离心泵介绍
离心泵的定义及工作原理
离心泵的定义及工作原理引言概述：离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业生产和生活中。
本文将介绍离心泵的定义及其工作原理，以帮助读者更好地理解和应用离心泵。
正文内容：一、离心泵的定义1.1 离心泵的概念：离心泵是一种利用离心力将液体从低压区域输送到高压区域的装置。
1.2 离心泵的分类：根据不同的工作原理和结构特点，离心泵可以分为离心离心泵、轴流离心泵和混流离心泵。
二、离心泵的工作原理2.1 离心力的作用：离心泵通过旋转叶轮产生离心力，将液体从吸入口吸入，然后通过叶轮的旋转将液体加速，并将其排出。
2.2 叶轮的设计：叶轮是离心泵的核心部件，其设计直接影响到泵的性能。
叶轮通常由多个叶片组成，叶片的形状和数量会影响泵的流量和扬程。
2.3 泵的吸入条件：为了保证离心泵的正常工作，必须保证泵的吸入口处于足够的真空状态，避免气体或杂质进入泵内。
2.4 泵的排出条件：离心泵的排出口需要与输送管道相连接，以便将液体输送到目标位置。
排出口的直径和形状也会影响泵的性能。
三、离心泵的应用领域3.1 工业生产：离心泵广泛应用于各个行业的工业生产中，如石油化工、水处理、农业灌溉等。
3.2 建筑工程：离心泵在建筑工程中用于供水、排水和空调系统等。
3.3 生活用水：离心泵也被广泛应用于居民楼、公寓和农村地区的供水系统。
四、离心泵的优缺点4.1 优点：离心泵具有结构简单、运行平稳、输送能力大等优点，适用于大流量、中低扬程的输送需求。
4.2 缺点：离心泵的效率受到流量和扬程的影响，对于小流量、高扬程的输送需求不适用。
五、离心泵的维护与保养5.1 定期检查：定期检查离心泵的叶轮、轴承和密封件等部件的磨损情况，及时更换损坏的部件。
5.2 清洗保养：定期清洗离心泵内部的杂质和沉积物，保持泵的正常工作状态。
5.3 润滑维护：定期给离心泵的轴承和密封件进行润滑，以减少摩擦和磨损。
总结：综上所述，离心泵是一种利用离心力将液体输送到高压区域的设备。
离心泵型号及参数大全
离心泵型号及参数大全离心泵是一种常见的水泵，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
它通过离心力将液体送出，是一种流体输送设备。
离心泵的型号和参数对于选择和使用具有重要意义。
下面将介绍一些常见的离心泵型号及其参数。
1. 型号一，IS离心泵。
IS离心泵是单级、单吸、离心式泵，适用于输送清水及物理化学性质类似于清水的液体。
其参数包括流量、扬程、效率等。
在选型时，需要根据具体的工况要求，结合泵的性能曲线来选择合适的型号和参数。
2. 型号二，S单级双吸离心泵。
S单级双吸离心泵是一种双吸口、单级、离心式泵，适用于输送清水及物理化学性质类似于清水的液体。
其参数包括流量、扬程、效率等。
在选型时，需要考虑泵的叶轮直径、转速等参数，以确保泵的性能满足工况要求。
3. 型号三，D多级离心泵。
D多级离心泵是一种多级、单吸口、离心式泵，适用于输送清水及物理化学性质类似于清水的液体。
其参数包括流量、扬程、效率等。
在选型时，需要考虑泵的叶轮数量、级数、轴功率等参数，以确保泵的性能和可靠性。
4. 型号四，DL立式多级离心泵。
DL立式多级离心泵是一种立式、多级、单吸口、离心式泵，适用于输送清水及物理化学性质类似于清水的液体。
其参数包括流量、扬程、效率等。
在选型时，需要考虑泵的结构特点、轴功率、NPSH等参数，以确保泵的性能和运行稳定性。
5. 型号五，IR热水离心泵。
IR热水离心泵是一种适用于输送温度不超过150℃的热水及物理化学性质类似于热水的液体。
其参数包括流量、扬程、效率等。
在选型时，需要考虑泵的耐热性能、密封形式、轴封冷却方式等参数，以确保泵在高温环境下的可靠运行。
以上是一些常见的离心泵型号及其参数介绍，不同型号的离心泵具有不同的特点和适用范围。
在选择和使用离心泵时，需要充分了解工况要求，结合泵的性能曲线和参数，进行合理的选型和使用，以确保泵的正常运行和长期稳定性。
希望以上内容能够对大家有所帮助。
离心泵分类及各自特点
离心泵分类及各自特点离心泵是当前工业中广泛应用的一种泵类，它通过高速旋转的离心力将液体从中心吸入，然后通过出口将液体排出。
离心泵的分类很多，下面将会详细介绍几种常见的离心泵及它们各自的特点。
一、按照叶轮布置方式分类：1. 射流式离心泵：射流式离心泵的叶轮位于泵的出口，液体经过叶轮的作用，增加其流速，然后再通过管道排出。
这种泵的特点是结构简单，效率较高，适用于输送高温、含有颗粒物质或有腐蚀性的介质。
2. 单级离心泵：单级离心泵的叶轮只有一个级数，液体在叶轮的作用下被加速，然后排出。
这种泵的特点是结构简单、运行平稳、噪音低，适用于输送清水等无固体颗粒的介质。
3. 多级离心泵：多级离心泵的叶轮有多个级数，液体在每个级数的叶轮作用下逐级加速，最后排出。
这种泵的特点是能够提供较高的扬程，适用于输送大流量、大扬程的介质。
二、按照泵的结构分类：1. 单吸式离心泵：单吸式离心泵只有一个吸入口，液体通过吸入口进入泵内，然后被叶轮加速并排出。
这种泵的特点是结构简单、易于安装和维修，适用于输送低粘度、清洁的介质。
2. 双吸式离心泵：双吸式离心泵有两个对称的吸入口，液体可以从两个吸入口中任意进入泵内。
这种泵的特点是流量大、扬程高、效率高，适用于输送大流量、大扬程的介质。
3. 泄压式离心泵：泄压式离心泵是一种在高压系统中工作的泵，它的排液口与进液口相连，当液体通过叶轮加速排出时，压力降低，液体会从排液口回流进入泵内，形成一个循环。
这种泵的特点是节能、运行稳定、压力变化小，适用于高压系统中的循环泵。
三、按照介质输送方式分类：1. 强制循环泵：强制循环泵是一种用于输送有固体颗粒物质的介质的泵，它通过叶轮的作用将液体加速，然后通过出口排出，同时将固体颗粒物质循环运动，从而实现泵送介质和清洗叶轮的目的。
这种泵的特点是能够输送含有较大颗粒物质的介质，适用于煤矸石、沙砾和废水等输送。
2. 混流离心泵：混流离心泵是通过叶轮和静叶片的作用将流体加速，然后在离心力的作用下将流体推送到出口。
离心泵的介绍及维修
离心泵的介绍及维修离心泵是一种常见的水泵，广泛应用于工业、农业和民用领域。
下面将对离心泵的介绍及维修进行详细阐述。
一、离心泵的介绍离心泵主要由泵体、叶轮、轴、密封装置、轴承等组件构成。
其工作原理是通过叶轮旋转产生离心力，将液体吸入泵体，并通过离心力将液体推出。
离心泵的主要特点有：1.流量大：离心泵的流量非常大，能够满足大量液体的输送需求。
2.扬程高：离心泵能够产生较高的扬程，使液体能够轻松提升到较高的高度。
3.运行稳定：离心泵采用叶轮旋转的方式进行工作，运行稳定可靠。
4.适用范围广：离心泵适用于输送各种液体，包括清水、污水、酸碱溶液等。
离心泵的应用领域广泛，常见的应用包括：1.工业领域：用于工厂的供水、排水系统，以及化工、冶金、食品、制药等工艺过程中的液体输送。
2.农业领域：用于农田灌溉、排灌系统，提供农田所需的水源。
3.水利工程：用于水库、农田水利、船闸、水泥厂等。
二、离心泵的维修离心泵的正常维护和保养对于确保其长期稳定运行和延长使用寿命非常重要。
以下是离心泵的常见维修事项：1.定期检查：定期检查泵体、叶轮、轴承、液压系统等部件是否正常工作，有无松动、磨损或破损现象。
并及时清理泵体内积聚的杂物和堵塞物。
2.轴承维护：轴承是离心泵的重要组成部分，保持轴承的润滑状态十分关键。
定期检查轴承的润滑情况，如有需要，进行加注或更换润滑油。
3.密封装置保养：离心泵的密封装置对泵的正常运行十分重要。
定期检查密封装置的工作效果，并进行适时的维修或更换。
4.轴的维护：离心泵的轴是连接泵体和叶轮的关键部件，定期检查轴是否有变形、裂纹等情况，如有需要进行及时修复或更换。
5.泵的平衡：离心泵在运行过程中会产生振动，对于大型泵来说，必要时应进行平衡处理，以确保泵的平稳运行。
6.泵的性能检测：定期进行泵的性能测试，检测其流量、扬程等参数是否正常，必要时进行校准或调整。
在进行离心泵维修时，需要注意安全问题，确保断电和锁定电源，避免发生意外。
离心泵的种类
离心泵的种类离心泵是一种常见的工业设备，用于将液体从低压区域输送到高压区域。
根据其结构和工作原理的不同，离心泵可以分为多种类型。
本文将介绍几种常见的离心泵。
一、单级离心泵单级离心泵是最简单的一种离心泵。
它由一个离心轮和一个泵壳组成。
当电机带动离心轮旋转时，液体通过泵入口进入泵壳，然后被离心轮的旋转力推向出口。
单级离心泵结构简单、体积小、维护方便，常用于一些小型工业设备和家用水泵中。
二、多级离心泵多级离心泵由多个离心轮组成，每个离心轮都与前一个离心轮串联。
多级离心泵可以将液体的压力逐级提高，使其能够输送到更高的高度或更远的距离。
多级离心泵适用于长距离输送液体的工业场合，如输送石油、天然气等。
三、垂直离心泵垂直离心泵是一种特殊的离心泵，它的电机和泵体是相对垂直排列的。
垂直离心泵常用于需要将液体从低处抽送到高处的场合，如地下水井、地下室排水等。
由于泵体是垂直放置的，所以可以节省空间，并且更容易维护。
四、自吸离心泵自吸离心泵是一种具有自吸功能的离心泵。
它可以在泵体没有液体的情况下自动吸入液体，并实现自动启动。
自吸离心泵常用于一些需要频繁启停或液位变化较大的场合，如清洗设备、灌溉系统等。
五、离心潜水泵离心潜水泵是一种可以潜入液体中工作的离心泵。
它通常由电机、泵体和浮球开关等部件组成。
离心潜水泵可以将液体从深处抽取到地面或其他需要的地方。
它广泛应用于城市供水、农田灌溉等领域。
六、磁力驱动离心泵磁力驱动离心泵是一种采用磁力传动的离心泵。
它的电机和离心轮之间通过磁力耦合器连接，无需机械密封。
磁力驱动离心泵具有密封性能好、无泄漏、无污染等优点，常用于一些对泄漏要求严格的场合，如化工、医药等领域。
以上是几种常见的离心泵类型，它们在不同的工业领域中发挥着重要的作用。
离心泵的种类繁多，每种类型都有其特点和适用范围。
选择合适的离心泵对于工程项目的安全运行和效率提升至关重要。
希望本文对读者对离心泵有所了解，并能在实际应用中做出正确的选择。
离心泵重要基础知识点
离心泵重要基础知识点离心泵是一种常见的流体机械设备，广泛应用于工业生产和农业灌溉等领域。
作为一个大学教授，我来为大家介绍离心泵的一些重要基础知识点。
1. 工作原理：离心泵依靠离心力将液体从低压区域抽离，并通过转动叶轮提高压力和流速。
液体通过进口流道进入泵体，然后被离心力推向叶轮，并在高速旋转下被抛出，最后通过出口流道排出。
2. 组成部分：离心泵主要由泵体、叶轮、轴、轴承等部分组成。
泵体通常采用铸铁、不锈钢等材料制成，以确保其耐腐蚀性和结构的稳定性。
叶轮是离心泵的核心部件，其形状和数量对泵的性能影响很大。
轴和轴承则用于支撑叶轮的转动。
3. 性能参数：离心泵的性能参数对于选择和设计泵的工作条件至关重要。
常见的性能参数包括流量、扬程、功率、效率等。
流量是指单位时间内通过泵的液体体积，扬程是液体在泵中提升的高度，功率则表示泵传递给液体的能量，而效率则反映了转化能量的效果。
4. 泵的特点：离心泵具有结构简单、使用方便、流量范围广、运行稳定等特点。
由于其流体力学性能好，使其在工业领域得到了广泛应用。
但离心泵也存在一些局限性，例如对固体颗粒的适应性较差，易受到气体、液体变化和泵进口阻力的影响。
5. 应用领域：离心泵广泛应用于工业生产中的供水、给排水、冷却循环、化工流程和石油化工等领域。
同时，在农业领域，离心泵也被用于灌溉系统中，为农田提供水源。
以上就是离心泵的一些重要基础知识点。
作为一个大学教授，我希望通过这些简要介绍，能够帮助大家对离心泵有一定的了解，并对其应用领域有更清晰的认识。
离心泵分类
离心泵分类离心泵，作为一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。
离心泵的分类主要根据其结构形式、工作原理及流体输送特性等方面进行划分。
本文将从这些方面为您介绍离心泵的分类。
一、结构形式分类1. 单级离心泵：单级离心泵是指泵的转子仅由一个叶轮组成。
它通常用于输送流量较小、扬程要求不高的工作场合。
2. 多级离心泵：多级离心泵则是由两个或多个叶轮组成，叶轮之间通过轴连接。
相比于单级离心泵，多级离心泵能够提供更高的扬程，通常应用于输送流量较大、扬程要求较高的场合。
二、工作原理分类1. 平心离心泵：平心离心泵是以固定的旋转轴为中心进行转动的，其中液体在离心力的作用下从中心向外被抛出。
这种泵可以提供较高的流量，但扬程较低。
2. 斜流离心泵：斜流离心泵的叶轮内外径之间存在角度，液体在叶轮的作用下既有离心力也有轴向力。
斜流离心泵通常用于中等扬程和中等流量的输送。
3. 混流离心泵：混流离心泵叶轮的出口为螺旋状，液体在泵的作用下既有离心力也有轴向力。
这种泵结构简单、体积小，适用于大流量和较小扬程的工况。
三、功能分类1. 污水离心泵：污水离心泵专用于输送含有固体颗粒或纤维物质的污水，通常应用于城市排水、污水处理等领域。
2. 农业离心泵：农业离心泵主要用于农田灌溉、农作物喷灌等农业生产领域。
这种泵通常要求能够输送大流量的水，并且具有较高的扬程。
3. 石油离心泵：石油离心泵是用于石油、天然气等能源领域的泵，主要用于输送液体和气体的加压、输送工作。
四、用途分类1. 工业离心泵：工业离心泵广泛应用于石油化工、冶金、电力、矿山等工业领域。
这种泵能够适应不同工作条件下的流量和扬程要求。
2. 清水离心泵：清水离心泵主要用于输送清洁的水，包括自来水供应、建筑给水、消防设备等。
3. 海水离心泵：海水离心泵专为海洋勘探、海水提供、海洋渔业等领域的海水输送而设计。
综上所述，离心泵根据不同的分类标准可以分为多种类型。
了解不同类型的离心泵的特点和应用领域，对于选择合适的泵设备具有重要的指导意义。
离心泵是什么
优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。
它有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种类型，广泛应用于工业和城市给排水、能源、冶金、化工、纺织、造纸、石油、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门。
离心泵的工作原理是依靠旋转的叶轮在旋转过程中，叶片和液体的相互作用，将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的。
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循环水视镜小 球不转
循环水视镜装反
循环水管线上有阀门 检查管路上的所 未开 有阀门
日常巡检主要内容
1.油杯油位应保持在1/2~2/3位置，有视镜的应确认润滑油位置 。对有疑问的泵需翻开油杯进一步确认油位，防止油杯存在假液位 。 2.检查润滑油系统是否存在泄漏，主要检查位置为油杯、轴封 、堵头、加油口。 3.观察润滑油颜色，防止润滑油进水乳化、温度高发黑变质等情 况的发生。 4.检查轴承箱温度，要求温度不超过75℃。
常见故障的原因及处理方法
故障现象 发生原因 润滑油不足或变质带 水等
找正存在误差 轴向推力过大
消除方法 补充或更换润滑油
重新找正 更换耐磨环
轴承箱温度高
泵超载过多
轴承磨损 电机振动异常
调整工艺参数或投用 备泵
更换轴承 检修电机
常见故障的原因及处理方法
故障现象 发生原因
泵或吸入管线没有全 部充液
消除方法
离心泵的主要部件：
离心泵的主要部件：
离心泵的主要构成部件：
典型离心泵的结构如图。主要由泵体、 泵盖、轴、叶轮、轴承、密封部件和支座 等构成。有些离心泵还装有导叶、诱导轮 和平衡盘等。由原动机带动固定在轴上的 叶轮旋转，使叶轮中的液体获得能量。为 防止液体从泵壳等处泄漏，在各密封点上 分别装有密封或轴封。轴承及轴承旋架支 持着轴。整台泵和电机安装在一个底座之 上。
离心泵的工作原理：
所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液 体的部件，而且又是一个转能装置。当液体 自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成 低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的 作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶 轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出 。液体在离心泵中获得的机械能量最终表现 为静压能的提高。
机械密封
机械密封
机械密封
双端面串联机械密封
对于双端面串联机械密封来说，机械密封除主密封 外还包括一个辅助密封，其结构和普通机械密封结构相 同。在主密封和辅助密封之间有一股循环的辅助密封液 ，辅助密封液存放在辅助密封液罐内。当主密封泄漏， 则泄漏的物料漏至辅助密封液罐内，不会直接泄漏到大 气。既保护了环境，也可以避免大量物料泄漏一起火灾 。
泵是国民经济各个部门中应用最普遍、最广泛 的通用机械，除水利、电力、农业和矿山等大量 采用外，尤以石油化工生产用量最多。而且由于 化工生产中原料、半成品和最终产品中很多是具 有不同物性的液体，如腐蚀性、固液两相性、高 温或低温等，要求有大量的具有一定特点的化工 用泵来满足工艺上的要求，这方面的技术发展产 品开发一直是十分活跃的。
对轴进行修理或更换
更换油杯底座或垫片 翻开油杯确油位后放 掉部分润滑油 上紧 旋紧或更换
常见故障的原因及处理方法
故障现象 发生原因
密封面打开 动环、静环密封圈泄漏
消除方法
确定工艺方面是否波动 ，调整压缩量 检查密封圈尺寸及材质 并更换
动环或静环表面磨损
机械密封泄漏
动环或静环轴向断裂 机封压盖固定不紧或偏斜 波纹管或弹簧失效 轴套与轴密封圈泄漏
机械密封冲洗液
轴承
联轴器
常见故障的原因及处理方法
故障现象 发生原因
泵或管路不通畅或初 始注液不当 泵进口压头低、量不 足，产生气蚀现象
消除方法
检查各进出口阀门， 泵体重新排气 检查吸入容器里的液 位和压力进口阀门是 否全开清理进口过滤 网 联系电气改变接线
泵送不出液体
电机反转
泵内件严重磨损
拆除更换
检查润滑系统
日常巡检主要内容
检查循环水体统 1.轴承箱冷却水是否通畅。 2.机封冲洗液体冷却水是否通畅。 3.泵盖冷却水是否通畅。 4.辅助密封液罐冷却水是否通畅。 5.热油泵泵座冷却水是否通畅。
日常巡检主要是否存在泄漏或冒气。 2.机封冲洗液温度是否正常，有无明显上升趋势。 3.辅助密封液罐的液位有无变化。（液位上升表明主密封存在 泄漏，液位下降表明辅助密封可能外泄）。 4.检查机械密封部位是否有异常的声音，转动体是否有摩擦。
重新充液启动
入口过滤器堵塞 泵噪音与振动过大
物料在泵体内产生气 蚀 叶轮处有异物
清理入口过滤器
检查入口压力及温度 ，重新排气启动 停泵清理
常见故障的原因及处理方法
故障现象 发生原因 找正存在误差
轴弯曲变形
消除方法 重新找正
停机检修更换 停机检修，调整各部 位间隙 修理或更换叶轮，对 转子做动平衡试验 清理或更换
4.传动元件：传动座及键或固定螺钉。
机械密封
机械密封的泄漏点
从上图可看出：机械密封中一般有四各 可能泄漏点A、B、C、D。 密封点A在动环与静环的接触面之间。 它主要靠泵内液体压力及弹簧力将动环压 贴在静环上，以阻止泄漏。两环的接触面 上总会有少量液体渗漏，它可以形成液膜 ，一方面可以阻止泄漏，另一方面又可以 起润滑作用。为保证两环端面贴合良好， 两端面必须平直光洁。
离心泵的工作原理：
需要强调指出的是，若在离心泵启动前 没向泵壳内灌满被输送的液体，由于空气 密度低，叶轮旋转后产生的离心力小，叶 轮中心区不足以形成吸入贮槽内液体的低 压，因而虽启动离心泵也不能输送液体。 这表明离心泵无自吸能力，此现象称为气 缚。吸入管路安装单向底阀是为了防止启 动前灌入泵壳内的液体从壳内流出。空气 从吸入管道进到泵壳中都会造成气缚。
更换动环或静环，清理 密封腔
检查其材质、清理机封 冲洗管线 调整压盖紧固螺栓 更换机械密封 更换密封圈并检查轴与 轴套是否有缺陷
常见故障的原因及处理方法
故障现象 发生原因
靠叶轮端主密封泄漏引起液 位上涨 远离叶轮端辅助密封泄漏引 起液位下降
消除方法
更换主密封 更换辅助密封
辅助密封液罐液位变 化 辅助密封液罐温度高引起液
从以上密封情况可见，机械密封的特点 是将容易泄漏的轴向密封改变为较难泄漏 的静密封和端面径向接触的动密封。
机械密封的特点
机械密封的主要优点是：泄漏量小，泄 漏量仅为填料密封的1%；寿命长，一般可 以连续使用1~2；与填料密封相比，对轴的 精度和表面粗糙要求相对比较低，对轴的 振动敏感性相对小，而且轴不受磨损；机 械密封摩擦功耗相对小。但机械密封造价 较高，对密封元件的制造要求及安装要求 较高，因此多用于对密封要求较严格的场 合。
离心泵
.
泵的作用与分类
泵是液体的加压与输送机械。他是将原动机的 机械能转换给液体而变成为液体的势能或动能的 机械。泵的类型主要有叶片式、容积式、其他型 式。叶片式包括离心泵、轴流泵、混流泵、旋涡 泵。容积式包括活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、螺杆 泵、齿轮泵等。其他型式包括喷射泵、空气升液 器等。
泵的应用
填料密封
机械密封
机械密封又称端面密封，它是靠一组研 配的密封面而形成动密封的。机械密封的 种类很多，但工作原理基本相同，机械密 封主要包括以下几部分：
1.主要密封元件：动环、静环。动环与泵轴 一起旋转，静环固定在压盖内，用防转销 来防止转动。靠动环与静环的端面贴合来 进行密封。
机械密封
2.辅助密封元件：它包括各静密封点所 用的密封圈（o型、v型圈、柔性石墨垫） 3.压紧元件：弹簧、推环等，根据压紧 元件的不同，机封可分为单弹簧、多弹簧 、波纹管等形式。
5.与机械密封相连接各管线是否有漏点。
日常巡检主要内容
振动情况及异常声响 1.检查轴承箱振动情况。 2.检查电机振动情况。 3.检查联轴器是否有异常声响，地面上是否有断裂掉落的膜片 碎片。 4.检查泵体是否有异常声响，进出口管线振动情况。
5.检查各转动体与不动体是否有摩擦的尖锐声音，包括轴承箱 、机械密封、叶轮、叶轮口环等。
日常巡检主要内容
机械密封系统 1.机械密封沿轴向是否存在泄漏或冒气。 2.机封冲洗液温度是否正常，有无明显上升趋势。 3.辅助密封液罐的液位有无变化。（液位上升表明主密封存在 泄漏，液位下降表明辅助密封可能外泄）。 4.检查机械密封部位是否有异常的声音，转动体是否有摩擦。
5.与机械密封相连接各管线是否有漏点。
离心泵启动步骤
1.轴承箱内注入合格的润滑油，油杯油位在1/2~2/3之间。
2.打开冷却水、对输送高温介质的油泵，机械密封冲洗液水冷器的进 出水阀门应全开，确认所有冷却水畅通。
3.确认泵吸入罐液位在50~80%之间。
叶轮的结构型式：
如图，叶轮按其结构可分为闭式叶轮、 半开式叶轮和开式叶轮。闭式叶轮由前盖 板、后盖板和若干叶片组成。这种叶轮对 应的泵效率高，但制造略复杂。大多数离 心泵都采用闭式叶轮。半开式叶轮只有后 盖板和叶片，无前盖板，流道是半开式的 。这种叶轮适用于输送含有固体颗粒及杂 质的液体，制造比较简单，但泵的流动效 率低。开式叶轮无前后盖板，流道完全敞 开，适用于输送浆状、糊状液体，效率低 。
叶轮：
叶轮使泵对流经它的液体做功的唯一元 件。对叶轮的主要要求使：叶轮应有足够 的强度和刚度；流道形状为符合流体流动 规律的流线型，液流速度分布均匀，流道 阻力尽可能小，流道表面粗糙度小；材料 应具有较好的耐磨性；叶轮应有良好的静 平衡和动平衡性；结构简单，制造工艺性 好。离心泵的叶轮一般都是铸造而成。
机械密封的泄漏点
密封点B在静环与压盖之间，属于静密 封点。用有弹性的O形(V形)密封圈置于静 环和压盖之间，靠弹簧力使此弹性密封圈 变形而密封。
密封点C在动环和轴之间，此处也属于 静密封，考虑到动环可以沿轴向串动，可 采用具有弹性和自紧性的V型密封圈进行密 封。
机械密封的泄漏点
密封点D在静环压盖与泵体之间，也是 静密封，可以用密封圈或垫片作为密封元 件。
体挥发 冷却水盘管泄漏 其他机泵泄漏，物料沿排火 炬管线流入密封罐
从辅助密封罐到机械密封的 管线上存在漏点
消除泄漏点
补充密封液，检查机封 运行情况 消除漏点 对故障泵进行检修，并 调整密封罐液位
常见故障的原因及处理方法