部桁架搭设架体做好架体防护(安全网、翻板等)安装提升机构机构调试升降作业底层拆除架体。

4.1.架体的安装4.1.1.组装架体时,先搭设一个安装层平台,本工程平台的位置在第2层,1层为落地架。

平台面应低于该安装楼面100-200mm,平台能够承受10KN/M2的荷载。

平台水平度应控制在20mm范围内。

平台的宽度应大于升降脚手架宽度300mm,平台边缘设有防护栏杆。

4.1.2.组装竖向主框架及水平桁架:第一步架的组装是整套升降脚手架安装质量的关键一定要认真仔细,严格按要求进行。

一般来说,应以建筑物外形结构形状变化复杂、架体同结构相关因素的地方作为架体搭设的起始点。

依照预埋位置图三、四,在预先搭设的平台上安装第一节主框架,将主框架立杆与平台相扣,搭设水平桁架,桁架以上架体按双排脚手架搭设规范进行搭设。

水平桁架由立杆、大小横杆、纵向斜杆等定型构件组成,采用M14螺栓连接。

竖向主框架由导轨、立杆加定型斜杆和小横杆组成,主框架之间上下连接采用M20螺栓连接。

4.1.3.搭设要求:4.1.3.1.搭设水平桁架时,落地架一定要找水平。

4.1.3.2架体搭设时,架体立杆与珩架立杆对接时,每隔一个需在架体立杆端头焊接立杆法兰板并用M20螺栓连接.架子管件保证横平竖直,不超过建设部门的规定;4.1.3.3.架体外观杆件保持平整,管头长短一致;4.1.3.4.剪刀撑不大于有关部门规定角度;4.1.3.5.立杆、大横杆节头在同一平面上,需错节;扣件、螺母必须拧到位,拧紧;4.1.3.6.外排脚手架纵向两端和转角处起,在脚手架外侧面隔9米(水平距离),左右用斜杆搭成剪刀撑。

斜杆与地面成45~60度夹角,剪刀撑必须采用搭接方式,钢管搭接长≥100CM并用两只转扣锁紧。

4.1.3.7.架体的防护及封闭:安全网挂平整,阴角处用竹片及钢筋加固;搭设升降脚手架最底一步架底平面要用脚手板封闭,以防止物品掉落,如果使用钢筋网片或密封性不好的脚手板,每隔三步架封闭一层。

采用翻板作为与结构间的隔离,架体内排与结构间采用翻板或平网作二次隔离。

4.1.3.8.脚笆采用多层板或竹笆并系牢。

4.1.3.9.组装后序架体,除按以上要求进行外,还应注意以下几点:A.在搭设时如出现误差积累造成某一立杆点左右位置偏差太大时,可现场根据具体情况调整横杆长度组合。

B.架体继续往上搭设,要控制立杆与每一楼层的标准墙距离和相应的垂直度,水平度要求。

C.立杆的相邻结点要错开,以保证架体的整体刚度。

D.按照确定的预埋点位置尺寸设置预埋孔。

E.根据施工现场进度,保持架体至少高出施工楼面半层的高度。

F.在提升机构未安装好以前,架体应与建筑物有临时连墙拉接处理,以保证架体的刚性及安全。

G.安装廊道斜杆和内外排剪刀撑。

4.2.在架体基本完成时,进行提升机构的安装,其安装顺序为:4.2.1.架体附墙方式:架体与墙体采用钢挑梁、预留螺栓孔、穿墙螺栓等物件附着。

要求:升降脚手架附着处砼强度大于C10;按要求进行预埋套管的预埋。

4.2.2.提升机构安装流程:4.2.2.1.在墙体上安装钢挑梁组件,将导轮套入导轨,安装穿墙螺栓,要求钢挑梁要与导轨对中,连墙挂板与建筑物墙面贴实。

4.2.2.2.后续钢挑梁安装安装。

4.2.2.3.提升机构安装(1)将吊防坠吊挂组件置于钢梁头部;(2)悬挂电动葫芦,其安装流程为:A.将电动葫芦上钩安装在钢梁端部吊防坠吊挂组件吊环上,下钩钩在主框架下部的提升挂板上。

B. 调整葫芦高度,挂好倒链并预紧,预紧时倒链不宜过紧,以拉直为准。

4.3.电动葫芦电控柜电缆线的连接见图六4.3.1电动葫芦采用10吨6米低速环链电动葫芦;电控柜采用可同时控制9台以上电动葫芦的电控柜;主电源线采用3*4+2*1.5三相五线电缆线,分线采用3*1.5+1三相四线电缆线;4.3.2主电源与电控柜的连接处要设置分电箱, 分电箱内设置分线开关及过流保护器;4.3.3按照架体最大片设置的提升机位数量,设置分线电缆线数量,电缆线的长度要充分考虑上下楼层的高差以及楼层里结构墙、柱的位置不同而引起的长度变化因素,在每根线的两端分别接上三相四线制插头插座并编号;在每台电动葫芦上接上2米长电缆线,一头接在电动葫芦上,另一头接上三相线四制插座 ;将分线电缆线按照编号分别连接在电控柜和电动葫芦相同编号的连接插头或插座上;4.3.4主电源通电,检查葫芦相序,保证每台电动葫芦上升或下降方向一致,与电控柜控制面板上的提升或下降标识一致;4.4避雷措施升降脚手架避雷利用基础钢筋做接地体,电渣压力焊框架柱为引下线,柱立面(四角中间部位框架柱)设连接点,提升架每升降一次均与之连接,连接件要做镀锌处理;每升降一次要做一次接地电阻测试,一般不应大于4Ω;4.5、升降脚手架安装结束后,按下述要求,先进行自查,自查要求:五.附着升降脚手架的提升:5.1. 作业前安全检查、验收:架体搭设、机构安装完成后,由现场总指挥、安全员、施工班长、电工等组成验收小组,对升降脚手架节点的紧固性、架体的垂直度、行架的垂直度和水平度、架体的高度、提升机构的安装情况,以及电控柜电动葫芦安装情况,电线电缆的敷设等项目,进行检查验收,并填写检查验收表,对不合格的项目,下达整改通知,整改后经复查,合格后方能使用。

5.2.根据主体施工进度,由现场技检部门,检验升降脚手架附墙点砼强度达到C10强度。

安全技术部门检查支模构件,临边堆物等,认为具备安全提升条件后,填妥升降作业通知单,并对升降脚手架班组下达作业通知。

5.3.升降脚手架提升作业前,由技术员、安全员,对将进行提升作业的人员进行安全技术交底,并签名(一式三份),班组长进行具体的作业分工。

5.4.提升前,必须发出书面通知(或在醒目地方用板写上),告知与升降脚手架提升时有安全影响的临边作业,悬空、高空作业等相关班组,具体提升作业时间。

并在架体下方相关地面上用警戒绳圈示警范围,并派专人监护。

5.5.提升作业人员进岗前必须对通信设备(对讲机)进行复查、调试,统一到无干扰的同一频率后,方可进入各自的施工位置。

5.6.各类人员进入施工位置后,用对讲机对话检查,班组长复查。

由现场指挥下达升降作业指令,各专门人员按分工进行职责范围的工作,要求注意力集中,认真负责。

5.7.预紧葫芦倒链,要求由班组长亲自进行每个葫芦的预紧过程,以全面掌握葫芦预紧情况,控制柜人员配合,确保各机位受力均匀。

5.8.全部葫芦预紧后,统一拆除架体拉接钢管,使整个架体完全悬挂于葫芦上。

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