冬季施工要求
冬季施工标准
冬季施工标准
冬季施工标准是指在寒冷气候条件下进行建筑施工时所需遵循的
规范和要求。
在冬季施工中，需要注意以下几个方面的标准和措施：
1. 施工人员保护：施工人员应穿着符合冬季保暖要求的防寒服装，如冬季工作服、保暖帽子、手套、耳罩等。
同时，施工现场应提
供充足的暖气设备或临时性的加热设备以确保施工人员的安全和舒适。
2. 材料保护：冬季气候寒冷，对于一些材料如混凝土、水泥、
砂浆等会产生不良影响。
施工单位应采取保温措施，如使用加热设备、保温棚等，以保证材料的质量和施工的效果。
3. 设备保养：冬季天气寒冷、湿润，对一些机械设备的正常运
行也会造成不利影响。
施工单位应加强设备的保养和维护工作，特别
是涉及到有液体循环的设备，需要注意防止结冰和冻裂。
4. 施工时间管控：冬季施工一般需要考虑更严格的时间安排。
由于天气条件不稳定，施工进度可能受到影响。
因此，施工单位必须
有合理的工期计划，并根据天气预报等情况合理调整施工时间。
5. 安全措施：冬季道路湿滑、结冰现象较常见，施工单位应加
强道路保洁和防滑处理，确保施工现场的安全。
同时，施工单位还需
要加强对施工人员的安全教育和培训，指导他们正确使用个人防护装备，并遵循相关的安全操作规程。
综上所述，冬季施工标准主要包括人员保护、材料保护、设备保养、施工时间管控和安全措施等方面的规范和要求，以确保在寒冷气
候条件下的安全、高效施工。
冬季施工质量控制及安全要求
冬季施工质量控制及安全要求冬季施工是指在寒冷季节进行的建筑施工活动。
由于天气条件的不利影响，冬季施工面临着许多挑战，包括气温低、降水量大、光照时间短等。
因此，冬季施工质量控制和安全要求非常重要。
下面将详细介绍冬季施工质量控制和安全要求。
一、冬季施工质量控制要求1.材料选用：在冬季施工中，由于气温低，部分材料的强度会受到影响。
因此，在选择材料时要注意其耐冷性能和强度指标。
例如，水泥、砂浆等建筑材料可以选择具有较高耐寒性能的品种，以确保施工质量。
2.温度控制：冬季施工中，由于气温低，可能会对混凝土硬化过程产生影响。
为了确保混凝土的强度和耐久性，施工人员应根据气温调整混凝土的配比和施工工艺，并采取保温措施，如加热水泥、加盖保温材料等，使混凝土在适宜的温度下硬化。
3.工艺控制：冬季施工中，由于气温低，施工工艺可能需要进行调整。
例如，施工人员应采取措施减少混凝土结冰和冻胀的风险，如及时进行抹光、撒盐等。
此外，对于冬季施工中易受低温影响的工程，如铺设管线、设备安装等环节，应根据实际情况采取相应的防冻措施。
4.质量检验：冬季施工中，由于气温低，可能会对施工质量产生不利影响。
为了确保施工质量，施工人员应加强质量检验工作。
例如，对于混凝土强度、抗冻性、材料品质等方面应加强检测，并留下相应的记录和证明。
二、冬季施工安全要求1.防寒保暖：冬季施工中，由于气温低，施工人员容易受到寒冷天气的影响。
为了保障施工人员的安全和健康，施工单位应提供充足的防寒保暖设备，如保暖服、防寒鞋、棉帽、手套等，并加强对施工人员的冬季保健和身体检查。
2.防滑措施：冬季施工中，由于气温低，可能出现结冰现象，增加了工人的滑倒和摔伤风险。
施工单位应加强对施工现场的冰雪清除工作，定期撒盐、撒沙等防滑材料，确保施工现场通道和操作区域的安全。
3.安全设施：冬季施工中，由于天黑时间长，光照不足，施工单位应加强对施工现场的照明工作，保证施工现场的通行和作业安全。
冬季施工措施及注意事项
冬季施工措施及注意事项冬季是施工过程中需要特别注意的季节，严寒的气温和多变的气候条件都会对施工带来一定的影响。
为了保证施工的安全和顺利进行，以下是一些冬季施工的措施和注意事项。
一、加强场地管理：1.冬季施工场地要做好保暖措施，可以搭建临时棚壳，封闭工地，减少寒风的侵袭。
2.在雪天或雨天施工时，要及时清除积雪和积水，保持场地的干燥。
3.在施工现场设置防滑设施，如铺设木板或防滑垫，确保工人的安全。
二、加强施工人员防寒保护：1.提供合适的工作服装，要求工人穿戴保暖衣物、防寒手套和防滑鞋。
2.合理安排工人的工作时间和休息时间，避免长时间在寒冷环境中工作。
3.加强对工人的健康监测，及时发现和处理感冒、冻伤等问题。
三、加强设备保养：1.对施工所需的机械设备进行保养和维修，确保设备能够正常运转。
2.注意设备的防冻保护，例如在停机时要及时排放水分，避免结冰损坏。
3.定期检查设备的故障和损坏，及时维修和更换。
四、加强材料保护：1.对易受低温影响的建筑材料进行防寒措施，如加暖保温、封闭储存等。
2.控制施工材料的水分含量，防止冻结破坏材料。
3.准备充分的防冻剂，对需要加水的材料进行适当的处理。
五、合理安排工序：1.针对冬季施工的特点，合理安排工序，尽量避免在极寒天气进行重要工序。
2.注意施工工序之间的顺序和衔接，确保施工的连贯性和效率。
3.对于需要等待材料固化或干燥的工序，要预留足够的时间和条件。
六、加强项目管理：1.提前制定冬季施工的施工计划和预警机制，及时调整施工进度和方法。
2.严格遵守安全操作规程，加强对施工现场的监管，确保施工安全。
3.对冬季施工的特殊工序，要进行专门培训和演练，提升工人的技能和应对能力。
以上是冬季施工的一些措施和注意事项，希望能对冬季施工的工作提供一些帮助。
在冬季施工中，要密切关注气温和气候变化，并根据具体情况进行调整和应对，确保施工安全和质量。
冬季施工质量控制及安全要求（4篇）
冬季施工质量控制及安全要求随着现代建筑工程的发展，建筑行业在冬季进行施工已成为一种常态。
然而，冬季施工面临着一系列特殊的困难和挑战，其中最重要的是质量控制和安全要求。
本文将重点探讨冬季施工质量控制和安全要求，并提出相应的解决方案。
一、质量控制要求1. 施工材料的质量控制在冬季施工中，施工材料的质量控制尤为重要。
由于低温天气的影响，水泥、砂浆等水泥制品容易冻结，从而影响施工质量。
因此，在冬季施工中，应加强对施工材料的质量控制，确保其符合施工标准和要求。
可以采取以下措施：（1）选用低温抗冻材料。
选择适用于低温环境的水泥和砂浆，以确保施工质量。
（2）加快施工速度。
提前计划施工进度，合理安排施工时间，以尽量减少施工材料受低温影响的时间。
2. 施工工艺的质量控制冬季施工过程中，施工工艺的质量控制至关重要。
寒冷天气会导致施工工艺受到限制，例如混凝土凝固时间延长等。
因此，应加强对施工工艺的质量控制，保证施工质量。
可以采取以下措施：（1）加热设备的使用。
在施工现场使用加热设备，保持施工区域的温度达到要求，确保混凝土的凝固时间符合要求。
（2）提前进行现场检查。
在施工前，进行现场检查，确保施工工艺符合要求，防止施工过程中出现质量问题。
3. 施工人员的质量控制冬季施工中，施工人员的素质和技术能力对施工质量的影响也很大。
因此，应加强对施工人员的培训和管理，提高施工人员的技术水平和工作能力。
可以采取以下措施：（1）加强培训。
提供相关的培训材料和培训课程，培养施工人员的职业素养和技术能力。
（2）加强管理。
建立健全的施工人员管理制度，严格执行施工规范和操作规程，确保施工人员的工作质量。
二、安全要求1. 施工现场的安全措施冬季施工中，天气条件恶劣，施工现场的安全措施尤为重要。
应加强对施工现场的管理，确保施工过程中的安全。
可以采取以下措施：（1）加强现场管理。
严格执行施工安全规范，建立健全的安全管理体系，确保施工现场的安全。
（2）提供必要的防护设施。
进入冬季施工的标准
进入冬季施工的标准进入冬季施工，应该遵循以下标准：一、环境温度冬季气温较低，对于施工的影响很大。
施工环境的温度应该在5℃以上，否则施工质量会受到影响，特别是涂料、胶水等材料的使用需要注意。
在低温环境下，涂料或胶水的干燥时间会延长，容易出现起泡、龟裂等现象。
因此，在施工前应该检查环境温度，确保施工环境温度符合要求。
二、材料存储在冬季施工中，材料的存储也是需要注意的。
对于易受潮的材料，应该避免存放在潮湿的地方，防止吸湿变形。
同时，对于易受冻的材料，如水泥、砂浆等，在存储时也需要注意防冻措施。
一般来说，这些材料的存储温度应该在5℃以上。
三、保温措施在冬季施工中，保温措施也是非常重要的。
对于需要保温的部位，应该采取相应的保温措施，以确保施工质量。
在施工前，应该对保温材料进行检查，确保其质量符合要求。
同时，在施工过程中也需要注意保温材料的安装质量，避免出现漏风、漏水等现象。
四、安全措施在冬季施工中，安全措施也是非常重要的。
由于天气寒冷，很容易出现滑倒、摔倒等意外事故。
因此，在施工前应该对施工现场进行检查，确保施工现场没有积雪、冰面等危险物品。
同时，在施工过程中也需要注意安全措施，如穿戴防滑鞋、安装防护网等。
五、加强管理在冬季施工中，加强管理也是非常必要的。
由于天气寒冷，很容易出现工人缺勤、材料损坏等问题。
因此，在施工前应该制定详细的计划，并对计划进行严格管理。
同时，也需要对工人进行培训，提高他们的安全意识和施工技能。
总之，在冬季施工中，需要注意环境温度、材料存储、保温措施、安全措施和加强管理等方面。
只有做好这些方面的准备和措施，才能确保冬季施工的质量和安全。
冬季施工要求
冬季施工要求依据《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011 )、《公路路基施工技术规范》(JTG F10 - 2006 )、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTG F30-2003 )、《粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规程》(CJJ 4-97 )和《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1-2008 )制订本施工要求。
1.路基施工1.1一般规定1.1.1冬季施工应根据季节特点和施工段的地质地形条件，制定合理的施工方案。
1.1.2冬季施工应加强安全管理，制定安全预案，加强气象信息的收集工作, 避免灾害和事故发生。
1.1.3冬季施工前必须做好各项准备工作。
1.2冬季施工1.2.1在昼夜平均温度在-3℃以下，且连续10天以上，或者昼夜平均温度虽在-3℃以上，但冻土没有完全融化时，均应按冬季施工办理。
1.2.2地质不良地区二级及二级以下公路路堤不宜进行冬季施工。
河滩低洼地带，可被水淹没的填土路堤不宜冬季施工。
土质路堤路床以下1m范围内，不得进行冬季施工。
半填半挖地段、挖填方交界处不得在冬季施工。
1.2.3冬季路基施工应采取措施，及时排放雨雪水及路堑开挖时出现的地下水。
1.2.4冬季施工路基基底处理应符合下列规定：(1 )冻结前应完成表层清理，挖好台阶，并应采取保温措施防止冻结。
(2)填筑前应将基底范围内的积雪和冰块清除干净。
(3)对需要换填土地段或坑洼处需补土的基底应选用适宜的填料回填，并及时进行整平压实。
(4)基底处理后应立即采取保温措施防止冻结。
1.2.5冬季填方路堤应符合下列规定：(1)路堤填料，应选用未冻结的砂类土、碎石、卵石土、石渣等透水性良好的材料。
不得用含水量过大的粘性土。
城市快速路、主干道的路基不应用含有冻土块的土料填筑。
次干路以下道路填土材料中冻土块最大尺寸不应大于10cm，冻土块含量应小于15%。
(2)填筑路堤，应按横断面全宽平填，每层松铺厚度应比正常施工减少 20% ~ 30%，且松铺厚度不得超过300mm。
冬季施工的要求
冬季施工由于气候条件的特殊性，需要特别注意一系列的技术要求和安全措施，以确保工程质量、施工安全和进度。
以下是一些冬季施工的基本要求：1. 环境温度和湿度：-室内温度应保持在一定范围内，通常不低于5°C，以防止材料冻结和施工过程中的热量损失。
-室内湿度应控制在适宜的水平，通常在25%-40%之间，以防止干燥引起的裂缝和其他问题。
2. 材料保护：-木材、板材等材料应远离热源，避免因温度变化导致的变形和开裂。
-涂料、胶类等易受低温影响的材料应存放在温暖的环境中，避免冻结。
3. 施工技术：-防止水分结冰，混凝土、砂浆等材料的拌和应加热至一定温度，以确保其正常硬化。
-采用低温施工技术，如加热棚、电热毯等，以保持施工环境的温度。
4. 安全措施：-防滑措施，施工场地和脚手架应采取防滑措施，以防止因结冰而导致的滑倒事故。
-保暖措施，施工人员应穿戴适当的保暖服装和防护用品，防止低温伤害。
5. 施工进度：-合理安排施工进度，避免在极端天气条件下进行室外施工。
-对于关键工序和不能中断的施工活动，应制定应急预案，以应对突发天气变化。
6. 质量控制：-加强质量检查，特别是在冬季施工中容易出现的质量问题，如裂缝、变形等。
-对于已经出现的问题，应及时采取措施进行修复和处理。
7. 通风和防火：-保持施工现场的良好通风，防止有害气体的积聚。
-加强防火措施，避免使用明火取暖，确保施工现场的消防安全。
8. 法规遵守：-遵守当地冬季施工的相关法规和标准，确保施工活动合法合规。
冬季施工要求的具体细节可能会根据地区气候、工程类型和施工技术的不同而有所差异。
冬季施工施工条件
冬季施工施工条件冬季是很多施工项目不可避免的施工季节。
然而，冬天的严寒天气给施工带来了许多挑战。
为了确保施工的顺利进行，保证施工质量和工期，施工方必须在冬季做好充分的准备工作，同时必须遵守一些特定的施工条件。
本文将讨论冬季施工中必须满足的施工条件。
一、环境温度控制在冬季施工期间，严寒的气温给施工带来了很大的困难。
环境温度对于某些工程材料和施工方法具有重要影响。
因此，施工方必须确保施工现场的环境温度符合要求。
在冬季施工中，可以采取以下措施来控制环境温度：1. 使用临时加热设备：在施工现场合理使用加热设备，例如暖风机、空气加热器等，以提供足够的暖气给施工人员和施工区域。
2. 封闭施工区域：合理地封闭施工区域，使用隔离罩等措施，防止冷风进入施工现场，有效减少环境温度下降。
3. 定期检查和维护设备：确保加热设备的正常运行和安全性能，及时更换损坏的设备，避免设备故障影响施工进度。
二、材料储存和保温冬季气温低，在储存和使用建筑材料时需要格外小心。
以下是确保材料储存和保温的常见措施：1. 建立合理的材料储存区域：要设计一个合理的材料储存区域，为不同的材料提供适当的存储条件。
对于一些特殊的建筑材料，如混凝土、砖块等，可以建立临时的保温棚，防止其受到低温天气的影响。
2. 控制材料的温度：在冬季施工中，如果材料需要加热来提高施工效果，可以使用加热设备对材料进行加热，确保其温度符合要求。
3. 避免材料的结冰和潮湿：给予特殊材料充分的保温和防潮措施，避免材料结冰或受潮。
对于易受低温影响的材料，可以使用加热器或保温材料进行保温。
三、施工设备保养冬季的严寒天气对施工设备也会带来一定的影响。
为了保证施工设备的正常运行和延长使用寿命，施工方需要做好以下工作：1. 定期检查和维护设备：对施工设备进行定期检查和保养，清洗和更换机油、润滑油等，确保设备处于最佳工作状态。
2. 防冻措施：对于易受冰冻影响的设备，如水泵、水管等，施工方需要及时采取防冻措施，避免设备损坏或无法正常使用。
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冬季施工要求依据《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）、《公路路基施工技术规范》（JTG F10－2006）、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F30-2003）、《粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规程》（CJJ 4-97）和《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008）制订本施工要求。
1. 路基施工1.1 一般规定1.1.1 冬季施工应根据季节特点和施工段的地质地形条件，制定合理的施工方案。
1.1.2 冬季施工应加强安全管理，制定安全预案，加强气象信息的收集工作，避免灾害和事故发生。
1.1.3 冬季施工前必须做好各项准备工作。
1.2 冬季施工1.2.1 在昼夜平均温度在-3℃以下，且连续10 天以上，或者昼夜平均温度虽在-3℃以上，但冻土没有完全融化时，均应按冬季施工办理。
1.2.2地质不良地区二级及二级以下公路路堤不宜进行冬季施工。
河滩低洼地带，可被水淹没的填土路堤不宜冬季施工。
土质路堤路床以下1m范围内，不得进行冬季施工。
半填半挖地段、挖填方交界处不得在冬季施工。
1.2.3 冬季路基施工应采取措施，及时排放雨雪水及路堑开挖时出现的地下水。
1.2.4 冬季施工路基基底处理应符合下列规定：（1）冻结前应完成表层清理，挖好台阶，并应采取保温措施防止冻结。
（2）填筑前应将基底范围内的积雪和冰块清除干净。
（3）对需要换填土地段或坑洼处需补土的基底应选用适宜的填料回填，并及时进行整平压实。
（4）基底处理后应立即采取保温措施防止冻结。
1.2.5 冬季填方路堤应符合下列规定：（1）路堤填料，应选用未冻结的砂类土、碎石、卵石土、石渣等透水性良好的材料。
不得用含水量过大的粘性土。
城市快速路、主干道的路基不应用含有冻土块的土料填筑。
次干路以下道路填土材料中冻土块最大尺寸不应大于10cm，冻土块含量应小于15%。
（2）填筑路堤，应按横断面全宽平填，每层松铺厚度应比正常施工减少20%～30%，且松铺厚度不得超过300mm。
铺土层应及时碾压密实，不应受冻。
当天填土应当天完成碾压。
（3）中途停止填筑时，应整平填层和边坡并进行覆盖防冻，恢复施工时应将表层冰雪清除，并补充压实。
（4）当填筑标高距路床底面1m时，碾压密实后应停止填筑，在顶面覆盖防冻保温层，待冬季过后整理复压，再分层填至设计标高。
（5）冬季过后必须对填方路堤进行补充压实，压实度应达到本规范相关要求。
1.2.6 冬季挖方路基施工应符合下列规定：（1）挖方边坡不得一次挖到设计线，应预留一定厚度的覆盖层，待到正常施工季节后再修整到设计坡面。
（2）路基挖至路床顶面以上1m 时，完成临时排水沟后，应停止开挖，待冬季过后再施工。
（3）施工中遇有冻土时，应选择适宜的破冻土机械与开挖机械设备。
（4）施工严禁掏洞取土。
（5）路堑的边坡应在开挖过程中及时修整。
（6）路基土方开挖宜每日开挖至规定深度，并及时采取防冻措施。
当开挖至路床时，必须当日碾压成活，成活面亦应采取防冻措施。
1.2.7 河滩地段可利用冬季水位低，开挖基坑修建防护工程，但应采取措施保证工程质量。
2. 道路基层2.1 石灰及石灰、粉煤灰稳定土（粒料、钢渣）类基层，宜在进入冬期前30～45天停止施工，不应在冬期施工。
水泥稳定土（粒料）类基层，宜在进入冬期前15～30天停止施工。
当上述材料养护期进入冬期时，应在基层施工时向基层材料中掺入防冻剂。
2.2 级配砂石、级配砾石、级配碎石和级配碎砾石施工，应根据施工环境最低温度洒布防冻剂溶液，随洒布、随碾压。
当抗冻剂为氯盐时，氯盐溶液浓度和冰点的关系应符合表1的规定。
表1 不同浓度氯盐水溶液的冰点3. 水泥混凝土路面当施工现场环境日平均气温连续5天稳定低于5，或最低环境气温低于-3℃时，应视为进入冬期施工。
3.1 混凝土路面铺筑期间，应收集月、旬、日天气预报资料，遇有影响混凝土路面施工质量的天气时，应暂停或采取必要的防范措施，制订特殊气候的施工方案。
3.2 混凝土路面施工如遇下述条件之一者，必须停工：1 现场降雨；2 风力大于6级，风速在10.8m/s以上的强风天气；3 现场气温高于40℃或拌合物摊铺温度高于35℃；4 摊铺现场连续5昼夜平均气温低于5℃，夜间最低气温低于-3℃。
3.3 风天应采用风速计在现场定量测风速或观测自然现象，确定风级，并按表2的规定采取防止塑性收缩开裂的措施。
3.4 当摊铺现场连续5昼夜平均气温低于5℃，夜间最低气温在-3℃～-5℃之间，混凝土路面和桥面的施工应按下述低温季节施工规定的措施进行：1 拌合物中应优选和掺加早强剂或促凝剂。
2 应选用水化总热量大的R型水泥或单位水泥用量较多的32.5级水泥，不宜掺粉煤灰。
3 搅拌机出料温度不得低于10℃，摊铺混凝土温度不得低于5℃。
在养生期间，应始终保持混凝土板最低温度不低于5℃。
否则，应采用热水或加热砂石料拌合混凝土，热水温度不的高于80℃；砂石料温度不宜高于50℃。
4 应加强保温保湿覆盖养生，可先用塑料薄膜保湿隔离覆盖或喷洒养生剂，再采用草帘、泡沫塑料垫等保温覆盖初凝后的混凝土路面。
遇雨雪必须再加盖油布、塑料薄膜等。
5 应随时检测气温、水泥、拌和水、拌合物及路面混凝土的温度，每工班至少测定3次。
表2 刮风天混凝土路面防止塑性收缩开裂措施3.5 混凝土路面或桥面弯拉或桥面弯拉强度未达到1.0MPa或抗压强度未达到5.0MPa时，必须采取防止混凝土受冻的措施，严禁混凝土受冻。
3.6 养护期应经常检查保温、保湿隔离膜，保持其完好；并应按规定检测气温与混凝土面层温度。
3.7 低温天施工，路面或桥面覆盖保温保湿养生天数不得少于28天，拆模时间应符合表3的规定。
表3 混凝土路面板的允许最早拆模时间（h）4. 沥青类面层施工沥青类面层施工应符合下列规定：4.1 粘层、透层、封层严禁冬期施工。
4.2 城市快速路、主干路的沥青混合料面层严禁冬期施工。
次干路及其以下道路在施工温度低于5℃时，应停止施工。
4.3 沥青混合料施工时，应视沥青品种、标号，比常温适度提高混合料搅拌与施工温度。
4.4 当风力在6级及以上时，沥青混合料不应施工。
4.5 贯入式沥青面层与表面处治沥青面层严禁冬期施工。
5. 桥涵施工5.1 一般规定5.1.1 冬期施工，应根据季节性的特点和施工地域的水文和地质情况制定合理的施工方案和施工组织设计。
5.1.2 施工期间，应根据当地气候的特点做好相应的施工准备工作。
5.1.3 冬期施工，应做好临时排水工作，并与永久排水设施衔接顺畅。
5.1.4 应通过各种信息渠道及时掌握气温、雨雪等预报，做好安全防范工作，避免灾害和事故发生。
5.1.5 施工操作人员应按劳动保护规定，采取防护措施。
5.1.6 施工中的材料和工艺应符合设计及本规范的要求。
5.2 冬期施工5.2.1 冬期施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5 天稳定低于5℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程等的施工。
5.2.2 冬期施工除应按有关正常施工规定执行外，还应遵照以下的规定。
混凝土抗冻性试验方法应符合现行的《公路工程水泥混凝土试验规程》的规定。
5.2.3 冬期施工期间，基础的地基，在施工时和完工后，均不得受冻。
5.2.4 冬期铺设防水层时，应先将结构物加热到施工操作和设计要求的温度，并应按防水层产品冬期施工的规定执行。
5.2.5 混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土冬期施工1 钢筋的焊接、冷拉及预应力筋的技术要求：1）焊接钢筋宜在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不宜低于-20℃，并应采取防雪挡风等措施，减少焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。
2）冷拉钢筋时温度不宜低于-15℃，当采取可靠的安全措施时可不低于-20℃；当采用控制应力或冷拉率方法冷拉时，冷拉控制应力宜较常温时酌予提高，提高值应经试验确定。
3）预应力筋张拉时的温度不宜低于-15℃。
4）钢筋的冷拉设备、预应力筋张拉设备，以及仪表工作油液，应根据实际使用时的环境温度选用，并应在使用时的环境温度条件下进行配套校验。
2 混凝土配制和搅拌的技术要求：1）配制混凝土时，宜优先选用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于32.5，水灰比不宜大于0.5 。
采用蒸汽养护时，宜优先选用矿渣硅酸盐水泥。
用加热法养护掺加外加剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。
使用其他品种的水泥时，应注意其掺合材料对混凝土强度、抗冻、抗渗等性能的影响。
2）浇筑混凝土宜掺用引气剂、引气型减水剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性。
在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯离子的含量不得超过规定，且不应采用蒸汽养生。
当采用素混凝土时，氯盐掺量不得大于水泥质量的3％。
掺用引气剂、引气型减水剂及防冻剂，应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB8076）的规定。
预应力混凝土不得掺用引气剂、引气型减水剂及氯盐防冻剂。
3）拌制混凝土的各种材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。
当材料原有温度不能满足需要时，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足要求时，再考虑对骨料加热。
水泥只能保温，不得加热。
各种材料需要加热的温度应根据冬期施工热工计算公式计算确定，但不得表4的规定。
表4 拌和水和骨料最高温度(℃）注：当骨料不加热时，水可加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触。
加料顺序为先加骨料和已加热的水，然后再加水泥。
4）冬期搅拌混凝土时，应严格控制混凝土的配合比和坍落度。
骨料应用保温材料进行覆盖，不得带有冰雪和冻结团块。
投料前，应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机。
加料顺序为骨料、水，稍加搅拌，再加水泥搅拌，时间应比常温时延长50％。
混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不应低于5℃。
3 混凝土运输和浇筑的技术要求：1）混凝土的运输时间应尽可能缩短，运输混凝土的容器应有保温措施。
2）混凝土在浇筑前应清除模扳、钢筋上的冰雪和污垢。
浇筑完成后开始养护时的温度，用蓄热法养护时不得低于10℃；用蒸汽法养护时不得低于5℃，细薄结构不得低于8℃。
3）冬期施工在浇筑下一级混凝土时，应在新混凝土浇筑前对接合面加热，其温度应保持5℃以上。
浇筑完成后，应采取措施使混凝土结合面继续保持正温，直至新浇混凝土达到规定的抗冻强度。
4）浇筑预应力混凝土构件的湿接缝时，宜采用热混凝土或热水泥浆，并应适当降低水灰比。
浇筑完成后应加热或连续保温养护，直至接缝混凝土或水泥砂浆抗压强度达到设计强度的75％。
5）预应力混凝土的孔道压浆应在正温下进行，压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5℃，具体要求按规定执行。
6）较大体积的混凝土墩台及基础施工，当设计规定在混凝土中埋放石块时，若气温低于0℃，不得埋放。
4 混凝土养护的技术要求：1）冬期施工期间，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度未达到设计强度的40％及5MPa时，用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度未达到设计强度的50％时，不得受冻。