通用设备类-离心泵篇
泵类通用操作规程
泵类通用操作规程一、离心泵操作规程 (2)二、磁力驱动泵操作规程 (4)三、屏蔽泵操作规程 (6)四、潜水泵操作规程 (8)五、真空泵操作规程 (9)六、柱塞泵操作规程 (10)七、螺杆泵操作规程 (11)八、隔膜计量泵操作规程 (13)一、离心泵操作规程1、启动前准备工作：1）检查离心泵与电机是否完好备用，轴承润滑油脂是否符合要求，油表油位是否合适，各部位的螺丝是否松动，缺少，盘泵3-5圈，看转动是否灵活自如，泵内是否有杂音，检查联轴器是否有偏磨，是否紧固。
2）启动泵前检查各阀门：泵进口阀门是否全部打开，平衡管阀门、平衡管压力阀门是否打开，将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开，并控制好流量，检查出口阀门是否关闭，打开泵出口放空阀门，将泵内空气放空，随后立即关闭。
2、启动操作：1)启动前操作工、电工必须联系配合好，并让其他人员注意安全，以免发生危险。
2)按下启动按钮，注意电流变化。
3)观察泵压升至最大压力时的情况，将出口阀门慢慢打开，保持泵压平稳。
4)启动后，必须按照听、看、摸、想、闻的方法，对机泵进行全面检查，如发现异常情况，立即停泵检查并排除。
3、倒泵操作：1）按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。
2）待备用泵启动后，慢关应停泵阀门，同时慢开备用泵出口阀门，使干线压力波动控制在规定范围以内，按要求停应停阀门。
4、停泵操作：1）将泵出口阀门慢慢关闭。
2）注意干线压力，保持干压稳定。
3）按停止按钮停泵。
6、巡检时应注意事项：1）检查泵供液情况。
2）检查润滑情况，看润滑油液面是否合适。
3）检查冷却水情况，水压要求在规定范围内。
4）检查调整盘根漏失、漏失量是否在规定范围内，盘根盒的温度不得超过70℃。
5）各仪表指示是否正常。
6）检查各部管路阀门是否有漏失现象，特别注意吸入管路不准进气，以免影响泵正常工作。
7）滑动轴承不得超过70℃，滚动轴承温度不得超过80℃。
8）检查机泵振动不超过标准。
注：离心泵又分为GC型卧式多级锅炉给水泵，D、DG型卧式多级离心泵，ISGB 型便拆式管道离心泵，S、SH型中开式单级双吸离心泵，SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵，CHLF型轻型段式不锈钢多级离心泵，CHL型不锈钢轻型多级离心泵，QDLF系列轻型不锈钢立式多级离心泵，DL系列立式多级离心泵，D型卧式多级离心泵，TSWA型卧式多级离心泵，ISG型立式管道离心泵，ISW型卧式管道离心泵等多种泵。
核电通用机械设备---泵
核电通用机械设备—泵1. 引言核电站是一种利用核能产生电能的装置，而核电站的核心设备便是核反应堆。
为了确保核反应堆的运行安全和稳定，核电站需要使用各种通用机械设备，其中之一便是泵。
泵在核电站中起着非常重要的作用，它用于输送冷却剂、补给水和蒸汽等流体介质。
本文将对核电通用机械设备–泵进行详细介绍。
2. 泵的定义和分类泵是一种将外部能量传递给流体，使之具有一定压力和流动速度的机械设备。
根据使用场景和工作原理的不同，泵可以分为离心泵、容积泵和混流泵。
•离心泵：离心泵是核电站中最常见的泵之一。
离心泵由转子、叶轮和泵壳等部件组成，通过转子的转动将液体从轴向吸入然后通过叶轮的离心力排出。
离心泵适用于输送比较清洁的液体介质。
•容积泵：容积泵利用容积变化来输送和压缩液体。
核电站中常用的容积泵有柱塞泵和螺杆泵。
容积泵适用于输送含有悬浮颗粒或高黏度的介质。
•混流泵：混流泵是介于离心泵和容积泵之间的一种泵，它利用离心力和容积变化来输送流体。
混流泵适用于输送大流量的液体介质。
3. 泵的工作原理泵的工作原理可简单分为吸入过程、排出过程和密封过程。
•吸入过程：泵通过叶轮的旋转将液体从进口处吸入泵内。
在吸入过程中，泵的进口处形成一个较低的压力区域，使液体被抽入泵内。
•排出过程：泵通过叶轮的转动将液体以高压力排出。
在排出过程中，泵的出口处形成一个较高的压力区域，将液体推出泵体。
•密封过程：为了确保泵的密封性，泵通常采用机械密封、填料密封或液体密封。
密封过程可以防止泵出现漏水等问题。
4. 泵在核电站中的应用泵在核电站中被广泛应用于冷却系统、给水系统和蒸汽系统等部分。
以下是泵在这些系统中的应用举例：•冷却系统：核反应堆在工作过程中需要持续排走大量的热量，否则可能导致设备过热而损坏。
冷却系统中的泵用于输送冷却剂，将热量带走，保持核反应堆的温度稳定。
•给水系统：给水系统保证核电站正常运行所需的冷却剂供应。
泵在给水系统中的作用是将水从水源输送到核反应堆，并维持一定的流量和压力。
石油化工设备检修规程-离心泵分解
石油化工设备维护检修规程——通用设备离心泵维护检修规程SHS 01013—2003中国石油化工集团公司修订中国石油化工股份有限公司中国石化出版社目次1总则 (1)2检修周期与内容 (1)3检修与质量标准 (2)4试车与验收 (8)5维护与故障处理 (10)1 总则1.1 主题内容适用范围1.1.1 本规程规定了离心泵的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。
1.1.2 本规程适用于石油化工常用离心泵。
1.2 编写修订依据SY一21005—73 炼油厂离心泵维护检修规程HGJl034—79 化工厂清水泵及金属耐蚀泵维护检修规程HGJ1035—79 化工厂离心式热油泵维护检修规程HGJl036—79 化工厂多级离心泵维护检修规程GB/T5657—1995 离心泵技术要求API610—1995 石油、重化学和天然气工业用离心泵2 检修周期与内容2.1 检修周期(见表1)根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。
表1 检修周期表2.2.1 小修项目2.2.1.1 更换填料密封或检查修理机械密封。
2.2.1.2 检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。
2.2.1.3 检查联轴器及驱动机与泵的对中情况。
2.2.1.4 处理在运行中出现的问题。
2.2.1.5 检查冷却水，封油和润滑等系统的供油情况。
2.2.2 大修项目2.2.2.1 包括小修项目。
2.2.2.2 解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况。
2.2.2.3 检查测量转子的各部圆跳动和间隙，必要时做动平衡校检。
2.2.2.4 检查并校正轴的直线度。
2.2.2.5 测量并调整转子的轴向窜动量。
2.2.2.6 检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况,防止附加应力施加于泵体,必要时重新配管。
3 检修要求与检修标准3.1 拆卸前准备3.1.1 掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。
3.1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。
通用离心泵安全操作规程有哪些(22篇)
通用离心泵安全操作规程有哪些（22篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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离心泵的选型与维护
离心泵的选型与维护目录前言 (3)1 泵的用途和分类 (4)1.1 泵的用途 (4)1.2 离心泵的分类 (4)2 离心泵的主要零部件和结构 (5)3沥青厂中心泵房离心泵的选型和相关性能参数的计算 (7)3.1 基础数据 (7)3.2扬程的计算 (8)4 离心泵的日常维护 (9)4.1 离心泵的检查项目和正常维护要求 (9)4.2 离心泵正常检查 (9)4.3 润滑油脂的规定 (9)5 离心泵常见故障及处理方法 (11)总结 (12)附录 (13)离心泵的选型与维护摘要：本文简要的介绍了离心泵的基本性能、原理和结构特点；并进行了离心泵的选型和性能参数的计算，了解了离心泵运行的基础知识、日常操作中易出现的故障和处理方法等相关知识。
通过加强这些知识的学习，掌握如何来维护和保养离心泵，以达到长期使用的目的。
关键词：离心泵、维护、选型前言泵的应用范围极广，其主要用来抽吸、输送液体或给液体增加压力。
在石油化工生产中，原料、成品、半成品大多数是液体，需要经过复杂的工艺，这就体现出泵在石油化工生产中的重要作用。
本文介绍的离心泵，主要是用来输送150℃以下的污油。
1 泵的用途和分类1.1 泵的用途泵作为一种通用机械，在国民经济各个领域得到了广泛应用。
在工业的各个部门中，泵更是不可缺少的设备。
如在石油工业中需要泥浆泵、注水泵、深井采油泵、输油泵、石油炼制用泵等；在化学工业中需要耐腐蚀泵、比例泵、计量泵等。
1.2 离心泵的分类2 离心泵的主要零部件和结构离心泵的结构型式虽然很多，但由于作用原理相同，所以主要零部件的形状是相近的。
离心泵的主要零部件有以下几种：1 叶轮叶轮一般由前盖板、后盖板、叶片和轮毂组成。
分为闭式、半开、开式三种。
下图为闭式叶轮：2 吸入室吸入室的作用是使液体以最小的损失均匀地进入叶轮。
吸入室主要有三种结构形式：锥形吸入室、圆环形吸入室和半螺旋形吸入室（如图）3 压出室压出室是以最小的损失，将从叶轮中流出的液体收集起来，均匀地引至泵的吐出口或次级叶轮，在这个过程中还将液体的一部分动能转变成压力能。
离心泵说明书
什么是离心泵？先说什么是离心。
离心其实是物体惯性的表现。
比如雨伞上的水滴，当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。
但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动。
就象用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开，石块将会飞出。
这个就是所谓的离心。
离心泵就是根据这个原理设计的。
高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的。
离心泵有好多种。
从使用上可以分为民用与工业用泵，从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。
离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。
叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。
起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。
滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。
太多油要沿泵轴渗出并且漂*，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有杂质，油质是否发黑，是否进水)并及时处理！5、密封环又称减漏环。
叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。
为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。
化工离心泵型号参数
化工离心泵型号参数化工离心泵是化工设备中常用的一种泵类，广泛应用于石油、化工、医药、冶金等领域。
根据不同的工作条件和介质特点，化工离心泵分为多种型号，每种型号都有不同的参数。
下面是对一些常见的化工离心泵型号参数的描述。
1.型号：IS型离心泵IS型离心泵是一种常用的单级单吸离心泵，适用于输送水、海水和物理性质类似于水的液体。
其主要参数包括：-流量：最大流量可达1100m3/h；-扬程：最大扬程可达150m；-轴功率：最大轴功率可达160kW；-允许介质温度范围：-20℃至+80℃。
2.型号：IH型离心泵IH型离心泵是一种化工泵，适用于输送化学品等有腐蚀性的介质。
其主要参数包括：-流量：最大流量可达400m3/h；-扬程：最大扬程可达125m；-轴功率：最大轴功率可达90kW；-允许介质温度范围：-20℃至+120℃。
3.型号：GBH型离心泵GBH型离心泵是一种多级立式离心泵，适用于输送高温介质。
其主要参数包括：-流量：最大流量可达400m3/h；-扬程：最大扬程可达1000m；-轴功率：最大轴功率可达630kW；-允许介质温度范围：-20℃至+300℃。
4.型号：CCW型耐腐蚀离心泵CCW型耐腐蚀离心泵是一种特殊设计的化工离心泵，适用于输送强腐蚀性介质。
其主要参数包括：-流量：最大流量可达1600m3/h；-扬程：最大扬程可达100m；-轴功率：最大轴功率可达360kW；-允许介质温度范围：-20℃至+120℃。
5.型号：CP型化工离心泵CP型化工离心泵是一种通用型离心泵，适用于输送化学介质。
-流量：最大流量可达1600m3/h；-扬程：最大扬程可达110m；-轴功率：最大轴功率可达800kW；-允许介质温度范围：-45℃至+280℃。
需要注意的是，以上只是一些常见化工离心泵型号的参数示例，具体型号参数还需根据实际使用需求进行选择。
另外，不同厂家的化工离心泵型号参数可能存在差异，所以在购买时需要详细了解厂家提供的技术资料和参数表。
设备质量验收规定(离心泵)
本规定制定了离心泵从创造、到货验收及安装施工检查、现场质量控制及验收标准.合用于普通离心泵、多级离心泵和立式管道离心泵的验收.本规定根据该泵的技术协议，结合企业设备管理相关规定及工程质量相关的管理标准、行业技术标准编制，引用规范如下：GB 50231 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50275 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50236 —98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50252-2022 《工业安装工程施工质量验收统一标准》SY 4201 。
1-2022 《石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第1 部份机泵类设备》SL 317-2022 《泵站设备安装及验收规范》2.2 本部份应与《设备质量验收通用规定》配套使用。
2 。
3 离心泵类设备安装除执行本标准外，必须执行国家现行泵类设备安装的有关法律法规和技术标准,并遵循公司机泵设备管理的相关规定。
该多级离心泵由泵体、防爆机电、配套底座、不锈钢过流部件组成。
主要为气举工艺摹拟试验装置中摹拟地层供液提供动力源。
主要技术参数如下:(1)按《设备质量验收通用规定》与技术协议进行到货包装、件数、 附件、备件、随机工具及资料等进行开箱验收和记录，并符合技术协 议和购置合同要求. (2)外观验收1)泵体、机电、底座等各部件 ,均应按要求进行表面预处理和涂 漆防护，涂层不能浮现起泡、皱纹、脱落等现象，并保持颜色一致。
2) 设备名牌、 转向、 安全警示等， 应置于醒目位置， 并标识清晰， 项目齐全.3)设备型号、附件型号以及件数必须符合技术协议要求。
4)机组及泵的零件和部件,应无缺件、损坏和锈蚀等。
D25-50×111125YB2-280M —22900Exd Ⅱ BT4/IP55304 不锈钢规格型号级数流量 m 3/h机电型号转速 r/min防爆、防护等级过流部件材质 安装形式轴功率 KW扬程 m功率 KW电压/频率绝缘等级泵轴材质卧式9055090380V/50HzF 级2Cr35)泵进出口等管口应密封,保护物和堵盖应完好，且对应的法兰、垫片及密封件也必须完好。
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泵测试知识—运转测试
测量泵在不同工况下的轴承油温，振动，噪音等参数，判断泵是否工作正常。 判定泵的机械运转指标是否符合标准要求和客户技术规范要求。 API610 规定震动值<3mm/s (非过滤） ANSI B73.1M规定震动值<6.35mm/s (非过滤） ISO 2372规定震动值<7.6mm/s (非过滤） 震动测量点： 轴承箱靠近轴承的位置，泵制造过程中一般有2个点加工成测量点，震动一般 在额定转速和额定工况点下测量； 在最小流量点和最大流量点震动增加小于30％。
，液体开始汽化生成气泡，随着流体进入高压区域，气泡湮灭，周围液体 迅速填补气泡的空间产生水力冲击。这个液体汽化产生气泡和气泡湮灭的 现象就是汽蚀。 汽蚀的特征： ①泵出现较大的振动和噪音②泵的出口压力降低，流量下降，开大阀门流 量不会上升③长期运行在汽蚀状态的泵泵壳和叶轮会有明显的蜂窝状的侵 蚀。
泵测试知识—噪音测量
测量位置：机组周围离开设备1米远，垂直高度离地面1.5米的固定点； 测量设备:声级计；
考虑对员工的健康，用户目前的ESH规范都对机组设备提出了噪音要求。
国际通行的标准是<85dB A。
噪音要求一般都会在合同的规范里明确要求。
泵测试知识—轴承油温
轴承油温： 过高的油温会导致润滑油失效从而造成轴承损坏或寿命缩短； 现场： 90℃高温报警，95 ℃高高报警（停车）； 注：上述报警停车值需严格执行泵生产厂家的随机资料中所有规定！ 油温测量： 用激光/红外线温度计测量轴承压盖/轴承箱外部温度，或者用热电偶埋入油 中测量
1/(1.2/η -0.2) N/A
+0.3m/6% 7.6mm/s 机组/根据客户 合同
噪音
机组/根据客户合同
泵测试知识—性能测试：
测量泵在特定工作流量下的扬程，泵消耗功率，转速等参数。
根据测试数据转换到标准转速下的性能指标，判断是否符合设计要求。
判断泵的实际运转数据是否能符合客户现场运行要求。
按泵的安装方式分
a)干式泵 b)潜水泵 c)液下泵 d)立式泵
按泵的特殊结构分
a) 磁力泵 b) 屏蔽泵 c) 管道泵 d) 自吸泵
2.泵的工作原理及参数
2.1工作原理 2.2泵的主要性能参数
离心泵工作原理
a). 吸入： 在泵内灌满水的前提下, 当轴带动叶轮高速旋转时,叶轮中的水受离心力的作用而从叶轮四 周射出,导致叶轮中心处形成真空(低压区),即此处的压力低于大气压力,而下游(进水池)水面上却作用 着大气压力,那么,下游的水在大气压力的作用下,从下游流向叶轮中心,也就达到了吸入的目的. b). 压出：在离心力的作用下,到达叶轮中心的水进入叶轮腔内,高速运转的叶片就会驱使叶轮中的水 一起转动.在叶片与水流的相互作用过程中,叶片对水流作功,水流得到能量而从叶轮四周射出,此时,水 流就带有很大的动能和压能,并在泵壳与叶轮外缘所形成的空间(压水室)内汇集后流向压水室出口扩 散段,经扩散段的能量转换,最后在泵出口法兰处形成高压水流,并进入出水管路,也就达到压出的目的.
实际QH – 曲线
摩擦损失
进口冲击损失
进口回流损失
P2 回流损失
Q
叶轮外径变小
c). 叶轮参数的影响：
d). 转速的影响
3.泵的机组运行规律
3.1. 泵运行时的工况点：
离心泵性能曲线
3.2.泵的启动性能：
4.离心泵的基本结构 4.1 主要部件：泵壳、泵轴、叶轮、轴承箱等；
4.1.1 叶轮：
输入参数
a). 转速：(n) 水泵的转速是指单位时间内泵转子旋转次数，单位：r/min 一般和电机同速（ 直联）。 b). 轴功率：(P) 即动力机传递给泵轴的功率，也叫水泵的输入功率， 单位：kW。 c). 配用功率：(P‘) 又称配套功率，指泵所需配套的动力机功率，单位：kW。 可NPSHr-----泵的必需气蚀余量，也是泵内从进口法兰到叶轮叶片进口的压力损 失或压差。它是泵所固有的，仅随流量而变化，一般若不修改水泵过流部件， 其变化规律很难有变化。 NPSHa-----系统的装置气蚀余量，是大气压在泵进口法兰处的剩余压力，它取决系统及安装 位置，是一个变化的量。 b). 振动及噪音：产生振动的原因：1，叶轮的静、动平衡未达到要求。2，轴弯曲或跳动。
机械系统：油箱、油泵装置、过滤器、风冷式油冷却器、加热器等。 控制系统：双电源切换装置、控制箱、压力控制和温度控制。
5. 离心泵的测试：
化工流程泵三大国际测试考核标准：
API 610 8th ：
美国石油协会标准610第8版
HI test standards centrifugual pumps – 1.6 ：
检查润滑油加注正确适量（玻璃视镜或恒位油杯1/3-2/3处）。 灌泵：关闭出口阀、全开入口阀，打开出口放气阀、见液后关闭 排气阀。 灌泵后手动盘轴2圈以上，确认无机械摩擦。
开启辅助冲洗/冷却水/气，确认压力流量正常。
打开泵的入口阀，关闭泵的出口阀或微开10%。
如流体温度在摄氏93度以上时，请先预热泵，加热时以每小
时不超过约28摄氏度之速率来加热，一直到温度差在28摄氏
度以内时才可启动泵，记得再查一次中心校正。
6.2
汽蚀是一种对泵非常有害的现象！
泵测试知识—汽蚀参数定义
NPSH汽蚀余量：
泵入口处单位质量液体具有的超过液体汽化压力的的富余的能量。 NPSHr必须汽蚀余量： 不发生汽蚀，泵进口处单位液体最低必须具有的能量，低于这个临界值泵就会 发生汽蚀。NPSHr是一个只和泵有关的参数，与介质/管路系统无关。 NPSHa装置汽蚀余量： 泵装置系统能够提供给单位液体（输送介质-额定温度）的高与泵发生汽蚀的富 余能量。NPSHa只与装置（管路）系统有关，与泵无关。 泵在选型时要保证NPSHa-NPSHr>0.5米，一般这个值低于1米时泵出厂时应该 要做汽蚀性能试验。
输出参数
a). 流量：(Q) 是指水泵在单位时间内所能抽送的出液量,又分体积流量和质量流量, 通常用体 积流量表示,其单位 : m3/h, L/s 。 b).扬程：(H）是指水泵输送的单位重量液体的能量的增值,即水泵出口法兰处单位重量液体的 能量减去泵进口法兰处单位重量液体的能量.其单位 : m。 P= ρ g H 根据定义: H=Ed - Es Ed-------水泵出口法兰处单位重量液体的能量； Es-------水泵进口法兰处单位重量液体的能量。 Ed=Zd+Pd/ρg+V2d /2g ； Es=Zs+Ps/ρg+V2s /2g H=Zds+(Pd-Ps)/ρg+v2
3，轴承质量有问题，或装配不当。 4，水泵工作工况点远离最佳工况点，即在
过大流量或过小流量工况点工作。5，电机轴心线与水泵轴线对中偏差过大。 产生噪音的原因：1，上述振动引起。2，水力噪音。3，电机噪音。30kW,电机噪音大于水力 噪音。
泵的性能曲线
a). Q-H性能曲线：
有限叶片数损失部分 进口回流损失
一般情况下,离心泵的扬程可以泵轴线为界分为两部分,泵轴线以上为压水扬程,也叫上扬程,用H2表示, 泵轴线以下为吸水扬程, 用H1 表示,也叫 下扬程. 因此,水泵扬程又可以表示为: H= H1+ H2+h c). 水功率； (P水) 也叫水泵的输出功率，有效功率：P z=ρ g Q H d), 效率； (η) η=P z/P
4.2 相关附件
4.2.1 电动机:
低压电机：500V以下：380V，220V，24V等 高压电机：6000V，节能
4.2.2 机械密封及其辅助配管：
有关机械密封知识，见通用流体输送机械之机械密封篇。
4.3.2
稀油站：为滑动轴承大负荷状态下提供强制润滑,主要用于
1400KW 以上电机轴承的润滑。
按叶轮特性分 a). 离心式
b). 混流式 c). 轴流式
按吸入方式分 a)单吸泵 b)双吸泵
按泵体剖分分
按泵体形式分 a). 蜗壳式
b). 导叶式(透平 式)
按泵的级数分 a)单级泵
b)多级泵
a)节段式 b)中开式 按应用领域分 a)化工泵 b)污水泵 c)建筑用泵 (给水泵) d)矿山用泵 e)电站用泵
6.离心泵的运行维护
6.1 开车前的检查准备工作
6.2 离心泵运行中的注意事项
6.3 离心泵停车时的注意事项 6.4 离心泵的维护
6.1 启动前的检查准备工作
电机检修后，连接联轴器前，先检查电机的转动方向是否正确 检查泵出入口管线及附属管线，法兰，阀门安装是否符合要求
地脚螺栓及地线是否良好，联轴器是否装好。
通用流体输送机械类
—— 离心泵篇
泵的基础知识
泵的定义及结构形式 离心泵的原理及参数 离心泵运行规律 离心泵基本结构 离心泵的测试
离心泵安装运行维护
离心泵的常见故障
1.泵的定义及结构形式
1.1定义及分类
泵的定义：把原动机的机械能转化成液体能量的机器。液体能包括位
能、压能和动能。
泵测试知识—性能参数：效率
泵效率 泵效率＝泵输出功率/泵消耗轴功率； 泵消耗轴功率 ≌ 电机输出功率＝电机消耗有效电功率x 电机效率；
机组效率
机组效率＝泵输出功率/电机消耗有效电功率； 机组效率 ≌ 泵效率x电机效率；
泵测试知识—汽蚀性能试验
汽蚀现象：
液体在一定温度下，由于进口处压力低于液体的汽化压力（饱和蒸汽压）
泵测试知识—性能参数：扬程
总扬程 总扬程＝（出口压力-进口压力）+进出口高度压差+液体动
压头增加量。
压力：表压，换算公式1MPa＝103米 进出口高度压差：绝对高度差x介质密度比（和水密度比值） 动头：V2/（2xg），一般根据进出口口径和流量变化，在大 约0-5米变化，进出口口径相等该值＝0