大体积混凝土裂缝产生的原因及控制措施
大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施
大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施随着社会发展和科学技术的进步，混凝土已经成为人们生产和生活中不可或缺的建筑材料之一。
而在混凝土的施工过程中，裂缝是一种难以避免的现象。
特别是在大体积混凝土中，裂缝更容易产生。
那么，大体积混凝土裂缝的产生原因及预防控制措施都有哪些呢？本文将从以下几个方面来探讨这个问题。
一、大体积混凝土裂缝产生的原因1.温度影响：混凝土中的水分含量在干燥的环境下会蒸发，导致混凝土体积缩小，从而产生裂缝。
特别是夏季高温，混凝土表面的温度会快速升高，而混凝土内部的温度升高较缓慢，导致内外温度差异较大，从而产生温度裂缝。
2.施工质量问题：在混凝土施工过程中，如果混凝土振捣不够均匀，或者浇筑不够均匀，会导致混凝土内部结构不均匀，从而在长期使用中产生裂缝。
3.混凝土配合比的问题：混凝土配合比不合理，特别是水灰比过大，会导致混凝土开裂。
由于水灰比过大，混凝土中的水分过多，减弱了混凝土的强度和抗渗性能，容易在外力作用下产生干缩裂缝甚至拉裂裂缝。
4.材料的问题：混凝土中掺入不合格的石子或者夹带杂质，不但影响混凝土的强度和密实度，也会导致混凝土开裂。
5.抗倒塌性能不足：混凝土在浇筑后在现场长期停留，如果混凝土的抗倒塌性能不足，会导致混凝土在硬化过程中内部产生气鼓，进而破坏混凝土内部的结构，从而容易产生裂缝。
二、大体积混凝土裂缝的预防控制措施1.注重混凝土配合比的精确掌控：混凝土的强度、抗渗性能以及抗裂性能等指标均与配合比密不可分。
注重配合比的精确掌控，保证其合理性，不仅能够提高混凝土的耐久性，还能够保证混凝土的抗裂性能。
2.加强施工质量监管：确保混凝土振捣均匀，浇筑均匀，尽可能避免形成混凝土内部结构不均匀的问题。
这不仅能够减少混凝土产生裂缝的概率，而且能够提高混凝土的强度和密实度。
3.科学合理地对混凝土在施工期间进行养护：混凝土在施工过程中，应尽可能减少热愈合，加强养护，保证混凝土的强度和密实度。
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施大体积混凝土造粒的裂缝是指混凝土某一部分中的裂缝，该部分的尺寸比一般的钢筋混凝土结构大得多。
这样的混凝土结构由于自重和重载等的压力，受到了较大的拉应力，容易产生裂纹，影响其使用寿命和结构性能。
本文将探讨大体积混凝土裂缝的产生原因及控制措施。
一、产生原因：1. 温度变化：混凝土构造物受季节变化和日夜变化的影响，会发生温度变化。
由于温度的变化会导致混凝土膨胀和收缩，因此在膨胀和收缩的过程中，如果其能力和约束力不匹配，就会产生应力，从而产生裂缝。
2. 湿度变化：混凝土中水的变化也是裂缝的一个重要原因。
如果混凝土湿度变化过大，会导致水的蒸发和吸收。
水分的吸收会造成混凝土的膨胀，而水的蒸发会使混凝土干缩。
如果混凝土不能够吸收或释放水分，就容易产生裂缝。
3. 材料的反应：如果混凝土中的一些化学受潮或自发燃烧，会在混凝土中产生碱性物质的反应，从而导致混凝土的膨胀和收缩，产生裂缝。
4. 应力集中：混凝土制造和施工过程中涉及到的应力分布是不均匀的，某些区域容易出现应力集中。
应力集中区域因受到超负荷应力而破裂成裂缝。
5. 其他原因：混凝土中存在的空气孔隙，坍落度不合适，水灰比偏高或者混凝土受到的外力等都可能导致裂缝的产生。
二、控制措施：1. 选用合适的混凝土比例和材料：首先，为了避免混凝土的裂缝，应该选择合适的混凝土比例和材料，确保混凝土的坍落度、水灰比和密实度达到最佳水平。
2. 加强混凝土的质量控制：加强混凝土的质量控制，确保混凝土的制作和浇筑过程中不出现任何失误。
结实，未受到外力损害的混凝土在日常使用中容易受到外力的损害而破裂。
3. 选择正确的施工方法：为了避免因施工不当而造成混凝土裂缝，应该根据所建造的混凝土结构采用合适的施工方法，在施工过程中控制混凝土软化或者干缩时间，以确保结构体的完整性。
4. 控制场地温度和湿度：为了控制混凝土结构中水分和温度的变化，在施工过程中需要控制场地的温度和湿度。
大体积混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施
水泥 的水化热 随龄期的增长 而增长 ，大部 分发生 在 ３ ｄ龄 期之 前 ， ３ｄ一般 可 以放 出 ２ ８ ／ ２ ｇ左右 的热 量 ， 以放 Ｊ ７ｄ可
出 ２ １ｌ ６ ｇ左右的热量 ， Ｊ ， 如果 以水泥用 量 ３ ０ ｖｍ 来计算 ， ５ ｋ￣
水 利 工 程 大体 积 混 凝 土 指 的 是 最 小 断 面 尺 寸 大 于
１ｎ 以上 的混凝 土结 构 ， 普通 钢筋 混凝 土相 比， 有 结 ｌ 与 具 构厚 。 体形 大 、 混凝 土数 量 多 、 程 条件 复 杂 和施 工技 术 工 要求 高的特点 。
１ 裂缝产生的原因
【 关键词 】 大体积
混凝 土 裂缝
控制
水利 工程 大体 积混 凝 土结构 在施 工期 间 ，外界 气温 的变 化 对 防止 大 体 积混 凝 土 裂 缝 的产 生 起 着很 大 的影
响 。混 凝土 内部 的温度是 由浇筑 温度 、 水泥水化 热 的绝热 温 升和结 构 的散热 温度 等各种 温度 叠加 之 和组成 。浇筑 温 度与 外界气 温有 着直 接关 系 ， 界 气温 愈高 ， 外 混凝 土 的 浇筑 温度 也就会 愈 高 ：如果 外 界温 度降 低则 又会增 加大 体积混 凝土 的内外 温度梯度 。如果外 界温度 的下降过 快 ， 会造成 很大 的温度应 力 ． 极其容易 引发 混凝土 的开裂 。另
使用期 间 ， 旦 出现很难补 救 。 一
件、 钢筋等 ） 在混凝土 中产生 拉应力 ， 得混凝土开裂 。 将 使
（ ）外 界 气 温 湿 度 变 化 的影 响 。 ３
４ ２
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施大体积混凝土结构中的裂缝多为塑性变形引起的。
裂缝的产生主要有以下几个原因：1. 温度变化：大体积混凝土结构在温度变化作用下会发生热胀冷缩，导致混凝土体收缩或膨胀，从而产生应力。
当应力超过混凝土抗张强度时，裂缝就会产生。
2. 干缩：混凝土在养护过程中，由于水分蒸发的原因，会发生干缩现象。
干缩引起的内应力超过混凝土抗张强度时，就会产生裂缝。
3. 混凝土收缩：混凝土自身的收缩也是引起裂缝的一个重要原因。
混凝土在排水过程中会发生收缩，如果不适当控制，就会引起裂缝。
4. 荷载作用：大体积混凝土结构所受的荷载作用也会引起裂缝的产生。
当荷载作用下，超过混凝土的承载能力时，就会引起结构的变形，导致裂缝的产生。
1. 混凝土配比设计：在混凝土的配比设计中，应控制好水灰比、骨料粒度、水化热等参数，以减小混凝土的收缩和温度变化引起的裂缝。
2. 养护措施：在混凝土构件浇筑后，应及时进行养护，包括保湿，防止水分过早蒸发引起的干缩。
要注意施工中的温度控制，避免温度变化过大引起的热胀冷缩。
3. 结构设计和施工工艺：在大体积混凝土结构的设计和施工中，要合理安排构件的连续性，避免出现过多的接缝和拼接处，减小裂缝产生的可能性。
在施工过程中要注意控制荷载的作用，避免超载引起的裂缝。
4. 混凝土缝隙处理：对于已经出现的裂缝，应及时进行修补和处理，以避免裂缝的进一步扩展和深化。
可以采用填缝材料填充裂缝，或者进行加固处理，增强结构的承载能力。
控制大体积混凝土裂缝的产生是一个综合性的工作，需要在设计、施工和养护过程中都进行合理的控制和管理，以确保结构的安全和耐久性。
大体积混凝土浇筑裂缝原因及预防措施
大体积混凝土浇筑裂缝原因及预防措施在建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛，如大型基础、大坝、桥墩等。
然而，大体积混凝土在浇筑过程中容易出现裂缝，这不仅影响混凝土的外观质量，还可能降低其结构性能和耐久性。
因此，了解大体积混凝土浇筑裂缝的原因并采取有效的预防措施至关重要。
一、大体积混凝土浇筑裂缝的原因1、水泥水化热的影响水泥在水化过程中会释放出大量的热量，由于大体积混凝土结构的断面较厚，热量聚集在结构内部不易散发，导致内部温度急剧上升。
而混凝土表面散热较快，形成较大的内外温差。
当温差引起的拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
2、混凝土收缩混凝土在硬化过程中会发生体积收缩，包括自收缩、干燥收缩和碳化收缩等。
大体积混凝土由于体积较大，收缩受到约束，容易产生拉应力，从而导致裂缝的出现。
3、外界气温变化在混凝土浇筑过程中，如果外界气温变化较大，混凝土表面与内部的温差也会增大，增加裂缝产生的风险。
特别是在冬季施工时，混凝土表面容易受冻，而内部温度较高，温差过大容易导致裂缝。
4、约束条件大体积混凝土在浇筑后，由于基础、垫层等对其的约束，使其在降温收缩时无法自由变形，从而产生拉应力。
当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时，就会产生裂缝。
5、施工工艺不当（1）混凝土配合比不合理，如水泥用量过大、水灰比过大、砂率过小等，都会影响混凝土的性能，增加裂缝产生的可能性。
（2）浇筑方法不当，如浇筑速度过快、分层厚度过大、振捣不密实等，会导致混凝土不均匀，产生内部缺陷，从而引发裂缝。
（3）养护措施不到位，混凝土在浇筑后如果没有及时进行保湿、保温养护，会导致混凝土表面水分蒸发过快，内部水分无法及时补充，从而引起混凝土的干缩裂缝。
二、大体积混凝土浇筑裂缝的预防措施1、优化混凝土配合比（1）选用低水化热的水泥品种，如粉煤灰水泥、矿渣水泥等。
（2）减少水泥用量，可通过掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等掺合料来替代部分水泥。
（3）控制水灰比，尽量减小水的用量，以降低混凝土的收缩。
大体积混凝土温度裂缝产生的原因及控制措施
大体积混凝土温度裂缝产生的原因控制措施一、大体积混凝土温度裂缝产生的原因1、混凝土内部与外部的温差过大会产生裂缝。
温差裂缝的主要影响因素是水泥水化热引起的混凝土内部与混凝土表面的温差过大。
特别是大体积混凝土更易发生此类裂缝。
大体积混凝土结构一般要求一次性整体浇筑，浇筑后，水泥因水化引起水化热，由于混凝土体积大，聚集在内部的水泥水化热不容易散发，混凝土内部温度将显著升高，而混凝土表面土则散热较快，形成了较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，此时，混凝龄期短，抗拉强度很低。
当温差产生的表面抗拉应力超过混凝土极限抗拉强度，则会在混凝土的表面产生裂缝。
2、大体积混凝土施工，由于混凝土内部与表面散热速率不一样，在其表面形成较大的温度梯度，从而引起较大的表面拉应力。
同时，此时混凝土的龄期很短，抗拉强度很低，温差产生的表面拉应力，超过此时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土表面产生表面裂缝。
此种裂缝一般产生在混凝土浇筑后的第3天(升温阶段)。
混凝土降温阶段，由于逐渐降温而产生收缩，再加上混凝土硬化过程中，由于混凝土内部拌合水的水化与蒸发以及胶质体的胶凝等作用，促使混凝土硬化时收缩。
这两种收缩由于受到基底或结构本身的约束，也会产生很大的拉应力，直至出现收缩裂缝。
二、大体积混凝土温度裂缝控制措施：1、严格控制混凝土原材料的的质量与技术标准，选用低水化热水泥，粗细骨料的含泥量应尽量减少(1～1.5%以下)。
2、细致分析混凝土集料的配比，控制混凝土的水灰比，减少混凝土的坍落度，合理掺加塑化剂与减少剂。
3、采用综合措施，控制混凝土初始温度如在混凝土体内埋设冷却水管与风管、表面洒水冷却、表面保温材料保护。
主要是针对后期而言，对早期因热原因引起的裂缝是无助的。
比如表面保温材料保护可以减少内外温差，但不可避免的招致混凝土体内温度T1很高，从受约束而导致贯穿裂缝的角度看，是一个潜在恶化裂缝的条件。
因为体内热量迟早是要散发掉的。
大体积混凝土裂缝产生的原因及控制措施
近 几 年 来 ， 着 产 业 结 构 的 调 整 和 经 济 “ 快 又 好 ” 展 的 转 的 表层 裂缝 发 展 为 深 层 裂 缝 和 贯 穿 裂 缝 。如 果 混 凝 土 中 水 泥 在 随 又 发 型 ， 本 建 设 领 域 进 一 步 扩 大 ， 型 现 代 化 工 业 建 筑 、 用 建 筑 ， 水 化过程中产生的 热量较 小 ， 基 大 民 混凝 土 内部 温值 升高 不大 ， 内部 膨
的， 所以为了减小温差就要尽量减小单 位体积 混凝 土 内水泥产 生
般几何尺寸都非常 大 ， 建筑 技术 和经 济角 度考 虑 ， 现在 生产 影 响 。混 凝 土 内部 温 度 是 由水 泥 水 化 热 引起 的 绝 对 热 温 度 、 凝 从 在 混
力 水平 条件 下 ， 能 用 混 凝 土 作 为 建 筑 物 、 筑 物 的 基 础 。 随 着 土 人 模 温 度 、 热 温 度 三 者 的 叠 加 。绝 对 热 温 度 随 着 水 泥 水 化 反 只 构 散 建 筑 物 、 筑 物 上 部 荷 载 设 计 越 来 越 大 ， 体 积 混 凝 土 基 础 越 来 应 的加剧温度升 高较快 ， 热温 度 由于混凝 土是热 的不 良导体 ， 构 大 散 越 多地 出现 在建 筑 施 工 技 术 人 员 面 前 。 裂 缝 在 混 凝 土 施 工 中 是 降温较慢 。当气温下 降， 特别是在混凝 土刚浇 筑完后 ， 气温骤 降 ，
普遍存 在的问题 ， 其是 大体 积混凝 土更 容易 出现 裂缝 ， 缝一 会 大 大 增 加 混 凝 土 外 部 与 内部 的 温 差 ， 成 混 凝 土 内 部 的 膨 胀 量 尤 裂 造
旦 形 成 ， 别 是 出现 在 建 筑 物 、 筑 物 的 重 要 部 位 ， 害 极 大 ， 特 构 危 它 和外部的收缩量增大 ， 产生温度应力 ， 使大体积 混凝 土产生裂 缝。 ） ０ 约 ０ 会 降低构件 的承 载力 和耐久 性 ， 从而 影响建 筑 物 、 筑物 的 使用 ３ 混凝 土 干燥 收 缩 变 形 。混 凝 土 中 的 ８ ％ 水 分 要 蒸 发 ， ２ ％ 构
大体积混凝土裂缝产生的原因与控制措施
不能很好地了解大体 积混凝土结构开裂的原因以及掌握此类问题所采取的相应施
工措 施。 那么实际生产当中就很 难保证施工质量 。 文针对这些 问题进行了分析。 本 关■调： 大体积混凝土 ； 裂缝 ； 质量控制措施
便会产生温度裂缝。故降低水化热，将砼的内外温差控制在规范 的 ２℃ ５
内， 砼表面 与环境温差控制在 １ ℃内， ５ 是施工的要点 ， 对于裂缝的防止 ， 还 应在结构设计上采取措施。为进一步控制砼基础产生裂缝， 减少砼 的水化
１２控制裂缝的方法不像块体砼那样，要 采用特别 的低热水泥和复 ．
杂 的冷却系统， 而主要依 靠合理配筋， 改进 设计 ， 采用合理 的砼配 比， 浇筑 方 案和浇筑后加强养护等措施 ，以提高结构的抗裂性和避免 引起过大 的 内外温差而出现裂缝。
泥、 火山灰质硅酸盐水泥、 粉煤灰水泥等。水泥应不结块， 符合质量标准并
温度收缩应 力， 防裂缝的出现， 预 除用草帘覆盖外， 在砼上面先盖一层塑
料薄膜， 并适当延 长养护、 拆模时间， 提高砼拆模强度 ， 少砼表面 的温度 减
梯度。同时加快基础四侧回填土 ， 避免长期裸 露， 导致降温收缩与干缩共 同作用， 使应力叠加 。 ３ ２采用低水化热或 中水化热的水泥品种配制砼 ， ． 如矿渣硅的原 因与控制措施
陈雄辉 惠 州市建设集 团建筑 工程公司
警
蕾曩： 大体积混凝土结构的施工技术 与措施直接关 系到混凝土结构的使用性能． 若
水化发 出大量 的水 化热 ， 因其体积 厚大， 但 大量水化热得不到散发， 内 砼 部温度高于外层砼温度 ， 产生 较大 的温度差 ， 由于表里体积膨 胀不一致，
砼随着温度的变化而发生热胀冷缩， 称为温度变形。对于大体积砼施 工阶段来说 ， 由于温度 变形而引起的裂缝 ， 可称为“ 初始 裂缝” 早期裂 或“ 缝” 。大体积砼施工阶段所产生 的温度裂缝， 是由其内部矛盾发展 的结果。
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大体积混凝土裂缝产生的原因及
控制措施
摘要：大体积混凝土具有、结构厚实、承载力高等显著优势，在高层建筑底板、大型设备基础、水利大坝等中广泛使用，可裂缝问题成为其致命缺陷。
为了有效控制大体积混凝土裂缝问题，本文扼要论述了大体积混凝土出现裂缝问题的主要原因，并从原材料、设计、施工及温度控制角度初步分析了控制措施，全面提升大体积混凝土的施工质量。
论文代写
关键词：大体积混凝土；裂缝；原因；控制措施
近年来，大体积混凝土广泛应用于施工项目，有效提升了建筑结构的稳定性和承载力。
可是，由于该种混凝土体积大、内部温升比较快，致使水泥水化热现象极为明显，且散热比较慢，导致大体积混凝土内外产生一定温差而引发裂缝问题，成为其进一步应用与推广的关键障碍。
因此，大体积混凝土应用中必须采取有效措施控制裂缝问题，确保工程项目的施工质量，进而不断完善与发展大体积混凝土施工技术。
一、大体积混凝土裂缝产生的主要原因
（一）温度应力
水泥水化热过程中会释放一定热量，在一般混凝土结构中热量释放较快，可大体积混凝土由于水泥用量大、表面系数比较小，水化热过程中释放的大量热量不易扩散，迫使混凝土结构内部温度骤升，以致于与外部环境形成了一定温差。
在温差作
用下，引发混凝土结构产生不规则伸缩，伸缩到极限时便在结构内部产生应力，迫使混凝土表面出现裂缝。
另外，混凝土浇筑温度也是引起温差应力的重要因素。
混凝土浇筑温度随着外界温度变化而变化，因而，外界温度变化会严重影响混凝土浇筑温度。
浇筑过程中，如果外界环境温度骤降就会降低浇筑温度，必将导致混凝土内外环境产生严重温差，并产生温度应力。
通常情况下，浇筑后3天混凝土可能出现裂缝现象。
代写论文
除了以上两种因素外，混凝土拆模前后的温度变化也是温度裂缝的一种具体表现。
拆模前后，混凝土表面温度将出现明显变化，并在拆模后突然下降，导致裂缝问题出现。
（二）收缩因素
混凝土浇筑后，在其逐渐散热和硬化过程中自身体积开始收缩，大体积混凝土尤为明显。
收缩过程中一旦混凝土受到外界约束就会在体内产生一定程度收缩应力，如果收缩应力超过混凝土极限抗拉强度，就会引发裂缝问题。
混凝土之所以会产生裂缝问题，主要与水泥品种、水泥用量和用水量有关。
一般情况下，中低热水泥和粉煤灰水泥收缩量比较小，故在需要时应当采用此种品种的水泥。
大体积混凝土中有五分之一水分是水泥硬化所需要的，其余水分理论上应当被完全蒸发掉。
可是，事实与预计不可能完全一致，经常发生水分过分蒸发的问题。
当蒸发掉的水分超过本应蒸发掉的水分时就会引起混凝土收缩，进而产生裂缝。
另外，大体积混凝土通常添加的矿物质掺合物、减水剂、骨料等物质，一定程度也会影响混凝土的自缩值。
（三）安定性裂缝
龟裂是安定性裂缝表现之一，主要是由水泥安全性不合格、抗裂强度低、承载能力不合格引起的。
因此，提高混凝土强度也是控制混凝土裂缝问题的有效措施。
二、控制大体积混凝土裂缝问题的有效措施
（一）原材料方面的措施
1、水泥选用
鉴于水泥品种、水泥用量是影响大体积混凝土收缩的重要因素，设计时应尽量选择低热或中热水泥，比如大坝水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。
情况允许的话，也可以采用微膨胀混凝土以降低混凝土收缩性。
2、掺合适当煤粉
通常情况下，混凝土中掺合煤粉后能够有效提升混凝土的抗渗性、耐久性，进而增强抗裂性能。
同时，还可相对降低水泥用量，较少水化热现象和收缩问题。
为此，大体积混凝土选择原材料时一定不能漏掉煤粉，并注意其掺合量设计。
3、选择优良的骨料
由于骨料在大体积混凝土配比中占有三分之二比例，其膨胀吸水对混凝土收缩值具有严重影响。
为此，设计时应尽量选择膨胀系数低、表面洁净、尺寸大小相同的优质骨料，不可为了节省工程成本而选用劣质材料，否则会加大大体积混凝土收缩值。
4、添加一定外加剂
如果在积混凝土中添加一定比例高效减水剂能够增加混凝土流动性，降低混凝土的自缩值；如果在混凝土中添加一定比例干缩剂能够将混凝土收缩值降低一半左右，等等。
通过这些
例证，我们不难发现在混凝土中添加适当比例的外加剂，能够有效降低大体积混凝土收缩值。
（二）设计方面的措施论文代写
设计大体积混凝土结构时，设计人员应充分考虑施工当地气候特征合理安排浇筑方案、确保浇筑温度适宜，尽量避免因温差引起温度应力效应。
同时，应采取有效措施降低水泥用量以降低温度效应带来的负面效果，比如添加减水剂。
添加减水剂，能够在混凝土和易性及水泥用量不变条件下减少拌合用水量，增强混凝土强度。
反过来，也可在强度要求不变条件下相对降低水泥用量。
水泥含量相对较少情况下，为了保证大体积混凝土强度应另外添加一些增强材料。
比如，添加一些有机纤维、无机纤维、金属纤等材料，增强混凝土抗拉强度，提高混凝土抗裂性能。
为了实现上文中预期效果，实际人员必须严格实施配合比实验，合理设计减水剂、增强材料等物质配合比。
大体积混凝土配合比并不是随意确定的，设计人员必须根据实验制定混凝土配合比方案，经过多方比较后才可确定配合比，确保搅拌后的大体积混凝土符合施工设计规范。
（三）施工方面的措施
1、控制温差
除了减少水泥用量能够降低温度效应负面影响，施工过程中控制温差另一有效措施就是严格控制浇筑温度。
由于浇筑温度会引发缓凝土内部产生温差，因此，浇筑工序应尽量避免在正夏进行，尤其正午时分。
因此，正分时分施工会提升浇筑温度，强化温度应力效应带来的负面影响。
如果大体积混凝土施工过程中形成了大的温差，施工人员必须采取强制措施减少混凝土内外温差。
比如，经设计人员通过后
可以适当地实施洒水措施，也可事前在混凝土内部预埋水管并向内排放冷水，利用冷水温度强迫降低混凝土内部温度。
2、科学设置配筋
科学、合理地设置配筋能够有效提高混凝土的抗裂性，原因在于直径较小的配筋、配筋分布间距小时，大体积混凝土抗裂性能会显著提升。
由于大体积混凝土中间部分的配筋比较少，因此，施工人员必须合理布置配筋布局，最好将配筋间距设计为小于0.1m。
3、其他措施。