房建工程质量通病及防治措施
房屋建筑工程质量通病及措施
结构变形
施工过程中出现地基不均 匀沉降、模板支撑不牢固 等问题，导致建筑物出现 变形，影响结构安全。
结构疲劳
建筑物的结构疲劳是由于 建筑物长期受到循环荷载 或振动的影响，导致结构 损伤和破坏。
分类
根据不同的分类标准，可以将房屋建筑工程质量通病分为多 种类型，如按影响程度可分为重大和一般质量通病；按发生 部位可分为地面、墙面、屋面、管道等质量通病。
常见通病类型
地面起砂、开裂
地面在长期使用过程中 出现起砂、开裂现的开裂，多为施 工不当或材料质量问题
所致。
屋面渗漏
屋面防水材料老化或施 工质量问题导致雨水渗 漏，影响居住和使用。
管道漏水
管道连接处或管材本身 存在砂眼、裂缝等缺陷
，导致漏水现象。
通病产生的原因
01
02
03
04
设计不合理
设计时未充分考虑房屋使用功 能和荷载要求，导致结构不合 理、构造措施不当等问题。
材料质量不达标
材料质量不符合标准或规格不 匹配，如水泥标号不足、砂石
含泥量高等问题。
施工工艺问题
施工过程中未严格按照规范要 求进行操作，如混凝土浇筑不 密实、防水层厚度不够等。
质量管理不到位
施工单位质量管理体系不健全 或管理不严格，导致施工质量
低劣、监督不力等问题。
02
房屋建筑工程质量通病的危害
对建筑结构的影响
01
02
03
结构裂缝
由于施工不当或材料问题 ，导致建筑结构出现裂缝 ，影响建筑物的整体性和 稳定性。
房屋建筑工程质量通病及措 施
汇报人： 2023-12-31
目录
• 房屋建筑工程质量通病概述 • 房屋建筑工程质量通病的危害 • 房屋建筑工程质量通病的预防
房屋建筑施工质量通病原因分析及其防治措施
房屋建筑施工质量通病原因分析及其防治措施
房屋建筑施工质量通病是指在房屋建筑施工过程中常见且普遍存在的质量问题。
这些问题可能会导致房屋结构不稳定、建筑物不安全等后果。
对于这些通病问题，我们需要进行原因分析并采取相应的预防措施。
一、施工质量通病的原因分析：
1.工人技术水平不高：施工工人的技术水平直接影响着施工质量，技术不过关导致施工过程中出现问题的概率增加。
2.材料质量不达标：低劣的建筑材料在施工过程中容易出现问题，例如砖瓦质量差、水泥不符合标准等，会影响房屋建筑的质量。
3.施工标准不严格：施工单位在施工过程中对工艺操作和施工标准的要求不够严格，没有按照规定的施工标准进行施工。
4.施工监理不到位：施工监理在施工现场的检查不够及时、不够全面，无法及时发现和解决施工过程中的问题。
5.管理不到位：施工管理人员在施工过程中对工人的技术培训和监督管理不到位，导致施工质量下降。
6.安全意识薄弱：施工人员对安全意识的重视程度不够高，在施工过程中容易忽视一些安全细节，从而导致施工质量问题。
通过以上的原因分析和防治措施，可以有效地提高房屋建筑施工质量，减少施工质量通病的发生。
相关部门也需要加大对施工单位的监督力度，确保施工单位严格按照相关规定进行施工，确保房屋建筑的安全和质量。
房屋建筑工程质量通病原因剖析及防治对策
房屋建筑工程质量通病原因剖析及防治对策造成房屋建筑工程质量通病的原因主要有以下几个方面：1.施工监督不到位：监理人员对施工工作的监管不严格或不全面，没有及时发现和纠正施工中的质量问题，导致问题的积累和扩大。
对策：加强施工监督工作，确保监理人员的专业素质，加强对施工单位和工人的管理，及时发现和整改施工中的质量问题。
2.低价中标：由于施工单位追求低成本中标，采用劣质材料和降低工艺标准，导致房屋建筑质量问题。
对策：建立合理的招投标制度，注重施工单位的技术实力和信誉度，合理确定中标价，确保施工单位按照合同要求进行建设。
3.安全生产意识不强：施工企业和施工人员对安全生产的重要性认识不足，导致施工过程中存在安全隐患，不严格遵守施工安全规范。
对策：加强对施工企业和施工人员的安全教育培训，增强安全意识，严格执行相关的安全规范，确保施工过程中安全可靠。
4.工人技术水平低下：由于施工工人的技术水平不高，对施工工艺和材料的要求不清楚，施工操作不规范，容易造成质量问题。
对策：加强对施工工人的培训和考核，提高工人的技术水平。
建立并执行严格的施工规范和标准，确保施工操作的合理性和规范性。
5.设计不合理：一些房屋建筑在设计过程中存在缺陷或不合理之处，导致施工过程中的质量问题。
对策：加强设计审查，严格遵守相关的设计规范和标准，确保设计的合理性和可行性。
加强设计与施工的协调沟通，及时解决设计问题。
针对以上原因，应采取以下对策来预防和治理房屋建筑工程质量通病：1.改进工程管理制度，完善施工监督机制，加强对施工过程的监管和质量把控。
2.建立健全招投标制度，加强对施工单位的资质审核，确保中标企业具备施工能力和信誉度。
3.加强安全教育培训，提高施工企业和施工人员的安全意识和技术水平，严格执行安全规范。
4.完善工人培训体系，提高工人技术水平，加强对施工工艺和材料的培训。
5.建立设计审查制度，确保设计的合理性和可行性，加强设计与施工的协调与沟通。
房屋建筑施工质量通病原因分析及其防治措施
房屋建筑施工质量通病原因分析及其防治措施房屋建筑施工质量通病是指在房屋建设过程中常见的一些质量问题，它们的存在既影响了工程质量，也给居住者带来了一系列的安全隐患。
以下是对房屋建筑施工质量通病的原因分析及其防治措施。
1. 基础不牢固：基础是房屋建筑的重要组成部分，基础不牢固会导致房屋倾斜、开裂等问题。
造成此问题的原因包括：地基处理不当、地基渗透力不足、基础设计不合理等。
防治措施包括：加强地基处理，比如进行填土、加固等；选取合适的基础形式和尺寸，确保基础稳固。
2. 墙体开裂：墙体开裂是常见的房屋施工质量问题，其原因包括：墙体材料质量差、施工过程中不当操作等。
防治措施包括：选用质量好的墙体材料，确保其强度和稳定性；施工过程中均匀施力，避免局部过大的应力产生。
3. 屋面漏水：屋面漏水是房屋施工质量问题中常见的一种，其原因有屋面防水材料质量不好、施工不规范等。
防治措施包括：选用质量好的屋面防水材料，确保其耐久性；严格按照施工规范进行屋面防水施工，保证每个细节都符合要求。
4. 地板开裂：地板开裂是房屋使用过程中常见的问题，其原因包括地基不平整、木地板质量不佳等。
防治措施包括：地基处理时确保地面平整，避免地板安装时出现凹凸不平；选用高质量的木地板材料，确保其强度和稳定性。
5. 隔墙空鼓：隔墙空鼓是指隔墙中存在空洞或者空气泡的现象，其原因包括施工中砂浆不均匀、砖块没有充分加固等。
防治措施包括：施工时确保砂浆均匀涂抹，避免出现空洞；使用适当的加固材料，提高隔墙的稳定性。
6. 窗户漏风漏水：窗户漏风漏水是常见的质量问题，其原因包括窗户安装不严密、窗户密封材料质量差等。
防治措施包括：窗户安装时确保密封位置密实，避免漏风漏水；选用质量好的窗户密封材料，保证其密封性能。
房屋建筑施工质量通病的原因往往是多方面的，包括设计、材料、施工等各个环节。
为了防治这些问题，需要从源头控制，加强工程监督和管理，选用优质材料，严格按照施工规范进行施工，确保每个环节都符合要求。
房建工程质量通病及防治措施
房建工程质量通病及防治措施房建工程质量是指房屋建设过程中所体现出的技术性能、工艺标准、材料质量等方面的问题。
由于影响房建工程质量的因素非常多，导致了在实际施工中常常出现一些通病。
本文将就房建工程质量的常见问题及防治措施进行分析和探讨。
一、常见通病（一）施工方面的通病：1.施工计划不合理：施工单位在制定施工计划时，未先进行充分调研，对建筑工程的施工性质、工期要求、人员组织及材料供应等方面没有评估，导致施工计划不合理，进而影响施工质量。
2.施工工艺不规范：施工单位在施工过程中缺乏有效的质量管理制度，工人技术水平参差不齐，无严格的工艺流程和操作规范，导致工艺不规范，施工质量下降。
3.材料质量问题：由于市场上存在着假冒伪劣材料，部分建设单位在采购材料时未进行严密把关，导致工程质量受到影响。
4.管理不到位：工地管理不规范，施工单位存在作业人员超负荷工作、施工成品验收不严格等问题。
此外，监理单位监管不力、监督不到位等也是导致施工质量问题的原因之一（二）设计方面的通病：1.设计不合理：一些设计中存在明显的设计缺陷，如梁柱布置不合理、承重结构设计不科学等，导致工程质量严重下降。
2.不严肃的设计评审：设计评审人员的专业水平、责任心不够，对设计图纸质量检查不彻底，导致一些设计错误没有及时发现，从而进一步影响了工程质量。
3.盲目新技术应用：由于设计单位追求新技术、新工艺，但在实际应用过程中未经过充分考察与试验，过度地应用新技术可能导致一些技术问题和隐患。
二、防治措施（一）加强施工管理：1.制定合理的施工计划：在施工前，应充分了解工程的施工性质、进度要求及其他相关条件，制定合理的施工计划，确保施工按时完成。
2.加强施工工艺管理：建立明确的施工工艺流程和操作规范，提高工人技术培训的质量和效果，严格按照规范施工，确保施工质量。
3.严把材料关：采购材料时，需要选择有信誉、有品牌的供应商；加强材料检测，杜绝假冒伪劣材料进入工地。
房屋建筑质量通病及防止措施
房屋建筑质量通病及防止措施第一节、主体工程一、砖砌体工程质量通病治理（一）、砂浆强度不符合要求防治措施：1.控制砂的含泥量.强度等级等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过5%;不小于M5的砂浆,砂的含泥量不应超过10％。
砂浆做到随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在2h和3h内使用完毕。
灰槽内的砂浆使用过程中应经常翻动、清底.如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前进行二次拌合。
2.要重视砂浆试块的制作，强度等级评定要符合现行标准规定.3.配齐计量工具，严格过磅，计量准确，根据砂子含水率的变化，及时的调整用水量.（二）、水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格防治措施:1.改善砂浆和易性，如果砂浆出现泌水现象,应及时调整砂浆的稠度,确保灰缝砂浆的饱满度和提高砌体的粘结强度.2.砌筑用烧结普通砖必须提前1～2d浇水湿润，含水率宜在10％~15%,严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度。
3.砌筑时要采用“三一”砌砖法，严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑,造成砂浆不饱满。
（三）、砌砖不按规定留槎,组砌方法不正确防治措施:1.控制好摆砖撂底,在保证砌砖灰缝8～12mm的前提下考虑到砖垛处、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数。
2.确定标高，立好皮树杆,并在柱或剪力墙上用红漆标注醒目，双面挂线.3.构造柱部位必须留置马牙槎,要求先退后进，进退均为五皮砖。
临时间断处留槎必须顺直，不得偏轴线。
4.烟道处组砌一定注意用七分砖错缝搭砌，防止出现通缝。
（四）、附墙烟道不畅、串烟防治措施：1.砌砖前向班组作技术交底,做好专项验收。
2.砌筑附墙烟道时,应采取措施防止砂浆、混凝土和碎砖坠落烟道内;做内衬时应边砌边抹内衬，或作勾缝确保烟(气)道的严密性。
3.烟（气)道的顶部应设置烟（气）道盖板,加强烟道的稳定性；施工时还应用灰袋纸封闭盖板上留置的孔洞，或采用桶式提芯器，以防止砂浆、混凝土和碎砖坠落烟道内.（五）、框架柱拉接筋漏设，位置不当防治措施：框架柱拉接筋应按砌块模数后焊设置,杜绝边砌边焊，检验合格后方可砌筑。
房屋建筑工程质量通病及防治(全文)
房屋建筑工程质量通病及防治引言在当前建筑工程项目中，普遍存在的一些质量通病时有发生，例如：新型砌体开裂、渗漏，混凝土结构板梁开裂，卫生间、给水管暗敷渗漏等。
这些通病，会直接缩短建筑物的使用年限，甚至会影响建筑物的结构安全，有的直接影响了建筑物的使用功能。
这些通病经常引起人们对房屋工程质量问题的投诉，影响了社会的和谐。
下面从工程设计、施工、治理等方面剖析房屋建筑工程质量通病发生的原因，提出一些具有针对性的预防措施。
1.工程质量治理方面当前建筑工程施工中还是以人工操作为主，在施工过程中，同步操作的专业工种多、使用的建筑材料、建筑构配件规格品种复杂；各工种间的相互配合情况、操作人员的素养和责任心；工程质量治理制度是否健全、是否认真执行各种技术规范和规程、是否按建筑工程施工质量验收规范规定的责任、程序、方法进行严格的验收；开发商、建筑商片面的追求工期和经济效益、以低于工程成本的价格承发包工程或肢解发包工程，都是引起工程质量通病的原因。
要消除工程质量通病，首先要从加强质量治理入手，防控通病的发生。
重点采取以下几方面措施：1.1 增强教育、宣传力度，有效的提高人们对工程质量通病危害性的认识。
治理这些通病重在预防。
通过典型案例宣传、提高有关人员对通病危害性认识，切实把防控工程质量通病作为工程建设治理中的大事来抓。
1.2 加强对从业人员的岗位培训，切实提高施工治理人员和操XX的专业技术水平，增强其责任心。
要做到内业指导外业，尤其是各专业工种间的相互配合问题。
1.3 建立并完善各项施工质量治理的规章制度、质保体系。
施工单位要严格执行三检制，并严格履行验收签字程序。
验收不合格的，决不同意进入下道工序的施工。
1.4对混凝土搅拌和计量加强治理，严格按照规定的搅拌治理制度进行操作和操纵，计量准确。
有试配要求的砂浆、混凝土等，必须先进行试配，合格后方可按确定的配比进行施工。
1.5对原材料，建筑构配件和建筑设备加强现场验收。
住宅工程质量通病及防治技术措施
住宅工程质量通病及防治技术措施住宅工程质量通病及防治技术措施住宅工程是我们生活中不可或缺的一部分，它直接关系到我们的日常居住环境和生活质量。
然而，不少住宅工程因各种原因存在质量问题，严重影响了居民的生活安全和健康。
本文将讨论住宅工程质量通病及防治技术措施。
一、住宅工程质量通病1.墙体开裂墙体裂缝是住宅工程质量的常见问题。
一些自盖或廉价住宅，水泥墙面往往很薄，使用不当还容易开裂。
2.漏水漏水是住宅工程中最常见的问题之一，常见的原因是管道不良或安装不当。
如果漏水不及时处理，会严重影响房屋结构和居民生活。
3.隔音效果不佳隔音效果差可能导致居民之间互相干扰，影响生活品质。
同时，一些住宅工程楼板结构不合理，直接影响了隔音效果。
4.电路安全隐患电器使用频繁，电线老化等原因，使电路出现安全隐患，需要定期检查。
二、防治技术措施1.墙体加强处理在施工阶段，要做好墙体加强工作，比如：采用加固网加固墙体，避免使用廉价建材等。
在使用阶段，如发现墙面开裂，应及时采取方法做好处理，并严格遵守日常维护保养措施。
2.防止漏水加强管道安装的质量控制和安全管理，整个水电安装应该具备统一规划和设计，精细施工，防范漏水。
同时，加装水表、不锈钢垃圾桶等，对水电设施进行定期维修保养。
3.理性设计理性的设计可以有效的解决隔音问题。
建筑墙体应尽量采用不同的隔音材料，楼层之间的隔音效果应该充分考虑。
此外，要加强施工过程的监督，确保施工符合设计要求。
4.电路安全检查请电力专业人员对电线、插座等设备进行定期检查和维修保养，发现异常情况应及时更换或修理。
总之，住宅工程质量问题是影响公众生活安全和健康的重要因素，需要加强各方面的治理和管理。
在施工阶段，应strictly优化工艺、加强监督，同时，日常维护保养也应成为我们生活中的一项重要任务。
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一、工程概况二、编制依据三、质量通病及防治措施（1）、钢筋工程质量通病及防治措施（2）、混凝土工程质量通病及防治措施（3）、模板工程质量通病及防治措施（4）、卷材防水工程质量通病及防治措施（5）、涂膜防水工程质量通病及防治措施（6）、饰面工程质量通病及防治措施（7）、砌体工程质量通病及防治措施（8）、外墙抹灰质量通病及防治措施质量通病及防治措施一、工程概况武铁佳苑东区25#、27#、29#楼位于武汉市武昌区才林东路,西邻武铁佳苑一期及武汉市火车头体育馆街、北临美林新城小区。
25#、27#、29#三东楼建筑基底总面积为2825 〃，主体工程总建筑面积70880川，建筑高度，地下室都为一层，27#为独立的地下室，25#、29#地下室相连，结构类型均为钢筋混凝土剪力墙结构，建筑类别为一类，耐火等级为一类，屋面防水等级为2 类，使用年限为50 年，本工程室内±相当于绝对标高为，比室外地坪高。
二、编制依据（1）、武铁佳苑东区25#、27#、29#楼施工组织设计（2）、武铁佳苑东区25#、27#、29#楼建筑施工图、结构施工图（3）、质量施工手册、安全质量达标手册三、质量通病及防治措施（1）、钢筋工程质量通病及防治措施钢筋工程质量通病（1）钢筋制作下料长度不准，抗震箍筋1350弯钩弯折角度不准，弯钩长度不均匀。
（2）洞口钢筋切断后未做弯折处理。
（3）主筋绑扎不到位，四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋。
（4）钢筋搭接长度不足，钢筋绑扎接头位置不当，未避开受拉力较大处或接头，接头末端距弯点未大于10d。
（5）箍筋绑扎不垂直于主筋，接头未错开，间距不匀，绑扎不牢固，不贴主筋。
（6）柱钢筋、平台钢筋弯钩朝向不对。
（7）钢筋绑扎后未做定位处理，混凝土浇注后，钢筋发生位移。
钢筋纠偏时，1：6 矫正坡度不准。
（8）钢筋对焊，焊头不匀。
（9）混凝土浇注施工时，悬挑梁板筋被踩下，有效厚度不足。
、钢筋工程质量通病的防治措施（1）钢筋下料单要有审核，钢筋制作过程要进行质量控制，检查成型钢筋的几何尺寸，各种弯钩平直长度，弯钩角度是否符合规范要求，对不合格产品不得交付绑扎使用，并查找原因及时整改。
（2）预留洞口钢筋切断时应留出弯钩长度，在切断后将钢筋按抗震钢筋要求弯1350，或另外制作一端有弯钩钢筋错开搭接绑扎。
（3）钢筋绑扎时，新绑扎主筋的摆放位置应根据原钢筋实际位置而定，要求箍筋四角主筋必须绑扎到位，中间主筋也应贴紧箍筋绑扎。
（4）钢筋的搭接长度应根据设计及规范要求，搭接钢筋绑扎至少三道绑丝（中间和两端），而且搭接的两根钢筋必须紧贴，分离部分不算有效搭接长度。
钢筋绑扎长度末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10 倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
（5）箍筋的绑扎应垂直与受力主筋，间距均匀，绑扎牢固，箍筋弯钩部位应错开。
施工时应注意梁端柱头部位的箍筋加密区。
（6）柱一级钢筋弯钩向内相对摆放，平台一级钢筋弯钩朝向上下相对，绑扎时要摆放正确，绑扎完成后要注意成品保护工作。
（7）钢筋绑扎完成后，首先要严禁攀登踩踏做好成品保护工作，并用专用钢筋卡具固定钢筋以保证浇注混凝土时钢筋不发生位移。
混凝土浇注时应有专人看护钢筋及时纠正位移偏差。
（8）混凝土浇注成型后，弹线检查钢筋的位移情况。
对于偏差较小未出边线的钢筋从钢筋根部以1：6 坡度调整钢筋位置，对于偏差较大的钢筋采用环氧树脂重植调整钢筋位置。
(9)钢筋对焊应由专业焊工持证上岗操作并做好对焊钢筋的抽样试验工作。
钢筋焊接接头要求焊头均匀，无毛刺、裂缝。
(10)平台混凝土浇注时应用铁马镫搭设行走通道，严禁在钢筋上踩踏尤其是悬挑构件，要确保构件有效厚度不得减小。
(2)、混凝土工程质量通病及防治措施(一)混凝土蜂窝、麻面、孔洞1、产生原因：(1)模板表面粗糙并粘有干混凝土，浇灌混凝土前浇水湿润不够，或模板缝没有堵严，浇捣时，与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆，混凝土呈干硬状态，使混凝土表面形成许多小凹点。
(2)混凝土搅拌时间短，加水量不准，混凝土和易性差，混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多，形成蜂窝。
(3)混凝土浇灌没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析，因而出现蜂窝麻面。
(4)混凝土浇入后振捣质量差或漏振，造成蜂窝麻面。
2、预防措施：(1)浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好，模板应清洗干净并用清水湿润，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密。
(2)混凝土搅拌时间要适宜，一般应为1-2 分钟。
(3)混凝土浇筑高度超过2米时，要采取措施，如用串筒、溜管或振动溜管进行下料。
(4)混凝土入模后，必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约20-30 秒。
合适的振捣时间可由下列现象来判断：混凝土不再显着下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆且呈水平状态，混凝土将模板边角部分填满充实。
3、处理方法：麻面主要影响美观，应加以修补，即将麻面部分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。
如果是小蜂窝，可先用水洗刷干净后，用1:2 或2:5 水泥砂浆修补；如果是大蜂窝则先将松动石子剔掉，用水冲刷干净湿透，再用提高一级标号的细石混凝土捣实，加强养护。
如果是孔洞，要经过有关人员研究，制定补强方案，方可处理。
(二)露筋1、产生原因：(1)混凝土振捣时钢筋垫块移位，或垫块太少，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。
(2)钢筋混凝土构件断面小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。
(3)混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，将钢筋振散发生移位，因而造成露筋。
2、预防措施：(1)钢筋混凝土施工时，注意垫足垫块，保证厚度，固定好。
(2)钢筋混凝土结构钢筋较密集时，要选配适当石子，以免石子过大卡在钢筋处，普通混凝土难以浇灌时，可采用细石混凝土。
(3)混凝土振捣时严禁振动钢筋，防止钢筋变形位移，在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。
3、处理方法：首先将外露钢筋上的混凝土渣子和铁锈清理干净，然后用水冲洗湿润，用1:2 或1: 水泥砂浆抹压平整；如露筋较深，应将薄弱混凝土全部凿掉，冲刷干净润湿，用提高一级标号的细石混凝土捣实，认真养护。
(三)混凝土强度偏高或偏低1、产生原因：(1)混凝土原材料不符合要求，如水泥过期受潮结块、砂石含泥量太大、袋装水泥重量不足等，造成混凝土强度偏低。
(2)混凝土配合比不正确，原材料计量不准确，如砂、石不过磅，加水不准，搅拌时间不够。
(3)混凝土试块不按规定制作和养护，或试模变形，或管理不善、养护条件不符合要求等。
2、预防措施：(1)混凝土原材料应试验合格，严格控制配合比，保证计量准确，外加剂要按规定掺加。
(2)混凝土应搅拌均匀，按砂子+水泥+石子+水的顺序上料，外加剂溶液量最好均匀加入水中或从出料口处加入，不能倒在料斗内。
搅拌时间应根据混凝土的坍落度和搅拌机容量合理确定。
[参考文献1](3)搅拌第一盘混凝土时可适当少装一些石子或适当增加水泥和水。
(4)健全检查和试验制度，按规定检查坍落度和制作混凝土试块，认真做好试验记录。
(四)混凝土板表面不平整1、产生原因：(1)有时混凝土梁板同时浇灌，只采用插入式振捣器振捣，然后用平锹一拍了事，板厚控制不准，表面不平。
(2)混凝土未达到一定强度就上人操作或运料，混凝土板表面出现凸凹不平的卸痕。
(3)模板没有支承在坚固的地基上，垫板支承面不够，以致在浇灌混凝土或早期养护时发生下沉。
2、预防措施：(1)混凝土板应采用平板式振捣器在其表面进行振捣，有效振动深度约20 厘米，大面积混凝土应分段振捣，相邻两段之间应搭接振捣5 厘米左右。
(2)控制混凝土板浇灌厚度，除在模板四周弹墨线外，还可用钢筋或木料做成与板厚相同的标记，放在灌筑地点附近，随浇随移动，振捣方向宜与浇灌方向垂直，使板面平整，厚度一致。
(3)混凝土浇灌完后12小时以内即应浇水养护(如气温低于+5C时不得浇水)并设有专人负责。
必须在混凝土强度达到伽2以后，方可在已浇筑结构上走动。
[参考文献2](4)混凝土模板应有足够的稳定性、刚度和强度，支承结构必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证浇灌混凝土时不发生下沉。
(五)混凝土裂缝混凝土在施工过程中由于温度、湿度变化，混凝土徐变的影响，地基不均匀沉降，拆模过早，早期受振动等因素都有可能引起混凝土裂缝发生。
1 、预防措施：(1)加强混凝土早期养护，浇灌完的混凝土要及时养护，防止干缩，冬季施工期间要及时覆盖养护，防止冷缩裂缝产生。
[参考文献3](2)大体积现浇混凝土施工应合理设计浇筑方案，避免出现施工缝。
(3)加强施工管理，混凝土施工时应结合实际条件，采取有效措施，确保混凝土的配合比、塌落度等符合规定的要求并严格控制外加剂的使用，同时应避免混凝土早期受到冲击。
2、处理方法：当裂缝较细，数量不多时，可将裂缝用水冲洗后，用水泥浆抹补；如裂缝开裂较大较深时，应沿裂缝凿去薄弱部分，并用水冲洗干净，用1:水泥砂浆抹补。
此外，加压灌入不同稠度的改性环氧树脂溶液补缝，效果也较好。
(六)混凝土夹芯1、产生原因：浇灌大面积、大体积钢筋混凝土结构时，往往分层分段施工，在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物，(在冬季还有积雪、冰块)积存在混凝土表面，这些杂物如不认真检查清理，再次浇灌混凝土时，就夹入混凝土内，在施工缝处造成杂物”夹芯”。
2、预防措施：浇灌混凝土前要认真检查，将表面杂物清理干净，可在模板与沿施工缝处通条开口，以便清理；冬季施工时如有冻雪等，可用太阳灯等烤化后清理干净；如只有锯末等杂物，可采用鼓风机等吹，全部清理干净后，通条开口再封板，然后浇灌混凝土。
(七)外形尺寸偏差。
1、现象：表面不平整，整体歪斜，轴线位移。
2、产生原因：(1)模板自身变形，有孔洞，拼装不平整。
(2)模板体系的刚度、强度及稳定性不足，造成模板整体变形和位移。
(3)混凝土下料方式不当，冲击力过大，造成跑模或模板变形。
(4)振捣时振捣棒接触模板过度振捣。
(4)放线误差过大，结构构件支模时因检查核对不细致造成的外形尺寸误差。
3、预防措施：(1)模板使用前要经修整和补洞，拼装严密平整。
(2)模板加固体系要经计算，保证刚度和强度；支撑体系也应经过计算设置，保证足够的整体稳定性。
(3)下料高度不大于2米。
随时观察模板情况，发现变形和位移要停止下料进行修整加固。
(4)振捣时振捣棒避免接触模板。
(5)浇筑混凝土前，对结构构件的轴线和几何尺寸进行反复认真的检查核对。
[参考文献4]4、处理方法：无抹面的外露混凝土表面不平整，可增加一层同配比的砂浆抹面；整体歪斜、轴线位移偏差不大时，在不影响正常使用的情况下，可不进行处理；整体歪斜、轴线位移偏差较大时，需经有关部门检查认定，并共同研究处理方案。
（3）、模板工程质量通病及防治措施1、质量通病（1）模板的强度、刚度和稳定性保证力度不够。