第9章 矿井通风系统
矿井通风系统
第9章 矿井通风系统 2019/12/14
第9章 矿井通风系统
第一节 统一通风和分区通风
一个矿井构成一个整体的通风系统称为统一通风，划 分成若干个独立的通风系统，风流互不干扰，称为分区通 风。
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第9章 矿井通风系统
1 按矿体分区
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4 多级机站通风
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第9章 矿井通风系统
二、矿井通风系统的选择
1. 根据矿井设计生产能力，在确保矿井安全、兼顾
中、后期生产需要的前提下，通过对多种个可行的
矿井通风系统方案进行技术经济比较后确定。
2. 中央式通风系统具有井巷工程量少、初期投资省
的优点。因此，矿井初期宜优先采用。
3. 当矿区面积较大时，初期可采用中央通风，逐步
第9章 矿井通风系统
3、压抽混合式
在入风井口设一风机作压入式工作，回风井 口设一风机作抽出式工作。通风系统的进风部 分处于正压，回风部分处于负压，工作面大致 处于中间，其正压或负压均不大，采空区通连 地表的漏风因而较小。其缺点是使用的通风机 设备多，管理复杂。
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第9章 矿井通风系统
（4）集中回风天井，集中回风天井是沿走向布置的贯通 各阶段的回风小井，它可将各阶段作业面排出的污风送 至上部总回风巷。
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1 阶梯式
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2平行双巷式
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3、混合式
矿井通风与安全 习题册 第7-9章 课后习题答案
矿井通风与安全课后题答案7-9章7.1、采区通风系统包括哪些部分？采区通风系统是采区生产系统的重要组成部分，它包括采区进风、回风和工作面进、回风道的布置方式，采区通风路线的连接形式，以及采区内的通风设备和设施等基本内容。
7.2、试比较运输机上山和轨道上山进风的优缺点和适用条件。
采用输送机上山进风，轨道上山回风的通风系统，容易引起煤尘飞扬，使进风流的煤尘浓度增大；煤炭在运输过程中所涌出的瓦斯，可使进风流的瓦斯浓度增高，影响工作面的安全卫生条件，输送机设备所散发的热量，使进风流温度升高。
采用轨道上山进风、输送机上山回风的通风系统，虽能避免上述的缺点，但输送机设备处于回风流中，轨道上山的上部和中部甩车场都要安装风门，风门数目较多。
3、何谓下行风？试从防止瓦斯积聚、防尘及降温角度分析上行风与下行风的优缺点。
上行风的主要优点是：(1) 瓦斯比空气轻，有一定的上浮力，其自然流动的方向和上行风流的方向一致利于带走瓦斯，在正常风速(大于0.5～0.8m/s)下，瓦斯分层流动和局部积聚的可能性较小。
(2) 采用上行风时，工作面运输平巷中的运输设备位于新鲜风流中，安全性较好。
(3) 工作面发生火灾时，采用上行风在起火地点发生瓦斯爆炸的可能性比下行风要小些。
(4) 除浅矿井的夏季之外，采用上行风时，采区进风流和回风流之间产生的自然风压和机械风压的作用方向相同，对通风有利。
上行风的主要缺点是：(1) 上行风流方向与运煤方向相反，易引起煤尘飞扬，使采煤工作面进风流及工作面风流中的煤尘浓度增大。
(2) 煤炭运输过程中放出的瓦斯进入工作面，使进风流和工作面风流瓦斯浓度升高，影响了工作面卫生条件。
(3) 采用上行凤时，进风风流流经的路线较长，且上行风比下行风工作面的气温要高些。
下行风的主要优点是：(1) 采煤工作面及其进风流中的煤尘、瓦斯浓度相对较小些。
(2) 采煤工作面及其进风流中的空气被加热的程度较小。
(3) 下行风流方向与瓦斯自然流向相反，不易出现瓦斯分层流动和局部积聚的现象。
矿井通风设计精选全文
可编辑修改精选全文完整版矿井通风设计第一章井田概况及地质特征一、井田概况1、交通位置王封煤矿位于西山煤田杜儿坪一西铭勘探区北部，其地理座标为：东经112°19′15″一112°21′20″，北纬37°52′50″—37°53′40″。
井田位于太原市万柏林区王封村西侧，东距太原市区约25km，距太古公路4km，距太原西站风声河发煤站仅13km，交通十分方便，2、地形地势本井田位于吕梁山脉的东翼、汾河南岸，属中低山区，区内地形复杂，沟谷纵横，“V”字形冲沟发育，梁峁坡地分布有黄土，基岩大部分裸露。
其地势南高北低，最高点位于井田南部边界附近的山梁，标高为1416.46m，最低点位于井田东部沟内，标高1149.0m，最大相对高差267.46m。
3、气象及地震井田属温带大陆性气候，四季分明，气候干燥，冬春季多风，日夜温差较大，雨量多集中在7、8、9三个月，据太原市和古交市气象站历年资料记载，年平均气温9.5℃。
最低1月份平均-6.4℃，日最低达-18.5℃；最高7月份平均23.5℃，日最高达36.4℃。
年降水量327.4-558.8mm，平均500mm，且大部分集中在7、8、9三个月；年蒸发量平均2093.8mm，年蒸发量远大于年降水量，为期3-4倍，气候较为干燥。
霜冻期为每年10月上旬至次年3月份，全年无霜期140-190d，最大冻土深度0.86m。
全年盛行偏北风，年平均风速为2.4m/s，冬季较大，夏季较小，最大风速25 m/s，瞬间极大风速40.5m/s。
根据中华人民共和国标准GB50011-2001《建设抗震设计规范》，本地区抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值0.20g。
二、地质特征1、区域构造本区位于太原西山煤田东北部边缘地带。
西山煤田位于吕梁山背斜东侧、汾河断陷地西侧，总体呈轴向北西的向斜，在此基础上发育有一系列的平缓褶曲、高角度正断层，主要褶曲有正门沟背斜、冶峪背斜及小卧龙向斜，主要断层有随老母正断层，落差100m，王封断层落差50—110m，杜儿坪正断层，落差80-220m。
通风安全学1通风安全学
惰性稀有气体氦、 惰性稀有气体氦、 氖、氩、氪、 氙等计在氮气中
二、矿井空气的主要成分及基本性质
新鲜空气：井巷中用风地点以前、受污染程度较轻的进风巷道内的空气， 新鲜空气：井巷中用风地点以前、受污染程度较轻的进风巷道内的空气， 污浊空气：通过用风地点以后、受污染程度较重的回风巷道内的空气， 污浊空气：通过用风地点以后、受污染程度较重的回风巷道内的空气， 1．氧气(O2) 氧气(O 氧气是维持人体正常生理机能所需要的气体, 氧气是维持人体正常生理机能所需要的气体,人体维持正常生命过程所需 的氧气量，取决于人的体质、精神状态和劳动强度等。 的氧气量，取决于人的体质、精神状态和劳动强度等。 人体输氧量与劳动强度的关系 劳动强度 休 息 轻 劳 动 中度劳动 重 劳 动 极重劳动 呼吸空气量（L/min） 氧气消耗量（L/min） 呼吸空气量（L/min） 氧气消耗量（L/min） 6-15 2020-25 3030-40 4040-60 4040-80 0.2－ 0.2－0.4 0.60.6-1.0 1.21.2-2.6 1.81.8-2.4 2.52.5-3.1
第 11 章 矿尘防治
矿尘及其性质、 §1 矿尘及其性质、尘肺病 §2 煤尘爆炸及其预防 §3 综合防尘措施
第12 章
矿山防水
地面防水、 地面防水、井下防水及其处理
第 13 章 矿山救护
§1 矿山救护队 §2 矿工自救 §3 现场急救
第一章 矿井空气
本章重点： 本章重点： 1、空气成分； 、空气成分； 2、矿井有害气体、来源及最高允许浓度； 、矿井有害气体、来源及最高允许浓度； 3、矿井气候条件 、
第一 节
一、地面空气的组成
矿井空气成份
定义：地面空气进入矿井以后即称为矿井空气。 定义：地面空气进入矿井以后即称为矿井空气。 矿井空气 地面空气是由干空气和水蒸汽组成的混合气体，亦称为湿空气。 地面空气是由干空气和水蒸汽组成的混合气体，亦称为湿空气。 干空气 组成的混合气体 湿空气 干空气是指完全不含有水蒸汽的空气，由氧、 干空气是指完全不含有水蒸汽的空气，由氧、氮、二氧化碳、氩、氖和其他一些微 是指完全不含有水蒸汽的空气 二氧化碳、 量气体所组成的混合气体。干空气的组成成分比较稳定，其主要成分如下。 量气体所组成的混合气体。干空气的组成成分比较稳定，其主要成分如下。 湿空气中含有水蒸气，但其含量的变化会引起湿空气的物理性质和状态变化。 湿空气中含有水蒸气，但其含量的变化会引起湿空气的物理性质和状态变化。 气体成分 氧气（O2） 氧气（O2） 氮气（N2） 氮气（N2） 二氧化碳（CO2） 二氧化碳（CO2） 按体积计／％ 按体积计／％ 20.96 79.0 0.04 按质量计／％ 按质量计／％ 23.32 76.71 0.06 备 注
矿井通风设施管理制度
矿井通风设施管理制度是指在矿井中合理安排、运行、维护和管理通风设施的一系列规定和程序。
该制度的目的是确保矿井中的通风安全，提供良好的工作环境，防止矿井事故的发生。
一、设施管理责任1. 矿井通风设施的管理责任由矿井负责人负责，包括设施的规划、建设、运营和维护。
2. 矿井负责人应指定专人负责通风设施的日常管理和维护工作，确保设施的正常运行。
二、规划与建设1. 在矿井的规划和建设中，应充分考虑通风设施的需求，并按照相关规定进行设计和建设。
2. 通风系统的设计应满足矿井的通风要求，包括风量、压力、风速等参数，并确保通风设施的安全可靠。
三、运营管理1. 矿井通风设施的运营应按照相关规定进行，包括开启、关闭通风风门、调节通风系统等。
2. 运营管理人员应定期检查和维护通风设施，确保设施的正常运行。
3. 在矿井发生事故或异常情况时，应及时采取措施调整通风系统，保证安全。
四、维护与检修1. 矿井通风设施的维护和检修工作应按照计划进行，定期对设施进行清洁、修复和更换。
2. 维护和检修工作人员应具备相关技能和合格证书，并按照相关规定进行操作和管理。
五、职工培训与安全意识1. 矿井职工应接受通风设施管理方面的培训，了解通风设施的运行原理和安全注意事项。
2. 矿井应加强职工的安全意识教育，确保职工遵守通风设施管理制度，不擅自改变通风设施的运行状态。
六、记录与报告1. 矿井应建立通风设施的管理记录，包括设施的维护、检修和运行情况等。
2. 对通风设施的重大事故、故障或异常情况应及时向有关部门报告，并采取相应措施处理。
以上是矿井通风设施管理制度的主要内容，通过建立和执行该制度，可有效保障矿井通风设施的安全运行，减少事故的发生。
矿井通风设计2018.10
呼图壁县西沟煤炭有限公司煤矿矿井通风设计2018年10月10日目录1.1 矿井通风设计编制的依据 (3)1.2 矿井概况 (3)1.2.1 矿区位置与交通 (3)1.2.2 自然经济地理 (4)1.2.3 矿井现状 (4)1.3 通风设计范围 (5)第二章地质概况 (6)2.1 井田地质 (6)2.1.1井田地层 (6)2.1.2井田构造 (7)2.1.3煤层 (7)2.1.4煤质 (7)2.1.5瓦斯、煤尘及自燃 (8)2.2 矿产资源储量 (8)2.3 工程及水文地质条件 (9)2.3.1 工程地质条件 (9)2.3.2 水文地质条件 (9)2.4 地温 (11)第三章矿井通风系统 (11)3.1 通风系统的拟定 (11)3.1.1 拟定矿井通风系统的基本要求 (11)3.1.2 矿井通风系统的选择 (12)3.2 主扇工作方法 (14)第四章矿井总风量计算及分配 (14)4.1矿井需风量计算 (14)4.2矿井风量分配 (23)第五章通风负压及等积孔计算 (23)5.1负压计算 (23)5.2等积孔 (24)第六章矿井通风设备的选择 (25)6.1 选择主扇 (25)6.1.1计算风源（主扇）必须产生的风量和负压 (26)6.1.2风机型号、台数及配套电机的选择 (26)6.2 对矿井主要通风设备的要求 (26)第七章矿井空气调节 (27)第八章矿井通风费用概算 (28)第九章生产矿井通风系统的合理性、可靠性和抗灾能力 (29)第十章矿井瓦斯防治措施 (31)10.1一瓦斯赋存情况 (31)10.2瓦斯灾害因素 (33)10.3防止瓦斯积存的措施选择 (37)10.4控制和消除引爆火源 (37)第十一章矿井防尘措施 (37)11.1矿井防尘用水量计算 (37)11.2矿井综合性防尘措施 (43)第十二章矿井防火措施 (47)12、1 开拓开采方面的措施 (47)12.2通风方面的措施 (50)12.3防灭火方法 (51)12.3.1灌浆防灭火 (51)12.3.2氮气防灭火 (59)12.3.3阻化剂防灭火 (63)12.3.4其它防灭火方法及措施 (64)12.4井下外因火灾防治 (66)12.4.1电气事故引发的火灾防治措施 (66)12.4.2带式输送机着火的防治措施 (71)12.4.3其它火灾的防治措施 (71)12.5井下防火构筑物 (72)第一章矿井概况及通风设计依据1.1 矿井通风设计编制的依据1．新疆地矿局第九地质大队2004年1月编制的《新疆呼图壁县西沟煤炭有限公司二煤矿生产地质报告》及新疆国土资源厅以新国土资储评[2004] 016号文对该地质报告的评审意见书；2．《采矿许可证》（新疆维吾尔自治区国土资源厅2008年2月颁发）；3．《煤矿井工开采通风技术条件》（国家安全生产监督管理总局发，AQ1028－2006）；4．《关于呼图壁县西沟煤炭有限公司煤矿等八对矿井的瓦斯等级鉴定结果的批复》；（新煤行管发[2011]384号）（附件）5．《煤矿安全规程》及其它相关安全生产法律、法规；6．《新疆呼图壁县西沟煤炭有限公司“9万t/a”矿井改扩建初步设计说明书》；7.《新疆呼图壁县西沟煤炭有限公司煤矿煤层自然倾向性试验报告》；8．《新疆呼图壁县西沟煤炭有限公司煤矿煤尘爆炸性试验报告》。
矿井通风
矿井通风一、通风方式按照《古交铂龙煤业有限公司矿井兼并重组项目初步设计》（以下简称铂龙初设）设计：矿井采用主斜井和副斜井进风，回风立井回风，中央分列式的通风方式。
根据晋煤办基发【2010】1866号文件，古交铂龙煤业有限公司的新系统形成前施工期间，原屯川煤矿副斜井可作为施工措施井。
现铂龙煤业公司采用主斜井进风，原副斜井回风，中央并列式的通风方式。
二、通风系统按照铂龙初设设计：矿井采用主斜井和副斜井进风，回风立井回风的通风系统。
主斜井、副斜井和回风立井均为矿井的安全出口。
矿井通风方式为中央分列式。
主通风机通风方法为机械负压抽出式。
局部通风采用局部通风机压入式通风。
设计新选用FBCDZ-10-№28B型对旋式轴流风机2台, 配YBFe450L2-10型电机, 功率250kW×2,电压10kV,转速580r/min。
1台工作,1台备用。
现采用主斜井进风，原副斜井回风，中央并列式的通风方式。
主、原副斜井井口位于井田东北部，主斜井进风及行人井，副斜井为回风井，兼做安全出口。
主通风机通风方法为机械负压抽出式。
局部通风采用局部通风机压入式通风。
主斜井延伸、新开拓副斜井及回风立井为局部通风机压入式通风。
现安装2台FBCDZNo15B对旋轴流式通风机,配380V 、55kW×2电动机。
1台工作,1台备用。
三、通风设施为保证矿井正常通风和安全生产，根据通风系统需要，必须按规定设置风门、风桥、调节风窗、密闭门等通风设施。
为防止漏风，通风设施要按作业规程施工，以保证其应有的作用。
对矿井通风系统要经常检查，通风设施要完备齐全，对有损坏的地方要及时修补更换，风门设置应满足反风需要。
为降低风阻，除设计尽量采用并联通风外，在实际生产中应避免在主要风路堆放杂物，以防风流紊乱和局部风速超限。
具体要求：（一）永久设施1.风门施工管理规定1.1风门安设地点必须可靠，选型要合理，主要进回风之间的联络巷设置风门时，必须安设二道连锁的正向风门和二道反向风门。
矿井通风课程设计
矿井通风课程设计一、课程概述本课程作为矿业工程领域的基础课程，主要介绍矿井通风的基本原理、矿井通风系统的设计与运行，以及矿井通风在矿山安全生产中的作用。
通过学习本课程，学生将掌握矿井通风的关键技术，为进一步进行矿山安全生产提供保障。
二、教学目标1.掌握矿井通风的基本概念、原理与技术要点；2.熟悉矿井通风系统的设计与运行，以及矿井通风在矿山安全生产中的应用；3.能够分析和解决矿井通风的实际问题；4.具备矿井通风的实验能力，能够进行简单的实验和数据处理；5.培养良好的安全生产意识和团队合作精神。
三、教学内容第一章矿井通风基本概念1.矿井通风的基本概念与分类；2.矿井通风工作原理；3.矿井通风系统的组成。
第二章矿井风路设计原则1.矿井空气动力学基础；2.直管道和弯管道的阻力；3.矿井通风系统的设计原则。
第三章矿井通风系统运行控制1.矿井通风系统的运行和控制；2.矿井风量的计算与测量；3.矿井通风系统的调节。
第四章矿井通风安全与经济性1.矿井通风系统的安全问题；2.矿井通风安全管理；3.矿井通风系统的经济性分析。
第五章矿井通风系统设计实例分析本章主要从实际工程出发，对矿井通风系统进行具体设计实例分析，包括矿井通风系统的设计方案、设计计算和实施过程中出现的问题和解决方法等。
第六章矿井通风实验通过实验，学生将深化对矿井通风的理解和掌握矿井通风的实验技能。
四、教学方法本课程采用以“理论教学+实验教学”相结合的方式进行教学。
在理论教学中，采用讲授、讨论、案例分析等方式，充分展现矿井通风的实际应用。
在实验教学中，采用小组合作、现场实践等方式，培养学生动手实践的能力。
五、教材1.《矿井通风原理与应用》2.《矿井通风设计》3.《矿井通风工程实例》六、评分标准1.平时成绩占比40%，包括出勤、课堂表现、小组讨论等，要求学生积极参与课堂活动，认真完成负责的小组讨论内容；2.期末考试占比60%，包括选择题、填空题、计算题和简答题等，考核学生对矿井通风课程所学知识的掌握情况。
矿井通风学》课程设计
矿井通风学》课程设计一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握矿井通风学的基本概念、原理和方法。
具体包括以下三个方面：1.知识目标：学生能够理解矿井通风的定义、作用和重要性；掌握矿井通风的基本原理和方法，包括自然通风和机械通风；了解矿井通风系统的组成和运行机制。
2.技能目标：学生能够运用矿井通风学的原理和方法分析问题和解决问题；能够设计简单的矿井通风系统，并进行效果评估。
3.情感态度价值观目标：学生能够认识到矿井通风在煤矿安全生产中的重要性，增强安全意识；培养学生的责任感和使命感，激发学生对矿井通风学的兴趣和热情。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.矿井通风的定义、作用和重要性：介绍矿井通风的基本概念，阐述矿井通风在煤矿安全生产中的重要作用。
2.矿井通风的基本原理和方法：讲解矿井通风的物理原理，介绍自然通风和机械通风的原理及应用。
3.矿井通风系统的组成和运行机制：解析矿井通风系统的结构，阐述各组成部分的功能和相互作用。
4.矿井通风设计及效果评估：介绍矿井通风设计的基本方法，讲解通风效果评估的指标和手段。
三、教学方法为了提高教学效果，本节课将采用以下几种教学方法：1.讲授法：教师通过讲解、阐述矿井通风的基本概念、原理和方法，引导学生理解和掌握相关知识。
2.案例分析法：教师通过引入矿井通风的实际案例，让学生运用所学知识分析问题和解决问题。
3.实验法：学生进行矿井通风实验，让学生亲身体验和了解通风原理及设备运行。
4.讨论法：鼓励学生积极参与课堂讨论，培养学生的思维能力和团队协作精神。
四、教学资源为了支持本节课的教学内容和教学方法，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的矿井通风学教材，为学生提供系统、科学的学习资料。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作精美的PPT课件，直观展示矿井通风的原理和设备。
4.实验设备：准备矿井通风实验所需的设备，为学生提供实践操作的机会。
矿井通风基本理论知识概述
矿井通风基本理论知识概述1. 矿井通风的重要性矿井通风是矿山生产中非常重要的一环，它的作用主要有以下几个方面：•保证矿井内安全的工作环境：通过通风系统，及时排除矿井内的尘烟、有害气体和热量等有害因素，确保矿工的生命安全和身体健康。
•提高矿井开采效率：通过控制矿井内的气体组成、温度和湿度等因素，调节矿工的工作环境，提高工作效率和工作质量。
•保证矿井设备的正常运行：通过通风系统，为矿井设备提供充足的氧气和合适的温度湿度条件，保证设备的正常运行和寿命。
2. 矿井通风的基本原理矿井通风的基本原理是通过人工或机械手段，利用气流来实现矿井内外气体的交换，达到通风的目的。
2.1 自然通风自然通风是依靠自然气流作用实现的通风方式，通常通过矿井的出口和进口之间的压力差驱动气流的流动。
自然通风的原理是：当矿井出口的风压大于进口的风压时，气体会在两者之间产生压力差，从而形成气流。
这种压力差主要是由于温度差引起的，冷气下沉使进口处的气体密度增大，而热气上升使出口处的气体密度减小，从而形成气流。
强制通风是利用机械设备，如风机、排风机等，通过外部能源来实现气体的流动。
强制通风通常采用关于通风系统的各种装置和设备，在矿井中产生压力差，驱动气流的流动。
强制通风的原理是：通过安装风机在矿井入口处产生高压气体，使矿井内形成压力差，进而气流从高压区域流向低压区域。
这种压力差主要是由于风机产生的气体流速与矿井内气体流速之间的差异所引起的。
3. 矿井通风系统的组成矿井通风系统主要由以下几个部分组成：通风井是矿井通风系统的重要组成部分。
通风井的作用是引导和调节矿井内的气流，促使气体在矿井内的流动。
通常，通风井分为主井和副井两种类型，主井负责进风，副井负责排风。
3.2 风机风机是矿井通风系统的核心设备，主要负责产生气流和压力差。
根据使用的工作介质和机械原理的不同，风机可分为离心风机、轴流风机和混流风机等多种类型。
3.3 排风机排风机是矿井通风系统中的重要设备，主要用于排除矿井内产生的有害气体和烟尘等。
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第9章 矿井通风系统
第六节 通风构筑物
矿井通风系统网路中适当位置安设的隔 断、引导和控制风流的设施和装置，以保证 风流按生产需要流动。这些设施和装置，统 称为通风构筑物。
2013-8-11
第9章 矿井通风系统
一、通风构筑物 通风构筑物分为两大类： 一类是通过风流的通风构筑物，如主要通风 机风硐、反风装置、风桥、导风板和调节风 窗； 另一类是隔断风流的通风构筑物，如井口密 闭、挡风墙、风帘和风门等 。
2013-8-11
第9章 矿井通风系统
3、密闭
密闭是隔断风流的构筑物。设置在需隔断风流、也不需要通车 行人的巷巷中。密闭的结构随服务年限的不同而分为两类： 1）临时密闭，常用木板、木段等修筑，并用黄泥、石灰抹面。
2）永久密闭，常用料石、砖、水泥等不燃性材料修筑。
观察孔
注浆孔
放水孔
风墙
风墙
2013-8-11
压入式通风。
2013-8-11
第9章 矿井通风系统
三、主扇安装地点
主扇可安装在地表，也可安在井下，一般多安装任地表。 安装在地表的主要优点；安装、检修、维护管理比较方便， 井下发生灾变事故时，扇风机不易受到损害，便了采取停风、反 风或控制风员等应急措施。其缺点：井口密闭、反风装置和风硐
的ห้องสมุดไป่ตู้风较大；当矿井较深，工作面距主扇较远时，沿途漏风大；
按进、回井在井田内的位置不同，通风系 统可分为中央式、对角式、中央对角混合式。
1、中央式
进、回风井均位于矿体走向中央。
2013-8-11
第9章 矿井通风系统
2013-8-11
第9章 矿井通风系统
2、对角式
1）两翼对角式 进风井大致位于矿体走向的中央，两个回风井位于矿体边界的两 翼（沿倾斜方向的浅部），称为两翼对角式，如果只有一个回风井， 且进、回风分别位于矿体的两翼称为单翼对角式。
轴流式风机反风装置的示意图示
1- 主风硐；2- 进风风硐弯道；3- 扇风机；4- 扩散器；
5- 反风门；6- 排风弯道；7- 反风门；8-反风绕道
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第9章 矿井通风系统
二、有出矿水平的采场的通风
浅孔留矿法
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第9章 矿井通风系统
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三、无底柱分段崩落采矿法的通风
第9章 矿井通风系统
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无底柱分段崩落法采掘作业都在独头巷道内进行。同时作业进路 数量多，提升井、通风行人井及溜井较多，各分段互相联通；通风网络 复杂，漏风大，风量分配调节比较困难，容易产生污风串联。
表示方式
第9章 矿井通风系统
4、导风板
应用以下几种导风板。
1）引风导风板 ；
2）降阻导风板；
3）汇流导风板
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5、主扇风硐、扩散器与反风装置
1 主扇风硐 风硐是主扇与风井间的一段联络道（过渡段），风硐 设计、施工最重要的一个问题就是要降低风硐阻力和减 少风硐的漏风，因为通过风硐的风量大，而且风硐内外 压差也很大。
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1、风门 安设地点：在通风系统中既要隔断风流又要行人
或通车的地方应设立风门。在行人或通车不多的地方，
可构筑普通风门。而在行人通车比较频繁的主要运输
巷上，则应构筑自动风门。
－
＋
－
＋
风门表示方式
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调节风门表示方式
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普通风门
碰撞式自动风门
第9章 矿井通风系统
第三节 主扇工作方式与安装地点 一、主扇工作方式
主要通风机的工作方式有三种：抽出式、压入式、压
抽混合式。
1、压入式
主要通风机安设在入风井口，在压入式主要通风机作 用下，整个矿井通风系统处在高于当地大气压的正压状态。 在冒落裂隙通达地面时，压入式通风矿井采区的有害气体 通过塌陷区向外漏出。当主要通风机因故停止运转时，井 下风流的压力降低。
一、主要术语 (1)阶段进风巷，通常以阶段运输巷兼作阶段进风巷。 (2)阶段回风巷，通常利用上阶段已结束作业的运输 巷作为下阶段的回风巷。
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(3) 总回风巷。在各开采阶段的最上部，维护或 开凿一条专用回风巷，用以汇集下部各阶段作业面 所排出的污风，并将其送到回风井，此回风巷称为 总回风巷。建立总回风巷可省掉各阶段的回风巷，
在地形条件复条的情况下，安装、建筑费用较高。
主扇安装在地下的优点：主扇装置漏风少；扇风机靠近作业
区，沿途漏风也少：可利用较多井巷进风或回风，降低通风阻力， 密闭工程量较少。其缺点；安装、抢修和管理不力便；易因井下 灾害而遭到破坏。
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第四节 阶段通风网路结构
阶段通风网路由阶段进风巷、阶段回风巷、矿井 总回风巷和集中回风天井等井巷联结而成。
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第9章 矿井通风系统
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压入式
第9章 矿井通风系统
2、 抽出式 主要通风机安装在回风井口，在抽出式主要
通风机的作用下，整个矿井通风系统处在低于当
地大气压力的负压状态。当主要通风机因故停止
运转时，井下风流的压力提高，比较安全。
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第9章 矿井通风系统
第9章 矿井通风系统
第9章
本章主要内容
矿井通风系统
(Chapter 9 Mine Ventilation System)
1、矿井通风系统----类型、适应条件、主要通风机工作 方式 、安装地点、通风系统的选择 2、采场通风----基本要求、采矿工作面通风系统 3、通风构筑物及漏风----风门、风桥、密闭、导风板等；
但需建立集中回风天井。
（4）集中回风天井，集中回风天井是沿走向布置
的贯通各阶段的回风小井，它可将各阶段作业面排 出的污风送至上部总回风巷。
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几种阶段通风网络： 1 阶梯式
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第9章 矿井通风系统
2 平行双巷式
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第9章 矿井通风系统
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1 按矿体分区
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2 按 阶 段 分 区
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3按采区分区
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第9章 矿井通风系统
4 按通风方法分区
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第二节
进风井与回风井的布局
一、矿井通风系统的类型及其适用条件
（包括反风门）；
（3）门框要包边沿口，有垫衬，四周接触严密，门扇平整 不漏风，门扇与门框不歪扭。门轴与门框要向关门方向倾斜
80°至85°；
（4）风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底坎， 电管路孔要堵严；风门前后各5m内巷巷支护良好，无杂物、
积水、淤泥。
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第9章 矿井通风系统
2、风桥 当通风系统中进风巷与回风巷需水平
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3、混合式
由上述诸种方式混合组成。例如中央并列与两翼 对角混合式等等。
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4 影响进回风井布置的因素
（1）矿体埋藏浅且较分散
（2）投产初期
（3）矿体长或分散
（4）主要进、回井位置的地质条件 （5）利用已有巷道。
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2 主扇扩散器和扩散塔
扩散器: 扇风机出风口外联接一段断面逐渐扩大的风筒。 扩散塔：扩散器后面的方形风硐和排风弯管。 这两种装置的作用都是为了降低风机的出口动压损失， 提高扇风机的有效压力。
3、反风装置
反风装置是用来使井下风流反向的一种设施，以防 止井下进风系统发生火灾时产生的有害气体进入工作 面；有时为了适应救护工作也需要进行反风。
目前，反风的主要方法有两种，一种是设专用反风 道反风；另一种是风机反转反风。
反风时，新风由地表经反风门7进入风硐2和扇风机3 ， 然后由扩散器4经排风风硐下部的反风门5进入反风绕 道8，再反回到主风硐1送入井下。在正常通风时反风 门7、5均恢复到水平位置，此时，井下的污浊风流经 主风硐直接进入扇风机然后排入扩散塔排到大气中。
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3 棋 盘 式
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第9章 矿井通风系统
3、棋盘式通风 在作业区域内，每隔一定水平距离，保留一条 联通上下各中段并且通达总回风巷巷的回风天
井。回风天井用风桥跨过每个运输巷巷。平巷
进风，天井回风其典型布置见上图所示。各作
业地点的废风都设法引入回风天井里去，从而
贯穿风流通风
回采进路的通风不依靠局扇，而是利用主扇 或辅扇的风压，将回采工作面的烟尘引向回采 进路矿岩的爆堆，污风通过崩落覆岩排出地表。 当地表不崩落时，利用抽出式主扇在爆堆中形 成负压，使污风通过爆堆排入矿井主回风井巷。 这种通风方法亦称为爆堆通风。
该方法适用于矿岩坚硬，不含泥沙，遇水不 泥化，无粘结性。矿岩块度适中，且较均匀， 透气性好。
4 多级机站通风
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第9章 矿井通风系统
二、矿井通风系统的选择 1. 根据矿井设计生产能力，在确保矿井安全、兼顾 中、后期生产需要的前提下，通过对多种个可行
的矿井通风系统方案进行技术经济比较后确定。
2. 中央式通风系统具有井巷工程量少、初期投资省
的优点。因此，矿井初期宜优先采用。
3. 当矿区面积较大时，初期可采用中央通风，逐步 过渡为对角式或两翼对角式。 4. 矿井通风方法一般采用抽出式。当地形复杂、露 头发育老窑多、采用多风井通风有利时，可采用