芜湖弋江嘉园三期工程模板方案

一、工程概况工程名称：安徽芜湖弋江嘉园三期工程建设单位：芜湖新马投资有限公司设计单位：安徽星辰规划建筑设计有限公司监理单位：芜湖市正泰工程监理（咨询）有限公司工程地点：安徽省芜湖市弋江区建筑面积： 71568.6㎡建筑层数：30栋18层，31和35栋28层，商务楼24/-3层结构形式：现浇异性柱框架-剪力墙二、模板的选择本工程采用木模板材选用15厚复合九夹板，木方选用50×100标准木方。

根据基础、框架柱的结构形式和特点，及现场的施工条件对模板进行设计。

确定模板平面布置，纵横龙骨间距、柱箍的选用以及梁、板支撑间距。

2.1、柱模板：本工程柱绝大部分为矩形柱，模板采用150mm厚九夹板；木模板材选用15厚复合胶合板，木方选用50×100标准木方。

2.2、墙模板：对于地下室的周边砼挡墙采用15mm厚九夹板。

木模板材选用15厚复合胶合板，木方选用50×100标准木方。

模板间用止水型对拉螺杆连接。

筒体剪力墙，采用150mm厚九夹板。

2.3、梁模板：梁侧模和底模采用由定型150mm厚九夹板制安而成的定型木模体系。

2.4、板模板：楼盖板模采用15mm厚高强复合竹胶板平铺固定而成板底模，板拼缝采用胶带或107胶拌滑石粉腻子灰做填缝处理。

2.5、模板支撑体系：该工程的模板支撑体系采用φ48×3.5钢管扣件支撑架，进行支撑和传递荷载。

柱墙模板外设50×100的木枋作为纵肋，纵肋外再设2φ48×3.5钢管作为横肋，横肋采用φ12对拉螺栓对拉连接牢靠。

对于柱断面大于700mm，采用φ12对拉螺栓成十字交叉对拉加固，同时柱模外用钢管柱箍和φ12高强丝杆加固，间距与对拉螺栓一样均为450～600mm。

墙采用φ12对拉螺栓，间距双向不大于600mm，对有防水要求的墙，对拉螺杆中部有设止水环。

板支撑采用在钢管架上密铺100×50木枋，面铺15mm厚高强九夹板用小园钉固定，梁侧模底部采用步步紧做支撑，上口采用木枋或钢管做支撑。

对于截面较大（宽大于400mm，高大于700mm）梁采用φ12对拉螺栓，梁的支撑脚手架立杆间距≤1.0m，横杆间距为 1.5m，板支架立杆间距≤1.2m，横杆间距为 1.5m。

所有模板支撑架必须加扫地杆，要求连接牢靠，传力合理，刚度、饶度、稳定性满足施工过程中的各种荷载作用要求。

三、150mm厚九夹板板的配板原则：3.1、首先考虑采用木模板现场配制，以提高施工工效。

3.2、阴阳角部位保证接缝方正严密柱阴阳角必须卡双面胶，确保砼构件阳角不漏浆，棱角整齐、美观。

3.3、模板长向缝应错开，以提高模板的平整度。

3.4、拼装柱子，墙模板时应在底部预留清扫口。

3.5、对错层部位的墙模需在板面上安装吊模时，严禁将模板直接置于板面钢筋上，需用C30砼支凳做底部支撑，支凳高度与板厚相同。

四、支模前的准备工作4.1、施工前的准备工作：4.1.1熟悉图纸，研讨确定施工方案，进行模板设计。

模板及其支架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、楼面荷载、施工设备和材料供应等条件进行。

①模板及其支撑系统的设计要求：a首先应保证结构和构件各部位形状、尺寸的准确性；b应具有足够的稳定性、强度和刚性，在砼浇灌过程中不变形、不移位；c模板及其支撑系统应考虑便于装拆、损耗少、周转快；d模板接缝应严密、不漏浆；e做好配板设计，包括模板组装图、节点大样图、支撑系统、穿墙螺栓的设置和间距等。

②技术交底：根据模板设计图和模板施工工艺由施工人员进行技术交底，交底内容包括：模板设计情况、施工方案、质量标准及安全措施等。

特殊施工方法应进行必要的技术培训，以熟悉和提高操作技能，保证工程质量和安全生产。

4.1.2周材准备：①15mm厚高强复合竹胶板及其连接构件、支撑材料等应对其规格、数量、入场时间作出计划安排。

②模板工程中所需的木材、钢管、扣件及封口材料等应备齐。

③各种加工铁件的计划及其加工入场时间要落实。

④模板应刷清机油+柴油脱模剂。

4.1.3主要机具的配备：①施工机械：应有电动圆盘踞、刨木机、台钻、电焊机、套丝机、高压水枪等。

②主要工具：应有锯、钉锤、斧、水平尺、钢卷尺、线锤、手电钻、手电锯、钢丝锯、毛刷、小油漆桶、墨斗、撬杠、扳手和千斤顶等。

（4）作业条件：①施工图纸及有关资料齐全，并已组织学习和交底。

②测量控制及轴线、标高等能满足施工要求。

③施工机具、材料已按计划进场，作业场地内需要的脚手架已搭设完毕。

4.2、根据轴线在楼层上弹出柱、墙支模控制线（控制线距柱墙支模面10cm），并在柱墙上弹好高程控制点，用以控制梁、板模标高。

4.3、钢管和扣件搭设满堂脚手架，既作为柱、墙模的水平支撑作为梁板模的垂直支撑，脚手架间水平横杆步距 1.5m，水平支撑立杆间距为1.0m ，板立杆间距为1.2m 。

对拉螺栓制作，墙体、柱对拉螺栓用Φ12钢筋制成，墙体或柱间距为600×600，地下室外墙壁采用带止水环的对拉螺栓双向固定，并在其端部加设倒梯形木块，拆模后沿止水环平面截去螺栓后用膨胀水泥砂浆压实抹平。

止水环对拉止水螺栓 五、模板安装过程中标高和轴线控制5.1、标高控制：模板安装标高的控制采用间接引测法，既用水准仪将模板标高先测设在下层结构的引渡点上，建立标记，然后用钢尺引渡上去，作为上层模板安装和校正的基准。

5.2、轴线放测：轴线采用经纬仪加吊线控制。

每一层控制轴线用线锤引测，投测点隔层吊通线检测。

各投测点连线即为控制轴线，再用经纬仪检测轴线的角度关系，符合精度后再进行放样，放样时根据控制轴线弹出距柱、墙边线10cm 的模板位置线。

同时必须上翻梁和梁上柱定位要仔细复测。

六、模板安装方法：6.1、剪力墙模安装：Φ12钢筋挡头5cmΦ12钢筋 墙厚6.1.1施工工艺：支模前检查支一侧模绑扎钢筋安装对拉螺栓调整木模位置紧固对位螺栓全面检查校正整体固定6.1.2技术措施：6.1.2.1．墙模安装先检查支模控制线是否正确，模板底部砼面是否平整，若不平整，则先在模板下部铺一层3-5cm厚水泥砂浆，以免砼浇筑时漏浆出现烂根。

同时用细石砼把模板缝塞填密实。

6.1.2.2、按位置线安装门洞模板，预埋预埋件。

6.1.2.3、模板清理刷隔离剂。

6.1.2.4、墙模采用横向排列方式进行组装木模，把预先组装成的一面木模按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时明确规定。

6.1.2.3、为保证墙体的平整美观，墙接槎模板安装时，下层模上端设置一道对拉螺栓；拆模时该层模板暂不拆除，在支上层模板时，作为上层的支撑面，同时将上下层模板连成一体。

6.1.2.4、清除墙内杂物，再安另一侧模板，调整另一侧模板斜撑（拉杆），使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。

6.1.2.5、模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严寒，办完预检手续。

6.1.2.6、墙模背楞用紧贴胶合板的活动横楞的50mm×100mm木方，木方横向间距300，加强竹模刚度，由纵钢管楞卡紧，并由双钢管模楞和对拉螺栓固定。

6.2柱模板安装：6.2.1、工艺流程：安装前检查弹柱位置线制安柱模板安装对拉螺栓柱箍整体固定全面检查校正6.2.2、施工方法：6.2.2.1．本工程根据不同柱截面尺寸及相应的梁截面尺寸，采取一次制安木模到顶的办法，避免梁柱节头临时用木条拼凑，造成节头粗糙的质量通病。

6.2.2.2．安装前先检查模板底部是否平整，若不平整先在模板下口处铺设一层3-5cm厚水泥砂浆，以免造成柱底漏浆烂根。

在柱四边离楼地面5-8cm处预埋Φ25短筋，从四面顶住模板，以防止位移。

6.2.2.3．木模板制安，必须刷脱模剂。

6.2.2.4．安装柱模板时，通排柱先装两端柱，对校正、固定、拉通线校正中间各柱，模板按柱子大小，预先组装成一面一片，就位后先用铁钉临时固定，安装完两面再安装另外两面模板。

6.2.2.5．安装柱箍：柱箍钢管制成，柱箍根据柱模尺寸，侧压力大小，在模板设计中，确定柱箍尺寸间距，柱箍用短钢管加扣件互相箍紧，间距500mm，在柱底留清扫孔，便于清扫垃圾。

6.2.2.6．将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。

6.2.2.7．安装柱木模板时，背楞采有50mm×100mm的木方，木方间距200，根据柱截面尺寸，两个相对背面，每面纵向紧贴模板设3根活动方木，用对拉螺栓固定在柱外侧横向2根钢管内，即为柱箍，钢管利用原有的Φ48钢管脚手架和扣件与对拉螺栓配合加固柱模。

6.2.2.8．直径大于700mm 柱子必须加设对拉螺栓。

6.3梁模板：6.3.1、工艺流程：楼地面清理 复核梁底标高及轴线位置 支立柱 安大小龙骨 支梁底模（按规范规定起拱） 支梁侧模 复核梁模尺寸及位置 绑扎钢筋 与相邻梁板模板连接固定 校正标高 办预检手续。

6.3.2、施工方法：6.3.2.1、在楼地面砼上弹出轴线或梁边线和水平标高线。

6.3.2.2、按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，底楞采有50mm ×100mm 的木方，木方间距200，根据柱截面尺寸，并拉线找直，当梁的跨度≥4m 时，模板中部要起拱，起拱高度为主跨长度的n l )1000310001(～。

6.3.2.3、模板清理、整形、刷脱模剂。

6.3.2.4、安装梁钢管支柱， 按梁截面采用双排支柱，支柱的间距为800cm ，支柱上用扣件，加扣纵横水平杆（支托梁底模用），同时要求必须加设扫地杆。

6.3.2.5绑扎梁钢筋，并清除杂物，经检查合格后办理隐检。

6.3.2.6梁侧模固定：梁侧背楞采有50mm ×100mm 的木方，木方间距300，纵向沿梁侧模下口设一根钢管，放在支托梁底板的水平横杆上，用扣件固定。

梁侧模上口由楼板模板水平钢管支撑固定，边梁侧模用钢管扣件三角架支撑固定，间距75cm，当梁高超过60cm时，加穿梁螺检或对拉螺栓加固。

6.3.2.7安装后校正中线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。

6.3.2.8梁的阴阳角制安方正严密，梁模支好后用斜支撑找直上口，胶合板板底用50mm×100mm方木做楞木，梁模用常规的钢管扣件加固支撑。

6.3.2.9当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管支撑，下部采用“步步紧”进行加固，间距不大于400mm；梁高大于等于700mm 时，要加设对拉螺栓固定。

6.4楼板模：6.4.1、施工方法：6.4.1.1．楼地面砼上支架基本垂直，立杆间距不大于1.2m，步距不大于1.5m，纵横向采用水平拉杆固定。

6.4.1.2．模板清理、整形、刷脱模剂。

悬挑板起拱不小于20mm。

6.4.1.3板上留孔洞定位必须准确，洞口边接图纸设立加强筋、大小适宜，预留孔立模与板底拉缝紧密。